施工質量保證措施

/施工質量保證措施質量是企業(yè)的生命，我們本著“干一項工程，樹一面旗幟”的決心，精心組織，精心施工，嚴格實行全員、全方位、全過程的質量控制，確保本工程建成為一流的優(yōu)質工程。本工程將嚴格按規(guī)范化的質量體系文件進行操作，加強項目質量管理，規(guī)范管理工作程序，提高工程質量，從而達到交付滿意工程的目的。9.1工程質量目標9.1.1工程質量管理目標本工程的施工質量按照國家現(xiàn)行技術標準和技術規(guī)范進行質量評定。本工程的質量目標：工程質量一次性驗收合格，確保中建總公司金獎工程，國家優(yōu)質工程“魯班獎”。9.1.2目標值分部分項工程一次性驗收合格率100%。9.2施工質量保證體系施工質量保證體系是確保工程施工質量的主要要素，整個質量保證體系可分為施工質量管理體系和施工質量控制體系。9.2.1施工質量管理體系施工質量管理體系是整個施工質量能加以控制的關鍵，而本標段工程質量的優(yōu)劣是對項目班子質量管理能力的最直接的評價，同樣質量管理體系設置的科學性對質量管理工作的開展起到?jīng)Q定性的作用。9.2.1.1施工質量管理組織施工質量的管理組織是確保工程質量的保證，其設置的合理、完善與否將直接關系到整個質量保證體系能否順利地運轉及操作，在本標段工程中，我們將按以下的組織機構來全面地進行質量的管理及控制。本工程項目質量管理組織機構項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目總工程師項目質安副經(jīng)理項目總工程師項目質安副經(jīng)理質量檢查部門項目生產(chǎn)副經(jīng)理質量檢查部門項目生產(chǎn)副經(jīng)理物資采購部物資采購部生產(chǎn)調度室質安部經(jīng)理生產(chǎn)調度室質安部經(jīng)理質量工程師質量工程師材料供應施工生產(chǎn)材料供應施工生產(chǎn)采購員施工工長采購員施工工長各種材料各施工班組各種材料各施工班組實行全過程、全面檢查監(jiān)督實行全過程、全面檢查監(jiān)督

9.2.1.2質量管理職責根據(jù)質量管理體系圖，建立崗位責任制和質量監(jiān)督制度，明確分工職責，落實施工質量控制責任，各行其職。（1）項目經(jīng)理職責履行合同，執(zhí)行企業(yè)質量方針，實現(xiàn)工程質量目標，組織建立和完善項目管理機構，明確項目管理人員職責，建立健全項目內部各種責任制；組織項目質量策劃和質量計劃的編制、實施及修改工作；組織制定項目其他各項規(guī)劃、計劃。對工程項目的成本、質量、安全、工期及現(xiàn)場文明施工等日常管理工作全面負責；合理配置并組織落實項目的各種資源，按質量體系要求組織項目的施工生產(chǎn)活動；協(xié)調項目經(jīng)理部和業(yè)主之間的關系。（2）項目總工程師職責組織項目人員進行圖紙會審；編制施工組織設計，并發(fā)放至有關部門和人員；確定施工關鍵過程和特殊過程，并編制質量控制要點；組織編制作業(yè)指導書，并逐級交底至作業(yè)班組；負責項目技術洽商，處理設計變更有關事宜，負責項目的技術復核工作，參與質量事故和不合格品的處理，編制技術處理方案，組織對工程質量進行檢查評定；負責項目竣工技術資料的收集、整理和歸檔及統(tǒng)計技術的選用。（3）項目副經(jīng)理的質量職責項目副經(jīng)理作為負責生產(chǎn)的主管項目領導，應把抓工程質量作為首要任務，在布置施工任務時，充分考慮施工進度對施工質量帶來的影響，在檢查正常生產(chǎn)工作時，嚴格按方案、作業(yè)指導書等進行操作檢查，按規(guī)范、標準組織自檢、互檢、交接檢的內部驗收。（4）質量工程師職責對工程質量嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)和地方政府主管部門頒布的質量檢驗評定標準和規(guī)范，行使監(jiān)督檢查職能，巡回檢查，隨時掌握轄區(qū)內的工程質量情況，對不符合質量標準的情況有現(xiàn)場處置權；負責分部分項工程的檢查驗收與評定，對發(fā)現(xiàn)不合格品應及時報告工程負責人，參加制定處理方案，并驗證方案的實施效果，行使現(xiàn)場質量處罰權。（5）技術部門職責組織參與編制施工組織設計、施工技術方案、項目質量計劃；負責執(zhí)行和落實各項技術管理制度和措施。參加不合格品、不合格項分析會，負責制定、檢查、糾正和預防措施的實施情況。負責各項檢驗和試驗，正確選擇取樣、送檢工作。負責工程施工全過程的測量工作。做好各項計量器具驗收、登記、統(tǒng)計、送檢工作。負責建筑安裝施工過程控制。負責工程技術文件資料、質量記錄的管理和控制。（6）生產(chǎn)調度室職責負責編制項目施工生產(chǎn)計劃、檢查生產(chǎn)計劃執(zhí)行情況；負責施工生產(chǎn)的協(xié)調、調度、現(xiàn)場文明的實施，處理好施工生產(chǎn)的進度與質量問題；落實好工程過程產(chǎn)品保護和保修服務；搞好勞動力管理，及時調配人力資源，滿足施工生產(chǎn)需要；負責分承包管理和員工培訓工作；負責管理評審、質量記錄、文件和資料的控制、內部質量審核、統(tǒng)計技術的推廣應用等要素文件貫徹實施。（7）施工工長職責施工工長作為施工現(xiàn)場的直接指揮者，首先其自身應樹立質量第一的觀念，并在施工過程中隨時對作業(yè)班組進行質量檢查，隨時指出作業(yè)班組的不規(guī)范操作，質量達不到要求的施工內容，督促其整改。施工工長亦是各分項施工方案，作業(yè)指導書的主要編制者，應做好技術交底工作。9.2.1.3施工質量管理體系施工質量管理體系的設置及運轉均要圍繞質量管理職責、質量控制來進行的，只要當職責明確、控制嚴格的前提下，才能使質量管理體系落到實處。本標段工程在管理過程中，將對這兩個方面進行嚴格的控制，施工質量管理體系詳見示意圖。本工程施工質量管理體系項目經(jīng)理部項目經(jīng)理部業(yè)主監(jiān)理企業(yè)總部質量檢查部門技術部門施工部門質量保證計劃質量保證體系質量保證措施工程質量產(chǎn)品施工過程施工前控制施工中控制施工后控制9.2.2施工質量控制體系質量保證體系是運用科學的管理模式，以質量為中心所制定的保證質量達到要求的循環(huán)系統(tǒng)，質量保證體系的設置可使施工過程中有法可依，但關鍵是在于運轉正常，只有正常運轉的質保體系，才能真正達到控制質量的目的。而質量保證體系的正常運作必須以質量控制體系來予以實現(xiàn)。9.2.2.1施工質量控制體系的設置施工質量控制體系是按科學的程序運轉，其運轉的基本方式是PDCA的循環(huán)管理活動，它是通過計劃、實施、檢查、處理四個階段把經(jīng)營和生產(chǎn)過程的質量有機地聯(lián)系起來，而形成一個高效的體系來保證施工質量達到工程質量的保證。以我們提出的質量目標為依據(jù)，編制相應的分項工程質量目標計劃，這個分項目標計劃應使在項目參與管理的全體人員均熟悉了解，做到心中有數(shù)。在目標計劃制定后，各施工現(xiàn)場管理人員應編制相應的工作標準在施工班組實施，在實施過程中進行方式、方法的調整，以使工作標準完善。在實施過程中，無論是施工工長還是質檢人員均要加強檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)問題并及時解決，以使所有質量問題解決于施工之中，并同時對這些問題進行匯總，形成書面材料，以保證在今后或下次施工時不出現(xiàn)類似問題。在實施完成后，對成型的建筑產(chǎn)品進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題，追查原因，對不同問題進行不同的處理方式，從人、物、方法、工藝、工序等方面進行討論，并產(chǎn)生改進意見，再根據(jù)這些改進意見而使施工工序進入下次循環(huán)。9.2.2.2施工質量控制體系運轉的保證項目領導班子成員應充分重視施工質量控制體系運轉的正常，支持有關人員開展的圍繞質保體系的各項活動。強有力的質量檢查管理人員，作為質保體系中的中堅力量。提供必要的資金，添置必要的的設備，以確保體系運轉的物質基礎。制定強有力的措施、制度，以保證質保體系的運轉。每周召開一次質量分析會，以使在質保體系運轉過程中發(fā)現(xiàn)的問題進行處理和解決。全面開展質量管理活動，使本標段工程的施工質量達到一個新的高度。9.2.2.3施工質量控制體系的落實施工質量控制體系主要是圍繞“人、機、物、環(huán)、法”五大要素進行的，任何一個環(huán)節(jié)出了差錯，則勢必使施工的質量達不到相應的要求，故在質量保證計劃中，對這施工過程中的五大要素的質量保證措施必須予以明確地落實。（1）人”的因素施工中人的因素是關鍵，無論是從管理層到勞務層，其素質責任心等的好環(huán)將直接影響到本標段工程的施工質量。