XXXX泵站遷建工程基坑支護開挖專項方案

PAGEPAGE5XXXXXXXX泵站基坑圍護開挖方案編制：審核：審批：編制單位：XXXXXXX編制日期：2013目錄1編制依據(jù) 1依據(jù)文件 1國家及行業(yè)標準 1地方標準 22工程概況及基坑支護 2工程概況 2工程地質(zhì)條件 2水文地質(zhì)條件 3地基土工程性能、均勻性分析 3不良地質(zhì)作用 4地基土層劃分表 4工程周圍環(huán)境 4基坑圍護設計概況 52.4.11～1剖面 62.4.22～2剖面 72.4.33～3剖面 82.4.44～4剖面 82.4.55～5剖面 92.4.66～6剖面 93施工組織安排 10總體施工安排 10勞動力安排 11機械設備配備 12三通一平 13施工用電 13施工用水 14施工便道 15施工場地平整 163.5施工進度方案 16抗拔樁施工 17抗拔樁施工工藝流程 17沉樁線路選定 18試樁 18樁的起豎和校正 184.1.5沉樁 19接樁 19收壓標準 19工法樁施工 19工法樁布置 19工法施工控制 20噴射砼面層施工 25噴射砼工作面準備 25基坑頂排水溝修建 27噴射砼施工工藝流程 27噴射砼施工 28噴射施工考前須知 28土釘施工 29土釘施工工藝流程 29修坡、清面 29定位、成孔 29土釘制作、安放 29注漿 30掛網(wǎng) 30焊接加強筋 30噴射砼 30壓頂梁、支撐梁施工 30壓頂梁、支撐梁施工工藝流程 31土方開挖 31定線放樣 32鋼筋綁扎 32側(cè)模支設 33砼澆筑 33砼養(yǎng)護 34基坑開挖 34第一層土方開挖 34第二層土方開挖 36平臺〔米〕土方開挖 38障礙物處理 38施工降水 38降水的必要性 38疏干深井布置 39疏干井施工 40封井方案 41型鋼回收 425質(zhì)量保證措施 42質(zhì)量管理目標與程序 42質(zhì)量管理程序 435.2質(zhì)量保證體系 43質(zhì)量保證體系框圖 43質(zhì)量保證機構(gòu) 44施工質(zhì)量管理保證措施 44明確質(zhì)量奮斗目標，提高全員質(zhì)量意識 45建立質(zhì)量保證制度，落實質(zhì)量目標 45施工過程中的質(zhì)量管理制度 45施工進程的質(zhì)量控制 46施工過程質(zhì)量保證措施 47施工資料管理保證措施 485.4.1文件管理保證措施 485.4.2技術(shù)資料管理保證措施 496平安文明措施 496.1平安生產(chǎn)保證措施 49平安生產(chǎn)目標制度 49平安組織體系 50平安管理組織機構(gòu) 50文明施工保證措施 51封閉圍護及標識標牌 51設備、材料堆放 51施工垃圾清運 516.2.4“三廢〞處置 526.2.5節(jié)能減排 52環(huán)境保護 52噪聲控制 526.3.2揚塵控制 527基坑監(jiān)測 52基坑監(jiān)測內(nèi)容 537.1

