國(guó)家職業(yè)技術(shù)技能標(biāo)準(zhǔn) 6-18-01-07 多工序數(shù)控機(jī)床操作調(diào)整工 人社廳發(fā)202181號(hào)

職業(yè)編碼:6-18-01-07(2021年版)中國(guó)勞動(dòng)社會(huì)保障出版社出版發(fā)行(北京市惠新東街1號(hào)郵政編碼:100029)廠印刷裝訂新華書店經(jīng)銷2021年11月第1版2021年11月第1次印刷統(tǒng)一書號(hào):155167·401讀者服務(wù)部電話:(010)64929211/84209101/64921644營(yíng)銷中心電話:(010)64962347版權(quán)專有侵權(quán)必究如有印裝差錯(cuò),請(qǐng)與本社聯(lián)系調(diào)換:(010)81211666我社將與版權(quán)執(zhí)法機(jī)關(guān)配合,大力打擊盜印、銷售和使用盜版圖書活動(dòng),敬請(qǐng)廣大讀者協(xié)助舉報(bào),經(jīng)查實(shí)將給予舉報(bào)者獎(jiǎng)勵(lì)。舉報(bào)電話:(010)649546521職業(yè)編碼:6-18-01-07為規(guī)范從業(yè)者的從業(yè)行為,引導(dǎo)職業(yè)教育培訓(xùn)的方向,為職業(yè)技能鑒定提供依據(jù),依據(jù)《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法》,適應(yīng)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展和科技進(jìn)步的客觀需要,立足培育工匠精神和精益求精的敬業(yè)風(fēng)氣,人力資源社會(huì)保障部聯(lián)合工業(yè)和信息化部組織有關(guān)專家,制定了《多工序數(shù)控機(jī)床操作調(diào)整工國(guó)家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)(2021年版)》(以下簡(jiǎn)稱《標(biāo)準(zhǔn)》)。一、本《標(biāo)準(zhǔn)》以《中華人民共和國(guó)職業(yè)分類大典(2015年版)》為依據(jù),嚴(yán)格按照《國(guó)家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)編制技術(shù)規(guī)程(2018年版)》有關(guān)要求,以“職業(yè)活動(dòng)為導(dǎo)向、職業(yè)技能為核心”為指導(dǎo)思想,對(duì)多工序數(shù)控機(jī)床操作調(diào)整工從業(yè)人員的職業(yè)活動(dòng)內(nèi)容進(jìn)行規(guī)范細(xì)致描述,對(duì)各等級(jí)從業(yè)者的技能水平和理論知識(shí)水平進(jìn)行了明確規(guī)定。二、本《標(biāo)準(zhǔn)》依據(jù)有關(guān)規(guī)定將本職業(yè)分為四級(jí)/中級(jí)工、三級(jí)/高級(jí)工、二級(jí)/技師、一級(jí)/高級(jí)技師四個(gè)等級(jí),包括職業(yè)概況、基本要求、工作要求和權(quán)重表四個(gè)方面的內(nèi)容。三、本《標(biāo)準(zhǔn)》主要起草單位有:青島港灣職業(yè)技術(shù)學(xué)院、青島海泰科模具有限公司。主要起草人有:張秀軍、王金參、曾顯波、王海蛟、王致剛、董國(guó)強(qiáng)、朱彥熙、王茂旗、李方方、吳瑞凱、張炳昕、孫玉新、馬宏杰、李曰廣、韓一純。四、本《標(biāo)準(zhǔn)》主要審定單位有:武漢華中數(shù)控股份有限公司、蘇州市職業(yè)大學(xué)、長(zhǎng)春合心機(jī)械制造有限公司、中車青島四方機(jī)車車輛股份有限公司、北京賽育達(dá)科教有限責(zé)任公司、機(jī)械行業(yè)產(chǎn)教融合發(fā)展研究院、廣東機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院、青島理工大學(xué)、天津職業(yè)大學(xué)、山東省民族中等專業(yè)學(xué)校、淄博職業(yè)學(xué)院、青島市技師學(xué)院、北京市工貿(mào)技師學(xué)院、廣州數(shù)控設(shè)備有限公司、紐威數(shù)控裝備(蘇州)股份有限公司、山東辰榜數(shù)控裝備有限公司。主要審定人員有:胡成龍、顧星、靳宏偉、滕宏春、郭士義、劉松年、楊偉明、2職業(yè)編碼:6-18-01-07許金國(guó)、李建國(guó)、尚建偉、劉巨棟、魏文鋒、于熠陽、徐本志、吳志強(qiáng)、王正方、孟慶津、劉洋。五、本《標(biāo)準(zhǔn)》在制定過程中得到了人力資源社會(huì)保障部職業(yè)技能鑒定中心、山東省職業(yè)技能鑒定指導(dǎo)中心、青島市職業(yè)技能鑒定中心等單位,以及葛恒雙、賈成千、宋晶梅、姚明芳等專家的指導(dǎo)與大力支持,在此一并感謝。六、本《標(biāo)準(zhǔn)》業(yè)經(jīng)人力資源社會(huì)保障部、工業(yè)和信息化部批準(zhǔn),自公布之日①起施行。①2021年10月21日,本《標(biāo)準(zhǔn)》以《人力資源社會(huì)保障部辦公廳工業(yè)和信息化部辦公廳關(guān)于頒布呼叫中心服務(wù)員等6個(gè)國(guó)家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)的通知》(人社廳發(fā)〔2021〕81號(hào))公布。1職業(yè)編碼:6-18-01-07多工序數(shù)控機(jī)床操作調(diào)整工國(guó)家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)(2021年版)多工序數(shù)控機(jī)床操作調(diào)整工6-18-01-07操作數(shù)控機(jī)加生產(chǎn)線、數(shù)控組合機(jī)床、復(fù)合機(jī)床和加工中心等,進(jìn)行工件切削加工的人員。