國家職業(yè)技術(shù)技能標(biāo)準(zhǔn) 6-18-04-01 模具工 人社廳發(fā)2019101號

職業(yè)編碼：6-18-04-01(2019年版)中國勞動社會保障出版社出版發(fā)行(北京市惠新東街1號郵政編碼：100029)廠印刷裝訂新華書店經(jīng)銷2020年7月第1版2020年7月第1次印刷統(tǒng)一書號：155167·301讀者服務(wù)部電話：(010)64929211/84209101/64921644營銷中心電話：(010)64962347版權(quán)專有侵權(quán)必究如有印裝差錯，請與本社聯(lián)系調(diào)換：(010)81211666我社將與版權(quán)執(zhí)法機關(guān)配合，大力打擊盜印、銷售和使用盜版圖書活動，敬請廣大讀者協(xié)助舉報，經(jīng)查實將給予舉報者獎勵。舉報電話：(010)649546521職業(yè)編碼：6-18-04-01為規(guī)范從業(yè)者的從業(yè)行為，引導(dǎo)職業(yè)教育培訓(xùn)的方向，為職業(yè)技能鑒定提供依據(jù)，依據(jù)《中華人民共和國勞動法》，適應(yīng)經(jīng)濟社會發(fā)展和科技進步的客觀需要，立足培育工匠精神和精益求精的敬業(yè)風(fēng)氣，人力資源社會保障部組織有關(guān)專家，制定了《模具工國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)(2019年版)》(以下簡稱《標(biāo)準(zhǔn)》)。一、本《標(biāo)準(zhǔn)》以《中華人民共和國職業(yè)分類大典(2015年版)》為依據(jù)，嚴(yán)格按照《國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)編制技術(shù)規(guī)程(2018年版)》有關(guān)要求，以“職業(yè)活動為導(dǎo)向、職業(yè)技能為核心”為指導(dǎo)思想，對模具工從業(yè)人員的職業(yè)活動內(nèi)容進行規(guī)范細(xì)致描述，對各等級從業(yè)者的技能水平和理論知識水平進行了明確規(guī)定。二、本《標(biāo)準(zhǔn)》依據(jù)有關(guān)規(guī)定將本職業(yè)分為四級/中級工、三級/高級工、二級/技師、一級/高級技師四個等級，包括職業(yè)概況、基本要求、工作要求和權(quán)重表四個方面的內(nèi)容。本次修訂內(nèi)容主要有以下變化：—充分考慮經(jīng)濟發(fā)展和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)變化對本職業(yè)的影響，完善了技能要求和相關(guān)知識要求?！哂懈鶕?jù)科技發(fā)展進行調(diào)整的靈活性和實用性，符合培訓(xùn)、鑒定和就業(yè)工作的需要?！槕?yīng)時代和社會要求，強化模具工生產(chǎn)安全及環(huán)境保護的技能要求和相關(guān)知識要求。三、本《標(biāo)準(zhǔn)》主要起草單位為深圳技師學(xué)院。主要起草人有：焦鈺、成亞萍、王鸞翔、鈡鋒良、朱澤華、朱曉亮。四、本《標(biāo)準(zhǔn)》主要審定單位有：廣東省機械研究所、廣東省機械技師學(xué)院、廣東創(chuàng)新科技職業(yè)學(xué)院、東莞市高技能公共實訓(xùn)中心、東莞職業(yè)技術(shù)學(xué)院、東莞市技師學(xué)院、東莞市麥星匠精密模具有限公司、廣東工貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院、廣州眾承機電科技有限公司、中山市技師學(xué)院、深圳市鑫勝現(xiàn)代應(yīng)用技術(shù)培訓(xùn)學(xué)校。主要審定人2職業(yè)編碼：6-18-04-01員有：王寅飛、徐勇軍、徐立鑫、羅海峰、梁柱、周棟華、李淑寶、曹會元、吳光明、黃梅榮、朱逸忠。五、本《標(biāo)準(zhǔn)》在制定過程中，得到了人力資源社會保障部職業(yè)技能鑒定中心、廣東省職業(yè)技能鑒定指導(dǎo)中心等單位，以及王小兵、朱紀(jì)鑾、葉磊、楊帆、戚衛(wèi)虹、溫建春、何瑞卿、杜貴軍、劉杰昌、肖功良、羅一波、朝格圖、石禮慶、王朝譽、侯自敏等專家的指導(dǎo)和大力支持，在此一并感謝。六、本《標(biāo)準(zhǔn)》業(yè)經(jīng)人力資源社會保障部批準(zhǔn)，自公布之日①起施行。①2019年11月4日，本《標(biāo)準(zhǔn)》以《人力資源社會保障部辦公廳關(guān)于頒布紡織纖維梳理工等46個國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)的通知》(人社廳發(fā)〔2019〕101號)公布。1職業(yè)編碼：6-18-04-01模具工國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)(2019年版)1.職業(yè)概況模具工1.2職業(yè)編碼6-18-04-011.3職業(yè)定義操作設(shè)備和使用工具，加工、裝配、調(diào)試和維修金屬或非金屬制件模具的人員。1.4職業(yè)技能等級本職業(yè)共設(shè)四個等級，分別為：四級/中級工、三級/高級工、二級/技師、一級/高級技師。1.5職業(yè)環(huán)境條件1.6職業(yè)能力特征具有一定的學(xué)習(xí)和計算能力，空間感強，對實物和圖形資料中細(xì)部結(jié)構(gòu)敏感，手指、手臂靈活，動作協(xié)調(diào)，無色盲，有一定的溝通表達(dá)能力。2職業(yè)編碼：6-18-04-011.7普通受教育程度高中畢業(yè)(或同等學(xué)力)。1.8職業(yè)技能鑒定要求具備以下條件之一者，可申報四級/中級工：(1)取得相關(guān)職業(yè)①五級/初級工職業(yè)資格證書(技能等級證書)后，累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作4年(含)以上。(2)累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作6年(含)以上。(3)取得技工學(xué)校本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)②畢業(yè)證書(含尚未取得畢業(yè)證書的在校應(yīng)屆畢業(yè)生)；或取得經(jīng)評估論證、以中級技能為培養(yǎng)目標(biāo)的中等及以上職業(yè)學(xué)校本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)證書(含尚未取得畢業(yè)證書的在校應(yīng)屆畢業(yè)生)。