PTA 工場事故案例

PTA工場事故案例（一）S-6501A罐底著火1.事故類型：火警2.事故地點：生產(chǎn)部精制工場料倉S-6501A3.事故時間：2006年6月20日4.事故大致經(jīng)過：湖南省安在S-6501A外壁，對風(fēng)送區(qū)新增管線焊接支撐時，發(fā)現(xiàn)罐底冒黑煙?，F(xiàn)場緊急啟動消防應(yīng)急小組，動用現(xiàn)場及消防車上消防炮對罐外壁進(jìn)行冷卻，黑煙立即消除，之后現(xiàn)場人員又接軟管引水從頂部向罐內(nèi)進(jìn)行噴淋，確保安全。5.事故原因：S-6501A內(nèi)部有少量掛壁粉料，罐壁焊時內(nèi)壁溫度高，粉料發(fā)生悶燃、事故改善措施及其他說明（注明責(zé)任單位、完成期限）：㈠S-3501A管線支撐改用原閉路輸送系統(tǒng)的支撐，不再在倉壁焊接支撐，具體施工方案與工程進(jìn)度由APC與湖南省安落實，由技術(shù)部進(jìn)行追蹤。㈡對其它料倉進(jìn)行動火作業(yè)時的注意事項1）料倉動火前，先行清空，水洗至排放液中無粉2）S-6601A，S-6602A先行將開口處管嘴焊接工作完成。焊接管嘴時先將焊接部位周圍及內(nèi)外壁粉末擦干凈，料倉底部保持一定的水位，焊接的管嘴周圍用濕抹布圍繞防止焊接時熱量向周圍擴(kuò)散管嘴焊接完成后，料倉加入氮氣，在氮氣的保護(hù)下焊接外管線的支撐。3）S-6601B/C，S-6602B/C切割開口前應(yīng)進(jìn)行第1及2.2二點采用機(jī)械方式進(jìn)行切割管嘴焊接按第2點進(jìn)行4）以上工作的執(zhí)行成品課、技術(shù)部、APC、湖南省安應(yīng)格落實以上措施，確保施工安全㈢S-6501A的后續(xù)檢查事項1）先行進(jìn)行外部檢查，料倉有無受損-----生產(chǎn)部2）內(nèi)窺檢查內(nèi)壁有無受損-----技術(shù)部3）根據(jù)1，2的檢查情況決定是否需入倉檢查4）若需入倉檢查則S-6501A要隔離氮氣及與S-6601、S-6602相連的部分，空氣充分置換后才可入倉檢查。入倉檢查前需再次開會商討，經(jīng)核準(zhǔn)后方可進(jìn)行。（二）V-522罐頂南側(cè)保溫燜燒1.事故類型：工安事故2.事故地點：V-522罐頂3.事故時間：2007年1月15日4.事故大致經(jīng)過：1月15日上午9時20分，現(xiàn)場巡檢人員發(fā)現(xiàn)V-522罐頂南側(cè)冒煙，原泄漏的甘油、潤滑油在保溫層中燜燒，現(xiàn)場人員立即用滅火器控制，并接蒸汽管、水管滅掉明火。燃燒過程中保溫磚有部分脫落，保溫鋁皮有部分損壞，PTA工場用蒸汽、水管控制燜燒處后無擴(kuò)大狀況。5.事故原因：檢修中，意外泄漏的潤滑油、甘油進(jìn)入保溫層內(nèi)，因罐體屬高溫，使油氣化。當(dāng)保溫鋁皮破損，氣化的可燃物即和空氣接觸，在高溫條件下，發(fā)生燃燒著火。6.事故改善措施及其他說明：1）及時更換已經(jīng)滲入甘油、潤滑油的保溫?！?wù)部2）檢修中應(yīng)采取措施防止甘油、潤滑油滲入保溫層?！?wù)部3）發(fā)生甘油、潤滑油泄漏時，需立即采取措施，避免其滲入保溫中?！?wù)部4）有油大量泄漏時，立即將甘油更換成DW。（工務(wù)部負(fù)責(zé)將DW管線提前配好）5）發(fā)生類似燜燒狀況時，務(wù)必第一時間保護(hù)射源，進(jìn)而保護(hù)其它設(shè)備?！