1.4職業(yè)技能等級(jí)本職業(yè)共設(shè)四個(gè)等級(jí),分別為:四級(jí)/中級(jí)工、三級(jí)/高級(jí)工、二級(jí)/技師、一級(jí)/高級(jí)技師。1.5職業(yè)環(huán)境條件1.6職業(yè)能力特征具有較強(qiáng)的學(xué)習(xí)、表達(dá)、計(jì)算、操作和邏輯思維能力,具有一定的空間感,形體知覺及色覺正常,手指、手臂靈活,動(dòng)作協(xié)調(diào)性強(qiáng)。2職業(yè)編碼:6-18-01-071.7普通受教育程度高中畢業(yè)(或同等學(xué)力)。1.8培訓(xùn)參考學(xué)時(shí)四級(jí)/中級(jí)工420標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí),三級(jí)/高級(jí)工360標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí),二級(jí)/技師320標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí),一級(jí)/高級(jí)技師260標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)。1.9職業(yè)技能鑒定要求具備以下條件之一者,可申報(bào)四級(jí)/中級(jí)工:(1)取得相關(guān)職業(yè)①五級(jí)/初級(jí)工職業(yè)資格證書(技能等級(jí)證書)后,累計(jì)從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作4年(含)以上,經(jīng)本職業(yè)四級(jí)/中級(jí)工正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù),并取得結(jié)業(yè)證書。(2)累計(jì)從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作6年(含)以上。(3)取得技工學(xué)校本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)②畢業(yè)證書(含尚未取得畢業(yè)證書的在校應(yīng)屆畢業(yè)生);或取得經(jīng)評(píng)估論證、以中級(jí)技能為培養(yǎng)目標(biāo)的中等及以上職業(yè)學(xué)校本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)證書(含尚未取得畢業(yè)證書的在校應(yīng)屆畢業(yè)生)。具備以下條件之一者,可申報(bào)三級(jí)/高級(jí)工:(1)取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)四級(jí)/中級(jí)工職業(yè)資格證書(技能等級(jí)證書)后,累計(jì)從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作5年(含)以上,經(jīng)本職業(yè)三級(jí)/高級(jí)工正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù),并取得結(jié)業(yè)證書。(2)取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)四級(jí)/中級(jí)工職業(yè)資格證書(技能等級(jí)證書),并具有高級(jí)技工學(xué)校、技師學(xué)院畢業(yè)證書(含尚未取得畢①相關(guān)職業(yè):車工、銑工、加工中心操作工、組合機(jī)床操作工、數(shù)控程序員等,下②本專業(yè)或相關(guān)專業(yè):加工制造類、機(jī)電設(shè)備類、機(jī)械類、電氣類、自動(dòng)化類等專3職業(yè)編碼:6-18-01-07業(yè)證書的在校應(yīng)屆畢業(yè)生);或取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)四級(jí)/中級(jí)工職業(yè)資格證書(技能等級(jí)證書),并具有經(jīng)評(píng)估論證、以高級(jí)技能為培養(yǎng)目標(biāo)的高等職業(yè)學(xué)校本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)證書(含尚未取得畢業(yè)證書的在校應(yīng)屆畢業(yè)生)。(3)具有大專及以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)證書,并取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)四級(jí)/中級(jí)工職業(yè)資格證書(技能等級(jí)證書)后,累計(jì)從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作2年(含)以上。具備以下條件之一者,可申報(bào)二級(jí)/技師:(1)取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)三級(jí)/高級(jí)工職業(yè)資格證書(技能等級(jí)證書)后,累計(jì)從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作4年(含)以上,經(jīng)本職業(yè)二級(jí)/技師正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù),并取得結(jié)業(yè)證書。(2)取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)三級(jí)/高級(jí)工職業(yè)資格證書(技能等級(jí)證書)的高級(jí)技工學(xué)校、技師學(xué)院畢業(yè)生,累計(jì)從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作3年(含)以上;或取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)預(yù)備技師證書的技師學(xué)院畢業(yè)生,累計(jì)從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作2年(含)以上。