國家職業(yè)技術(shù)技能標(biāo)準(zhǔn) 6-15-01-02 水泥混凝土制品工 人社廳發(fā)2019101號

水泥混凝土制品工中國勞動社會保障出版社出版發(fā)行（北京市惠新東街1號郵政編碼:100029）廠印刷裝訂新華書店經(jīng)銷880毫米×1230毫米32開本2印張2020年7月第1版2020年7月第1次印刷統(tǒng)一書號:155167?303讀者服務(wù)部電話:（010）64929211/84209101/64921644營銷中心電話:（010）64962347版權(quán)專有侵權(quán)必究如有印裝差錯，請與本社聯(lián)系調(diào)換:（010）81211666我社將與版權(quán)執(zhí)法機(jī)關(guān)配合，大力打擊盜印、銷售和使用盜版圖書活動，敬請廣大讀者協(xié)助舉報，經(jīng)查實將給予舉報者獎勵。舉報電話010）649546521為規(guī)范從業(yè)者的從業(yè)行為，引導(dǎo)職業(yè)教育培訓(xùn)的方向，為職業(yè)技能鑒定提供依據(jù)，依據(jù)《中華人民共和國勞動法》，適應(yīng)經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展和科技進(jìn)步的客觀需要，立足培育工匠精神和精益求精的敬業(yè)風(fēng)氣，人力資源社會保障部組織有關(guān)專家，制定了《水泥混凝土制一、本《標(biāo)準(zhǔn)》以《中華人民共和國職業(yè)分類大典（2015年版）》為依據(jù)，嚴(yán)格按照《國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)編制技術(shù)規(guī)程（2018年版）》有關(guān)要求，以“職業(yè)活動為導(dǎo)向、職業(yè)技能為核心”為指導(dǎo)思想，對水泥混凝土制品工從業(yè)人員的職業(yè)活動內(nèi)容進(jìn)行規(guī)范細(xì)致描述，對各等級從業(yè)者的技能水平和理論知識水平進(jìn)行了明確規(guī)定。二、本《標(biāo)準(zhǔn)》依據(jù)有關(guān)規(guī)定將本職業(yè)分為五級/初級工、四級/中級工、三級/高級工、二級/技師、一級/高級技師五個等級，包括職業(yè)概況、基本要求、工作要求和權(quán)重表四個方面的內(nèi)容。本次修訂內(nèi)容主要有以下變化:—隨著職業(yè)范圍和技術(shù)進(jìn)步，水泥混凝土制品工的技能水平有了很大提升，本次修訂增加了一個質(zhì)檢員方向，職業(yè)技能等級由原來的四個等級增加到五個等級，增加了一級/高級技師等級?！鶕?jù)技術(shù)裝備和標(biāo)準(zhǔn)的更新對相關(guān)技能要求進(jìn)行了部分修改和補(bǔ)充。鋼筋骨架工中，加工鋼筋和配件刪減了“冷拉鋼筋”部分；成型制作養(yǎng)護(hù)工中，成型方式增加了“徑向擠壓成型”部分，工作內(nèi)容增加了“保溫板鋪設(shè)”“水泥混凝土制品和構(gòu)件修補(bǔ)”等內(nèi)容。三、本《標(biāo)準(zhǔn)》主要起草單位有:中國混凝土與水泥制品協(xié)會、碧桂園控股有限公司。主要起草人有:趙志剛、陳玉、唐振中、師海霞、張志遠(yuǎn)、沈冰、楊泓斌、張吟秋、黃俊強(qiáng)、李玉琳、劉亞平。四、本《標(biāo)準(zhǔn)》主要審定單位有:北京韓建河山管業(yè)股份有限2公司、國建聯(lián)信認(rèn)證中心、北京城建集團(tuán)有限責(zé)任公司、河北建材職業(yè)技術(shù)學(xué)院、國家建筑材料行業(yè)職業(yè)技能鑒定指導(dǎo)中心。主要審定人員有:劉江寧、韓光輝、楊思忠、曾慶東、蔡亞寧、那文津、孫倩、汪加蔚、劉昊、劉若南、王貫明。五、本《標(biāo)準(zhǔn)》在制定過程中，得到了人力資源社會保障部職業(yè)技能鑒定中心葛恒雙、宋晶梅，國家建筑材料行業(yè)職業(yè)技能鑒定指導(dǎo)中心孫倩等專家，以及廣東博越智慧建造科技有限公司、北京市燕通建筑構(gòu)件有限公司、武漢雙強(qiáng)管業(yè)有限公司的指導(dǎo)和大力支持，在此一并感謝。六、本《標(biāo)準(zhǔn)》業(yè)經(jīng)人力資源社會保障部批準(zhǔn)，自公布之日①起施行。①2019年11月4日，本《標(biāo)準(zhǔn)》以《人力資源社會保障部辦公廳關(guān)于頒布紡織纖維梳理工等46個國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)的通知》（人社廳發(fā)〔2019〕101號）公布。1水泥混凝土制品工國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)1.職業(yè)概況水泥混凝土制品工①1.2職業(yè)編碼1.3職業(yè)定義操作配料攪拌、成型等設(shè)備，將混凝土各組分材料制成水泥混凝土制品和構(gòu)件的人員。1.4職業(yè)技能等級鋼筋骨架工、攪拌工、成型制作養(yǎng)護(hù)工方向均設(shè)五個等級，分別為:五級/初級工、四級/中級工、三級/高級工、二級/技師、一級/高級技師。質(zhì)檢員方向設(shè)四個等級，分別為:四級/中級工、三級/高級工、二級/技師、一級/高級技師。1.5職業(yè)環(huán)境條件室內(nèi)、外，常溫，有粉塵和噪聲污染。①本職業(yè)分為鋼筋骨架工、攪拌工、成型制作養(yǎng)護(hù)工、質(zhì)檢員四個方向。21.6職業(yè)能力特征具有一定的學(xué)習(xí)、表達(dá)和計算能力；具有敏銳的色覺、空間感及形體知覺；手指、手臂靈活，動作協(xié)調(diào)。1.7普通受教育程度初中畢業(yè)（或相當(dāng)文化程度）。1.8職業(yè)技能鑒定要求具備以下條件之一者，可申報五級/初級工:（1）累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)①工作1年（含）以上。（2）本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)學(xué)徒期滿。具備以下條件之一者，可申報四級/中級工:（1）取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)五級/初級工職業(yè)資格證書（技能等級證書）后，累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作4年（含）以上。（2）累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作6年（含）以上。（3）取得技工學(xué)校本專業(yè)②或相關(guān)專業(yè)③畢業(yè)證書（含尚未取得畢業(yè)證書的在校應(yīng)屆畢業(yè)生或取得經(jīng)評估論證、以中級技能為培養(yǎng)目標(biāo)的中等及以上職業(yè)學(xué)校本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)證書（含尚未取得畢業(yè)證書的在校應(yīng)屆畢業(yè)生）。具備以下條件之一者，可申報三級/高級工:（1）取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)四級/中級工職業(yè)資格證書（技能等級證書）后，累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作5年（含）以上。（2）取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)四級/中級工職業(yè)資格證書（技能等①相關(guān)職業(yè):預(yù)拌混凝土生產(chǎn)工、砌筑工、混凝土工，下同。②本專業(yè):硅酸鹽材料制品生產(chǎn)，下同。③相關(guān)專業(yè):焊接加工、建筑施工、市政工程施工、建筑工程管理、土建工程檢3級證書并具有高級技工學(xué)校、技師學(xué)院畢業(yè)證書（含尚未取得畢業(yè)證書的在校應(yīng)屆畢業(yè)生或取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)四級/中級工職業(yè)資格證書（技能等級證書并具有經(jīng)評估論證、以高級技能為培養(yǎng)目標(biāo)的高等職業(yè)學(xué)校本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)證書（含尚未取得畢業(yè)證書的在校應(yīng)屆畢業(yè)生）。（3）具有大專及以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)證書，并取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)四級/中級工職業(yè)資格證書（技能等級證書）后，累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作2年（含）以上。具備以下條件之一者，可申報二級/技師:（1）取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)三級/高級工職業(yè)資格證書（技能等級證書）后，累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作4年（含）以上。（2）取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)三級/高級工職業(yè)資格證書（技能等級證書）的高級技工學(xué)校、技師學(xué)院畢業(yè)生，累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作3年（含）以上；或取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)預(yù)備技師證書的技師學(xué)院畢業(yè)生，累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作2年（含）以上。