南通某辦公樓質量創(chuàng)優(yōu)措施匯編(爭創(chuàng)“揚子杯”)

第一章質量保證第一節(jié)施工總平面布置圖1.現(xiàn)場實際情況1.1本工程由*********營業(yè)大樓和人防地下室工程組成，工程位于南通市*****路**號****局大院內。*********大樓東臨原有五層食堂約9m，西側臨***南路約15m，南側******小區(qū)六層住宅約17m，北側臨待建三產用房；地下人防工程東臨原有二層建筑物約8.5m，西側臨待建三產用房，南臨原有五層食堂約10.8m，北臨原有四層建筑物約8m。人防地下室與*********大樓地下室相連。1.2本工程現(xiàn)場“三通一平”已基本完成，南側、西側臨時圍墻已搭設完畢，在東南角有彩鋼板活動房，由于該擬建工程距離原有建筑物和躍龍南路較近，考慮到以后基礎施工對臨近建筑物和道路的影響，采用鉆孔灌注樁擋土、深層攪拌樁止水的基坑支護方案,目前現(xiàn)場正在進行圍護樁的施工（業(yè)主已另行發(fā)包施工，本施工組織設計不再考慮）。2.施工總平面布置的原則與說明施工總平面布置的原則：施工現(xiàn)場總平面布置包括臨時設施、施工道路、臨時用水、排水、臨時用電管線、水平運輸、垂直運輸布置等。施工現(xiàn)場總平面布置的原則如下：2.1總體指導思想：考慮全面周到，布置合理有序，方便施工，便于管理，利于文明施工。2.2本工程現(xiàn)場施工場地狹小，根據(jù)業(yè)主提供的意見，地下室施工時可利用待建三產用房的場地，搭設臨時設施和生活用房，地下室施工完成后，拆除三產用房上的所有臨時設施和生活用房，所以本工程臨時設施和生活用房需分兩個階段進行布置。2.3根據(jù)業(yè)主意見，在西北側的三產用房場地只能作為地下室施工時的暫時施工場地，考慮到節(jié)約工程開支，在地下室施工時，在該處只搭設少量臨時生活用房，職工生活用房另在附近租地搭設（或直接租房使用），主要生活用房的搭設待地下室施工完成后進行。2.4工地臨時圍墻：西側、南側利用已有的圍墻，北側和東側考慮采用彩鋼板搭設，在西側大門入口處設一傳達室，保證本工程施工有一個相對安全的圍護保證。2.5生產區(qū)的布置要考慮各專業(yè)工種都有獨立的生產區(qū)域；塔吊的布置應盡量考慮其有效范圍覆蓋到整個施工區(qū)域，盡量減少運輸距離。2.6現(xiàn)場在生產加工區(qū)和建筑主體區(qū)靠近現(xiàn)場施工道路部位，設置材料堆場。2.7本工程地下室施工結束后，拆除三產用房場地上的所有臨時設施，重新布置到人防地下室上面（待人防地下室頂板混凝土強度達到100%）；大樓進入裝飾后期和竣工掃尾階段，應提前拆除現(xiàn)場內的臨時設施，方便施工。所需臨時設施搬至對工程無影響的建筑物室內或現(xiàn)場其他地點。3.施工現(xiàn)場布置各部分說明3.1現(xiàn)場道路：地下室施工階段，利用原有的一條由西往東的道路作為臨時施工道路；上部結構施工階段根據(jù)業(yè)主意見封閉原有三產用房的場地，施工道路利用在南側的大門作為總入口，由此修筑一條由西往東和由南往北的施工主干道?，F(xiàn)場道路的平面布置應盡量考慮與永久性場地相結合，主要施工道路均需硬化，具體做法為20cm碎石墊層夯實，10cmC20混凝土面層。3.2臨時供電：現(xiàn)場臨時用電采用橡皮絕緣電纜埋地敷設，樓層用電線路采用橋架臨時牢靠地固定在墻和柱上。施工現(xiàn)場用電分線路管理控制，根據(jù)現(xiàn)場實際需要施工現(xiàn)場臨時供電線路，地下室階段共分9路：第1路、第2路、第3路分別控制三臺塔吊，第4路控制攪拌機和砂漿機，第5路控制鋼筋加工區(qū)；第6路控制木工加工區(qū)，第7路控制生活用電，第8、9路控制移動用電；上部結構階段，臨時用電同樣分9路，第1路控制塔吊，第2路控制施工電梯，第3路控制混凝土輸送泵，第4路控制東攪拌機和砂漿機，第5路控制鋼筋加工區(qū)，第6路控制木工加工區(qū)，第7路控制生活用電，第8路控制移動用電，第9路控制西攪拌機和砂漿機。3.3臨時用水：臨時用水由業(yè)主在施工現(xiàn)場提供的水源點接至各用水點，在水源點設總閥門和水表一個，考慮到消防、生活、施工生產用水及養(yǎng)護用水，給水主管管徑為D75鋼管，支管為D48鋼管，施工現(xiàn)場的給水管線埋地敷設，埋地深度不小于30cm，另在各主要用水點如攪拌機、混凝土輸送泵處設一水嘴；樓層用水采用鋼管沿電梯井向上，通過高壓水泵輸送，每樓層設臨時用水水嘴。3.4臨時消防：與施工用水共用一根供水管，消用水時關閉施工用水即可，同時在現(xiàn)場宿舍區(qū)、木工加工區(qū)等位置布置足夠的消防器具。3.5臨時排污排水：本工程排水系統(tǒng)采用磚砌明溝排水，沿現(xiàn)場道路和建筑物四周布置，每隔50m設集水坑，明溝做法詳見圖1-1；混凝土、砂漿機、混凝土輸送泵處設沉淀池，另外在裝飾階段現(xiàn)場再布置一個沉淀池專門負責水磨石漿沉淀；現(xiàn)場設廁所一座，建化糞池，廁所每天派專人負責打掃衛(wèi)生，同時每一樓層，設一處臨時小便桶，每天專人負責清理?，F(xiàn)場污水經處理后方排入城市排污管道。4.主要臨時設施搭設計劃4.1概況：本工程因施工場地狹小，地下室施工階段臨時設施利用待建的三產用房場地搭設，地下室結束后需重新布置，所以本工程的臨時設施分地下室和上部結構兩個階段布置。地下室階段在現(xiàn)場只布置少量的生活用房，職工生活用房另在附近租地搭設（或直接租房使用），辦公用房利用現(xiàn)場原有的彩鋼板房。4.2臨時設施搭設計劃表地下室階段臨時設施搭設計劃表序號臨時設施名稱結構形式面積（m2）數(shù)量面積小計1宿舍磚混2081602食堂磚混601403倉庫磚混201204廁所、浴室磚混401405鋼筋加工棚鋼管501506木工加工棚鋼管501507配電房彩鋼板15120合計380m上部結構臨時設施搭設計劃表序號臨時設施名稱結構形式面積（m2）數(shù)量面積小計1辦公室（二層）彩鋼板22102202會議室彩鋼板251253宿舍（二層）磚混15406004食堂磚混204805倉庫磚混204806鋼筋加工棚鋼管501507木工加工棚鋼管50150合計1105m5.施工機械的布置說明5.1施工機械的布置5.1.1本工程人防地下室工程，地下一層，建筑面積約3168m2，東西總長73m，南北總長48.6m；*********營業(yè)大樓地下一層，地上十六層，地下室面積約2000m2，總建筑面積約5.1.2本工程的施工將充分體現(xiàn)我公司的綜合實力和完善配套能力，我公司施工機械配備不但數(shù)量可觀，而且性能精良，完全可滿足本工程的施工需要，為確保本工程的施工順利進展，積極調度各種高性能、低損耗的機械設備進場投入使用。5.1.3施工機械的布置根據(jù)現(xiàn)場平面布置總圖的要求統(tǒng)一規(guī)劃，合理布置到相應位置。地下室階段水平運輸是主要環(huán)節(jié)，根據(jù)現(xiàn)場實際情況考慮布置三臺QTZ-40塔吊，臂長42m，其回旋半徑可覆蓋到主要材料堆場，本工程混凝土全部采用泵送商品混凝土，故塔吊主要用于鋼筋和模板的吊運，三臺塔吊完全可以滿足施工進度的要求，小部分塔吊吊不到的部位采用人工和汽車吊進行。其中一臺塔吊布置在人防地下室北側，一臺布置在人防地下室和*********營業(yè)大樓之間，一臺布置人防地下室南側，塔吊的安裝時間放在土方開挖后進行，塔吊基礎落于基底，即位于開挖后的地下室底板底標高處，塔吊基礎四周用標磚砌筑370厚的擋土墻，將塔吊基礎圍住，以利周邊部位的土方回填夯實，為排除塔吊部位擋土墻內的雨水，基礎底部設置集水井，并設置一臺潛水泵隨時抽除積水。