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文檔簡介
項目五貨物在庫作業(yè)工作任務描述物品經(jīng)過驗收入庫后,就應將商品存入適當?shù)奈恢?,并進行合理的保管、養(yǎng)護,以確保商品在庫期間質量完好、數(shù)量無誤,這就需要進行一系列的工作,其具體工作如下:1.商品的堆碼、苫墊作業(yè)。2.商品的保管養(yǎng)護。3.庫內盤點操作。4.庫存管理與控制5.“5s”現(xiàn)場管理學習目標知識目標1.了解盤點的含義,掌握盤點的內容、方法及流程。2.理解庫存的概念和分類,掌握庫存的作用及ABC分類法。技能目標1.能選擇適當?shù)谋P點方法進行貨物的盤點。2.能夠應用ABC分類法對庫存進行管理。任務3盤點作業(yè)一、盤點的概念是指將倉庫內儲存的貨物實際數(shù)與財務帳簿數(shù)目(金額)進行核對,通過核對貨物賬、卡、貨是否相符,以檢查庫存貨物數(shù)量損益和庫存貨物結構合理性的一項倉儲管理工作。圖書系統(tǒng)盤點二、盤點的內容
(1)貨物數(shù)量檢查核對賬面庫存與實際庫存是否一致。
(2)貨物質量檢查檢查在庫貨物質量有無變化,有無超過有效期和保質期,有無長期積壓現(xiàn)象。
(3)保管條件檢查檢查保管條件是否符合貨物保管要求,如堆碼、庫內溫濕度等。
(4)庫存安全狀況檢查檢查各種安全措施和消防器材是否符合安全要求,倉儲設施和設備是否處于安全運行狀態(tài)。三、盤點的方法
貨品盤點分為賬面盤點及現(xiàn)貨盤點兩種。(1)賬面盤點,又稱永續(xù)盤點,就是把每天入庫及出庫貨品的數(shù)量及單價,記錄在電腦或賬簿上,而后不斷地累計加總算出賬面上的庫存量及庫存金額。(2)現(xiàn)貨盤點,又稱實地盤點,也就是實地去點數(shù),調查倉庫內貨品的庫存數(shù),再依貨品單價計算出庫存金額的方法。其中現(xiàn)貨盤點又包括:
①期末盤點②連續(xù)盤點(循環(huán)盤點)①期末盤點,是指在期末一起清點所有貨品數(shù)量的方法。②循環(huán)盤點法是在每天、每周按順序一部分一部分地進行盤點,到了月末或期末則每項貨品至少完成一次盤點的方法。期末盤點與循環(huán)盤點的差異比較
盤點方式比較內容期末盤點循環(huán)盤點時間期末、每年僅數(shù)次日常、每天或每周一次所需時間長短所需人員全體動員(或臨時雇用)專門人員盤點差錯情況多且發(fā)現(xiàn)很晚少且發(fā)現(xiàn)很早對營運的影響須停止作業(yè)數(shù)天無對貨品的管理平等A類重要貨品:仔細管理C類不重要貨品:稍微管理盤點差錯原因追究不易容易某便民店為了及時掌握庫存情況,采用循環(huán)盤點法對商品進行管理,每日盤點,以便做到“心中有數(shù)”該超市經(jīng)營商品有3600種,A類品種數(shù)占7%,B類品種數(shù)占25%,目前制定的盤點方案是A類6天循環(huán)一次,B類15天循環(huán)一次,C類30天循環(huán)一次。請計算(結果保留整數(shù))(1)該店每日盤點幾種A類商品?(2)該店每日盤點幾種B類商品?(3)該店每日盤點幾種C類商品?(4)該店每日盤點A、B、C類商品共幾種?(1)A類:3600種*7%=252種,每日盤點數(shù):252種/6日=42種/日(3分)
(2)B類:3600種*25%=900種,每日盤點數(shù):900種/15日=60種/日(3分)
(3)C類:3600種-252-900=2448種,每日盤點數(shù):2448種/30日
82種/日(3分)
(4)共計:42+60+82=184種/日(1分)四、盤點的流程
1、盤點準備2、賬面及實物盤點3、核對盤點結果,差異糾因4、盤點結果處理實例中田集團倉儲中心7號庫是電子貨品專用庫,主要儲存貨品有計算機顯示器、主機、照相機、液晶電視、投影儀等。2010年12月8日,中田集團倉儲中心7號庫倉管經(jīng)理胡總接到其庫盤點員小馬發(fā)來的通知:在盤點時發(fā)現(xiàn),客戶皮特電子貿易公司在2010年11月17日儲存在7號庫的T1002-T1006貨位的5個托盤中的5件微波爐的外包裝有污損霉變,并有十件微波爐丟失。在其發(fā)現(xiàn)問題之后,該庫區(qū)所有工作人員承諾:將采取各種措施提供更好的在庫貨品的盤點保管,提高盤點質量和速率,更好的完成在庫貨品的保管作業(yè)。