具備以下條件者，可申報一級/高級技師:取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)二級/技師職業(yè)資格證書（技能等級證書）后，累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作4年（含）以上。1.8.2鑒定方式分為理論知識考試、技能考核以及綜合評審。理論知識考試以筆試、機(jī)考等方式為主，主要考核從業(yè)人員從事本職業(yè)應(yīng)掌握的基本要求和相關(guān)知識要求；技能考核主要采用現(xiàn)場操作、模擬操作等方式進(jìn)行，主要考核從業(yè)人員從事本職業(yè)應(yīng)具備的技能水平；綜合評審主要針對技師和高級技師，通常采取審閱申報材料、答辯等方式進(jìn)行全面評議和審查。理論知識考試、技能考核和綜合評審均實行百分制，成績皆達(dá)60分（含）以上者為合格。41.8.3監(jiān)考人員、考評人員與考生配比場不少于2名監(jiān)考人員；技能考核中的考評人員與考生配比不低于1∶5，且考評人員為3人（含）以上單數(shù)；綜合評審委員為3人（含）以上單數(shù)。1.8.4鑒定時間1.8.5鑒定場所設(shè)備理論知識考試在標(biāo)準(zhǔn)教室進(jìn)行；技能考核在實際工作現(xiàn)場或模擬實驗室進(jìn)行，考核場所應(yīng)配備必要的測量儀表和操作工具。52.基本要求2.1職業(yè)道德2.1.1職業(yè)道德基本知識2.1.2職業(yè)守則（1）遵紀(jì)守法，愛崗敬業(yè)。（3）認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)，忠于職守。（4）鉆研業(yè)務(wù)，勇于創(chuàng)新。2.2基礎(chǔ)知識2.2.1水泥混凝土制品和構(gòu)件生產(chǎn)工藝基本知識（1）水泥混凝土制品和構(gòu)件的分類、用途。（2）水泥混凝土制品和構(gòu)件的生產(chǎn)方法、工藝流程、生產(chǎn)設(shè)備知識。（3）識圖基本知識。2.2.2機(jī)械基礎(chǔ)與電工知識（1）機(jī)械設(shè)備使用維護(hù)基本知識。（2）安全用電基本知識。2.2.3熱工儀表和控制儀表知識（1）蒸汽養(yǎng)護(hù)設(shè)備常用熱工儀表的種類與用途知識。（2）常用熱工儀表的正確使用知識。2.2.4安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)知識（1）安全操作與勞動保護(hù)知識。6（2）文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)相關(guān)知識。2.2.5相關(guān)法律、法規(guī)知識（1）《中華人民共和國勞動法》相關(guān)知識。（2）《中華人民共和國勞動合同法》相關(guān)知識。（3）《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》相關(guān)知識。（4）《中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)化法》相關(guān)知識。（5）《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》相關(guān)知識。73.工作要求本標(biāo)準(zhǔn)包括鋼筋骨架工、攪拌工、成型制作養(yǎng)護(hù)工、質(zhì)檢員四個獨立考核方向，對五級/初級工、四級/中級工、三級/高級工、二級/技師、一級/高級技師的技能要求和相關(guān)知識要求依次遞進(jìn)，高級別涵蓋低級別的要求。3.1鋼筋骨架工3.1.1五級/初級工職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求生產(chǎn)準(zhǔn)備勞動用品及工具準(zhǔn)備1.1.1能佩戴勞動保護(hù)用品1.1.2能準(zhǔn)備工作所需的用品及工具班能填寫交接班記錄交接班制度鋼筋加工切斷鋼筋2.1.1能操作調(diào)直切斷機(jī)加工鋼筋2.1.2能切斷預(yù)應(yīng)力鋼筋類、功能、構(gòu)造及使用方法2.1.2調(diào)直、切斷鋼筋的質(zhì)量要求2.1.3預(yù)應(yīng)力鋼筋的切斷方法及要求8續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求鋼筋加工成型2.2.1能操作鋼筋彎弧機(jī)成型弧形鋼筋2.2.2能操作鋼筋彎曲機(jī)對鋼筋進(jìn)行彎折2.2.3能操作鋼筋彎箍機(jī)加工箍筋2.2.4能操作鋼筋鐓頭機(jī)對鋼筋端頭鐓粗2.2.1鋼筋彎弧機(jī)、彎曲機(jī)、彎箍機(jī)及鐓頭機(jī)的使用方法2.2.2鋼筋彎折的技術(shù)要求2.2.3箍筋加工的技術(shù)要求2.2.4鋼筋鐓粗的技術(shù)要求冷拔頭、潤滑2.3.2能操作鋼筋拔絲機(jī)對鋼筋進(jìn)行冷拔2.3.1鋼筋軋頭的方法2.3.2鋼筋拔絲機(jī)的操作方法鋼筋骨架和鋼筒制作連接鋼筋直徑、形狀、尺寸、數(shù)量是否符合要求3.1.2能綁扎鋼筋骨架3.1.3能架設(shè)架立圈，并與縱向筋連接3.1.2鋼筋綁扎的質(zhì)量要求預(yù)應(yīng)力鋼筋3.2.1能鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力鋼筋3.2.2能按照圖樣預(yù)留并固定孔道3.2.1預(yù)應(yīng)力鋼筋鋪設(shè)要求3.2.2孔道預(yù)留及固定方法3.2.3預(yù)應(yīng)力技術(shù)基本知識9續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求設(shè)備維護(hù)與故障處理維護(hù)4.1.1能對設(shè)備的潤滑點加油潤滑4.1.2能檢查設(shè)備螺栓的緊固度及傳動帶的松緊度4.1.3能檢查易磨損部位的磨損程度4.1.4能檢查液壓油位4.1.1設(shè)備的檢查及保養(yǎng)方法類、作用和使用方法處理4.2.1能在鋼筋加工設(shè)備出現(xiàn)故障時緊急停機(jī)4.2.2能處理盤圓打結(jié)亂盤4.2.1鋼筋加工設(shè)備緊急停機(jī)的操作步驟及注意事項4.2.2盤圓打結(jié)亂盤的處理方法職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求生產(chǎn)準(zhǔn)備準(zhǔn)備1.1.1能根據(jù)鋼筋配筋圖準(zhǔn)備原材料鋼板的規(guī)格型號1.1.1鋼筋配筋圖識圖方法號的檢查核驗方法班能對前一班生產(chǎn)情況進(jìn)行統(tǒng)計生產(chǎn)情況統(tǒng)計要點續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求鋼筋加工冷拔2.1.1能根據(jù)拉拔鋼筋的規(guī)格、要求調(diào)整設(shè)備2.1.2能檢查冷拔鋼筋的質(zhì)量2.1.1冷拔設(shè)備調(diào)整方法2.1.2冷拔鋼筋質(zhì)量要求彎曲2.2.1能調(diào)整心軸、鋼筋和成型軸之間的間隙2.2.2能處理彎曲成型后的鋼筋彎曲變形2.2.1鋼筋彎曲機(jī)工作原理和調(diào)整方法2.2.2鋼筋彎曲變形處理方法焊接2.3.1能操作閃光對焊機(jī)焊接鋼筋2.3.2能采用電弧焊進(jìn)行鋼筋焊接2.3.1閃光對焊機(jī)操作方法2.3.2鋼筋電弧焊操作方法鋼筋骨架和鋼筒制作骨架焊接3.1.1能操作點焊機(jī)焊接鋼筋骨架3.1.2能操作滾焊機(jī)制作環(huán)形鋼筋骨架3.1.3能操作鋼筋網(wǎng)彎曲焊接機(jī)制作矩形鋼筋骨架3.1.2滾焊機(jī)操作方法3.1.3鋼筋網(wǎng)彎曲焊接機(jī)操作要點具組裝維護(hù)3.2.1能使用下料設(shè)備加工鋼材3.2.2能操作焊接等設(shè)備制作鋼筒或焊接鋼板3.2.3能進(jìn)行承、插口鋼環(huán)與鋼筒的組裝、焊接3.2.1使用下料設(shè)備加工鋼材的方法3.2.2焊接設(shè)備操作方法3.2.3承、插口鋼環(huán)與鋼筒的組裝、焊接要求續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求鋼筋骨架和鋼筒制作力鋼筋張拉3.3.1能操作張拉設(shè)備張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋3.3.2能使用錨具錨固預(yù)應(yīng)力鋼筋3.3.3能操作纏絲機(jī)張拉預(yù)應(yīng)力環(huán)向鋼筋3.3.1張拉設(shè)備操作方法3.3.2錨具使用方法3.3.3纏絲機(jī)操作方法處理3.4.1能對加工的鋼筋骨架和鋼筒質(zhì)量進(jìn)行自檢3.4.2能判斷加工的鋼筋骨架和鋼筒是否存在缺陷3.4.1鋼筋骨架和鋼筒加工質(zhì)量檢查方法3.4.2鋼筋骨架和鋼筒加工質(zhì)量要求設(shè)備維護(hù)與故障處理維護(hù)4.1.1能檢修鋼筋加工設(shè)備4.1.2能對放板機(jī)、平板機(jī)、卷板機(jī)、剪板機(jī)、開屏機(jī)、扳邊機(jī)及漲圓機(jī)進(jìn)行日常維護(hù)4.1.1鋼筋加工設(shè)備檢修知識4.1.2放板機(jī)、平板機(jī)、卷板機(jī)、剪板機(jī)、開屏機(jī)、扳邊機(jī)及漲圓機(jī)的日常維護(hù)和檢修知識處理4.2.1能針對焊件的質(zhì)量缺陷調(diào)整焊接設(shè)備4.2.2能處理鋼筋加工設(shè)備的一般故障4.2.3能處理預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉設(shè)備、錨具、夾具等的一般故障4.2.1針對焊件質(zhì)量缺陷調(diào)整焊接設(shè)備的方法4.2.2鋼筋加工設(shè)備一