.1

變形監(jiān)測的內(nèi)容。 537.1

.2

基坑監(jiān)測數(shù)量 537.2

沉降與水平位移觀測 537.2.1

建立基準點 537.2.2

設置監(jiān)測點 54沉降觀測 56水平位移觀測 56計算、控制 56增補測點 56變形監(jiān)測點保護 568應急救援預案 56應急組織機構(gòu) 57救援物資準備 57主要搶險機械設備配備 57其他搶險設備配備 58主要搶險材料配備 58應急流程 59事故報告。 59事故現(xiàn)場處置 59事故預防措施 59規(guī)章制度措施 59平安教育措施 59平安防護措施 60鼓勵措施 60應急搶救措施 60基坑開挖應急 60觸電事故應急 61高處墜落應急 62物體打擊應急 62火災應急 62PAGE591編制依據(jù)依據(jù)文件XXXXX建工程施工合同。XXXXX工程施工圖設計文件。XXXXX工程巖土工程勘察報告設計圖紙交底及現(xiàn)場踏勘情況資料。國家及行業(yè)標準國家標準?混凝土結(jié)構(gòu)設計標準?〔GB50010-2021〕國家標準?鋼結(jié)構(gòu)設計標準?〔GB500017-2003〕國家標準?建筑地基根底設計標準?〔GB50007-2021〕國家標準?建筑結(jié)構(gòu)荷載標準?〔GB50009-2021〕國家標準?建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)標準?〔GB50497-2021〕行業(yè)標準?建筑地基處理技術(shù)標準?〔JGJ179-2021〕行業(yè)標準?建筑樁基技術(shù)標準?〔JGJ194-2021〕行業(yè)標準?建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程?〔JGJ120-2021〕行業(yè)標準?型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程?〔JGJ/T199-2021〕國家標準?建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)程?〔GB50497-2021〕國家標準?建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗收標準?〔GB50202-2002〕國家標準?混凝土結(jié)構(gòu)施工驗收標準?〔GB50204-2002〕國家標準?鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準?〔GB50205-2001〕行業(yè)標準?鋼筋焊接及驗收規(guī)程?〔JGJ18-2021〕行業(yè)標準?建筑施工平安檢查標準?〔JGJ59—99〕行業(yè)標準?建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標準?〔JGJ130—2001〕行業(yè)標準?施工現(xiàn)場臨時用電平安標準?〔JGJ46—88〕國家標準?建筑工程施工現(xiàn)場供、用電平安標準?〔GB50194—93〕行業(yè)標準?建筑機械使用平安技術(shù)規(guī)程?〔JGJ33—2001〕行業(yè)標準?建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)標準?〔JGJ80—91〕行業(yè)標準?文明施工評分標準?〔JGJ59—99〕地方標準浙江省標準?建筑基坑支護技術(shù)標準?〔DB33/T1008-2000〕浙江省標準?施工現(xiàn)場平安保證體系?〔DBJ08—903—98〕市政工程質(zhì)量等級評定規(guī)定〔建城〔95〕68號〕市政工程質(zhì)量等級評定補充規(guī)定〔建城〔95〕1號〕2工程概況及基坑支護2.1工程概況本工程為XXXXXXXX?？偨ㄖ玫孛娣eXXX㎡，其中㎡，構(gòu)筑物占地面積XXXX㎡，合同造價XXXX元。建設單位為XXXXX，勘察單位為XXXX，設計單位為XXXX，監(jiān)理單位為XXXXX，施工單位為XXXX程有限責任公司。工程需建設壓力流泵池一座，規(guī)模為XX萬m3/d，配350QW1200-15-90潛污泵6臺，四用兩備；重力流泵池一座，規(guī)模為XX萬m3/d，配XXXXX潛污泵3臺，二用一備；新建調(diào)節(jié)池一座，調(diào)節(jié)容積XXXXm3；配套建設配電管理用房一座，建筑面積XXX2m2，以及場外配套管線工程等。合同工期XXX個自然月，質(zhì)量目標為合格。平安目標為杜絕傷亡事故，文明施工目標為創(chuàng)紹興市平安生產(chǎn)、文明施工標準化樣板工地。工程地質(zhì)條件配電管理用房采用柱下獨立根底和墻下條形根底，以①—2粉質(zhì)粘土為持力層，地基土承載力特征值為90Kpa。調(diào)節(jié)池底板墊層底黃海標高為，壓力流泵池底板墊層底黃海標高為，重力流泵池底板墊層底黃海標高那么更低一點，為，三座池的底板根本位于②—2淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層內(nèi)。本工程涉及到的更深土層還有③—1淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土夾粘質(zhì)粉土層，位于黃海標高～之間，是調(diào)節(jié)池抗拔樁樁頂標高和SMW工法樁樁頂標高所在的土層?，F(xiàn)將基坑圍護施工及基坑開挖影響深度范圍內(nèi)水文地質(zhì)條件和地基土評價如下。2.2.1水文地質(zhì)條件施工涉及的土層內(nèi)主要賦存二種類型的地下水：一是淺層孔隙潛水，主要賦存于①—1層雜填土、①—2層粉質(zhì)粘土、②—1層粘質(zhì)粉土、②—2淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、②—3層粘質(zhì)粉土夾淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、②—4層砂質(zhì)粉土、③大層淤泥質(zhì)粘土中，水量較小，受地表水及大氣降水補給，水位受季節(jié)影響較大，水位變化幅度一般不大于。主要以潛水蒸發(fā)、側(cè)向徑流為主要排泄途徑。二是賦存于下部⑥層礫砂中的孔隙微承壓水，水位高程在0.43～0.48米之間，其孔隙的連通性較差，透水性較弱。承壓水水位已高于擬建的壓力流泵池、調(diào)節(jié)池底板標高，有一定的透水風險。場地地下孔隙潛水、承壓水對混凝土結(jié)構(gòu)具有微腐蝕性。2.2.2地基土工程性能、均勻性分析①—1層雜填土力學性質(zhì)及均勻性差，厚度變化大，為新近堆填，松散，未經(jīng)處理，不宜利用。①—2層粉質(zhì)粘土層厚0.2～2.5米，全場分布埋深較淺，軟可塑狀，具中壓縮性，力學強度尚可，均勻性一般，與下臥②—1層粘質(zhì)粉土相迭加，厚度較大，是一般輕型建筑物較好的天然地根底持力層。由于下臥有高壓縮性的②—2層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、②—3層粘質(zhì)粉土夾淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，易引起上部淺根底建筑物的過量及不均勻沉降。②—1層粘質(zhì)粉土，本層土局部缺失，具中壓縮性，厚度變化大。②—2淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層厚0.4～2.4米，大局部分布，流塑狀，高含水量，高壓縮性，流塑狀態(tài)，承載力低，工程性能差，在上部荷載作用下易產(chǎn)生較大的沉降量和剪切破壞。②—3層粘質(zhì)粉土夾淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層厚0.8～6.0米，大局部分布，稍密狀〔流塑〕，力學強度小，均勻性差。②—4層砂質(zhì)粉土層厚1.5～4.8米，全場地分布，中密狀，力學強度高，均勻性一般。③—1淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土夾粘質(zhì)粉土層厚0.5～14.0米，全場地分布，高含水量，高壓縮性，流塑狀態(tài)承載力低，工程性能差，在上部荷載作用下易產(chǎn)生較大的沉降量和剪切破壞。2.2.3不良地質(zhì)作用本場地淺局部布有②—1層、②—4層砂質(zhì)粉土為液化土層。本場地淺部②—1層、②—4層砂質(zhì)粉土及②—3層粘質(zhì)粉土夾淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土在一定水頭壓力作用下如水下開挖時，易產(chǎn)生流沙、管涌現(xiàn)象。2.2.4地基土層劃分表地基土層劃分表地層編號底層名稱層頂埋深〔m〕最大～最小層頂高程〔m〕最大～最小層底埋深〔m〕最大～最小層底高程〔m〕最大～最小層厚〔m〕最大～最?、佟?雜填土～～～3.30～0.20①—2粉質(zhì)粘土～～～～0.40②—1粘質(zhì)粉土～～～～～0②—2淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土～～～～～0.40②—3粘質(zhì)粉土夾淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土～～～8.00～-6.816.00～0.80②—4砂質(zhì)粉土～～～0～～0③—1淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土夾粘質(zhì)粉土～～～18.00～～周圍環(huán)境擬建XXXX現(xiàn)狀為水泥磚瓦制作場，場地東南側(cè)為XXX，直線距離13米；場地西南側(cè)為XXXX海塘，直線距XX米；東北側(cè)為農(nóng)田，目前建有栽培綠化苗木的塑料大棚；西南側(cè)那么為農(nóng)田，農(nóng)田外側(cè)為一現(xiàn)狀閘道，距離擬建工程場地邊線25米。本工程現(xiàn)場場地需平整,撤除水泥磚瓦制作場等臨時設施。本施工場地交通比擬方便，在修筑一條50余米的施工便道后即可連接XX路。但另一方面由于現(xiàn)場東南靠近XX且處于XXXX護坡位置，雨天會有大量雨水從橋上流淌下來，加上四環(huán)路標高在左右，比施工現(xiàn)場原狀地面高。西南側(cè)為XXX東岸海塘，海塘標高在。故相對來說現(xiàn)場處于一個低洼地帶，雨天雨水不易外排。加上場地西南為XX江，西北位置還有水塘，故地下水補充方便，施工降水、排水是我們基坑開挖的一個難點工作。現(xiàn)場西南位置有一容量為40KVA的變壓器，到時可以向電力公司申請將該位置的變壓器更換為更大容量的變壓器供施工使用?