TGLYH 006-2023 橋梁嵌入式盆式支座

ICS：93.080.30CCS：Q85中關(guān)村中科公路養(yǎng)護(hù)產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)006—2023橋梁嵌入式盆式支座Embeddedpotbearingforbridge2023-12-12發(fā)布 2024-01-01實(shí)施中關(guān)村中科公路養(yǎng)護(hù)產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟 發(fā)布目??次前言 I范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語、定義和符號(hào) 2分類、結(jié)構(gòu)型式和型號(hào) 2技術(shù)要求 8檢驗(yàn)方法 14檢驗(yàn)規(guī)則 16標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 16附錄A（資料性）嵌入式盆式支座安裝工藝 18前言本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。JT/T本文件的某些內(nèi)容可能涉及到專利，本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。本文件由中關(guān)村中科公路養(yǎng)護(hù)產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟提出并歸口。（北京本文件主要起草人：黃茂忠、蔣強(qiáng)、李明樂、韓智強(qiáng)、何慧兵、張子涵、王圣欽、馮斌、任芳、本文件主要審查人：張勁泉、李萬恒、鮑衛(wèi)剛、趙君黎、潘可明、陳洪彬、李明、徐源慶、任紅偉。I橋梁嵌入式盆式支座范圍本文件適用于橋梁嵌入式盆式支座的生產(chǎn)、檢驗(yàn)和使用。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過本文件的引用構(gòu)成本文件必不可少的條款，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T 699GB/T 700GB/T 1184GB/T 1591GB/T1804一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T2040銅及銅合金板材GB/T3077合金結(jié)構(gòu)鋼GB/T3280不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶GB/T3323金屬熔化焊焊接接頭射線照相GB/T 7233.11GB/T11345焊縫無損檢測(cè)超聲檢測(cè)技術(shù)、檢測(cè)等級(jí)和評(píng)定GB/T11352一般工程用鑄造碳鋼件GB/T12361鋼質(zhì)模鍛件通用技術(shù)條件GB/T12362鋼質(zhì)模鍛件公差及機(jī)械加工余量HG/T25025201硅脂JB/T5936工程機(jī)械機(jī)械加工件通用技術(shù)條件JB/T5943工程機(jī)械焊接件通用技術(shù)條件JB/T6402大型低合金鋼鑄件技術(shù)條件JGJ/T70建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JT/T391公路橋梁盆式支座JT/T722公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)條件JT/T901橋梁支座用高分子滑板材料JTG3362公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范1術(shù)語、定義和符號(hào)術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。盆式支座 potbearing利用密封在鋼盆中的橡膠板承受上部結(jié)構(gòu)荷載，并將該荷載傳遞到下部結(jié)構(gòu)的支座。嵌入式盆式支座 embeddedpotbearing采用嵌入支承墊石固定安裝的盆式支座。符號(hào)下列符號(hào)適用于本文件。