具備以下條件者,可申報(bào)一級(jí)/高級(jí)技師:取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)二級(jí)/技師職業(yè)資格證書(技能等級(jí)證書)后,累計(jì)從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作4年(含)以上,經(jīng)本職業(yè)一級(jí)/高級(jí)技師正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù),并取得結(jié)業(yè)證書。分為理論知識(shí)考試、技能考核以及綜合評(píng)審。理論知識(shí)考試以筆試、機(jī)考等方式為主,主要考核從業(yè)人員從事本職業(yè)應(yīng)掌握的基本要求和相關(guān)知識(shí)要求;技能考核主要采用現(xiàn)場(chǎng)操作、模擬操作等方式進(jìn)行,主要考核從業(yè)人員從事本職業(yè)應(yīng)具備的技能水平;綜合評(píng)審主要針對(duì)技師和高級(jí)技師,通常采取審閱申報(bào)材料、答辯等方式進(jìn)行全面評(píng)議和審查。理論知識(shí)考試、技能考核和綜合評(píng)審均實(shí)行百分制,成績(jī)皆達(dá)60分(含)以上者為合格。4職業(yè)編碼:6-18-01-071.9.3監(jiān)考人員、考評(píng)人員與考生配比理論知識(shí)考試中的監(jiān)考人員與考生配比不低于1∶15,且每個(gè)考場(chǎng)不少于2名監(jiān)考人員;技能考核中的考評(píng)人員與考生配比不低于1∶5,且考評(píng)人員為3人(含)以上單數(shù);綜合評(píng)審委員為3人(含)以上單數(shù)。240min,綜合評(píng)審時(shí)間不少于30min。理論知識(shí)考試在標(biāo)準(zhǔn)教室或機(jī)房進(jìn)行,技能考核在實(shí)訓(xùn)場(chǎng)所或生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。技能考核的場(chǎng)所、設(shè)備、工具、材料、儀器儀表、軟件等應(yīng)滿足考核需求,并符合環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)保護(hù)、安全和消防等各項(xiàng)要求。5職業(yè)編碼:6-18-01-07(1)遵紀(jì)守法,技能報(bào)國(guó)。(2)恪盡職守,敬業(yè)愛崗。(3)嚴(yán)守章程,規(guī)范操作。(4)團(tuán)隊(duì)協(xié)作,開拓創(chuàng)新。(5)愛護(hù)環(huán)境,文明生產(chǎn)。2.2基礎(chǔ)知識(shí)(1)機(jī)械識(shí)圖、制圖知識(shí)。(2)公差配合與測(cè)量知識(shí)。(3)工程材料及金屬熱處理知識(shí)。(4)計(jì)算機(jī)基礎(chǔ)及計(jì)算機(jī)繪圖、自動(dòng)編程知識(shí)。(5)專業(yè)英語基礎(chǔ)知識(shí)。(6)公式曲線與基點(diǎn)、節(jié)點(diǎn)計(jì)算知識(shí)。2.2.2機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí)(1)常用設(shè)備知識(shí)(分類、用途、基本結(jié)構(gòu)及維護(hù)保養(yǎng)方法)。(2)常用金屬切削加工知識(shí)。(3)機(jī)械制造工藝知識(shí)。(4)設(shè)備潤(rùn)滑液和冷卻液的使用知識(shí)。(5)工具、夾具、量具的使用與維護(hù)知識(shí)。6職業(yè)編碼:6-18-01-07(1)電氣控制技術(shù)及應(yīng)用知識(shí)。(2)液壓、氣動(dòng)技術(shù)及應(yīng)用知識(shí)。(3)可編程控制技術(shù)知識(shí)。(4)工業(yè)機(jī)器人編程與操作知識(shí)。(5)傳感器原理及應(yīng)用知識(shí)。(6)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)知識(shí)。2.2.4安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)知識(shí)(1)職業(yè)安全與現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)知識(shí)。(2)安全操作與勞動(dòng)保護(hù)知識(shí)。(3)安全用電知識(shí)。(4)環(huán)境保護(hù)知識(shí)。(1)全面質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識(shí)。(2)質(zhì)量方針及崗位質(zhì)量管理要求。(3)崗位質(zhì)量保證措施與責(zé)任。2.2.6相關(guān)法律、法規(guī)知識(shí)(1)《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法》相關(guān)知識(shí)。(2)《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)合同法》相關(guān)知識(shí)。(3)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》相關(guān)知識(shí)。(4)《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》相關(guān)知識(shí)。(5)《中華人民共和國(guó)專利法》相關(guān)知識(shí)。