南京師范大學(xué)鐘山化工廠實習報告

目錄第一章實習目的 2第二章鐘山化工廠實習記錄 142.1企業(yè)介紹 142.2主打產(chǎn)品及生產(chǎn)工藝 152.2.1主打產(chǎn)品 154.2.2環(huán)氧丙烷生產(chǎn)工藝 162.2.2.1氯醇化工序 164.2.2.2皂化工序 172.2.2.3精制工序 172.2.2.4生化處理工藝流程 182.2.3聚醚生產(chǎn)工藝 182.2.3.1聚醚簡介 182.2.3.2聚醚生產(chǎn)工藝 18第三章實習總結(jié) 28第一章實習目的《生產(chǎn)實習》是“化工類”相關(guān)專業(yè)的學(xué)生的主要的專業(yè)技能訓(xùn)練環(huán)節(jié)，為了加強實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實際，提高學(xué)生分析問題、解決問題的能力及實踐技能，在學(xué)習基礎(chǔ)知識、專業(yè)基礎(chǔ)理論課的基礎(chǔ)上，進行了為期三周的生產(chǎn)實習。通過本次生產(chǎn)實習，使學(xué)生直接參與生產(chǎn)第一線的實踐活動，將課堂上所學(xué)的理論知識和生產(chǎn)實踐相結(jié)合，驗證、體驗、探討生產(chǎn)實際問題，進一步鞏固和豐富專業(yè)基礎(chǔ)知識和專業(yè)知識；通過參與生產(chǎn)第一線的實踐活動，進一步了解生產(chǎn)組織管理的有關(guān)知識，為畢業(yè)后從事化工生產(chǎn)工作打下良好的基礎(chǔ)；同時通過實習，培養(yǎng)動手能力，深化理論素養(yǎng)，為學(xué)生提供了一次社會實踐的機會，為將來走上工作崗位積累一定的社會實踐經(jīng)驗。

第二章南京鐘山化工廠實習記錄2.1企業(yè)介紹江蘇鐘山化工有限公司位于江蘇南京紫金山麓、揚子江畔，經(jīng)濟環(huán)境得天獨厚，公司現(xiàn)有職工497人，大專以上學(xué)歷的科技人員230人，從事研究開發(fā)的科技人員78人，其中本科生35人，碩士研究生18人，博士研究生3人；公用工程配套設(shè)施齊全，是以生產(chǎn)多種表面活性劑（農(nóng)藥乳化劑）和聚醚多元醇為主的精細化工企業(yè)，現(xiàn)生產(chǎn)能力達12萬噸/年，主要生產(chǎn)裝置系從日本、意大利引進，全部由DCS系統(tǒng)控制。面對市場競爭，專心服務(wù)用戶，本廠產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將更趨合理、完整，更具特色。本公司始建于1954年，前身為金陵石油化工有限責任公司化工二廠，原隸屬于中國石油化工集團公司，是金陵石化公司屬下的一個綜合性的大型精細化工企業(yè)。2004年企業(yè)改制，加盟著名民營企業(yè)江蘇金浦集團，成為該集團的石油化工骨干企業(yè)。作為國內(nèi)聚氨酯行業(yè)知名企業(yè)，江蘇鐘化具有悠久的聚醚多元醇及相關(guān)產(chǎn)業(yè)的制造與研發(fā)史，為國內(nèi)聚醚多元醇及其相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展作出突出的貢獻。江蘇鐘化現(xiàn)為聚氨酯協(xié)會成員，副理事長單位，先后通過ISO9001、ISO14001、GB/T28001-2001及計量體系認證，連續(xù)多年被評為省市“重合同守信用”企業(yè)、環(huán)保先進單位，為南京市高新技術(shù)企業(yè)和江蘇省高新技術(shù)企業(yè)。