a(chǎn)部6）加強(qiáng)隱患部位巡檢，監(jiān)測（監(jiān)視）系統(tǒng)應(yīng)盡快完成安裝投用（工務(wù)部已經(jīng)有專案），以利及時發(fā)現(xiàn)問題。（三）R-520頂部氫氣管線著火1.事故類型：工安事故2.事故地點：R-520頂部氫氣管線的法蘭3.事故時間：2007年４月1日4.事故大致經(jīng)過：4月1日03：50,PTA工場控制室發(fā)現(xiàn)XV-5201的信號異常，通知現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)R-520頂部氫氣管線的法蘭 氫氣泄漏著火，之后隔離氫氣管線置換，系統(tǒng)全循環(huán)，并聯(lián)系機(jī)械人員處理，儀表檢查。8：10漏點處理好，系統(tǒng)恢復(fù)正常。5.事故原因：直接原因：氫氣管線三通處有一沙眼引起高壓氫氣泄漏，遇到空氣，即發(fā)生燃燒間接原因：氫氣管線三通處存在沙眼，引起氫氣泄漏著火，燒壞XV-5201，造成XV-5201閥前管線憋壓，引發(fā)法蘭面氫氣泄漏6.事故改善措施及其他說明：1）技術(shù)部評估氫氣管線上以焊接連接取代法蘭連接的可能性，降低法蘭泄漏的風(fēng)險。2）機(jī)械課對拆下的銅網(wǎng)立即恢復(fù)。3）生產(chǎn)部在開車之前，需對氫氣管線的氣密性進(jìn)行檢測；——生產(chǎn)部（每次開車之前）4）工務(wù)部盡快實施“現(xiàn)場安裝監(jiān)控點”的規(guī)劃。5）事故發(fā)生后，應(yīng)立即啟動應(yīng)急小組。——總經(jīng)理室值班主管6）生產(chǎn)部根據(jù)此次事故，修訂并完善氫氣系統(tǒng)泄漏著火的事故應(yīng)急預(yù)案。7）生產(chǎn)部加強(qiáng)諸如氫氣管線等重點部位的交叉式巡檢，以便及時發(fā)現(xiàn)隱患。8）工務(wù)部考慮在法蘭的螺栓增加蝶簧墊片。（四）PTA工場員工搬油意外受傷事故1.事故類型：工安事故2.事故地點：PTA工場6樓離心機(jī)油系統(tǒng)旁3.事故時間：2007年５月1４日4.事故大致經(jīng)過：由于離心機(jī)150#油槽油位低，5月14日15：30機(jī)械課人員將150#油運至1樓地面；PTA工場員工范增水、張偉、陳連貴利用行車將150#油從一樓吊至6樓樓面，三人欲將油桶立起，由于地面滑，陳連貴在搬運過程中脫手導(dǎo)致腰部受損；后到公司醫(yī)務(wù)室檢查，經(jīng)林醫(yī)生同意，送至海滄醫(yī)院。經(jīng)醫(yī)生檢查確認(rèn)，其腰部椎間盤骨突出5mm。5.事故原因：直接原因：不安全環(huán)境——加油的地面滑、油桶較重（200升，約400多斤）間接原因：1）加油作業(yè)時，工務(wù)部機(jī)械課人員用叉車將油桶運到PTA工場一樓，交由PTA工場人員用行車將油桶吊到6樓，然后人工將平放的油桶立起來——油桶抬到6樓及立起來的過程中，僅靠人工操作，易發(fā)生事故，存在安全隱患；2）員工操作時，安全意識不強(qiáng)。6.事故改善措施及其他說明：1）短期措施：將油桶立起來時，暫用棉布鋪在地面，防止因地面滑，而產(chǎn)生事故。生產(chǎn)部——立即執(zhí)行2）長期措施：開MSR，請工務(wù)部制作吊籃，將油桶直接吊到加油位置，過程中需保持油桶直立。