手工金屬電弧焊接I課件

手工金屬電弧焊接i課件目錄CONTENTS焊接基礎(chǔ)知識手工金屬電弧焊接工藝及操作焊接材料及選用焊接質(zhì)量及檢查焊接工藝及優(yōu)化方向焊接培訓(xùn)及考核01焊接基礎(chǔ)知識CHAPTER焊接定義通過加熱或加壓，或兩者并用，并且用或不用填充材料，使焊件達(dá)到原子結(jié)合的一種加工方法。要點(diǎn)一要點(diǎn)二焊接分類包括熔化焊、壓力焊和釬焊。其中，熔化焊是將待焊處的母材金屬熔化以形成焊縫的焊接方法；壓力焊是在焊接時施加一定壓力而完成焊接的方法；釬焊是采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)，低于母材熔化溫度，利用液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接焊件的方法。焊接的定義和分類焊接具有節(jié)省金屬材料、減輕結(jié)構(gòu)重量、簡化加工與裝配工序、接頭的致密性好、能實(shí)現(xiàn)異類材料連接等特點(diǎn)。焊接特點(diǎn)焊接廣泛應(yīng)用于制造金屬結(jié)構(gòu)件，如建筑鋼結(jié)構(gòu)和廠房；制造機(jī)器零件和工具，如重型機(jī)械和機(jī)床；制造交通運(yùn)輸工具，如汽車、船舶和航空航天器；以及管道工程、石油化工等領(lǐng)域。焊接應(yīng)用焊接的特點(diǎn)和應(yīng)用焊接作業(yè)時應(yīng)穿戴干燥的工作服、絕緣鞋、皮手套等防護(hù)用品，避免直接接觸電極造成電擊傷害。電擊防護(hù)焊接時應(yīng)佩戴有色眼鏡或面罩，防止弧光輻射對眼睛和皮膚的傷害?；」廨椛浞雷o(hù)焊接作業(yè)場所應(yīng)保持通風(fēng)良好，佩戴防塵口罩和防毒面具，防止吸入有害氣體和煙塵。有害氣體和煙塵防護(hù)焊接作業(yè)場所應(yīng)配備滅火器材，禁止在易燃易爆物品附近進(jìn)行焊接作業(yè)。防火防爆措施焊接的安全與衛(wèi)生02手工金屬電弧焊接工藝及操作CHAPTER蓋面焊在填充焊完成后，進(jìn)行蓋面焊，使焊縫表面光滑美觀。填充焊在打底焊完成后，進(jìn)行填充焊，填充焊縫并使其與母材平滑過渡。打底焊選用合適的焊接電流和焊條，進(jìn)行打底焊，注意保持焊縫的平整和均勻。準(zhǔn)備工作清潔工件表面，準(zhǔn)備焊條、焊機(jī)、電纜、鉗子等工具和材料。裝配與定位將工件裝配好并進(jìn)行定位，確保焊縫的位置和尺寸準(zhǔn)確。焊接工藝及操作步驟安全防護(hù)控制焊接電流保持焊條干燥控制焊接速度焊接工藝及操作注意事項(xiàng)01020304穿戴好防護(hù)服、手套、面罩等防護(hù)用品，確保焊接過程中的安全。根據(jù)焊條直徑和工件厚度，選擇合適的焊接電流，避免電流過大或過小影響焊接質(zhì)量。焊條使用前應(yīng)保持干燥，避免焊條吸潮影響焊接質(zhì)量。焊接速度應(yīng)適中，過快會導(dǎo)致焊縫不飽滿，過慢會導(dǎo)致焊縫過寬。檢查焊縫表面是否平整、光滑、無裂紋、夾渣等缺陷。外觀檢查尺寸檢查無損檢測檢查焊縫的尺寸是否符合要求，包括焊縫的寬度、高度、余高等。采用無損檢測方法，如超聲波檢測、X射線檢測等，對焊縫進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量檢測。030201焊接質(zhì)量檢查及評估03焊接材料及選用CHAPTER適用于低碳鋼、中碳鋼的焊接，具有較高的強(qiáng)度和塑性。碳鋼電焊條適用于低合金高強(qiáng)度鋼的焊接，具有較高的強(qiáng)度和韌性。低合金鋼電焊條適用于不銹鋼的焊接，具有良好的耐腐蝕性和高溫性能。不銹鋼電焊條適用于鑄鐵的焊接，具有較高的強(qiáng)度和切削性能。鑄鐵電焊條電焊條的種類和特點(diǎn)選用與母材強(qiáng)度相當(dāng)?shù)碾姾笚l，以保證焊接接頭的強(qiáng)度。等強(qiáng)度原則同成分原則抗裂性原則經(jīng)濟(jì)性原則選用與母材化學(xué)成分相近的電焊條，以減小焊接接頭的化學(xué)成分差異和殘余應(yīng)力。