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文檔簡介
施工安裝現(xiàn)場安全隱患治理對(duì)策一、防護(hù)設(shè)備1.安全帽無老化,無破損,無人為維修改造。2.正確佩戴安全帽:帽子佩戴端正,系緊帽帶。3.佩戴合格的安全眼鏡。4.臉部防護(hù)罩正確佩戴。如打磨、切割、破碎等作業(yè)。5.焊接面罩下同樣要帶安全眼鏡。焊接助手也要使用墨鏡。6.根據(jù)不同工種選擇和佩戴合適的保護(hù)手套,每個(gè)班組必須保證你的員工有手套。7.現(xiàn)場所有的人員應(yīng)佩戴反光背心。8.工作服衣袖不要卷起,不要敞開衣服,防止皮膚直接暴露危害。9.司機(jī)等應(yīng)使用保險(xiǎn)帶,下車時(shí)必須戴好防護(hù)設(shè)備和關(guān)上車門。二、高處作業(yè)1.安全帶不合格,有破損,沒有檢查標(biāo)識(shí),如班組有不合格安全帶或沒有標(biāo)簽的必須及時(shí)更換。2.移動(dòng)腳手架上工作超過1.8m沒有正確使用安全帶,安全帶應(yīng)掛在高處。3.堆放材料時(shí),裝卸材料時(shí),超過1.8m沒有使用防墜落保護(hù)。4.高處作業(yè)下方?jīng)]有設(shè)立警示區(qū),或警示區(qū)安全范圍不足(2倍),以及警示區(qū)沒有封閉留有缺口。5.高處作業(yè)時(shí)安全帶沒有高掛低用,沒有考慮到緩沖帶的墜落安全距離。6.安全帶懸掛點(diǎn)不可靠,不牢固,如系掛在鋼結(jié)構(gòu)下方,腳手架管邊緣等。7.工具設(shè)備在高處沒有防墜落保護(hù)措施,如使用工具袋或綁扎等措施。8.交叉作業(yè),下方人員沒有得到保護(hù)。9.人員在高處移動(dòng)時(shí)沒有做到100%防墜落保護(hù),應(yīng)使用雙鉤交替使用。10.高處作業(yè)材料沒有及時(shí)清理,沒有防墜落保護(hù),如使用桶或袋存放松散材料。11.作業(yè)前沒有考慮到進(jìn)出高處作業(yè)層的安全通道。12.所有通道口、消防、電箱門禁止堵塞,電線與氣體瓶或其他物體禁止放在通道口。三、動(dòng)火作業(yè)1.電焊機(jī)作業(yè)前沒有檢查,焊把線接頭(端子)接觸不良,造成局部高溫起火。2.動(dòng)火作業(yè)前沒有對(duì)四周安全距離范圍內(nèi)進(jìn)行檢查清理,留有可燃易燃物。3.動(dòng)火作業(yè)沒有配備合格滅火器,滅火器放置位置不當(dāng)。4.必須有動(dòng)火監(jiān)護(hù)人,作業(yè)過程中出現(xiàn)危險(xiǎn)能及時(shí)消除。5.氣瓶沒有固定,固定位置不正確,應(yīng)固定在氣瓶上方2/3處。6.不適用的氣瓶沒有保護(hù)鋼帽。存放在氣瓶籠中的氣瓶沒有固定。7.存儲(chǔ)氣瓶處沒有安全標(biāo)志和警示標(biāo)示,乙炔和氧氣存放距離不夠。8.氣焊作業(yè)時(shí),乙炔氣瓶和氧氣瓶之間的距離不到5m,氣瓶距離動(dòng)火點(diǎn)不足10m。9.氣瓶出線軟管老化嚴(yán)重,氧氣瓶沒有使用防回火裝置,沒有使用專用軟管卡具。10.高處作業(yè)時(shí)沒有使用接火盆,或下方?jīng)]有設(shè)立禁區(qū)。11.在周圍環(huán)境中出現(xiàn)易燃物體時(shí),使用電動(dòng)工具或動(dòng)火作業(yè)。12.在易燃物可燃物存放點(diǎn)附近吸煙,沒有必要的警示標(biāo)識(shí)和禁煙標(biāo)識(shí)。四、腳手架1.腳手架沒有標(biāo)簽,標(biāo)簽背面沒有檢查日期。2.跳板未鋪滿,不能滿足施工需要,缺少跳板造成孔洞。