生產(chǎn)部/工務(wù)部——5月30日3）生產(chǎn)部開ESR請技術(shù)部評估，設(shè)置油泵直接將油桶內(nèi)的油打到油槽。技術(shù)部——5月30日4）用油設(shè)備周圍地面保持整潔。如發(fā)現(xiàn)地面有油漬時，應(yīng)立即清洗。生產(chǎn)部——長期保持5）檢修時，施工單位必須做到環(huán)境衛(wèi)生的日畢日清，工程驗收時必須經(jīng)生產(chǎn)部確認(rèn)。監(jiān)工單位/施工單位——立即執(zhí)行，長期保持6）生產(chǎn)部開MSR向工務(wù)部領(lǐng)油作業(yè)中，須由工務(wù)部機(jī)械課人員用叉車將油桶從倉庫內(nèi)運到現(xiàn)場，交付生產(chǎn)部人員，生產(chǎn)部人員不得自行到倉庫運油，避免因存放位置不熟，而發(fā)生事故。工務(wù)部機(jī)械課——立即執(zhí)行，長期保持（五）2006年工安事故統(tǒng)計事故類型序號時間事故發(fā)生地點事故簡要經(jīng)過火警事故12006/5/20PTA工場管廊5月20日17時45分，管廊氫氣管線上“8”22006/6/20PTA工場S-6501A6月20日14時30分，APC下包湖南省安在S-6501A外壁，對風(fēng)送區(qū)新增管線焊接支撐時，發(fā)現(xiàn)罐底冒黑煙?，F(xiàn)場緊急啟動消防應(yīng)急小組，動用現(xiàn)場及消防車上消防炮對罐外壁進(jìn)行冷卻，黑煙立即消除，之后現(xiàn)場人員又接軟管引水從頂部向罐內(nèi)進(jìn)行噴淋，確保安全。32006/9/28CTA工場RTO區(qū)9月28日02時08分，DCS出現(xiàn)RTO高溫報警，通知現(xiàn)場人員檢查，此時RTO已停車。接著發(fā)現(xiàn)C-618B本體及煙囪冒煙，現(xiàn)場人員立即通知領(lǐng)班及值班主管，啟動應(yīng)急小組，現(xiàn)場滅火。同時將2＃RTO爐隔離。約03：00，將火撲滅。人身傷害事故12006/1/3碼頭庫區(qū)V-8392罐1月3日碼頭庫區(qū)V-8392罐內(nèi)環(huán)搭腳手架工作面約1米、高度7層約14米。儲罐內(nèi)5名福建省安廈門分公司工人進(jìn)行清罐作業(yè)，其中4人在架上清理，1人在下休息，清理人員在施工過程中，腳手架忽然扭動慢慢地倒下，在腳手架上層人員同時與腳手架滑落地面，造成4人不同成度受傷。22006/4/21PTA工場600區(qū)三樓4月21日，7時45分中建七局員工楊申味在PTA工場三樓進(jìn)行施工前的清掃工作，不小心從三樓跌落至地面。PTA領(lǐng)班顏敬峰現(xiàn)場巡檢時，當(dāng)場發(fā)現(xiàn)，立刻通知值班主管李洪濤；李洪濤打120報警并通知公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。中建七局在場人員用擔(dān)架將傷者抬至車上，出廠急救。32006/6/9WTU區(qū)6月9日13時30分，APC下包江華公司在WTU進(jìn)行活性炭吊裝時，吊裝的腳手架鋼管扣件斷裂，鋼管墜落，砸中其下方作業(yè)人員譚小花的頭部，安全帽破裂，頭部受傷。42006/6/19PTA鍋爐區(qū)6月19日19時30分，工務(wù)部下包康達(dá)順員工在鍋爐區(qū)2＃省煤器清掃作業(yè)時，看到有灰從2＃鍋爐中落下，灰中夾雜有火星。