7職業(yè)編碼:6-18-01-07本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)四級(jí)/中級(jí)工、三級(jí)/高級(jí)工、二級(jí)/技師、一級(jí)/高級(jí)技師的技能要求和相關(guān)知識(shí)要求依次遞進(jìn),高級(jí)別涵蓋低級(jí)別的要求。職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求工藝文件執(zhí)行與調(diào)整加工工藝執(zhí)行與調(diào)整單選擇加工設(shè)備,確定加工內(nèi)容1.1.2能分析工藝文件中的加工精度要求求,檢查毛坯料是否合格1.1.4能執(zhí)行工藝文件提供的加工參數(shù)1.1.5能讀懂中等復(fù)雜程度(如凸輪、殼體、支架等)的零件圖階、斜面、曲面的簡(jiǎn)單零件圖鉆、鏜、磨等多工序加工工藝路線1.1.8能編制單機(jī)加工零件的數(shù)控加工工藝容及用途差種類與定義定方法確定方法方法與過程藝特點(diǎn)8職業(yè)編碼:6-18-01-07續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求工藝文件執(zhí)行與調(diào)整機(jī)床加工程序執(zhí)行與調(diào)整加工程序的標(biāo)志與標(biāo)注1.2.2能利用數(shù)控機(jī)床校驗(yàn)功能校驗(yàn)數(shù)控加工程序1.2.3能手工編制面、孔等要素的加工程序1.2.4能識(shí)別、查找程序中的字符、中間程序段、刀具信息等相關(guān)指令1.2.5能用自動(dòng)編程軟件編制二維平面加工程序構(gòu)方法編輯功能加工策略數(shù)控機(jī)床操作與調(diào)整機(jī)床操作2.1.1能識(shí)讀數(shù)控機(jī)床型號(hào),確定加工應(yīng)用特性2.1.2能判別數(shù)控機(jī)床各運(yùn)動(dòng)軸及方向2.1.3能使用數(shù)控機(jī)床操作面板上的常用功能2.1.4能按機(jī)床操作規(guī)范開機(jī)、熱機(jī)2.1.5能傳輸數(shù)控機(jī)床加工程序2.1.6能使用機(jī)內(nèi)對(duì)刀裝置獲取加工數(shù)據(jù)2.1.7能操作數(shù)控機(jī)床完成零件的試切加工2.1.8能查閱數(shù)控機(jī)床操作說明書數(shù)及功能坐標(biāo)系知識(shí)方法方法傳輸方法工具及對(duì)刀方法機(jī)試切操作方法9職業(yè)編碼:6-18-01-07續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求數(shù)控機(jī)床操作與調(diào)整機(jī)床調(diào)整2.2.1能檢查數(shù)控機(jī)床開機(jī)前的電源、氣源、油位及工作環(huán)境2.2.2能檢查數(shù)控機(jī)床電器柜空冷系統(tǒng)工作狀態(tài)2.2.3能檢查數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)工作狀態(tài)2.2.4能檢查數(shù)控機(jī)床主軸冷卻系統(tǒng)工作狀態(tài)2.2.5能更換與加注數(shù)控機(jī)床潤(rùn)滑液、液壓油查閱資料并解除報(bào)警2.2.7能完成數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)與保養(yǎng)境要求冷系統(tǒng)工作原理工作原理系統(tǒng)工作原理工作原理護(hù)、保養(yǎng)方法夾具使用與調(diào)整選用與安裝圖、裝配圖3.1.2能按工藝文件選用通用夾具3.1.3能選用通用夾具安裝所需標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件、輔助件等3.1.4能按零件加工工藝要求,確定夾具安裝位置3.1.5能按夾具使用精度要求安裝通用夾具圖識(shí)讀方法裝夾特點(diǎn)檢測(cè)方法具、量具及輔具應(yīng)用方法職業(yè)編碼:6-18-01-07續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求夾具使用與調(diào)整調(diào)整3.2.1能分析與調(diào)整通用夾具定位誤差3.2.2能按夾緊要求調(diào)整夾緊力3.2.3能調(diào)整氣動(dòng)、液壓等夾具的行程范圍法調(diào)整方法調(diào)整方法裝夾3.3.1能識(shí)讀裝夾方案中夾具與零件的定位基準(zhǔn)及定位要求3.3.2能檢查、清理定位面,滿足定位要求3.3.3能使用通用夾具裝夾零件3.3.4能在機(jī)床上校核零件裝夾精度方法4.數(shù)控加工刀具操作與調(diào)整選擇4.1.1能識(shí)別常用刀具材料與參數(shù)4.1.2能按刀具卡選擇刀具4.1.3能使用刀具管理系統(tǒng)調(diào)用指定刀具4.1.1常用刀具的材料、種類、結(jié)構(gòu)與用途與刀具卡編制方法工作原理職業(yè)編碼:6-18-01-07續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求4.數(shù)控加工刀具操作與調(diào)整安裝4.2.1能按刀具類型選擇刀架、刀盤、刀柄、夾頭等刀具安裝工具4.2.2能按加工要求確定刀具安裝參數(shù)4.2.3能檢查與排除刀具與零件、夾具等的干涉4.2.4能將刀具加載到機(jī)床刀具管理系統(tǒng)柄、夾頭等刀具安裝工具使用方法方法及排除方法與維護(hù)調(diào)整4.3.1能按切削效果調(diào)整刀具安裝剛度4.3.2能按使用狀況調(diào)整刀具工作角度4.3.3能根據(jù)刀具的磨損形式與階段進(jìn)行刀具調(diào)整4.3.4能使用刃磨工具修磨刀具原理與調(diào)整方法段數(shù)控加工質(zhì)量檢測(cè)與調(diào)整加工質(zhì)量檢測(cè)尺、量表類量具內(nèi)孔的尺寸、形狀誤差、位置誤差、表面粗糙度5.1.3能用螺紋量具對(duì)單線螺紋進(jìn)行檢測(cè)5.1.4能運(yùn)行在線檢測(cè)程序,進(jìn)行零件在線檢測(cè)5.1.5能查看、讀取在線檢測(cè)數(shù)據(jù)表類量具工作原理尺寸、形狀公