故對于“人”的因素的質量保證措施主要從：人員培訓、人員管理、人員評定來保證人員的素質。在進場前，我們將對所有的施工管理人員及施工勞務人員進行各種必要的培訓，關鍵的崗位必須持有效的上崗證書才能上崗。在管理層積極推廣計算機的廣泛應用，加強現(xiàn)代信息化的推廣；在勞務層，對一些重要崗位，必須進行再培訓，以達到更高的要求。人員培訓詳見一覽表。本工程施工人員培訓一覽表培訓項目培訓人員培訓時間備注項目法管理項目主要管理人員一周輪訓全面質量管理項目全體管理人員、班組長一周輪訓質量體系項目全體管理人員一周輪訓計算機繪圖項目全體管理人員一周輪訓辦公自動化項目全體管理人員一周輪訓大直徑鋼筋直螺紋連接工藝主管工長、鋼筋工一周豎向鋼筋電渣壓力焊工藝主管工長、鋼筋工、焊工一周無粘結預應力工藝主管工長、預應力工一周在施工中，我們即要加強人員的管理工作，又要加強人員的評定工作，人員的管理及評定工作應是對項目的全體管理層及勞務層，實施層層管理、層層評定的方式進行。進行這兩項工作其目的在于使進駐現(xiàn)場的任何人員在任何時候均能保持最佳狀態(tài)，以確保本標段工程能順利完成。人員管理評定詳見一覽表。本工程施工人員評定一覽表序號評定人員分類評定周期評定要點1項目經(jīng)理一個季度每季度的工程質量總體情況2項目總工程師一個季度主管的質量實施情況3項目副經(jīng)理一個季度主管的生產(chǎn)質量情況4生產(chǎn)調度一個月主管的生產(chǎn)質量情況5質安部經(jīng)理一個月主管的質量檢查情況6物資部經(jīng)理一個月主管的材料質量情況7施工工長每旬生產(chǎn)實際的質量管理情況8質檢員每旬質量檢查的實施情況9材料員每旬材料檢測情況10內業(yè)人員每旬質量的綜合保證情況11施工班組每旬操作的質量保證（2）“機”的因素進入現(xiàn)代的施工管理，機械化程度的提高為工程更快、更好地完成創(chuàng)造了有利條件。但機械對施工質量的影響亦越來越大，故必須確保機械處于最佳狀態(tài)，在施工機械進場前必須對進場機械進行一次全面的保養(yǎng)，使施工機械在投入使用前就以達到最佳狀態(tài)，而在施工中，要使施工機械處于最佳狀態(tài)就必須對其進行良好的養(yǎng)護、檢修。在施工過程中我們將制定機械維護計劃表，以保證在施工過程中所有的施工機械在任何施工階段均能處于最佳狀態(tài)。施工機械維護詳見一覽表。本工程施工機械維護一覽表序號施工機械名稱維護要求維護人員1塔吊每月一次主管工長、塔吊工2提升井架每月一次機修工3混凝土輸送泵澆筑混凝土后立即進行泵車管理員4攪拌機每天一次攪拌機操作員5鋼筋對焊機每半月一次機修工6鋼筋切斷機每半月一次機修工7鋼筋彎曲機每半月一次機修工8電焊機每天一次電焊工9混凝土振動器澆筑混凝土后立即進行機修工10水泵每周一次機修工11木工壓刨機每半月一次機修工（3）“物”的因素材料是組成本標段工程的最基本的單位，亦是保證外觀質量的最基本的單位，故材料采用的優(yōu)劣將直接影響本標段工程的內在及外觀質量?！拔铩钡囊蛩厥亲罨镜囊蛩亍榇_?！拔铩钡馁|量，我們必須從施工用材、周轉用材進行綜合地落實。（4）環(huán)”與“法”的因素“環(huán)”是指施工工序流程，而“法”則是指施工的方法，在本標段工程的施工建設中，必須利用合理的施工流程，先進的施工方法，才能更好、更快地完成本標段工程的建設任務。在本《施工組織設計中》我們已對施工流程及施工方法作了介紹，其具有先進性、科學性和合理性，但在施工過程中能否按《施工組織設計》中的有關內容進行全面地落實才是確保本標段工程施工質量的關鍵，只有建立良好的實施體系、監(jiān)督體系才能按既定設想完成本標段工程的施工任務。詳見《施工工藝、方法流程落實流程圖》。9.2.3施工質量控制管理措施施工質量控制措施是施工質量控制體系的具體落實，其主要是對施工各階段及施工中的各控制要素進行質量上的控制，從而達到施工質量目標的要求。9.2.3.1施工階段性的質量控制措施施工階段性的質量控制措施主要分為三個階段，并通過這三階段來對本標段工程各分部分項工程的施工進行有效的階段性質量控制。（1）事前控制階段事前控制是在正式施工活動開始前進行的質量控制，事前控制是先導。事前控制,主要是建立完善的質量保證體系，質量管理體系，編制《質量保證計劃》，制定現(xiàn)場的各種管理制度，完善計量及質量檢測技術和手段。對工程項目施工所需的原材料、半成品、構配件進行質量檢查和控制，并編制相應的檢驗計劃。進行設計交底，圖紙會審等工作，并根據(jù)本標段工程特點確定施工流程、工藝及方法。對本標段工程將要采用的新技術、新結構、新工藝、新材料均要審核其技術審定書及運用范圍。檢查現(xiàn)場的測量標樁，建筑物的定位線及高程水準點等。（2）事中控制階段事中控制是指在施工過程中進行的質量控制，是關鍵。主要有：完善工序質量控制，把影響工序質量的因素都納入管理范圍。及時檢查和審核質量統(tǒng)計分析資料和質量控制圖表，抓住影響質量的關鍵問題進行處理和解決。嚴格工序間交換檢查，作好各項隱蔽驗收工作，加強交檢制度的落實，對達不到質量要求的前道工序決不交給下道工序施工，直至質量符合要求為止。對完成的分部分項工程，按相應的質量評定標準和辦法進行檢查、驗收。審核設計變更和圖紙修改。同時，如施工中出現(xiàn)特殊情況，隱蔽工程未經(jīng)驗收而擅自封閉，掩蓋或使用無合格證的工程材料，或擅自變更替換工程材料等，主任工程師有權向項目經(jīng)理建議下達停工令。（3）事后控制階段事后控制是指對施工過的產(chǎn)品進行質量控制，是彌補。按規(guī)定的質量評定標準和辦法，對完成的單位工程，單項工程進行檢查驗收。整理所有的技術資料，并編目、建檔。在保修階段，對本標段工程進行維修。施工階段性的質量控制措施詳見施工工藝、方法落實流程圖。項目總工程師項目總工程師施工工藝、方法編制繪編成冊向全體管理人員交底向施工班組交底施工過程施工完成質量部門進行檢查落實情況報告獎勤外罰存檔有書面記錄有書面記錄檢查過程分發(fā)按要求進行交交底過程按要求編制評定過程控制過程控制過程交底過程交底過程施工工藝、方法落實流程圖質量事前控制質量事前控制施工準備工作質量控制施工人員質量控制工程原材料質量控制施工所需機械設備質量控制施工、檢驗方法質量控制施工現(xiàn)場、技術、管理、環(huán)境質量控制開工報告審核質量事后控制施工過程中設計及圖紙審查施工安裝工藝過程工序控制工序間質量控制中間產(chǎn)品質量控制竣工質量檢驗工程質量評定工程質量鑒定文件竣工圖質量檢驗評定資料質量事中控制施工階段質量控制施工階段性質量控制措施圖9.2.3.2各施工要素的質量控制措施（1）施工計劃的質量控制在編制施工總進度計劃、階段性進度計劃、月施工進度計劃等控制計劃時，充分考慮人、財、物及任務量的平衡，合理安排施工工序和施工計劃，合理配備各施工段上的操作人員，合理調撥原材料及各周轉材料、施工機械，合理安排各工序的輪流作息時間，在確保工程安全及質量的前提下，充分發(fā)揮人的主觀能動性，把工期抓上去。鑒于本標段工程工期緊，施工條件不利，故在施工中應樹立起工程質量為本標段工程的最高宗旨。如果工期和質量兩者發(fā)生矛盾，則應把質量放在首位，工期必須服從質量，沒有質量的保證也就沒有工期的保證。綜上所述，無論何時都必須在項目經(jīng)理部樹立起安全質量放首位的概念，但工期的緊迫，就要求項目部內的全體管理人員在施工前做好充分的準備工作，熟悉施工工藝，了解施工流程，編制科學、簡便、經(jīng)濟的作業(yè)指導書，在保證安全與質量的前提下，編制每周、每月直至整個總進度計劃的各大小節(jié)點的施工計劃，并確保其保質、保量地完成。（2）施工技術的質量控制措施施工技術的先進性、科學性、合理性決定了施工質量的優(yōu)劣。發(fā)放圖紙后，專業(yè)技術人員會同施工工長先對圖紙進行深化、熟悉、了解，提出施工圖紙中的問題、難點、錯誤，并在圖紙會審及設計交底時予以解決。同時，根據(jù)設計圖紙的要求，對在施工過程中，質量難以控制，或要采取相應的技術措施、新的施工工藝才能達到保證質量目的的內容進行摘錄，并組織有關人員進行深入研究，編制相應的作業(yè)指導書，從而在技術上對此類問題進行質量上的保證，并在實施過程中予以改進。施工工長在熟悉圖紙、施工方案或作業(yè)指導書的前提下，合理地安排施工工序、勞動力，并向操作人員作好相應的技術交底工作，落實質量保證計劃、質量目標計劃，特別是對一些施工難點、特殊點，更應落實至班組每一個人，而且應讓他們了解本次交底的施工流程、施工進度、圖紙要求、質量控制標準，以便操作人員心里有數(shù)，從而保證操作中按要求施工，杜絕質量問題的出現(xiàn)。在本標段工程施工過程中將采用二級交底模式進行技術交底。第一級為項目總工程師，根據(jù)經(jīng)審批后的施工組織設計、施工方案、作業(yè)指導書，對本標段工程的施工流程、進度安排、質量要求以及主要施工工藝等向項目全體施工管理人員，特別是施工工長、質檢人員進行交底。第二級為施工工長向班組進行分項專業(yè)工種的技術交底。