，F(xiàn)場水泥磚瓦制作場的生活用水在該場地平整后向自來水公司申請變更用戶后供我們生活用水水源使用，消防用水需另行安裝。基坑圍護設計概況本工程場地平整后自然地面標高在。場地東側(cè)為XXX路距圍護基坑邊最小距離，南側(cè)為規(guī)劃待建的江東北路圍護基坑邊最小距離60多m，西側(cè)與北側(cè)都為耕地。壓力流泵池開挖深度為，調(diào)節(jié)池開挖深度為，重力流泵池開挖深度為9.10m，基坑壁等級為II級。施工圖設計靠近四環(huán)路一側(cè)的基坑采用Φ850SMW工法三軸水泥攪拌樁內(nèi)插H700*300*13*20型鋼結(jié)合坑內(nèi)一道鋼支撐〔斜拋撐〕，外側(cè)為兩排Φ850三軸水泥攪拌樁搭接200㎜圍護。其余三邊均為放坡開挖，放坡形式為二層，坡度，局部開挖深度在重力流泵池位置，即在基坑的東南側(cè)放坡形式為三層，坡度。坡面支護形式靠近四環(huán)路一側(cè)坡面采用100厚C20噴射混凝土，內(nèi)配Ф8@200×200鋼筋網(wǎng)。其余三面增加土釘。土釘采用Φ48鋼管，壁厚，長6m,入射角15°垂直間距，梅花型排列?；悠溆嗳吘捎幂p型井點降水，只在靠近四環(huán)路一側(cè)采用止水帷幕。①—2層粉質(zhì)粘土與下臥②—1層粘質(zhì)粉土相迭加，厚度較大，是一般輕型建筑物較好的天然地根底持力層。但是②—2淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層，②—3層粘質(zhì)粉土夾淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層，③—1淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土夾粘質(zhì)粉土層均為高含水量，高壓縮性，流塑狀態(tài)，且透水性差，輕型井點降水難以奏效，基坑開挖存在很大的風險。加上9月份是虞紹平原一年中第二個雨季，施工現(xiàn)場地勢低洼，一場雨下來大局部積水會滲入地下成為地下水，導致現(xiàn)場地下水位居高不下，因此我們認為采用輕型井點降水難以保證基坑順利開挖。按現(xiàn)場土質(zhì)在整個基坑四周采用止水帷幕隔離基坑外圍的地下來水比擬妥當，同時在基坑內(nèi)采用降水措施將③—1淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土夾粘質(zhì)粉土層的水排出才可以保證基坑平安開挖。根據(jù)以上分析，在咨詢相關(guān)人員，經(jīng)驗算后我們認為在整個基坑四周采用Φ850SMW工法三軸水泥攪拌樁內(nèi)插H700*300*13*20型鋼結(jié)合樁頂壓頂梁和支撐的組合不但可以起到止水帷幕的作用，而且基坑壁圍護結(jié)構(gòu)也能到達II級的要求。結(jié)合基坑上部放坡開挖，坡面采用土釘和噴射砼面層可以提高基坑施工平安系數(shù)。同時為保護四環(huán)路和通信基站的平安，在靠近四環(huán)路一側(cè)按原施工圖設計施工，即在Φ850SMW工法樁外側(cè)采用兩排Φ850三軸水泥攪拌樁搭接200㎜圍護。修改后的基坑圍護平面布置圖見下?；訃o平面布置圖根據(jù)以上設計調(diào)整，分不同剖面來表達支護方案。.11～1剖面1～1剖面段分布在壓力流泵池基坑東側(cè)、西側(cè)、北側(cè)，基坑開挖深度為m，用Φ850SMW工法樁圍護，樁的嵌固深度為，樁頂設1200×800壓頂梁，壓頂梁頂標高+m，H700*300*13*20型鋼連續(xù)插入，高出壓頂梁頂面。在壓頂梁處設置800×700鋼筋砼支撐梁，Φ850SMW工法樁外側(cè)設m寬的平臺，平臺至現(xiàn)地面按1：0.8坡度放坡，坡面布設土釘，土釘采用Φ48鋼管，壁厚，長6m,入射角15°垂直間距，梅花型排列。坡面采用100厚C20噴射砼護面，噴射砼內(nèi)配Ф8@200×200雙向鋼筋網(wǎng)。1～1剖面圖.22～2剖面2～2剖面段分布在調(diào)節(jié)池基坑東側(cè)，基坑開挖深度為m，用Φ850SMW工法樁圍護，樁的嵌固深度為，樁頂設1200×800壓頂梁，壓頂梁頂標高+m，H700*300*13*20型鋼挑一插一，高出壓頂梁頂面。在壓頂梁處設置800×700鋼筋砼支撐梁，Φ850SMW工法樁外側(cè)施工二排φ850水泥攪拌樁，搭接200㎜，樁長m。壓頂梁外側(cè)至現(xiàn)地面按1：0.8坡度放坡，坡面采用100厚C20噴射砼護面，噴射砼內(nèi)配Ф8@200×200雙向鋼筋網(wǎng)。2～2剖面圖.33～3剖面3～3剖面段分布在重力流泵池基坑東側(cè)、南側(cè)、西側(cè)，基坑開挖深度為m，用Φ850SMW工法樁圍護，樁的嵌固深度為—，樁頂設1200×800壓頂梁，壓頂梁頂標高+m，H700*300*13*20型鋼連續(xù)插入，高出壓頂梁頂面。在壓頂梁處設置800×700鋼筋砼角撐，Φ850SMW工法樁外側(cè)設m寬的平臺，平臺至現(xiàn)地面按1：0.8坡度放坡，坡面布設土釘，土釘采用Φ48鋼管，壁厚，長6m,入射角15°垂直間距，梅花型排列。坡面采用100厚C20噴射砼護面，噴射砼內(nèi)配Ф8@200×200雙向鋼筋網(wǎng)。3～3剖面圖.44～4剖面4～4剖面段分布在調(diào)節(jié)池基坑西側(cè)以及整個基坑的東北、東南、西南側(cè)，基坑開挖深度為m，用Φ850SMW工法樁圍護，樁的嵌固深度為，樁頂設1200×800壓頂梁，壓頂梁頂標高+m，H700*300*13*20型鋼挑一插一，高出壓頂梁頂面。在壓頂梁處設置800×700鋼筋砼支撐梁，Φ850SMW工法樁外側(cè)設m寬的平臺，平臺至現(xiàn)地面按1：0.8坡度放坡，坡面布設土釘，土釘采用Φ48鋼管，壁厚，長6m,入射角15°垂直間距，梅花型排列。坡面采用100厚C20噴射砼護面，噴射砼內(nèi)配Ф8@200×200雙向鋼筋網(wǎng)。4～4剖面圖.55～5剖面5～5剖面段分布在壓力流泵池基坑和調(diào)節(jié)池基坑交接處，所處位置在～之間，該處基坑放坡開挖，坡度1：1，坡面采用100厚C20噴射砼護面，噴射砼內(nèi)配Ф8@200×200雙向鋼筋網(wǎng)。.66～6剖面6～6剖面段分布在重力流泵池基坑和調(diào)節(jié)池基坑交接處，所處位置在～之間，該處基坑放坡開挖，坡度1：1，坡面采用100厚C20噴射砼護面，噴射砼內(nèi)配Ф8@200×200雙向鋼筋網(wǎng)。3施工組織安排總體施工安排根據(jù)工程總體施工方案安排及基坑結(jié)構(gòu)施工順序，基坑圍護開挖先鋪設臨時便道，待場地具備條件后三軸水泥攪拌樁基進場施工，坑平臺開挖加固。基坑第一層土方開挖至+。施工壓頂梁、支撐梁，期間進行基坑內(nèi)降水。待壓頂梁、支撐梁砼強度到達要求后開挖第二層土方至調(diào)節(jié)池底板底標高后澆筑砼墊層，最后開挖重力流泵池和壓力流泵池土方至設計底板底標高?；邮┕ぶ苯佑晒こ探?jīng)理作為總負責，并配備一名技術(shù)主管，兩名現(xiàn)場技術(shù)員。下設各專業(yè)施工作業(yè)隊、五個配合班組以及后勤效勞班組。各專業(yè)施工作業(yè)隊分為靜壓樁施工班組，三軸水泥攪拌樁施工班組，H型鋼插入班組，噴錨施工班組，土方開挖班組，降水施工班組，鋼筋作業(yè)班組和混凝土作業(yè)班組。試驗室負責原材料的檢驗、配合比的設計、現(xiàn)場砼配合比的調(diào)整、現(xiàn)場砼配合比的控制以及聯(lián)系監(jiān)理工程師進行試驗和檢驗工作，并配備三名試驗工；測量組負責箱梁放樣、復測以及聯(lián)系監(jiān)理工程師進行復測工作，并配備三名測量工；電工班負責箱梁施工用電配置和現(xiàn)場用電管理，機械組負責配備足夠的機械手并進行箱梁施工所有機械設備的操作，加工班負責小型設備及模板的加工制作。施工現(xiàn)場組織機構(gòu)框圖勞動力安排為了滿足基坑圍護開挖施工要求，配備足夠的技術(shù)工種和其他操作人員，勞動力使用方案見下表。勞動力生產(chǎn)配備表序號類別人數(shù)負責內(nèi)容1主力班組靜壓樁班組8人預應力混凝土管樁沉樁2攪拌樁班組5人攪拌樁施工3H型鋼班組10人H型鋼插、拔4噴錨班組6人掛鋼筋網(wǎng)、噴射砼5土方開挖班組30人清土、挖土、土方運輸6降水班組6人降水井成孔、安裝，維持運行7鋼筋班組6人鋼筋加工制作8混凝土班組6人混凝土澆搗，養(yǎng)護9輔助班組機械班組6人機駕人員10電工班組2人電工11測量班組3人測量員12試驗班組3人試驗員13加工班組20人電焊工木工等，負責模板安裝14后勤班組5人門衛(wèi)、炊事員、衛(wèi)生保潔合計116人3.3機械設備配備根據(jù)工程施工進度要求，基坑圍護開挖施工的主要機械設備配備見下表。主要機械設備配備表序號機械或設備名稱規(guī)格、型號數(shù)量備注1液壓靜力壓樁機YZY8001臺德邦重工2三軸水泥攪拌樁機80型1臺3高頻液壓振動錘HHP-81臺4攪拌系統(tǒng)自動后臺1臺75kw5盤旋鉆機GF-200型1臺6空壓機1臺55kw7汽車吊25t1臺8履帶吊50T1臺9挖掘機XE230B4臺10電焊機BX3-5006臺11噴射砼機GPS-102臺37kw12砼攪拌機1臺13電焊機BXI-3152臺24kw14導桿沖槍3BL-92臺3kw15水噴射流泵機組JBJ-6039臺16氣割3套17挖掘機4臺18土方車輛20臺19平板車50t1臺20發(fā)電機150KW1臺21發(fā)電機30KW1臺22振搗棒P50/P306個23全站儀拓普康1臺24光電經(jīng)緯儀J21臺25水準儀3臺注：以上機械均為正常施工使用配備，對應不同施工段有不同增減，具體增減根據(jù)施工進度規(guī)劃安排施工用電本工程基坑圍護施工期間主要的用電設備主要有三臺，三軸深層攪拌樁機一臺功率180KVA，鋼筋對焊機一臺功率100KVA以及噴射混凝土施工時的空壓機一臺功率120KVA，其余設備包括電焊機、水泵、各種鋼筋機械、木工機械等均是小功率用電設備，單臺功率不超過20KVA。根據(jù)施工順序，上述三臺大功率用電設備不會同時施工，故從總?cè)萘縼碚f業(yè)主提供的電源已經(jīng)夠用。但考慮到有的工序施工時不能中斷，如三軸深層攪拌樁機施工時，還有大口井降水工程以及混凝土澆筑時的振搗器用電等，故在業(yè)主提供的電源的根底上還需要配備發(fā)電機作為應急電源，因各用電設備功率不同，擬配用兩臺發(fā)電機，一臺移動式150KVA柴油發(fā)電機，另一臺移動式30KVA柴油發(fā)電機，以備不時之需。150KVA柴油發(fā)電機平時放置在公司應急設備倉庫，在接到應急2小時內(nèi)可以就位。另一臺30KVA柴油發(fā)電機放置在工地現(xiàn)場備用。在配電系統(tǒng)上做好防止雙回路供電的平安措施。