具備以下條件之一者，可申報三級/高級工：(1)取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)四級/中級工職業(yè)資格證書(技能等級證書)后，累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作5年(含)以上。(2)取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)四級/中級工職業(yè)資格證書(技能等級證書)，并具有高級技工學(xué)校、技師學(xué)院畢業(yè)證書(含尚未取得畢業(yè)證書的在校應(yīng)屆畢業(yè)生)；或取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)四級/中級工職業(yè)資格證書(技能等級證書)，并具有經(jīng)評估論證、以高級技能為培養(yǎng)目標(biāo)的高等職業(yè)學(xué)校本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)證書(含尚未取得畢業(yè)證書的在校應(yīng)屆畢業(yè)生)。(3)具有大專及以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)證書，并取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)四級/中級工職業(yè)資格證書(技能等級證書)后，累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作2年(含)以上。①相關(guān)職業(yè)：鉗工、車工、銑工、磨工、電切削工等機械制造類職業(yè)，下同。②本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)：模具制造、機床切削加工、數(shù)控加工、機械設(shè)計與制造、機電一體化等機械類、機電類相關(guān)專業(yè)，下同。3職業(yè)編碼：6-18-04-01具備以下條件之一者，可申報二級/技師：(1)取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)三級/高級工職業(yè)資格證書(技能等級證書)后，累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作4年(含)以上。(2)取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)三級/高級工職業(yè)資格證書(技能等級證書)的高級技工學(xué)校、技師學(xué)院畢業(yè)生，累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作3年(含)以上；或取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)預(yù)備技師證書的技師學(xué)院畢業(yè)生，累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作2年(含)以上。具備以下條件者，可申報一級/高級技師：取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)二級/技師職業(yè)資格證書(技能等級證書)后，累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作4年(含)以上。1.8.2鑒定方式分為理論知識考試、技能考核以及綜合評審。理論知識考試以筆試、機考等方式為主，主要考核從業(yè)人員從事本職業(yè)應(yīng)掌握的基本要求和相關(guān)知識要求；技能考核主要采用現(xiàn)場操作、模擬操作等方式進行，主要考核從業(yè)人員從事本職業(yè)應(yīng)具備的技能水平；綜合評審主要針對技師和高級技師，通常采取審閱申報材料、答辯等方式進行全面評議和審查。理論知識考試、技能考核和綜合評審均實行百分制，成績皆達(dá)60分(含)以上者為合格。1.8.3監(jiān)考人員、考評人員與考生配比場不少于2名監(jiān)考人員；技能考核中的考評人員與考生配比不低于1∶5，且考評人員為3人(含)以上單數(shù)；綜合評審委員為3人(含)以上單數(shù)。1.8.4鑒定時間理論知識考試時間不少于100min；技能考核時間：四級/中級4職業(yè)編碼：6-18-04-01工和三級/高級工不少于180min，二級/技師和一級/高級技師不少1.8.5鑒定場所設(shè)備理論知識考試在標(biāo)準(zhǔn)教室或機房進行；技能考核在配有車床、銑床、磨床、裝配平臺、成型設(shè)備等相關(guān)設(shè)備的實訓(xùn)室或車間進行，鑒定場所需配備必要的工具、量具、夾具和計算機及CAD/CAM/CAE軟件。5職業(yè)編碼：6-18-04-012.基本要求2.1職業(yè)道德2.1.1職業(yè)道德基本知識2.1.2職業(yè)守則(1)遵紀(jì)守法，愛崗敬業(yè)。(2)忠于職守，誠信待人。(3)團結(jié)合作，積極進取。(4)勤于鉆研，勇于創(chuàng)新。(5)講究質(zhì)量，工匠精神。(6)愛護設(shè)備，文明生產(chǎn)。(7)注重防護，安全生產(chǎn)。2.2基礎(chǔ)知識2.2.1基本理論知識(1)機械制圖知識。(2)公差與配合知識。(3)常用模具材料及熱處理知識。(4)常用制件材料知識。(5)氣壓傳動、液壓傳動基礎(chǔ)知識。(6)電工基礎(chǔ)知識。2.2.2專業(yè)基礎(chǔ)知識(1)鉗工知識。(2)車削、銑削、磨削等普通機床加工知識。(3)材料成型工藝與典型模具結(jié)構(gòu)知識。(4)典型模具零部件機械加工工藝知識。6職業(yè)編碼：6-18-04-01(5)模具零部件數(shù)控加工基礎(chǔ)知識。(6)金屬切削刀具知識。(7)常用工具、夾具、量具使用與維護知識。(8)模具成型設(shè)備知識。(9)模具裝配、調(diào)試、保養(yǎng)、維修等知識。(10)CAD/CAM軟件使用知識。2.2.3安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護相關(guān)知識(1)安全操作與勞動保護相關(guān)知識。(2)安全用電相關(guān)知識。(3)環(huán)境保護相關(guān)知識。(4)現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)相關(guān)知識。2.2.4質(zhì)量管理知識(1)企業(yè)的質(zhì)量管理方針。(2)崗位質(zhì)量管理要求。(3)崗位質(zhì)量保證體系與措施。