D1——嵌入式盆式支座黃銅密封圈的直徑，單位為毫米(mm)；P——嵌入式盆式支座設(shè)計(jì)豎向承載力，單位為千牛(kN)；μ——嵌入式活動(dòng)盆式支座的摩擦系數(shù)。分類、結(jié)構(gòu)型式和型號(hào)分類嵌入式盆式支座（以下簡(jiǎn)稱支座）可分為常規(guī)型支座和減震型支座。常規(guī)型支座按使用功能分為：SX；ZX；c）HX；d）GD。減震型支座按使用功能分為：減震型順橋向活動(dòng)支座：具有豎向和橫橋向水平承載、豎向轉(zhuǎn)動(dòng)、順橋向滑移和減震功能，JZZX；減震型橫橋向活動(dòng)支座：具有豎向和順橋向水平承載、豎向轉(zhuǎn)動(dòng)、橫橋向滑移和減震功能，JZHX；JZGD。結(jié)構(gòu)型式2常規(guī)型雙向活動(dòng)支座、順橋向活動(dòng)支座和橫橋向活動(dòng)支座由頂板、不銹鋼板、高分子材料滑-Ⅰ12。1 2 3 4 51 2 3 4 56 712ⅠⅠ1110 9 81/2II-II剖面 1/2立面II II1/2Ⅰ-Ⅰ剖面 1/2平面標(biāo)引序號(hào)說明：1——頂板；5——中間鋼襯板；9——橡膠板；2——平滑不銹鋼板；6——錨固螺栓；10——黃銅密封圈；3——聚四氟乙烯密封圈；7——套筒；11——橡膠密封圈；4——高分子材料滑板；8——圓形鋼盆；12——防塵圍板。圖1 常規(guī)型雙向活動(dòng)支座結(jié)構(gòu)示意圖41123 4567891015ⅠⅠ14 13 12 111/2II-II剖面 1/2立面II II1/2Ⅰ-Ⅰ剖面 1/2平面標(biāo)引序號(hào)說明：1——頂板；6——導(dǎo)向不銹鋼板；11——圓形鋼盆；2——平滑不銹鋼板；7——SF-I滑板；12——橡膠板；3——聚四氟乙烯密封圈；8——導(dǎo)向板；13——黃銅密封圈；4——高分子材料滑板；9——錨固螺栓；14——橡膠密封圈；5——中間鋼襯板；10——套筒；15——防塵圍板。圖2 常規(guī)型順橋向活動(dòng)支座和橫橋向活動(dòng)支座結(jié)構(gòu)示意圖4常規(guī)型固定支座由頂板、橡膠板、黃銅密封圈、圓形鋼盆、橡膠密封圈、錨固螺栓和套筒組3。112 3ⅠⅠ7 6 5 41/2II-II剖面 1/2立面II II1/2Ⅰ-Ⅰ剖面 1/2平面標(biāo)引序號(hào)說明：1——頂板；2——錨固螺栓；3——套筒；

4——圓形鋼盆；5——橡膠板；6——黃銅密封圈；

7——橡膠密封圈。圖3 常規(guī)型固定支座結(jié)構(gòu)示意圖6減震型固定支座由頂板、減震銷釘、高分子材料滑板、下襯板、橡膠板、黃銅密封圈、圓形4。112 3ⅠⅠ10 9 876 541/2II-II剖面 1/2立面II II1/2Ⅰ-Ⅰ剖面 1/2平面標(biāo)引序號(hào)說明：1——頂板；5——減震銷釘；9——黃銅密封圈；2——錨固螺栓；3——套筒；4——圓形鋼盆；6——高分子材料滑板；7——下襯板；8——橡膠板；10——高阻尼橡膠密封圈。圖4 減震型固定支座結(jié)構(gòu)示意圖6減震型順橋向活動(dòng)支座和減震型橫橋向活動(dòng)支座由頂板、不銹鋼板、高分子材料滑板、聚四橡膠-Ⅰ構(gòu)示5。1123 4567891018ⅠⅠ17 1615141312111/2II-II剖面 1/2立面II II1/2Ⅰ-Ⅰ剖面 1/2平面標(biāo)引序號(hào)說明：1——頂板；7——SF-I滑板；13——高分子材料滑板；2——平滑不銹鋼板；8——導(dǎo)向板；14——下襯板；3——聚四氟乙烯密封圈；9——錨固螺栓；15——橡膠板；4——高分子材料滑板；10——套筒；16——黃銅密封圈；5——中間鋼襯板；11——圓形鋼盆；17——高阻尼橡膠密封圈；6——導(dǎo)向不銹鋼板；12——減震銷釘；18——防塵圍板。圖5 減震型順橋向活動(dòng)支座和減震型橫橋向活動(dòng)支座結(jié)構(gòu)示意圖7型號(hào)嵌入式盆式支座型號(hào)表示方法如下：QRPZ--活動(dòng)支座橫橋向位移量，單位為毫米(mm)，固定支座無此項(xiàng)；活動(dòng)支座順橋向位移量，單位為毫米(mm)，固定支座無此項(xiàng)；使用功能分類代號(hào)，見4.1QRPZ--設(shè)計(jì)豎向承載力，單位為千牛(kN)；支座名稱代號(hào)。示例１：QRPZ?500SX?