光伏組件封裝用共擠EPE膠膜

光伏封裝用共擠EPE膠膜本文件給出了乙烯-醋酸乙烯共聚物/乙烯-辛烯、乙烯-己烯共聚物、乙烯-丁烯共聚物/乙烯-醋酸乙烯共聚物,簡稱EPE膠膜的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志和隨行文件、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于以EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)和POE（乙烯-辛烯、乙烯-己烯共聚物、乙烯-丁烯共聚物）樹脂為主要原料，添加各種助劑，經(jīng)熔融共擠出制成的外觀呈半透明狀光伏封裝組件用EPE膠膜。2．規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1040.3塑料拉伸性能的測定第3部分：薄膜和薄片的試驗(yàn)條件GB/T2410透明塑料透光率和霧度的測定GB/T2790膠粘劑180°剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法撓性材料對剛性材料GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境GB/T4207固體絕緣材料耐電痕化指數(shù)和相比電痕化指數(shù)的測定方法GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度測定機(jī)械測量法GB/T21529塑料薄膜和薄片水蒸氣透過率的測定電解傳感器法GB/T29848-2018光伏組件封裝用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)膠膜。5.3.2面密度偏差GB/T29848-2018光伏組件封裝用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)膠膜。5.5.3交聯(lián)度GB/T26253塑料薄膜和薄片水蒸氣透過率的測定紅外檢測器法GB/T31838.2固體絕緣材料介電和電阻特性第2部分：電阻特性(DC方法)體積電阻和體積電阻率GB/T41203-2021光伏組件封裝材料加速老化試驗(yàn)方法。6.3高壓蒸煮試驗(yàn)（PCT試驗(yàn)）ASTME313根據(jù)儀器測定的顏色坐標(biāo)計(jì)算黃色和白色指標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施規(guī)程IEC61215-2地面用光伏組件—設(shè)計(jì)鑒定和定型—第2部分：試驗(yàn)程序IECTS62804光伏(模塊)檢測電位誘導(dǎo)衰減的試驗(yàn)方法3．術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1共擠EPE膠膜共擠EPE膠膜是EVA膠膜-POE膠膜-EVA膠膜三層復(fù)合采用共擠出工藝制造而成，用于光伏組件封裝環(huán)節(jié)，用在鋼化玻璃-電池-背板之間，起到緩沖保護(hù)作用的封裝膠膜。4．技術(shù)要求4.1外觀要求產(chǎn)品表面應(yīng)平整，無折痕、無污點(diǎn)、無可見雜質(zhì)、無氣泡，壓花清晰。4.2性能要求EPE膠膜的性能要求應(yīng)符合表1的要求。表1EPE膠膜產(chǎn)品的性能要求1/2/3/>0.1545橫向收縮率%6/7290~380nm%8/9>405.4厚度>40>40>40>40//>400/5．試驗(yàn)方法5.1取樣方法將供檢驗(yàn)的膠膜卷外層揭去3層~5層后,取卷內(nèi)中間纏繞平整的膠膜段作為檢驗(yàn)試樣膠膜。5.2試樣條件按GB/T2918的規(guī)定,試驗(yàn)環(huán)境溫度23℃±2℃,相對濕度50%±10%，將試樣在該試驗(yàn)條件下調(diào)節(jié)時(shí)間不少于72h。5.3外觀EPE膠膜外觀應(yīng)在不低于1000lux的照度下,目測檢查,要求觀察者視力正常或矯正視力0.8及以上,將EPE膠膜平鋪于靜置工作臺上,觀察者眼睛距離觀察試樣不超過0.6m并采用與工作臺成45°進(jìn)行觀察。按GB/T6672的規(guī)定,在距離樣品縱向端部約1m處，沿橫向整個(gè)寬度截取試樣。在距離邊緣50mm處開始測量,在寬度方向上等分至少測5個(gè)點(diǎn),取平均值，測試結(jié)果精度為0.01mm。5.5POE層平均厚度使用金相顯微鏡檢測EPE產(chǎn)品層間厚度。5.5.2.試驗(yàn)裝置:金相顯微鏡金相預(yù)磨機(jī)5.5.3.試驗(yàn)步驟5.5.4試樣準(zhǔn)備:a.取同一機(jī)臺左右收卷膠膜各1卷b.取膠膜左中右位置各1塊[尺寸:長25m寬18mm]待檢。c.使用樣品夾將待檢樣膜夾緊固定，置于硅膠盒內(nèi)中央位置。d.將亞克力粉和固化劑按10:8的配比混合均勻后覆蓋樣品高度的2/3，待樣品固化后取出。(固化時(shí)間1.5±0.5h)。e.固化后使用預(yù)磨機(jī)對試樣橫截面進(jìn)行拋光打磨，制備5組試樣。5.5.5檢測步驟a.將試樣放在顯微鏡載物臺上。b.打開電源及照明燈開關(guān)，調(diào)節(jié)光的亮度至適合觀察。c.將物鏡轉(zhuǎn)入光路，把需要觀察的試樣放在載物臺上，調(diào)節(jié)載物臺，使觀察區(qū)域位于物鏡正下方。d.調(diào)節(jié)粗準(zhǔn)焦螺旋、細(xì)準(zhǔn)焦螺旋及物鏡，直至可以觀察到清晰的物像。f.打開電腦上成像軟件，連接電腦與金相顯微鏡。g.將電腦成像調(diào)節(jié)到最清晰，使用電腦上標(biāo)尺標(biāo)記成像樣品長度，計(jì)算厚度比例，測試5組試樣，取平均值。5.6面密度偏差按照GB/T29848-2018的5.3.2的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。5.7剝離強(qiáng)度5.7.1儀器設(shè)備透射比不低于91.5%，280nm～380nm波段透射比不低于75%。率應(yīng)小于2.0g/(m2?24h)，背板自身經(jīng)過老化后，黃變指數(shù)小于2.0，不發(fā)生層間分離，斷裂力大于200N。段透射比不低于85%。d.拉力機(jī)。e.層壓機(jī)。5.7.2試樣準(zhǔn)備取尺寸為300mm*300mmEPE膠膜兩塊，從下到上依次按前板材料、前層EPE膠膜、后層EPE膠膜、背板材料疊合后，前板朝下放入真空層壓機(jī)內(nèi)，按產(chǎn)品要求的溫度和時(shí)間進(jìn)行層壓，制得外觀無缺陷的層壓件試樣。制備3個(gè)層壓件試樣。5.7.3試驗(yàn)方法按GB/T2790的試驗(yàn)方法,以100±10mm/min的拉伸速度在拉力試驗(yàn)機(jī)上測量玻璃(或背板)與膠膜之間的剝離力F。5.8收縮率5.8.1儀器設(shè)備及輔材如下：a)鋼直尺：分度值為0.5mm；b)超白壓花鋼化玻璃：厚度3.2mm，表面應(yīng)清潔平整，無污染；c)烘箱或?qū)訅簷C(jī)：溫度范圍為常溫～180℃,控溫精度為±2℃。5.8.2試樣制備取膠膜一塊，按EPE膠膜的縱向長度200mm和橫向?qū)挾?00mm的尺寸切割試樣。分別在膠膜寬幅方向中間取一個(gè)和兩側(cè)距離邊緣約50mm處各取1個(gè)試樣，共制備3個(gè)試樣。5.8.3試驗(yàn)過程先將3.2mm厚的壓花玻璃的光面向上，將其放入預(yù)先升溫至120℃的烘箱中或?qū)訅簷C(jī)熱板表面，使其溫度控制在120℃±5℃。然后將試樣平展放在玻璃表面上，加熱3min后，取出冷卻至室溫，測量距離最小處的長度（L，mm）和寬度（B，mm）。5.8.4試驗(yàn)結(jié)果收縮率按式（2）和式（3）計(jì)算，取3組試樣的算術(shù)平均值，精確至0.1%。縱向MD:CMD="×100%式中:CMD——縱向收縮率； CTD——橫向收縮率；L——收縮后的長度；B——收縮后的寬度。5.9交聯(lián)度取兩塊EPE膠膜疊合層壓處理后，剪成尺寸小于3mm×3mm的小塊，稱取0.5g±0.001g。