江蘇鐘化現(xiàn)擁有三套聚醚聯(lián)合生產(chǎn)裝置，總產(chǎn)能11.7萬噸/年。其中I套聯(lián)合裝置產(chǎn)能為9萬噸/年，采用美國引進技術(shù)及關(guān)鍵設(shè)備，硬泡生產(chǎn)線采用拜耳公司技術(shù)。Ⅱ套聯(lián)合裝置為引進意大利PRESS第三代循環(huán)噴霧全套設(shè)備與技術(shù)，工藝先進、質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)能1.2萬噸/年。Ⅲ套聯(lián)合裝置主要生產(chǎn)特種聚醚多元醇，產(chǎn)能1.5萬噸/年。與國內(nèi)同類企業(yè)相比，鐘化公司具有裝置規(guī)模適中、產(chǎn)品品種齊全、系列化程度高等特點。江蘇鐘化研究所，原為中國石油化工集團表面活性劑科研基地，是國內(nèi)較早開展聚醚多元醇合成、應(yīng)用技術(shù)開發(fā)的科研機構(gòu)。成功開發(fā)過國內(nèi)較為知名的硬泡用聚醚ZS-4110、高活性用聚醚ZS-1618A等系列產(chǎn)品。近年來，在國內(nèi)率先研制成功雙金屬氰化物（MMC）催化合成的低不飽和度聚醚多元醇，被評為國家重點新產(chǎn)品；連續(xù)化聚合物多元醇（POP），連續(xù)化MMC催化合成聚醚多元醇工藝的開發(fā)，促進了聚醚多元醇生產(chǎn)工藝的技術(shù)進步；烯丙醇聚醚多元醇及相關(guān)封端產(chǎn)品的成功開發(fā)與系列化，拓展了聚醚多元醇在聚氨酯領(lǐng)域的產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域；聚醚多元醇特種化工助劑的應(yīng)用開發(fā)，被列為國家十一·五科技攻關(guān)項目。2.2主打產(chǎn)品及生產(chǎn)工藝2.2.1主打產(chǎn)品本公司主要生產(chǎn)石油精細化工產(chǎn)品、環(huán)氧丙烷、聚醚、農(nóng)乳、聚丙烯、聚氨酯鋪裝材料、塑料加工產(chǎn)品、油品添加劑、表面活性劑、鈦白粉、燒堿、聚氯乙烯樹脂、氯乙酸等300多種產(chǎn)品，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于農(nóng)藥、煉油、紡織、印染、輕工、醫(yī)藥、冶金、汽車、電子、化妝品、塑料加工、家用電器等領(lǐng)域，通用型產(chǎn)品種類齊全，品質(zhì)優(yōu)良，在國內(nèi)同類產(chǎn)品中享有較高聲譽；可以根據(jù)顧客特殊需求，定制滿足其需求的產(chǎn)品；特殊產(chǎn)品開發(fā)快捷，服務(wù)周到，深受新老客戶歡迎。本公司產(chǎn)品銷售覆蓋全國近三十個省、市、自治區(qū)，出口到東南亞、歐洲、非洲等多個國家地區(qū)，暢銷國內(nèi)外市場。2.2.2環(huán)氧丙烷生產(chǎn)工藝環(huán)氧丙烷，又名氧化丙烯，英文名稱propyleneoxide(P0)。它是一種無色、具有醚類氣味的低沸易燃液體。工業(yè)產(chǎn)品為兩種旋光異構(gòu)體的外消旋混合物。凝固點一112.13℃，沸點34.24℃，相對密度0.859。與水部分混溶，與乙醇、乙醚混溶，并與二氯甲烷、戊烷、戊烯、環(huán)戊烷、環(huán)戊烯等形成二元共沸物。有毒，對人體有刺激性。環(huán)氧丙烷(P0)是一種重要的有機化工產(chǎn)品，也是丙烯系列產(chǎn)品中僅次于聚丙烯和丙烯睛的第三大衍生物，同時也是一種重要的基本有機化工原料。環(huán)氧丙烷具有廣泛的用途，主要用于生產(chǎn)聚醚多元醇(PPG)、丙二醇(PG)、丙二醇醚、異丙醇胺、輕丙基甲基纖維素醚、輕丙基纖維素醚等，也是非離子表面活性劑、油田破乳劑、農(nóng)藥乳化劑、溶劑、增塑劑、潤滑劑、阻燃劑等的主要原料。廣泛應(yīng)用于化工、輕工、醫(yī)藥、食品和紡織等行業(yè)。環(huán)氧丙烷（PO）的生產(chǎn)工藝主要有氯醇法、共氧化法兩種方法。本公司采用的是氯醇法：主要原料為氯氣、丙稀、石灰乳；生產(chǎn)工藝分為三個部分：即氯醇化工序、皂化工序及精制工序。