±60/±30表示設(shè)計(jì)豎向承載力500kN、順橋向設(shè)計(jì)位移為±60mm、橫橋向設(shè)計(jì)位移±30mm的嵌入式常規(guī)型雙向活動(dòng)盆式支座。示例2：QRPZ?500ZX?±60/0表示設(shè)計(jì)豎向承載力500kN、順橋向設(shè)計(jì)位移為±60mm的嵌入式常規(guī)型順橋向活動(dòng)盆式支座。示例3：QRPZ?500GD表示設(shè)計(jì)豎向承載力500kN的嵌入式常規(guī)型固定盆式支座。示例4：QRPZ?500JZGD表示設(shè)計(jì)豎向承載力500kN的嵌入式減震型固定盆式支座。示例5：QRPZ?500JZZX?±60/0表示設(shè)計(jì)豎向承載力500kN、順橋向設(shè)計(jì)位移為±60mm的嵌入式減震型順橋向活動(dòng)盆式支座。技術(shù)要求總體性能50年。14500kN650kN750kN1000kN1250kN、1500kN、2000kN、2500kN、3000kN、3500kN、4000kN、4500kN、5000kN。0.05PP0.05%。常規(guī)型固定支座、順橋向活動(dòng)支座和橫橋向活動(dòng)支座的非滑移方向設(shè)計(jì)水平承載力應(yīng)不小于15%。減震型固定支座、順橋向活動(dòng)支座和橫橋向活動(dòng)支座的非滑移方向設(shè)計(jì)水平承載力應(yīng)不小于20%125%。8-40℃～+60℃。5201-2硅脂潤滑條件下，活動(dòng)支座的摩擦系數(shù)(μ)應(yīng)滿足下列要求。a)在-25℃~+60℃范圍內(nèi)，μ≤0.03；b)在-40℃~-25℃范圍內(nèi)，μ≤0.05。0.02rad。支座的位移應(yīng)滿足下列要求。30mm的級(jí)差設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)位移量宜為±30mm、±60mm、±90mm、±120mm、±150mm、±180mm；雙向活動(dòng)支座和橫橋向活動(dòng)支座的橫橋向設(shè)計(jì)位移量應(yīng)為±30mm。外觀支座組裝后頂板與鋼盆底面應(yīng)保持平行。順橋向活動(dòng)支座、減震型順橋向活動(dòng)支座、橫橋向活動(dòng)支座及減震型橫橋向活動(dòng)支座的SF-I滑板與導(dǎo)向不銹鋼板應(yīng)保持平行。材料GB/T699、GB/T700、GB/T1591的規(guī)定。ZG270-500GB/T11352ZG20Mn鑄鋼件時(shí)，其化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)符合JB/T6402的規(guī)定。GB/T700GB/T1591GB/T12361的規(guī)定。40Cr合金結(jié)構(gòu)鋼，其化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T3077的規(guī)定。45GB/T699的規(guī)定。JT/T722JC2JC306Cr19Ni1006Cr18Ni11TiJT/T722JC4~JCX腐蝕環(huán)境時(shí)，應(yīng)采用06Cr17Ni12Mo2022Cr17Ni12Mo2GB/T3280的規(guī)定。30MPa。支座用橡膠板、橡膠密封圈和高阻尼橡膠圈可采用氯丁1的規(guī)定。9表1 支座用膠料物理機(jī)械性能項(xiàng)目橡膠板橡膠密封圈高阻尼橡膠圈氯丁橡膠天然橡膠三元乙丙橡膠三元乙丙橡膠三元乙丙橡膠硬度（IRHD）60±560±560±550±550±5拉伸強(qiáng)度（MPa）≥17.0≥18.0≥15.2≥12.0≥10.0扯斷伸長率≥450%≥500%≥350%≥350%≥550%脆性溫度-40℃不破壞-55℃不破壞-60℃不破壞-60℃不破壞-60℃不破壞壓縮永久變形≤15%≤25%≤25%≤25%≤60%耐臭氧老化無龜裂無龜裂無龜裂無龜裂/熱空氣老化試驗(yàn)拉伸強(qiáng)度變化率±15%±15%±15%±15%±15%拉斷伸長率變化率±40%±20%±40%±40%±20%硬度變化（IRHD）0~+10±100~+10±10-5~+10注：氯丁橡膠工作溫度區(qū)間為:-25℃～+60℃，天然橡膠工作溫度區(qū)間為：-40℃～+60℃，三元乙丙橡膠工作溫度區(qū)間為：-40℃～+60℃。