如何預(yù)防瓦斯災(zāi)害的發(fā)生

如何預(yù)防瓦斯災(zāi)害的發(fā)生瓦斯是開采煤炭過程中釋放出來的無色、無味、無臭氣體，有很大的危害：一是可以燃燒，引起火災(zāi)；二是會(huì)爆炸，導(dǎo)致礦毀人亡；三是濃度過高時(shí)會(huì)導(dǎo)致人員缺氧窒息、甚至死亡?！睹旱V平安規(guī)程》第133條規(guī)定：一個(gè)礦井中，只要有一個(gè)煤(巖)層發(fā)覺瓦斯，該礦即為瓦斯礦井。瓦斯礦井必需依照礦井瓦斯等級(jí)進(jìn)行管理。礦井瓦斯等級(jí)，依據(jù)礦井相對瓦斯涌出量、礦井肯定瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式劃分為：低瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量小于或等于10m3/t，且礦井肯定瓦斯涌出量小于或等于40m3/min；高瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量大于10m3/t或礦井肯定瓦斯涌出量大于40m3/min；煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井。另外瓦斯爆炸的條件是：肯定濃度的瓦斯、高溫火源的存在和充分的氧氣。（1）瓦斯?jié)舛龋和咚贡ㄓ锌隙ǖ臐舛确秶?，我們把在空氣中瓦斯遇火后能引起爆炸的濃度范圍稱為瓦斯爆炸界限。瓦斯爆炸界限為5％～16％。(2)引火溫度：瓦斯的引火溫度，即點(diǎn)燃瓦斯的最低溫度。一般認(rèn)為，瓦斯的引火溫度為650℃～750℃。(3)氧的濃度：實(shí)踐證明，假如有新奇空氣進(jìn)入，氧氣濃度達(dá)到12％以上，就可能發(fā)生爆炸。由于瓦斯受地質(zhì)賦存、井工開采條件等因素的影響，我國煤礦瓦斯災(zāi)難比較嚴(yán)峻，但瓦斯事故并不是天災(zāi)，也不是防不勝防，通過以往的事故分析，98.5%的瓦斯事故是因疏于管理，違反瓦斯管理制度等造成的，是完全可以預(yù)防和避開的，只要仔細(xì)貫徹執(zhí)行《煤礦平安規(guī)程》和有關(guān)規(guī)章制度，防止瓦斯積聚和消失火源就可以預(yù)防瓦斯事故的發(fā)生。由以上論述可知從理論上預(yù)防瓦斯事故是切實(shí)可行的，但從供氧條件看，進(jìn)入井下的空氣中氧氣濃度為21%，由于流入井下后瓦斯、二氧化碳等氣體的混入，井下煤炭、設(shè)備、有機(jī)物的氧化和人員呼吸消耗，風(fēng)流中的氧氣含量會(huì)漸漸下降，但到達(dá)工作地點(diǎn)的風(fēng)流中氧氣含量一般都在20%以上。因此，在瓦斯積聚的地點(diǎn)，氧氣濃度往往大于12%。所以，靠隔絕供氧來達(dá)到防止瓦斯爆炸的目的，在生產(chǎn)過程中是不行能的，所以在這里就不做多分析，我們只從掌握火源和瓦斯方面作出闡述：一、防止瓦斯積聚是預(yù)防瓦斯事故的根本措施防止瓦斯事故，根本措施是防止瓦斯積聚。由于礦井通風(fēng)系統(tǒng)簡單多變，礦井地質(zhì)條件和開采條件多種多樣，加上礦井的管理因素，井下瓦斯積聚是常常發(fā)生的，造成瓦斯積聚的緣由是多種多樣的，如風(fēng)量供應(yīng)不足，通風(fēng)系統(tǒng)不合理或通風(fēng)設(shè)施遭到破壞，停電停風(fēng)、循環(huán)風(fēng)等，很簡單形成瓦斯爆炸的第一個(gè)基本條件。礦井全部瓦斯爆炸皆系瓦斯積聚因起的。因此，發(fā)生瓦斯積聚必需準(zhǔn)時(shí)處理，以保證瓦斯?jié)舛仍谝?guī)定允許的范圍。井下防止瓦斯積聚的措施許多，但最常用、最牢靠的是加強(qiáng)通風(fēng)，加強(qiáng)檢查，加強(qiáng)局部瓦斯積聚處理，消退微風(fēng)或無風(fēng)區(qū)，構(gòu)筑科學(xué)、合理、牢靠的通風(fēng)設(shè)施，樹立微風(fēng)作業(yè)就是事故的平安理念。分析歷年來發(fā)生的瓦斯爆炸事故，都是由于不重視通風(fēng)這一基礎(chǔ)工作導(dǎo)致瓦斯積聚，最終引發(fā)爆炸，所以要杜絕瓦斯積聚就肯定要做到以下幾點(diǎn)：一是保證通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。