差、位置公差、表面粗糙度檢測(cè)類方法職業(yè)編碼:6-18-01-07續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求數(shù)控加工質(zhì)量檢測(cè)與調(diào)整加工質(zhì)量調(diào)整內(nèi)孔加工精度,并進(jìn)行精度調(diào)整內(nèi)孔的形狀誤差、位置誤差、表面粗糙度,并進(jìn)行精度調(diào)整5.2.3能按在線檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行刀具磨損誤差補(bǔ)償5.2.4能對(duì)零件平面、內(nèi)孔加工質(zhì)量進(jìn)行分析,并填寫質(zhì)量技術(shù)文件孔加工精度的因素的因素補(bǔ)償方法方法職業(yè)編碼:6-18-01-073.2三級(jí)/高級(jí)工職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求工藝文件執(zhí)行與調(diào)整加工工藝執(zhí)行與調(diào)整多工序零件的加工工序零件加工質(zhì)量與加工效率鏜、磨等多工序加工余量及切削用量參數(shù)(如葉輪、箱體等)的零件圖1.1.5能編制多工序零件的數(shù)控加工工藝確定方法準(zhǔn)知識(shí)削用量參數(shù)的確定方法精度控制方法機(jī)床加工程序執(zhí)行與調(diào)整1.2.1能在程序中添加輔助指令,并完善、驗(yàn)證加工1.2.2能添加、修改程序結(jié)束坐標(biāo),使運(yùn)動(dòng)部件停止在指定位置1.2.3能用自動(dòng)編程軟件編制中等加工難度程序1.2.4能用多軸加工仿真軟件進(jìn)行程序校驗(yàn),并分析加工結(jié)果應(yīng)用知識(shí)操作方法策略操作方法職業(yè)編碼:6-18-01-07續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求數(shù)控機(jī)床操作與調(diào)整機(jī)床操作2.1.1能采用間接對(duì)刀方法獲得零件的加工坐標(biāo)參數(shù)2.1.2能編輯與重設(shè)刀具管理系統(tǒng)的刀具信息(如薄壁類、箱體類等)的首件試切2.1.4能按實(shí)際加工狀況調(diào)整機(jī)床加工狀態(tài)方法重設(shè)方法變形的影響度對(duì)加工質(zhì)量的影響機(jī)床調(diào)整2.2.1能設(shè)置數(shù)控機(jī)床程序傳輸端口參數(shù)2.2.2能設(shè)置網(wǎng)絡(luò)連接服務(wù)器(計(jì)算機(jī))、數(shù)控系統(tǒng)端IP(網(wǎng)際互連協(xié)議)、網(wǎng)關(guān)等網(wǎng)絡(luò)參數(shù)材料、刀具選用冷卻方式及冷卻介質(zhì)2.2.4能進(jìn)行機(jī)床工作環(huán)境維護(hù)識(shí)參數(shù)設(shè)置方法識(shí)及冷卻介質(zhì)選用方法維護(hù)方法職業(yè)編碼:6-18-01-07續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求夾具使用與調(diào)整選用與安裝3.1.1能按零件的裝夾要求選用及安裝多工位夾具安裝所需標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件、輔助件等3.1.3能處置夾具安裝定位精度問題3.1.4能選擇、安裝工位轉(zhuǎn)換夾具(如機(jī)械手、托盤等)結(jié)構(gòu)及使用方法件結(jié)構(gòu)檢測(cè)方法具類型及特點(diǎn)調(diào)整具,保證零件的多工位轉(zhuǎn)換裝夾精度3.2.2能按零件裝夾要求設(shè)定自動(dòng)夾具的夾緊動(dòng)作順序3.2.3能發(fā)現(xiàn)、調(diào)整夾具功能性故障形式及應(yīng)用方法分析與排除方法裝夾3.3.1能使用多工位夾具裝夾零件3.3.2能使用輔助支撐提高零件裝夾質(zhì)量法的措施職業(yè)編碼:6-18-01-07續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求4.數(shù)控加工刀具操作與調(diào)整選擇4.1.1能按多工序加工要求選用刀具4.1.2能按加工材料選擇刀具4.1.3能按實(shí)際加工條件優(yōu)先選擇高速度、高精度切削的新型刀具類、特點(diǎn)及選用對(duì)刀具選擇的要求能特點(diǎn)安裝4.2.1能按工序、工步要求安裝多工序加工的刀具4.2.2能選擇、使用適合切削速度要求的工具系統(tǒng)安裝刀具4.2.3能按多軸加工避讓要求選用刀柄裝步驟格及應(yīng)用特點(diǎn)調(diào)整4.3.1能按加工要求預(yù)調(diào)刀具4.3.2能按加工現(xiàn)象調(diào)整刀具的安裝4.3.3能解決因刀具原因?qū)е碌牧慵瘸顔栴}4.3.4能手工修磨切削刀具及調(diào)整方法工質(zhì)量的影響件加工變形的影響修磨方法職業(yè)編碼:6-18-01-07續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求數(shù)控加工質(zhì)量檢測(cè)與調(diào)整加工質(zhì)量檢測(cè)面、復(fù)合軸類零件的尺寸、形狀誤差、位置誤差、表面粗糙度進(jìn)行檢測(cè)寸、形狀誤差、位置誤差、表面粗糙度進(jìn)行檢測(cè)5.1.3能對(duì)蝸桿、齒輪進(jìn)行加工質(zhì)量檢測(cè)5.1.4能設(shè)置刀具磨損與破損超值報(bào)警數(shù)據(jù)5.1.5能進(jìn)行在線檢量裝置(測(cè)頭)的安裝與標(biāo)定5.1.6能運(yùn)行檢測(cè)程序進(jìn)行在線檢測(cè)裝置(測(cè)頭)精度校準(zhǔn)5.1.7能使用專用軟件離線編寫在線檢測(cè)程序5.1.8能識(shí)讀三坐標(biāo)檢測(cè)報(bào)告質(zhì)量檢測(cè)方法方法數(shù)及檢測(cè)方法值報(bào)警設(shè)置方法(測(cè)頭)的安裝與標(biāo)定方法(