地下室施工完成后拆除人防地下室南北兩側的塔吊，另外一臺塔吊隨著大樓結構的升高而攀升，塔吊靠增加標準節(jié)和結構附著設施升高到施工高度，塔吊附著布置在四層、十層、十六層的結構邊梁上，塔吊的安裝拆卸由專業(yè)資質的隊伍完成，經有權部門驗收合格后方可使用。5.1.4后期階段室內物資的垂直運輸采用施工電梯，本工程考慮使用一臺SC100雙籠施工電梯，安裝在主樓東北角13與15軸之間，施工電梯主要用框架填充墻與裝修階段。5.1.5本工程采用商品混凝土，人防地下室混凝土澆筑每次安排一輛汽車泵進行混凝土的泵送。*********營業(yè)大樓整板基礎混凝土澆筑，每次安排兩輛汽車泵進行混凝土泵送；裙樓施工，每次安排一輛汽車泵進行混凝土泵送；上部結構混凝土澆筑，每次安排一輛HB-15固定泵進行混凝土的泵送。泵車的位置布置應考慮混凝土運輸車輛的進出、會車方便和布管的距離。5.1.6本工程采用商品混凝土，但零星混凝土和抹灰砂漿采用攪拌機和砂漿機進行攪拌，零星混凝土和砂漿的垂直運輸考慮采用塔吊和施工電梯進行。5.1.7主要施工機械計劃主要機械設備計劃表序號機械名稱型號數(shù)量備注1塔式起重機QTZ-4032臺在地下室后拆除2施工升降機SCD10013混凝土輸送固定泵HB-152備用1輛4混凝土輸送汽車泵3備用1輛5混凝土攪拌機JMZ-3502負責零星混凝土澆筑6砂漿機UJ-32527插入式振搗器ZN-50158平板振動器ZW-1189真空吸水機410潛水泵QY-25611高壓泵DL-X2112平刨MB-250213圓盤鋸MJ-104214鋼筋切斷機QJ-402序號機械名稱型號數(shù)量備注15鋼筋彎曲機GW-40216墩粗鋼筋直螺紋機床GZL-40117鋼筋對焊機UNI-100118電渣壓力焊機MH-36A219電焊機BX3-300-1420卷揚機JJK-0.5221蛙式打夯機HW-60422電錘ZC222223立式臺鉆Z516A124砂輪切割機φ400225套絲機TQ—2A—5016.臨時給排水及臨時消防設計6.1臨時給水布置：考慮到消防、生活、施工生產用水及養(yǎng)護用水。施工用水從總水源用DN75水管接至施工用水點，再分設DN48分管，樓層用水采用高壓水泵從電梯井處向上，每層設一水嘴，水管埋設采用暗管，埋地深度不小于30cm。6.2臨時排污布置：進場構筑施工道路時，即同時將排水系統(tǒng)一并施工到位，沿施工道路、建筑物四周設磚砌明溝排水，混凝土輸送泵、混凝土攪拌、砂漿機等處設沉淀池；施工現(xiàn)場設廁所一座，廁所建化糞池，廁所每天由專人負責清掃，同時樓層每一層設小便桶，每天由專人清理；現(xiàn)場污水經處理后排至市政排污管網。6.3臨時消防布置：本工程臨時消防考慮與生產用水共用一根主管，消防用水時關掉生產用水閥門后并開動高壓泵供消防用水，同時在室內外生產加工區(qū)、辦公區(qū)、外腳手架、食堂、宿舍區(qū)等處設置多個消防滅火器材。6.4臨時用水設計6.4.1q1—施工用水量(L/S)k1─未預計的施工用水系數(shù)（1.05～1.1）Q1─年（季）度工程量（以實物計量單位表示）N1—施工用水定額T1—年（季）有效工作日（d）t—每天工作數(shù)（班）K2─用水不均衡系數(shù)，取1.51.1─未考慮到的用水修正系數(shù)≈3.6L/S6.4.2q2=式中q—機械用水（L/s）k—未預計施工用水系數(shù)（1.05∽1.1）Q2—同一種機械臺數(shù)N2----施工機械臺班用水定額 K3----施工機械用水不均衡系數(shù)施工機械用水量較少，按1L/s計算。6.4.3q3—施工現(xiàn)場生活用水量（L/s）p1—施工現(xiàn)場高峰晝夜人數(shù)（人）N3—施工用水定額K4—施工用水不均衡系數(shù)t—每天工作班數(shù)（班）查有關資料代入計算得：q2=1.2L/s6.4.4q4＝=1.7L/s6.4.5消防用水量為Q4＝10L則總用水量Q:q1＋q2+q3+q4＝3.6+1+1.7+1.2＝7.5L/S〈Q4＝10L/S，所以Q=1.1Q4＝11L/S6.4.6d＝≈0.75mQ:耗水量(L/S)V:管網中水流速度，取2.5m/s現(xiàn)場采用75mm給水主管，埋地敷設。7.臨時用電布置7.1施工用電從業(yè)主提供的電源點，接至施工現(xiàn)場配電間，然后從配電間分線路接至各配電箱，現(xiàn)場所有動力回路均采用三相五線制，現(xiàn)場臨時用電采用橡皮絕緣電纜埋地敷設，樓層用電線路采用橋架臨時牢靠地固定在混凝土或剪力墻上。施工現(xiàn)場用電分線路管理控制，根據(jù)現(xiàn)場實際需要施工現(xiàn)場臨時供電線路，地下室階段共分9路：第1路、第2路、第3路分別控制三臺塔吊，第4路控制攪拌機，第5路控制鋼筋加工區(qū)；第6路控制木工加工區(qū)，第7路控制生活用電，第8、9路控制移動用電；上部結構階段，臨時用電同樣分9路，第1路控制塔吊，第2路控制施工電梯，第3路控制混凝土輸送泵，第4路控制東攪拌機和砂漿機，第5路控制鋼筋加工區(qū)，第6路控制木工加工區(qū)，第7路控制生活用電，第8路控制移動用電，第9路控制西攪拌機和砂漿機。7.2臨時用電計算：7.2.1主要施工機械設備用電量一覽表序號機械名稱型號數(shù)量單機功率KW總功率1塔式起重機QTZ-40121212施工電梯SCD100119193混凝土輸送泵HB-15132.232.2序號機械名稱型號數(shù)量單機功率KW總功率4混凝土攪拌機JMZ-350310.320.65砂漿機UJ-3252366插入式振搗器ZN-50151.116.57平板振動器ZW-1181.18.88真空吸水機44169潛水泵QY-2561.5910高壓泵DL-X215.55.511圓盤鋸MJ-10427.51512平刨MB-25023613墩粗鋼筋直螺紋機床GZL-401101014鋼筋切斷機QJ-4027715鋼筋彎曲機GW-4023316卷揚機JJK-0.527.51517蛙式打夯機HW-60431218電錘ZC22220.521.0419立式臺鉆Z516A10.550.5520砂輪切割機φ40020.5121套絲機TQ—2A—5011.51.5小計226.69KW1鋼筋對焊機UNI-1001100KVA100KVA2電渣壓力焊機MH-36A136KVA72KVA3電焊機BX3-300-149KVA36KVA小計208KVA7.2.2P＝1.05～1.1（++k3Σp3+k4Σp4）P—供電設備總需要容量P1─電動機額定功率P2─電焊機額定功率P3─室內照明容量P4─室外照明容量COSΦ─電動機的平均功率因數(shù)，取0.75K1─系數(shù)取0.6K2─系數(shù)取0.6K3─系數(shù)取0.8K4─系數(shù)取1.0P1＝226.69KWP2＝208KW照明用電取動力用電的10%。P＝1.1×1.05×(0.6×+0.6×208)=354KW所以，現(xiàn)場供電容量需360KW才可滿足要求。7.2.37.2.37.2.37.2.37.2.37.2.37.2.38.臨時生產區(qū)的布置8.1本工程生產區(qū)在地下室階段利用待建三產用房場地，考慮將鋼筋加工棚和木工加工棚布置在東側，另外布置攪拌機、砂漿機各一臺負責零星混凝土、砂漿的攪拌；地下室完成，拆除所有臨時設施，重新將鋼筋加工棚、木工加工棚移到人防地下室頂板上面（要待其混凝土強度達到100%才可堆放），考慮到人防地下室承受荷載問題，材料堆放應分散開并分批進場，鋼筋堆場考慮在地下室頂板柱的位置上砌筑磚墩，然后在磚墩上擱置枕木，鋼筋堆放在枕木上，做法見圖1-2。8.2在布置臨時生產區(qū)時，應同時考慮材料堆場的布置位置，原則上應滿足就近布置、分類堆放的要求，并考慮盡量在塔吊的回旋半徑內。9.臨時生活區(qū)的布置9.1臨時生活區(qū)的布置原則：根據(jù)本工程建設規(guī)模、工期要求，將投入大量的勞動力進場，根據(jù)招標文件要求作為土建總承包商應為其他分包單位提供臨時設施，因此在布置臨時生活設施時不但要滿足我公司承包范圍內的生活設施需要，還要充分發(fā)揮總承包商的職責，滿足其他分包單位的生活設施需要。