氫燃料內(nèi)燃機(jī) 通用技術(shù)條件 征求意見稿

1氫燃料內(nèi)燃機(jī)通用技術(shù)條件GB/T6809往復(fù)式內(nèi)燃機(jī)零部件和GB/T6994船舶電氣設(shè)備定義和GB/T7184往復(fù)式內(nèi)燃機(jī)振動GB14023車輛、船和內(nèi)燃機(jī)無線電騷擾特性用于保護(hù)車外接收機(jī)的限值和測量方法GB15097-2016船舶發(fā)動機(jī)排氣污染物排放限值及測量方法(中國第一、GB17691-2018重型柴油車污染物排放限值及測量方法（中國第六階GB18352.6-2016輕型汽車污染物排放限值及測量方法（中國第六階GB/T18655車輛、船和內(nèi)燃機(jī)無線電騷擾特性用于保護(hù)車載接收機(jī)的限值和測量方法GB/T20651.2-2014GB20891-2014非道路移動機(jī)械用柴油機(jī)排氣污染物排放限值及測量方法（中GB/T24499氫氣、氫能與氫能系統(tǒng)2CB/T3853船用柴油機(jī)軸系扭轉(zhuǎn)振HJ1014非道路柴油移動機(jī)械污染物排放控制技術(shù)要求JB/T4198.3工程機(jī)械用柴油機(jī)第3部分：可靠性、耐久性JB/T5135.3通用小型汽油機(jī)第3部分可靠性、耐久性試QC/T901汽車內(nèi)燃機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗評ISO6826：2022往復(fù)式內(nèi)燃機(jī)防火（ReciprocatinginternalcombustionenGD14-2020船用柴油機(jī)氮氧化物排放試驗及檢驗GB/T1883.1、GB/T24499和GB/T68093.1氫燃料內(nèi)燃機(jī)hydr3.23.43.6供氫系統(tǒng)hydrogensupplysys4技術(shù)要求34.1通用要求4.1.2制造廠應(yīng)在產(chǎn)品技術(shù)文件中提供氫內(nèi)燃機(jī)的主要技術(shù)規(guī)格和參數(shù)，參見附錄A，可根據(jù)內(nèi)燃機(jī)4.1.4制造廠應(yīng)在技術(shù)文件中提供氫內(nèi)燃機(jī)推薦使用的燃料規(guī)格，參見附錄4.1.5制造廠應(yīng)明確規(guī)定推薦使用的機(jī)油標(biāo)號、換油周期、換機(jī)油濾周期。4.1.8外觀、裝配調(diào)整質(zhì)量和清潔度應(yīng)符合4.1.11制造廠應(yīng)按氫內(nèi)燃機(jī)的用途和特點(diǎn)在使用說明書中給出所需的主要特性曲線。4.2材料要求4.2.1氫內(nèi)燃機(jī)與高壓氫氣接觸的材料，推薦采用具有與氫氣相容特性的材料。在所有使用條件下應(yīng)4.3一般性能要求道路用氫內(nèi)燃機(jī)的起動性能、負(fù)荷特性、萬有特性、怠速特性、各缸工作均勻性、機(jī)械損失功萬有特性、怠速特性、各缸工作均勻性、機(jī)械損失功率、活塞漏氣量、機(jī)油消耗量的性能應(yīng)4.4一致性要求4±2%±2%±5%±4%±5%--±10%±8%±10%--4.5排放要求船舶裝用的額定功率大于37kW的第1類和第4.6可靠性要求4.7耐久性要求4.8噪聲要求4.9無線電騷擾要求氫內(nèi)燃機(jī)的無線電騷擾特性應(yīng)符合GB/T18655和GB14054.11振動要求機(jī)械振動應(yīng)符合GB/T7184的規(guī)定5.4氫內(nèi)燃機(jī)的最小燃料消耗率測試按照GB/T1825.5氫內(nèi)燃機(jī)的可靠性試驗按照如下規(guī)定進(jìn)行：5.6氫內(nèi)燃機(jī)的耐久性試驗按照如下規(guī)定進(jìn)行：5.7氫內(nèi)燃機(jī)污染物排放測試按如下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行：5.10氫