配電線路按?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)標準?〔JGJ46-2005〕要求采用TN-S三相五線制，做到三級配電兩級保護。施工用電從計量柜出來進入總配電箱，總配電箱分為兩臺，一臺是動力總配電箱采用XLJZ3—800/3S總配電箱，另一臺是照明總配電箱，采用XLJZ3—100/6D總配電箱。供電線路從總配電箱接出，沿圍墻內(nèi)側(cè)布設架空線，架空線采用60㎜2的鋁芯硬質(zhì)線，三相五線制，每25m設一杉木電桿。三臺大功率設備的分配電箱直接從總配電箱引出，用60㎜2的五芯銅芯電纜接至用電設備旁。大功率設備的分配電箱型號為XLJZ3—300/1S，共2臺，三軸深層攪拌樁機單獨一臺，鋼筋對焊機和空壓機共用一臺；其余分配電箱采用XLJZ3—100/3S。基坑施工電器布置圖開關(guān)箱的電器配置與接線，應與分配電箱的電器配置與接線以及配電線路相適應。每臺用電設備，應有各自專用的開關(guān)箱，必須實行“一機一閘一保護〞制度。漏電保護器的選擇符合國標GB6829－86?漏電電流動作保護器〔剩余電流動作保護器〕?的要求。施工用水現(xiàn)場施工用水主要分為三塊，第一是生活用水，該局部水可以用現(xiàn)在水泥磚場的自來水，需要變更用戶名后將水管改道引入工程部生活區(qū)。第二局部是施工用水，施工用水主要為三軸攪拌樁施工、噴射砼、鉆孔灌注樁，降水井鉆孔以及混凝土結(jié)構(gòu)養(yǎng)護等需要，該局部水流量較大需要安裝DN80以上的給水管道，水表口徑應采用DN40以上才能確保供水壓力。擬采用市政管網(wǎng)的自來水，現(xiàn)場附近有DN100自來水留口，需向自來水公司申請，接駁地點位于基坑南側(cè)江東北路邊施工通道入口處。第三是現(xiàn)場消防用水，擬采用施工用水供給，在基坑東、西兩側(cè)各設置一個DN65口徑的室外消火栓，在工程部設置一個DN50口徑的室外消火栓。施工便道擬建場地交通比擬便利,東靠四環(huán)路,南臨曹娥江海塘。故從施工需要的角度出發(fā)，我們擬在場地的東北角和場地南側(cè)各修筑一條臨時便道通向四環(huán)路和曹娥江海塘。臨時便道采用塘渣填筑，首先在擬建便道兩側(cè)開挖排水溝，溝寬，深，排水溝護坡1:1，溝底坡度5‰。由于場地所處位置低洼，故需在排水溝靠近四環(huán)路和曹娥江海塘一側(cè)修建一個集水坑，排水溝內(nèi)積水聚集在集水坑內(nèi)再用水泵分別泵送至四環(huán)路雨水井內(nèi)和直接排至曹娥江。第二對擬建便道位置進行清表作業(yè)，清表厚度為20㎝左右，清表土方直接外運。第三，修筑便道，塘渣分二層填筑，每層填筑厚度30㎝，待底層塘渣壓實后再填筑第二層塘渣，塘渣路邊坡控制在1:1。成型后的臨時便道寬，南側(cè)呈直線型，連接海塘，長80米左右；東北側(cè)呈角尺型，連接四環(huán)線，長80米左右?？紤]到標化工地創(chuàng)立需要，該兩條臨時便道面層需要硬化，擬采用20㎝厚C25素砼硬化，墊層采用10㎝厚碎石找平。臨時便道斷面圖場地通往市政道路的通道修筑完成后仍需考慮場地內(nèi)的臨時便道，尤其是基坑內(nèi)不但100多噸的三軸深層攪拌樁機需要沿場地四周行走，而且還要考慮基坑出土時挖掘機行走和自卸卡車通行。經(jīng)綜合考慮后我們將上述機械的行走路線統(tǒng)一起來，擬在基坑內(nèi)側(cè)，沿著基坑四周修筑一條臨時的塘渣便道，在水泥樁和工法樁施工完畢，第一層土方開挖完成后挖除。在基坑內(nèi)以工法樁墻軸線內(nèi)移為臨時道路中線開挖路塹，路幅寬度為6米，靠近工法樁一側(cè)的路塹邊坡控制為1:0.33，靠近基坑中心一側(cè)的路塹邊坡控制為1:1；在臨時便道靠基坑中心一側(cè)設置排水溝，溝寬，深，排水溝護坡1:1，溝底坡度5‰；在排水溝沿線每隔30米修建一個集水坑，積水聚集后用水泵泵送至場外臨時便道旁的排水溝內(nèi)外送至四環(huán)路或曹娥江。路塹深度為，一次開挖成型。塘渣分二層填筑，第一層填筑厚度30㎝，待底層塘渣壓實后再填筑第二層塘渣，第二層填筑厚度20㎝，塘渣路邊坡控制在1:1，為保證塘渣便道相對平整，上用100厚碎石找平。成型后的臨時便道寬，環(huán)基坑一圈并與場外臨時便道接順?；觾?nèi)臨時便道斷面圖施工場地平整平整場地。場地的地面應平整，排水通暢，坡度不大于1%，承壓能力應滿足壓樁機穩(wěn)定的要求；處理場地內(nèi)影響壓樁的高空及地下障礙物施工進度方案上虞3#泵站基坑施工進度方案4施工方案根據(jù)工程總體施工方案安排及基坑結(jié)構(gòu)施工順序，基坑圍護開挖先鋪設臨時便道，待場地具備條件后首先要進行抗拔樁施工，因該工序會對土體造成破壞影響以后的所有工序。完成后三軸水泥攪拌樁基進場，基坑外2米平臺開挖，邊坡坡面土釘施工后噴射砼?；拥谝粚油练介_挖至+后施工壓頂梁、支撐梁，期間進行基坑內(nèi)降水井施工。經(jīng)過21天左右待壓頂梁、支撐梁砼強度到達設計強度90%時開挖第二層土方至調(diào)節(jié)池底板底標高后澆筑砼墊層。砼墊層到達設計強度75%后同時開挖重力流泵池和壓力流泵池土方至設計底板底標高后立即澆筑砼墊層?；觾?nèi)施工完畢后回填土方壓實至+回收H700×300型鋼，完成后回填土方至原地面標高，基坑施工結(jié)束。4.1抗拔樁施工在調(diào)節(jié)池的底板下設有169根抗拔樁，樁選用PC500A100型，壁厚為100mm，單樁12米長，樁尖采用十字型〔圓錐〕。單樁豎向抗壓承載力特征值為180KN，單樁豎向抗拔承載力特征值為125KN。原地面標高+，樁頂標高局部，故實際沉樁深度在18.75～19.25米，施工時根據(jù)地形需要接6～9米不等的樁節(jié)才能到達設計樁頂標高。但在壓樁時樁周圍土層被壓密或擠開，使土體產(chǎn)生水平移動或豎直隆起，其應力擴散范圍較大；在地下水位較淺的情況下，在沉樁時還會產(chǎn)生很高的超孔隙水壓力，造成土體破壞，或在超孔隙水壓力的不斷傳播和消散而蠕變。因此在三軸水泥攪拌樁施工前必須先進行抗拔樁的施工，以防止水泥樁被變形的土體擠斷?？拱螛妒┕すに嚵鞒坛翗毒€路選定施工時隨著入樁段數(shù)的增多，各層土體密度隨之增高。土體與樁身外表的摩擦阻力也相應增大，壓樁所需的壓力也在增大。為使施工中各樁的壓力阻力根本接近，入樁線路應選擇單向行進，不能從兩側(cè)往中間進行。這樣可以保證地基土在入樁擠密過程中土體可自由向外擴張，既可防止地基土上溢使地表升高，又不致因土的擠壓而造成局部樁身傾斜，根據(jù)本工程的現(xiàn)場條件，綜合考慮四環(huán)路橋臺的影響，我們擬定的沉樁線路為從東北側(cè)的頂點開始從東往西沉樁，每排沉樁數(shù)量為6個樁位，完成后再施工第二排一直到東北角的36顆樁沉樁完成。接下來的沉樁路線由北向南沉樁，從東側(cè)第一排開始順序施工，直至所有樁基完成施工，盡可能降低擠土效應對四環(huán)路北橋坡以及基坑東北角通信基站的影響。沉樁路線圖試樁基樁施工前應在不同巖面埋深位置試壓非工程樁至少3根，試樁的規(guī)格、長度及地質(zhì)條件應有代表性，應選在地質(zhì)勘探孔附近，施壓條件與工程樁一致。確定其深度。定位測量樁位時在樁位中心處用鋼筋頭壓入土中，然后以鋼筋頭為圓心，樁身半徑為半徑，用白灰在地上劃圓，使樁尖能依據(jù)此圓準確定位。樁的起豎和校正樁在裝車卸車及現(xiàn)場倒運時，現(xiàn)場輔助吊車采用兩點起吊，鋼絲繩夾角必須大于45°，樁施壓時，用樁機吊鉤起吊，單點捆綁，滑行法吊立，立直就位后進行校正，校正采用兩臺經(jīng)緯儀，在兩個互相垂直面上進行觀測，要求壓入前垂直度偏差控制在0.5%以內(nèi)。沉樁施壓過程中，必須保證樁機和樁在一垂直線上。由于單根樁長較長，如果一根樁中間停歇時間過長將導致沉樁阻力過大，樁尖難于到達設計預定深度，因此樁的施壓必須一氣呵成，連續(xù)進行，采取措施縮短焊接時間。原那么上當日開壓的樁必須當日壓完，盡可能防止在接近設計深度進行接樁。沉樁過程假設有異常的樁身位移、傾斜、樁身破損，應停機查明原因，再進行必要的處理。接樁上節(jié)樁壓入時，在樁頂離地面0.5～1.0m，可停壓開始接樁，接樁時保證上下樁節(jié)找平接直，按照設計要求上下節(jié)樁段應保持順直，錯位偏差不宜大于2mm，坡口根部間隙應小于4mm收壓標準本工程樁基單樁豎向抗壓承載力特征值為180KN，單樁豎向抗拔承載力特征值為125KN。施工壓樁力為≥300KN，樁型號為PC500A100型，壁厚為100mm。沉樁控制以壓樁力控制為主，樁長控制為輔。終壓控制標準為終孔前復壓三次，累計沉降小于20mm，且最后一次沉降小于54.2SMW工法樁施工SMW工法樁布置在整個基坑四周采用Φ850SMW工法三軸水泥攪拌樁內(nèi)插H700*300*13*20型鋼，其中1～1和3～3剖面采用型鋼連續(xù)插入工藝，在2～2和4～4剖面采用型鋼挑一插一工藝。SMW工法施工工藝流程SMW工法施工控制.1開挖導溝、設置導向架及定位卡為保證攪拌機施工時涌土不冒出地面，樁機施工前沿SMW樁墻體位置需開挖導溝。因本工程靠四環(huán)路一側(cè)設置一排SMW工法樁，外側(cè)兩排是普通的三軸水泥土攪拌樁。故該處導溝開挖應先開挖基坑外側(cè)的兩排三軸水泥土攪拌樁位置的，導溝寬米、深米左右。待外側(cè)兩排三軸水泥土攪拌樁施工完畢開始施工SMW工法樁時，在工法樁位置再開挖一條寬米、深2.5米左右的導溝，否那么導溝如一次開挖，那么溝寬將到達左右，水泥樁施工時溢出的水泥漿會流入工法樁導溝內(nèi)，影響工法樁施工?；映鐾廖恢靡约俺鐾翆γ娴慕菗挝恢脤显O置也要分次設置，方法同上。至于設置寬平臺的其余三面那么只要開挖一次寬1.0米、深米2～2剖面導溝開挖斷面圖其余剖面導溝開挖斷面圖導溝設置效果圖在工法樁施工時為確保攪拌樁及型鋼插入位置的準確，沿導溝旁邊間距4—6米埋設4根長的10號槽鋼作為導向樁，同時設置鋼圍檁導向架及型鋼定位卡。圍檁導向架及定位卡都由型鋼制作，型鋼定位卡間距比型鋼寬度增加2—3公分。導向架施工時要嚴格控制好標高與軸線，施工完畢后在導向架上標出樁位及型鋼插入點位置。見以下圖：圍檁導向架施工示意圖.2成墻順序根據(jù)設計意圖，2～2剖面處的外側(cè)兩排水泥攪拌樁采用樁身一次攪拌工藝，故成墻順序采用順序搭接。施工時外側(cè)兩排三軸水泥土攪拌樁同時施工，完成后再施工工法樁。水泥攪拌樁從基坑東北角開始，向南施工。在兩排水泥樁完成后緊接著SMW工法樁施工。完成后再換至另一邊接著施工，直至所有SMW工法樁施工完成。為減少冷縫處理，外側(cè)兩排水泥樁成樁順序見以下圖〔角撐位置的三排水泥樁與此類似〕。雙排水泥樁成樁順序為減少冷縫處理，同時考慮到樁機的行進路線調(diào)整比擬麻煩，故按每一個施工段來處理。先施工最外側(cè)的水泥樁，樁機按水泥樁墻的軸線行進，連續(xù)施工六個循環(huán)。按設計要求的攪拌速度鉆進1.0m～1.5m/min計算，一個循環(huán)要45min,SMW樁施工順序以下圖順序進行施工。