9.2臨時生活區(qū)的布置9.2.19.2.29.2.310.施工平面布置圖10.1地下室階段施工總平面布置圖（見圖1-3）。10.2地下室階段臨時用電平面布置圖（見圖1-4）。10.3地下室階段臨時給排水平面布置圖（見圖1-5）。10.4上部結構階段施工總平面布置圖（見圖1-6）。10.5裝飾階段施工總平面布置圖（見圖1-7）。10.6臨時用電平面布置圖（見圖1-8）。10.7臨時給排水平面布置圖（見圖1-9）。第二節(jié)項目主要管理人員及工程技術人員的配備情況1.*******公司*********營業(yè)用房及地下人防工程工程是*******公司的一項重點工程，結合我公司現(xiàn)場管理經驗，將成立“生產營業(yè)大樓項目經理部”，項目經理、項目常務副經理、項目工程師、項目副經理、項目會計師組成項目領導班子；管理層分為：施工科、質檢科、預算科、安全科、材設科；操作層按工種分為專業(yè)施工班組，特殊工種人員均持證上崗。項目經理及主要管理人員均一專多能，精明能干，不僅具有豐富的大型工程施工經驗，而且具有較強的專業(yè)技術知識。3.項目經理、項目常務副經理負責整個項目的生產、質量、安全、設備、材料供應和各工種之間的配合協(xié)調工作；并由項目技術負責人兼當工程配合總管，負責配合業(yè)主、監(jiān)理、設計師進行施工圖的二次設計，做好同業(yè)主、監(jiān)理、設計間的配合工作，以及處理與業(yè)主指定分包商間的施工配合和施工預埋工作，以確保工程質量達到預定目標。4.項目經理牽頭處理好政府監(jiān)督部門、業(yè)主、監(jiān)理、設計師、交警、治安管理單位、周圍群眾的關系、確保施工交通安全，確保工地材料的正常供應，確保工地治安安全。5.職能科室的主要職責：5.1施工科：負責對施工設計、現(xiàn)場各工種施工生產的安排、現(xiàn)場測量放線工作、監(jiān)測、模板工程、鋼筋工程、混凝土工程、水電工程等的施工技術問題的處理，負責技術資料的收集與管理，工地例會的記錄和整理、發(fā)放工作，編制竣工工程資料，并及時報監(jiān)理及業(yè)主。5.2質檢科：負責對現(xiàn)場工程施工質量進行檢查、監(jiān)督，對每道工序的施工進行嚴格把關，確保公司質保體系正常有效地運行。5.3預算科：負責施工現(xiàn)場的工程預決算，根據(jù)預算提供材料用量計劃，并進行“兩算“對比，有效地控制工程成本，節(jié)約工程造價。5.4安全科：負責現(xiàn)場的安全生產、文明施工工作及后勤服務、勞資、安全資料的收集與管理等工作。5.5材設科：負責現(xiàn)場材料、設備的采購、保管、發(fā)放、維修等工作。6.項目主要管理人員一覽表：機構項目工程師姓名職務職稱總部項目主管***公司經理高工技術負責人***公司技術負責人高工安全負責人***公司安全科科長工程師財務負責人***公司財務科科長會計師經營負責人***公司經營科科長工程師現(xiàn)場項目經理***項目經理工程師項目常務副經理***項目常務副經理工程師項目工程師***技術負責人高工項目副經理***項目副經理工程師項目會計師***會計會計師質檢科***質量員助工材設科***材料員安全科***安全員助工預算科***預算員助工施工科***資料員助工7.項目經理部管理網絡圖項項目經理項目常務副經理項目常務副經理項目會計師項目副經理項目工程師項目會計師項目副經理項目工程師安全科施工科質檢科材設科預算科安全科施工科質檢科材設科預算科后勤組裝飾組安裝組瓦工組油漆組木工組鋼筋組架子組分包組后勤組裝飾組安裝組瓦工組油漆組木工組鋼筋組架子組分包組第三節(jié)勞動力進場計劃根據(jù)施工預算主要實物量和需要人工工日及工程進度計劃要求以及我單位的實際情況，編制勞動力安排如下：1.擬投入的勞動力計劃，見表3-1。擬投入的勞動力計劃表3-1年月工種2003年月份2004年月份45678910月月月11月1212345678木工20180100100606060606060101000055鋼筋工2002008080404040404040101000000瓦工604040252525100100100100200200200200200200200架子工5101010101010101022222152020油漆工25555555530000707030水電工5151515151515151515555553535普工5050303030303030303030303030303050合計3425002802651851852602602602402572572372372903603402.擬投入的主要勞動力動態(tài)分布圖，見圖。第四節(jié)施工機械進場計劃在施工過程中，針對現(xiàn)場的實際情況，在確保工程施工進度的前提下，制定如下施工機械進場計劃：序號機械名稱型號數(shù)量進場時間1塔式起重機QTZ-403土方結束后進場，2臺地下室結束拆除2施工升降機SCD1001裙樓結束3砼輸送固定泵HB-152裙樓結束，備用1臺4砼輸送汽車泵3地下室及裙樓施工時，備用1輛5混凝土攪拌機JMZ-3502工程開工6砂漿機UJ-3252工程開工7插入式振搗器ZN-5015工程開工8平板振動器ZW-118工程開工9真空吸水機4工程開工10潛水泵QY-256工程開工11高壓泵DL-X21地下室結束12平刨MB-2502工程開工13圓盤鋸MJ-1042工程開工14鋼筋切斷機QJ-402工程開工15鋼筋彎曲機GW-402工程開工16墩粗直螺紋機GZL-401工程開工17鋼筋對焊機UNI-1001工程開工18電渣壓力焊機MH-36A2工程開工19電焊機BX3-300-14工程開工20卷揚機JJK-0.52工程開工21蛙式打夯機HW-604工程開工22電錘ZC2222工程開工23立式臺鉆Z516A1工程開工24砂輪切割機φ4002工程開工25套絲機TQ—2A—501工程開工第五節(jié)工程材料進場計劃為確保工程如我公司所承諾的質量和工期竣工驗收交付使用，我公司在施工過程中將嚴格控制材料的進場計劃，保證工程連續(xù)施工。1.擬投入的周轉材料計劃表序號材料名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量進場時間1防水膠合模板18mm厚m310000根據(jù)施工進度分批進場2鋼管Φ48×3.5噸600根據(jù)施工進度分批進場3扣件萬只30根據(jù)施工進度分批進場4木材m390根據(jù)施工進度分批進場5腳手板塊100根據(jù)施工進度分批進場6槽鋼14槽鋼t3裙樓結束6竹笆1000×1200張6000開始搭設腳手架時7密目安全網1800×6000口1000開始搭設腳手架時8鋼絲繩噸1裙樓二層施工時9卸料平臺個4裙樓二層施工時2.主要材料用量計劃表序號材料名稱單位數(shù)量進場時間備注1鋼材t3255按進度分批進場2水泥t1175按進度分批進場砌筑砂漿用。3木材m3202.3按進度分批進場4商品砼m322175按進度分批進場5磚百塊7589按進度分批進場有標磚、多孔磚、三孔磚3.門窗進場計劃表序號名稱部位進場時間備注1地下室門框地下室結構結束2一至八層門窗框穿插在主體結構中按施工進度分層分期進場3八層以上門窗框穿插在主體結構中按施工進度分層分期進場4門窗扇在裝飾工程中期按施工進度分層分期進場第六節(jié)地下管線及其他地上、地下設施、鄰近建筑物、道路的保護措施1.現(xiàn)場自然條件1.1根據(jù)地質報告，本工程場地處于長江下游三角洲平原北翼，地貌形態(tài)單一，場地地基可分為11個工程地質層，除表層雜填土外，均屬第四紀全新世長江沖積層與海陸交互相沉積層，屬正常固結土，場地東南角存在深約3.5m的暗河，場地穩(wěn)定性良好。