測(cè)頭)精度校準(zhǔn)方法編寫方法讀方法職業(yè)編碼:6-18-01-07續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求數(shù)控加工質(zhì)量檢測(cè)與調(diào)整加工質(zhì)量調(diào)整5.2.1能分析薄壁、復(fù)合斜面、復(fù)合軸類零件加工精度,并進(jìn)行精度調(diào)整5.2.2能分析零件孔系加工精度,并進(jìn)行精度調(diào)整5.2.3能分析蝸桿、齒輪加工精度,并進(jìn)行精度調(diào)整5.2.4能根據(jù)在線檢測(cè)數(shù)據(jù)分析零件超差產(chǎn)生原因,并提出改進(jìn)建議5.2.5能分析三坐標(biāo)檢測(cè)報(bào)告,并提出改進(jìn)建議質(zhì)量誤差分析及降低誤差的措施誤差分析及提高加工精度的工藝措施量的工藝改進(jìn)措施及檢測(cè)精度提高措施析方法數(shù)控機(jī)加生產(chǎn)線操作與調(diào)整輸送系統(tǒng)操作與調(diào)整6.1.1能設(shè)置物料輸送系統(tǒng)的常規(guī)運(yùn)行參數(shù)6.1.2能設(shè)置物料輸送系統(tǒng)的常規(guī)環(huán)境參數(shù)6.1.3能對(duì)物料輸送系統(tǒng)進(jìn)行手動(dòng)操作調(diào)整6.1.4能對(duì)物料輸送系統(tǒng)的使用程序進(jìn)行備份與恢復(fù)模式應(yīng)用特點(diǎn)及調(diào)整方法參數(shù)設(shè)置方法連續(xù)等方式運(yùn)行程序操作方法序、參數(shù)等數(shù)據(jù)備份與恢復(fù)方法職業(yè)編碼:6-18-01-07續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求數(shù)控機(jī)加生產(chǎn)線操作與調(diào)整管控系統(tǒng)操作與調(diào)整6.2.1能完成生產(chǎn)管控軟件的啟動(dòng)運(yùn)行與服務(wù)開啟6.2.2能用生產(chǎn)管控軟件進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)的添加與管理6.2.3能用生產(chǎn)管控軟件進(jìn)行手動(dòng)排產(chǎn)或自動(dòng)排產(chǎn)運(yùn)行與服務(wù)開啟方法任務(wù)添加與管理方法排產(chǎn)、自動(dòng)排產(chǎn)應(yīng)用方法機(jī)加生產(chǎn)線設(shè)備操作與調(diào)整6.3.1能使用可視化操作設(shè)備實(shí)現(xiàn)整體生產(chǎn)線的運(yùn)行6.3.2能按要求使用安全防護(hù)設(shè)備6.3.3能按要求停止與關(guān)閉設(shè)備使用方法與整體生產(chǎn)線運(yùn)行操作方法方式與復(fù)位方法備的停止與關(guān)閉方法培訓(xùn)與管理培訓(xùn)工理論培訓(xùn)教案7.1.2能講授本專業(yè)基礎(chǔ)理論知識(shí)方法方法指導(dǎo)工技能培訓(xùn)教案工的實(shí)際操作方法方法20職業(yè)編碼:6-18-01-07職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求工藝文件執(zhí)行與調(diào)整加工工藝執(zhí)行與調(diào)整備等實(shí)際情況提出工藝流程調(diào)整建議1.1.2能按工藝文件和加工實(shí)際狀況編制生產(chǎn)流程,并組織多工序零件生產(chǎn)銑、鉆、鏜、磨等多工序工藝分析方法藝銜接方案合理性分析方法與改進(jìn)措施磨等多工序工藝編制與調(diào)整方法機(jī)床加工程序執(zhí)行與調(diào)整測(cè),并對(duì)干涉情況提出解決方案1.2.2能修改、完善工藝文件中的技術(shù)參數(shù)1.2.3能編制零件的多工序加工程序1.2.4能按生產(chǎn)情況提出調(diào)整加工程序單等生產(chǎn)指導(dǎo)性文件方案化方法文件替換、調(diào)用方法序編制方法整流程21職業(yè)編碼:6-18-01-07續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求數(shù)控機(jī)床操作與調(diào)整機(jī)床操作2.1.1能根據(jù)切削過程中的切屑狀態(tài)、異常振動(dòng)等,判斷影響零件加工精度的因素,并提出改進(jìn)方案2.1.2能按生產(chǎn)需要提出數(shù)控機(jī)床功能二次開發(fā)需求2.1.3能協(xié)調(diào)、操作多種數(shù)控機(jī)床,完成綜合類零件(如復(fù)雜箱體、泵體、曲軸連桿等)的試切工作的主要因素開發(fā)合機(jī)床類型及特點(diǎn)機(jī)床調(diào)整2.2.1能根據(jù)零件加工質(zhì)量的規(guī)律性變化判斷數(shù)控機(jī)床機(jī)械故障2.2.2能按報(bào)警信息判斷機(jī)床液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)常見故障,并提出故障排除方案2.2.3能檢測(cè)數(shù)控機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件重復(fù)定位精度、反向間隙,并進(jìn)行反向間隙調(diào)整2.2.4能根據(jù)數(shù)控機(jī)床故障現(xiàn)象提出機(jī)床、系統(tǒng)及輔助裝置檢修方案2.2.5能主持新進(jìn)、維修后數(shù)控機(jī)床的驗(yàn)收技術(shù)工作診斷方法件加工質(zhì)量的影響及相關(guān)參數(shù)調(diào)整方法床故障的基本方法22職業(yè)編碼:6-18-01-07續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求夾具使用與調(diào)整選用與安裝3.1.1能按工藝文件要求選用新型夾具(如零點(diǎn)夾具、并聯(lián)夾具等)3.1.2能按實(shí)際加工情況提出多工位夾具設(shè