其中兩圓相交的公共局部為重復套鉆，以保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量。在直線施工段采用跳槽式雙孔全套復攪式連接。在轉(zhuǎn)角處或有施工間斷情況下采用單側(cè)擠壓式連接方式。因工法樁只有一排，故施工順序從基坑邊的一端向另一端順序施工就行，不用折返。.3漿液配比、注入流量、壓力及提升降下速度等參數(shù)控制攪拌機冷卻水循環(huán)正常后，啟動電機，攪拌機沿導向架切土攪拌下沉，下沉速度〈/min〔如下沉速度太慢，可用輸漿系統(tǒng)補給清水以利鉆進。〕/min，轉(zhuǎn)速為6r/min。為保證水泥樁完整，在樁頂標高開始注漿，故攪拌機入土深度到達米時開啟灰漿泵，此時鉆頭標高在+0米位置。施工嚴格控制漿液水灰比為，水泥采用42.5普通硅酸鹽水泥，摻入量22%〔5—5剖面為20%〕。出口壓力保持在，保證水泥漿自動連續(xù)噴入地基。到達設計深度-9.30米〔，〕時，鉆頭停留10s，保證樁底局部重復攪拌注漿。然后開始提升鉆桿，噴漿提升速度不大于1.5m/min至設計樁頂標高以上停止噴漿。提升鉆頭至導溝底以上，樁機移位至下一組樁位重新開始一個循環(huán)。為防止SMW墻體變形，在水泥漿液中適當摻入一定量的SN—201A及生石膏粉，摻入量分別為水泥重量的0.2%和2%，利用其吸水性提高水泥土的變形能力，提高SMW墻體的抗裂抗?jié)B性能。.4攪拌樁制作樁的垂直度允許偏差0.5%，樁位偏差在平行與基坑和垂直基坑方向為±20㎜，標高誤差為+100㎜。拌成樁時所需容量的70—80%的水泥漿宜在下行鉆進注入，其余20—30%宜在螺旋鉆上行回程灌入。此時所需水泥漿僅用于充填鉆具留下的空隙。螺旋鉆上行的灌漿最好連續(xù)反轉(zhuǎn)，以防止墻體柱產(chǎn)生真空，造成坍塌。Φ850動力頭Φ850鉆桿子彈頭鉆頭.5吊放型鋼本工程所用H型鋼型號為H700×300×13×20型鋼。起吊前在距H型鋼頂端200mm處開一個中心圓孔，孔徑為40mm，裝好吊具和固定鉤。H型鋼接長示意圖所需H型鋼長13.8～18.6米，需要9米長的型鋼接長。接長采用菱形接樁法。需采用10mm厚鋼板進行雙面拚焊，焊縫應破口滿焊，焊好后用砂輪打磨，外表應平整光滑，焊縫質(zhì)量符合標準為保證型鋼順利起拔回收，在型鋼插入水泥樁前需要做好型鋼外表除銹工作，然后在枯燥條件下涂抹減摩劑以備用。在溝槽定位型鋼上設H型鋼定位卡，固定插入型鋼平面位置，型鋼定位卡必須牢固、水平，而后將H型鋼底部中心對正樁位中心并沿定位卡徐徐垂直插入水泥土攪拌樁體內(nèi)，垂直度控制用線錘控制。型鋼應在水泥土初凝前插入，一般在攪拌樁施工完成后30分鐘內(nèi)插入型鋼。型鋼的插入要從兩個方向控制其垂直度，盡量靠型鋼的自重下沉，假設壓沉無法到達設計標高，可以采用振動下沉到達設計標高。.6冷縫處理措施施工過程中兩根樁成樁時間間隔太長〔超過24小時〕無法搭接，那么稱為施工冷縫。冷縫處理一般在攪拌樁的外側(cè)補攪素樁，素樁與圍護樁搭接厚度約為10公分，確?；娱_挖不出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。同時，可以根據(jù)不同的地質(zhì)情況在水泥土中摻入適量的緩凝劑。噴射砼面層施工噴射砼工作面準備噴射砼面層施工前首先需要開挖工作面。2～2剖面處因要挖除局部水泥樁樁頂需要待水泥樁的齡期到達7天后才能開挖，其余三面因坡面離SMW工法樁還有的水平距離，只要注意最好挖掘機停在坡頂開挖土方，其余根本不存在施工難度。2～2剖面開挖時挖掘機停留在基坑內(nèi)便道上開挖，與壓頂梁軸線成90°夾角，防止損傷工法樁。因壓頂梁槽段內(nèi)只有離原地面范圍內(nèi)土方屬于原狀土，其余土方都已處理，故在修整該處土方時需要防止邊坡坍塌。邊坡土方留10㎝用人工整平。開挖深度至壓頂梁梁頂標高+，靠近工法樁的土方以及工法樁正上方的土方用人工操作風鎬鑿除，嚴禁挖掘機靠碰，防止H700×300型鋼彎曲。坡面成型后人工去除坡面虛土。土方開挖及成槽后示意圖見以下圖。土方開挖示意圖土方開挖終了示意圖坡面開挖成型后再開挖坡頂?shù)呐潘疁?，排水溝?0型挖掘機開挖，至溝底標高100㎜以上時余下土方用人工開挖并溜平溝底?；禹斉潘疁闲藿ㄔ跍系紫扔?00㎜厚的碎石墊層找平后澆筑一層100㎜厚的C15素混凝土墊層并振搗密實。在墊層上用墨線彈出水溝側(cè)墻的邊線，并用MU10的蒸壓灰砂磚砌筑，砌筑采用滿鋪滿擠施工工藝，因考慮到水溝側(cè)墻砌筑完后需將側(cè)墻外側(cè)的土方回填夯實，故磚墻厚度采用240㎜。側(cè)墻砌筑完成后內(nèi)外表用M5水泥砂漿抹面，厚20㎜，外側(cè)和溝槽邊坡的空隙用原狀土回填并夯壓密實?？拷右粋?cè)的磚墻砌底100㎜，在噴射砼施工時直接填滿。集水井的設置原那么上同設計意圖，但基坑四個邊角必須設置，如有沖突，集水井位置適當調(diào)整。4.3.3噴射砼施工工藝流程根據(jù)噴射工藝，噴射砼可以分為干噴、潮噴和濕噴三類。干噴工藝設備簡單，操作方便、使用的粉狀速凝劑本錢低；但噴射回彈量大，對環(huán)境污染嚴重。而濕噴工藝設備相對復雜，對材料和施工人員的操作要求高。故本工程擬采用潮噴工藝。拌合站拌制干硬砼拌合站拌制干硬砼砼運輸噴射機壓縮空氣速凝劑噴射管噴射頭局部水否噴射檢查噴射厚度及平整度結(jié)束是4.3.4噴射砼施工為保證施工時的噴射砼厚度到達100㎜規(guī)定值，現(xiàn)在噴射坡面插入300㎝長的Φ8鋼筋短條，入土深度200㎜，留在土外100㎜，作為噴射砼厚度的控制依據(jù)。潮噴砼的加工擬采用小型拌合站拌制，用配料機嚴格按確定配合比將0～12㎜的碎石、中粗砂進行配料，通過拌合機將骨料、水泥與少量水均勻拌合而成干硬性砼〔水灰比控制在0.16～0.19〕，用四方牌拖拉機運至噴射機位。將噴射機移至噴射地點，將高壓風管和噴射機連接，用電纜線將噴射機和配電箱連接，噴射管和噴射機連接、速凝劑管和噴頭連接、噴頭和噴射管連接。全部連接完成后先開風調(diào)試噴射管路是否通暢，再啟動速凝劑泵并設置速凝劑摻量為2%～5%，最后啟動噴射機電源調(diào)試噴射機。噴射分兩次施工，第一層先噴50㎜厚。噴射手操作噴頭和噴射面呈垂直角度，噴頭距離噴射面控制在0.6～1.0m之間，從下往上分片作螺旋往復運動，直到達規(guī)定厚度，然后掛鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)采用Φ8Ⅰ級鋼，間距200×200。再噴射第二層混凝土，噴射方法同第一層噴射砼施工，直至預插的鋼筋頭看不見為止。噴射砼終凝2h后噴水養(yǎng)護PZ-5-6型混凝土噴射機噴射作業(yè)圖4.3.5噴射施工考前須知4.3.5.1加水量由噴射手控制，噴射手的經(jīng)驗決定了水量的準確程度，因此在噴射前水的調(diào)試比擬關(guān)鍵，在噴射機進料前先開風，然后慢慢開水，觀察從噴頭出來的水是否成霧狀，噴水成霧狀后再啟動噴射機進行噴射。噴射中，噴射手隨時觀察噴射面情況，噴射面上出現(xiàn)干斑就說明水量小了，噴射面上出現(xiàn)拉毛就說明水量大了，只有噴射面上有光澤時才說明水量適宜。4.3.5.2上料人員和噴射手之間的配合非常關(guān)鍵，假設上料一直保持均勻，那么噴射手就不用適時調(diào)節(jié)水量，假設上料不均勻，那么噴射手就要適時調(diào)節(jié)用水量。4.3.5.2受噴面的找平只有上料人員和噴射手默契配合才能很好地進行，噴射手調(diào)小水量，上料人員減少上料量，也就是減少每小時噴射量，才能將較小的凹坑找平，保證噴射面的平整度，本工程坡面平整度允許偏差為±20㎜。土釘施工4.4.1土釘施工工藝流程4.4.2修坡、清面修坡、清面工作與噴射砼施工時的工序相同，操作類似。4.4.3定位、成孔按設計進行測量放線，標出準確的孔位，土釘采用沖擊錘沖入地層，采用Φ48鋼管，壁厚，垂直間距，梅花型排列。如打入困難，應采用專業(yè)錨桿鉆機成孔施工。鉆機成孔時按設計要求的孔長、孔的俯角和孔徑進行，采用機械成孔，孔位的允許偏差小于150mm，鉆孔的傾角誤差不大于±3o，孔徑允許誤差為±10mm，孔深允許偏差±50mm。嚴格注意成孔質(zhì)量，逐孔進行驗收。土釘錨桿成孔過程中遇有障礙物時以不影響支護平安為原那么調(diào)整孔位。4.4.4土釘制作、安放施工前應對鋼管進行加工，前端土釘應封閉，在管肩沿管長方向布設Ф8注漿孔，噴漿孔間距500mm，從距土釘外端處開始設置直到管底，梅花型排列。4.4.5注漿鋼管打入后管內(nèi)應先洗孔后進行壓力注漿。注漿管采用DN20高壓塑料管，注漿管插至距孔底250～500mm處，孔口部位宜設置止?jié){塞及排氣管。注漿采用水灰比為～的水泥凈漿，注漿壓力～，注滿后保持壓力3～5分鐘。注漿結(jié)束標準為：a、外表冒漿，b、壓力達0.5MPa滿5分鐘，c、灌入水泥量50kg/m。注漿強度等級不低于12MPa，3天不低于6MPa；4.4.6掛網(wǎng)按要求用鋼筋調(diào)直機把Φ8圓盤鋼筋調(diào)直，滿足使用要求。在修好的邊坡坡面上，按各坡面設計要求，鋪上一層Φ8@200×200鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)筋之間用扎絲梅花型綁扎，鋼筋搭接要牢，網(wǎng)格允許偏差為±10mm。鋼筋網(wǎng)鋪設時橫筋及上下層豎筋搭接長度不小于300mm，接頭截面錯開率不小于50%，網(wǎng)片與坡面間隙不小于20mm。4.4.7焊接加強筋等注漿、綁扎網(wǎng)片施工完成后，用Φ16螺紋鋼把土釘端頭部位連接起來，在網(wǎng)片外與土釘鋼筋焊接且矩形交叉布置，土釘端頭焊接錨頭，材料同土釘，雙面焊接，各焊接點必須牢固。4.4.8噴射砼噴射砼工作與噴射砼施工時的工序相同，操作類似。4.5壓頂梁、支撐梁施工壓頂梁、支撐梁施工前應先施工支撐立柱，支撐立柱采用鋼格構(gòu)樁，其施工方法與鉆孔灌注樁類似，只是將鋼筋籠更換為鋼格構(gòu)骨架。在鉆頭鉆進時要保證樁頂標高進入②—4號土層不小于2米，支撐立柱樁頂標高為+。施工時間在預應力水泥樁沉樁完成10天后待土層的應力消散后才能進行。壓頂梁、支撐梁施工工藝流程土方開挖壓頂梁施工前需要先將壓頂梁周邊的土方挖除，可以保證下步挖土時不影響壓頂梁也可防止土方施工機械直接作用于壓頂梁或支撐梁上。待水泥樁的齡期到達14天后就可以開挖壓頂梁上方的土方了。土方開挖采用挖掘機配合人工作業(yè)，因支撐梁縱橫交錯，因此SMW工法樁以內(nèi)基坑區(qū)域的所有土方應開挖至+標高為止，其中支撐梁正下方要開挖寬度為的溝槽，溝槽底標高為+以保證有碎石找平層和素砼墊層的空間。壓頂梁位置因土方受水泥漿浸潤已是水泥土性質(zhì)，而且該部位有H700×300型鋼，不能用機械開挖，只能用人工操作風鎬鑿除。鑿除時注意風鎬不要接觸型鋼，防止型鋼受力震動。壓頂梁下的開挖深度應到達黃海標高+，寬度為，向基坑外側(cè)超挖100㎜用以安裝模板。