于是三人登上高約1.8米的平臺，想將排灰閥門關(guān)閉，后又有一股灰從排放口下落自燃，三人緊張，從操作平臺跳下，造成二人腳部扭傷，送醫(yī)治療。52006/7/3S-6601C手閥操作平臺7月3日19時30分，全都劉金星到S-6601平臺進(jìn)行關(guān)閥操作，因氮氣窒息昏倒在平臺。62006/8/1新PAC房offgas消音器下方06年8月1日7：00左右，APC下包南平永大保溫劉慶榮、雷世吉等4人于新PAC房offgas下方進(jìn)行保溫作業(yè)，其中劉慶榮、雷世吉二人于offgas正下方靠彩鋼板處作業(yè)；至7時10分，劉慶榮感到不舒服，全身乏力，就有意識地倒在腳手架的跳板上，而雷世吉則無意識倒下。因2人作業(yè)時均有佩戴好安全帶，未從高處墜落。后送往醫(yī)院搶救。72006/8/5PTA工場600區(qū)6樓M601A17：30機(jī)械課下包精益達(dá)公司員工管春明及畢雪東正在回裝M601A至V605A間的12”膨脹節(jié)，發(fā)現(xiàn)有蒸氣自V605A接管管口處冒出，爾后突然自V605A82006/8/18PTA工場500區(qū)1樓P-501C/D入口過濾器22：10接控制室指令，吳位捷、何偉民到現(xiàn)場進(jìn)行P-501C/D入口過濾器（STY-5011C/D）的切換工作，兩人先將備臺過濾器STY-5011D投用，之后將原先在線的一臺（STY-5011C）隔離。隨后對STY-5011C進(jìn)行清洗工作，突然從過濾器的底部法蘭面噴出熱水，將吳位捷、何偉民兩人燙傷。吳位捷傷勢較輕，經(jīng)簡單沖洗冷卻后，敷藥處理；何偉民傷勢較重，用冷水沖洗冷卻1小時后送第一醫(yī)院治療。 92006/9/14PTA工場E-514東隆工貿(mào)有限公司員工吳先洪，在拆卸E-514北側(cè)（非進(jìn)料端）封頭時，由于拆開的螺栓（M85*950L）被封頭墊片外圈卡住，且封頭螺栓孔較長，故需借助加長套管，用大錘由南向北從螺栓孔中敲出。當(dāng)時吳先洪負(fù)責(zé)扶正加長套管，由另一名東隆員工負(fù)責(zé)用大錘敲打，當(dāng)拆至倒數(shù)第二根螺栓時，加長套管在大錘敲擊中受力傾斜并從吳先洪手中彈出，擊中其鼻梁，造成鼻梁表皮劃傷。102006/9/16PTA鍋爐區(qū)V-80319月16日,因懷疑V-951的水漏入V-8031引起V-8031水質(zhì)不合格,故生產(chǎn)部開MSR要求工務(wù)部在V-951凝液進(jìn)入V-8031處加盲板。當(dāng)日上午11點,工務(wù)部人員前來辦理搭架和加盲板的施工許可；精制工場當(dāng)班領(lǐng)班確認(rèn)可施工。當(dāng)日上午首先進(jìn)行加盲板前的搭架工作，12：00施工人員精益達(dá)離場，下午13：40，精益達(dá)人員便自行前往現(xiàn)場繼續(xù)作業(yè)。約14：17，CTA工場因V-951液位高，在不知情的情況下啟動P-951，蒸汽凝液便從正加盲板的法蘭面噴出，將精益達(dá)的兩名員工燙傷。現(xiàn)場沖洗冷卻處理后，送醫(yī)治療。車輛事故12006/5/26二守衛(wèi)大門廈門錦園公司所屬槽車返廠至二守衛(wèi)，司機(jī)發(fā)現(xiàn)剎車無反應(yīng)，撞到二守衛(wèi)大門南立柱停車，我司二守衛(wèi)大門石條和石板被撞壞。泄漏事故12006/4/8CTA400#一樓4月8日15時54分，機(jī)械人員開著叉車叉著維修好的P-252B泵準(zhǔn)備回裝時，由于CTA路面花崗巖浮動，路面凹凸不平，導(dǎo)致叉車在行駛時突然左傾，撞斷FT-41061/2引壓管，導(dǎo)致IBA泄漏。