2.2.2.1氯醇化工序：一、生產(chǎn)機理氯醇化反應(yīng)氯醇化反應(yīng)氯醇化副反應(yīng)氯醇化副反應(yīng)二、工藝流程丙烯→汽化器→壓力流量調(diào)節(jié)閥→丙烯混合器→堿洗器→層析器→定量泵2.2.2.2皂化工序皂化反應(yīng)皂化反應(yīng)皂化是氯醇與堿反應(yīng)制取環(huán)氧化物的過程二、工藝流程被皂化廢水加熱的氯丙醇和新鮮石灰乳在混合器混合均勻，同時發(fā)生少量反應(yīng)；接著氯丙醇和Ca(OH)2進入皂化塔，同時塔底通入10公斤蒸汽做載體和熱源；產(chǎn)品環(huán)氧丙烷從塔頂出來，少量產(chǎn)品在一冷過程中流回皂化塔環(huán)流，剩余產(chǎn)品依次經(jīng)過二冷、三冷過程得到粗環(huán)氧丙烷。2.2.2.3精制工序氯乙醇法生產(chǎn)的PO的醛含量比直接氧化法高出幾十倍。PO與乙醛、丙醛之間的相對揮發(fā)度很小，一般常規(guī)蒸餾要有很高的理論塔板數(shù)和較大的回流比才能分離開來。目前國內(nèi)小石油化工廠的PO精制所采用的有填料塔(如價25拉西環(huán))、浮閥塔、泡罩塔等。初餾塔一般高度為10米左右。精餾塔采用浮閥塔板或鞍形等其它瓷填料。塔板數(shù)為40一50塊。此法工藝比較簡單，適于質(zhì)量要求不嚴的產(chǎn)品。對雜質(zhì)含量要求苛刻時，則不能滿足要求。氯醇法生產(chǎn)環(huán)氧丙烷的工藝流程如圖所示氯醇法生產(chǎn)PO工藝流程介紹氯醇法生產(chǎn)環(huán)氧丙烷的工藝流程如圖所示｛一套表曝池｛一套表曝池二套表曝池深井曝氣造化污水用活性污泥法處理一套：環(huán)丙廢水→一套調(diào)節(jié)池（冷卻、均勻、調(diào)節(jié)PH、CaCl2）→→二沉池→一出二套：表活聚醚廢水→二套調(diào)節(jié)池（均勻）→水解罐→污泥沉降槽→接觸氧化池｝一出二出→二沉池｝一出二出→三套調(diào)節(jié)池→三套接觸氧化→終沉池→達標排放2.2.3聚醚生產(chǎn)工藝2.2.3.1聚醚簡介聚醚多元醇是分子中含有醚鍵(ROR),端基為OH基團的齊聚物。它是由含活潑氫的低分子化合物如(醇類、胺類)作起始劑,在催化劑作用下與環(huán)氧乙烷（EO）、環(huán)氧丙烷（PO）、環(huán)氧丁烷（BO）等進行開環(huán)聚合反應(yīng)而成的。聚醚產(chǎn)量最大者為以甘油（丙三醇）作起始劑和環(huán)氧化物（一般是PO與EO并用），通過改變PO和EO的加料方式（混合加或分開加）、加量比、加料次序等條件，生產(chǎn)出各種通用的聚醚多元醇。聚醚多元醇是一種重要的化工原料,它的最大用途是合成聚氨酯(PU)樹脂類產(chǎn)品,如聚氨酯泡沫塑料、聚氨酯黏合劑、聚氨酯膠粘劑、聚氨酯彈性體等。此外,還可以用作非離子表面活性劑、潤滑劑、液流體、熱交換流體等。早期合成聚醚多元醇的聚合反應(yīng)是在酸或者堿催化作用下進行的,常用的酸催化劑是質(zhì)子酸(H2SO4、HCl等)和路易斯酸(AlCl3、BF3等),堿性催化劑常用的是堿金屬、堿(土)金屬的氧化物、醇化物和氫氧化物。2.2.3.2聚醚生產(chǎn)工藝對由氧化丙烯醚二醇生產(chǎn)的聚醚多元醇來講，具體工業(yè)化基本分為原料預(yù)處理、聚合反應(yīng)和后處理等三步工序，工序簡介如下：一．原材料的預(yù)處理：在開環(huán)聚使反應(yīng)中，為保證聚醚多元醇合成的反應(yīng)速度、分子量控制以及產(chǎn)物的色澤、不飽和度等，首先要提純聚合單體，此外還應(yīng)除去催化劑、起始劑同反應(yīng)體系中帶入水、醛、氧、多羥基糖類等微量雜質(zhì)。二、開環(huán)聚合反應(yīng)：以環(huán)氧化物為原料進行開環(huán)聚合反應(yīng)屬放熱反應(yīng)，因此反應(yīng)過程中用冷凝水及時移走反應(yīng)熱。