2表2 支座用其他材料物理機(jī)械性能序號(hào)其他材料技術(shù)要求1高分子材料滑板JT/T90125201-2硅脂HG/T25023黃銅密封圈GB/T20404SFⅠ滑板JT/T901表觀與尺寸不銹鋼冷軋鋼板的表觀和尺寸應(yīng)滿足下列要求。不銹鋼冷軋鋼板不應(yīng)有分層，表面不應(yīng)有裂紋、氣泡、雜質(zhì)、結(jié)疤等影響使用的缺陷；GB/T32808#表面加工要求。橡膠應(yīng)滿足下列要求。3的要求；4中三項(xiàng)以上缺陷同時(shí)存在。橡膠板成品表面允許修補(bǔ)，但修補(bǔ)后應(yīng)平整。表3 橡膠板尺寸偏差及裝配間隙直徑容許偏差mm厚度容許偏差mm與鋼盆內(nèi)徑裝配間隙mm+0.5+2.0≤1.00010表4 橡膠板表觀要求缺陷名稱要求氣泡面積小于100mm2，深度小于2mm，不多于2處凹凸不平面積小于100mm2，深度小于2mm，不多于3處明疤雜質(zhì)壓偏不大于橡膠板直徑的0.2%高分子材料滑板應(yīng)滿足下列要求。高分子材料滑板表面應(yīng)光滑平整，顏色應(yīng)均勻一致，不應(yīng)有裂紋、氣泡、分層及影響使用的機(jī)械損傷；0在室溫條件下高分子材料滑板的厚度偏差應(yīng)滿足04mm的要求；0-0.60mm的要求，-0.6嵌入深度和外露高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；高分子材料滑板滑動(dòng)面儲(chǔ)脂坑應(yīng)模壓成型。儲(chǔ)脂坑應(yīng)布滿高分子材料滑板表面，儲(chǔ)脂坑邊緣10mm6。主要滑移方向 單位為毫米圖6 高分子材料滑板儲(chǔ)脂坑平面布置和尺寸11黃銅密封圈20.5mm5的要求。表5 黃銅密封圈截面尺寸和層數(shù)黃銅密封圈直徑D1mm最小截面尺寸mm黃銅密封圈層數(shù)D1≤3306×1.52330<D1≤71510×1.52SF-I滑板0SF-I2.050.15mm0.25015mm，0.10002mm。SF-I2.401mm。表面不應(yīng)有裂紋、00 0氣泡、脫層、分層、剝落、夾帶雜質(zhì)和機(jī)械損傷等缺陷。工藝支座鑄鋼件應(yīng)逐件進(jìn)行超聲探傷，并符合下列規(guī)定。GB/T7233.12級(jí)的規(guī)定；GB/T7233.11級(jí)的規(guī)定。鑄鋼件存在缺陷時(shí)應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行缺陷焊補(bǔ)。667對(duì)有裂紋或蜂窩狀孔眼的鑄鋼件，不允許修補(bǔ)后再使用；30mm范圍內(nèi)及坡口表面清理干凈；焊后應(yīng)修磨至符合鑄件表面質(zhì)量要求，且不應(yīng)有未焊透、裂紋、夾渣、氣孔等缺陷，不應(yīng)影響機(jī)械性能。表6 鑄鋼件表面質(zhì)量部位氣孔、縮孔、砂眼、渣孔缺陷大小mm缺陷深度缺陷個(gè)數(shù)缺陷間距mm圓形鋼盆直徑≤2不大于所在部位厚度的10%在100mm×100mm范圍內(nèi)，不應(yīng)多于2個(gè)≥80頂板、中間鋼襯板直徑≤312表7 鑄鋼件缺陷修補(bǔ)條件部位氣孔、縮孔、砂眼、渣孔裂紋蜂窩狀孔眼390mm×390mm定框內(nèi)總面積的占比缺陷深度整件缺陷個(gè)數(shù)圓形鋼盆＜5%不大于盆環(huán)厚度的1/151不允許存在頂板板、中間鋼襯板＜10%不大于所在部位厚度的1/31不允許存在注：若檢測(cè)部位面積小于評(píng)定框面積時(shí)，則按檢測(cè)部位實(shí)際面積計(jì)算；支座鍛鋼件應(yīng)符合下列規(guī)定。GB/T12362的規(guī)定；63mmGB/T12362的規(guī)定；鍛鋼件不允許過燒。支座機(jī)加工應(yīng)符合下列規(guī)定。支座部件加工后的配合面及摩擦表面不應(yīng)有降低表面質(zhì)量的印記；零件加工后在搬運(yùn)、存放時(shí)，應(yīng)防止其表面受到損傷、腐蝕及變形；GB/T1804c級(jí)公差等級(jí)的規(guī)定；GB/T1184K級(jí)公差等級(jí)的規(guī)定。支座不銹鋼板焊接應(yīng)符合下列規(guī)定。