VW-01088-零件邊角-概念-圖中標(biāo)注說明

件邊角

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零概VW01088標(biāo)準(zhǔn)中心02257主題詞:零件邊角,邊角,毛刺,毛刺允許程度,共12頁第1目1 使用范圍2 概念2.1零件邊角

2.2邊角狀態(tài)

2.3具有未確定形態(tài)的零件邊角2.4尖邊2.5毛刺2.6磨耗2.7過渡3 圖紙數(shù)據(jù)3.1基本符號(hào)3.2基本符號(hào)的位置3.3邊角狀態(tài)3.4毛刺方向和磨耗方向3.5邊角尺寸3.6圖紙數(shù)據(jù)的含義3.6.1零件邊角上符號(hào)的排列3.6.2圖紙上規(guī)定區(qū)域中的共同數(shù)據(jù)3.6.3附加邊緣狀態(tài)與共用數(shù)據(jù)的關(guān)系4 實(shí)例5 相關(guān)參考文獻(xiàn)附錄A(僅供參考)

A.1 圖解符號(hào)的比例關(guān)系和尺寸A.1.1一般技術(shù)要求

A.1.2比例關(guān)系A(chǔ).1.3尺寸附錄B(僅供參考)

B.1 推薦的邊角尺寸

附錄C(僅供參考)

C.1 零件邊緣與角之間的關(guān)系3.2.1.更改日期日期2003.0719抄寫

日期2003.09.10

零件邊角

零概VW修訂同VW01088:1984-06比較,作了如下修改:－本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了全面的修改,并與DINISO13715相適配－基本符號(hào)有更換－參考附錄中所推薦的邊角尺寸得到了確證

－應(yīng)用范例與DINISO13715適配以前的版本

1984-06共12頁第21適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)闡明了邊緣狀態(tài)的概念，并且對(duì)于在語言上獨(dú)立于邊緣狀態(tài)的數(shù)據(jù)和在圖紙中尚未確定的狀態(tài)，規(guī)定了處理原則.2 使用本標(biāo)準(zhǔn)時(shí)所涉及的概念如下：2.1零件邊角兩個(gè)面的交接線更深入的解釋見附錄2.2邊緣狀態(tài)零件邊角的幾何形態(tài)和尺寸2.3具有未確定形態(tài)的零件邊角尚未準(zhǔn)確確定形態(tài)的零件邊角2.4偏離標(biāo)準(zhǔn)幾何形狀接近于零的零件外邊緣或內(nèi)邊緣2.5零件外邊緣有材料伸出于標(biāo)準(zhǔn)幾何形狀之外,這是在機(jī)械加工或成型作業(yè)之后殘留下來的材料，見圖1和圖2.2.6零件外邊緣或內(nèi)邊緣向內(nèi)(凹陷)偏離于標(biāo)準(zhǔn)幾何形態(tài),見圖1,2,4和

零件邊角

零概VW共12頁第32.7零件內(nèi)邊緣向外(凸出)偏離于標(biāo)準(zhǔn)幾何狀態(tài),見圖2和123磨耗范圍

尖邊范圍

毛刺范圍123磨耗范圍

尖邊范圍

過渡范圍圖1.外邊緣的邊緣狀態(tài)圖2.內(nèi)邊緣的邊緣狀態(tài)a表示毛刺的邊緣尺寸圖3.幾何毛刺的實(shí)例a表示磨耗的尺寸

圖4.在外邊緣上磨耗的實(shí)例

零件邊角

零概VW共12頁第433.1圖紙標(biāo)注說明基本符號(hào)a表示磨耗的尺寸

圖5.在內(nèi)邊緣上磨耗的實(shí)例a表示過渡范圍的尺寸圖6.過渡范圍零件邊角狀態(tài)是用圖7中描繪的圖解符號(hào)來指明的.凡屬圖解符號(hào)的尺寸數(shù)據(jù),都要一一標(biāo)注在圖A.1中a1,a2或a3的區(qū)域.指引線的長短和方向(例如圖14所示),可以按圖紙的實(shí)際情況作安排.3.2基本符號(hào)的位置圖7.基本符號(hào)零件邊角常常帶有不確定的幾何形狀,故零件邊角數(shù)據(jù)應(yīng)詳加說明,例如－零件邊角單用數(shù)據(jù)－零件輪廓周圍--零件邊角單用數(shù)據(jù)－零件的全部或多數(shù)零件邊角共用數(shù)據(jù).