在本標段工程中，將對以下的技術保證進行重點控制：施工前各種大樣圖；原材料的材質證明、合格證、復試報告；各種試驗分析報告；基準線、控制軸線、高程標高的控制；沉降觀測；混凝土、砂漿配合比的試配及強度報告；預應力的預埋、張拉、灌漿；玻璃幕墻安裝、鋁板安裝及鋼結構吊裝等。（3）施工操作中的質量控制措施施工操作人員是工程質量的直接責任者，故從施工操作人員自身的素質以及對他們的管理均要有嚴格的要求，對操作人員加強質量意識的同時，加強管理，以確保操作過程中的質量要求。首先，對每個進入本項目施工的人員，均要求達到一定的技術等級，具有相應的操作技能，特殊工種必須持證上崗。對每個進場的勞動力進行考核，同時，在施工中進行考察，對不合格的施工人員堅決退場，以保證操作者本身具有合格的技術素質。其次，加強對每個施工人員的質量意識教育，提高他們的質量意識，自覺按操作規(guī)程進行操作，在質量控制上加強其自覺性。再次，施工管理人員，特別是工長及質檢人員，應隨時對操作人員所施工的內容、過程進行檢查，在現(xiàn)場為他們解決施工難點，進行質量標準的測試，隨時指出達不到質量要求及標準的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要堅持自檢、互檢、專業(yè)檢制度，在整個施工過程中，做到工前有交底，過程有檢查，工后有驗收的“一條龍”操作管理方式，以確保工程質量。（4）施工材料的質量控制措施①物資采購：施工材料的質量，尤其是用于結構施工的材料質量，將會直接影響到整個工程結構的安全，因此材料的質量保證是工程質量保證前提條件。為確保工程質量，施工現(xiàn)場所需的材料均由材料部門統(tǒng)一采購，對本標段工程所需采購的物質，進行嚴格的質量檢驗控制。主要采取的措施如下：采購物資必須在合格的材料供應商范圍內采購，如所需材料在合格的材料供應商范圍內不能滿足，就要進行對其他廠家的評審，合格后再進行采購。物質采購遵循在諸多廠家中優(yōu)中選優(yōu)，執(zhí)行首選名牌產(chǎn)品的采購原則。將所采購的物資分類A、B類，A類材料必須提供材料質量證明和《準用證》并在規(guī)定期限內進行進場復試合格后方可入場，B類材料必須有合格證。一些材料還要有《準用證》及使用說明。建立物質評審小組，由材料部門、項目經(jīng)理部及吸收有關專業(yè)技術人員參加，對材料供應商的能力、產(chǎn)品質量、價格和信譽進行預審，建立材料供應商評定卡。采購部門負責人定期（半年度）組織對于選定的材料供應商進行審核，如審核中發(fā)現(xiàn)不合格的，從合格材料供應商花名冊中除名。②產(chǎn)品標識和可追溯性：為了保證本標段工程使用的物資設備、原材料、半成品、成品的質量，防止使用不合格品，必須以適當?shù)氖侄芜M行標識，以便追溯和更換；幕墻玻璃：必須由指定廠家生產(chǎn)，必須有材質證明、準用證、復試合格報告，使用部位掛牌標識。鋼材：必須有材質證明、準用證、復試合格報告，原材必須有規(guī)格、鋼號等標識，成型鋼材進場按規(guī)格型號，使用部位掛牌標識。水泥：必須有材質證明、準用證、復試合格報告，入庫必須分類堆放，掛牌標識。砂石：復試報告合格，入場必須分規(guī)格插牌標識。磚：必須復試報告合格。其它材料必須有合格證，其包裝必須有出廠標識。所有砼砂漿試塊必須標明工程部位、澆筑時間和強度等級。所有標識均應建立臺帳，作好記錄、以具有追溯性。（5）施工中的計量管理的保證措施計量工作在整個質量控制中是一個重要的措施，在計量工作中，我們將加強各種計量設備的檢測工作，并在東莞市指定權威的計量工具檢測機構（經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理同意），按公司的計量管理文件進行周檢管理。同時，按要求對各操作程序繪制相應的計量網(wǎng)絡圖，使整個計量工作符合國家的計量規(guī)定的要求，使整個計量工作完全受控，從而確保工程的施工質量。9.3為確保質量所采取的檢測試驗手段及措施9.3.1檢測試驗組織機構土工試驗組鋼材試驗組預應力試驗組現(xiàn)場試驗室中心試驗室現(xiàn)場設一個二級試驗室，試驗室資質在未取得東莞市有關質檢部門認證前，有關試驗委托東莞市一級試驗機構進行，中心試驗室只進行自檢部分試驗。土工試驗組鋼材試驗組預應力試驗組現(xiàn)場試驗室中心試驗室混凝土試驗組資料管理組混凝土試驗組資料管理組檢測試驗組織機構圖9.3.1.1中心試驗室主要負責將現(xiàn)場送來的樣品的保管、試驗、出具試驗資料及進行現(xiàn)場指導。9.3.1.2現(xiàn)場試驗室主要負責現(xiàn)場材料進貨檢驗、標識、抽樣送檢及現(xiàn)場質量控制，尤其是砼的質量控制。9.3.2試驗和檢測設備本工程所配備的試驗和檢測設備詳見一覽表。檢驗和檢測設備見檢測設備儀器一覽表序號儀器或設備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量制造廠1全站儀SET2B/C套1捷創(chuàng)力2經(jīng)緯儀J2臺4蘇一光3精密水準儀NI005A套1德國Ziess4水準儀DSZ2臺8蘇一光5鋼卷尺50M把46砼試模15cm×15cm×15cm組157砂漿試模組88塌落度筒套49砂子標準篩個410振動臺座111磅秤中臺112抗?jié)B儀臺1天津13鋼筋試驗萬能機WE-100臺1上海14溫濕度兩用計支215質量檢測器套216兆歐表ZC25-3500MΩ只2杭州17接地搖表ZC-8100Ω只1北京18萬用表920Z只2深圳19鉗形電流表266C只2深圳20液體溫度計-30~700℃支2上海21干濕球溫度計支1上海22數(shù)字風速儀EY-11B臺1中山23微壓計皮托管0~200mmH2O普通型套124氣壓計DYJ-1型臺125多心式轉速表L2-45臺126聲級計HY103A型支127超聲波探傷儀臺128取土環(huán)刀個19.3.3進貨檢驗和試驗9.3.3.1檢驗程序本工程檢驗程序見流程圖。退貨轉入使用進貨驗證隨貨文件退貨轉入使用進貨驗證隨貨文件待試驗標識抽樣試驗驗證規(guī)格、數(shù)量檢查外觀包裝驗證標識狀態(tài)待試驗標識抽樣試驗驗證規(guī)格、數(shù)量檢查外觀包裝驗證標識狀態(tài)材料、半成品檢驗程序圖9.3.3.2試驗程序本工程試驗程序如下圖出具試驗資料標準試驗安排試驗取樣出具試驗資料標準試驗安排試驗取樣下發(fā)施工現(xiàn)場信息反饋現(xiàn)場實驗下發(fā)施工現(xiàn)場信息反饋現(xiàn)場實驗材料試驗程序流程圖9.3.4過程檢驗和試驗9.3.4.1過程檢驗檢驗標準：按照國家和東莞市相關標準進行檢驗。檢驗程序：項目工序完成后，操作人員進行“自檢、互檢”合格后，由項目技術負責人進行檢驗，關鍵工序和特殊工序檢驗應由項目技術負責人先進行檢驗，合格后，提前8小時通知經(jīng)理部質檢工程師檢驗合格后，再報監(jiān)理工程師、設計院共同進行檢驗。在特殊或緊急情況下，可提前4小時檢驗。見證點檢驗：本標段工程見證點設置為：定位軸線、基礎承臺尺寸、標高、主體結構等，此類見證點必須由施工方質量監(jiān)察工程師、甲方監(jiān)理工程師、設計院三方到場共同檢驗認可，三方缺一不可。停止點檢驗：本標段工程停止點設置為：混凝土、鋼筋、預應力、各種預埋件、模板安裝檢驗等，進行此類監(jiān)督點作業(yè)前，工序技術負責人應按規(guī)定時間提前通知質檢工程師、甲方監(jiān)理工程師、設計院到現(xiàn)場共同檢驗，并作好簽認。9.3.4.2最終檢驗和試驗（1）鋼筋取樣標準：原材料檢驗應以同一牌號、同一爐罐、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，每60噸為一驗收批，不足60噸時也按一批驗收。每一驗收批取度樣一組，從該批取度樣一組，從該批鋼筋中任意抽取兩根鋼筋，每一根鋼筋各截取一根拉伸，一根彎曲試件（進口鋼材需另取一根做化學分析），試件在每根鋼筋距端頭不小于50cm處截取。每組試樣至少要有一條有標記。拉伸、冷彎試驗度樣不允許進行車削加工。如試驗中有一項試驗指標達不到規(guī)范要求，則按上述怪樣方法雙倍取樣，復檢中如再有一項指標不合格，則該批鋼材就視為不合格。（2）水泥取樣標準：袋裝水泥是以同品種、同標號、同一廠家的同一出廠編號100噸為一驗收批，不足100噸也按一驗收批，分別從20個以上不同部位取等量，樣品總數(shù)不少于12KG。存放超過三個月的水泥必須重新檢驗。判定：根據(jù)水泥各項技術要求分為合格品、不合格品與廢品。合格品：其中水泥各項技術指標要求符合標準中的規(guī)定為合格品。不合格品：細度、終凝時間、不溶物和燒失量中任一項不符合標準規(guī)定或混合材料摻加量最大限度和強度低于規(guī)定指標時為不合格品。廢品：凡氧化鎂、三氧化硫、初凝時間、安定性中任一項不符合標準均為廢品。（3）砂取樣標準：同平地和規(guī)格相同的砂，每400m3或600噸為一驗收批，取樣部位應均勻分布，取樣前先將取樣部位表層鏟除，用大致相等的度樣八份采用四分法縮至所需送樣重量（10kg）。