開挖成型基槽見以下圖。2～2剖面土方開挖詳圖其余剖面土方開挖詳圖定線放樣在壓頂梁底部用M7.5水泥砂漿找平至黃海標高+，支撐梁底部用100㎜厚碎石找平，上面澆筑100㎜厚C15素砼墊層至黃海標高+。墊層的平整度控制在±20㎜以內(nèi)，縱向軸線偏差小于30㎜，找平層厚50㎜。墊層澆筑后，經(jīng)養(yǎng)護一天，按照工程的控制軸線、控制點〔樁位控制線〕，測量出壓頂梁的梁中心線、梁邊線，以控制鋼筋就位。放出的各線用墨線和油漆在水泥砂漿找平層外表標注清楚。鋼筋綁扎鋼筋綁扎前先在支撐梁的墊層上面墊上一層油毛氈來隔開墊層砼和支撐梁砼之間的聯(lián)系，油毛氈吐出支撐梁寬度兩邊均為100㎜，壓頂梁不用墊油毛氈。鋼筋采用現(xiàn)場制作，人力運輸。根據(jù)鋼筋下料單按綁扎的先后順序制作，分類堆放。支撐鋼筋應按受拉鋼筋要求焊接，采用雙面焊5d，用E50型結(jié)構(gòu)鋼焊條。鋼筋接頭應相互錯開，在同一截面上，受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。采用對焊接頭時，焊接應飽滿、光潔，中心位移不得超過2mm，梁底鋼筋必須采用預制好的砼墊塊控制其保護層，主筋保護層35㎜，兩側(cè)貼模板鋼筋綁扎預制好的砼塊。側(cè)模支設鋼筋施工完成按正常程序報監(jiān)理、業(yè)主進行隱蔽工程驗收，合格后進入側(cè)模支設工序，由施工管理人員在確認標高，軸線都準確無誤的情況下，在墊層上彈出邊?？刂凭€。壓頂梁模板只設置側(cè)模，其中靠基坑外側(cè)的一邊因與基槽壁緊密接觸，施工完成后無法拆卸，故為一次性模板，靠基坑一側(cè)的模板那么按正常周轉(zhuǎn)計算。模板選用18mm厚的木膠合板制作，支撐體系采用φ48、δ=3.5的直縫焊接鋼管及相應的鋼扣件。支設時先在模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑，模板外側(cè)采用60×100斷面方木@500豎向密排釘牢，以增強模板剛度，橫向采用雙鋼管通長固定，上、下兩排，用φ16對穿螺桿上下、左右拉接。模板的接縫應嚴密，防止漏漿。在H700×300×13×20型鋼外包裹一層油毛氈，油毛氈和型鋼必須緊密貼合，不能留空鼓，必要時用粘膠帶纏繞，不要讓水泥漿液漏入油毛氈和型鋼之間的空隙中，保證型鋼起拔順利。砼澆筑砼澆注前應先清理梁內(nèi)及鋼筋上的雜物。砼采用C30泵送商品混凝土。壓頂梁、支撐梁一次澆注完成，不留施工縫。澆筑采用分層斜向澆搗法，每層厚度不大于50㎝，坡度應≤1:4。采用插入式振動器振動密實，振動距離應小于振動棒作用半徑的1.5倍，不得漏振，每一點振搗時間為20s左右，以混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，外表呈現(xiàn)平坦、泛漿為準。振搗器插入下層混凝土的深度為50～l00mm；應防止振動棒碰撞模板、鋼筋及其它預埋件。在砼初凝前，用木蟹抹平，用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護。壓頂梁配筋圖砼養(yǎng)護砼澆筑完終凝后必須對砼實施養(yǎng)護，因壓頂梁位于黃海標高+位置，為盡可能降低基坑受水影響，故本工程砼養(yǎng)護主要采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護法，其敞露的砼必須用塑料薄膜覆蓋嚴密，并應保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。砼模板撤除后，在砼外表涂養(yǎng)生液，以防水分蒸發(fā)。砼養(yǎng)護不少于14天。砼強度以同條件養(yǎng)護下的試塊試壓結(jié)果為判斷依據(jù)?；觾?nèi)土方開挖分兩層進行，第一層土方從原地面+開始開挖至+；第二層土方從+開始開挖至調(diào)節(jié)池設計基坑底標高，待調(diào)節(jié)池底板砼墊層施工完畢后再開挖壓力流泵池及重力流泵池局部土方直至整個基坑開挖完成。在基坑外側(cè)寬平臺處的土方一次開挖成型。第一層土方開挖第一層土方開挖的時間應在SMW工法樁完成14天后。土方開挖順序為從中間向四周開挖。因基坑內(nèi)修筑有一條臨時施工便道，便道的路面標高為+，而且該便道要作為出土通道，故基坑第一層土方開挖分中央?yún)^(qū)和便道區(qū)而有所不同。第一層土方開挖平面圖中央?yún)^(qū)的土方分分兩層開挖，第一層為原地面+至+，第二層為+4.50至+。中央南區(qū)第一層土方從基坑最中央向基坑南側(cè)開挖，從南側(cè)通道出土，第二層土方開挖與第一層類似，只是開挖時從南區(qū)的中心位置向四周開挖，因此時第一層土方已開挖，載重汽車無法在土上停留，只能停在基坑的便道上。中央北區(qū)第一層土方從基坑東側(cè)的便道邊開始向基坑西側(cè)開挖，從西側(cè)通道出土，第二層土方開挖與南區(qū)類似，從南區(qū)的中心位置向四周開挖，從西側(cè)通道出土。中央第一層土方開挖示意圖中央第二層土方開挖示意圖待中央?yún)^(qū)土方開挖到+后開始開挖施工臨時便道，便道土方從+開始一次開挖到+。開挖順序從基坑的東北角開始分兩個方向開挖。一路從北向南開挖，從南側(cè)通道出土，另一路從東往西開挖，在西側(cè)通道出土，完成后再由南往北開挖，至第一層土方全部開挖完成。施工便道挖除示意圖第二層土方開挖第二層土方開挖的時間應在壓頂梁、支撐梁澆筑完成14天并保證降水效果明顯，檢測孔水位值在以下才能進行。土方開挖順序為先開挖調(diào)節(jié)池土方至設計標高，待調(diào)節(jié)池底板砼墊層施工完畢后才能開挖重力流泵池和壓力流泵池土方。第二層土方開挖平面圖調(diào)節(jié)池土方開挖的標高在+，開挖成型后的基底標高為，高差，故該層土方應一次開挖完成，否那么空間不夠，挖掘機不能進入支撐梁底進行挖土作業(yè)；而且挖掘機型號不能太大，采用60型挖掘機為妥。首先開挖調(diào)節(jié)池一區(qū)，方向由西往東，開挖至基底位置填筑一層厚50㎝的塘渣以供載重汽車通行，挖掘機往東開挖至基坑壁為止，塘渣通道相應往東延伸。調(diào)節(jié)池一區(qū)的范圍見上圖斜線陰影局部，離支撐梁遠。挖土時注意保存西側(cè)出土通道的斜坡不要挖除，該通道要通行載重汽車。調(diào)節(jié)池一區(qū)向東開挖的同時再調(diào)入一臺挖掘機往南開挖，南側(cè)的調(diào)節(jié)池二區(qū)先開挖基坑中軸線位置的一條通道，填上塘渣后汽車駛?cè)耄藭r再在中央通道的根底上向東西兩方開挖至基坑的東西兩側(cè)基坑壁為止。檢查基坑圍護的變形情況，如符合設計要求的那么接下來立即將重力泵池和壓力泵池的土方開挖至為止暫停。待調(diào)節(jié)池砼墊層施工后再開挖剩余土方。重力泵池的-0.30～的土方直接從南側(cè)基坑邊開挖至放坡位置，保存坡面100㎜的土方用人工修整后用內(nèi)配Φ08@200X200雙向鋼筋網(wǎng)的100厚C20噴射混凝土護面。壓力泵池-0.30～的土方從基坑的東北角向西南方向斜向開挖，至放坡位置，保存坡面100㎜的土方用人工修整后用內(nèi)配Φ08@200X200雙向鋼筋網(wǎng)的100厚C20噴射混凝土護面。重力泵池和壓力泵池開挖到設計標高后立即澆筑墊層混凝土，同時保持不間斷降水。平臺〔+〕土方開挖平臺土方開挖的時間應在SMW工法樁完成后，壓頂梁、支撐梁施工前。此處土方一次開挖成型，挖土方式采用從基坑外側(cè)向基坑內(nèi)側(cè)挖土，挖掘機停留在臨時便道上，而運土汽車從施工通道上通行，出土方向根據(jù)離出土口距離自定，無特殊要求。此處土方開挖后應立即土釘施工，用內(nèi)配Φ08@200X200雙向鋼筋網(wǎng)的100厚C20噴射混凝土護面。障礙物處理在第二層土方開挖時基坑內(nèi)遍布23根疏水井，169顆Φ500預應力管樁，就像一片鋼筋砼森林，而且在+位置又有支撐梁，挖掘機及運土汽車無法開展工作。因此需要將阻礙施工作業(yè)的預應力管樁截斷。截斷采用截樁器，不能用大錘橫向敲斷降水的必要性基坑開挖涉及的土層主要為②—1層粘質(zhì)粉土，②—2淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層，②—3層粘質(zhì)粉土夾淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層，且基地坐落于②—3層粘質(zhì)粉土夾淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層，但這三層土的含水量很高。②—1層粘質(zhì)粉土含水量29.7%＜液限31.2%；②—2淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層含水量37.3%＞液限35.5%；②—3層粘質(zhì)粉土夾淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層含水量32.6%≈液限32.9%。根據(jù)地勘報告孔隙承壓水水位高程在0.43～0.48米之間，承壓水水位已高于調(diào)節(jié)池底板標高，呈有一定透水風險。因基坑壁采用SMW工法樁圍護兼具止水作用故影響不大，但基坑內(nèi)的地下水必須抽干，否那么處于流塑狀態(tài)的土無法開挖，且開挖深度內(nèi)還存在微承壓水。因此需要降低基坑地下水位?；觾?nèi)降水不但可疏干開挖范圍內(nèi)各土層中的地下水，加固基坑內(nèi)和坑底土體，提高強度，增加土體抗力，防止開挖面的土體隆起和圍護結(jié)構(gòu)的變形量。同時可有效降卑微承壓含水層的地下水頭，防止基坑突涌，保證開挖過程中基坑底板的穩(wěn)定性。疏干深井布置潛水疏干降水井的布置，原那么上按上虞地區(qū)單井有效降水面積的經(jīng)驗值結(jié)合擬建工程場區(qū)土層特征、基坑平面形狀、尺寸確定單井有效降水面積為140㎡，降水深度須將水位降至基坑底面以下。SMW工法樁內(nèi)基坑面積為3222㎡，按140㎡/口均勻布置，疏干井的數(shù)量為：N=3222/140=23口，疏干井深為16m。沿基坑長邊方向間隔，短邊方向間隔設置各井孔。各井孔直徑為φ800mm，井管采用PVC波紋管，直徑為DN300mm。管身打孔φ10@100，外包60目濾網(wǎng)兩層和一層7目鐵絲網(wǎng)片，波紋管和井壁之間用細石子(瓜子片)作為過濾層。水位觀察可利用四口疏干井作為基坑內(nèi)水位觀察。疏干井布置圖疏干井施工基坑開挖至黃海標高+即第一層土方開挖完畢后開始設置疏干井來降低基坑地下水位。根據(jù)井點平面布置，使用全鉆儀測放井位，井位測放誤差小于30cm。.1鉆進成孔護孔管應插入原狀土層中，管外應用粘性土封堵，防止管外返漿，造成孔口坍塌，護孔管應高出地面10~30cm。