般故障的排除方法4.2.3預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉設(shè)備、錨具、夾具等一般故障的排除方法職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求生產(chǎn)準(zhǔn)備準(zhǔn)備1.1.1能根據(jù)鋼筋配筋圖編制下料表1.1.2能根據(jù)技術(shù)要求選擇設(shè)備并檢查設(shè)備完好情況1.1.1鋼筋配筋下料的計算方法1.1.2設(shè)備選用及完好情況檢查方法班1.2.1能對前一班生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析1.2.2能根據(jù)前一班生產(chǎn)中問題的分析制定改進(jìn)措施1.2.1常見生產(chǎn)問題及其分析1.2.2鋼筋加工一般問題的產(chǎn)生原因及改進(jìn)措施檢查及處置1.3.1能對操作過程進(jìn)行安全檢查1.3.2能發(fā)現(xiàn)操作過程中的安全隱患并及時排除1.3.2安全隱患及排除相關(guān)知識鋼筋加工焊接2.1.1能采用氣體保護(hù)焊進(jìn)行鋼筋焊接2.1.2能調(diào)整閃光對焊機(jī)參數(shù)2.1.3能檢查鋼筋焊接質(zhì)量2.1.1氣體保護(hù)焊操作方法2.1.2閃光對焊機(jī)參數(shù)的調(diào)整方法2.1.3鋼筋焊接質(zhì)量要求力鋼筋張拉、放張先張法2.2.1能按工藝要求張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋2.2.2能使用檢測儀器檢測預(yù)應(yīng)力值和伸長值2.2.3能按規(guī)定放張鋼筋2.2.1先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉方法2.2.2預(yù)應(yīng)力值和伸長值檢測儀器的工作原理和檢測方法2.2.3先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋的放張方法續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求鋼筋加工力鋼筋張拉、放張后張法2.2.4能校驗錨具與張拉機(jī)具2.2.5能測量預(yù)應(yīng)力鋼筋的預(yù)應(yīng)力值和伸長值2.2.6能進(jìn)行孔道灌漿及封錨2.2.4錨具與張拉機(jī)具的校驗方法2.2.5后張法預(yù)應(yīng)力值和伸長值的測量方法2.2.6孔道灌漿及封錨的方法鋼筋骨架和鋼筒制作片）制作3.1.1能根據(jù)鋼筋骨架的螺距、徑距、凈距調(diào)整焊機(jī)參數(shù)3.1.2能操作懸掛式點焊機(jī)、多頭點焊機(jī)焊接大型網(wǎng)片3.1.3能調(diào)整滾焊機(jī)的工作狀態(tài)3.1.4能連接鋼板法蘭盤與主筋3.1.5能用計算機(jī)設(shè)定滾焊機(jī)工作參數(shù)3.1.1點焊機(jī)和滾焊機(jī)的工作原理3.1.2鋼筋配筋圖的基本知識3.1.3鋼板法蘭盤與主筋連接的操作要點3.1.4鋼筋骨架（網(wǎng)片）的質(zhì)量要求3.1.5計算機(jī)設(shè)定滾焊機(jī)工作參數(shù)的方法制作3.2.1能進(jìn)行拼裝焊接3.2.2能進(jìn)行承、插口鋼環(huán)與鋼筒的組裝、焊接3.2.3能操作螺旋焊機(jī)焊接鋼筒3.2.4能進(jìn)行鋼筒的水壓檢驗和補(bǔ)焊3.2.5能根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整設(shè)備3.2.2螺旋焊機(jī)、直縫焊機(jī)的構(gòu)造、性能及工作原理3.2.3鋼筒水壓檢驗和補(bǔ)焊的操作方法3.2.4鋼筒焊接的質(zhì)量要求續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求鋼筋骨架和鋼筒制作處理3.3.1能對鋼筋加工和骨架缺陷制定合理的返工、修補(bǔ)等處理方案3.3.2能根據(jù)鋼筋加工和骨架缺陷的處理方案對缺陷進(jìn)行處理3.3.1鋼筋加工和骨架缺陷返工、修補(bǔ)的適用范圍3.3.2鋼筋加工和骨架缺陷返工、修補(bǔ)的方法設(shè)備維護(hù)與故障處理檢修4.1.1能根據(jù)焊機(jī)運(yùn)行狀況判定其故障位置4.1.2能在設(shè)備大修前進(jìn)行技術(shù)狀況調(diào)查4.1.3能調(diào)整液壓設(shè)備工作壓力4.1.4能檢修注漿設(shè)備4.1.1焊機(jī)運(yùn)行狀況的診斷方法4.1.2設(shè)備技術(shù)狀況的調(diào)查方法4.1.3液壓設(shè)備工作壓力的調(diào)整方法4.1.4注漿設(shè)備的檢修方法處理4.2.1能處理焊機(jī)的異常故障4.2.2能處理預(yù)留孔道塌陷故障4.2.3能處理抽取預(yù)埋管時的斷管故障4.2.1懸掛式點焊機(jī)、多頭點焊機(jī)、滾焊機(jī)、電弧焊機(jī)出現(xiàn)異常故障的原因與處理方法4.2.2預(yù)留孔道塌陷的原因與處理方法4.2.3抽取預(yù)埋管時斷管的原因與處理方法3.1.4二級/技師職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求生產(chǎn)準(zhǔn)備編制1.1.1能根據(jù)產(chǎn)品圖樣及供貨需求編制鋼筋骨架、鋼筒及鋼模板加工計劃1.1.2能根據(jù)產(chǎn)品圖樣及技術(shù)要求編制設(shè)備方案1.1.3能設(shè)計鋼模板加工圖1.1.1根據(jù)產(chǎn)品圖樣及供貨需求編制鋼筋骨架、鋼筒及鋼模板加工計劃的方法1.1.2根據(jù)產(chǎn)品圖樣及技術(shù)要求編制設(shè)備方案的原則1.1.3鋼模板加工圖設(shè)計方法準(zhǔn)備1.2.1能編制鋼筋骨架制作工人需求及安排方案1.2.2能編制鋼筋及鋼板等材料需求計劃1.2.1鋼筋骨架制作工人需求及安排方案編制方法1.2.2鋼筋及鋼板等材料需求計劃編制方法鋼筋骨架和鋼筒制作骨架制作2.1.1能根據(jù)配筋圖要求調(diào)整工藝參數(shù)成型、張拉設(shè)備2.1.3能進(jìn)行鋼筋、預(yù)應(yīng)力鋼筋下料的計算2.1.4能對鋼筋骨架缺陷進(jìn)行綜合分析，并提出解決方案下料的計算方法2.1.2鋼筋骨架的缺陷種類、鑒定方法及補(bǔ)救方法力鋼筋張拉2.2.1能選擇預(yù)應(yīng)力張拉工藝參數(shù)2.2.2能選定張拉設(shè)備2.2.1預(yù)應(yīng)力張拉工藝制度的確定方法2.2.2張拉設(shè)備選型計算方法續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求鋼筋骨架和鋼筒制作處理2.3.1能對鋼筋加工和骨架缺陷進(jìn)行統(tǒng)計2.3.2能根據(jù)鋼筋加工和骨架缺陷統(tǒng)計情況進(jìn)行分析并提出解決方案2.3.1鋼筋加工和骨架缺陷與加工工藝的關(guān)系2.3.2鋼筋加工和骨架缺陷的分析與解決方法設(shè)備維護(hù)與故障處理試運(yùn)行3.1.1能對新安裝的設(shè)備和大修后的設(shè)備進(jìn)行單機(jī)空載及聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)3.1.2能進(jìn)行設(shè)備負(fù)荷的試運(yùn)轉(zhuǎn)及檢查、調(diào)試3.1.1設(shè)備空載試運(yùn)轉(zhuǎn)操作、檢查和調(diào)整方法3.1.2設(shè)備負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)及檢查、調(diào)試方法監(jiān)測與故障診斷處理3.2.1能根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)發(fā)現(xiàn)隱患并提出解決辦法間隙等進(jìn)行診斷3.2.3能根據(jù)獲得的特征參數(shù)對設(shè)備狀態(tài)做出判斷3.2.1根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)發(fā)現(xiàn)隱患并排除的方法3.2.2軸承間隙、齒面磨損、軸或葉片的裂紋及管道壁磨損程度的診斷方法3.2.3根據(jù)特征參數(shù)對設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行判斷的方法管理與培訓(xùn)4.1.1能對操作過程進(jìn)行質(zhì)量分析與控制4.1.2能推廣新工藝、新材料、新設(shè)備、新技術(shù)4.1.1質(zhì)量管理與質(zhì)量保證體系基本知識4.1.2生產(chǎn)管理相關(guān)知識4.1.3開展技術(shù)革新的程序、步驟和方法4.1.4崗位操作規(guī)程編制方法續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求管理與培訓(xùn)4.1.3能組織開展技術(shù)革新活動4.1.4能編制崗位操作規(guī)程4.1.5國內(nèi)外本行業(yè)的新工藝、新材料、新設(shè)備、新技術(shù)相關(guān)知識4.1.6國內(nèi)外本行業(yè)的發(fā)展趨勢編寫培訓(xùn)講義及以下級別人員進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)和指導(dǎo)4.2.1培訓(xùn)計劃和培訓(xùn)講義的編寫方法4.2.2生產(chǎn)實習(xí)教學(xué)法的相關(guān)知識3.1.5一級/高級技師職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求生產(chǎn)準(zhǔn)備審核能發(fā)現(xiàn)圖樣中的問題圖樣審核方法編制1.2.1能編制新承接水泥混凝土制品和構(gòu)件鋼筋骨架、鋼筒及鋼模