判定：砂檢驗要符合其相對應的國度模數(shù)、含泥量要求。否則無法滿足砂漿、砼強度試配要求，影響砂漿、砼質量。（4）砌塊取樣標準：以3萬塊為一驗收批，隨機抽樣，抽取數(shù)量為12量。判定：如砌塊檢驗有一項指標不合格者應取雙倍復檢，復檢中再有指標不合格者，則該批磚為不合格。（5）混凝土采用商品砼施工，特針對商品砼取樣原則如下：同一配合比砼每拌制100盤，但不超過100m3，取樣不少于一組；每一工作臺班至少一組；現(xiàn)澆樓層，每層取樣至少一組。商品砼的抗?jié)B試件每單位工程不少于2組。每組試樣包括強度試件、抗?jié)B試件必須取自同一砼設計強度、同一抗?jié)B標號、同一次拌制的砼拌合物。砼試件以三個試件為一組，每組所用的拌合物從同一車運送的砼現(xiàn)場隨機取出。施工現(xiàn)場為了檢查結構的拆模、施工期間臨時負荷的需要，留設同條件養(yǎng)護的試件一組。商品砼坍落度檢測，每一工作臺班不得少于2次。試件的制作：制作試件前應將試模清擦干凈，并在其內壁上涂上一導薄機油。所有試件應在取樣后立即制作，試件的成型方法應根據(jù)砼坍落度而定，因本標段工程采用商品砼，故坍落度大于70mm，宜用搗棒人工搗實，試件應用邊長150mm的立方體標準試件。人工插搗成型時，砼拌合物應分二次裝入試模，每層裝料厚度大致相等。插搗用的鋼搗棒長為600mm，直徑為16mm，端部應磨圓。插搗應按螺旋方向從邊緣向中心均勻進行，插搗底層時，搗棒應達到試模底表面，插搗上層時，搗棒應穿入下層深度為20-30mm，插搗時搗棒應保持垂直，不得傾斜。同時還應用抹刀沿試模內壁插入數(shù)次，一般每100cm2截面積不應少于12次。插搗完后，刮去多余的砼，并用抹刀抹平。試件的養(yǎng)護同條件養(yǎng)護：試件成型后應覆蓋表面。試模的拆模時間可與實際構件的拆模時間相同。標準養(yǎng)護：采用標準養(yǎng)護的試件成型后應覆蓋表面，以防止水份蒸發(fā)，并在溫度為20±5℃情況下靜置一晝夜至晝夜，然后編號拆模，拆模后的試件應立即放在溫度為20±3℃，相對濕度為90%以上的標準養(yǎng)護控制室中。試件應放在上彼此間隔為10-20mm，并應避免用直接沖淋試件。當無標準養(yǎng)護室時，砼試件可在溫度為20±3℃的不流動不中養(yǎng)護，水的PH值不應小于7。判定：和易性：坍落度筒提起后，如砼拌合物發(fā)生崩塌或一邊剪壞現(xiàn)象，則應重新進行測定，如第二次試驗仍出現(xiàn)上述現(xiàn)象，則表示砼和易性不好。粘聚性：用搗棒在已坍落的砼錐體側面輕輕敲打。此時，如果錐體漸漸下沉，則表示粘聚性好，如果出現(xiàn)崩塌或離析則表示粘聚性不好。保水性：如有較多的稀漿從底部析出。錐體部份砼也因失漿而骨料外露，則表明保水性不好，反之無稀漿或僅有少量稀漿自底部析出，則表示此砼拌合物保水性好。如強度指標達不到設計要求，則為不合格，需作回彈處理。抗?jié)B檢測中如達不到設計要求則為不合格。（6）砂漿取樣標準：以同一砂漿強度、同一配合比每一樓層或250m3為一驗收批。制作試樣應在攪拌處或砌筑現(xiàn)場抽取，所取試樣的數(shù)量應多于試驗用料的1-2倍。試件制作：砂漿試件以6個7.07×7.07×7.07cm標準試件為一組。制作試件前應將試模清擦干凈，并在其內壁上涂上一層薄機油。制作砌筑砂漿時試件時，將無底試模放在預先鋪有吸水性較好的紙的普通磚上（磚的吸水率不小于10%，含水率不大于20%）。放于磚上的濕紙應為濕的新聞紙（或其它未粘過膠凝材料的紙），紙的大小要以能蓋邊磚的四邊為準，磚的使用面要求平整，凡磚四個垂直面粘過水泥或其它膠凝材料后，不允許再使用。向試模內一次注滿砂漿，用搗棒（直徑10mm，350mm的鋼棒，端部應磨圓）均勻由外向里按螺旋方向插搗25次，為了防止低稠度砂漿插搗后，可能留下孔洞，允許用油灰刀沿模壁插數(shù)次，使砂漿高出試模頂面5-8mm。當砂漿表面開始出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時（約15-20min），漿高出部分的砂漿沿試模頂面削去抹平。試件的養(yǎng)護：試件制作后應在20±5℃溫度環(huán)境下停置一晝夜（24h±2h），當氣溫較低時，可適當延長時間，但不超過兩晝夜，然后對試件進行編號拆模，試件拆模后立即進行養(yǎng)護狀態(tài)。自然養(yǎng)護：水泥混合砂漿應在下溫度，查對濕度60-80%的條件下（如養(yǎng)箱中或不通風的室內）養(yǎng)護；水泥砂漿和微沫砂漿應在正溫度并保持試塊表面濕潤的狀態(tài)下（如濕砂堆中）養(yǎng)護；養(yǎng)護期間必須作好溫度記錄，在有爭議時，以標準養(yǎng)護條件為準。標準養(yǎng)護：水泥混合砂漿應為溫度20±3℃，相對濕度60-80%；水泥砂漿和微沫砂漿應為溫度20±3℃，相對濕度90%以上。判定：強度達不到設計要求者為不合格，需回彈處理。9.4技術保證措施根據(jù)本工程的特點，為了按期優(yōu)質、高效、安全地完成本項目的施工，達到業(yè)主滿意，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具體施工技術措施外，對技術及技術管理工作做如下安排：9.4.1組織保證、制度落實9.4.1.1我局將選派有地下工程施工經(jīng)驗、組織管理能力強、技術過硬的工程管理、工程技術人員組成項目管理班子。同時組織公司內外專家成立專家組，派駐工地，協(xié)助項目經(jīng)理部做好技術攻關及技術管理工作。選派技術過硬、作風好的施工隊伍進場施工。9.4.1.2建立以項目總工程師為首的技術管理體系，切實執(zhí)行設計文件審核制、工前培訓、技術交底制、開工報告制、測量換手復核制、隱蔽工程檢查簽證制、“三檢制”、材料半成品試驗、檢測制、技術資料歸檔制、竣工文件編制辦法等管理辦法。確保施工生產(chǎn)全過程始終在合同規(guī)定的技術標準和要求的控制下。9.4.1.3建立完美的技術崗位責任制，各級技術人員都要簽訂技術保證責任書，以關鍵和特殊工序實行技術人員專業(yè)分工負責制，明確責任，確保各項技術管理工作的落實。9.4.2做好技術交底工作9.4.2.1技術交底的目的是使施工管理和作業(yè)人員了解掌握施工方案、工藝要求、工程內容、技術標準、施工程序、質量標準、工期要求、安全措施等，做到心中有數(shù)，施工有據(jù)。9.4.2.2工程開工前，項目經(jīng)理部技術部門根據(jù)設計文件、圖紙編制“施工手冊”，向施工管理人員進行工作內容交底，“施工手冊”內容包括工程分布、工程名稱、工程數(shù)量、施工范圍、技術標準、工期要求等內容。施工階段由項目經(jīng)理部技術人員向作業(yè)層技術人員對分項、分部、單位工程進行工程結構施工工藝標準、技術標準交底，現(xiàn)場技術交底由作業(yè)層技術人員向領工員、工班長進行技術交底。9.4.2.3施工技術交底，以書面交底為主，包括結構圖、表和文字說明。交底資料必須詳細、直觀，符合施工規(guī)范和工藝細則要求，并經(jīng)第二人復核確認無誤后，方可交付使用。交底資料應妥善保存?zhèn)洳椤?.4.3做好施工測量工作9.4.3.1工程現(xiàn)場控制樁，由項目經(jīng)理部技術部門負責接收使用、保管。交接樁雙方要逐一現(xiàn)場查看，點交樁橛，雙方應在交接記錄上詳細注明控制樁的當前情況及存在問題的處理意見，并進行簽認。交接后，由項目總工程師組織技術力量對樁位進行復測，復測精度須符合有關規(guī)定，如誤差超過允許值范圍，及時與業(yè)主聯(lián)系落實。9.4.3.2施工過程中，經(jīng)理部技術人員負責施工放樣、定位，控制樁點護樁測量的工序間檢查復核測量。工程竣工后，按設計圖紙進行中線、高程貫通測量，確保中線、標高達到設計要求。9.4.3.3測量原始記錄、資料、計算、圖表必須真實完整，不得涂改，并妥善保管。測量儀器按計量部門規(guī)定，定期進行計量檢定，并做好日常保養(yǎng)工作，保證狀態(tài)良好。9.4.3.4認真貫徹執(zhí)行測量復核制度，外業(yè)測量資料必須經(jīng)過第二人復核，內業(yè)測量成果必須兩人獨立計算，相互校對，確保測量成果的準確性。9.4.4施工技術文件、資料管理9.4.4.1所有上報、下發(fā)的圖紙、文件、聯(lián)系單等資料均由項目經(jīng)理審查后批示。所有上報的施工管理資料由項目經(jīng)理審定,施工技術資料由項目總工審定。9.4.4.2由資料員統(tǒng)一收發(fā)，統(tǒng)一編號，統(tǒng)一記錄。不允許各部門、各專業(yè)施工隊伍與建設/監(jiān)理/總包/設計等部門直接發(fā)生關系，防止產(chǎn)生混亂現(xiàn)象。