)計(jì)方案3.1.3能解決在夾具安裝過程中出現(xiàn)的對(duì)刀、定位等問題點(diǎn)吸附等夾具工作原理件類型及安裝要求調(diào)整3.2.1能按實(shí)際加工需求調(diào)整夾具,提高裝夾精度3.2.2能按易變形零件的裝夾要求調(diào)整夾具夾緊裝置3.2.3能調(diào)整數(shù)控機(jī)加生產(chǎn)線自動(dòng)夾具工步轉(zhuǎn)換動(dòng)作具特點(diǎn)元件設(shè)計(jì)方法具特點(diǎn)裝夾3.3.1能按工藝文件要求使用組合夾具、成組夾具裝夾零件3.3.2能按零件質(zhì)量要求分析裝夾誤差,并提出夾具改進(jìn)方案3.3.3能使用新型夾具裝夾零件具配重計(jì)算方法與計(jì)算方法23職業(yè)編碼:6-18-01-07續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求4.數(shù)控加工刀具操作與調(diào)整選擇4.1.1能根據(jù)生產(chǎn)要求確定備用刀具種類及數(shù)量4.1.2能按零件加工質(zhì)量更換刀具4.1.3能按零件加工要求選擇專用(成形)刀具量確定方法量的影響料安裝4.2.1能使用提高生產(chǎn)效率的新型刀柄4.2.2能安裝多主軸同步工作刀具及特點(diǎn)具安裝要求調(diào)整4.3.1能按生產(chǎn)要求提出優(yōu)化刀具管理方案4.3.2能按加工異?，F(xiàn)象(如材料硬度變化、刀具磨損等)判斷刀具失效原因,并提出改進(jìn)方案4.3.3能按零件加工質(zhì)量判斷刀具性能,并提出改進(jìn)方案和基本要求的刀具因素24職業(yè)編碼:6-18-01-07續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求數(shù)控加工質(zhì)量檢測(cè)與調(diào)整加工質(zhì)量檢測(cè)制度,進(jìn)行生產(chǎn)質(zhì)量跟蹤5.1.2能按零件檢測(cè)要求改進(jìn)、設(shè)計(jì)專用量具、檢具非常規(guī)齒輪和變齒厚蝸桿的加工質(zhì)量5.1.4能制訂及實(shí)施三坐標(biāo)測(cè)量裝夾與檢測(cè)方案5.1.5能進(jìn)行三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)常規(guī)操作5.1.6能選用、安裝及校核三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)頭5.1.7能制訂及實(shí)施零件在線檢測(cè)方案5.1.8能手工編寫在線檢測(cè)裝置(測(cè)頭)校準(zhǔn)程序與零件檢測(cè)程序曲軸連桿等綜合類零件加工質(zhì)量檢測(cè)方法計(jì)制造與應(yīng)用齒輪和變齒厚蝸桿加工質(zhì)量檢測(cè)方法檢測(cè)方案制訂方法原理及基本操作制訂與實(shí)施方法編寫方法25職業(yè)編碼:6-18-01-07續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求數(shù)控加工質(zhì)量檢測(cè)與調(diào)整加工質(zhì)量調(diào)整5.2.1能分析工序?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量的影響,并根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)調(diào)整工藝參數(shù)泵體、曲軸連桿等綜合類零件的加工超差原因,并進(jìn)行精度調(diào)整非常規(guī)齒輪和變齒厚蝸桿的加工超差原因,并進(jìn)行精度調(diào)整料、易變形結(jié)構(gòu)加工缺陷產(chǎn)生的原因,并提出調(diào)整方案5.2.5能根據(jù)在線自動(dòng)檢測(cè)數(shù)據(jù)分析零件加工質(zhì)量,并提出質(zhì)量缺陷預(yù)防措施及消除方法方法差分析及減少誤差措施齒輪和變齒厚蝸桿誤差分析及減少誤差措施形結(jié)構(gòu)產(chǎn)品質(zhì)量工藝改進(jìn)措施據(jù)統(tǒng)計(jì)分析方法數(shù)控機(jī)加生產(chǎn)線操作與調(diào)整輸送系統(tǒng)操作與調(diào)整6.1.1能標(biāo)定與選擇物料輸送系統(tǒng)的坐標(biāo)系6.1.2能對(duì)物料輸送系統(tǒng)進(jìn)行坐標(biāo)獲取6.1.3能對(duì)物料輸送系統(tǒng)的簡(jiǎn)單外圍設(shè)備進(jìn)行控制操作6.1.4能使用物料輸送系統(tǒng)完成上下料應(yīng)用示教編程坐標(biāo)系標(biāo)定方法及應(yīng)用創(chuàng)建及修改方法參數(shù)設(shè)置方法程序調(diào)整方法職業(yè)編碼:6-18-01-07續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求數(shù)控機(jī)加生產(chǎn)線操作與調(diào)整管控系統(tǒng)操作與調(diào)整6.2.1能用生產(chǎn)管控軟件完成加工產(chǎn)品的清單分解6.2.2能用生產(chǎn)管控軟件完成加工產(chǎn)品的工藝配置6.2.3能用生產(chǎn)管控軟件分析任務(wù)數(shù)據(jù),合理調(diào)整排產(chǎn)6.2.1加工產(chǎn)品的清單分解方法6.2.2加工產(chǎn)品的工藝配置要求與方法6.2.3任務(wù)數(shù)據(jù)分析與調(diào)整排產(chǎn)方法機(jī)加生產(chǎn)線設(shè)備操作與調(diào)整6.3.1能通過上位機(jī)進(jìn)行整體流程的監(jiān)控與常規(guī)性程序修改6.3.2能使用無線識(shí)別技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)過程的追蹤6.3.3能通過計(jì)算機(jī)編程進(jìn)行上位機(jī)及外圍設(shè)備的程序上傳與下載6.3.1上位機(jī)程序的監(jiān)控與編程基礎(chǔ)知識(shí)6.3.2無線識(shí)別