22006/5/10變電站2#主變5月10日11時17分，APC下包鷺能電力在用平板車將吊出的2＃主變運出，在駛出變電站坐拐彎時，車身傾斜，變壓器傾倒，散熱片破裂漏油。32006/8/25CTA200區(qū)反應(yīng)器防爆墻內(nèi)3樓8月25日17時15分，HV-2002-2BYPASS手閥法蘭突然出現(xiàn)醋酸大量泄漏。現(xiàn)場啟動應(yīng)急小組，對泄漏點進(jìn)行水霧控制，防止酸氣擴(kuò)散。 （六）2007年工安事故統(tǒng)計事故類型序號時間事故發(fā)生地點事故簡要經(jīng)過火警事故12007/1/15PTA工場V-5221月15日上午9時20分，現(xiàn)場巡檢人員發(fā)現(xiàn)V-522罐頂南側(cè)冒煙，原泄漏的甘油、潤滑油在保溫層中燜燒，現(xiàn)場人員立即用滅火器控制，并接蒸汽管、水管滅掉明火。燃燒過程中保溫磚有部分脫落，保溫鋁皮有部分損壞，PTA工場用蒸汽、水管控制燜燒處后無擴(kuò)大狀況。 22007/4/1PTA工場R-520頂部4月1日03：50,PTA工場控制室發(fā)現(xiàn)XV-5201的信號異常，通知現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)R-520頂部氫氣管線的法蘭泄漏著火。之后隔離氫氣管線置換，系統(tǒng)全循環(huán)，并聯(lián)系機(jī)械人員處理，儀表檢查。8：10漏點處理好，系統(tǒng)恢復(fù)正常。32007/7/13CTA工場P-404A/B7月13日下午，技術(shù)部下包中建七局在CTA工場400區(qū)三樓樓頂進(jìn)行測流管線的支架焊接工作，CTA工場人員黃XX在現(xiàn)場動火點進(jìn)行監(jiān)護(hù)。約15時50分左右，位于三樓監(jiān)護(hù)的黃XX發(fā)現(xiàn)CTA一樓IBA流量計FT-4023引壓管手閥閥門（安裝點距地面約50cm）突然意外打開，IBA泄漏，急忙趕至一樓查看。途中，由于中建七局在泄漏點正上方焊接作業(yè)產(chǎn)生的火花掉落，引燃泄漏的IBA。大火沿排水溝流淌，漫延至CTA工場污水井。值班主管立即組織現(xiàn)場人員滅火，并啟動緊急應(yīng)變小組處置，出泡沫進(jìn)行滅火。約15時58分左右，火被撲滅。。 42007/9/11CTA工場2#RTO爐C-161B2007年9月11日凌晨4時，由于Scrubber循環(huán)泵損壞（之前另一臺泵也已損壞待修），2#RTO爐C-161B開始停車降溫。9時06分，2＃轉(zhuǎn)閥停，9時54分CTA工場人員正常巡檢時，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)閥停，啟動轉(zhuǎn)閥。10時15分，轉(zhuǎn)閥再次停，生產(chǎn)部現(xiàn)場操作人員因在進(jìn)行R-1停車操作而未發(fā)現(xiàn)。約11時35分左右，CTA工場現(xiàn)場巡檢人員黃XX發(fā)現(xiàn)RTO煙囪冒黑煙，立即通知DCS人員與值班主管，值班主管立即組織現(xiàn)場人員滅火，并啟動消防緊急應(yīng)變小組，11時46分，火被撲滅。