1.2場地地下水位在自然地坪下1.2m左右，約相當于85國家高程2.75m，地下水屬潛水型，隨季節(jié)和降雨量波動變化。地下水對鋼筋混凝土無腐蝕性。1.3場地土類型為中軟場地土，建筑場地類別為三類。2.工程概況本工程*********營業(yè)用房，地下一層，地上裙樓三層，主樓十六層，建筑面積17000m2左右，自然地坪標高-0.6m，基坑開挖一般深度6.4m，局部8.4m；地下人防工程，地下一層，建筑面積3562m2，基坑開挖深度3.現(xiàn)場施工條件3.1本工程*********營業(yè)大樓建設基地位于南通市***********號****局大院內，東臨原有五層食堂約9m，西側臨******路約15m，南側*********小區(qū)六層住宅約17m，北側臨待建三產用房；3.2本工程地下人防工程東臨原有二層磚混結構采用天然地基基礎埋深約1m的建筑物約8.5m，西側臨待建三產用房，南臨原有五層框架結構采用預制樁基礎埋深10m的食堂約10.8m，北臨原有四層建筑物約8m，該人防地下室與大樓地下室相連，另外根據(jù)地質報告，基坑東側有電纜溝、距基坑邊5m，電纜溝東側有下水道，基坑南側存在排水溝（深約2.6m），距基坑約8.0m，另存還在下水道。4.采取措施4.1根據(jù)工程特點及現(xiàn)場實際情況，業(yè)主已采用在四周深層攪拌樁止水和南側、東側、北側鉆孔灌注樁擋土方案和在西側放坡開挖方案。4.2根據(jù)現(xiàn)場實際情況，在土方開挖工程中，對現(xiàn)場已有的電纜溝、下水道、排水溝采取保護措施，并派專人負責土方開挖的指揮和調度，發(fā)現(xiàn)問題及時修補。4.3對于鄰近的建筑物和道路的保護，業(yè)主已采用了基坑支護和止水措施，在施工過程可采取在邊坡限制堆載和采用水泥砂漿護坡的方法來保持邊坡穩(wěn)定。因本工程地下水位在-1.0m左右，基坑開挖一般深度在6.4m，在施工過程中必須采用井點降水的方法來降低地下水位，但降水必然會對鄰近的建筑物和道路帶來一定的影響，施工過程中可通過在現(xiàn)場設置觀察井和對鄰近建筑物和道路的不定期的沉降觀測，來檢查其影響的大小，如發(fā)現(xiàn)影響較大可采取回灌的方法，來減少井點降水對其產生的影響。第七節(jié)各分部分項工程的施工方案1.工程測量1.1工程測量概況1.1.1本工程*********營業(yè)大樓，地下一層，裙樓三層，主樓十六層，總高86.5m（包括三層塔樓），外形有多個圓弧組成較為復雜，為保證總軸線的垂直度偏差不大于H/1000（H為建筑物總高），且全高垂直度最大偏差不大于40mm，層間偏差不大于h/200（h為建筑物層高），故只有采用新工藝、新技術、新設備和新管理，以滿足測量定位放線的精度要求。1.1.2本工程人防地下室，地下一層，該工程與大樓地下室相連，該工程定位放線時利用布置的外控網進行。1.2測量定位控制方法概況根據(jù)本工程特點，確定*********營業(yè)大樓控制軸線為13軸、9軸、C軸、E軸；人防工程控制軸線為3軸、10軸、C軸、H軸（如圖7-1）。1.2.1本工程測量定位放線采用內外控法相結合的方法進行本工程的定位放線，地下室施工時，采用外控法進行定位放線。進場后，根據(jù)業(yè)主提供的坐標點，在整個工程四周建立外控網，外控網采用混凝土控制樁標志，并在四周砌筑磚墩保護（如圖7-2）。1.2.2上部結構測量定位采用內控法：采用激光鉛垂儀傳投控制點，在樓層確定控制點后，采用經緯儀進行投點測量定位。內控點的具體做法：在地下室施工到頂板時，在所選定控制點位置預埋鐵板，與地下室頂板同時澆筑，對控制軸復核無誤后，在預埋鋼板上標志。各樓層在所選定控制點相應位置預留200mm×200mm垂直傳遞孔，并在孔四周用磚砌筑阻水圈。樓層的測設，首先采用鉛垂儀，確定控制點，而后用經緯儀進行樓層的軸線的定位放線。為防止樓面裂縫，需在樓層預留孔位置采取一定的構造措施，通常在預留孔的每邊設置2Φ8鋼筋，填補時用比樓面混凝土等級高一級混凝土填補。1.2.3為了提高測量工效并防止誤差積累，顧及到儀器的性能及減少外界條件的影響，確定垂直度控制測量采用分段投測、分段鎖定、分段控制的辦法。即在施工到八層時，將一層位置的控制點精確投置到第八層相應位置，八層以上結構的施工測量定位及垂直度控制，以第八層的控制點為基本控制參數(shù)。1.2.4在主樓結構封頂前，用激光鉛垂儀改變分段重新投測，即將首層控制點投測到結構頂，與第八層控制點投測到的點進行比較，以確定測量放線最后實際總的精度。1.2.5為減少外界條件的影響，投點時間應作出具體規(guī)定，當天氣突變、風力過大或泵送混凝土施工時，不得進行測量。1.3測量儀器與工具測量定位放線測量儀器一覽表序號儀器名稱規(guī)格型號測量精度數(shù)量備注1激光鉛垂儀1/20萬1臺校驗合格2經緯儀J221臺校驗合格3自動安平水準儀DS2±3mm/km2臺校驗合格4錘坨3㎏1個校驗合格5錘坨0.5㎏4個校驗合格6鋼卷尺50m±5mm/100m2把校驗合格7鋼卷尺5m±1mm/5m4把校驗合格8鋁合金塔尺5m2根校驗合格9水平尺2根校驗合格10其它輔助儀器1套校驗合格1.4測量前的準備工作1.4.1進場后首先對甲方提供的施工定位圖，進行圖上復核。以確保設計圖紙的準確。其次，甲方、監(jiān)理一道對現(xiàn)場的坐標點和水準點進行交接，發(fā)現(xiàn)誤差過大時應與甲方或設計院共同協(xié)商處理辦法，并經確認后方可正式進行定位。1.4.2現(xiàn)場建立控制坐標網和水準點。水準點由永久水準點引入，設置在距建筑物30～80m處穩(wěn)定、可靠的土層上，水準點應采取可靠的保護措施，本工程共布置3個水準點，其布置的位置必須在井點降水的影響線以外。水準點做法見圖7-3。1.4.3工程定位后要經建設單位、監(jiān)理和規(guī)劃部門驗收合格后方可開始施工。1.5基礎施工測量1.5.1基礎施工測量包括基坑開挖的抄平放線、基礎放線、±0.000標高以下的抄平放線。在這些工作中，±0.000標高線的測定對確?？拥讟烁哒_無誤是至關重要的，此外還應該根據(jù)建筑物的大小適當考慮沉降測量。1.5.2在土方開挖期間，對于標高的測定，采用專人負責，隨挖隨測的方法。在接近基底時，應將標高引到基坑內，作為底板施工階段墊層澆筑的依據(jù)。1.5.3在土方開挖階段的定位按工程定位放線圖進行控制，當?shù)叵率覊|層澆筑完畢后，利用外控網通過經緯儀測定地下室墻柱等位置軸線。1.6地下室施工階段標高測量方法1.6.1為了保證建筑全高控制地要求，在基礎施工中就應注意準確地測設標高，為±0.000以上的標高傳遞打好基礎。1.6.2采用水準測量法將標高引測至地下室基坑內，作為地下室標高測量的依據(jù)。具體做法：在基坑邊架設一吊桿，從桿頂向下掛一吊尺，在鋼尺下端掛一重錘，重錘的質量應與檢定鋼尺時所用的拉力相同。為了將地面的水準點A的高程傳到坑內的臨時的水準點上，在地面水準點和基坑之間分別安置水準儀，根據(jù)所讀數(shù)據(jù)，將水準點準確引測到底下室即可功能內。對于水準點，根據(jù)需要可布置多處，對于各條標高線，應予校測，誤差較大時（＞5mm）應予調整。1.7垂直度的控制1.7.1采用激光鉛垂儀進行軸線豎向引測，首先選定控制點，將控制點選在一層及八層。經測角、量邊核準后，得引測控制點，組成控制網。將建立的控制網作為施工全過程中豎向控制和施工放樣的依據(jù)，在以上各樓層澆筑混凝土時，在對應于控制點的位置處均預留200mm×200mm垂直傳遞孔，并在孔四周用磚砌筑200mm阻水圈，以阻擋投點時施工用水流灑在儀器上。為減少激光束衍射而產生的誤差，利用最有效可靠的測程（30～40m），分段進行投點。1.7.2投測時，將儀器置于控制點，調平，讓激光束垂直投測到新測樓面留孔處放置的有機玻璃平板（300×300）接受靶上，記下激光束的光斑圓心位置，則可進行所測樓面的放線工作（如圖7-4）。