9.4.4.3文件資料發(fā)放流程設計部門設計部門業(yè)主總包監(jiān)理處理程序處理程序分包單位9.4.4.4文件資料處理流程接收接收分類發(fā)放處理檢查存檔反饋9.4.4.5管理措施（1）在微機室設立專職資料管理員，負責文件資料收、發(fā)、存工作。（2）采用微機管理手段，對文件資料進行存檔和整理，并對處理結果（是否已發(fā)放給有關單位和人員，是否已按文件資料要求實施，是否有反饋信息）跟蹤檢查并做記錄。（3）對文件資料的有效性進行控制，定期發(fā)放有效文件和資料的目錄給相關文件資料的持有人，及進收回作廢的文件資料，確保所有單位和人員使用的是有效的文件和資料。（4）工地設置資料保管設置專用辦公室，并采取防潮、防蟲措施。配置資料柜、文件夾。9.4.4.6技術檔案整理要求（1）工程檔案資料必須按國家檔案局和國家計委《基本建設項目檔案資料管理暫行規(guī)定》以及，〈民航基本建設項目檔案資料管理辦法〉和〈東莞市建設檔案管理辦法〉等有關規(guī)定執(zhí)行，并滿足業(yè)主對檔案資料管理的要求，在工程施工過程及時做好收集、匯總、整理工程檔案。（2）在工程竣工驗收后30天內，向監(jiān)理單位提交一式三份完整的、符合要求的工程檔案資料原件及一份復印件，以監(jiān)理單位簽認后由承包商提交業(yè)主檔案管理部門。（3）工程資料記錄是施工過程中自然積累形成的要求與工程進度同步進行，直至工程交工驗收結束。（4）工程資料要求內容真實，數(shù)據(jù)準確，不準后補，不得擅自修改，不準偽造，不得外借。（5）資料的整理，要求字跡清晰、裝訂規(guī)范、內容齊全完整，人員調動要辦理交接手續(xù)。9.4.5技術措施保證9.4.5.1對各有關工序的作業(yè)人員，定期進行技術、質量培訓，并進行考核，合格后方可上崗，特殊工種要專業(yè)培訓，持證上崗。9.4.5.2在施工過程中，要不斷地進行施工方案優(yōu)化工作，以求得施工方案的先進性和科學性，通過不段優(yōu)化施工方案，從而提高我局在地下工程領域中的施工水平。9.4.5.3若我局有幸參與施工，我們將進行施工技術的信息化管理，即施工計劃進度網(wǎng)絡、資料管理、工況變化、設計變更、施工監(jiān)測等全部進入計算機系統(tǒng)，采用先進的管理軟件進行檢測。9.5原材料質量保證措施9.5.1原材料的采購9.5.1.1做好市場調查，從中選擇幾個生產(chǎn)管理好、質量可靠穩(wěn)定的廠家，作為待定的供銷商，建立質量檔案。9.5.1.2從待定的供銷商中按規(guī)定取樣，送業(yè)主認可的質監(jiān)站進行試驗。9.5.1.3試驗結果得出后，進行質量比較，從中選擇最優(yōu)廠家，作為合格供應商，建立供貨關系。9.5.1.4建立供貨商檔案，隨時對材料進行抽樣，保證供銷商所提供的產(chǎn)品均為合格，否則應重新認定合格的供銷商。9.5.2原材料的運輸、搬運和貯存9.5.2.1原材料進場必須“三證”齊全，包括產(chǎn)品合格證、抽樣化驗合格證和供應商資格合格證。9.5.2.2對于易損材料，運輸和搬運時做好防護，防止變形和破損。9.5.2.3原材料進場后應按指定地點整齊碼放，并掛標牌標識，標明型號、進場日期、檢驗日期、經(jīng)手人等，實現(xiàn)原材料質量的有效追溯。9.5.2.4原材料進場需由專人保管，對水泥等材料應加蓋或在室內保管，不得任由風吹日曬。9.5.2.5在運輸、搬運過程中損壞或貯存時間過長、貯存方式不當引起的質量下降的原材料，不得使用在永久工程結構中，并應及時清理分類堆放并標識，以免混用。9.6施工過程的質量控制9.6.1總則9.6.1.1做好施工組織設計和施工方案的優(yōu)化工作，按施工組織設計做好施工的各項準備工作。9.6.1.2嚴格按照施工組織設計確定的合理施工工序進行操作施工，發(fā)現(xiàn)問題及時上報，并會同公司有關部門研究解決。9.6.1.3質安員實行跟班質量監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對有不按設計要求、施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程及施工方案施工，有損害工程質量行為的，有權停止施工并限期整改，實行質量一票否決權。9.6.1.4嚴格上下工序和交叉工序的交接、驗收制度，做到本工程質量不合格不交，上工序不符合要求，下工序不繼續(xù)施工。分部（分項）工程的檢查、驗收按建設部相應的質量評定標準執(zhí)行。9.6.1.5合理安排施工工序的穿插，相應穿插的單位要明確責任，要辦好交底和驗收，加強產(chǎn)品的保護。9.6.1.6認真處理好土建與水電等安裝施工的關系，積極配合安裝工程的預留、預埋工作，嚴禁事后打鑿。9.6.1.7各施工工序要堅持“自檢、互檢、專檢”的質量檢查制度，逐級檢查，層層把關，所有隱蔽工作必須經(jīng)監(jiān)理或設計人驗收并辦好隱蔽記錄簽證后，才能進行下一道工序的施工。要尊重業(yè)主、監(jiān)理人員、質監(jiān)站，要積極配合，同心協(xié)力共同把好質量關，并為檢查驗收提供方便。9.6.1.8加強工程資料管理，由項目資料員負責進行收集、整理，確保資料齊全和數(shù)據(jù)準確、可靠，按照合同要求編制竣工資料。9.6.1.9實行樣板引路，以樣板柱、墻、工序指導施工。各分項工程實施前，應做樣板，經(jīng)檢查滿足質量達到優(yōu)良等級要求后，方可大面積施工。9.6.2施工測量的質量控制9.6.2.1施工所用的測量儀器要定期送檢，始終保持在良好狀態(tài)。9.6.2.2測量員要嚴格遵守操作規(guī)程，一定按有關規(guī)定作業(yè)。9.6.2.3陰雨、曝曬天氣，在露天測量時要對儀器進行遮蓋。9.6.2.4在觀測過程中，經(jīng)常檢查儀器圓水泡是否居中，檢查后視方向是否有變化，并及時調整好。水次觀測完成后，一定要閉合或附合檢查，防止儀器變化或偶然讀錯造成誤差。9.6.2.5施工現(xiàn)場控制用點，經(jīng)常復核、檢查。9.6.2.6軸線、標高豎向傳遞要與基點校核，控制在規(guī)范范圍內，確保精度要求。9.6.2.7每個單體工程的測量人員固定，采用固定的儀器進行觀測。9.6.3鋼筋工程質量控制9.6.3.1鋼筋加工（1）鋼筋的品種和質量、焊條和焊劑的牌號、性能必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。（2）鋼筋表面潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。（3）鋼筋調直后不得有局部彎曲、死彎、小波浪形、表面?zhèn)鄄粦逛摻罱孛鏈p小5%，表面帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用。（4）對鋼筋開料切斷尺寸不準，應根據(jù)鋼筋所在部位和誤差情況，確定調整或返工。（5）對鋼筋成型尺寸不準確，外形誤差超過質量標準允許值，箍筋歪斜等，一級鋼筋可進行一次重新調直后彎曲，其它級別鋼筋不宜重新調直反復彎曲。（6）鋼筋的類別和直徑由于客觀原因需調換替代時，必須征得設計人同意，并得到監(jiān)理工程師的認可。9.6.3.2鋼筋安裝（1）綁扎形式復雜的結構部件時，事先考慮支模和綁扎的先后次序，宜制定安裝方案，綁扎部位的位置上所有雜物應在安裝前清理好。（2）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，鋼筋與模板間要設置足夠數(shù)量與強度的墊塊。（3）鋼筋、骨架綁扎、缺扣不超過應綁扎數(shù)的10%，且不應集中。鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭需符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。（4）鋼筋采用綁扎接頭時，接頭位置應相互錯開，錯開距離為受力鋼筋直徑的30倍且不小于500mm，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率：在受拉區(qū)不得超過25%，在受壓區(qū)不得超過50%。（5）鋼筋接頭不宜設在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)?？拐鸾Y構綁扎接頭的搭接長度，一、二級鋼筋應比非抗震的最小搭接長度相應增加10d、5d（d為搭接鋼筋直徑）。（6）鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內的焊接接頭相互應錯開，錯開距離為受力鋼筋直徑的30倍且不小于500mm，一根鋼筋不得有兩個接頭，有接頭的鋼筋總截面面積的百分率：在受拉區(qū)不得超過50%，在受壓區(qū)不受限制。（7）鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可正式施焊。焊接過程要及時清渣，焊縫表面光滑平整，加強焊縫平緩過渡，弧坑應填滿。