3.跳板綁扎鐵絲過細(xì),跳板綁扎方式不正確,每塊跳板分開綁扎。4.上下爬梯設(shè)定位置不正確,與施工工件沖突。5.爬梯只安裝到平臺(tái)處,應(yīng)超出平臺(tái)兩個(gè)踏步以上。6.沒有正確安裝踢腳板,平臺(tái)四面沒有全部安裝踢腳板。7.跳板頭開裂未用鐵絲綁扎固定。8.移動(dòng)腳手架搭設(shè)的地面不平整。9.木梯子被發(fā)現(xiàn)在現(xiàn)場使用。五、吊裝1.吊物吊在空中,吊車操作員離開吊車。2.禁止吊車操作員離開駕駛室,不帶個(gè)人防護(hù)設(shè)備。3.作業(yè)半徑?jīng)]有警戒、設(shè)立安全警示牌。工人在吊裝作業(yè)區(qū)走動(dòng)。4.起重指揮人員無旗、無哨、手語。5.吊物不使用溜尾繩或使用的溜尾繩太短。6.吊帶使用不正確:吊裝棱角物體,沒有使用保護(hù)措施。吊帶沒有使用卡扣連接。7.工作人員從吊物底下穿過,吊起吊物在吊物底下加工。六、電氣1.電動(dòng)工具沒有定期檢查并張貼設(shè)備檢驗(yàn)標(biāo)簽。2.非電工私自接線,修理電動(dòng)工具。3.沒有定期檢查并及時(shí)發(fā)現(xiàn)和更換失效的開關(guān)電器。4.電動(dòng)工具電源線破損未及時(shí)得到包扎絕緣處理。5.開關(guān)箱支架安裝不穩(wěn)固,現(xiàn)場使用放置不牢,有時(shí)傾倒在地上使用,使用當(dāng)中箱門未關(guān)閉、固定配電箱沒有填寫每日檢查記錄單并張貼詳細(xì)的聯(lián)系標(biāo)志牌以及檢查色標(biāo)。6.電纜線架設(shè)凌亂,未使用絕緣S鉤或三角支架,通過馬路和通道的線路沒有進(jìn)行保護(hù)或者架設(shè)高度過低不低于4.5m或加上醒目的安全警示帶。7.電氣插座破損沒有及時(shí)更換,開關(guān)箱內(nèi)斷路器或插座固定不牢。8.照明裝置防護(hù)外殼破裂,玻璃外罩缺失。9.配電箱安裝位置不合適,缺少良好的操作空間。七、開挖作業(yè)1.挖掘機(jī)與臨邊的安全距離(1.5-2m)。2.未按要求配備旗手。3.開挖好的基坑臨邊未及時(shí)設(shè)立路障。4.人員進(jìn)入基坑工作沒有合適安全通道及基坑無塌方措施。5.工作人員在裝載機(jī)前面工作時(shí),裝載機(jī)未關(guān)掉發(fā)電機(jī)。八、文明施工1.作業(yè)完畢沒有及時(shí)清理工作現(xiàn)場。2.施工現(xiàn)場材料擺放混亂,材料沒有分類存放,并且碼放整齊。3.現(xiàn)場通道被施工材料擠占。4.現(xiàn)場線路/氣管沒有2m高掛或者采取防通行人員被絆倒的措施。5.現(xiàn)場沒有垃圾箱,或者垃圾箱內(nèi)垃圾沒有及時(shí)清理。6.腳手架鋼管及木板沒有及時(shí)堆放到指定地方。7.有水或者其它液體可能泄漏/溢漏的部位沒有使用滴水盤或防泄漏盤,現(xiàn)場泄漏/溢漏的化學(xué)品液體沒有及時(shí)處理。8.氣瓶隨意丟棄現(xiàn)場,沒有按規(guī)定存放在指定地點(diǎn)。九、工具設(shè)備1.電工工具沒有定期檢查并張貼顏色識(shí)別標(biāo)簽。2.電動(dòng)工具電源線破損未及時(shí)得到包扎絕緣處理。3.使用自制工具進(jìn)行作業(yè)。4.電焊機(jī)使用時(shí)沒有進(jìn)行接地,接線端子裸露。5.壓縮機(jī)皮帶/圓盤踞/打磨機(jī)及砂輪機(jī)和其它轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)罩缺失。6.高空作業(yè)工具沒有使用工具袋而是隨意擺放,工具易于墜落傷人。