1.8上部結構標高引測1.8.1±0.000以上的標高測法，主要用鋼尺沿結構外部向上豎直測量，在四周共設三處，以便于相互校核。1.8.2.起始標高線用水準儀根據(jù)水準點引測，必須保證精度。1.8.3由±0.00水平線向上量高差時，所用鋼尺應經過檢定，量高差時尺身應鉛直并用標準拉力，同時要進行尺長和溫度改正。1.8.4當高度超過一尺長時，應精確的定出第二基點，由第二基點向上量測。1.8.5標高引測后，在樓層結構墻柱部位做出相應標記，而后以此為基準點采用自動安平水準儀進行樓層結構施工標高控制。1.9上部結構定位放線根據(jù)本工程的特點，確定采用內控法進行工程的定位放線，采用激光鉛垂儀進行內控點的垂直傳遞，然后采用經緯儀進行樓層的定位放線，內控點和控制軸線布置見圖7-5。1.10圓弧形定位放線本工程生產營業(yè)調度大樓北側部分外沿為圓弧形（圓心在建筑物外），另外塔樓部位的外沿為半圓弧（圓心在建筑平面內）。本工程測量放線的難點在北側的圓弧。1.10.1本工程營業(yè)用房的主控制軸線設為13軸、9軸、C軸、E軸，內控點在距主控制軸線1m的交點上。1.10.2北側圓弧的測量以13軸與E軸交點處的內控點O為圓心，E軸的平行軸線E′為x軸，13軸的平行線13′為y軸（如圖7-6所示），現(xiàn)以圓弧上任一點N為例，說明該點的測設過程。1.10.3由圖紙可知N點到13軸的水平距離為x1和N點到E軸的距離為y1，可通過三角定律算出N點到內控點O距離（暫定為L）。1.10.4測量時，用經校核準確的鋼尺在O與E軸與9軸交點處內控點O2兩點間，量取OA=X1-1以A點為基點，安裝經緯儀，安平后先瞄準O，旋轉90度，配合鋼尺量取AN=Y1+1，通過角度和距離就可以定出點N，再用鋼尺度量N點至O距離，與理論距離進行比較調整，即可準確地測設出圓弧上的任一點。同理可以測設出圓弧上的其余點，連接各點即成圓弧。2.沉降觀測2.1根據(jù)本工程的特點及設計要求共布置18個沉降觀測點，如圖7-7所示。沉降觀測點均布置在柱側焊在預埋件上。沉降觀測點的做法可按圖施工，也可按圖7-8所示，圖a為裝卸式柱面沉降觀測點沉降觀測時示意圖，圖b為當平時不觀測時示意圖，圖c為工程施工時的臨時沉降觀測點做法示意圖。各沉降觀測點均布置在柱側相對±0.00以上30Cm處。2.2在距建筑物外墻最近端30m處，布置深式水準基點，深式水準點的做法如圖7-3所示，水準點的埋深7m，不受建筑物基坑挖土及建筑物自重壓力的影響。深式水準點的標高由業(yè)主或規(guī)劃部門指定的永久性城市水準點引測，通過業(yè)主、監(jiān)理工程師驗收合格后，作為工程施工的水準參照點。沉降觀測亦以深式水準基點為準。2.3沉降觀測以施工現(xiàn)場水準點為基準，測量精度采用Ⅱ級水準測量，視線長度控制在20～30m之內，視線高度差不宜低于0.3m，水準測量采用閉合法。2.4沉降觀測方法與次數(shù)，根據(jù)有關規(guī)范規(guī)定及設計要求：在基礎施工后作為第一次觀測，當施工到±0.000后第二次觀測，結構施工每施工一層，進行一次沉降觀測，裝飾階段每一個月觀測一次，竣工后第一年每隔兩個月觀測一次，以后每四個月觀測一次直至沉降穩(wěn)定，施工中途停頓，應在停工前與復工前各測一次。2.5每次沉降觀測后，均應向業(yè)主、監(jiān)理工程師、設計師提供觀測成果報告，注明本次沉降量、累計沉降量、沉降觀測日期、沉降觀測人員、測量儀器、以及工程進行的時間與空間進度等。2.6沉降觀測必須由專業(yè)測量師負責，采取定人員、定時間、定儀器、定水準點的四定方針，以確保觀測結果的準確。2.7沉降觀測點位置與埋設方法按設計及規(guī)范要求布置。日常施工過程中，注意保護好沉降觀測點，當發(fā)現(xiàn)異常應及時匯報，分析原因及其后果，采取糾正措施。2.8工程竣工時，沉降觀測提供以下成果：2.8.1建筑物平面圖：圖上標有觀測點位置及編號。2.8.2下沉量統(tǒng)計表：是根據(jù)沉降觀測原始記錄整理而成的各個觀測點的每次下沉量和累計下沉量的統(tǒng)計值。2.8.3每個觀測點的時間與沉降量的關系曲線和時間與荷載曲線。2.9做好向業(yè)主移交沉降觀測工作，使觀測工作繼續(xù)按設計及規(guī)范要求展開。3.地下室工程3.1地下室工程概況3.1.1本工程地下室由*********營業(yè)大樓地下室和人防地下室兩部分組成。*********大樓地下室，建筑面積2377m2，采用整板基礎，底板厚度為1100mm，混凝土等級為C40，抗?jié)B要求為S6，其中在主樓和裙樓之間設800mm后澆帶，后澆帶待主體結構封頂后澆筑；人防工程地下室，建筑面積3168m2，底板厚度為400mm，混凝土等級為C30，抗?jié)B要求為S8，其中在6～7軸之間設3.1.2根據(jù)招標文件修改補充通知，土方工程、破樁頭、樁頭鋼筋焊接、土方回填、井點降水等由業(yè)主另行發(fā)包，故井點降水、土方開挖等業(yè)主另行發(fā)包的項目，待分包單位進場后另行提供詳細的專項施工方案，我公司如中標將作為總承包方，密切配合業(yè)主、監(jiān)理對分包方的施工方案進行審核，對其質量進行檢查和監(jiān)督并做好配合工作，做好交接檢驗工作。3.2地下室工程施工順序測量放線→井點降水→土方開挖→底板墊層混凝土澆筑→基礎底板定位放線與磚胎膜施工→基礎底板鋼筋施工與綁扎→基礎底板混凝土澆筑→地下室墻柱、頂板定位放線→地下室墻柱鋼筋綁扎及地下室墻柱、頂板支?！叵率覊χ炷翝仓叵率翼敯邃摻罱壴叵率翼敯寤炷翝仓叵率彝鈮δ０宀鸪叵率彝鈮Ψ浪┕ぁ叵率覂绕渌Y構施工→地下室結構驗收→土方回填。3.3地下室模板工程3.3.1底板模板生產營業(yè)用房的底板側模采用膠合模板、鋼管扣件支撐，電梯井和坑側模均采用磚胎膜，磚胎膜采用120厚普通粘土實心磚砌筑，與結構混凝土接觸面粉20厚1：3水泥砂漿，表面抹光。人防地下室底板側模采用膠合模板、鋼管扣件支撐，反梁、承臺側模采用用磚胎膜，磚胎膜做法同3.3.1.1。后澆帶處的底板模板采用專用型鋼支架加鋼板網作為臨時支撐模板，并應采取加強措施，見圖7-9。3.3.2墻板、柱模板本工程地下室墻板模板采用膠合板模板，木方作豎楞，鋼管作橫楞，外墻采用止水對拉螺栓，內墻采用普通對拉螺栓；柱模采用膠合板作模板，木方作豎楞，雙鋼管加蝴蝶扣作柱箍。3.3.3地下室頂板底模及大梁側模采用膠合板模板，大梁底模采用木模，固定采用鋼管扣件，配備對拉螺栓加以固定，支撐采用滿堂腳手架，支撐的掃地桿、水平拉管及剪刀撐必須按設計搭設。3.3.4模板拆除3.3.4.1應按照配板設計的規(guī)定進行，遵循先支后拆、后支先拆、非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則，拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板和配件，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放。并做到及時清理、維修和涂刷隔離劑，以備待用。3.3.4.2因模板是較好的保溫材料，所以底板和墻板的側模在混凝土澆筑后7天拆除，但需將對拉螺栓松開，澆水養(yǎng)護，一般構件側模在混凝土強度達到1.2Mpa，保證不缺棱吊角后拆除。一般板底模的的拆除，跨度≤2m的，≥設計標準值的50%后，方可拆除；>2m，≤8m的，≥設計標準值的75%后，方可拆除；>8m的，≥設計標準值的100%，方可拆除。一般梁底模的拆除，≤8m的，≥設計標準值的75%后，方可拆除；>8m的，≥設計標準值的100%，方可拆摸。懸臂構件≥設計標準值的100%，方可拆除。3.3.4.3在拆摸還要考慮臨時荷載的大小，如臨時荷載大于設計荷載，不但不能拆還應采取一定的加固措施。3.3.53.3地下室結構鋼筋施工3.3.1底板鋼筋綁扎3.3.1.1在基礎墊層施工完畢后，在鋼筋施工前應作好墻柱位置的定位放線工作。