技術(shù)的原理與應(yīng)用知識(shí)6.3.3上位機(jī)程序及外圍設(shè)備的程序上傳與下載方法培訓(xùn)與管理指導(dǎo)工及以下級(jí)別人員的實(shí)際操作工及以下級(jí)別人員的培訓(xùn)大綱7.1.3能講授本專業(yè)技術(shù)理論知識(shí)7.1.1指導(dǎo)操作基本要求和基本方法7.1.2培訓(xùn)大綱編寫方法7.1.3培訓(xùn)教學(xué)基本方法27職業(yè)編碼:6-18-01-07續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求培訓(xùn)與管理創(chuàng)新7.2.1能在本職工作中貫徹各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.2.2能應(yīng)用質(zhì)量管理知識(shí)實(shí)施操作過程的質(zhì)量分析與控制7.2.3能協(xié)助部門領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度及人員的創(chuàng)新管理法施方法28職業(yè)編碼:6-18-01-073.4一級(jí)/高級(jí)技師職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求工藝文件執(zhí)行與調(diào)整加工工藝執(zhí)行與調(diào)整提供改進(jìn)、設(shè)計(jì)多工序生產(chǎn)設(shè)備配置方案1.1.2能綜合應(yīng)用多種增減材加工工藝知識(shí)優(yōu)化零件多工序加工工藝,并指導(dǎo)實(shí)施1.1.3能編寫多工序生產(chǎn)設(shè)備的改造與研發(fā)技術(shù)資料用方法方法機(jī)床加工程序執(zhí)行與調(diào)整1.2.1能對(duì)多工序零件加工程序進(jìn)行綜合驗(yàn)證、評(píng)估1.2.2能系統(tǒng)指導(dǎo)、優(yōu)化數(shù)控機(jī)加生產(chǎn)線加工程序1.2.3能指導(dǎo)專用數(shù)控機(jī)床的后置處理修改、開發(fā)工作文件生成與編輯方法后置處理方法數(shù)控機(jī)床操作與調(diào)整機(jī)床操作優(yōu)化、指導(dǎo)對(duì)刀方案實(shí)施2.1.2能評(píng)估加工程序中的加工參數(shù),并指導(dǎo)修改2.1.3能提出組合數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)改造的優(yōu)化方案評(píng)估與修改方法改造方法29職業(yè)編碼:6-18-01-07續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求數(shù)控機(jī)床操作與調(diào)整機(jī)床調(diào)整2.2.1能制訂數(shù)控機(jī)床故障檢修方案2.2.2能評(píng)估、驗(yàn)收數(shù)控機(jī)床新開發(fā)功能2.2.3能設(shè)置、調(diào)整數(shù)控機(jī)床新開發(fā)功能參數(shù)2.2.4能查閱相關(guān)英語技術(shù)資料設(shè)置網(wǎng)絡(luò)化管理地址及通信等參數(shù)項(xiàng)目及要求能評(píng)估與驗(yàn)收方法程序基礎(chǔ)連接與調(diào)試方法夾具使用與調(diào)整選用與安裝3.1.1能按工藝要求優(yōu)化不規(guī)則零件的夾具選用與安裝3.1.2能提出新產(chǎn)品系列夾具設(shè)計(jì)的參考方案3.1.3能改進(jìn)、完善新產(chǎn)品的配套夾具及現(xiàn)代機(jī)床夾具發(fā)展方向調(diào)整3.2.1能按多工序、柔性化生產(chǎn)的要求調(diào)整多功能夾具3.2.2能按零件加工要求優(yōu)化多工位轉(zhuǎn)換裝置3.2.3能按多工序加工要求調(diào)整新型夾具析及消減方法工作原理作原理職業(yè)編碼:6-18-01-07續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求夾具使用與調(diào)整裝夾求,使用組合夾具裝夾異形零件3.2.2能判斷、處置工序銜接造成的裝夾精度降低問題3.3.3能按零件加工質(zhì)量分析結(jié)果優(yōu)化零件裝夾方法方法3.3.3“假?gòu)U品”產(chǎn)生的原因4.數(shù)控加工刀具操作與調(diào)整選擇刀具4.1.2能按零件加工要求提出特殊刀具的參數(shù)要求,并推薦實(shí)施工藝仿真等手段論證刀具應(yīng)用指標(biāo)術(shù)件應(yīng)用知識(shí)安裝4.2.1能分析刀具失效的安裝原因,并提出改進(jìn)措施4.2.2能按加工需要安裝特殊刀具(如擠壓、流體、激光等刀具)4.2.3能優(yōu)化刀具安裝形式及輔助裝置對(duì)措施對(duì)刀具安裝精度的影響職業(yè)編碼:6-18-01-07續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求4.數(shù)控加工刀具操作與調(diào)整調(diào)整4.3.1能根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求綜合評(píng)估刀具成本4.3.2能預(yù)判刀損并調(diào)整工藝,避免生產(chǎn)質(zhì)量事故4.3.3能按刀具使用壽命計(jì)算并設(shè)置相關(guān)參數(shù)與去除率計(jì)算方法數(shù)控加工質(zhì)量檢測(cè)與調(diào)整加工質(zhì)量檢測(cè)5.1.1能使用常用量?jī)x對(duì)零件加工質(zhì)量進(jìn)行綜合檢測(cè)5.1.2能按加工設(shè)備運(yùn)行狀況,判斷對(duì)零件加工質(zhì)量的影響5.1.3能進(jìn)行空間曲面體的三坐標(biāo)檢測(cè)與檢測(cè)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析5.1.4能進(jìn)行在線檢量裝置(測(cè)頭)與主機(jī)系統(tǒng)的連