鋼筋工程質量程序控制表學習圖紙和技術資料學習圖紙和技術資料學習操作規(guī)程和質量標準書面交底鋼筋合格證鋼筋、模板工序交接檢查鋼筋、砼工序交接檢查澆灌砼，設專人看鋼筋操作人員參加執(zhí)行驗評標準鋼材合格證，有疑問復檢檢查腳手架、腳手板中間檢查梁、柱、板抽檢10%，但不少于3件制定與審核鋼筋配料表按不同型號掛牌自檢鋼筋代用單自檢記錄隱蔽驗收記錄質量評定記錄事故處理記錄施工記錄施工準備技術交底現(xiàn)場綁扎安裝資料整理質量評定鋼筋下料成型不合格的處理（返工）清理現(xiàn)場、文明施工辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)

9.6.4模板工程質量控制9.6.4.1施工前的準備（1）認真熟悉圖紙，了解每個構件的截面尺寸、標高等。根據(jù)構件大小，對其支撐體系進行設計計算，設計支撐體系。并作好向操作工人的技術交底。（2）模板安裝前，必須經(jīng)過正確放樣，檢查無誤后才能立模安裝。（3）模板安裝前，先檢查模板及支撐桿件的質量，不符質量標準的不得使用。9.6.4.2安裝模板及支撐前必須彈出安裝位置及標高控制墨線，確保構件幾何尺寸符合設計要求。9.6.4.3墻柱模安裝前，先將原砼面鑿平，模板安裝完成，在底部四周抹1：3水泥砂漿封住縫隙，確保不漏漿。9.6.4.4模板門式腳手架駁接必須同一軸線，支頂應垂直，上下層支頂在同一豎向中心線上，而且要確保門架間在豎向與水平向的穩(wěn)定。9.6.4.5柱子與梁交接時，必須根據(jù)柱梁截面用夾板做成定型模板，并加柱頭箍安裝以保證柱、梁接頭順直，接縫平滑。9.6.4.6門架支頂系統(tǒng)中，水平接桿必須兩頭緊頂柱子或砼墻，保證支模體系穩(wěn)固。9.6.4.7模板安裝前必須掃脫模劑，拆下的模板及時清理粘結物，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時集中統(tǒng)一管理。9.6.4.8當梁底跨大于4米時，梁底按設計要求起拱，如設計無要求時，起拱高度為跨度的1/1000-3/1000。9.6.4.9模板安裝和預埋件、預留孔洞允許偏差和檢驗方法必須符合有關規(guī)定。9.6.4.10模板應構造簡單，裝拆方便，應便于鋼筋的綁扎與安裝，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護等工藝要求。9.6.4.11模板必須支撐牢固、穩(wěn)定，不得有跑模、超標準下沉等現(xiàn)象。對超重的頂板模板支撐剛度應進行設計計算。9.6.4.12模板拼縫應平整嚴密，局部采用玻璃膠填縫，不得漏漿，模板表面應清理干凈，拼縫處內貼止水膠帶，防止漏漿。

模板工程質量程序控制表學習圖紙和技術資料學習圖紙和技術資料學習操作規(guī)程和質量標準技術人員書面交底操作人員參加交底和鋼筋、砼工序交接檢查澆灌砼時設專人看模執(zhí)行驗評標準不合格處理（返工）自檢記錄檢查腳手架、腳手板中間抽查按梁柱各抽查10%，但均不應小于3件；板每30—50m2各抽查一處。與鋼筋工序交接底部標高、中心線、斷面尺寸放線自檢模板涂隔離劑平整鋼模板、清理模板模板選擇準備工作注意保護棱角按強度曲線確定拆模時間施工記錄質量評定記錄支模技術交底質量評定資料整理拆模清理現(xiàn)場、文明施工

9.6.5混凝土工程質量控制9.6.5.1施工前的準備（1）進行混凝土施工的技術人員必須熟悉圖紙，并做好施工技術交底簽證，確定操作規(guī)程，確?；炷临|量達到設計要求及驗收標準。嚴格按規(guī)范、規(guī)程施工，做到一絲不茍，不偷工減料，不粗制濫造。（2）嚴格執(zhí)行混凝土施工相關原材料、半成品驗收制度，要求水泥、中砂、碎石均有質量合格證并經(jīng)送檢，滿足強度等各種要求。不合格的材料嚴禁進場，并且將各種材料試驗報告整理存檔。（3）在混凝土澆筑前，嚴格按照國家現(xiàn)行規(guī)定標準，計算確定混凝土的配合比，并將計算及實驗結構報送監(jiān)理批準。對于混凝土水灰比及塌落底應做嚴格的控制，項目部應配合混凝土攪拌站作好批量混凝土施工前的準備工作。9.6.5.2混凝土的拌制及運輸在拌制過程中，項目部要派專人進行監(jiān)督負責，對材料的含水率、壓碎值及含泥量應做嚴格的控制。（1）使用混凝土前，要求提供滿足各項技術指標的混凝土設計配合比。（2）每車混凝土到達現(xiàn)場，要檢查料單上混凝土的各項指標是否需要的混凝土各項指標相符，若不符合，則不能接收。（3）對每車混凝土的數(shù)量、坍落度、和易性、含砂率、混凝土運輸時間及混凝土溫度等進行檢查，若不能滿足要求，則不簽收，退貨。（4）隨時對混凝土攪拌站的水泥、砂、石、外加劑及計量器具進行質量檢查。（5）根據(jù)規(guī)范及施工要求，制取混凝土試件作強度試驗。（6）對混凝土質量進行動態(tài)管理，使混凝土質量處于受控狀態(tài)。（7）在混凝土運輸過程中，裝運時要確保不漏漿，不離析，任何時候不準任意加水。從出料至澆筑完畢，必須按照由實驗所確定的允許最長時間。9.6.5.3混凝土澆筑（1）澆筑前的準備①對地基、舊混凝土面作必要的清理準備工作。②對鋼筋、模板、支架和預埋件進行檢查，清除模板內的垃圾、泥土及鋼筋上的油污，擺好馬凳及混凝土墊塊，在確保萬無一失的情況下進行澆筑。③作好電力、動力、照明、養(yǎng)護等的準備工作。（2）混凝土澆筑①不能引起混凝土離析，混凝土自卸高度控制在2m以內。②不做冷接縫：一次澆筑厚度控制在搗固棒長度2/3以內，防止?jié)仓穸冗^大，水泥漿流動遠而造成冷接縫?；炷灵g隙澆筑時間不超過60min。③在合理時間內澆筑完畢，澆筑速度不能過快，否則，易使模板側向壓力增大，振搗不充分，表面泛漿及沉降過大。④在留置施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，已澆筑的混凝土，其抗壓強度不應小于1.2Mpa。在已硬化的混凝土表面上，應清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，不得有積水。當混凝土澆筑到變形縫時，混凝土必須確保振動密實。（3）混凝土搗固①在一處振搗時間控制在10-20s為宜，以振搗器附近混凝土表面不出現(xiàn)氣泡和浮漿為宜。②搗固棒插入間距以40cm為宜。③不能將振搗器橫置。④不能用振搗器使混凝土橫向流動。⑤不能用振搗器弄散堆積的混凝土。⑥不能直接振動鋼筋代替混凝土搗固。9.6.5.4混凝土養(yǎng)護（1）混凝土拆模后，墻柱進行噴霧養(yǎng)護或薄膜覆蓋養(yǎng)護。樓板養(yǎng)護采用覆蓋及蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間保證不少于14天，養(yǎng)護用水采用自來水。（2）在混凝土達到一定強度前避免承受荷載和沖擊。（3）對混凝土內溫度進行監(jiān)測，技術人員根據(jù)測得的混凝土內處溫差及時研究，調整養(yǎng)護保溫措施，控制微裂縫的產(chǎn)生。9.6.5.5大體積混凝土的質量控制（1）與商品混凝土攪拌站聯(lián)系，采用水化熱低的水泥品種。（2）編制厚大體積施工方案，對工人隊組進行詳細交底。（3）各種材料供應滿足連續(xù)澆灌的需要，勞動力安排要滿足連續(xù)施工作業(yè)。（4）采用石子澆水、攪拌水中加冰塊降溫等辦法，降低混凝土入模溫度。（5）選用級配良好的骨料，嚴格控制砂、石子的含泥量，降低水灰比，加強振搗，以提高混凝土的密實性和抗拉強度。（6）分層澆筑混凝土，每層厚度不宜大于300mm，以加快熱量散發(fā)，并使溫度分布較均勻，同時也便于振搗密實。上層混凝土覆蓋要在下層混凝土初凝之前進行。

砼工程質量程序控制表學習圖紙和技術資料學習圖紙和技術資料崗位分工，操作掛牌木工、鋼筋工跟班保證質量執(zhí)行重量比根據(jù)情況調整配合比按時覆蓋克服上道工序弊病的補救措施暖熱季節(jié)定時澆水，垂直、水平運輸機械準備檢查腳手架及道路清理現(xiàn)場，文明施工材料合格證試塊報告單自檢記錄模板、鋼筋、砼工序交接準備試模和塌落度筒材料準備、出具合格證申請砼配合比學習操作規(guī)程和質量標準制訂保證砼質量措施書面交底操作人員參加專業(yè)會簽砼施工記錄、事故處理記錄砼澆灌命令質量評定記錄每個工作班不少于1組；每拌制100m3砼不少于1組，現(xiàn)澆樓層，每層不少于1組。按梁、柱和獨立基礎的件數(shù)，各抽查10%，但均不少于3件；圈梁和板每30—50m(m3)各抽查1處，但均不少于3件。標準養(yǎng)護試塊執(zhí)行驗評標準不合格的處理（返工）測溫記錄準備工作技術交底養(yǎng)護質量評定資料整理申請澆灌命令澆灌砼