2.2.5相關(guān)法律、法規(guī)知識(1)《中華人民共和國勞動法》相關(guān)知識。(2)《中華人民共和國勞動合同法》相關(guān)知識。(3)《中華人民共和國知識產(chǎn)權(quán)法》相關(guān)知識。(4)《中華人民共和國環(huán)境保護法》相關(guān)知識。7職業(yè)編碼：6-18-04-013.工作要求本標(biāo)準(zhǔn)對四級/中級工、三級/高級工、二級/技師、一級/高級技師的技能要求和相關(guān)知識要求依次遞進，高級別涵蓋低級別的要求。根據(jù)實際情況，本標(biāo)準(zhǔn)將模具工分為沖壓模(A)和注射模(B)兩個專業(yè)方向，有標(biāo)注的為單獨考核項，未標(biāo)注的為共同考核項。職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求模具結(jié)構(gòu)分析制件工藝1.1.2能讀懂制件技術(shù)要求射、壓鑄等常見成型工藝方法部視圖和剖視圖等表達(dá)方法及畫法1.1.2常用金屬材料和塑料知識1.1.3制件成型工藝方法糙度、極限與配合及其選用識模具結(jié)構(gòu)1.2.1能識讀凸模、凹模等主要模具零件圖(A)1.2.2能繪制沖孔、落料等單工序沖壓模零件草圖(A)1.2.1沖壓模具成型原理(A)1.2.2沖壓模具零件圖和裝配圖中標(biāo)注、符號的含義(A)8職業(yè)編碼：6-18-04-01續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求模具結(jié)構(gòu)分析模具結(jié)構(gòu)料、折彎等單工序沖壓模具裝配圖及其結(jié)構(gòu)(A)1.2.4能識讀沖孔落料復(fù)合模裝配圖及其結(jié)構(gòu)(A)1.2.5能識讀型心、型腔等主要模具零件圖(B)(無側(cè)抽心結(jié)構(gòu))零件草圖(B)(無側(cè)抽心結(jié)構(gòu))裝配圖及其結(jié)構(gòu)(B)準(zhǔn)件的表示方法(A)1.2.4沖壓模具零件圖、裝配圖識讀方法(A)1.2.5沖壓模具二維圖形和軸測圖的畫法(A)1.2.6沖壓模具典型零件和標(biāo)準(zhǔn)件的名稱、材料及其作用(A)1.2.7典型模架、導(dǎo)向、定位、脫料、成型等機構(gòu)的類型和功能(A)1.2.8單工序沖壓模具和沖孔落料復(fù)合模具的典型結(jié)構(gòu)及工作原理(A)1.2.9注射模具成型原理(B)1.2.10注射模具零件圖和裝配圖中標(biāo)注、符號的含義(B)標(biāo)準(zhǔn)件的表示方法(B)裝配圖識讀方法(B)1.2.13注射模具二維圖形和軸測圖的畫法(B)1.2.14注塑模具典型零件和標(biāo)準(zhǔn)件的名稱、材料及其作用(B)1.2.15兩板模具(無側(cè)抽心結(jié)構(gòu))的典型結(jié)構(gòu)及工作原理(B)9職業(yè)編碼：6-18-04-01續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求模具制造零件加工工藝2.1.1能讀懂零件加工工藝、加工基準(zhǔn)和加工方法2.1.2能讀懂模具零件機械加工工藝卡2.1.3能根據(jù)工藝卡準(zhǔn)備加工物料2.1.4能按照工藝卡要求進行上下工序的銜接2.1.1零件加工工藝文件的內(nèi)容鉗加工等加工方法及適用范圍2.1.3金屬材料的種類和性能等金屬熱處理知識加工以下精度孔2.2.2能加工緊固螺紋磨床等普通機床加工零件，并達(dá)到IT8級精度要求達(dá)到IT8級精度要求銑、鉆等通用金屬切削刀具2.2.1劃線工藝知識2.2.2鋸削、銼削等鉗工工藝知識2.2.3加工精度知識2.2.4材料硬度知識2.2.5鉆孔、鉸孔和攻螺紋工藝知識金屬切削刀具的手動刃磨方法床、車床的使用和安全注意事項2.2.8刀具材料和加工參數(shù)知識職業(yè)編碼：6-18-04-01續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求模具制造研磨拋光2.3.1能選擇研磨、拋光工具2.3.2能對模具成型零件進行研磨和拋光，研磨精度≤IT8級，拋光表面粗糙度值Ra≤0.4μm2.3.3能控制模具零件邊角尺寸，不出現(xiàn)塌角等情況2.3.1研磨工具的種類和應(yīng)用2.3.2常用研磨料的性能及用途2.3.3研磨、拋光的操作方法和檢測方法檢測2.4.1能使用百分表、游標(biāo)卡尺、千分尺、量塊等通用量具檢測零部件2.4.2能使用通規(guī)、止規(guī)等專用檢具檢測零部件尺、千分尺、量塊等常用量具量儀使用方法2.4.2常用尺寸精度和幾何公差的檢測方法2.4.3通規(guī)、止規(guī)等檢具使用方法模具裝配件修配3.1.1能裝拆滑動導(dǎo)向和滾動導(dǎo)向模架(A)IT8級及以下、料厚(t)單工序沖壓模和沖孔落料復(fù)合模的成型、導(dǎo)向、定位、卸料等機構(gòu)(A)3.1.3能對沖壓模具零件進行修配，如圓角、螺紋、倒角、嵌件等(A)3.1.1典型模架、成型、導(dǎo)向、定位、卸料等機構(gòu)的結(jié)構(gòu)和裝拆方法(A)3.1.2調(diào)整凸、凹模間隙的透光法、墊片法等(A)3.1.3沖壓模具零件3D圖檔的檢視方法(A)3.1.4使用鉗工工具、油石等常用修配工具修配沖壓模具零件的方法與注意事項(A)職業(yè)編碼：6-18-04-01續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求模具裝配件修配3.1.4能裝拆兩板模(無側(cè)抽心結(jié)構(gòu))的成型、澆注、頂出等機構(gòu)(B)3.1.5能對分型面和注射角、螺紋、倒角、嵌件等(B)3.1.5沖壓模具零件磨削的方法與注意事項(A)心結(jié)構(gòu))模具常見結(jié)構(gòu)和拆裝方法(B)3.1.7注射模具零件3D圖檔的檢視方法(B)3.1.8使用鉗工工具、油石等常用修配工具修配注射模具零件的方法與注意事項(B)3.1.9注射模具零件磨削的方法與注意事項(B)總裝配沖孔、落料、折彎等單工序沖壓模(A)3.2.2能裝拆沖孔落料復(fù)合模(A)3.2.3能使用起吊設(shè)備起吊、移動、翻轉(zhuǎn)沖壓模具(A)3.2.4能裝拆兩板模(無側(cè)向抽心)(B)3.2.5能使用起吊設(shè)備起吊、移動、翻轉(zhuǎn)注射模具(B)3.2.1沖壓模具裝配技術(shù)要求(A)3.2.2單工序沖壓模具結(jié)構(gòu)與裝配方法(A)3.2.3沖孔落料復(fù)合模結(jié)構(gòu)與裝配方法(A)3.2.4沖壓模具起吊方法和起吊設(shè)備安全操作規(guī)范(A)心結(jié)構(gòu))裝配技術(shù)要求(B)心結(jié)構(gòu))模具典型結(jié)構(gòu)與裝配方法(B)3.2.7注射模具起吊方法和起吊設(shè)備安全操作規(guī)范(B)職業(yè)編碼：6-18-04-01續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求模具裝配檢驗與調(diào)整3.3.1能根據(jù)模具總裝圖完成沖壓模具外觀檢驗(A)3.3.2能完成沖壓模具運動性能檢驗(A)沖孔、落料、折彎等單工序沖壓模和沖孔落料復(fù)合模精度檢驗并進行調(diào)整(A)3.3.4能根據(jù)模具總裝圖完成注射模具外觀檢驗(B)3.3.5能根據(jù)模具總裝圖檢測兩板模(無側(cè)抽心結(jié)構(gòu))的分型面配合情況并做簡單調(diào)整(B)3.3.6能根據(jù)總裝圖檢測模具冷卻系統(tǒng)并進行調(diào)整(B)3.3.1沖壓模具精度要求和檢驗方法(A)3.3.2切紙法等檢驗?zāi)＞唛g隙的方法(A)3.3.3沖壓間隙和配合間隙調(diào)整方法(A)3.3.4注射模具精度要求和檢驗方法(B)心結(jié)構(gòu))的分型面檢驗方法及要求(B)3.3.6常用注射模具間隙檢驗調(diào)整方法(B)3.3.7模具冷卻系統(tǒng)種類和檢測調(diào)整方法(B)模具試模與維修試模4.1.1能根據(jù)試模要求準(zhǔn)備沖壓試模材料(A)4.1.2能在沖壓設(shè)備上安裝沖孔、落料、折彎等單工序沖壓模具和沖孔落料復(fù)合模并進行試模(A)4.1.3能檢驗沖壓制件尺寸和外觀(A)4.1.1沖壓材料的要求及檢驗方法(A)4.1.2沖壓設(shè)備結(jié)構(gòu)與安全操作規(guī)程(A)4.1.3在沖壓設(shè)備上安裝沖壓模的方法(A)4.1.4沖模試模工作程序及注意事項(A)職業(yè)編碼：6-18-04-01續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求模具試模與維修試模4.1.4能根據(jù)試模要求準(zhǔn)備注射試模材料(B)4.1.5能在注塑機上安裝兩板模(無側(cè)抽心結(jié)構(gòu))，并進行試模(B)4.1.6能解決試模過程中異常情況(如頂出系統(tǒng)異常等)(B)4.1.7能檢驗注射制件尺寸和外觀(B)4.1.5沖壓工藝參數(shù)的含義(A)(A)4.1.7塑料材料的要求及檢驗方法(B)4.1.8注塑機結(jié)構(gòu)與安全操作規(guī)程(B)4.1.9注射模安裝及試模方法(B)4.1.10注射模具試模的工作程序及注意事項(B)4.1.11注射工藝參數(shù)的含義(B)4.1.12注射件質(zhì)量分析(B)維修4.2.1能根據(jù)制件質(zhì)量對制件精度IT8級及以下、料3mm的單工序沖壓模的刃口間隙、定位裝置、卸料裝置等進行修配和調(diào)整(A)4.2.2能根據(jù)試模結(jié)果對限位柱進行調(diào)整(A)4.2.3能對凸、凹模刃口進行修復(fù)(A)4.2.4能修復(fù)或更換工作不良沖壓模具零件(A)養(yǎng)方法(A)4.2.2沖壓模具刃口刃磨方法(A)4.2.3沖壓模具易損零件修復(fù)、更換方法(A)4.2.4沖壓模具合模高度計算和調(diào)整方法(A)4.2.5單工序模成型部位調(diào)整方法(A)職業(yè)編碼：6-18-04-01續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求模具試模與維修維修4.2.5能對沖壓模具進行日常保養(yǎng)(A)4.2.6能根據(jù)制件質(zhì)量對兩板模(無側(cè)抽心結(jié)構(gòu))的成型零件、澆注系統(tǒng)、頂出機構(gòu)等進行修配和調(diào)整(B)4.2.7能對注射模配合部位進行修復(fù)(B)4.2.8能修復(fù)或更換工作不良注射模具零件(B)4.2.9能對注射模具進行日常保養(yǎng)(B)置、卸料裝置等調(diào)整方法(A)4.2.7沖壓模具零部件的日常保養(yǎng)知識(A)4.2.8注射模具拆裝、保養(yǎng)方法(B)4.2.9注射模具易損零件修復(fù)、更換方法(B)4.2.10合模高度、注射量、頂出高度等計算和調(diào)整方法(B)4.2.11兩板模(無側(cè)抽心結(jié)構(gòu))模具分型面等調(diào)整方法(B)4.2.12兩板模(無側(cè)抽心結(jié)構(gòu))模具澆注系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)等調(diào)整方法(B)4.2.13注射模具零部件的日常保養(yǎng)知識(B)職業(yè)編碼：6-18-04-013.2三級/高級工職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求模具結(jié)構(gòu)分析制件工藝1.1.1能讀懂五工序以內(nèi)沖壓模的工序安排(A)1.1.2能讀懂十工步以內(nèi)淺成型級進模工藝排樣圖(A)成型等工藝進行分析和工藝排序(A)1.1.4能識讀沖壓制件圖中常用英文專業(yè)技術(shù)詞匯(A)1.1.5能判斷制件澆口類型、頂出方式、分型面位置等工藝要求(B)1.1.6能識讀注射制件圖中常用英文專業(yè)技術(shù)詞匯(B)1.1.1三維軟件沖壓模具繪圖知識(A)1.1.2沖壓材料的種類、規(guī)格和特性(A)1.1.3沖壓工藝工序設(shè)計和排樣知識(A)等簡單工藝計算(如刃口間隙、沖裁力等)(A)1.1.5常用沖壓模具英文專業(yè)技術(shù)詞匯(A)1.1.6三維軟件注射模具繪圖知識(B)和特性(B)1.1.8制件的注射工藝知識(B)1.1.9制件注射量等工藝參數(shù)的計算(B)1.1.10常用注射模具英文專業(yè)技術(shù)詞匯(B)模具結(jié)構(gòu)及工作原理滑塊、鑲件、模板等模具零件圖(A)1.2.2能識讀帶滑塊等典型側(cè)向成型結(jié)構(gòu)沖壓模具裝配圖(A)1.2.1帶滑塊等復(fù)雜沖壓模具裝配圖的識讀方法(A)1.2.2沖壓模具第三視角繪圖及標(biāo)注方法(A)職業(yè)編碼：6-18-04-01續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求模具結(jié)構(gòu)分析模具結(jié)構(gòu)及工作原理1.2.3能識讀帶拉深、折彎等工序的復(fù)合模的結(jié)構(gòu)和裝配圖(A)1.2.4能識讀五工序以內(nèi)(A)1.2.5能識讀十工步以內(nèi)淺成型級進模的結(jié)構(gòu)和裝配圖(A)抽芯零件、模板等模具零件圖(B)側(cè)向抽心模具、帶二級脫模機構(gòu)的模具的結(jié)構(gòu)和裝配圖(B)1.2.8能識讀多分型面模具的結(jié)構(gòu)和裝配圖(B)1.2.9能識讀多點進膠熱(B)1.2.3常見側(cè)向成型機構(gòu)結(jié)構(gòu)及計算(A)成型結(jié)構(gòu