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件邊角

零概VW01088共12頁第5單用數(shù)據(jù)總是直接從屬于某一線條(例如,可見的實(shí)體邊緣,包括寸輔助線在內(nèi)的線條),或者從屬于某個(gè)點(diǎn),也就是必須進(jìn)行標(biāo)注的零件邊緣的投影面的線條落腳點(diǎn).共用數(shù)據(jù)為”零件邊角”繪圖區(qū)內(nèi)全部相關(guān)的邊緣所共用,它只在被描做一次性的標(biāo)注.3.3允許的邊緣狀態(tài),系用符號(hào)單元+(加號(hào))或－(減號(hào))或±(加/減號(hào)),

A.1中的規(guī)定)的基本符號(hào)上進(jìn)行標(biāo)注,以說明表1符號(hào)單元+(加號(hào))表示,與零件邊角的理想形狀相比,允許有材料邊緣毛刺和內(nèi)邊緣過渡.符號(hào)單元－(減號(hào))表示,與零件邊角的理想材料割舍,亦即要求有外邊緣和內(nèi)邊緣的磨耗.

如果只給出一個(gè)符號(hào)單元,則說明毛刺方向,或者磨耗及其量值都是相對(duì)于理想形狀的偏差,可以由毛刺方向的數(shù)據(jù)或磨耗數(shù)據(jù)(見3.4

通過尺寸數(shù)據(jù)(見3.5條)來確定.

如果要求有一定的幾何邊緣形狀(例如1×45°),則邊緣形狀必須按的加工范圍或尺

平行或垂直于臥態(tài)繪出的零件近在a1區(qū)內(nèi)(按圖

.

,亦即允許有外形狀相比,要求有

任意的.

條)來確定,也可以

VW01054標(biāo)注尺寸.圖8.符號(hào)單圖9.符號(hào)單表1.邊緣狀態(tài)符號(hào)單圖10.符號(hào)單元符號(hào)單外邊緣含義

內(nèi)邊緣+毛刺是允許的,磨耗是不允許的.過渡是允許的,磨耗是不允許的.－要求磨耗,毛刺是不允許的.要求磨耗,過渡是不允許的.±1)毛刺或磨耗是允許的.磨耗或過渡是允許的1)只用尺寸數(shù)據(jù)是允許的3.4毛刺方向和磨耗方向必要時(shí),某外邊緣的允許毛刺方向、或內(nèi)邊緣的磨耗方向可以確定下來,這時(shí)尺寸數(shù)據(jù)也必須按需要量標(biāo)注在圖紙中a區(qū)或a區(qū)(圖A.中規(guī)定的),見圖1和12.但若把邊緣上或內(nèi)邊緣過渡區(qū)磨耗的某個(gè)方向也確定下來則是不允許的.

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零概VW共12頁第63.5圖11.毛刺方向邊緣尺寸圖12.磨耗方向必要時(shí),為邊緣尺寸確定一個(gè)上限尺寸和一個(gè)下限尺寸,給出兩個(gè)數(shù)值;并把上限尺寸值放在下限尺寸值的上方;置于符號(hào)單元+和－的后面,見圖13至13d.如果需要確定毛刺或磨耗方向,則在響應(yīng)的位置上標(biāo)注該數(shù)據(jù),見3.條.標(biāo)注的極限尺寸被視為最大尺寸.圖13.邊緣尺寸實(shí)例3.6 圖紙標(biāo)注說明的含義3.6.1 零件邊角上符號(hào)的排列這些數(shù)據(jù)要密切配合下述各種情況進(jìn)行標(biāo)注－某些邊緣垂直于投影面,見圖14,正視圖;－幾何單元的邊緣,例如小孔,見圖1剖面圖.圖14.垂直于投影面和一些幾何單元的邊緣狀態(tài)－如果只用一個(gè)視圖來表示,并且正面和背面的輪廓線是相等的,(見圖1和16),則為正面和背面的邊緣.

－圖面上剖面圖四周的全部邊緣,如果在符號(hào)單元”圓周”又添加圖解符號(hào)，見圖15,這些數(shù)據(jù)不得標(biāo)注在某個(gè)拐角上,因?yàn)檫@個(gè)角不是單值的,見附錄C.

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零概VW共12頁第7圖15.剖面圖輪廓周圍的邊緣狀態(tài)－符號(hào)單元“圓周”不可以在斷面圖中使用,關(guān)于符號(hào)單元“圓周”,使用法的進(jìn)一步說明

見DNSO128-22.－圖解符號(hào)與標(biāo)注要安排得可以從下方看圖.

－只適用于有限的邊緣范圍的邊緣狀態(tài),并且使用一個(gè)相應(yīng)的尺寸數(shù)據(jù)和一條寬虛線,

按VW0105的規(guī)定進(jìn)行標(biāo)注,見圖16.圖16.有限范圍的邊緣狀態(tài)3.6.2 圖紙上規(guī)定區(qū)域中的共同數(shù)據(jù)如果零件的邊角狀態(tài)全部相同,則圖紙上的數(shù)據(jù)標(biāo)注在零件邊角區(qū)域之內(nèi),見圖17.不存在邊角區(qū)域,則把數(shù)據(jù)標(biāo)注在描繪圖的附近.