護孔管安裝好后鉆機就位，大鉤對準中心，大鉤、轉(zhuǎn)盤、與孔中心應成三點一線。開終孔直徑均為φ800mm，一徑到底。開孔時應輕壓慢轉(zhuǎn)，以保證開孔的垂直度，鉆進時一般采用自然造漿鉆進，遇砂層較厚時，應人工制備泥漿護壁，泥漿密度控制在1.10~1.15。當提升鉆具和臨時鉆停時，孔內(nèi)應壓滿泥漿，防止孔壁坍塌。鉆至設計標高后，將鉆具提升至距孔底20~30cm處，開動泥漿泵清孔，以去除孔內(nèi)沉渣，孔內(nèi)沉淤應小于20cm，同時調(diào)整泥漿密度至1.10左右。.2下管

采用直接提吊法下管。下管前檢查井管及濾水管是否符合質(zhì)量要求，不符合質(zhì)量要求的管材須及時予以更換。下管時濾水管上下兩端應設置扶正器，以保證井管居中，井管應焊接牢固，下到設計深度后井口固定居中。

.3回填濾料

采用動水投礫。先將鉆桿提至濾水管下端，井管上口加密頭密封，從鉆桿內(nèi)泵送泥漿，使泥漿由井管和孔壁之間上返，并逐漸調(diào)小泵量，待泵量穩(wěn)定后開始投放濾料。投送濾料的過程中，應邊投邊測投料高度，直至設計位置為止。

.4洗井

采用活塞和空壓機聯(lián)系洗井法。先采用活塞法洗井，通過鉆桿向孔內(nèi)邊注水邊拉動活塞，以沖擊孔壁泥皮，去除濾料段泥砂，待孔內(nèi)泥砂根本出凈后改用空壓機洗井，直至水清砂凈為止。

.5抽水成井施工結(jié)束后，下入井泵并聯(lián)接真空管路、排設排水管道、安裝真空泵、接通電源，安裝完畢后進行安裝效果檢查。先采用真空泵與潛水泵交替抽水，真空抽水時管路系統(tǒng)的真空度不小于-0.06Mpa，以確保真空抽水的效果。

封井方案基坑四周為SMW工法墻止水帷幔封閉，因基坑內(nèi)有三座泵池，故根底底板混凝土澆搗為分塊施工，基坑內(nèi)降水為整體考慮，局部根底底板澆筑時，在澆筑范圍內(nèi)深井管可用根底混凝土一道澆筑封堵，在綁扎根底鋼筋時深井拆至墊層面上100cm，在根底砼澆筑前深井降水按正常出水。根底收尾，基坑內(nèi)深井封井時，采取在井管內(nèi)先填瓜子片然后注漿再灌注混凝土的封堵方法，根本操作順序及有關(guān)技術(shù)要求如下：基坑挖至設計標高后，在基坑底開挖面以上50cm處，在井管外焊一止水板，止水板外圈直徑φ800mm；降水運行結(jié)束封井前，先預攪拌3左右的水泥漿，水灰比0.4~0.5；井管內(nèi)填入瓜子片，瓜子片的回填高度在基坑底板以下4.00m~左右；井管內(nèi)下入注漿管，注漿管的底端下入深度離瓜子片的回填高度以上左右；在井管內(nèi)設置一個壓板，與注漿管連接并由注漿管送入井內(nèi)，壓板的旋轉(zhuǎn)深度與瓜子片回填的回填頂部；正式注漿前井管口用鋼筋作支撐，將注漿管固定，然后開始注漿，注漿時要求將水泥漿通過瓜子片的空隙滲入底部濾水管的周圍將濾水管的縫隙堵死，一般要將預拌的水泥漿注完；注漿完畢，水泥漿到達初凝的時間后，抽出井管內(nèi)壓板以上的殘留水，并及時觀測井管內(nèi)的水位深度或標高的變化情況。一般觀測2~4小時后，井管內(nèi)的水位無明顯的升高，說明注漿的效果較好；當判定已到達注漿的效果后，即向井管內(nèi)灌入混凝土，混凝土的灌入高度略低于基坑底板混凝土面約10cm?；炷凉嘧⒔Y(jié)束，及時觀測井管內(nèi)水位的變化情況；井管割去后，在管口要用鐵板焊封，管口低于基底混凝土面以下10cm左右；