平滑不銹鋼板和導(dǎo)向不銹鋼板應(yīng)采用氬弧周邊連續(xù)焊接法固定在工件表面上，不銹鋼冷軋鋼板焊接后表面平面度公差應(yīng)≤0.2mm；焊縫應(yīng)光滑、平整、連續(xù)，焊腳高度不應(yīng)超過不銹鋼冷軋鋼板上平面；JB/T5943的規(guī)定。SF-I滑板的粘接和固定應(yīng)符合下列規(guī)定。高分子材料滑板背面宜粘接固定；F?I5100m；F?I支座防腐與防塵應(yīng)滿足下列要求。JT/T722JC2JC3JT/T722S01JC4~JCXS02S06涂裝配套體系；JT/T722的規(guī)定；放置在盆腔內(nèi)的金屬構(gòu)件（不包括銅材和不銹鋼），應(yīng)進(jìn)行防腐蝕處理；13錨固螺栓應(yīng)采用多元合金共滲加封閉層處理；30μm~50μm。螺桿應(yīng)采用發(fā)藍(lán)處理；支座裝配應(yīng)滿足下列要求。待裝零部件應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)部門合格標(biāo)記，外購和協(xié)作件應(yīng)有合格證明；已噴涂零部件在涂裝未干透前不應(yīng)裝配，零部件裝配前表面應(yīng)潔凈，配合面及摩擦表面不應(yīng)有銹蝕、碰傷和影響使用性能的劃痕；高分子材料滑板應(yīng)經(jīng)活化后與相應(yīng)工件粘接。粘接時(shí)涂膠應(yīng)均勻，并注意儲(chǔ)脂坑的排列方向5.4.3的要求放置，并加壓固化；5202膠板上下接觸面不應(yīng)有空氣夾層；裝配黃銅密封圈時(shí)，各層銅環(huán)開口應(yīng)沿鋼盆周邊均勻布置；±3mm，量測(cè)時(shí)，應(yīng)對(duì)支座加載50kN~100kN的豎向荷載，以消除支座各部位縫隙及空氣夾層；支座組裝完畢后，應(yīng)用臨時(shí)連接件將支座連接形成整體。A的工藝進(jìn)行。檢驗(yàn)方法總體性能檢驗(yàn)項(xiàng)目成品支座的檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括：豎向承載力檢驗(yàn)、水平承載力檢驗(yàn)、摩擦系數(shù)檢驗(yàn)和轉(zhuǎn)角性能檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法成品支座豎向承載力、水平承載力、摩擦系數(shù)和轉(zhuǎn)角性能檢驗(yàn)方法應(yīng)符合JT/T391的規(guī)定。外觀支座外觀可采用目測(cè)方法和相應(yīng)精度的量具逐件進(jìn)行檢測(cè)。材料鋼件支座用鋼件化學(xué)成分及力學(xué)性能檢驗(yàn)應(yīng)符合表8的規(guī)定。14表8 支座用鋼件化學(xué)成分及力學(xué)性能檢驗(yàn)序號(hào)鋼件檢驗(yàn)方法1鋼板、套筒、螺桿GB/T699、GB/T700、GB/T15912鑄鋼件GB/T11352、JB/T64023鍛鋼件GB/T700、GB/T1591、GB/T123614不銹鋼冷軋鋼板GB/T32805錨固螺栓、導(dǎo)向板、減震銷釘GB/T3077JT/T391的相關(guān)要求進(jìn)行。其他材料支座其他材料性能檢驗(yàn)應(yīng)符合表9的規(guī)定。表9 支座其他材料性能檢驗(yàn)序號(hào)其他材料檢驗(yàn)方法1高分子材料滑板JT/T90125201-2硅脂HG/T25023黃銅密封圈GB/T20404SF-I滑板JT/T901表觀和尺寸部件外觀可采用目測(cè)方法進(jìn)行檢測(cè)。3個(gè)。工藝支座部件制造工藝過程檢驗(yàn)應(yīng)符合表10的規(guī)定。表10 支座部件制造工藝過程檢驗(yàn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法1鑄鋼件超聲探傷GB/T7233.12鑄鋼件或鍛鋼件表面缺陷第6.4條3機(jī)加工JB/T59364不銹鋼冷軋鋼板焊接GB/T3323、GB/T113455表面涂裝JT/T72215檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)分類支座的檢驗(yàn)分為產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。11的規(guī)定。