)及計算(A)位、浮料、脫料等裝置結(jié)構(gòu)和工作原理(A)1.2.6帶側(cè)向成型機構(gòu)模具以及十工步以內(nèi)淺成型級進模的典型結(jié)構(gòu)及工作原理(A)1.2.7帶抽心機構(gòu)等復(fù)雜注射模具裝配圖的識讀方法(B)1.2.8注射模具第三視角繪圖及標(biāo)注方法(B)構(gòu)、二級脫模機構(gòu)的結(jié)構(gòu)、工作原理和相關(guān)計算(B)結(jié)構(gòu)、作用和工作原理(B)1.2.11帶滑塊、斜頂?shù)鹊湫蛡?cè)向抽心機構(gòu)的模具的結(jié)構(gòu)及工作原理(B)1.2.12三板模具、多分型面模、多點進膠熱流道模具的結(jié)構(gòu)和工作原理(B)職業(yè)編碼：6-18-04-01續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求模具制造零件加工工藝(如滑塊等)、小型配合零件加工工藝2.1.2能根據(jù)零件使用要求選擇材料2.1.3能制定模具零件數(shù)控加工、電加工、精密磨削等加工工藝流程2.1.1工藝規(guī)程制定原則系、排列順序、加工余量、使用設(shè)備等工藝知識工、精密磨削等工藝知識2.1.4常用模具結(jié)構(gòu)件、成型件的制造工藝知識2.1.5模具金屬材料及熱處理知識加工以上精度孔相交孔、小孔等各類孔達(dá)到IT7級精度要求2.2.4能使用銑床加工零件，達(dá)到IT6級精度要求2.2.5能使用磨床加工平面、斜面等，達(dá)到IT5級精度要求2.2.1高精度孔的鉆、鉸知識等特殊孔的加工方法2.2.3配合件的修配方法和注意事項2.2.4銑削、磨削工藝知識研磨拋光2.3.1能選擇合適的研磨材料2.3.2能使用鉗工工具及簡單研磨工具對孔、滑動配合部位進行研磨，研磨精度≤IT7級2.3.3能對精密模具成型零件進行拋光，表面粗糙度值Ra≤0.3μm2.3.4能控制模具零件表面幾何公差在公差范圍內(nèi)2.3.1研磨材料選用原則2.3.2高精度研磨與拋光工藝知識2.3.3研磨拋光工具結(jié)構(gòu)和使用方法職業(yè)編碼：6-18-04-01續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求模具制造檢測2.4.1能使用光學(xué)投影儀等常用光學(xué)儀器檢測零部件2.4.2能使用螺紋通、止規(guī)等檢具檢測零部件導(dǎo)向等機構(gòu)的配合精度2.4.1常用光學(xué)測量儀器的工作原理與使用知識2.4.2螺紋通、止規(guī)等檢具的使用方法2.4.3模具頂出、導(dǎo)向等機構(gòu)的檢測方法模具裝配件修配3.1.1能裝拆內(nèi)外導(dǎo)向模架(A)淺拉深模具的凸、凹模(A)3.1.3能修配側(cè)向成型機構(gòu)(A)的單工序沖壓模和復(fù)合模的成型、導(dǎo)向、定位、卸料等機構(gòu)(A)3.1.5能修配十工步以內(nèi)淺成型級進模的成型、導(dǎo)料、卸料等機構(gòu)(A)收料等輔助機構(gòu)(A)3.1.7能修配多件鑲拼型心、型腔(B)方法(A)方法(A)3.1.3側(cè)向成型機構(gòu)的結(jié)構(gòu)及修配方法(A)向、卸料等裝置的結(jié)構(gòu)與裝配方法(A)3.1.5沖壓模側(cè)向抽心零件修配量的計算方法(A)輔助機構(gòu)的種類、結(jié)構(gòu)和作用(A)3.1.7沖壓模具的液壓與氣動知識(A)腔的結(jié)構(gòu)和修配方法(B)3.1.9常見側(cè)向分型與抽心機構(gòu)的結(jié)構(gòu)和修配方法(B)職業(yè)編碼：6-18-04-01續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求模具裝配件修配3.1.8能修配斜頂、滑塊等側(cè)向分型與抽心機構(gòu)(B)扁頂針等頂出系統(tǒng)(B)道系統(tǒng)(B)成型零部件的排氣槽(B)3.1.10常見頂出系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、作用和修配方法(B)3.1.11多點熱流道系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、作用和裝配方法(B)3.1.12注射模側(cè)向抽心零件修配量的計算方法(B)開設(shè)位置、加工方法和要求(B)3.1.14注射模具的液壓與氣動知識(B)總裝配的單工序沖壓模和復(fù)合模(A)3.2.2能裝拆帶側(cè)向成型機構(gòu)的模具(A)3.2.3能裝拆十工步以內(nèi)淺成型級進模(A)3.2.4能裝拆多于三次折彎成型、拉深等單工序沖壓模(A)抽心模、帶二級脫模機構(gòu)的注射模(B)3.2.1高精度沖壓模具的裝拆方法(A)3.2.2復(fù)合模的結(jié)構(gòu)和裝拆方法(A)3.2.3級進模的結(jié)構(gòu)和裝拆方法(A)3.2.4側(cè)向成型機構(gòu)的裝拆方法(A)3.2.5沖壓模裝配尺寸鏈知識(A)職業(yè)編碼：6-18-04-01續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求模具裝配總裝配3.2.6能裝拆多分型面注射模(B)3.2.7能裝拆多點熱流道注射模(B)3.2.8能裝拆帶氣動或液壓機構(gòu)的注射模(B)模、帶二級脫模機構(gòu)的注射模的結(jié)構(gòu)和裝拆方法(B)3.2.7多分型面注射模的結(jié)構(gòu)和裝拆方法(B)3.2.8多點熱流道注射模的結(jié)構(gòu)和裝拆方法(B)3.2.9帶氣動或液壓機構(gòu)的注射模的結(jié)構(gòu)和裝拆方法(B)檢驗與調(diào)整3.3.1能根據(jù)裝配要求檢驗側(cè)向成型機構(gòu)的行程、成型間隙、運動干涉等并進行調(diào)整(A)3.3.2能根據(jù)裝配要求檢驗制件精度IT8級及以上、和復(fù)合模的裝配精度并進行調(diào)整(A)3.3.3能根據(jù)裝配要求檢驗十工步以內(nèi)淺成型級進模的裝配精度并進行調(diào)整(A)3.3.1高精度沖壓模具質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn)(A)3.3.2級進模質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn)(A)3.3.3常用沖壓模具的檢測手段(A)3.3.4工藝留量法、鍍銅法、涂層法等模具間隙調(diào)整方法(A)3.3.5合模機的使用方法和安全知識(B)3.3.6分型面技術(shù)要求和檢驗方法(B)3.3.7三板模具、側(cè)向抽心模、帶二級脫模機構(gòu)的注射模的檢驗方法和要求(B)職業(yè)編碼：6-18-04-01續