凡是只用于外邊緣或內(nèi)邊緣的有效共用數(shù)據(jù),則按圖1或圖1進(jìn)行標(biāo)注.圖17.零件全部邊緣的邊緣狀態(tài)

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零概VW共12頁第83.6.3圖18.外邊緣的邊緣狀態(tài)圖19.內(nèi)邊緣的邊緣狀態(tài)附加邊緣狀態(tài)與共用數(shù)據(jù)的關(guān)系在共用數(shù)據(jù)范圍內(nèi),如果需要指明視圖中有其他邊緣狀態(tài)需要標(biāo)注,則共用數(shù)據(jù)范圍內(nèi)的這些數(shù)據(jù)可標(biāo)注在右邊的括號(hào)里,見圖20和圖20b.圖20.附加的邊緣狀態(tài)與共用數(shù)據(jù)的關(guān)系如果在視圖中有更多其他這樣的邊緣狀態(tài)需要標(biāo)注,則出于簡化的目的,只把基本符號(hào)標(biāo)注在共用數(shù)據(jù)旁邊的括號(hào)內(nèi),見圖21.圖21.附加的邊緣狀態(tài)簡化圖示法與共用數(shù)據(jù)的關(guān)系

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零概VW共12頁第94 見表2表2.邊緣數(shù)據(jù)實(shí)例序號(hào)含義說明4.1外邊緣有0m至0.3m的允許毛刺毛刺方向不定.外邊緣有允許的毛刺毛刺高和毛制方向都不定.外邊緣有0m至0.3m的允許毛刺毛刺方向不定.外邊緣無毛刺,磨耗為0m0.3mm外邊緣無毛刺,磨耗范圍為0.1m0.5mm外邊緣無毛刺,磨耗的大小不定.外邊緣有允許的毛刺,

0m至0.05mm,許的磨耗0m至0.05mm(尖邊),毛刺方向不定.

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零概VW共12頁第10序號(hào)說明4.9外邊緣有允許的毛刺,0m至0.3m或允許的磨耗0m至0.1mm,毛刺方向不定4.10內(nèi)邊緣有允許的磨耗0m至0.3mm磨耗方向不定.內(nèi)邊緣有允許的磨耗其范圍為0.1m至0.5mm

磨耗方向不定.4.12內(nèi)邊緣有允許的磨耗0m至0.3mm磨耗方向不定.內(nèi)邊緣有允許的過渡范圍在0.3m以內(nèi).內(nèi)邊緣有允許的過渡范圍在0.3m至1mm.內(nèi)邊緣有允許的磨耗,

0m至0.05mm,或允許的過渡量0.05mm

(尖邊)磨耗方向不定.內(nèi)邊緣有允許的過渡在0.1m以內(nèi),或者有允許的磨耗0m至0.3mm,磨耗方向不定.

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零概VW共12頁第115相關(guān)參考資VW01050

VW01054

DNSO128-22DNENSO3098-0

DNENSO81714-1附錄A(僅供參考圖紙;比例尺,線段,陰影線

圖紙,標(biāo)注尺寸

指示線和基準(zhǔn)線畫法的一般基礎(chǔ)字體,基本原則技術(shù)文獻(xiàn)中所使用的圖解符號(hào)圖解符號(hào)的比例關(guān)系和尺寸A.1.一般技術(shù)要求關(guān)于V標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的圖解符號(hào)的尺寸,以及其他圖紙數(shù)據(jù)(尺寸,公差等),規(guī)格上必須取得一致,并且要遵守DNENSO81714-中規(guī)定的原則,舉凡書寫的文字、劃線,講究同樣的高度,同樣的線寬以及同樣的標(biāo)注尺寸,線與線之間的距離,必需兩倍于線的寬度.A.1.2 比例關(guān)系在a至a區(qū)域內(nèi),圖解符號(hào)和附加數(shù)據(jù).是根據(jù)圖A.標(biāo)注的.該符號(hào)單元“圓周”的用途是任選的.指引線的角度取決于應(yīng)用的情況.指引線的長度與1.5×相等或略大于它,基準(zhǔn)線必要時(shí)可以延長.在表A.中,明確規(guī)定了對(duì)圖解符號(hào)和附加數(shù)據(jù)的尺寸要求圖A.1表A.1尺寸尺寸單位字體高,h3.55714符號(hào)和標(biāo)記的線寬,

DNENSO3098-0,d0.350.51符號(hào)高,H

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零概VW共12頁第12附錄B(僅供參考推薦的邊緣尺寸在表B.中,提供了推薦的邊緣尺寸表B.1推薦的邊緣尺寸a適用情況1)+2.5

+1

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