表11 支座出廠檢驗(yàn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻次1總體性能5.16.1一個(gè)訂貨合同且不大于500112外觀5.26.2逐件檢查3表觀與尺寸5.46.44工藝5.56.5型式檢驗(yàn)應(yīng)包括支座整體性能、外觀、材料、表觀與尺寸和工藝。有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：新產(chǎn)品投產(chǎn)時(shí)的試制定型檢驗(yàn)；當(dāng)結(jié)構(gòu)型式、材料、工藝有較大改變，可能對(duì)產(chǎn)品性能有影響時(shí)；產(chǎn)品停產(chǎn)兩年后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)。檢驗(yàn)結(jié)果判定原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)全部合格方可用于支座生產(chǎn)；出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格，則該批次產(chǎn)品為合格。當(dāng)檢驗(yàn)項(xiàng)目有不合格項(xiàng)時(shí)，應(yīng)取雙倍試樣進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢全部合格，則該批產(chǎn)品為合格。復(fù)檢后仍有不合格項(xiàng)，則該批產(chǎn)品為不合格；型式檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格，則該次檢驗(yàn)為合格，否則該次檢驗(yàn)為不合格。標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存標(biāo)志支座頂板、鋼盆側(cè)面應(yīng)有中線標(biāo)志。包裝16每個(gè)支座應(yīng)有牢固可靠的包裝，并注明產(chǎn)品名稱、型號(hào)、外形尺寸和重量。包裝內(nèi)應(yīng)附有產(chǎn)品合格證、使用說明書和裝箱單；A)；包裝內(nèi)文件應(yīng)裝入封口的塑料袋中，以防受潮。運(yùn)輸支座裝卸及運(yùn)輸過程應(yīng)小心進(jìn)行，避免磕碰，并進(jìn)行必要的防護(hù)。貯存5m以外。17附錄A（資料性）嵌入式盆式支座安裝工藝嵌入式盆式支座安裝嵌入式盆式支座安裝時(shí)將支座嵌入支承墊石中a.1所2mm；a.1A+2a，橫橋向長度不應(yīng)小于頂B+2aaa.1；80mm～100mm、凹槽深度s和支座嵌入凹槽深度h見表a.1；支承墊石頂面標(biāo)高a40-50mmA頂板墊石頂面a40-50mm鋼筋網(wǎng)φda40-50mmA頂板墊石頂面a40-50mm鋼筋網(wǎng)φd帽梁或墩臺(tái)頂面順橋向ShaaB灌漿料a 墊石頂面φd帽梁或墩臺(tái)頂面橫橋向圖a.1 墊石頂面尺寸要求示意圖表a.1 墊石尺寸要求及支座嵌入深設(shè)計(jì)承載力kN300～7501000～20002500～35004000～5000amm≥150≥200≥250smm常規(guī)型45～5050～5555～60減震型60～6565～7070～75hmm常規(guī)型雙向活動(dòng)支座15～2520～3025～35其他類型支座20～2525～3030～35減震型35～4040～4545～5018有縱坡的橋梁，在不小于支座頂板長度范圍內(nèi)的現(xiàn)澆梁梁底應(yīng)澆筑成水平面，預(yù)制梁應(yīng)將該3362局部承壓構(gòu)件要求計(jì)算并配置相應(yīng)的鋼筋網(wǎng)。嵌入式盆式支座運(yùn)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，開箱檢查裝箱單、支座外觀以及臨時(shí)連接是否完好，但不得拆預(yù)制梁支座安裝工藝預(yù)制梁A梁底設(shè)計(jì)標(biāo)高灌注灌漿料臨時(shí)支承支座預(yù)制梁A梁底設(shè)計(jì)標(biāo)高灌注灌漿料臨時(shí)支承支座順橋向中心線h圖a.2 橋面連續(xù)簡(jiǎn)支梁安裝示意圖鑿毛支承墊石頂面預(yù)留凹槽的底面并清除干