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求模具裝配檢驗與調(diào)整3.3.4能根據(jù)模具驗收標(biāo)準(zhǔn)對三板模具、側(cè)向抽心模、帶二級脫模機構(gòu)的注射模進行錯裝、漏裝等點檢和裝配精度檢驗(B)3.3.5能根據(jù)裝配要求檢驗多分型面注射模運動干涉等裝配精度并進行調(diào)整(B)3.3.6能根據(jù)裝配要求檢驗多點熱流道裝配精度(B)3.3.7能根據(jù)模具裝配圖檢測氣動、液壓裝置的動作及工作順序(B)3.3.8能使用壓力計對水路進行測試(B)3.3.8多點熱流道裝配方法和要求(B)3.3.9氣動、液壓裝置的檢驗方法和要求(B)3.3.10壓力計的使用方法(B)模具試模與維修試模4.1.1能使用沖壓設(shè)備對折彎、拉深等單工序沖壓模和復(fù)合模的進行安裝試模(A)4.1.2能在沖壓機上對十工步以內(nèi)淺成型級進模進行安裝和試模(A)4.1.3能調(diào)試送料機或送料機構(gòu)(A)4.1.4能調(diào)整級進模的定位、推出等機構(gòu)(A)4.1.1常用單工序模和復(fù)合模的試模要求及調(diào)整知識(A)4.1.2十工步以內(nèi)淺成型級進模的試模要求及調(diào)整知識(A)4.1.3模具閉合高度、壓邊力、拉深速度等試模參數(shù)的含義及對制件質(zhì)量的影響(A)4.1.4送料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)、工作原理與使用規(guī)程(A)職業(yè)編碼：6-18-04-01續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求模具試模與維修試模4.1.5能判斷沖壓制件外(A)4.1.6能連接模具試模的水路、油路、氣路等(B)4.1.7能在注塑機上對三板模具、側(cè)向抽心模、帶二級脫模機構(gòu)的注射模進行安裝和試模(B)4.1.8能在注塑機上對多分型面注射模進行安裝和試模(B)4.1.9能根據(jù)試模情況對注射溫度、壓力及周期等工藝參數(shù)給出建議(B)外觀及尺寸缺陷并分析原因(B)4.1.5沖壓設(shè)備的種類、型號、結(jié)構(gòu)和使用方法(A)4.1.6沖壓制件的缺陷種類及改善措施(A)路、油路、氣路等種類、結(jié)構(gòu)和作用(B)4.1.8三板模具、側(cè)向抽心模、帶二級脫模機構(gòu)或多分型面注射模的試模要求及調(diào)整知識(B)4.1.9單點、多點熱流道注射模的試模要求及調(diào)整知識(B)4.1.10常用注射工藝參數(shù)的含義及其對制件質(zhì)量的影響(B)4.1.11注射制件缺陷種類及改善措施(B)維修4.2.1能調(diào)整折彎成型角度和拉深工藝(A)4.2.2能修配沖壓?；瑝K與滑塊槽、滑塊斜面與楔緊塊斜面等運動間隙(A)4.2.1沖壓模具的常見缺陷及修理工藝(A)4.2.2折彎成型和拉深工藝常見缺陷及改善方法(A)4.2.3沖壓?；瑝K和楔緊塊配合缺陷及修配方法(A)職業(yè)編碼：6-18-04-01續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求模具試模與維修維修的單工序沖壓模、復(fù)合模的缺陷，提出解決方案并維修(A)4.2.4能解決十工步以內(nèi)淺成型級進模脫料、送料、定位等異常問題(A)4.2.5能更換損壞的沖壓模具零件(A)4.2.6能對沖壓模具進行各級保養(yǎng)(A)4.2.7能通過修復(fù)模具相關(guān)零部件，解決制件排氣不良、漏膠等常見問題(B)4.2.8能修配注射?；瑝K與滑塊槽、滑塊斜面與楔緊塊斜面等運動間隙(B)側(cè)向抽心模、帶二級脫模機構(gòu)注射模的缺陷，提出解決方案并維修(B)注射模的缺陷，提出解決方案并維修(B)射模具零件(B)行各級保養(yǎng)(B)料、定位等常見問題及解決辦法(A)養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)的要求和內(nèi)容(A)4.2.6注射模常見缺陷及修理工藝(B)4.2.7制件排氣不良、漏膠等常見制件缺陷的改善方法(B)4.2.8注射模滑塊和楔緊塊等配合缺陷及修配方法(B)養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)的要求和內(nèi)容(B)職業(yè)編碼：6-18-04-013.3二級/技師職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求模具結(jié)構(gòu)分析制件工藝三維圖1.1.2能根據(jù)制件的要求選擇合適的成型工藝1.1.3能根據(jù)制件要求提出模具結(jié)構(gòu)、加工工藝、生產(chǎn)工藝等改善建議1.1.4能讀懂一種及以上外文圖紙圖知識輔、疊層、雙色等工藝知識1.1.3深成型、薄壁件、高精度等成型難點的解決方法印等新工藝方法1.1.5成型工藝的模流分析知識1.1.6模具常見國外標(biāo)準(zhǔn)模具結(jié)構(gòu)1.2.1能根據(jù)沖壓模具裝配圖拆畫零件圖或測繪零件圖(A)1.2.2能識讀五工序以上沖壓模和十工步以上級進模等各種沖壓模具的零件圖和裝配圖(A)1.2.3能確定級進模的成型、送料、導(dǎo)向、模內(nèi)檢測等結(jié)構(gòu)(A)深、折彎等難點成型方案(A)繪、拆畫知識(A)等難點成型工藝(A)類、結(jié)構(gòu)和作用(A)進模等復(fù)雜模具的結(jié)構(gòu)知識(A)1.2.5大型覆蓋件模具、高速沖壓模具、精密沖壓模具等特殊結(jié)構(gòu)沖壓模具的結(jié)構(gòu)和工作原理(A)職業(yè)編碼：6-18-04-01續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求模具結(jié)構(gòu)分析模具結(jié)構(gòu)1.2.5能識讀大型覆蓋件模具、高速沖壓模具、精密沖壓模具等特殊結(jié)構(gòu)模具結(jié)構(gòu)(A)1.2.6能提出沖壓模具結(jié)構(gòu)改善建議(A)1.2.7能根據(jù)注射模具裝配圖拆畫零件圖或測繪模具零件圖(B)1.2.8能識讀多次組合抽心、多次頂出等注射模的零件圖和裝配圖(B)1.2.9能評估多點順序進膠熱流道方案(B)(如汽車保險杠等)、疊層模、雙色模、氣輔模等特殊注射模具結(jié)構(gòu)(B)結(jié)構(gòu)改善建議(B)1.2.6注射模具零件的測繪、拆畫知識(B)次頂出模具的結(jié)構(gòu)和工藝(B)輔、雙色成型工藝和結(jié)構(gòu)(B)1.2.9順序進膠熱流道工藝和結(jié)構(gòu)(B)氣輔模、順序進膠熱流道注射模等特殊注射模具結(jié)構(gòu)的特點、技術(shù)要求和動作原理(B)模具制造