3.3.1.2地下室底板鋼筋均在現(xiàn)場制作后，用塔吊運至坑內，人工綁扎成型，鋼筋的綁扎與制作應嚴格按照設計要求及規(guī)范規(guī)定施工。3.3.1.3墊層澆筑后，在墊層上彈出所有墻體的準確位置，所有插筋均采用電焊固定。3.3.1.4底板鋼筋保護層采用設計要求的混凝土或花崗巖墊塊，間距不得大于1000mm3.3.1.5底板鋼筋施工時，應注意有關的預埋。3.3.1.6根據(jù)設計和答疑要求，鋼筋直徑大于22的全部采用機械連接，根據(jù)南通地區(qū)常規(guī)做法，我們選用墩粗直螺紋連接。施工過程中要嚴格控制同一截面的鋼筋接頭數(shù)量，符合設計及規(guī)范要求。3.3.2底板鋼筋的機械連接3.3.2.1機械連接工藝流程：鋼筋端部鐓粗→在鐓粗段上切削直螺紋→利用連接套筒對接鋼筋。3.3.2.2鋼筋的直螺紋的加工必須在專用的機床上進行鐓頭和套絲，套絲機的刀具冷卻用采用水溶性切削冷卻液，不得使用油類冷卻液或無冷卻液套絲。3.3.2.3施工過程中，操作人員應逐個檢查鋼筋鐓粗頭的外觀質量。3.3.2.4經自檢合格的鋼筋絲頭，應按照每種鋼筋規(guī)格甲供批量隨機抽檢10%，且不少于10個，如在抽檢中有一個不合格，即應對該甲供批全數(shù)檢查，不合格絲頭應重新加工，經檢驗合格后方可使用。3.3.2.5經自檢合格后的鋼筋絲頭，應立即套上防護帽或與其相連接的連接套，在連接套的另一端按上塑料防護蓋保護。3.3.2.6操作機床應嚴格按照鋼筋端部冷鐓機床及直螺紋套絲機床的操作規(guī)則進行。3.3.2.7鋼筋絲紋與連接套的絲紋應完好無損，如發(fā)現(xiàn)絲紋表面有雜質，應予以清除。3.3.2.8安裝時首先把連接套的一端安裝在基本鋼筋的端頭上，用專用扳手將其擰緊到位，然后把導向對中鉗夾緊連接套，將待連接鋼筋通過導向夾鉗中孔對中，擰入接套內擰緊到位，完成連接。卸下工具隨機檢驗，不合格的立即糾正，合格的在接套上做好標記。每個工班結束后，應做好施工記錄。3.3.2.9每批同規(guī)格的直螺紋接頭在安裝前至少要進行一組基本性能試驗并提出試驗報告。3.3.2.10每組為同規(guī)格的3個試件，如有一個試件不合格，應取雙倍試件試驗，如仍有不合格，則該批接頭為不合格，嚴禁在工程中使用。3.3.3底板鋼筋的架立支架3.3.3.1本工程生產營業(yè)調度大樓筏板厚1100mm。上層鋼筋配筋Φ28@150，雙向，鋼筋自重荷載達約80kg/m2，并且在基礎筏板混凝土澆筑時，將承受較大的人員、機械等施工荷載，所以必須采取必要的措施承受上部荷載。鋼筋支架計算1）荷載計算：施工荷載取3KN/m2，鋼筋自重荷載784N/m2（即為80kg/m2），則總荷載 Q=3000×1.4＋784×1.2=5.14KN/m22）鋼筋的承彎能力：鋼筋的截面抵抗矩W=1534mm3，抗彎能力設計值按290N/mm2，鋼筋的允許撓度允許值不大于1/200，E=2.05×105，I=19175mm4，鋼筋承受的線荷載為5.14×0.1=0.514KN/m。按二跨連續(xù)梁計算，則由撓度計算：，l≤1943mm由以上計算可知，為使鋼筋可承受其上的自重荷載及施工荷載，其鋼筋支架的最大跨度需不大于1943mm，取支架間距18003）支架采用角鐵與施工現(xiàn)場短鋼筋制作。支架角鐵鋼梁計算，支架鋼梁采用熱扎角鐵，支座跨度取1.2m，抗彎強度設計值f=205N/m2，角鐵所承受線荷載為：q=5.14×1.9=9.8KN/m，按二跨連續(xù)梁計算：由強度計算：，則W≥8600mm3由撓度計算：，l≥86076mm查表選用L50×50×5角鐵制作鋼筋架立支架。鋼筋架立支架的結構見圖7-10。3.3.3.2人防地下室底板厚400mm，建議采用φ14螺紋鋼作支架,呈梅花型布置,間距1m3.3.4地下室鋼筋施工其他注意事項3.3.4.1地下室墻柱插筋位移預防對策：墊層澆筑后，在墊層上彈出所有墻、柱的準確位置，所有插筋均采用電焊固定，根部與底板下層鋼筋、上部與底板上層鋼筋等點焊在一起。3.3.4.2底板鋼筋保護層采用設計要求的混凝土或花崗巖墊塊，間距不得大于1000mm3.3.4.3底板施工時，要注意在底板面預埋好有關設備安裝用的預埋鐵件。3.3.4.4地下室墻、柱鋼筋綁扎（1）首先將底板插筋調直調勻，將插筋上的水泥砂漿清理干凈。（2）采用鋼管搭設支撐鋼筋用的架子，其鋼管上橫管標高控制在墻體縱向鋼筋的上口標高處。（3）綁扎鋼筋要控制好鋼筋上口標高，防止高矮不一。（4）最外兩排鋼筋應全數(shù)綁扎，其它部位可梅花式綁扎，注意將所有的扎筋絲按入墻體內，防止造成滲水通道。（5）墻板鋼筋的保護層采用預制砂漿墊塊，其厚度為設計厚度，間距不得大于1000mm，梅花式布置。（6）對鋼筋綁扎的其他要求應滿足設計和施工規(guī)范要求。（7）墻板施工時，要注意預埋。3.4地下室結構混凝土施工3.4.1底板混凝土的施工3.4.1.1底板混凝土澆筑的總體安排（1）*********營業(yè)大樓基礎底板，板厚1.1m，總混凝土量約3000m3，混凝土強度等級為C40，抗?jié)B等級S6，在主樓與裙樓之間設800mm后澆帶，故底板混凝土劃分兩個施工段，分兩次澆筑，一次澆筑量約1500m3；人防工程地下室，板厚400mm，總混凝土量約2000m3，混凝土強度等級為C30，抗?jié)B等級S8，在6～7軸之間設800mm（2）根據(jù)招標文件要求，本工程所有結構混凝土采用商品混凝土，商品混凝土由攪拌車運輸至施工現(xiàn)場，為加快混凝土澆筑速度不使混凝土產生施工冷縫，人防地下室每個施工段采用一臺汽車泵進行混凝土的泵送,生產營業(yè)調度大樓每個施工段考慮采用兩臺汽車泵輸送，要求混凝土每小時的供應量不小于80m3，初凝時間控制在6小時左右，入模坍落度控制在12±2mm（3）混凝土施工前，必須做好商品混凝土的試配工作，確保商品混凝土良好的施工性能及保證施工質量性能，同時做好施工機械的準備工作以及商品混凝土連續(xù)供應的外部交通協(xié)調工作。（4）整板混凝土澆筑的方向的確定：以后澆帶為界，分為兩個澆筑施工段，分兩次澆筑；人防地下室以后澆帶為界，分為兩個澆筑施工段，分兩次澆筑。3.4.1.2整板基礎混凝土的澆筑方法（1）生產營業(yè)調度大樓地下室底板混凝土澆筑量比較大，分兩個施工段進行，每個施工段由兩臺汽車泵同時進行混凝土的泵送，澆筑時分帶進行循環(huán)澆筑，考慮到商品混凝土的坍落度比較大，流動性強，每個澆筑帶寬控制在6m左右（另加上混凝土流動的斜坡約6（2）人防地下室底板厚只有400mm，只需一臺汽車泵進行澆筑，一次澆筑到頂，也分段進行，每段寬度控制在6m（3）施工時，商品混凝土由于基礎底板的下皮縱橫向鋼筋網，混凝土尚能按照計劃的部位停置。但是混凝土澆筑到第三層以后，由于混凝土的流動性較大，特別是在上口澆筑點，當插入振搗器振搗后，混凝土可在1.1m范圍內斜向流淌8m左右，踏步無法形成。因此在宏觀上講，按澆筑帶分層澆筑的同時，在微觀上做到“分段定點、一個坡度、薄層澆筑、循序推進、一次到頂”的澆筑循序方法。這種自然流淌形成斜坡的澆筑方法，以較好地適應混凝土地泵送工藝，避免混凝土輸送管道經常性拆除、沖洗、接長，提高了混凝土泵送效率，同時減少了混凝土地泌水處理，保證了混凝土上下覆蓋接合不超過初凝時間，分段澆筑見圖7-12。3.4.1.3混凝土的振搗：根據(jù)混凝土泵送時自然形成的一個坡度的實際情況，在每個澆筑帶的前、中、后布置三道振搗器進行振搗以確?；炷两Y合密實。第一道布置在混凝土的卸料點，主要解決上部混凝土的搗實；第二道布置在混凝土坡腳處，確保下部混凝土的密實；第三道布置在上述兩道的中間，確保混凝土與下層混凝土的接合密實，振搗見圖7-13。3.4.1.4混凝土的泌水處理：大流動商品混凝土在澆筑、振搗過程中，上涌的泌水及浮漿順混凝土的坡面流動坑底，對混凝土的強度、抗?jié)B、抗裂縫等不利，因而在墊層施工時，墊層在橫向上做出2mm的排水坡度，在底板側模基腳處留設預留孔，使得泌水能及時排除。