管口焊封后，用水泥砂漿填入孔洞抹平，封井工作完畢。4.8型鋼回收用兩臺液壓千斤頂組成的起拔器夾持型鋼頂升，使其松動。然后采用振動錘或汽車〔履帶〕吊強行拔出。在起拔型鋼的過程中進行灌漿或灌砂的方式充填空隙。起拔順序沒有特殊要求。型鋼順利起拔措施型鋼插入前外表應除銹，在枯燥條件下涂抹減摩劑。機械挖土時要求距離SMW工法水泥土樁邊20公分，采用人工將樁體上的土小心剝落下來，嚴禁碰撞水泥土樁，嚴禁挖去樁體水泥土露出型鋼。搬運或使用型鋼時應防止碰撞和強力擠壓，且在攪拌樁頂制作壓頂圍檁前預先用油毛氈將型鋼包裹好進行隔離，同時在施工前應做好H型鋼的拔出實驗和焊接的拉拔實驗。撤除鋼支撐圍檁及鋼圍檁時必須將型鋼外表磨光，并補涂減摩劑以防型鋼生銹。基坑開挖后設置支撐鋼牛腿時，必須去除型鋼外露局部的涂層方能滿焊。地下結(jié)構(gòu)完成后撤除支撐，必須去除鋼牛腿和牛腿周圍的混凝土，并磨平型鋼外表，重新涂刷減摩劑。埋設在壓頂梁中的型鋼，在綁扎圈梁鋼筋前，埋設在圈梁中的型鋼必須先用油毛氈包裹二層，用封箱膠帶固定，粘合油毛氈。油毛氈包裹超出圈梁頂15公分，再用泡沫塑料包裹在油毛氈外，用泡沫塑料片壓住油毛氈，先用U型鐵絲卡固定，再用封箱膠帶從下至上粘結(jié)封好以形成一整體。5質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量管理目標與程序信守合同，優(yōu)質(zhì)高效是我單位一貫的經(jīng)營宗旨，以質(zhì)量求生存，以質(zhì)量求效益，以質(zhì)量求開展是我單位職工必須遵循的工作準那么，確保質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)關(guān)系著企業(yè)的生存、開展和信譽。基坑圍護施工的質(zhì)量目標：優(yōu)良。5.1.1質(zhì)量管理程序方案：經(jīng)審批方可實施方案保證人員：方案：經(jīng)審批方可實施方案保證人員：根本要素質(zhì)量人員素質(zhì)保證材料：原材、半成品檢驗原材質(zhì)量保證施工：按工藝標準要求操作過程保證機具：檢測合格方可施工機具保證工程質(zhì)量保證執(zhí)行崗位責任制 技術(shù)資料保證熟悉圖紙周檢維修保養(yǎng)5.1.2方方案審批技術(shù)咨詢?nèi)龣z制初檢制質(zhì)量工程師復檢制質(zhì)量工程師檢查認可業(yè)主監(jiān)理進入下道工序不合格不合格不合格不合格5.2質(zhì)量保證體系5質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量保證方案質(zhì)量保證方案質(zhì)量保證工作體系質(zhì)量保證工作體系工程經(jīng)理工程經(jīng)理工程總工工程副經(jīng)理工程總工工程副經(jīng)理質(zhì)量控制體系思想工作體系質(zhì)量控制體系思想工作體系計量工作竣工階段的質(zhì)量控制施工過程的質(zhì)量控制機具材料的質(zhì)量控制施工準備階段質(zhì)量控制標準化IC戰(zhàn)略質(zhì)量目標質(zhì)量方針計量工作竣工階段的質(zhì)量控制施工過程的質(zhì)量控制機具材料的質(zhì)量控制施工準備階段質(zhì)量控制標準化IC戰(zhàn)略質(zhì)量目標質(zhì)量方針工程經(jīng)理部工程經(jīng)理部經(jīng)營管理部安保部物資材料部技術(shù)質(zhì)量部工程部生產(chǎn)調(diào)度部綜合辦公室經(jīng)營管理部安保部物資材料部技術(shù)質(zhì)量部工程部生產(chǎn)調(diào)度部綜合辦公室各專業(yè)施工隊各專業(yè)施工隊5質(zhì)量保證機構(gòu)建立全面的質(zhì)量管理系統(tǒng)是保證質(zhì)量措施的核心所在。本工程建立工程經(jīng)理部，作為本工程管理系統(tǒng)的指揮機構(gòu)，下設五個施工隊，負責各自的具體施工部署，施工隊下設假設干作業(yè)班組，負責具體的各分項、分部工程的施工工作，本工程專門組織一個質(zhì)量、平安檢查部門，負責監(jiān)督檢查各工種的施工檢查，做到分工合作，各負其責，使施工全過程始終貫徹“百年大計，質(zhì)量第一〞的方針，提高全體施工人員的質(zhì)量意識。5.3施工質(zhì)量管理保證措施質(zhì)量是企業(yè)的生命，是施工企業(yè)的立足之本，更是一個施工企業(yè)在市場經(jīng)濟條件下博擊市場、公平競爭、擊敗對手、以求生存、求興旺、求開展的信譽之劍。本單位多年來牢固樹立了“百年大計，質(zhì)量第一〞的思想和積極求上、求進態(tài)度，經(jīng)過科學組織、合理安排，用忠實的行動創(chuàng)造一個個優(yōu)質(zhì)工程，從而取得了效益，贏得了榮譽，為企業(yè)的持續(xù)、穩(wěn)步、健康開展奠定了良好的內(nèi)部和外部環(huán)境條件。5.3.1明確質(zhì)量奮斗目標，提高全員質(zhì)量意識質(zhì)量原那么：上道工序不合格決不允許進行下道工序，質(zhì)量有一票否決權(quán)。質(zhì)量方針：滿足業(yè)主要求為宗旨，實現(xiàn)質(zhì)量承諾為準那么，以行業(yè)標準為目標。質(zhì)量目標：各原料合格率達100%，工程實體質(zhì)量合格率100%。5.3.2建立質(zhì)量保證制度，落實質(zhì)量目標為實現(xiàn)質(zhì)量目標，隊伍進場后，本單位將認真進行質(zhì)量意識教育，做到人人明白質(zhì)量要求，個個清楚質(zhì)量標準和目標。實施領(lǐng)導把關(guān)，文明施工，建立健全獎懲制度，在人員、機械、技術(shù)力量配備和物資保障上滿足施工質(zhì)量標準的要求。5.3.3施工過程中的質(zhì)量管理制度在開工前，根據(jù)工程建設的需要，建立起系統(tǒng)完善的質(zhì)量管理制度，并在施工過程中嚴格執(zhí)行。質(zhì)量管理制度分為兩類，一類是根據(jù)質(zhì)量管理需要，針對某些施工環(huán)節(jié)和問題直接建立管理制度；另一類是由于某些施工和工作程序?qū)ΡＷC質(zhì)量具有重要影響，必須將它們“制度化〞。這兩類制度的具體內(nèi)容為：〔1〕明確質(zhì)量管理目標各分項工程開工前，除了對該分項的工藝流程，質(zhì)量要求等作詳細交底外，還必須強度對重點、難點部位，須按全面質(zhì)量管理方法，建立質(zhì)量管理點，定期作施工質(zhì)量分析，實施工程質(zhì)量動態(tài)管理?！?〕建立“五不施工〞、“三不交接〞制度。“五不施工〞即：未進行技術(shù)交底不施工；圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工；測量樁和資料未經(jīng)復核不施工；材料不合格不施工；工程環(huán)境污染未檢查簽證不施工?！叭唤唤莹暭礋o自檢記錄不交接；不經(jīng)專業(yè)人員驗收合格不交接；施工記錄不全不交接。〔3〕工序?qū)嵭小叭龣z〞制度“三檢〞即：自檢、互檢、交接檢。上道工序不合格，不準進入下道工序，確保各道工序的工程質(zhì)量?！?〕建立隱蔽工程簽證制度凡屬隱蔽工程工程，首先由班、組、工程部逐級進行自檢，自檢合格后，會同業(yè)主駐現(xiàn)場代表或監(jiān)理部門一起復檢，檢查結(jié)果填驗收表格，由雙方簽字并簽發(fā)隱蔽工程驗收證明書?！?〕建立材料、成品和半成品驗收制度對所有入場材料，必須按技術(shù)標準要求進行檢查，質(zhì)量檢查記錄和試驗報告保存?zhèn)洳?。對檢查驗收不合格的材料、成品、半成品不得用于本工程中。〔6〕建立原始資料積累和保存制度本工程中各局部分項工程必須由專職質(zhì)檢人員作好質(zhì)量檢測記錄，工程結(jié)束時交檔案資料員負責整理裝訂成冊歸檔?！?〕建立質(zhì)量保證獎懲制度。建立質(zhì)量保證獎懲制度，獎勵先進，催促后進，直至處分。5.3.4施工進程的質(zhì)量控制〔1〕按優(yōu)化的施工組織設計和方案進行施工準備工作?！?〕搞好圖紙會審和技術(shù)培訓工作，對于推廣應用的新技術(shù)、新工藝要組織有關(guān)人員認真學習。〔3〕按施工組織設計和工程總平面圖布置進行場地布置。工程經(jīng)理部全部管理人員配齊并履行自己的質(zhì)量職責?！?〕做好技術(shù)交底工作，對于總的施工控制，各分項、分部工程都做好技術(shù)交底工作。使各級管理人員和施工人員做到心中有數(shù)?！?〕對于鋼筋焊接等特殊工程，制定好?作業(yè)指導書?，推行全面質(zhì)量管理，分別建立QC小組，各小組均制定自己的管理目標，以便遵照執(zhí)行和檢查，開展群眾性的攻關(guān)活動?！?〕材料采購力求貨比三家擇優(yōu)選用，并建立合格分供方檔案備查，對不合格品杜絕使用。進場材料不僅要有出廠合格證明文件，并要有專人、專帳、專庫管理，建立相應的管理制度?！?〕根據(jù)施工組織設計，合理選用施工機械，搞好維護檢修工作，保持機械設備的良好狀態(tài)。本工程所選機械設備的均為性能優(yōu)良、運轉(zhuǎn)良好的設備?！?〕做好各工種、各工序的接口工作，根據(jù)施組總進度方案，明確控制工程的開工時間和要求完成時間，并明確其質(zhì)量要求和施工技術(shù)要領(lǐng)。5.3.5施工過程質(zhì)量保證措施5.3.5.1鋼筋質(zhì)量保證措施〔1〕供給商提供具有出廠證書和檢驗報告的合格鋼材，并按規(guī)定取樣送單位試驗室進行試驗，鑒定質(zhì)量合格前方可使用。〔2〕鋼筋安裝搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處，受拉區(qū)、綁扎區(qū)接頭的末端應做彎鉤。5.3.5.2水泥質(zhì)量保證措施本工程攪拌樁采用PO42.5級普通硅酸鹽水泥，對水泥的質(zhì)量控制要注意以下幾點：〔1〕選擇有實力的水泥廠家。選擇水泥生產(chǎn)廠家時，對距離本工程較近的幾家廠家進行考查，選擇有資質(zhì)、實力強，有良好的管理制度和運轉(zhuǎn)良好的供給廠家，以保證水泥的質(zhì)量?！?〕原材料質(zhì)量保證措施水泥使用前，對水泥供貨廠家所進原材進行檢查，確保水泥使用產(chǎn)品質(zhì)量比擬穩(wěn)定的水泥。所有檢測數(shù)值符合國家及上海市相關(guān)質(zhì)量標準?！?〕水泥現(xiàn)場檢查水泥進入現(xiàn)場以后，首先檢查水泥出廠相關(guān)檢測報告資料，攪拌樁成樁施工過程中，并按要求制做試塊檢測。5.3.5.3施工期間對隱蔽工程質(zhì)量保證措施〔1〕檢查及驗收制度隱蔽工程檢查采用班組與專業(yè)相結(jié)合的方式，及施工班組在每道工序完工之后，首先進行自檢，自檢不符合質(zhì)量要求的予以糾正，然后再由專業(yè)檢查人員進行檢查。各工序完成后，有施工管理人員、質(zhì)量檢查工程師會同各工班長，按技術(shù)標準進行檢驗，凡不符合質(zhì)量標準的，堅決于以返工處理，直到再次驗收合格。工序中間交接時，必須有明確的質(zhì)量合格交接意見，每個工班在進行工序施工時，都嚴格執(zhí)行“三工序〞制定，即檢查上工序，作為本工序，效勞下工序。隱蔽工程在完成上述工作后，有現(xiàn)場監(jiān)理工工程師檢查驗收，我方作好驗收記錄，簽證及資料整理工作；檢查未獲監(jiān)理工程師驗收通過的，必須返工重做，否那么不得進行下道工序的施工。隱蔽工程必須有嚴格的施工記錄，將檢查工程、施工技術(shù)要求擴檢查部位等填寫清楚，記錄上必須有技術(shù)負責人、質(zhì)檢檢查人簽字?！?〕崗位責任制崗位責任制為保證隱蔽工程質(zhì)量，必須對上述檢查驗收制度予以貫徹落實，對有關(guān)人員定崗定責制定措施如下：各主管工程師須詳細審查施工圖紙，熟悉設計意圖、技術(shù)要求等，對圖紙中標識不清或有誤之處及時報監(jiān)理工程師及設計院進行修改或變更。做好技術(shù)交底，技術(shù)交底必須實行復核制，交底資料上須有主管部工程師及時復核簽字。對各分項工程，設一名主管工程師及一名施工員專職負責。發(fā)現(xiàn)問題共同及時處理。隱蔽工程質(zhì)量檢查驗收程序工序完成工序完成工班自檢合格質(zhì)檢工程師檢查合格監(jiān)理工程師檢查合格下道工序開始返工或返修不合格5.4施工資料管理保證措施5.文件管理保證措施工程綜合辦公室負責建立和組織實施文件控制程序和相應的管理制度，統(tǒng)一管理文件的制定、編號、批準、發(fā)布、更改、保存、歸檔、處理等工作。5.技術(shù)資料管理保證措施〔1〕工程全過程采用計算機管理資料，編制整個工程網(wǎng)絡方案、月方案、周方案及各種工程報表。進行施工詳圖排版設計、節(jié)點設計，繪制平、立、剖面圖，同時進行各種技術(shù)資料、竣工資料的歸檔與管理，進行工程總結(jié)。〔2〕技術(shù)資料工作按照“統(tǒng)一領(lǐng)導、分級管理〞的原那么進行網(wǎng)絡管理。施工期間設置專職檔案員，在工程施工過程中及時收集、匯總、整理工程檔案，保證資料的連續(xù)、通暢?！?〕在工程建設中，制定檔案工作和管理方法，明確總工負責制，并制定相應的崗位責任，負責所承包范圍內(nèi)的資料的收集、整理、編制，在竣工驗收后30天內(nèi)將完整的施工技術(shù)文件、竣工文件、竣工圖等提交建設單位。提供一式六份工程檔案資料?！?〕現(xiàn)場工程總工負責協(xié)調(diào)相關(guān)部門，疏通好各部門業(yè)務工作，要求原始資料準確及時，并催促資料編制人員，定期檢查資料的達標情況，確保資料齊全?！?〕資料員全面負責技術(shù)資料的收集、整理、注冊、歸檔等日常工作，并了解施工質(zhì)量及進度情況，及時催促資料的到位，保證資料與工程同步?！?〕現(xiàn)場技術(shù)質(zhì)量部負責管理技術(shù)資料，各種技術(shù)資料的內(nèi)容齊全，字跡清楚，結(jié)論明確，簽字齊全。技術(shù)質(zhì)量部負責質(zhì)量審核，嚴把質(zhì)量關(guān)，按評定標準核定等級?！?〕工程部是單位工程質(zhì)量保證資料的直接提供者，要做到內(nèi)容清楚，反映真實，應保證所提供的原始資料的準確、完整?！?〕物資部負責提供各種材料的材質(zhì)證明，料到材質(zhì)到，并保證材質(zhì)的真實性和準確性。材料進場后組織有關(guān)部門驗收，技術(shù)部及時委托試驗。6平安文明措施6.1平安生產(chǎn)保證措施6平安生產(chǎn)目標制度平安目標：無傷亡事故發(fā)生、無直接經(jīng)濟損失2000元以上的其他平安事故發(fā)