9.6.6預應力工程質量控制9.6.6.1對張拉設備應定期維護和檢驗。張拉設備應配套、校驗，檢驗應按照檢定規(guī)程進行，檢驗不合格或使用前發(fā)現(xiàn)有故障的張拉設備，嚴禁使用，檢修合格方能使用。9.6.6.2預應力筋走向必須嚴格按設計要求設置，預應力筋布置后應在鋼筋骨架上固定好，澆筑混凝土前認真檢查；澆筑混凝土中嚴禁用振動棒碰撞預應力筋及孔道，以免其移位。9.6.6.3嚴格控制張拉時間，當設計無要求時，混凝土強度不應低于設計強度的75%。9.6.6.4在張拉過程中嚴格控制張拉力，按規(guī)程操作，操作人員要集中精神，認真觀察壓力表和油泵的工作情況，切實做到隨時控制。9.6.7預埋管件、預留孔洞質量控制預埋件、預留孔洞是本工程中不可缺少的重要部分，它直接影響到機電設備安裝和建筑裝飾的施工和質量，因此采取以下措施保證預埋件、預留孔洞不漏設、不錯設，位置、數(shù)量、尺寸大小符合設計要求。9.6.7.1圖紙會審開工前由項目總工程師對土建結構設計圖與下道工序相關的設備安裝、建筑裝飾等圖紙進行對照審核，對各類圖紙中反映的預埋件、預留孔洞作詳細的會審研究，確定預留埋件、預留孔洞的位置、大小、規(guī)格、數(shù)量、材質等是否相互吻合，編制預埋件、預留孔埋設計劃。發(fā)現(xiàn)預埋件不吻合時，應及時向駐地監(jiān)理及設計院以書面報告的形式進行匯報，待得到設計院的變更設計或監(jiān)理的正式批復書后，再將預埋件、預留孔洞單獨繪制成圖，責成專人負責技術指導、檢查，并作好技術交底工作。9.6.7.2測量放線根據(jù)設計要求，分段對預埋件、預留孔洞進行測量放線，測量放線應執(zhí)行測量“三級”復核制。對板的預埋件、預留孔洞應在土?；蚧A墊層、模板上用紅油漆標出預埋件、預留孔洞的位置或預留孔洞形狀、大小.9.6.7.3施工控制預留孔洞模型應按設計大小、形狀進行加工制作。其精度應符合設計要求。預埋件應按設計規(guī)定的材質、大小、形狀進行加工制作。并嚴格按測量放線位置正確安裝，保證焊接牢固，支撐穩(wěn)固，不變形和不位移。9.6.7.4檢查驗收預留孔洞模型安裝、預埋件安裝完成后，由總工程師、質檢、工序技術人員組織檢查驗收，重點檢查預埋位置、數(shù)量、尺寸、規(guī)格是否符合設計要求。自檢合格后，報請駐地監(jiān)理工程師檢查驗收，并辦理簽證手續(xù)，簽認后，方能進行下道工序施工。9.6.7.5結構混凝土澆筑時的保護工序技術負責人在施工現(xiàn)場指揮，跟班把關，并對施工人員進行現(xiàn)場技術交底，使操作人員清楚預埋件、預留孔洞的位置、精確度的重要性。對預埋件、預留孔洞中線移位或預留孔洞外邊緣變形等而發(fā)生質量問題，并制定質量保證措施。9.6.7.6模板拆除禁止使用撬棍沿孔邊緣硬撬。拆模后，測量組要對預埋件、預留孔洞位置、孔洞尺寸、孔壁垂直度等進行復測，誤差是否在規(guī)范的允許范圍內，超出的盡快修復，以滿足規(guī)范要求。對接地體或易破壞的預埋件、預留孔洞應采取保護措施，防止被損壞。9.6.8砌筑工程的質量控制9.6.8.1為防止墻柱交界處出現(xiàn)縱向裂縫，砌塊應緊靠柱壁砌筑，砌筑時灰縫要飽滿密實，注意減少縫的厚度和原漿隨手壓縫；按規(guī)定錨入拉接筋。9.6.8.2為防止出現(xiàn)墻、梁交界處的水平裂縫，梁底采用灰砂磚斜砌，砌塊頂滿鋪砂漿頂緊梁底，并控制碼口高度和最上一皮砌筑高度。9.6.8.3所有砌體擬砌筑的砌塊，必須控制其含水率和達到28天齡期強度才允許使用。9.6.8.4改善砌筑砂漿和易性，控制抹灰層的厚度、配比和操作工藝。9.6.8.5沿墻柱、墻梁交界處掛鋼網(wǎng)，防止裂縫出現(xiàn)。9.6.8.6控制墻體的砌筑長度，按設計或規(guī)范要求加設構造梁、柱。9.6.8.7選用強度較高的砌塊，抹灰層與基層材質相適應。9.6.8.8抹灰打底要控制基層含水率，適量灑水，抹灰層要分遍壓實趕平。磚石工程質量程序控制表詳見下頁。磚石工程質量程序控制磚、水泥、砂準備、出具合格證學習圖紙和技術資料磚、水泥、砂準備、出具合格證學習圖紙和技術資料準備工作準備工作平面尺寸、標高、測量放線學習操作規(guī)程和質量標準平面尺寸、標高、測量放線學習操作規(guī)程和質量標準水平、垂直運輸工具準備水平、垂直運輸工具準備腳手架、馬道準備腳手架、馬道準備書面交底書面交底按圖立皮桿數(shù)技術交底按圖立皮桿數(shù)技術交底操作人員參加操作人員參加對土建工序進行交接檢查對土建工序進行交接檢查每一層樓（基礎按一個樓層計）或250m2每一層樓（基礎按一個樓層計）或250m2砌體至少應制作一組試塊（每組5塊申請砂漿配合比申請砂漿配合比克服上道工序弊病的補救措施克服上道工序弊病的補救措施基底測量放線壓基底測量放線壓工工中間抽查砌磚中間抽查砌磚墻面平整、垂直砂漿飽滿、接搓合理墻面平整、垂直砂漿飽滿、接搓合理自檢自檢勻勻執(zhí)行檢驗標準材料合格證執(zhí)行檢驗標準材料合格證外墻：按樓層（4m高以內）每20m抽查1處。內墻：按有代表性的自然間數(shù)抽查10%。但不應小于2間，每間不應小于兩點。柱：不應小于5根。試塊報告單外墻：按樓層（4m高以內）每20m抽查1處。內墻：按有代表性的自然間數(shù)抽查10%。但不應小于2間，每間不應小于兩點。柱：不應小于5根。試塊報告單質量評定自檢記錄質量評定自檢記錄質量評定記錄質量評定記錄不合格的處理（返工）施工記錄不合格的處理（返工）施工記錄資料整理資料整理清理現(xiàn)場、文明施工施工處理記錄清理現(xiàn)場、文明施工施工處理記錄

9.6.9抹灰工程的質量控制9.6.9.1抹灰前，認真進行基層的處理。砌塊墻面先澆水充分濕潤，砼面清理后刷素水泥漿。9.6.9.2基層平整度偏差較大時，要分層找平，每遍厚度控制在7-9mm。9.6.9.3根據(jù)不同的基層配制所需要的砂漿。9.6.9.4抹完面層灰后，在灰漿收水后再壓光，避免出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。9.6.9.5抹灰前認真做好吊垂直，套方以及打砂漿墩、沖筋，每面墻體要求在同一班內完成。9.6.9.6抹天棚前，在墻面四周彈水平線，以控制天棚抹灰面的平整。9.6.9.7抹灰工程質量程序控制表詳見下表。抹灰工程質量程序控制學習圖紙和技術資料檢查基層平整、垂直情況學習圖紙和技術資料檢查基層平整、垂直情況準備工作準備工作標準基層清理干凈標準基層清理干凈制定保證質量措施腳手架搭設制定保證質量措施腳手架搭設書面交底書面交底克服上道工序弊病的補救措施技術交底克服上道工序弊病的補救措施技術交底操作人員參加操作人員參加辦理上道工序交接手續(xù)辦理上道工序交接手續(xù)嚴防室內空氣對流嚴防室內空氣對流抹灰抹灰認真執(zhí)行配合比嚴格執(zhí)行操作規(guī)程認真執(zhí)行配合比嚴格執(zhí)行操作規(guī)程中間抽查中間抽查清理現(xiàn)場、文明施工清理現(xiàn)場、文明施工自檢自檢不合格的處理（返工）執(zhí)行檢驗標準質量評定不合格的處理（返工）執(zhí)行檢驗標準質量評定室內：按有代表性自然間抽查10%（過道可以分為2-3間等，大間可以以兩軸線為1間，但不應少于2間）室內：按有代表性自然間抽查10%（過道可以分為2-3間等，大間可以以兩軸線為1間，但不應少于2間）材料合格證材料合格證自檢記錄自檢記錄資料整理資料整理質量評定記錄質量評定記錄施工記錄施工記錄

9.6.10樓地面工程的質量控制9.6.10.1施工前在四周墻柱身上彈好+50cm的水平控制墨線。9.6.10.2各種立管孔洞等縫隙先用細石混凝土灌實堵嚴（細小縫隙右用水泥砂漿灌堵）。9.6.10.3原材料一定要以試驗合格后方可使用。9.6.10.4嚴格控制砂漿水灰比，其稠度不宜大于35mm。9.6.10.5掌握好面層的壓光時間。水泥地面的壓光一般不應少于三遍。第一遍隨鋪隨進行，第二遍壓光應在初凝后終凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和閉塞細毛孔，不得在水泥終凝后進行，連續(xù)養(yǎng)護時間不少于7天。9.6.10.6在面層水泥砂漿施工前嚴格處理好底層，保證其清潔、平整、濕潤，素水泥漿與鋪設面層緊密配合，嚴格做好隨刷隨鋪。9.6.10.7樓地面工程質量程序控制如下頁圖示。

樓地面工程質量程序控制自檢記錄自檢記錄質量評定記錄施工記錄資料整理注意踢腳線上口平直確保設計排液體坡度不合格的處理材料合格證中間抽查自檢清理現(xiàn)場文明施工執(zhí)行檢驗標準按有代表性的自然間抽查10%（過道可分為2-3間，大間可以兩軸線為一間），但不少于2間。質量評定施工每500m2的地面或樓面不應少于1組，不足500m2按500m2計算。水泥砂漿和混凝土面層，按規(guī)定制作、養(yǎng)護、定期試壓試塊。辦理上道工序交接手續(xù)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程書面交底操作人員參加克服上道工序弊病的補救措施技術交底基層清理干凈檢查基層平整及標高材料準備，出具合格證學習圖紙和技術資料學習操作規(guī)程和質量標準制定質量保證措施準備工作9.7預應力工程施工質量保證措施9.7.1建立專業(yè)質量保證體系9.7.1.1現(xiàn)場成立預應力專業(yè)施工的質量保證體系。負責從材料檢驗、過程控制、張拉、數(shù)據(jù)整理的全過程質量監(jiān)控。業(yè)主監(jiān)理業(yè)主監(jiān)理項目經(jīng)理部監(jiān)理部項目經(jīng)理部監(jiān)理部預應力專業(yè)施工隊預應力專業(yè)施工隊穿筋隊張拉隊下料隊穿筋隊張拉隊下料隊9.7.1.2結合現(xiàn)場施工要求，建立健全嚴格的質量檢查驗收制度。制定預應力鋼絞線進場檢驗標準、錨具進場檢驗標準、螺旋鋼筋現(xiàn)場加工檢驗標準、預應力筋施工安裝質量標準、混凝土施工要求、混凝土養(yǎng)護要求、預應力筋張拉前混凝土施工質量檢驗、張拉設備要求、張拉應力、伸長值量測要求、錨具張拉口施工處理、驗收等，加強材料及工序質量驗收。驗收程序圖如下頁圖。