板的加工方案1.2.2能審核材料需求計劃1.2.3能審核人力需求計劃1.2.4能審核生產(chǎn)工藝等方面的改進(jìn)或改造方案鋼模板加工方案的編制方法1.2.2材料需求計劃審核要點1.2.3人力需求計劃審核要點1.2.4生產(chǎn)工藝相關(guān)知識續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求鋼筋骨架和鋼筒制作骨架制作2.1.1能檢查鋼筋骨架加工制作過程，發(fā)現(xiàn)問題并制定整改措施2.1.2能解決鋼筋骨架加工制作過程中出現(xiàn)的系統(tǒng)性問題2.1.1鋼筋骨架加工制作過程中問題的解決方法2.1.2鋼筋骨架加工制作過程中系統(tǒng)性問題的解決方法及鋼模板組裝維護(hù)2.2.1能檢查鋼筒及鋼模板組裝維護(hù)過程，發(fā)現(xiàn)問題并制定整改措施2.2.2能解決鋼筒及鋼模板組裝維護(hù)過程中出現(xiàn)的系統(tǒng)性問題2.2.1鋼筒及鋼模板組裝維護(hù)過程中問題的解決方法2.2.2鋼筒及鋼模板組裝維護(hù)過程中系統(tǒng)性問題的解決方法力鋼筋張拉2.3.1能檢查預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉過程，發(fā)現(xiàn)問題并制定整改措施2.3.2能解決預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉過程中出現(xiàn)的系統(tǒng)性問題2.3.1預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉過程中問題的解決方法2.3.2預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉過程中系統(tǒng)性問題的解決方法設(shè)備維護(hù)與故障處理試機(jī)及驗收3.1.1能編制并組織實施新安裝或大修設(shè)備的試機(jī)方案3.1.2能編制并組織實施新安裝或大修設(shè)備的驗收方案3.1.1新安裝或大修設(shè)備試機(jī)方法3.1.2新安裝或大修設(shè)備驗收方法續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求設(shè)備維護(hù)與故障處理處理3.2.1能編制并組織實施重大設(shè)備故障的處理方案3.2.2能編制重大設(shè)備故障的事故報告3.2.1重大設(shè)備故障處理方法3.2.2事故報告主要內(nèi)容的編制方法管理與培訓(xùn)4.1.1能編制并組織實施質(zhì)量分析與控制程序或制度4.1.2能制定并組織實施新工藝、新材料、新設(shè)備、新技術(shù)及技術(shù)革新的推廣方案4.1.3能檢索水泥混凝土制品和構(gòu)件方面的文獻(xiàn)4.1.1新工藝、新材料、新設(shè)備、新技術(shù)及技術(shù)革新的推廣方法4.1.2工藝技術(shù)方案等的撰寫方法4.1.3文獻(xiàn)檢索知識4.2.1能審核培訓(xùn)計劃4.2.2能編寫本專業(yè)理論知識培訓(xùn)講義4.2.1培訓(xùn)計劃審核要點4.2.2本專業(yè)理論知識培訓(xùn)講義的編寫方法3.2攪拌工3.2.1五級/初級工職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求生產(chǎn)準(zhǔn)備工作用品及工具準(zhǔn)備1.1.1能按要求準(zhǔn)備勞動保護(hù)用品1.1.2能準(zhǔn)備工作所需工具要求1.1.2工作所需工具的用途準(zhǔn)備和檢查1.2.1能檢查不同粒徑砂石的堆放情況1.2.2能檢查水泥倉、砂石堆場的儲量是否滿足生產(chǎn)要求計量、攪拌設(shè)備是否正常啟動和運(yùn)轉(zhuǎn)1.2.4能檢查計量設(shè)備零點和工作狀態(tài)1.2.1原材料儲存及合理儲量要求1.2.2材料輸送、計量、攪拌等設(shè)備操作規(guī)程班能填寫交接班記錄1.3.2交接班記錄的填寫方法混凝土攪拌料裝卸、輸送、儲存輸送機(jī)上料2.1.2能操作螺旋輸送機(jī)輸送水泥、摻合料和粉狀外加劑2.1.3能在粉料吹送過程中啟動收塵系統(tǒng)2.1.1帶式輸送機(jī)的操作規(guī)程2.1.2螺旋輸送機(jī)的操作規(guī)程2.1.3收塵系統(tǒng)的操作規(guī)程續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求混凝土攪拌料計量及混凝土攪拌2.2.1能填寫混凝土攪拌記錄2.2.2能清洗攪拌機(jī)2.2.1混凝土攪拌記錄的填寫要求2.2.2攪拌機(jī)的清洗方法設(shè)備維護(hù)與故障處理攪拌設(shè)備的維護(hù)與故障處理3.1.1能按潤滑部位及周期表對設(shè)備的潤滑點進(jìn)行潤滑作業(yè)3.1.2能清理攪拌機(jī)攪拌筒、出料門及出料斗的積灰并檢查攪拌葉片和襯板的磨損情況3.1.3能檢查計量裝置的零點3.1.4能在混凝土質(zhì)量或設(shè)備出現(xiàn)異常時緊急停機(jī)3.1.5能處理物料堵塞3.1.1設(shè)備潤滑的重要性及方法3.1.2清理攪拌機(jī)、檢查攪拌葉片和襯板磨損情況的方法3.1.3攪拌機(jī)、計量裝置的構(gòu)造和維護(hù)知識3.1.4攪拌設(shè)備緊急停機(jī)的操作步驟及注意事項3.1.5物料堵塞的處理方法輸送、儲存設(shè)備的維護(hù)與故障處理3.2.1能檢查帶式輸送機(jī)托輥轉(zhuǎn)動是否靈活、平衡；能檢查螺栓的緊固度及傳動帶的松緊度3.2.2能清理傳動裝置上的油污和積灰軸承的異?，F(xiàn)象3.2.4能發(fā)現(xiàn)輸送機(jī)傳動帶打滑、跑偏和托輥不轉(zhuǎn)等現(xiàn)象閘門卡死現(xiàn)象3.2.1帶式輸送機(jī)正常運(yùn)行知識3.2.2螺栓連接和帶傳動的知識3.2.3儲料斗拱塞、閘門卡死的原因及處理方法續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求設(shè)備維護(hù)與故障處理輸送、儲存設(shè)備的維護(hù)與故障處理3.3.1能檢查螺栓連接的松動程度并及時緊固3.3.2能檢查潤滑部位的潤滑油是否充足3.3.3能檢查螺旋葉片和機(jī)槽的磨損程度3.3.4能對袋式除塵器的灰斗、管道、吸塵罩進(jìn)行清理和維護(hù)3.3.5能處理儲料斗卸料口的拱塞故障3.3.1螺旋輸送機(jī)的構(gòu)造及基本原理3.3.2袋式除塵器的構(gòu)造及基本原理3.3.3儲料斗卸料口拱塞的原因及處理方法職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求生產(chǎn)準(zhǔn)備用品及工具準(zhǔn)備1.1.1能準(zhǔn)備測壓、測溫用儀器儀表1.1.2能按設(shè)備的規(guī)格型號準(zhǔn)備維修工具儀器儀表1.1.2設(shè)備維修工具的用途及使用方法儀表、電器檢查1.2.1能檢查液壓油的油量、油質(zhì)、油溫以及所有油路各部件油污滲漏現(xiàn)象1.2.2能檢查氣壓、電壓并判斷設(shè)備能否啟動1.2.3能檢查轉(zhuǎn)動部位的潤滑狀況系統(tǒng)知識1.2.2計算機(jī)控制室電氣元件的作用及連接方式續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求生產(chǎn)準(zhǔn)備儀表、電器檢查1.2.4能檢查攪拌機(jī)氣路系統(tǒng)中氣水分離器的積水情況1.2.5能檢查各料門啟閉是否靈活1.2.6能校準(zhǔn)計量系統(tǒng)的稱量精度1.2.3氣路系統(tǒng)氣水分離器知識1.2.4計量系統(tǒng)的校準(zhǔn)方法料及計量檢查1.3.1能查看原材料是否符合工藝要求1.3.2能查看控制室輸入數(shù)據(jù)是否達(dá)到工藝要求1.3.1原材料的技術(shù)性能1.3.2混凝土配合比基本知識班能對前一班生產(chǎn)情況進(jìn)行統(tǒng)計生產(chǎn)情況統(tǒng)計要點混凝土攪拌料裝卸、輸送和儲存2.1.1能調(diào)整輸送機(jī)的上料速度2.1.2能控制儲料倉的物料量2.1.3能通過改向裝置改變送料方向2.1.1輸送機(jī)上料速度的調(diào)整方法2.1.2改向裝置的作用和操作方法料計量和混凝土攪拌2.2.1能將生產(chǎn)數(shù)據(jù)輸入攪拌控制系統(tǒng)2.2.2能操作攪拌控制系統(tǒng)攪拌混凝土2.2.3能通過微調(diào)用水量調(diào)整混凝土的工作性2.2.4能監(jiān)控攪拌控制系統(tǒng)運(yùn)行2.2.1攪拌控制系統(tǒng)操作規(guī)程和運(yùn)行原理2.2.2用水量對混凝土工作性的影響續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求混凝土攪拌料混凝土質(zhì)量監(jiān)測2.3.1能目測砂石含水率2.3.2能測試新拌混凝土的工作性并判斷是否滿足要求2.3.1砂石含水率的測定方法2.3.2混凝土工作性的測試方法及判定準(zhǔn)則設(shè)備維護(hù)與故障處理攪拌設(shè)備的維護(hù)與故障處理3.1.1能處理攪拌機(jī)卡死故障3.1.2能處理攪拌機(jī)與計量料斗出料門卡死故障3.1.3能判斷攪拌葉片與襯板間隙是否偏大3.1.4能發(fā)現(xiàn)攪拌機(jī)主傳動部件漏油現(xiàn)象3.1.5能排除卸料門漏漿現(xiàn)象3.1.6能處理加水花管堵塞故障3.1.7能發(fā)現(xiàn)料位儀失靈故障3.1.1攪拌機(jī)卡死故障的處理方法3.1.2攪拌機(jī)與計量料斗出料門卡死故障的處理方法3.1.3攪拌機(jī)主傳動部件易漏油部位的相關(guān)知識3.1.4卸料門漏漿的處理方法3.1.5加水花管堵塞的處理方法3.1.6料位儀失靈故障的處理方法輸送、儲存設(shè)備的維護(hù)與故障處理3.2.1能更換帶式輸送機(jī)托輥3.2.2能更換卸料閘門的密封件和攪拌葉片、襯板等易損件3.2.3能處理輸送