選用具有良好抗裂性的電焊條，以防止焊接接頭產(chǎn)生裂紋。在滿足使用性能的前提下，盡量選用價格適中、工藝性能良好的電焊條。電焊條的選用原則焊條應(yīng)在干燥、通風(fēng)良好的室內(nèi)倉庫存放，避免陽光直射和高溫烘烤。焊條應(yīng)按種類、規(guī)格分類存放，避免混亂和錯用。焊條存放時應(yīng)保持適當(dāng)?shù)木嚯x，避免疊壓過高導(dǎo)致藥皮受損。焊條使用前應(yīng)進(jìn)行烘干處理，去除水分和潮氣，提高焊接質(zhì)量。01020304焊條的儲存和保管04焊接質(zhì)量及檢查CHAPTER焊縫成型良好，無裂紋、夾渣、氣孔等缺陷。外觀質(zhì)量焊縫內(nèi)部無裂紋、未焊透、未熔合等缺陷。內(nèi)部質(zhì)量焊接接頭的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、沖擊韌性等符合設(shè)計(jì)要求。力學(xué)性能焊接質(zhì)量的評定標(biāo)準(zhǔn)目視或使用放大鏡觀察焊縫外觀，檢查是否有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。外觀檢查采用超聲波、X射線、磁粉等方法檢測焊縫內(nèi)部質(zhì)量。無損檢測采用拉伸、彎曲、沖擊等試驗(yàn)檢測焊接接頭的力學(xué)性能。破壞性檢測焊接質(zhì)量的檢查方法及步驟內(nèi)部缺陷如未焊透、未熔合等，需進(jìn)行返修或重新焊接。外觀缺陷如裂紋、氣孔等，需進(jìn)行打磨、補(bǔ)焊等處理。力學(xué)性能不合格需分析原因，調(diào)整焊接工藝參數(shù)，重新進(jìn)行焊接。焊接質(zhì)量的問題及處理05焊接工藝及優(yōu)化方向CHAPTER根據(jù)金屬材料類型、厚度、結(jié)構(gòu)形式和要求，制定合適的焊接工藝，包括焊接方法、電極材料、焊接電流、電壓、焊接速度等參數(shù)的選擇。按照制定的焊接工藝，進(jìn)行實(shí)際操作，確保焊接質(zhì)量符合要求。包括焊前準(zhǔn)備、焊接操作、焊后處理等環(huán)節(jié)。焊接工藝的制定和實(shí)施焊接工藝實(shí)施焊接工藝制定通過改進(jìn)焊接工藝，如采用自動化焊接、機(jī)器人焊接等技術(shù)，提高焊接效率，降低成本。提高焊接效率優(yōu)化焊接順序、焊接電流等參數(shù)，采用預(yù)熱、后熱等措施，減少焊接變形，提高產(chǎn)品質(zhì)量。減少焊接變形通過優(yōu)化焊接工藝，降低焊接應(yīng)力，減少焊接裂紋的產(chǎn)生，提高產(chǎn)品的使用壽命。降低焊接應(yīng)力焊接工藝的優(yōu)化方向質(zhì)量控制在焊接過程中，要做好質(zhì)量控制，對焊縫進(jìn)行外觀檢查、無損檢測等，確保焊接質(zhì)量符合要求。環(huán)境影響要注意焊接過程對環(huán)境的影響，如廢氣、廢渣的排放和處理，保護(hù)環(huán)境。安全防護(hù)在進(jìn)行手工金屬電弧焊接時，要做好安全防護(hù)措施，如佩戴防護(hù)眼鏡、手套等，避免接觸高溫、弧光等有害物質(zhì)。焊接工藝的注意事項(xiàng)06焊接培訓(xùn)及考核CHAPTER包括焊接工藝、安全操作規(guī)程、焊接材料及設(shè)備選用、質(zhì)量檢查等方面。培訓(xùn)內(nèi)容使學(xué)員掌握基本的焊接技能，能夠獨(dú)立完成簡單的焊接任務(wù)，并具備一定的質(zhì)量意識和安全意識。培訓(xùn)目標(biāo)焊接培訓(xùn)的內(nèi)容和目標(biāo)理論考試通過筆試或機(jī)考形式，檢驗(yàn)學(xué)員對焊接工藝、安全操作規(guī)程等理論知識的掌握情況。實(shí)操考核組織學(xué)員進(jìn)行實(shí)際焊接操作，觀察其操作規(guī)范性、技能熟練程度和焊接質(zhì)量等方面，以評估其實(shí)際操作能力。焊接培訓(xùn)的考核方式123通過問卷調(diào)查或面談形式，收集學(xué)員對培訓(xùn)內(nèi)容和方式的意見和建議，以便及時改進(jìn)。學(xué)員反饋定期