下表為7號庫貨品列表:序號貨品編號品名規(guī)格(mm)單位單價(元)數(shù)量存儲貨位1SP001海爾電冰箱BC-117FC550×500×865臺270070T3002-T30032SP002微波爐G23CN-A9570×380×390臺2300100T1002-T10063SP003DellAX210音箱380×285×180臺23001200T2001-T20301、盤點準備(2)確定盤點時間(3)培訓盤點人員(4)明確盤點對象(5)清理倉庫(6)準備盤點工具(1)決定盤點方法(1)決定盤點方法鑒于對7號庫電子貨品庫盤點的任務,選擇全面盤點的方法,即對7號庫電子貨品庫所有貨品進行全面盤點。(2)確定盤點時間鑒于對7號庫電子貨品庫盤點的任務,盤點具體時間安排在2010年12月5日上午8:30。(3)培訓盤點人員盤點人員為小馬盤點組長攜帶兩名庫存管理人員作為盤點人員-小李和復盤人員-小王。提前1至2天確定盤點人員,對盤點人員培訓的主要內容包括:1)點數(shù),首先掌握對縱橫交錯式或重疊式等垛型的點數(shù)方法;2)核對貨品數(shù)量,即檢查貨卡與實物是否相符;3)注意檢查貨品質量、包裝等。(4)明確盤點對象提醒各貨主在此時,即對8:30以后到庫的貨品暫停驗收;對于待處理的貨品應先從庫存貨品中扣除。(5)清理倉庫將倉庫內貨品擺放整齊,以便于計數(shù);庫存賬、貨品保管卡等整理就緒,未登賬、銷賬的單據(jù)均應處理完畢。(6)準備盤點工具鑒于7號電子貨品庫盤點首先須準備計算器、簽字筆等基本工具;其次準備盤點記錄表和盤點盈虧表等單據(jù)。(1)(2)(3)(4)下達盤點任務凍結盤點貨品進行實物盤點盤點結果反饋2、賬面及實物盤點(1)下達盤點任務
在倉儲管理系統(tǒng)中點擊【倉儲管理】
【盤點管理】
【盤點任務】,點擊【新增】按鈕新增一個盤點任務,如圖新增盤點任務界面;在『基本信息』菜單界面下,“庫房”字段選擇“七號庫”,在“盤點類型”字段選擇“月盤”,“盤點負責人”選擇“小馬”,如圖盤點信息添加界面;點擊【提交】,生成本次盤點任務,并選中該任務,點擊【提交處理】,如圖生產盤點任務界面。
(2)凍結盤點貨品
為了在盤點過程中確保盤點數(shù)據(jù)的準確性,必須先將盤點的貨品進行凍結,信息員進入【倉儲管理信息系統(tǒng)】
【倉儲管理】
【庫存凍結】
【庫存凍結】,點擊【新增】按鈕,如圖新增庫存凍結界面;新增貨品凍結任務,填寫完整信息后點擊“提交”按鈕,如圖添加凍結貨品界面;對貨品進行凍結后,分別選中需凍結的貨品,點擊“執(zhí)行凍結”按鈕,完成盤點貨品的凍結任務,如圖執(zhí)行貨品凍結界面。(3)進行實物盤點
步驟一:劃分盤點區(qū)域,并進行分工
將倉庫劃分為幾個盤點區(qū)域,每個區(qū)域派兩個人,一人負責初盤、第二人負責復盤。
步驟二:實物盤點,并填寫盤點記錄表和盤點盈虧表
由于微波爐缺失十件,所以對儲存微波爐的T10000-T10004五個儲位的所有貨品進行重點盤點,首先,由一個盤點員先清點所負責區(qū)域T10000-T10004的貨品,將清點結果填入盤點記錄表,共點數(shù)量90件;由第二人復盤,填入盤點記錄表,數(shù)量為90件;復盤數(shù)量與初盤數(shù)量一致,都為90件。假設不一致,由初盤人員進行再次清點,以確定最終數(shù)量。同時也要填制盤點盈虧表。此次7號庫盤點任務的盤點記錄表和盤點盈虧表如下表。(4)盤點結果反饋完成貨品的盤點任務后,由信息員進入【倉儲管理系統(tǒng)】
【倉儲管理】
【盤點管理】
【盤點作業(yè)】,選中需盤點的任務,點擊【反饋】按鈕,如圖盤點信息反饋界面1;將庫工實際盤點結果錄入【實際正品量】和【實際次品量】,點擊【反饋完成】按鈕,如圖盤點信息反饋界面2。小馬核對系統(tǒng)、賬面數(shù)量與實物數(shù)量,發(fā)現(xiàn)7號庫T10004貨位有十件微波爐的貨差,經(jīng)查找原因之后,發(fā)現(xiàn)是揀貨出庫時,沒有錄入系統(tǒng)導致該貨差。3.核對盤點結果,差異糾因4.盤點結果處理(1)盤點調整庫房主管進入倉儲管理系統(tǒng),對盤點結果進行調整。進入【倉儲管理系統(tǒng)】
【倉儲管理】
【盤點管理】