機(jī)傳動帶打滑、跑偏和托輥不轉(zhuǎn)等故障3.2.4能處理斗式提升機(jī)砂石回料故障3.2.1骨料輸送、儲存設(shè)備構(gòu)造及易損件的更換方法滑、跑偏和托輥不轉(zhuǎn)等故障的處理方法3.2.3斗式提升機(jī)砂石回料故障的處理方法續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求設(shè)備維護(hù)與故障處理輸送、儲存設(shè)備的維護(hù)與故障處理3.3.1能處理螺旋輸送機(jī)密封性變差、收塵器積塵異常的故障透風(fēng)、冒灰故障3.3.1螺旋輸送機(jī)密封性變差、收塵器積塵異常的處理方法3.3.2管路堵塞、透風(fēng)、冒灰故障的排除方法3.2.3三級/高級工職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求生產(chǎn)準(zhǔn)備班記錄檢查1.1.1能分析、判斷前一班的生產(chǎn)運(yùn)行情況是否正常態(tài)、維護(hù)及故障處理是否合理做出判斷和評價，針對存在的問題制定整改方案1.1.1操作運(yùn)行狀態(tài)的分析方法1.1.2設(shè)備故障分析方法儀表、電器檢查1.2.1能檢查計量系統(tǒng)運(yùn)行是否正常1.2.2能檢查除塵系統(tǒng)運(yùn)行是否正常1.2.1計量系統(tǒng)運(yùn)行檢查方法1.2.2除塵系統(tǒng)運(yùn)行檢查方法檢查及處置1.3.1能對混凝土攪拌過程進(jìn)行安全檢查1.3.2能發(fā)現(xiàn)混凝土攪拌過程中的安全隱患并及時排除續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求混凝土攪拌料裝卸、輸送和儲存2.1.1能調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)新安裝的輸送和除塵設(shè)備2.1.2能排除輸送和除塵設(shè)備的問題2.1.1輸送和除塵設(shè)備的調(diào)試方法2.1.2輸送和除塵設(shè)備問題的排除方法料計量和混凝土攪拌2.2.1能調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)新安裝的攪拌設(shè)備2.2.2能判斷攪拌機(jī)的工作狀態(tài)2.2.3能根據(jù)混凝土工作性調(diào)整配合比2.2.1新安裝攪拌設(shè)備的調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)方法2.2.2攪拌機(jī)工作狀態(tài)的判斷方法2.2.3混凝土配合比的調(diào)整方法處理2.3.1能目測砂石質(zhì)量是否符合要求2.3.2能對工作性不符合要求的混凝土進(jìn)行調(diào)整2.3.1砂石質(zhì)量的目測方法2.3.2工作性不符合要求混凝土的調(diào)整方法設(shè)備維護(hù)與故障處理攪拌設(shè)備維護(hù)與故障處理3.1.1能處理振動裝置的失靈3.1.2能分析計量系統(tǒng)失靈的原因并提出解決方案3.1.1振動裝置失靈的原因及處理方法3.1.2計量系統(tǒng)失靈的原因輸送設(shè)備維護(hù)與故障處理3.2.1能發(fā)現(xiàn)輸送設(shè)備無法啟動的原因并排除3.2.2能分析傳動帶異常磨損的原因并排除3.2.1輸送設(shè)備無法啟動的原因及排除方法3.2.2傳動帶異常磨損的原因及處理方法續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求設(shè)備維護(hù)與故障處理輸送設(shè)備維護(hù)與故障處理3.3.1能檢修除塵器的清灰振打裝置并更換濾袋3.3.2能分析攪拌葉片和襯板異常磨損的原因并提出解決辦法3.3.3能處理氣力輸送泵及管道壓力過高的問題3.3.1除塵器構(gòu)造及工作原理3.3.2攪拌葉片和襯板異常磨損的原因及排除方法3.3.3氣力輸送泵及管道壓力過高問題的處理方法3.2.4二級/技師職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求生產(chǎn)準(zhǔn)備準(zhǔn)備1.1.1能根據(jù)混凝土要求選擇原材料并進(jìn)行配合比設(shè)計1.1.2能對混凝土原材料試驗結(jié)果進(jìn)行評估1.1.3能識讀攪拌設(shè)備圖1.1.1混凝土原材料要求和配合比的設(shè)計方法1.1.2混凝土原材料對混凝土質(zhì)量的影響1.1.3攪拌設(shè)備圖識讀方法料和攪拌計劃1.2.1能根據(jù)月度生產(chǎn)計劃編制混凝土攪拌計劃并組織落實1.2.2能根據(jù)月度生產(chǎn)計劃編制混凝土原材料需求計劃1.2.1混凝土攪拌計劃編制方法1.2.2混凝土原材料需求計劃編制方法續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求混凝土攪拌與控制2.1.1能調(diào)整攪拌系統(tǒng)控制參數(shù)2.1.2能確定特種混凝土的攪拌工藝參數(shù)2.1.1攪拌系統(tǒng)控制參數(shù)調(diào)整方法2.1.2特種混凝土攪拌工藝要求處理2.2.1能對混凝土質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)計分析2.2.2能根據(jù)混凝土質(zhì)量不合格的統(tǒng)計分析結(jié)果制定改進(jìn)措施2.2.1統(tǒng)計分析方法2.2.2混凝土質(zhì)量的影響設(shè)備維護(hù)與故障處理試運(yùn)行3.1.1能對新安裝的設(shè)備和大修后的設(shè)備進(jìn)行單機(jī)空載及聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)3.1.2能進(jìn)行設(shè)備負(fù)荷的試運(yùn)轉(zhuǎn)及檢查、調(diào)試3.1.1設(shè)備空載試運(yùn)轉(zhuǎn)操作、檢查和調(diào)整知識3.1.2設(shè)備負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)及檢查、調(diào)試知識監(jiān)測與故障診斷3.2.1能根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)發(fā)現(xiàn)隱患并提出解決辦法間隙等進(jìn)行診斷3.2.3能根據(jù)獲得的特征參數(shù)對設(shè)備狀態(tài)做出判斷3.2.1根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)發(fā)現(xiàn)隱患并排除的方法3.2.2軸承間隙、齒面磨損、軸或葉片裂紋及管道壁磨損程度的診斷方法3.2.3根據(jù)特征參數(shù)對設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行判斷的方法續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求管理與培訓(xùn)4.1.1能對操作過程進(jìn)行質(zhì)量分析與控制4.1.2能推廣新工藝、新材料、新設(shè)備、新技術(shù)4.1.3能組織開展技術(shù)革新活動4.1.4能編制崗位操作規(guī)程4.1.1質(zhì)量管理與質(zhì)量保證體系基本知識4.1.2生產(chǎn)管理相關(guān)知識4.1.3崗位操作規(guī)程編制方法4.2.1能制訂培訓(xùn)計劃4.2.2能對三級/高級工及以下級別人員進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)和指導(dǎo)4.2.1培訓(xùn)計劃的編寫方法4.2.2生產(chǎn)實習(xí)教學(xué)法相關(guān)知識3.2.5一級/高級技師職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求生產(chǎn)準(zhǔn)備準(zhǔn)備1.1.1能根據(jù)特種混凝土要求選擇原材料并進(jìn)行配合比設(shè)計1.1.2能對特種混凝土原材料試驗結(jié)果進(jìn)行評估1.1.1特種混凝土原材料要求和配合比的設(shè)計方法1.1.2特種混凝土原材料對混凝土質(zhì)量的影響編制1.2.1能編制特種混凝土攪拌方案1.2.2能審核生產(chǎn)工藝等方面的改進(jìn)或改造方案1.2.1特種混凝土攪拌方案編制方法1.2.2生產(chǎn)工藝相關(guān)知識續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求混凝土攪拌與控制2.1.1能檢查混凝土攪拌過程，發(fā)現(xiàn)問題并制定整改措施2.1.2能解決混凝土攪拌過程中出現(xiàn)的系統(tǒng)性問題2.1.1混凝土攪拌過程中問題的解決方法2.1.2混凝土攪拌過程中系統(tǒng)性問題的解決方法處理2.2.1能對特種混凝土質(zhì)量不合格情況進(jìn)行統(tǒng)計分析2.2.2能根據(jù)特種混凝土質(zhì)量不合格的統(tǒng)計分析結(jié)果制定控制措施2.2.1統(tǒng)計分析方法2.2.2特種混凝土工作性的影響因素設(shè)備維護(hù)與故障處理試機(jī)及驗收3.1.1能編制并組織實施新安裝或大修設(shè)備的試機(jī)方案3.1.2能編制并組織實施新安裝或大修設(shè)備的驗收方案3.1.1新安裝或大修設(shè)備試機(jī)方法3.1.2新安裝或大修設(shè)備驗收方法處理3.2.1能編制并組織實施重大設(shè)備故障的處理方案3.2.2能編制重大設(shè)備故障的事故報告3.2.1重大設(shè)備故障處理方法3.2.2事故報告主要內(nèi)容的編制方法續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求管理與培訓(xùn)4.1.1能編制并組織實施質(zhì)量分析與控制程序或制度4.1.2能