當混凝土的大坡面的坡角接近頂端側模時，改變混凝土的澆筑方向，從頂端往回澆筑，與原斜坡相交成一個集水坑，采用真空吸漿機及時排除浮漿及泌水，泌水處理見圖7-14。3.4.1.5混凝土澆筑標高的控制與表面處理：（1）標高的控制：采用在鋼筋架立支架上布置鋼筋頭標高控制標記，以控制混凝土的澆筑厚度與標高，同時在做平時，及時對標高進行復核。（2）混凝土表面處理：大體積泵送商品混凝土，其表面水泥砂漿層較厚，應做好底板表面的處理工作。在混凝土澆筑到頂后，認真處理抹平，混凝土初凝前用鐵滾碾壓數(shù)遍，再用木蟹打磨壓實，以閉合收水裂縫；終凝前用鐵板及木蟹進行最后一次的抹平壓光工作；在混凝土終凝前及時覆蓋塑料薄膜及草袋，做好養(yǎng)護工作。3.4.1.6地下室其他部位混凝土的施工（1）考慮到減少約束的應因素，地下室外墻混凝土的澆筑與地下室頂板混凝土澆筑分開，先行澆筑地下室墻板混凝土，待墻板混凝土養(yǎng)護七天后，再行地下室頂板結構混凝土的澆筑，施工縫位置如圖7-15，7-16所示。（2）在鋼筋綁扎及模板模板封閉前，應做好施工縫的清潔工作，以保證混凝土的防水效果。（3）地下室墻板、頂板混凝土分別一次性整體澆筑，混凝土應澆搗密實，不得出現(xiàn)離析、分層、施工冷縫、蜂窩麻面等質量通病現(xiàn)象。3.4.1.7人防工程地下室混凝土施工本人防工程地下室基礎底板厚度為400mm，長73m，寬48.3m，混凝土量2000m3左右，設計在6～7軸之間設800mm3.5地下室的防水3.5.1基礎底板的防水3.5.1.1本工程*********大樓地下室采用C40，S6抗?jié)B混凝土；人防地下室采用C30，S8抗?jié)B。配合比通過試驗室計算及現(xiàn)場試驗確定。3.5.1.2混凝土澆搗需振搗密實，連續(xù)一次性整體澆筑，避免施工冷縫的產生。3.5.1.3認真做好混凝土澆筑時泌水與浮漿的處理，是確保基礎混凝土防滲性能與質量的關鍵。對于商品混凝土，在澆筑、振搗過程中，上涌的泌水及浮漿順混凝土坡面下流到坑底，因此在墊層施工時，應在墊層橫向上做出約2cm的排水坡度，在底板側?；橇粼O預留孔，使大部分泌水順墊層坡度通過兩側模流向底板外基坑內排水明溝及集水井，采用潛水泵及時抽除；對于流向底板內坑井的浮漿及泌水，則在坑井墊層施工時，留設浮漿、泌水小坑槽?；炷翝仓r，還可采用真空吸漿機及時將坑井內的浮漿、泌水抽除。少量來不及排除的泌水隨著混凝土澆筑的方向向前推進被趕至基坑頂端，由頂端側模下部的預留孔排至底板外。當混凝土大坡面的坡角接近頂端側模時，改變混凝土的澆筑方向，即從頂端往回澆筑，與愿斜坡相交成一個集水坑，這樣集水坑逐步在中間縮水成水潭，并可采用真空吸漿機及時排除浮漿與泌水。3.5.1.4混凝土澆筑好初凝后、終凝前的應做好表面壓實、抹平等防止表面裂縫處理。3.5.1.4混凝土終凝后及時覆蓋塑料薄膜及草袋澆水養(yǎng)護。認真做好混凝土底板的溫度及應力監(jiān)測工作，及時調整混凝土的保溫養(yǎng)護措施，控制混凝土內外溫差，控制混凝土的溫度遞減速率，通過裂縫的控制來達到防水的目的。3.5.2地下室外墻混凝土的自防水3.5.2.1本工程大樓地下室外墻采用C40混凝土，抗?jié)B等級S6；人防為C30S8抗?jié)B，混凝土的配合比應由南通市有經驗的權威建筑科研單位設計，嚴格經多次試驗及現(xiàn)場試驗確定。以盡量減少混凝土的用水量、水化熱。3.5.2.2地下室外墻模板采用膠合模板，木方背楞，鋼管扣件支撐，配合采用對拉螺栓，防水對拉螺栓的的設置方法如附圖所示7-17。3.5.2.3對于預埋在地下室墻中的管道、套管等，也應做好止水措施。具體做法如附圖7-18。3.5.2.4地下室外墻混凝土與頂板混凝土應分開澆筑，以減少地下室頂板在地下室外墻強度增長最大期內對其的約束，控制裂縫的產生，確保防水效果。3.5.2.5地下室外墻終凝后，在保證不缺棱掉角的前提下，可以進行墻板的模板拆除工作，同時做墻板混凝土的養(yǎng)護工作，必須澆水濕潤養(yǎng)護14天。3.5.2.6待墻板混凝土干后，及時進行外墻防水涂膜施工及回填土的施工。因為土是較好的混凝土的養(yǎng)護材料，可控制后期裂縫的產生，及微裂縫的開展。3.5.3地下室結構施工縫的防水處理3.5.3.1地下室外墻與底板間的施工縫的防水處理采用1.5mm厚400高的鋼板止水片。3.5.3.2地下室外墻與地下室頂板間的施工縫的止水處理采用“L”型止水。3.5.3.3施工縫處的鋼筋綁扎及模板封閉前，應清除表面浮漿、浮石，并清理干凈，確保新老混凝土接合緊密，施工縫的防水處理見圖7-19。3.5.4地下室外墻、頂板上的防水措施3.5.4.1本工程外墻、頂板上采用附加聚氨脂涂膜防水層，防水涂膜的施工應在地下室外墻模板拆除后立即進行。3.5.4.2防水涂料施工要點（1）基層處理：割除對拉螺桿鋼筋，鋼筋頭凹入墻內不少于10mm，清理干凈后采用1：2防水砂漿（內摻5%的防水劑）封閉；清除墻體表面積灰、浮灰，遇有油污、鐵銹等應用鋼絲刷、砂紙和有機溶液等徹底清除干凈；墻面應無積水；在混凝土結構層外做20厚1：3水泥砂漿找平層；對于墻面大于0.3mm寬以上裂縫應采用密封油膏處理。（2）防水涂料的施工：涂料的配比必須嚴格按設計產品說明書進行，涂料配好后必須在規(guī)定時間內用完；防水涂膜的施工人員須持證上崗；涂膜分二道完成，后遍涂膜層必須待前層干燥后進行，第二層的涂刷方向，應與第一層相垂直。同層涂膜的先后接槎應≥50mm；涂刷程序應為先做轉角，薄弱部位，附加層，干燥凝結后再進行大面積的涂刷施工；涂刷程序應為先做轉角，貫通墻管、混凝土施工縫對薄弱部位附加層，干燥凝結后再進行大面積的涂刷施工；混凝土施工縫及管道套管處的防水附加層應在做基層涂層前一天完成。附加防水層采用聚脂類無紡布一般為500寬，搭接長度應大于100；待二涂一布附加防水層施工完畢后，第二天，涂二層摻細度為100目礦粉的涂料防水層做保護層。（3）防水涂膜施工質量要求：涂膜施工縫搭槎應大于150mm；涂膜應無水侵、稀釋現(xiàn)象，劃破處應補嚴；涂膜防水層單位平方的耗量應符合要求，固化后厚度應不小于1.5mm；水位高度達設計最高地下水位，充水試驗24小時無滲漏，才可做保護；保護層要求涂層厚度不小于1mm。3.6地下室底板及墻板的裂縫控制；3.6.1控制概述3.6.1.1大部分裂縫是由混凝土內外溫差變化產生，因而須控制混凝土的溫升：通過選用低水化熱水泥，摻外加劑，選擇強度較高、級配較好、收縮性小、含泥量少的碎石，選擇含泥量較少的中粗砂，通過控制混凝土的出機溫度及入模溫度等措施來控制混凝土的溫升。3.6.1.2延緩混凝土的降溫速度：通過對混凝土的保濕、保溫養(yǎng)護，使混凝土的水化熱降溫速度延緩，減少結構內外溫差，防止產生過大的溫度應力和產生溫度裂縫。本工程底板混凝土養(yǎng)護采用一層塑料薄膜和一層草袋保濕養(yǎng)護，覆蓋前應澆足水，根據(jù)計劃開工日期和施工進度計劃該地下室施工階段，氣溫還不算太高，可采取上午打開澆水，下午覆蓋的保濕養(yǎng)護方法，要在覆蓋前澆足水，始終保持濕養(yǎng)護狀態(tài)。外墻養(yǎng)護可延緩拆摸時間，但需松開螺栓，灌水養(yǎng)護，要求帶模養(yǎng)護不少于7天，總養(yǎng)護時間不少于14天。3.6.1.3減少混凝土的收縮，提高混凝土的極限伸拉強度：在滿足可泵性的條件下，盡量降低砂率，砂率控制在40%左右；混凝土澆筑采用薄層連續(xù)澆筑，對板面要進行拍打振實，去除表面浮漿及泌水，實行多次抹面，以減少表面收縮裂縫。3.6.1.4加強施工監(jiān)測，以全面了解混凝土在強度發(fā)展過程中內部的溫度場分布及表面應力情況，并且根據(jù)溫度梯度變化情況，定性、定量地指導施工，控制降溫速度，達到控制裂縫的目的。3.6.1.5通過在外墻和底板每隔25～30m，設置50～80cm加強帶，來約束混凝土的收縮變形，達到控制裂縫的目的。