井下的風(fēng)筒、風(fēng)門、風(fēng)窗、風(fēng)橋、等通風(fēng)設(shè)施是為礦工供應(yīng)新奇空氣和防止瓦斯積聚、預(yù)防瓦斯事故的最重要的基礎(chǔ)設(shè)施，這些通風(fēng)設(shè)施一旦被破壞，風(fēng)流就可能紊亂、導(dǎo)致瓦斯事故，造成重大人員傷亡；所以，要自覺愛惜井下通風(fēng)設(shè)施，通過風(fēng)門時(shí)要馬上順手關(guān)好，不能將兩道門同時(shí)打開，以免造成風(fēng)流短路。發(fā)覺通風(fēng)設(shè)施破壞損、工作不正?；蝻L(fēng)量不足時(shí)，要準(zhǔn)時(shí)報(bào)告，做修復(fù)處理。二是增加通風(fēng)設(shè)施時(shí)效性。所謂時(shí)效性，就是指準(zhǔn)時(shí)有效。由于井下通風(fēng)系統(tǒng)常常變動(dòng)。風(fēng)量、風(fēng)壓隨時(shí)波動(dòng)，瓦斯涌出特別變化。因此，當(dāng)通風(fēng)特別時(shí)，通風(fēng)管理部門及其工作人員必需馬上作出正確推斷，實(shí)行措施準(zhǔn)時(shí)處理。否則，就會(huì)造成通風(fēng)系統(tǒng)紊亂，瓦斯積聚，引起事故。三是加強(qiáng)對通風(fēng)管理工作的熟悉。主要表現(xiàn)在對通風(fēng)工作的指導(dǎo)思想上一些煤礦管理者加強(qiáng)科學(xué)的熟悉，不要認(rèn)為通風(fēng)工作簡潔，只要能往工作區(qū)域送風(fēng)就可以了，即使通風(fēng)系統(tǒng)有了問題也不會(huì)立刻發(fā)生瓦斯事故。我們肯定要看到通風(fēng)工作的重要性、科學(xué)性、嚴(yán)密性。四是對通風(fēng)管理的各項(xiàng)平安措施落實(shí)到位。首先，保持礦井正常通風(fēng)是防止瓦斯災(zāi)難的主要方法，礦井主要通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)和完好的礦井通風(fēng)系統(tǒng)是保持礦井正常通風(fēng)的主要環(huán)節(jié)。一旦主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或礦井通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞，勢必造成全壙井各采掘工作面或通風(fēng)系統(tǒng)破壞，影響區(qū)域的采掘工作面瓦斯大量積聚。為了防止瓦斯災(zāi)難事故，必需制定恢復(fù)通風(fēng)、排解瓦斯和送電的平安措施。從以上緣由分析不難看出，瓦斯爆炸事故無一不與瓦斯積聚、通風(fēng)特別有關(guān)。血的教訓(xùn)證明，微風(fēng)作業(yè)、無風(fēng)作業(yè)導(dǎo)致了瓦斯積聚是全部瓦斯事故的根源。要想根治瓦斯事故，必需加強(qiáng)瓦斯管理，利用科學(xué)的監(jiān)測手段，嚴(yán)格的管理制度，強(qiáng)硬的法律體系，瓦斯事故是完全可以預(yù)防和避開的。最可怕的不是瓦斯，可怕的是監(jiān)測手段不執(zhí)行，管理制度不落實(shí)，法律體系不完善。利益的驅(qū)動(dòng)，導(dǎo)致有令不行，有禁不止，冒險(xiǎn)、蠻干是瓦斯治理和預(yù)防的攔路虎。只有端正了心態(tài)，形成了共識(shí)，在國家的政策引導(dǎo)和支持下，瓦斯防范和治理是完全能夠?qū)崿F(xiàn)的。二、杜絕火源是預(yù)防瓦斯事故的重要手段瓦斯與空氣混合氣體的最低點(diǎn)燃溫度，絕熱壓縮時(shí)565℃，其它狀況下650℃，最小點(diǎn)燃能量為0.28mj。在煤礦井下能引爆瓦斯的火源許多，礦井井下的明火（1000℃以上）、煤炭自燃、電弧（平均4000℃）、電火花、赤熱的金屬表面（可達(dá)1500℃）以及撞擊和磨擦火花，都能點(diǎn)燃瓦斯。井下主要熱源主要通過人的行為掌握，如使用防爆設(shè)備、杜絕明火作業(yè)、放炮使用平安炸藥等。然而，仍有部分自然因素引起的火源無法掌握。如磨擦火花、碰撞火花等都能產(chǎn)生足以引爆瓦斯的能量。分析歷年來所發(fā)生的瓦斯爆炸，由于磨擦火花、碰撞火花引起的瓦斯爆炸僅占1.5%；而爆破引起的瓦斯爆炸占39%，成為瓦斯爆炸的第一火源；電氣失爆引起的瓦斯爆炸占34.1%，是瓦斯爆炸的其次火源。其它緣由引起的瓦斯爆炸占25.4%。由此可見絕大多數(shù)瓦斯爆炸是由明火或電氣火花引起的。爆破引起的瓦斯事故，歸根結(jié)底是由于人為不嚴(yán)格執(zhí)行爆破管理制度，不實(shí)行一炮三檢和三人聯(lián)鎖放炮；不使用水炮泥；不實(shí)行爆破前后灑水制度等造成的。對以往的事故分析我們不難發(fā)覺，全部的瓦斯事故