按照GB/T29848-2018中5.5.3的方法進(jìn)行測試，每組試樣制備3個(gè)。5.10透光率將試樣按GB/T2410的分光光度計(jì)法進(jìn)行測試。分光光度計(jì)的波長范圍設(shè)置為290nm~1100nm。分別計(jì)算波段范圍為290nm～380nm和380nm～1100nm的透光率平均值。每組至少測試三個(gè)試樣，測試結(jié)果取平均值。5.11體積電阻率按GB/T31838.2規(guī)定的要求，在1000V±2V條件下進(jìn)行試樣體積電阻率的測試，電化時(shí)間1分鐘，測試3個(gè)試樣，結(jié)果取平均值。5.12干熱老化試驗(yàn)測定層壓后的EPE膠膜在高溫干燥的恒定條件下耐老化性能。5.12.2試驗(yàn)設(shè)備儀器設(shè)備及輔材如下：a.恒溫烘箱；b.測色儀；c.拉力機(jī)。5.12.3試樣準(zhǔn)備按照5.7.2的方法制備3個(gè)層壓件。5.12.4試驗(yàn)方法試驗(yàn)過程如下：a.將所有試樣放入烘箱中，設(shè)定試驗(yàn)條件：溫度105℃±5℃,相對濕度低于50%。b.試驗(yàn)時(shí)間：200h。c.試驗(yàn)結(jié)束后將試樣取出，在23℃±5℃,相對濕度小于75%的敞開環(huán)境下恢復(fù)2h～4h后，進(jìn)行外觀檢查。d.分別對試驗(yàn)前后層壓件試樣按ASTME313進(jìn)行黃度指數(shù)YI測量，每塊試樣測不少YI的差值，即黃變指數(shù)△YI。對于采用柔性背板材料的層驗(yàn)前后層壓件中膠膜與玻璃之間的剝離強(qiáng)度。5.13PCT老化性能取尺寸為300mm*300mmEPE膠膜兩塊，按5.7.2要求制備層壓件。制備3個(gè)層壓件試樣。按照GB/T41203-2021中6.3的方法進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間48h。分別對試驗(yàn)前后層壓件試樣按ASTME313進(jìn)行黃度指數(shù)YI測量，每塊試樣測不少于3個(gè)點(diǎn)，試樣黃度指數(shù)YI取所測點(diǎn)的平均值，記錄老化后黃度指數(shù)YI與老化前黃度指數(shù)YI的差值，即黃變指數(shù)△YI。對于采用柔性背板材料的層壓樣，按5.7的試驗(yàn)方法測量試驗(yàn)前后層壓件中膠膜與玻璃之間的剝離強(qiáng)度。5.14紫外老化性能取尺寸為300mm*300mmEPE膠膜兩塊，按5.7.2的要求制備層壓件。制備3個(gè)層壓件試樣。按IEC61215-2:2016中4.10的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)：輻照功率累積的劑量120kWh/m2。分別對試驗(yàn)前后層壓件試樣按ASTME313進(jìn)行黃度指數(shù)YI測量，每塊試樣測不少于3個(gè)點(diǎn)，試樣黃度指數(shù)YI取所測點(diǎn)的平均值，記錄老化后黃度指數(shù)YI與老化前黃度指數(shù)YI的差值，即黃變指數(shù)△YI。對于采用柔性背板材料的層壓樣，按5.7的試驗(yàn)方法測量試驗(yàn)前后層壓件中膠膜與玻璃之間的剝離強(qiáng)度。5.15濕熱老化性能取尺寸為300mm*300mmEPE膠膜兩塊，按5.7.2的要求制備層壓件。制備3個(gè)層壓件試樣。按IEC61215-2:2016中4.13的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)條件：溫度85℃±2℃,相對濕度85%±5%，試驗(yàn)時(shí)間：2000h。分別對試驗(yàn)前后層壓件試樣按ASTME313進(jìn)行黃度指數(shù)YI測量，每塊試樣測不少于3個(gè)點(diǎn)，試樣黃度指數(shù)YI取所測點(diǎn)的平均值，記錄老化后黃度指數(shù)YI與老化前黃度指數(shù)YI的差值，即黃變指數(shù)△YI。對于采用柔性背板材料的層壓樣，按5.7的試驗(yàn)方法測量試驗(yàn)前后層壓件中膠膜與玻璃之間的剝離強(qiáng)度。