制定并組織實施新工藝、新材料、新設(shè)備、新技術(shù)及技術(shù)革新的推廣方案4.1.3能檢索水泥混凝土制品和構(gòu)件方面的文獻(xiàn)4.1.1新工藝、新材料、新設(shè)備、新技術(shù)及技術(shù)革新的推廣方法4.1.2工藝技術(shù)方案等的撰寫方法4.1.3文獻(xiàn)檢索知識4.2.1能審核培訓(xùn)計劃4.2.2能編寫本專業(yè)理論知識培訓(xùn)講義4.2.1培訓(xùn)計劃審核要點4.2.2本專業(yè)理論知識培訓(xùn)講義的編寫方法3.3成型制作養(yǎng)護(hù)工3.3.1五級/初級工職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求生產(chǎn)準(zhǔn)備勞動用品及工具準(zhǔn)備1.1.1能準(zhǔn)備勞動保護(hù)用品1.1.2能準(zhǔn)備工作所需工具要求1.1.2使用工具的選擇及用途班能填寫交接班記錄1.2.2交接班記錄的填寫方法澆筑成型拆裝2.1.2能碼放水泥混凝土制品和構(gòu)件2.1.3能在模板表面均勻噴涂脫模劑或緩凝劑2.1.2水泥混凝土制品和構(gòu)件碼放要求2.1.3脫模劑、緩凝劑使用的基本要求層墊塊、埋件安放，保溫板鋪設(shè)2.2.1能安放鋼筋保護(hù)層墊塊2.2.2能安裝固定埋件2.2.3能鋪設(shè)保溫板2.2.1鋼筋保護(hù)層墊塊安放要求2.2.2埋件安裝固定要求2.2.3保溫板鋪設(shè)要求澆筑成型2.3.1能操作混凝土布料機(jī)或使用料斗布料2.3.2能操作設(shè)備對混凝土進(jìn)行振搗2.3.1混凝土布料機(jī)或料斗布料的操作要領(lǐng)2.3.2振搗設(shè)備的操作方法續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求養(yǎng)護(hù)、修補(bǔ)3.1.1能使用測溫儀表測溫3.1.2能進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)和蒸汽養(yǎng)護(hù)3.1.3能排放集水坑內(nèi)的冷凝水3.1.1測溫儀表使用方法3.1.3集水坑內(nèi)冷凝水排放方法混凝土制品和構(gòu)件修補(bǔ)3.2.1能修補(bǔ)水泥混凝土制品和構(gòu)件缺棱掉角、麻面等缺陷3.2.2能打磨水泥混凝土制品和構(gòu)件的棱角毛刺3.2.1水泥混凝土制品和構(gòu)件缺棱掉角、麻面等缺陷的修補(bǔ)方法3.2.2水泥混凝土制品和構(gòu)件棱角毛刺的打磨方法設(shè)備維護(hù)與故障處理維護(hù)4.1.1能對設(shè)備的潤滑點加油潤滑4.1.2能檢查螺栓的緊固度及傳動帶的松緊度4.1.1設(shè)備潤滑點的潤滑油加注方法4.1.2螺栓緊固度及傳動帶松緊度檢查方法處理4.2.1能在異常情況下緊急停機(jī)4.2.2能處理喂料設(shè)備送料不均勻、卡死故障4.2.1設(shè)備緊急停機(jī)的操作方法4.2.2喂料設(shè)備工作異常的處理辦法職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求生產(chǎn)準(zhǔn)備準(zhǔn)備1.1.1能按設(shè)備的規(guī)格型號準(zhǔn)備維修工具1.1.2能識讀澆筑成型及養(yǎng)護(hù)工藝參數(shù)1.1.1設(shè)備維修工具的用途及使用方法1.1.2澆筑成型及養(yǎng)護(hù)工藝知識班能根據(jù)交接班記錄對前一班生產(chǎn)情況進(jìn)行統(tǒng)計生產(chǎn)情況統(tǒng)計要點澆筑成型與保護(hù)層制作2.1.1能操作纏絲機(jī)纏繞環(huán)向預(yù)應(yīng)力鋼絲2.1.2能錨固和搭接鋼絲2.1.3能操作輥射機(jī)制作混凝土保護(hù)層并控制保護(hù)層厚度2.1.1纏絲機(jī)及輥射機(jī)的構(gòu)造、工作原理和操作要點2.1.2錨固和搭接鋼絲的操作要點2.1.3混凝土保護(hù)層的制作方法2.1.4保護(hù)層厚度的控制方法板鋪設(shè)2.2.1能裁切保溫板連接件型號2.2.1保溫板裁切要求2.2.2埋件、連接件型號核對方法續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求澆筑成型成型2.3.1能操作振動臺、振動器、振動棒等成型工具2.3.2能判斷混凝土振搗振、過振2.3.3能對水泥混凝土制品和構(gòu)件表面進(jìn)行抹面操作2.3.4能對未凝固水泥混凝土制品和構(gòu)件表面進(jìn)行修整2.3.1混凝土成型機(jī)具操作方法2.3.2混凝土振搗效果判斷方法2.3.3水泥混凝土制品和構(gòu)件抹面操作要領(lǐng)2.3.4未凝固水泥混凝土制品和構(gòu)件表面修整方法懸輥成型2.4.1能操作離心機(jī)、懸輥機(jī)成型水泥混凝土制品2.4.2能放置鋼筋骨架和承插口構(gòu)造鋼筋2.4.3能處理管內(nèi)壁浮漿2.4.4能按配比要求制備修補(bǔ)砂漿2.4.5能將變徑處的環(huán)箍與縱筋卡緊定位2.4.1離心機(jī)、懸輥機(jī)操作方法2.4.2鋼筋骨架和承插口構(gòu)造鋼筋放置方法2.4.3管內(nèi)壁浮漿處理方法2.4.4修補(bǔ)砂漿的制備方法2.4.5變徑處的環(huán)箍與縱筋卡緊定位方法振動成型2.5.1能操作芯模成型制管機(jī)成型水泥混凝土制品碾壓及脫模2.5.1芯模成型制管機(jī)操作方法2.5.2吊裝外模、布料、碾壓及脫模工藝操作要求續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求澆筑成型擠壓成型2.6.1能操作徑向擠壓制管機(jī)成型水泥混凝土制品操作氣缸定位2.6.1徑向擠壓制管機(jī)操作方法2.6.3鋼筋骨架放置、氣缸定位操作方法擠壓成型2.7.1能按順序拆卸彈簧螺栓、插口模和承口錨固盤2.7.2能對稱擰緊管模合口縫及錨固盤的螺釘2.7.3能在管模合口縫粘貼適當(dāng)寬度的膠條或布條求，安放環(huán)向鋼筋骨架和縱向鋼筋，并張拉縱向鋼筋2.7.5能按規(guī)定升壓、恒壓、養(yǎng)護(hù)、排水卸壓、抽真空2.7.6能操作承口磨口機(jī)磨口2.7.7能操作試壓機(jī)試壓和承口錨固盤拆卸方法2.7.2管模合口縫及錨固盤的螺釘擰緊方法2.7.3管模合口縫粘貼膠條或布條方法2.7.4環(huán)向鋼筋保護(hù)層檢查方法和縱向鋼筋張拉應(yīng)力控制操作方法護(hù)、排水卸壓、抽真空操作方法2.7.6承口磨口機(jī)磨口操作方法2.7.7試壓機(jī)試壓操作方法養(yǎng)護(hù)、修補(bǔ)3.1.1能根據(jù)養(yǎng)護(hù)制度調(diào)整養(yǎng)護(hù)設(shè)備3.1.2能監(jiān)測養(yǎng)護(hù)溫度并記錄3.1.3能對修補(bǔ)部位進(jìn)行養(yǎng)護(hù)3.1.1養(yǎng)護(hù)設(shè)備調(diào)整方法3.1.2養(yǎng)護(hù)測溫方法3.1.3修補(bǔ)部位養(yǎng)護(hù)方法續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求養(yǎng)護(hù)、修補(bǔ)混凝土制品和構(gòu)件缺陷檢查3.2.1能對水泥混凝土制品和構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行自檢3.2.2能判斷水泥混凝土制品和構(gòu)件缺陷的嚴(yán)重程度3.2.1水泥混凝土制品和構(gòu)件質(zhì)量檢查方法3.2.2水泥混凝土制品和構(gòu)件質(zhì)量要求混凝土制品和構(gòu)件修補(bǔ)3.3.1能對水泥混凝土制品和構(gòu)件缺陷進(jìn)行修補(bǔ)3.3.2能對修補(bǔ)后部位進(jìn)行修整3.3.1水泥混凝土制品和構(gòu)件缺陷修補(bǔ)方法3.3.2修補(bǔ)后修整方法設(shè)備維護(hù)與故障處理檢修4.1.1能對插入式振動器進(jìn)行維護(hù)與檢修4.1.2能對振動臺進(jìn)行維護(hù)與檢修4.1.3能對纏絲機(jī)、輥射機(jī)進(jìn)行維護(hù)與檢修螺栓，發(fā)現(xiàn)松脫及時更換4.1.5能對磨口機(jī)進(jìn)行維護(hù)與檢修4.1.6能修補(bǔ)橡膠套4.1.1插入式振動器維護(hù)與檢修方法4.1.2振動臺維護(hù)與檢修方法4.1.3纏絲機(jī)、輥射機(jī)維護(hù)與檢修方法4.1.4模具彈簧、螺栓的檢查及更換方法4.1.5磨口機(jī)維護(hù)與檢修方法4.1.6橡膠套修補(bǔ)方法處理4.2.1能調(diào)整內(nèi)、外模相對位置4.2.2能處理養(yǎng)護(hù)設(shè)備的常見故障4.2.3能處理插入式振動器的常見故障調(diào)整方法4.2.2養(yǎng)護(hù)設(shè)備常見故障處理方法4.2.3插入式振動器常見故障處理方法續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求設(shè)備維護(hù)與故障處理處理4.2.4能處理振動臺的常見故障4.2.5能處理管模合縫處漏漿問題4.2.6能處理滾圈磨損引起的振動4.2.7能處理綁扎機(jī)的常見故障4.2.4振動臺常見故障處理方法4.2.5管模合縫處漏漿處理方法4.2.6滾圈磨損處理方法4.2.7綁扎機(jī)常見故障處理方法設(shè)施維護(hù)與檢測坑、窯的嚴(yán)密性4.3.2能檢查蒸汽花管的噴氣狀態(tài)4.3.3能檢查養(yǎng)護(hù)設(shè)備的防水性能4.3.4能檢查養(yǎng)護(hù)窯內(nèi)不同區(qū)域的溫度4.3.1養(yǎng)護(hù)坑、窯嚴(yán)密性檢查方法4.3.2蒸汽花管噴氣狀態(tài)檢查方法4.3.3養(yǎng)護(hù)設(shè)備防水性能檢查方法4.3.4養(yǎng)護(hù)窯內(nèi)不同區(qū)域溫度檢查方法3.3.3三級/高級工職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求生產(