車梯形外螺紋

車工工藝與技能訓練

車梯形螺紋車梯形螺紋任務一任務一車梯形外螺紋知識與技能目標了解梯形螺紋的特點，掌握梯形螺紋基本要素的計算方法。掌握梯形螺紋的技術(shù)要求以及梯形外螺紋車刀的刃磨方法。124掌握梯形外螺紋的三針、單針測量法。344學會車梯形外螺紋。44外梯形螺紋一、梯形螺紋的標記梯形螺紋的代號用字母“Tr”及“公稱直徑×螺距”表示。如Tr40×7、Tr28×4等。梯形螺紋的完整標注包括螺紋代號、螺紋公差帶代號和螺紋旋合長度代號。標注范例如下：二、梯形螺紋的基本尺寸（表14-1）三、梯形外螺紋車刀的刃磨要求（1）粗車刀尖角應略小于牙型角，一般取29°30′；精車刀刀尖角應等于牙型角，即30°。（2）粗車刀的刀頭寬度一般取0.7倍的牙槽底寬；精車刀刀頭為0.9倍的刀寬。（3）刃磨前刀面時，由于受螺紋升角的影響，粗車刀應磨出5°～15°的徑向前角，而精車時，徑向前角應為0°～5°。（4）刃磨兩側(cè)副后刀面時，由于受螺紋升角的影響，車刀進給方向的后角應為（3°～5°）+ψ，背離進給方向的后角應為（3°～5°）-ψ（ψ為螺紋升角）。外梯形螺紋刀刃磨視頻四、車梯形外螺紋的方法（1）對于螺距小于4mm或精度要求不高的梯形螺紋可用一把車刀進行粗、精車。（2）對于螺距大于4mm或精度要求較高的梯形螺紋的加工步驟車外梯形螺紋視頻五、梯形外螺紋的測量1.測量大徑梯形外螺紋大徑一般采用游標卡尺、千分尺進行測量。2.測量螺距和測量三角形螺紋螺距一樣，梯形螺紋的測量可以采用測量多個螺距值再除以被測量的螺距數(shù)的方法。3.測量中徑（1）三針測量用三針測量外螺紋中徑是一種比較精密的測量方法。測量時所用的三根圓柱形量針是由量具廠專門制造的。在沒有量針的情況下，也可用三根直徑相等的優(yōu)質(zhì)鋼絲或鉆頭柄部代替。

測量時，把三根量針放置在螺紋兩側(cè)相對應的螺旋槽內(nèi)，用千分尺量出兩邊量針頂點之間的距離M，根據(jù)M值可計算出螺紋中徑的實際尺寸，如圖14-2所示。梯形螺紋測量視頻三針測量時，M值和中徑的計算公式見表14-2。1、三針測量用的量針直徑若太大，則量針的橫截面與螺紋牙側(cè)不相切，無法量得中徑實際尺寸。2、量針直徑太小，測量針陷入牙槽中，頂點低于螺紋牙頂而無法測量。3、最佳測量針直徑是橫截面與螺紋中徑處牙側(cè)相切時的量針直徑，選擇量針時應盡量接近最佳值，以獲得較高的測量精度。（2）單針測量測量時只需用一根符合要求的量針，用千分尺量出量針頂點到螺紋大徑之間的距離A，在測量前應先量出螺紋大徑的實際尺寸d0。單針測量時，千分尺測的讀數(shù)值A可按下式計算：六、車梯形外螺紋的注意事項（1）安裝梯形外螺紋車刀時，應使用螺紋角度樣板對刀，螺紋車刀角平分線應垂直于工件軸線，這樣可使牙型半角對稱、相等，如圖14-5所示。（2）粗車外圓時，應檢查工件是否會產(chǎn)生錐度。（3）梯形外螺紋車刀兩側(cè)切削刃應平直，精車時要求車刀切削刃保持鋒利。（4）加工時，為防止開合螺母抬起，應在開合螺母手柄上掛一重物。（5）車梯形外螺紋時，要避免三條刀刃同時參與切削，以防發(fā)生“扎刀”現(xiàn)象。（6）精車時，為減小表面粗糙度值，應降低切削