零件加工工藝2.1.1能編制模具零件加工工藝2.1.2能選用超聲波、電化學(xué)、激光、光學(xué)曲線磨等特種加工方法碳、深冷等模具零件處理方法并提出方案優(yōu)化建議工、電加工、圖文雕刻等加工工藝編制知識2.1.2超聲波、電化學(xué)、激光、光學(xué)曲線磨等相關(guān)技術(shù)知識2.1.3工業(yè)機器人等智能制造知識2.1.4工裝設(shè)計知識等模具零件處理知識職業(yè)編碼：6-18-04-01續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求模具制造加工2.2.1能解決加工過程中出現(xiàn)的如深孔(深高比10以上)和高精度孔(達(dá)到IT5級精度)等難題達(dá)到IT5級精度要求2.2.3能加工IT4級精度零件削知識2.2.2高精度配合零件的加工方法2.2.3IT4級精度零件的加工工藝和方法研磨拋光2.3.1能對高硬度、高精度、高壽命、復(fù)雜成型零件進行精研磨、拋光工，達(dá)到研磨精度≤IT6級，表面粗糙度值Ra≤2.3.3能評估研磨拋光工藝和質(zhì)量2.3.1高硬度、高精度、高壽命、復(fù)雜成型零件的研磨方法和操作要點2.3.2鏡面拋光方法、技巧和操作要點2.3.3研磨拋光常見缺陷及原因檢測2.4.1能使用三坐標(biāo)測量機檢測零部件2.4.2能設(shè)計制作檢測用工裝夾具2.4.3能分析模具零部件檢測結(jié)果2.4.1三坐標(biāo)測量機的工作原理和使用知識2.4.2專用量具、檢測夾具的設(shè)計、制作知識2.4.3測量數(shù)據(jù)的采集和分析處理知識職業(yè)編碼：6-18-04-01續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求模具裝配件修配3.1.1能裝調(diào)液壓、氣動抽心等長距離側(cè)向成型機構(gòu)(A)3.1.2能修配多工位拉深模的凸凹模(A)3.1.3能修配十工步以上精密級進模等沖壓模具的零部件(A)3.1.4能修配大型模具零部件(如汽車覆蓋件、大家電等)(A)3.1.5能修配高速沖壓模壓模具零部件(A)模內(nèi)攻牙、模內(nèi)鉚接、模內(nèi)疊鉚等自動生產(chǎn)機構(gòu)(A)3.1.7能修配多點順序進膠熱流道(B)3.1.8能修配液壓與氣動頂出機構(gòu)和抽心機構(gòu)等零部件(B)3.1.9能修配氣輔模、雙色模、疊層模及多次抽心、多次頂出模具零部件(B)機構(gòu)等復(fù)雜脫模機構(gòu)(B)3.1.1液壓抽心裝置的結(jié)構(gòu)與安裝知識(A)3.1.2多工位拉深模的工藝與結(jié)構(gòu)(A)3.1.3高精密級進模零部件結(jié)構(gòu)與裝配方法(A)3.1.4大型沖模零部件結(jié)構(gòu)與裝配方法(A)3.1.5高速沖壓模具、精密沖壓模具零部件結(jié)構(gòu)與裝配方法(A)3.1.6常見模具檢測機構(gòu)和模內(nèi)攻牙、模內(nèi)鉚接、模內(nèi)疊鉚等自動生產(chǎn)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點、技術(shù)要求和動作原理(A)3.1.7多點順序進膠熱流道模具的工作原理及裝配方法(B)出機構(gòu)的結(jié)構(gòu)和裝配方法(B)輔、雙色成型零部件的結(jié)構(gòu)和裝配方法(B)3.1.10螺紋脫模機構(gòu)等復(fù)雜脫模機構(gòu)的特點和工作原理(B)職業(yè)編碼：6-18-04-01續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求模具裝配總裝配3.2.1能裝配十工步以上精密級進模等沖壓模具(A)3.2.2能裝配大型沖壓模具(如汽車覆蓋件等)(A)3.2.3能裝配精密沖壓模具(A)3.2.4能裝配高速沖壓模具(400次/min)(A)3.2.5能根據(jù)工步和工序特點制定模具裝配整體方案(A)3.2.6能裝配多點順序進膠熱流道注射模具(B)3.2.7能裝配多次組合抽心模具、多次頂出模具(B)3.2.8能裝配大型注射模具(如汽車保險杠、打印機外殼等)(B)3.2.9能裝配氣輔模、雙色模、疊層模、內(nèi)螺紋抽心模具等特殊結(jié)構(gòu)模具(B)觀、安裝要求制定模具分型面研配作業(yè)技術(shù)要點和工藝方案(B)3.2.1.多工位級進模的結(jié)構(gòu)和裝配知識(A)3.2.2大型沖壓模、高速沖壓模、精密沖壓模等特殊結(jié)構(gòu)模具的結(jié)構(gòu)和裝配方法(A)3.2.3多點順序進膠熱流道注射模具的結(jié)構(gòu)與裝配方法(B)具、多次頂出模具的結(jié)構(gòu)和裝配方法(B)3.2.5大型注射模具(如汽車保險杠等)的結(jié)構(gòu)和裝配方法(B)3.2.6氣輔模、雙色模、疊層模、內(nèi)螺紋抽心模等特殊結(jié)構(gòu)模具的結(jié)構(gòu)與裝配方法(B)職業(yè)編碼：6-18-04-01續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求模具裝配檢驗與調(diào)整3.3.1能完成模具模內(nèi)檢測機構(gòu)、液壓氣動裝置、模內(nèi)攻牙裝置等自動生產(chǎn)機構(gòu)的精度檢驗與調(diào)整(A)3.3.2能根據(jù)模具驗收標(biāo)準(zhǔn)完成十工步以上級進模等沖壓模具的檢驗與調(diào)整(A)3.3.3能根據(jù)模具驗收標(biāo)準(zhǔn)完成高速沖壓模具、大型沖壓模具、精密沖壓模具等特殊結(jié)構(gòu)沖壓模具的檢驗與調(diào)整(A)3.3.4能完成多點順序進膠熱流道的裝配精度及線路的檢驗與調(diào)整(B)3.3.5能根據(jù)模具驗收標(biāo)準(zhǔn)完成多次組合抽心模具、多次頂出模具的檢驗與調(diào)整(B)3.3.6能根據(jù)模具驗收標(biāo)準(zhǔn)完成大型注射模具(如汽車保險杠、打印機外殼等)的檢驗與調(diào)整(B)3.3.7能根據(jù)模具驗收標(biāo)準(zhǔn)完成氣輔模、雙色模、疊層模、內(nèi)螺紋抽心模具等特殊結(jié)構(gòu)模具的檢驗與調(diào)整(B)3.3.1模內(nèi)攻牙、模內(nèi)鉚接、模內(nèi)疊鉚等自動生產(chǎn)機構(gòu)的檢驗與調(diào)試方法(A)3.3.2高速沖壓模具、精密沖壓模具等特殊結(jié)構(gòu)沖壓模具的精度檢驗與調(diào)試方法(A)3.3.3沖壓模具驗收工作的內(nèi)容及要求(A)3.3.4多點順序進膠熱流道模具的檢驗與調(diào)試方法(B)具、多次頂出模具的檢驗與調(diào)試方法(B)3.3.6大型注射模具的精度檢驗與調(diào)試方法(B)3.3.7氣輔模、雙色模、內(nèi)螺紋