chǎn)準(zhǔn)備準(zhǔn)備1.1.1能確定澆筑成型及養(yǎng)護(hù)工藝參數(shù)1.1.2能選擇澆筑成型設(shè)備1.1.1澆筑成型及養(yǎng)護(hù)工藝參數(shù)確定方法1.1.2澆筑成型設(shè)備選型要求續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求生產(chǎn)準(zhǔn)備班1.2.1能對前一班生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析1.2.2能根據(jù)前一班生產(chǎn)中問題的分析制定改進(jìn)措施1.2.1常見生產(chǎn)問題及其分析1.2.2澆筑成型及養(yǎng)護(hù)一般問題的原因、解決措施檢查及處置1.3.1能對操作過程進(jìn)行安全檢查1.3.2能發(fā)現(xiàn)操作過程中的安全隱患并及時排除澆筑成型成型2.1.1能選擇脫模劑并根據(jù)要求進(jìn)行調(diào)制2.1.2能選擇振動密實成型工藝參數(shù)2.1.1脫模劑選擇及調(diào)制方法2.1.2振動密實成型工藝參數(shù)要求懸輥成型2.2.1能控制預(yù)制管承口成型質(zhì)量2.2.2能選擇離心、懸輥工藝制度2.2.1預(yù)制管承口成型方法2.2.2離心、懸輥工藝制度確定方法振動成型2.3.1能在內(nèi)模上安裝振動器2.3.2能在機(jī)架上定位安裝內(nèi)模2.3.3能根據(jù)不同規(guī)格調(diào)整振動器偏心塊2.3.1振動器安裝方法2.3.2內(nèi)模定位安裝方法2.3.3振動器偏心塊調(diào)整方法續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求澆筑成型擠壓成型2.4.1能調(diào)整、更換擠壓頭模片2.4.2能調(diào)整擠壓頭轉(zhuǎn)速提升速度及布料速度的協(xié)調(diào)性2.4.1擠壓頭模片調(diào)整、更換方法2.4.2擠壓頭轉(zhuǎn)速提升速度及布料速度協(xié)調(diào)性調(diào)整方法擠壓密實成型2.5.1能檢查彈簧的工作狀態(tài)2.5.2能控制升壓、穩(wěn)壓過程2.5.1彈簧工作狀態(tài)檢查方法2.5.2升壓、穩(wěn)壓過程控制方法與保護(hù)層制作2.6.1能根據(jù)產(chǎn)品要求調(diào)整纏絲機(jī)技術(shù)參數(shù)2.6.2能調(diào)整輥射機(jī)工作參數(shù)2.6.3能控制保護(hù)層砂漿質(zhì)量2.6.1纏絲機(jī)技術(shù)參數(shù)調(diào)整方法2.6.2輥射機(jī)工作參數(shù)調(diào)整方法2.6.3保護(hù)層砂漿質(zhì)量控制方法養(yǎng)護(hù)、修補(bǔ)能調(diào)整養(yǎng)護(hù)工藝參數(shù)養(yǎng)護(hù)工藝知識混凝土制品和構(gòu)件缺陷處理3.2.1能對水泥混凝土制品和構(gòu)件缺陷制定合理的返工、修補(bǔ)等處理方案3.2.2能根據(jù)水泥混凝土制品和構(gòu)件缺陷處理方案對缺陷進(jìn)行處理3.2.1水泥混凝土制品和構(gòu)件缺陷返工、修補(bǔ)適用范圍3.2.2水泥混凝土制品和構(gòu)件缺陷返工、修補(bǔ)方法續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求養(yǎng)護(hù)、修補(bǔ)混凝土制品和構(gòu)件修補(bǔ)、防護(hù)3.3.1能調(diào)配修補(bǔ)料顏色3.3.2能按要求噴涂薄涂層防護(hù)劑3.3.1修補(bǔ)料顏色調(diào)配方法3.3.2薄涂層防護(hù)劑噴涂操作方法設(shè)備維護(hù)與故障處理檢修4.1.1能對成型設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)保養(yǎng)4.1.2能對養(yǎng)護(hù)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)保養(yǎng)4.1.3能對養(yǎng)護(hù)設(shè)備的溫度均勻性進(jìn)行檢查，并對不均勻部位進(jìn)行調(diào)整4.1.1成型設(shè)備的檢查和維護(hù)保養(yǎng)方法4.1.2養(yǎng)護(hù)設(shè)備的檢查和維護(hù)保養(yǎng)方法4.1.3養(yǎng)護(hù)設(shè)備熱介質(zhì)循環(huán)原理處理4.2.1能判斷成型、養(yǎng)護(hù)設(shè)備故障，分析其原因并處理4.2.2能通過調(diào)整噴漿參數(shù)改善保護(hù)層質(zhì)量4.2.3能處理充水加壓系統(tǒng)故障4.2.1成型、養(yǎng)護(hù)設(shè)備故障判斷、原因分析和處理方法4.2.2噴漿參數(shù)優(yōu)化調(diào)整方法4.2.3充水加壓系統(tǒng)常見故障處理方法3.3.4二級/技師職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求生產(chǎn)準(zhǔn)備編制1.1.1能根據(jù)產(chǎn)品圖樣及供貨需求編制水泥混凝土制品和構(gòu)件生產(chǎn)計劃1.1.2能確定成型養(yǎng)護(hù)過程各工序流水節(jié)拍1.1.3能制定生產(chǎn)工藝方案1.1.1生產(chǎn)計劃編制方法1.1.2成型養(yǎng)護(hù)過程各工序流水節(jié)拍要求1.1.3生產(chǎn)方式選擇方法1.1.4產(chǎn)品養(yǎng)護(hù)工藝要求編制1.2.1能根據(jù)水泥混凝土制品和構(gòu)件生產(chǎn)計劃編制人員安排方案1.2.2能根據(jù)水泥混凝土制品和構(gòu)件生產(chǎn)計劃編制蒸汽需求計劃1.2.1人員安排方案編制方法1.2.2蒸汽需求計劃編制方法成型、修補(bǔ)及養(yǎng)護(hù)2.1.1能澆筑成型清水混凝土2.1.2能調(diào)整薄涂層防護(hù)著色劑顏色2.1.1清水混凝土澆筑成型方法2.1.2薄涂層防護(hù)著色劑顏色調(diào)整方法混凝土制品和構(gòu)件缺陷處理2.2.1能對水泥混凝土制品和構(gòu)件質(zhì)量缺陷進(jìn)行統(tǒng)計 2.2.2能根據(jù)水泥混凝土制品和構(gòu)件質(zhì)量缺陷統(tǒng)計結(jié)果進(jìn)行分析并提出解決方案2.2.1水泥混凝土制品和構(gòu)件質(zhì)量缺陷的產(chǎn)生原因及統(tǒng)計分析2.2.2水泥混凝土制品和構(gòu)件質(zhì)量缺陷的防治措施及處理方法續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求設(shè)備維護(hù)與故障處理試運(yùn)行3.1.1能對新安裝的設(shè)備和大修后的設(shè)備進(jìn)行單機(jī)空載及聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)3.1.2能進(jìn)行設(shè)備負(fù)荷的試運(yùn)轉(zhuǎn)及檢查、調(diào)試3.1.1設(shè)備空載試運(yùn)轉(zhuǎn)操作、檢查和調(diào)整知識3.1.2設(shè)備負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)及檢查、調(diào)試知識監(jiān)測與故障診斷處理3.2.1能根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)發(fā)現(xiàn)隱患并提出解決辦法間隙等進(jìn)行診斷3.2.3能根據(jù)獲得的特征參數(shù)對設(shè)備狀態(tài)做出判斷3.2.1根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)發(fā)現(xiàn)隱患并排除的方法3.2.2軸承間隙、齒面磨損、軸或葉片裂紋及管道壁磨損程度的診斷方法3.2.3根據(jù)特征參數(shù)對設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行判斷的方法管理與培訓(xùn)4.1.1能對操作過程進(jìn)行質(zhì)量分析與控制4.1.2能推廣新工藝、新材料、新設(shè)備、新技術(shù)4.1.3能組織開展技術(shù)革新活動4.1.4能編制崗位操作規(guī)程4.1.1質(zhì)量管理與質(zhì)量保證體系基本知識4.1.2生產(chǎn)管理相關(guān)知識4.1.3崗位操作規(guī)程編制方法4.2.1能制訂培訓(xùn)計劃4.2.2能對三級/高級工及以下級別人員進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)和指導(dǎo)4.2.1培訓(xùn)計劃的編寫方法4.2.2生產(chǎn)實習(xí)教學(xué)法相關(guān)知識3.3.5一級/高級技師職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求生產(chǎn)準(zhǔn)備審核1.1.1能發(fā)現(xiàn)圖樣中的問題1.1.2能針對圖樣中發(fā)現(xiàn)的技術(shù)問題提出修改意見圖樣審核方法編制1.2.1能編制常規(guī)水泥混凝土制品和構(gòu)件生產(chǎn)技術(shù)方案1.2.2能編制特殊要求和工藝的水泥混凝土制品和構(gòu)件生產(chǎn)技術(shù)方案水泥混凝土制品和構(gòu)件生產(chǎn)技術(shù)方案編制方法成型、修補(bǔ)及養(yǎng)護(hù)成型2.1.1能檢查澆筑成型過程，發(fā)現(xiàn)問題并制定整改措施2.1.2能解決澆筑成型過程中出現(xiàn)的系統(tǒng)性缺陷問題2.1.1澆筑成型過程中問題的解決方法2.1.2澆筑成型過程中系統(tǒng)性缺陷問題的解決方法修補(bǔ)2.2.1能檢查養(yǎng)護(hù)、修補(bǔ)過程，發(fā)現(xiàn)