另外，氧會對聚合反應(yīng)產(chǎn)生氧化和阻聚作用，故反應(yīng)前必須用真空泵盡量抽盡反應(yīng)釜中的空氣，以保證反應(yīng)在無氧存在的情況下進行，同時，在反應(yīng)的過程中，也要不斷地抽真空，以便能生產(chǎn)出高質(zhì)量的聚醚多元醇。三、后處理工序：完成聚合反應(yīng)生成的聚醚多元醇粗品，必須經(jīng)過后處理。后處理工作主要包括中和、吸附、脫水、過濾、精餾等單元。聚醚多元醇經(jīng)過一系列的后處理，不僅將其中殘留的催化劑雜質(zhì)中和、過濾掉，同時也是使用吸附、脫水、蒸餾工序，將其他有害的雜質(zhì)去除，以獲得含水量低，色澤淺，無異味，性能良好、均一的聚醚產(chǎn)品?；揪品椒ù笾驴梢苑譃橐韵聨追N：(1)利用無機酸或有機酸中和，在生產(chǎn)聚醚多元醇的聚合反應(yīng)中．對使用堿性金屬氫氧化物為催化劑（如氫氧化鈣、氫氧化鋇、氫氧化鍶等）體系，中和時很少使用無機酸作中和劑。對于使用堿金屬氫氧化物為催化劑體系．則推薦使用無機酸為中和劑，如鹽酸、磷酸、稀硫酸等。(2)吸附，吸附操作是為了去除聚醚多元醇中殘留催化劑等離子和有色物質(zhì)，常用的吸附劑有硅酸鎂、硅酸鋁、活性白土、活性炭、分子篩、硅藻土、中等木炭等，因此，吸附操作溫度一般在100℃左右。(3)離子交換，在工業(yè)生產(chǎn)中，多采用中和吸附法，但要求甚高的特種聚醚也可以采用離子交換法進行處理，該法不僅能有效地去除聚醚多元醇中的金屬離子，同時還能除去聚醚中的有色、有毒物質(zhì)。(4)過濾，過濾的目的是除去催化劑被中和后生成的鹽，現(xiàn)多使用先進的圓網(wǎng)式過濾裝備。在過濾過程中。應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)聚醚分子量大小、官能度多少，適當添加適宜的助濾劑，以降低系統(tǒng)物料粘度，提高過濾效率，減少濾餅中產(chǎn)品的殘留量。精餾和調(diào)整，為獲得雜質(zhì)合量低、色澤淺、分子量分布相對較窄的聚醚產(chǎn)品，還需要經(jīng)過精餾和調(diào)整工序。聚醚的精餾是在100℃左右的減壓下進行，使用降膜式蒸發(fā)器，加入0.05%-0.5%二叔丁基對甲酚之類的抗氧劑，以及丁基化羥基甲苯和胺類抗氧劑（如吩噻嗪等）等配合物，脫除聚醚中的微量水分和其他雜質(zhì)。目前，聚醚多元醇的工業(yè)化生產(chǎn)，一般采用預(yù)處理-聚合-中和吸附、過濾、脫水、蒸餾等工藝程序，其生產(chǎn)方式可分為連續(xù)法和間歇法。前者自動化程度序高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，成本低，適用通用型聚醚多元醇大批量生產(chǎn)。后者一般采用釜式反應(yīng)裝備，投資少、投產(chǎn)快，生產(chǎn)操作簡單，但產(chǎn)品質(zhì)量沒有連續(xù)法生產(chǎn)的產(chǎn)品穩(wěn)定，成本稍高。對于年產(chǎn)量在20kt以下的生產(chǎn)工廠均采用間歇法生產(chǎn)裝備。聚醚多元醇生產(chǎn)中也有三廢產(chǎn)生，先進的生產(chǎn)工藝，每生產(chǎn)1t產(chǎn)品將會產(chǎn)生大約30kg以上的廢液，量雖然不大，但也必須先處理后排放。過濾產(chǎn)生的固體廢料，其中仍含有不少聚醚。應(yīng)采用溶劑清洗，回收，使固體廢料中有機物含量低于1%后排放，溶劑可回收循環(huán)使用，廢氣可輸入吸收塔，吸收未反應(yīng)的原料氣體，循環(huán)使用后進入符合環(huán)保要求的廢氣處理裝置處理后排放。第三章實習總結(jié)三周時間的實習很快就結(jié)束了，這忙碌而充實的三個星期使我獲益匪淺，鍛煉了觀察能力以及分析能力，熟悉了一些基本的工業(yè)加工方法和流程，廠房的布置，車間的布置，對化工設(shè)計有實質(zhì)性的幫助，對以后的工作崗位奠定了一定的實踐基礎(chǔ)，積累了寶貴的經(jīng)驗。此外實習基地的老師、工廠的師傅