人身傷害事故12007/1/7CTA工場C-243排氣口1月7日8：30，廈門工信公司搭架人員到CTA6樓V-201旁搭架子（已辦理《冷作及進(jìn)入工作許可證》），14：30搭好后，15：00廈門工信公司3人薛XX、王XX、許XX又到C-243排氣口進(jìn)行搭架作業(yè)。15：30薛、許二人發(fā)現(xiàn)王XX暈倒，立即送醫(yī)院進(jìn)行搶救。22007/1/22新成品倉庫E庫406區(qū)1月22日4：17，運輸商錦園公司車輛閩D61504從E庫西大門進(jìn)入倉庫E406區(qū)準(zhǔn)備裝車作業(yè)，司機(jī)甘XX將車輛熄火后，下車把提貨單交給全都公司倉管員，后回到平板車上；全都公司叉車司機(jī)劉XX接倉管指令后開始裝車作業(yè)，在裝到第四包時，平板車突然開動，向右前方拐彎前進(jìn)，導(dǎo)致19號叉車側(cè)翻，叉車司機(jī)緊急跳離叉車后摔倒，導(dǎo)致其右腕三角骨骨折。32007/5/14PTA工場6樓離心機(jī)油系統(tǒng)旁5月14日15：30由于離心機(jī)150#油槽油位低，機(jī)械課人員將150#油運至1樓地面；PTA工場員工范XX、張X、陳XX利用行車將150#油從一樓吊至6樓樓面。三人欲將油桶立起，由于地面滑，陳XX在搬運過程中脫手導(dǎo)致腰部受損；后到公司醫(yī)務(wù)室檢查，經(jīng)林醫(yī)生同意，送至海滄醫(yī)院。經(jīng)醫(yī)生檢查確認(rèn)，其腰部椎間盤骨突出5mm。42007/6/25東區(qū)廠外倉庫工地內(nèi)2007年6月25日10：30，東區(qū)廠外倉庫工地內(nèi)現(xiàn)場強(qiáng)夯機(jī)要退場，強(qiáng)夯機(jī)總重為35噸。將強(qiáng)夯機(jī)分成四部分進(jìn)行拆卸吊裝：吊臂重為5噸、配重為10噸、底座為5噸、機(jī)身為15噸。承攬商廈門廣廈在用科發(fā)起重安裝有限公司的二臺25噸起重機(jī)抬吊機(jī)身時，機(jī)身脫離底座時發(fā)生傾斜，擠壓了其中一臺起重機(jī)的操作室，導(dǎo)致操作室變形，擋風(fēng)玻璃破裂，作業(yè)人員張XX手臂被飛濺玻璃劃傷。52007/10/16UT工場罐區(qū)V-8311A東側(cè)2007年10月16日16時20分左右，ECSI項目施工承包商中國化學(xué)工程第十六建設(shè)公司，管工班組在XLP管廊罐區(qū)V-8311A東側(cè)進(jìn)行管道突臺安裝作業(yè)，電焊工袁XX在進(jìn)行焊接時，衣服掛住距離作業(yè)點約30公分的PX管道放空閥閥門上。袁XX在轉(zhuǎn)身過程中意外打開球閥的閥門，導(dǎo)致PX液體向上噴出。噴出的PX部分沿著袁XX的安全帽流到他的眼睛和臉部。隨后，立即到距離現(xiàn)場2米的洗眼器用大量水沖洗后，送往海滄醫(yī)院，經(jīng)醫(yī)院沖洗檢查后已無大礙。車輛事故12007/3/13翔鷺化纖PTA卸料站3月13日13時56分，接紡纖卸料站電話通知我司1#槽車于紡纖卸料站發(fā)生泄露。14：10到達(dá)泄露現(xiàn)場，了解主要情況為：1#槽車13：03進(jìn)入紡纖，13：20開始卸料（司機(jī)于車內(nèi)休息）。約13：50，廈門錦園公司槽車司機(jī)張繼慎將正在卸料的槽車啟動并行駛2M，造成紡纖卸料站進(jìn)氣金屬軟管損壞，槽罐內(nèi)氣壓將未卸完之PTA吹出，約有597公斤PTA落地污染泄 22007/5/14港南路碼頭與庫區(qū)之間5月14日凌晨01：46分