抽心模等特殊結(jié)構(gòu)注射模的精度檢驗與調(diào)試方法(B)3.3.8注射模具驗收工作的內(nèi)容及要求(B)職業(yè)編碼：6-18-04-01續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求模具試模與維修試模4.1.1能對十工步以上級進模、深拉深模、大型沖壓模、高速沖壓模具、精密沖壓模具等進行試模(A)4.1.2能制定沖壓模具試模工藝流程(A)4.1.3能制定沖壓模具試模記錄表和模具工作狀況表(A)4.1.4能評估沖壓模具能否實現(xiàn)穩(wěn)定、可靠、自動化連續(xù)作業(yè)生產(chǎn)(A)4.1.5能提出沖壓模具改進方案(A)4.1.6能對疊層模、內(nèi)螺紋抽心模具等特殊結(jié)構(gòu)模具和大型、多次抽心頂出類注射模具進行試模(B)4.1.7能制定注射模具試模工藝流程(B)4.1.8能制定注射模具試模記錄表和模具工作狀況表(B)4.1.9能評估注射模具能否實現(xiàn)穩(wěn)定、可靠、自動化連續(xù)作業(yè)生產(chǎn)(B)改進方案(B)模、深拉深模、大型沖壓模、高速沖壓模具、精密沖壓模具等復(fù)雜沖壓模具的試模流程與方法(A)4.1.2沖壓模具試模工序流程制定方法(A)4.1.3沖壓模具試模記錄表和模具工作狀況表編制方法(A)4.1.4熱流道模具、多次抽心、多次頂出模具的試模流程與方法(B)等特殊結(jié)構(gòu)注射模的試模流程與方法(B)4.1.6注射模具試模工序流程制定方法(B)4.1.7注射模具試模記錄表和模具工作狀況表編制方法(B)職業(yè)編碼：6-18-04-01續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求模具試模與維修維修對制件毛刺、斷裂等外觀及尺寸缺陷進行分析并給出解決方案(A)4.2.2能診斷十工位以上級進模、深拉深模、大型沖壓模、高速沖壓模、精密沖壓模等模具缺陷，提出解決方案并維修(A)4.2.3能制定沖壓制件異常分析記錄表(A)4.2.4能通過修復(fù)模具相關(guān)零部件，解決制件熔接痕、排氣不良、尺寸超差、縮水、變形等常見問題(B)色、疊層、內(nèi)螺紋抽心等特殊結(jié)構(gòu)模具和大型、多次抽心頂出類復(fù)雜結(jié)構(gòu)模具的缺陷，提出解決方案并維修(B)4.2.6能根據(jù)試模情況制定制件的注射成型周期及相應(yīng)的工藝方案(B)4.2.7能制定注射制件異常分析記錄表(B)4.2.1毛刺、斷裂等制件外觀及尺寸缺陷產(chǎn)生的原因及解決方案(A)4.2.2沖壓制件異常分析記錄表的內(nèi)容和結(jié)構(gòu)(A)4.2.3制件熔接痕、排氣不良、變形等外觀及尺寸缺陷產(chǎn)生的原因及解決方案(B)4.2.4注射制件異常分析記錄表的內(nèi)容和結(jié)構(gòu)(B)職業(yè)編碼：6-18-04-01續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求管理與培訓(xùn)培訓(xùn)及以下級別人員的工作進行示范指導(dǎo)及以下級別人員進行安全生產(chǎn)培訓(xùn)及以下級別人員進行專項技能培訓(xùn)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)5.1.4能編寫培訓(xùn)方案5.1.1培訓(xùn)教學(xué)的基本方法和常用技巧5.1.2培訓(xùn)方案的編寫要求5.1.3崗位安全生產(chǎn)職責(zé)5.1.4專項技能培訓(xùn)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)方法生產(chǎn)管理5.2.1能對模具裝調(diào)、試模、維修進行質(zhì)量跟蹤和管控并形成模具檔案5.2.2能制定模具保養(yǎng)作業(yè)方案，延長模具使用周期廢油等廢棄品的處理以符合環(huán)保等政策要求5.2.4能根據(jù)模具生產(chǎn)狀況制定改善措施5.2.1模具生產(chǎn)管理和安全管理知識5.2.2生產(chǎn)質(zhì)量跟蹤和管控體系知識5.2.3模具系統(tǒng)保養(yǎng)方案理系列標(biāo)準(zhǔn)知識職業(yè)編碼：6-18-04-013.4一級/高級技師職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求模具結(jié)構(gòu)分析制件工藝1.1.1能提出三次以上折彎成型、深腔、薄壁等高難度制件成型工藝方案1.1.2能提出改進制件成型工藝方案的建議1.1.3能借助工具查閱外文資料度制件成型工藝知識1.1.2外文工具使用方法模具結(jié)構(gòu)1.2.1能分析模具加工工藝合理性1.2.2能提出或優(yōu)化模具自動化生產(chǎn)方案，如模內(nèi)攻牙、模內(nèi)鉚接、模內(nèi)疊鉚、使用機械手等逆向技術(shù)等新技術(shù)進行模具零件加工工藝方案評估析數(shù)據(jù)進行成型工藝方案優(yōu)化1.2.5能在模具評審中對影響效率和制件品質(zhì)的因素提出改善方案化生產(chǎn)線等自動化生產(chǎn)知識向等新技術(shù)1.2.3柔性制造等模具自動化加工知識1.2.4模具CAE仿真方法職業(yè)編碼：6-18-04-01續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求模具制造零件加工工藝2.1.1能對模具零部件結(jié)構(gòu)工藝性提出改進建議智能制造單元等新加工工藝制定模具零部件加工工藝流程2.1.3能對高精密、特殊零件(如易變形、高互換性要求等)加工工藝進行分析評估2.1.4能對模具零件工藝方案進行成本評估2.1.1模具零件加工工藝合理性分析2.1.2增材制造、智能制造單元等新加工工藝與應(yīng)用2.1.3成本核算知識加工2.2.1能解決加工過程中出現(xiàn)的不宜裝夾、加工困難等難題2.2.2能設(shè)計特殊零件加工夾具并進行加工2.2.3能對加工方案提出創(chuàng)新性建議2.2.1夾具設(shè)計知識2.2.2智能制造單元等新加工方案知識檢測2.3.1能使用復(fù)合手段檢測零件診斷模具零件質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因，并能提出解決方案2.3.1檢測數(shù)據(jù)分析方法2.3.2模具零部件產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因及排除方法職業(yè)編碼：6-18-04-01續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求模具裝配件修配3.1.1能裝調(diào)模內(nèi)激光焊接、模內(nèi)感應(yīng)器等模具自