7.A字梯腳沒有防滑處理,或者使用A字梯的頂層及以下2層進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)時(shí),沒有人員扶梯子;背對(duì)著梯子進(jìn)行作業(yè)。8.人員站在腳手架上時(shí)移動(dòng)腳手架。十、材料操作使用及文明施工1.氣瓶應(yīng)分類存放在氣瓶籠內(nèi),并按名稱標(biāo)識(shí)并和MSDS一起張貼在氣瓶籠上;氧氣和乙炔氣瓶籠上必須張貼“禁止吸煙”標(biāo)識(shí),配備滅火器。2.空瓶和滿瓶應(yīng)區(qū)分,掛空瓶和滿瓶燈箱,并用2根鐵鏈或棕繩將空瓶和滿瓶分開捆綁。3.氣瓶在沒有裝著減壓閥的情況下使用。4.氣瓶運(yùn)輸應(yīng)使用推車,路況不適宜推車的應(yīng)兩人搬運(yùn),不得單人肩抗。5.氣瓶必須豎直放置,并用鐵鏈或棕繩將氣瓶與固定點(diǎn)綁固牢靠,應(yīng)綁氣瓶的中上部,不得綁瓶嘴。6.氧氣瓶和乙炔氣瓶盡量保持間距6m,距離火源10m。7.油漆必須存放在指定的化學(xué)品庫房內(nèi),庫房門口張貼名稱標(biāo)識(shí)、防火標(biāo)識(shí)、MSDS,并配備滅火器。8.現(xiàn)場每日使用的油漆,現(xiàn)場存放的必須遠(yuǎn)離動(dòng)火點(diǎn),并設(shè)警示帶圍護(hù),并張貼名稱標(biāo)識(shí)、防火標(biāo)識(shí)、MSDS,配備滅火器,且必須在下班時(shí),收回至指定的化學(xué)品庫房。9.現(xiàn)場油漆桶及其他化學(xué)品容器空桶必須及時(shí)蓋上桶蓋、瓶蓋,必須每日收回化學(xué)品庫房,現(xiàn)場禁止出現(xiàn)丟棄的化學(xué)品空桶、空瓶。10.油漆桶作為他用時(shí),如盛裝扣件、螺栓、盛水或收集垃圾,必須將油漆桶內(nèi)的剩余油漆清理干凈,并將防火標(biāo)識(shí)打磨掉或覆蓋掉,同時(shí)必須張貼標(biāo)識(shí),如“工具桶”“垃圾桶”。11.運(yùn)到現(xiàn)場使用的模板、木方不得有釘子,必須將釘子去掉。12.模板、木方現(xiàn)場擺放,必須成方、成垛。13.拆除的模板、木方,必須拆除一塊,清除一塊上面的釘子,并碼放整齊;并及時(shí)運(yùn)離現(xiàn)場。14.化學(xué)品必須存放在指定的化學(xué)品庫房內(nèi),庫房門口張貼名稱標(biāo)識(shí)、MSDS。15.現(xiàn)場每日使用的化學(xué)品,現(xiàn)場存放點(diǎn)設(shè)警示帶圍護(hù),并張貼名稱標(biāo)識(shí)、MSDS,且必須在下班時(shí),收回指定的化學(xué)品庫房。16.化學(xué)品容器必須蓋好蓋子,即使是空桶也同樣要求。17.化學(xué)品運(yùn)輸存放,應(yīng)參照MSDS要求,禁止酸堿擺放在一起;車輛運(yùn)輸時(shí),應(yīng)將化學(xué)品擺放平穩(wěn),不得堆放,并檢查容器口是否封好。18.化學(xué)品應(yīng)存放在二次保護(hù)容器內(nèi),防止滴漏,禁止直接將化學(xué)品容器放在地面。19.各班組必須做到材料堆放整齊,及時(shí)清理垃圾。十一、受限空間1.所有受限空間必須有“受限空間,未經(jīng)授權(quán)禁止進(jìn)入”標(biāo)識(shí),并將入口人孔關(guān)閉、封帶封堵。2.工作許可證、氣體測試記錄表和人員進(jìn)出登記表應(yīng)懸掛在受限空間入口處。3.受限空間需要準(zhǔn)備
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