【盤點調整】,點擊【調整審核】,如圖盤點結果處理界面1;庫房主管可以查看盤點的結果(查看盤點單、查看盈虧情況),對結果進行查看,若問題比較大,可重新盤點;若真實,可調整庫存,負責人簽字,完成調整后進行盤點確認,如圖盤點結果查詢界面、盤點結果處理界面2。若盤點結果屬實,可以點擊【下一步】調整庫存,并由負責人小馬簽字。(2)盤點解凍當完成盤點任務后,信息員應對在盤點前進行盤點凍結的貨品進行解凍,以便貨品的流通。倉管員進入【倉儲管理信息系統(tǒng)】
【倉儲管理】
【庫存凍結】
【庫存解凍】,選中需要凍結的貨品列表,點擊【解凍】按鈕,完成貨品的解凍任務,如圖庫房解凍界面。練習:1、盤點的內容?2、盤點的流程?3、下列描述屬于循環(huán)盤點特點的是()A.專門人員負責B.盤點差錯少且發(fā)現(xiàn)很早C.盤點差錯原因容易查找D.對貨品管理平等
(1)貨物數(shù)量檢查(2)貨物質量檢查(3)保管條件檢查(4)庫存安全狀況檢查(1)盤點準備(2)賬面及實物盤點(3)核對盤點結果及總結(4)盤點結果處理知識準備任務4庫存管理一、庫存的概念和分類
狹義的庫存是指儲存起來作為今后按預定目的使用而處于閑置或非生產狀態(tài)的物品。
廣義的庫存還包括處于制造加工狀態(tài)和運輸狀態(tài)的物資。在庫存管理中既要保持合理的庫存數(shù)量,防止缺貨和庫存不足,又要避免庫存過量,發(fā)生不必要的庫存費用。知識準備庫存的分類
庫存分類分類角度分類結果按經(jīng)濟用途分類商品庫存、制造業(yè)庫存、其他庫存按存放地點分類庫存存貨、在途庫存、委托加工庫存、委托代銷庫存按庫存來源分類外購庫存、自制庫存按生產過程所處狀態(tài)分類原材料庫存、在制品庫存、產成品庫存、維修庫存按商品所處的狀態(tài)分類靜態(tài)庫存、動態(tài)庫存按經(jīng)營過程的角度分類經(jīng)常庫存、安全庫存、生產加工和運輸過程的庫存、季節(jié)性庫存、促銷庫存、投機庫存、沉淀庫存或積壓庫存從企業(yè)經(jīng)營過程的角度將庫存分為以下七種類型:(1)經(jīng)常庫存(2)安全庫存(3)季節(jié)性庫存(4)促銷庫存(5)投機庫存(6)積壓庫存(7)生產加工和運輸過程的庫存知識準備二、庫存的作用(1)庫存的積極作用防止缺貨利用經(jīng)濟訂貨批量的好處,保證適當?shù)膸齑?節(jié)約庫存費用降低物流成本:原材料供應不及時而需要進行緊急訂貨而增加的物流成本,銷售商由于銷售波動進行臨時訂貨而增加的物流成本。保證生產和銷售的順利進行儲備功能知識準備(2)庫存的消極作用占用大量的資金發(fā)生庫存成本增加了企業(yè)的產品成本與管理成本掩蓋了其他一些管理上的問題三、ABC分類庫存管理法(1)ABC分類法的概念
ABC分析法是由意大利經(jīng)濟學家帕雷托首創(chuàng),又稱帕雷托分析法。該分析法的核心思想是在決定一個事物的眾多因素中分清主次,識別出少數(shù)的但對事物起決定作用的關鍵因素和多數(shù)的但對事物影響較少的次要因素。知識準備ABC分析法類別物資品種占全部物料品種比重物資平均資金占用額占總庫存資金比重A5-10%60-80%B15-20%20-30%C70-80%5-10%庫存物資ABC分類標準(2)ABC分類法的應用步驟
①數(shù)據(jù)收集與整理。收集各個品項商品的年銷售量、商品單價等數(shù)據(jù);計算銷售額、品目數(shù)、累計品目數(shù)、累計品目百分數(shù)、累計銷售額、累計銷售額百分比。知識準備倉庫庫存明細表產品序號數(shù)量單價1202022010320104106805121006102072520815109305102010例:產品序號數(shù)量單價銷售額1202040022010200320102004106806800512100120061020200725205008151015093051501020102001、計算銷售額②制作ABC分類表。
1)按銷售額大小,由高到低對所有品目順序排列;在排序時,要按照該物品總價從高到低排序;當總價相等時,再由物品單價從高到低排序;2)計算累計品目數(shù)、累計品目百分數(shù)、累計銷售額、累計銷售額百分比;3)將累計銷售額為60-80%的前若干項定為A類,20-30%的若干項定為B類,其余為C類。知識準備2、資金占用累計%
100-
89-80-
1337100品目數(shù)累計%③繪制ABC分析圖。類別A類物資B類物資C類物資價值高中低
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