內(nèi)燃機(jī)無線電騷擾特性5.12清潔度測定按GB/T3821規(guī)定進(jìn)行，船用氫內(nèi)燃機(jī)也可按CB/T65.16機(jī)械振動和曲軸扭轉(zhuǎn)振動測試按如下規(guī)定進(jìn)行：6.1總則取決于具體使用場合，并應(yīng)符合氫內(nèi)燃機(jī)制造廠所規(guī)6.2整機(jī)安全要求6.2.1.1氫內(nèi)燃機(jī)應(yīng)能保證在氫燃料發(fā)生——點(diǎn)火開關(guān)未接通；——發(fā)動機(jī)進(jìn)口處的氫氣壓力不符合制造廠規(guī)定的限值。a)超轉(zhuǎn)速報警或保護(hù)（始終起作用）；c)冷卻液超溫報警或保護(hù)（出廠設(shè)置為7對可能受渦輪增壓器、排氣管、消聲器等熱源影響的供氫閥門、供氫管路等進(jìn)行熱絕緣保護(hù)。氫內(nèi)燃機(jī)的防火要求應(yīng)符合ISO6826：6.3氫內(nèi)燃機(jī)零部件安全要求管路及管路上可能排出或泄漏出氫氣的出口應(yīng)遠(yuǎn)離可能產(chǎn)生火花或高熱的零部件，避開產(chǎn)生電弧的區(qū)域。供氫系統(tǒng)管路布置和固定不得影響其他零部件使用和可維修性，并在氫氣管路進(jìn)行標(biāo)有可能有氫氣存在的非金屬管路都應(yīng)加裝防護(hù)套管或外罩，以防止相關(guān)管路受到機(jī)械損傷導(dǎo)致氫氣泄7.1檢驗類別87.2型式檢驗c)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)關(guān)提出型式試驗要求，按其相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。7.4抽查檢驗為考核氫內(nèi)燃機(jī)生產(chǎn)企業(yè)批量生產(chǎn)產(chǎn)品制造質(zhì)量的一致性，由政府有關(guān)部門或生產(chǎn)企業(yè)檢驗部門根據(jù)生產(chǎn)批量大小、按有關(guān)判定規(guī)則定期抽取一定數(shù)量的產(chǎn)品對主要性能進(jìn)行的檢驗為抽查檢驗。序號1▽▽▽2▽▽▽3▽▽▽4▽×▽5▽▽▽6▽▽▽7▽▽▽8√▽√9√▽√√▽√√×▽▽×▽√▽√√▽√▽▽▽▽▽×√√√▽▽▽▽▽▽▽▽▽▽××▽▽▽注1：√-需要進(jìn)行的項目；×-可不進(jìn)行的項目；▽-按需要選定的項目。98.1.1氫內(nèi)燃機(jī)的銘牌應(yīng)標(biāo)明以下）；8.1.2適用于道路車輛的氫內(nèi)燃機(jī)應(yīng)按照GB7258.2包裝8.2.1氫內(nèi)燃機(jī)包裝前應(yīng)滿足以下各項8.2.2包裝箱內(nèi)應(yīng)有隨機(jī)工具、使用維修a)制造廠名及地址；g)標(biāo)明吊鉤系鎖位置、向上、防潮等字樣或標(biāo)記。8.3運(yùn)輸8.4貯存A.1結(jié)構(gòu)參數(shù)A.2性能參數(shù)A.3制造廠應(yīng)給定的參數(shù)A.3.1燃料A.3.2潤滑油A.3.3溫度氫氣溫度(℃):中冷器冷卻水進(jìn)口溫度(℃):冷卻水出口最高溫度(℃):A.3.4壓力機(jī)油壓力（kPa~A.3.5其他參數(shù)）：A.4增壓中冷系統(tǒng)②A.4.1增壓器A.5配氣系統(tǒng)A.6點(diǎn)火系統(tǒng) 點(diǎn)火系統(tǒng)工作環(huán)境溫度(℃):A.7排氣凈化裝置②A.8冷卻系統(tǒng)A.8.1冷卻液A.8.2水泵②A.8.3節(jié)溫器初開冷卻溫度(℃):全開冷卻溫度(℃):A.9潤滑系統(tǒng)A.10氫氣供給系統(tǒng)A.10.1噴嘴工作壓力（kPa①):A.10.2其他裝置A.11.2傳感器A.11.2.1氣體溫度傳感器A.11.2.2水溫傳感器A.11.2.3轉(zhuǎn)速傳感器A.11.2.4壓力傳感器②A.11.2.5相位傳感器②