5.16紫外高溫高濕老化試驗(yàn)5.16.1試驗(yàn)?zāi)康挠米贤飧邷馗邼窭匣囼?yàn)檢驗(yàn)EPE膠膜耐大氣老化性能。5.16.2儀器設(shè)備(a)紫外高溫高濕試驗(yàn)箱(b)測色儀(c)拉力機(jī)5.16.3試樣制備按5.7.2的要求制備層壓件5.16.4試驗(yàn)過程將試樣玻璃面朝向光源，放入紫外高溫高濕老化試驗(yàn)箱有效輻射區(qū)域內(nèi)，試驗(yàn)條件如下：(a)紫外光譜分布：280nm-400nm(UVB280nm-320nm,UVA320nm-400nm),輻照強(qiáng)度120-250W/m2。UVB占UV(A+B)能量的3％-10%。試驗(yàn)箱內(nèi)保持溫度85℃±2℃,相對濕度85%±5％。輻照功率按照試樣表面實(shí)際所受輻照量累計(jì)。(b)試驗(yàn)時(shí)間：300h。(c)分別對試驗(yàn)前后層壓件試樣按ASTME313進(jìn)行黃度指數(shù)YI測量，每塊試樣測不少于3個(gè)點(diǎn)，試樣黃度指數(shù)YI取所測點(diǎn)的平均值，記錄老化后黃度指數(shù)YI與老化前黃度指數(shù)YI的差值，即黃變指數(shù)△YI。對于采用柔性背板材料的層壓樣，按5.7的試驗(yàn)方法測量試驗(yàn)前后層壓件中膠膜與玻璃之間的剝離強(qiáng)度。5.17PID性能按照IECTS.62804的要求進(jìn)行測試，環(huán)境溫度85℃,溫度85℃±2℃,相對濕度85%±5%，測試電壓1500V，測試時(shí)間96小時(shí)。5.18耐電痕化指數(shù)按照GB/T4207規(guī)定的要求，選擇配置溶液A，在試樣表面上，以30s±5s的速度滴加溶液A50滴或100滴得到其耐電痕化指數(shù)。5.19拉伸性能按照GB/T1040.3的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，拉伸速率為100mm/min。5.20水蒸氣透過率按照5.7.2的方法制備層壓件3個(gè)，根據(jù)GB/T26253或者GB/T21529(仲裁法)的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，測試溫度38℃±0.5℃,相對濕度90%±2%。測試結(jié)果取3個(gè)試樣的算術(shù)平均值。6．檢驗(yàn)規(guī)則6.1出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)按表2的規(guī)定進(jìn)行。表2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目、批量及檢驗(yàn)頻率表檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)批量檢驗(yàn)頻率外觀本品連續(xù)生產(chǎn)100卷為一批每卷檢驗(yàn)克重每卷檢驗(yàn)交聯(lián)度每批檢驗(yàn)收縮率每批檢驗(yàn)剝離強(qiáng)度每批檢驗(yàn)6.2型式檢驗(yàn)形式檢驗(yàn)為全項(xiàng)目檢，下列情況之一為型式檢驗(yàn)：a.首次投產(chǎn)或長期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)。b.原材料變更。c.正常情況每年一次。d.工藝條件變更或設(shè)備更換。e.國家質(zhì)監(jiān)局提出型式檢驗(yàn)要求。6.3判定規(guī)則若產(chǎn)品各項(xiàng)性能測試結(jié)果均符合第五章的要求則判定為合格，若有不合格項(xiàng)則加倍取樣后復(fù)檢，復(fù)檢合格則判定為合格，復(fù)檢若仍有不合格項(xiàng)，則判定為不合格。7．包裝貯運(yùn)和標(biāo)識7.1包裝國內(nèi)產(chǎn)品條碼模版包含產(chǎn)品商標(biāo)、產(chǎn)品型號/規(guī)格（中英文）、產(chǎn)品批號條形碼、產(chǎn)品裝箱信息、產(chǎn)