問題并制定整改措施2.2.2能解決養(yǎng)護(hù)、修補(bǔ)過程中出現(xiàn)的系統(tǒng)性缺陷問題2.2.1養(yǎng)護(hù)、修補(bǔ)過程中問題的解決方法2.2.2養(yǎng)護(hù)、修補(bǔ)過程中系統(tǒng)性缺陷問題的解決方法續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求設(shè)備維護(hù)與故障處理試機(jī)及驗收3.1.1能編制并組織實施新安裝或大修設(shè)備的試機(jī)方案3.1.2能編制并組織實施新安裝或大修設(shè)備的驗收方案3.1.1新安裝或大修設(shè)備試機(jī)方法3.1.2新安裝或大修設(shè)備驗收方法工藝改進(jìn)能審核生產(chǎn)工藝等方面的改進(jìn)或改造方案生產(chǎn)工藝相關(guān)知識處理3.3.1能編制并組織實施重大設(shè)備的故障處理方案3.3.2能編制重大設(shè)備故障的事故報告3.3.1重大設(shè)備故障處理方法3.3.2事故報告主要內(nèi)容的編制方法管理與培訓(xùn)4.1.1能編制并組織實施質(zhì)量分析與控制程序或制度4.1.2能制定并組織實施新工藝、新材料、新設(shè)備、新技術(shù)及技術(shù)革新的推廣方案4.1.3能檢索水泥混凝土制品和構(gòu)件方面的文獻(xiàn)4.1.1新工藝、新材料、新設(shè)備、新技術(shù)及技術(shù)革新的推廣方法4.1.2工藝技術(shù)方案等的撰寫方法4.1.3文獻(xiàn)檢索知識4.2.1能審核培訓(xùn)計劃4.2.2能編寫本專業(yè)理論知識培訓(xùn)講義4.2.1培訓(xùn)計劃審核要點4.2.2本專業(yè)理論知識培訓(xùn)講義的編寫方法3.4質(zhì)檢員職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求工作準(zhǔn)備準(zhǔn)備1.1.1能識讀水泥混凝土制品和構(gòu)件圖樣中的全部信息1.1.2能準(zhǔn)備和檢查常用測量工具和檢測儀器1.1.1水泥混凝土制品和構(gòu)件圖樣中信息的識讀方法測儀器的檢查方法班1.2.1能根據(jù)交接班記錄對前一班產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)計1.2.2能填寫交接班記錄1.2.1生產(chǎn)情況統(tǒng)計要點1.2.3交接班記錄的填寫方法澆筑前檢查檢查2.1.2能檢查鋼筋加工尺寸偏差2.1.3能檢查鋼筋骨架尺寸偏差和焊點質(zhì)量2.1.4能檢查鋼筋保護(hù)層墊塊安放情況2.1.5能檢查預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉值和伸長值2.1.1鋼筋型號核對方法2.1.2鋼筋加工尺寸偏差技術(shù)要求和檢查方法2.1.3鋼筋骨架尺寸偏差和焊點質(zhì)量檢查方法2.1.4鋼筋保護(hù)層墊塊安放要求2.1.5檢查預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉值和伸長值的方法檢查2.2.1能檢查并判定模板主要尺寸偏差是否合格2.2.2能檢查模板接縫嚴(yán)密性2.2.1模板主要尺寸偏差技術(shù)要求和檢查方法2.2.2模板接縫嚴(yán)密性檢查方法續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求澆筑前檢查預(yù)埋檢查2.3.1能檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸偏差2.3.2能核對預(yù)埋件型號2.3.3能檢查預(yù)埋件固定的牢固性2.3.4能檢查預(yù)埋件位置偏差2.3.5能檢查外露鋼筋位置、尺寸偏差2.3.6能檢查保溫連接件的數(shù)量2.3.1預(yù)留孔洞位置及尺寸偏差檢查方法2.3.2預(yù)埋件型號、固定牢固性及位置偏差檢查方法2.3.3外露鋼筋尺寸偏差檢查方法2.3.4保溫連接件數(shù)量檢查方法土原材料檢查2.4.1能核對混凝土原材料的規(guī)格型號2.4.2能現(xiàn)場檢查砂石質(zhì)量2.4.1混凝土原材料規(guī)格型號的核對方法2.4.2砂石質(zhì)量的現(xiàn)場檢查方法澆筑、養(yǎng)護(hù)及脫模檢查檢查3.1.1能檢查混凝土布料的均勻性3.1.2能檢查保溫板鋪設(shè)的拼縫嚴(yán)密性3.1.3能檢查水泥混凝土制品和構(gòu)件抹面平整度3.1.4能判斷混凝土的和易性3.1.5能檢查混凝土振搗效果3.1.1混凝土布料要求3.1.2保溫板鋪設(shè)要求3.1.3抹面平整度檢查方法3.1.4混凝土和易性的判斷方法3.1.5混凝土振搗效果檢查方法續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求澆筑、養(yǎng)護(hù)及脫模檢查脫模檢查3.2.1能測量養(yǎng)護(hù)過程中的實際養(yǎng)護(hù)溫度3.2.2能根據(jù)實際養(yǎng)護(hù)溫度判斷養(yǎng)護(hù)效果3.2.3能根據(jù)混凝土強(qiáng)度試驗結(jié)果判斷水泥混凝土制品和構(gòu)件可否脫模起吊3.2.4能檢查脫模后水泥混凝土制品和構(gòu)件的完整性3.2.1實際養(yǎng)護(hù)溫度檢查方法3.2.2水泥混凝土制品和構(gòu)件養(yǎng)護(hù)要求3.2.3水泥混凝土制品和構(gòu)件脫模起吊要求3.2.4水泥混凝土制品和構(gòu)件脫模完整性檢查方法水泥混凝土制品和構(gòu)件檢查檢查4.1.1能檢查預(yù)埋件是否移位4.1.2能檢查水泥混凝土制品和構(gòu)件表面的蜂窩、麻面和裂縫4.1.3能檢查預(yù)留孔洞的通透性4.1.1預(yù)埋件位置檢查方法4.1.2水泥混凝土制品和構(gòu)件表面蜂窩、麻面和裂縫檢查方法4.1.3預(yù)留孔洞通透性檢查方法檢查4.2.1能檢查水泥混凝土制品和構(gòu)件長、寬、高、對角線差、表面平整度、側(cè)向彎曲、扭翹等尺寸偏差4.2.2能檢查外露鋼筋的位置、尺寸4.2.3能檢查預(yù)留孔洞的位置和尺寸4.2.1水泥混凝土制品和構(gòu)件長、寬、高、對角線差、表面平整度、側(cè)向彎曲、扭翹等的測量方法4.2.2外露鋼筋位置和尺寸的檢查方法4.2.3預(yù)留孔洞位置和尺寸的檢查方法檢驗報告4.3.1能整理檢驗原始記錄4.3.2能填寫檢驗報告檢驗報告填寫要求3.4.2三級/高級工職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求工作準(zhǔn)備準(zhǔn)備1.1.1能明確水泥混凝土制品和構(gòu)件質(zhì)量控制要求1.1.2能選擇符合精度要求的測量工具1.1.1水泥混凝土制品和構(gòu)件質(zhì)量控制要求確定方法1.1.2測量工具精度選擇方法班1.2.1能對前一班質(zhì)量檢查中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行分析1.2.2能根據(jù)前一班質(zhì)量檢查中發(fā)現(xiàn)問題的分析制定改進(jìn)措施1.2.1常見生產(chǎn)問題及其分析1.2.2水泥混凝土制品和構(gòu)件常見質(zhì)量問題的產(chǎn)生原因及解決措施澆筑前檢查檢查2.1.1能對鋼筋加工尺寸偏差進(jìn)行判斷2.1.2能對鋼筋骨架及鋼筒尺寸偏差進(jìn)行判斷2.1.3能對鋼筋保護(hù)層偏差進(jìn)行判斷2.1.1鋼筋加工尺寸偏差要求2.1.2鋼筋骨架及鋼筒尺寸偏差要求2.1.3鋼筋保護(hù)層偏差要求檢查2.2.1能檢查模具所有尺寸偏差并進(jìn)行合格判定2.2.2能檢查模具的平整度并進(jìn)行判斷2.2.1模具尺寸偏差要求和檢查方法2.2.2模具平整度要求和檢查方法預(yù)埋檢查2.3.1能對預(yù)留孔洞位置及尺寸偏差進(jìn)行判斷2.3.2能對預(yù)埋件位置偏差進(jìn)行判斷置、尺寸偏差做出判斷2.3.1預(yù)留孔洞位置及尺寸偏差要求2.3.2預(yù)埋件位置偏差要求2.3.3外漏鋼筋位置、尺寸偏差要求續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求澆筑前檢查土原材料檢查2.4.1能對混凝土使用的外加劑和摻合料性能進(jìn)行檢查2.4.2能判定混凝土原材料檢測結(jié)果的符合性2.4.1混凝土外加劑和摻合料性能要求2.4.2混凝土原材料檢測結(jié)果符合性的判定方法澆筑、養(yǎng)護(hù)及脫模檢查檢查3.1.1能核對混凝土配合比錄入的正確性3.1.2能檢查混凝土計量設(shè)備的工作狀態(tài)3.1.3能通過觀察判斷混凝土的和易性3.1.4能檢查抹面時機(jī)是否合理3.1.5能檢查澆筑過程中的模板變形和預(yù)埋件移位3.1.1混凝土配合比錄入的核對方法3.1.2混凝土計量設(shè)備工作狀態(tài)的檢查方法3.1.3混凝土和易性的目測判斷方法3.1.4抹面時機(jī)要求及檢查方法3.1.5模板變形和預(yù)埋件移位的檢查方法脫模檢查不同位置的溫度3.2.2能對養(yǎng)護(hù)溫度的均勻性進(jìn)行判斷3.2.3能檢查溫控儀表的設(shè)定是否符合要求同位置溫度的測量方法3.2.2養(yǎng)護(hù)溫度的均勻性要求3.2.3溫控儀表的設(shè)定和調(diào)整方法續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求水泥混凝土制品和構(gòu)件檢查檢查4.1.1能檢查水泥混凝土制品和構(gòu)件表面的氣泡和色差4.1.2能判斷水泥混凝土制品和構(gòu)件的外觀質(zhì)量是否符合要求4.1.1水泥混凝土制品和構(gòu)件表面質(zhì)量檢查方法4.1.2水泥混凝土制品和構(gòu)件外觀要求及檢測方法檢查4.2.1能對預(yù)留孔洞的位置和尺寸偏差進(jìn)行判斷4.2.2能對水泥混凝土制品和構(gòu)件長、寬、高、對角線差、表面平整度、側(cè)向彎曲、扭翹等尺寸偏差做出判斷置、尺寸偏差做出判斷4.2.1預(yù)留孔洞位置和尺寸的偏差要求4