預應力工程驗收程序質檢工程師、材料員質檢工程師、材料員鋼絞線、錨具及配件進場鋼絞線、錨具及配件進場預應力筋下料及制作專業(yè)工程師、質檢工程師預應力筋下料及制作專業(yè)工程師、質檢工程師專業(yè)工程師、質檢工程師馬凳放線焊接專業(yè)工程師、質檢工程師馬凳放線焊接專業(yè)工程師、質檢工程師預應力筋布設專業(yè)工程師、質檢工程師預應力筋布設專業(yè)工程師、質檢工程師承壓板專業(yè)工程師、質檢工程師承壓板項目經(jīng)理、質檢工程師、專業(yè)工程師項目經(jīng)理、質檢工程師、專業(yè)工程師隱蔽工程驗收隱蔽工程驗收質檢工程師、工長澆筑混凝土質檢工程師、工長澆筑混凝土質檢工程師質檢工程師混凝土養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護項目經(jīng)理、質檢工程師、專業(yè)工程師張拉設備檢驗、混凝土檢查項目經(jīng)理、質檢工程師、專業(yè)工程師張拉設備檢驗、混凝土檢查項目經(jīng)理、專業(yè)工程師預應力張拉項目經(jīng)理、專業(yè)工程師預應力張拉專業(yè)工程師、質檢工程師封錨專業(yè)工程師、質檢工程師封錨

9.7.2質量保證措施9.7.2.1加強與設計的結合，重點對預應力筋的張拉錨固端部的構造處理，張拉順序、張拉應力控制、伸長值的計算等方面與設計進行必要的勾通，并依設計要求，作必要的實驗，取得可靠數(shù)據(jù)，為結構安全提供可靠的保證。9.7.2.2嚴格控制預應力鋼絞線、錨具等預應力結構用材料的質量，材料進場后，要按規(guī)范要求進行取樣實驗，要取得鋼絞線的彈性模量、錨具組裝件實驗，錨具效率系數(shù)特別是要求多次張拉，對錨夾片提出的硬度、韌度提出了更高的要求。9.7.2.3材料進場后，要采取防雨防曬措施，并將鋼絞線架空堆放；要管理好進場錨具、鋼絞線、夾片等材料，防止銹蝕，特別是雨季施工，更要注意預應力筋、錨具的預應力材料的防腐問題。9.7.2.4加強施工過程的質量控制（1）無粘結預應力筋的布設、固定架架立、張拉穴口的留設、混凝土澆筑等諸多工序進行嚴格的控制，以嚴格的工序質量保證預應力筋穿設的質量。（2）采取可靠的防腐措施，在施工過程中，用膠帶、木塞封堵波紋管的灌漿孔、排氣孔，外露預應力筋要用塑料布、膠帶包裹嚴密。（3）無粘結預應力筋破損的，要用防水膠帶纏嚴，波紋管接口外要用膠帶密封嚴，防止漏水。（4）無粘結預應力筋、波紋管要用馬凳、扎絲固定牢，防止混凝土澆筑過程中移位。為防止排氣孔、灌漿孔用塑料管在施工過程中被破壞，采用塑料波紋管留孔。（5）混凝土施工過程中，要保證混凝土材料、澆筑質量的均勻性，不得震動波紋管及無粘結預應力筋，鋼筋密集區(qū)，要事先留出振搗間隙，采用小棒（或加片）振搗。（6）切實作好各工序的技術復核和隱蔽驗收工作，并詳細作好記錄。（7）承壓板后的混凝土要密實?；炷翝仓?，加強養(yǎng)護，防止收縮、溫度裂縫發(fā)生，進而保證混凝土力學指標增長的統(tǒng)一均勻。9.7.2.5加強設備計量、保養(yǎng)、結構測試工作（1）凡進場的設備須統(tǒng)一按規(guī)程計量標準傳遞要求進行精度和相關曲線的檢驗標定，并對千斤頂、油泵作好保養(yǎng)。（2）為科學的控制張拉各項參數(shù)，要對分段方案張拉順序方案進行必要的實驗及分析，為科學嚴密的完成張拉工作奠定基礎。9.7.2.6做好預應力張拉工作（1）依據(jù)設計的張拉順序和方向，依次進行板、梁的預應力張拉；張拉前要認真檢測承壓板后的混凝土澆筑質量，檢查承壓板與預應力筋的垂直度，必要時，在錨板上加墊片，保證預應力筋、錨環(huán)、千斤頂?shù)娜龑χ校苑罃嘟z事故的發(fā)生。（2）張拉采取分級持荷超張拉，以避免混凝土拉裂、減少摩擦損失和補償預應力損失。（3）操作手加荷要緩慢、均勻，持荷要平穩(wěn)，量測人員要與加荷同步，量測統(tǒng)一準確，記錄要完整。（4）要認真進行伸長值的管理，為此，設計應提供設計摩擦系數(shù)μ、孔道偏差系數(shù)k、有效應力σ值，以便施工可有效的進行預應力張拉伸長值的計算；每拉完一根，則迅速計算對比伸長值。如出現(xiàn)伸長值過大，要認真分析原因予以調整后，繼續(xù)張拉；伸長值過小，要分析情況，采取重新核正壓力表，繼續(xù)張拉。（5）張拉端與補張端的預應力筋編號要統(tǒng)一，補張端記錄要準確，前后對應。梁預應力筋的張拉前，應先拉一下，后加上錨具進行張拉，以減少預應力損失。9.7.2.7灌漿前，要仔細檢查各灌漿口是否暢通，在清潔完孔道后，方可灌漿；待梁頂排氣孔冒出濃漿時，用木塞堵緊排氣孔后，繼續(xù)加壓至0.5—0.6Mpa，停止灌漿，封閉灌漿口；保證孔道灌漿密實。9.7.2.8加強施工試驗檢測工作（1）為確定預應力筋的張拉時間，施工時，依據(jù)分區(qū)段的施工時間，多留設一組混凝土試塊，以作為混凝土張拉的依據(jù)。加強灌漿材料的試驗工作。（2）施工中，要重點加強對摩擦損失、錨固損失的測量，以校正計算伸長值，檢測預應力效果。（3）加強對預應力張拉端的封堵保護，防止因錨具銹蝕，造成預應力失效。9.7.2.9嚴格按工藝搭接及協(xié)作配合要求安排施工,如有變動,則必須有可靠的質量保證措施,嚴禁野蠻施工。9.7.2.10加強現(xiàn)場資料的收集和分析工作，對下部的施工提出指導，對預應力設計施工積累經(jīng)驗。9.7.2.11采用先進的檢測手段和先進工藝的工藝設備來保證預應力張拉應力控制的準確，本工程將采用我方獨有的張拉檢測一體化技術和大噸位小千斤頂工藝設備，為本工程的質量控制作出貢獻。9.8施工期間對隱蔽工程的質量保證措施9.8.1總則為確保本工程質量始終處于受控狀態(tài)，采用ISO9001質量標準，不斷完善工程質量檢查和驗收制度，保證工程質量一次成優(yōu)。9.8.2質量管理措施9.8.2.1隱蔽工程的檢查驗收堅持自檢、互檢、專檢“三檢制”。9.8.2.2每道工序完工后，由分管該工序的技術人員、質檢、領工員組織作業(yè)組長，按規(guī)范和驗標要求進行驗收，對不符合質量驗收標準的，返工重作，直至再次驗收合格。9.8.2.3工序中間交接時，應填寫工序交接清單和工序質量自檢評定表，互相簽字認可。各班組對各工序要嚴格執(zhí)行“三控制”。9.8.2.4隱蔽工程經(jīng)自檢合格后，邀請甲方駐地監(jiān)理工程師檢查驗收，同時作好隱蔽工程驗收質量記錄和簽字工作，并歸檔保存。9.8.2.5所有隱蔽工程必須監(jiān)理工程師簽字認可后，方能進行下一道工序施工，未經(jīng)簽字認可的，禁止進行下道工序施工。9.8.2.6經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收不合格的隱蔽工程項目，返工自檢復驗合格后，重新填寫隱蔽工程驗收記錄，并向駐地監(jiān)理工程師發(fā)出復檢報告，經(jīng)檢查認可后，及時辦理簽認手續(xù)。9.8.2.7按竣工文件編制要求進行整理各項隱蔽工程驗收記錄，并按ISO9001質量標準《文件、資料控制程序》分類歸檔保存。工序施工中應保證施工日志、隱蔽工程驗收記錄、分項、分部工程質量評定記錄等資料齊全。按《工程質量檢驗評定標準》要求用碳素墨水填寫，其內容及簽字齊全，使其具有可追溯性。9.9確保工程質量的計量管理9.9.1各計量器具，如磅秤、量尺、試驗設備和儀器等，必須按照計量法所要求定期送到計量部門校驗，并妥善保管與維護，正確使用，特別是經(jīng)緯儀、水準儀等儀器要經(jīng)常校核，凡超過誤差規(guī)定，決不能使用，要隔離存放。9.9.2施工中嚴格執(zhí)行計量工作的有關規(guī)定。特別是鋼筋混凝土工程是建筑物和主要結構，要加強對鋼筋、混凝土施工過程的計量監(jiān)督，拌制混凝土和砂漿必須按重量配合比，要常抽檢砂、石、水泥、水的計量原始檢測數(shù)據(jù)，測定砂、石含水率，準確控制拌合用水量，控制水灰比。9.9.3檢查了解在用的各種計量器具的周檢情況，檢查是否漏檢現(xiàn)象，檢查計量器具的三率：即配備率