加強帶摻加的膨脹劑要比常規(guī)多1%～2%，加強帶處的混凝土與墻板、底板混凝土同時澆筑，澆筑順序是從兩邊往加強帶處澆筑，加強帶兩側要增加鋼絲網，鋼絲網的設置方法同后澆帶。3.6.2混凝土原材料及混凝土品質的控制3.6.2.1基礎整板混凝土（1）基礎整板的水泥采用水化熱低、早期強度低的42.5級礦渣硅酸鹽水泥，并通過摻入一定數(shù)量的Ⅱ級以上的粉煤灰,以減小早期水化熱,粗骨料選用級配良好，熱膨脹系數(shù)較低、強度較高未風化的的花崗巖石子，以減少混凝土收縮及降低水泥用量，石料的含泥量控制在1%之內，最大粒徑不超過30mm，以滿足泵送要求；細骨料采用不含有機質的中粗砂，細度模數(shù)控制在2.5，含泥量不大于2%；攪拌水采用自來水；摻加Ⅱ級以上粉煤灰，不僅做到廢物利用，減少水泥用量，降低水化熱，同時有利提高混凝土后期強度；摻加減水劑，減少用水量，減少水化熱的產生；摻加緩凝劑，盡量延長混凝土的凝結時間；建議營業(yè)用房地下室摻加微膨劑，提高混凝土的膨脹抗受縮裂縫性能?？刂苹炷恋娜肽囟?，坍落度控制在10～12cm。（2）整板混凝土的配合比的設計由同類混凝土配合比設計經驗的南通市權威建筑科研單位進行。在試驗室設計的同時在施工現(xiàn)場制作試驗試塊，以確保最佳配合比。3.6.2.2地下室外墻板（1）地下室外墻混凝土的水泥采用普通硅酸鹽42.5級水泥，水泥的水化熱需經嚴格試驗確定，選用低水化熱種類水泥；粗骨料選用級配良好，熱膨脹系數(shù)較低、強度較高未風化的的花崗巖石子或碎石，以減少混凝土收縮及降低水泥用量；石料的含泥量控制在1%之內，最大粒徑不超過30mm，以滿足泵送要求；細骨料采用不含有機質的中粗砂，細度模數(shù)控制在2.4，含泥量不大于2%；攪拌水采用自來水；摻加Ⅱ級以上粉煤灰，摻量為水泥用量的10%；建議營業(yè)用房地下室摻加微膨劑，提高混凝土的膨脹抗受縮裂縫性能?？刂苹炷恋娜肽囟?，坍落度控制在8～12cm。（2）墻板混凝土的配合比的設計同底板基礎的混凝土配合比設計。3.6.3*********營業(yè)樓底板大體積混凝土溫控計算本工程*********營業(yè)大樓地下室底板厚1.1m，設計標號C40，抗?jié)B等級S6，按招標文件要求，混凝土采用商品混凝土，坍落度為120～140mm，根據(jù)施工進度計劃，本工程地下室在4～5月份施工，混凝土澆筑量每個區(qū)約1500m2平均氣溫約為20℃，所用材料：Tq普通水泥42.5級，根據(jù)以往同類混凝土施工經驗，各材料用量為：水泥370kg/m3，中砂744kg/m3，碎石1161kg/m3，水170kg/m3，粉煤灰55kg/m33.6.3.1混凝土拌和溫度材料名稱重量W（kg）比熱C（kj/g.k）W×CKJ/℃材料溫度T1（℃）T1×W×C水1704.2714107140水泥3706.48310.8144351.2砂子7440.84624.96169999.36石子11160.84937.441413124.16粉煤灰550.8446.214646.8砂石含水量434.2180.6152709合計281437970.52Tc=（℃）3.6.3.2混凝土出罐溫度T1=Tc=13.49（℃）3.6.3.3混凝土澆筑溫度從攪拌站將混凝土運至現(xiàn)場約需30min，每車混凝土澆筑完畢約30min。溫度損失系數(shù)裝卸料3次：A1=0.03×3=0.096運料30min：A2=0.0042×30=0.126澆搗30min：A3=0.003×30=0.29∑A=A1+A2＋A3=0.312Tj=Tc+（Tq—Tc）×∑A=13.149＋（15-13.49）×0.312=13.96（℃）3.6.3.4混凝土絕熱溫升以3d的最大絕熱溫升來計算，混凝土澆筑厚度為1.1m。Tτ==（℃）則3d混凝土內部最高溫度溫升為：Tmax=T3d=Tj+Tτ.ξ=13.96+46.45×0.384=31.8（℃）3.6.3.5混凝土表面溫度計算四周采用膠合模板，表面用塑料薄膜（保持混凝土水份不散失）加2cm草袋（保濕）養(yǎng)護，大氣溫度Tq=15（℃）（1）混凝土虛鋪厚度h′=h'=0.666×（2）混凝土計算厚度H=h+2h'=1.1+2×0.28=1.66mT（τ）=Tmax-Tq=31.8-15=16.8（℃）（3）混凝土表面溫度Tb（τ）=Tq+=15+（℃）結論：混凝土中心最高溫度與表面溫度之差為Tmax-Tb（τ）為7.4℃，未超過25的規(guī)定，表面溫度與大氣溫度之差（Tb（τ）-Tq）=9.4℃，亦未超過（4）對于地下室墻板的養(yǎng)護工作，由于墻體較薄，施工期間，氣候宜人。因而懸掛草袋澆水濕潤養(yǎng)護3.6.4整板基礎的溫度監(jiān)測（1）混凝土澆筑完畢后，只是大體積混凝土施工的初步成功，如何防止?jié)仓蟮幕炷琉B(yǎng)護期間發(fā)生裂縫，尤其是深層裂縫，是大體積混凝土施工一個極為關鍵的問題。因此，在施工期間，應對澆筑后的混凝土進行測溫控制，隨時掌握混凝土的溫度變化，以此來指導混凝土的養(yǎng)護工作，使養(yǎng)護更為科學有效，實行“信息化”施工。（2）測溫目的：在施工以前進行必要的混凝土熱工計算，對混凝土的內部最高溫度、表面溫度、等進行計算，實際是否與其符合，且混凝土時間變化的情況如何，養(yǎng)護效果如何等，只有通過現(xiàn)場測溫，才能了解。通過測溫，將混凝土深度方向的溫度控制在允許范圍之內，即控制混凝土內部與表面溫差小于25℃，降溫速率小于1.5（3）布點方案：根據(jù)工程平面形狀，在底板的角點及中心點有代表性的部位布點。每一測溫點均測量混凝土底板的中心溫度、混凝土表面溫度。（4）使用設備：采用建筑施工用職能溫度巡回控制系統(tǒng)，高精度熱電阻溫度傳感器，精度為0.2%。系統(tǒng)自動采樣，屏幕顯示全部點溫度。（5）在進行鋼筋驗收時，開始進行布點，用Φ14鋼筋長度為澆筑層厚度+20cm，將溫度傳感器采用膠布固定在鋼筋上的不同位置處，然后將鋼筋與底板鋼筋綁扎牢固。布點結束后，應檢查傳感器的完好性。測溫點的位置詳見測溫點剖面圖圖7-20。（6）混凝土澆筑開始，即開始監(jiān)測，專人值班，隨時掌握混凝土溫度動態(tài)，在混凝土溫度溫度上升階段每2-4小時測一次，降溫時每8小時測一次。（7）監(jiān)測時間應根據(jù)混凝土溫度降低情況，保證不會發(fā)生溫度裂縫時間方可結束。（8）注意事項：混凝土澆筑時，應提醒施工人員，避開溫度傳感器的位置，在混凝土振搗時，應距離傳感器50cm以上，防止損壞傳感器，對導線加以保護。同時密切關注天氣情況，尤其注意陰雨天的監(jiān)測。3.6.5其他施工措施（1）在按規(guī)范制作強度試塊及抗?jié)B試塊的同時，制作不同齡期的同條件養(yǎng)護試塊，以及時了解混凝土的強度發(fā)展，及與溫度變化、溫度降低的關系。（2）對混凝土坍落度進行不定時的抽查，嚴格控制混凝土的坍落度。不合格的嚴禁使用。（3）由于商品混凝土的自身因素，整板澆筑后表面水泥砂漿層一般較厚，建議設計在整板基礎表面上增加鋼板網，以達到抗裂縫的效果。建議商品砼中摻加適量的建筑用纖維。（4）延長地下室外墻膠合模板的拆除時間，松開對拉螺栓澆水養(yǎng)護7天后，拆除模板，模板拆除后立即進行外側的防水涂膜施工以及基坑回填工作，利用回填土的保溫養(yǎng)護性能控制混凝土外墻上的裂縫產生和微細裂縫的開展。4.主體工程4.1主體結構概況4.1.1本工程*********營業(yè)大樓，框剪結構，地下一層，地上十六層?；炷恋燃墸何鍖右韵铝骸鍨镃35，柱、剪力墻為C40；六至十二層柱、梁、板、剪力墻為C35；十三層以上柱、梁、板、剪力墻為C30，整個結構均采用商品混凝土，汽車泵和固定泵進行輸送。鋼筋采用Ⅰ、Ⅱ級，鋼筋的連接直徑≥22的采用機械連接，<22豎向的采用電渣壓力焊，橫向采用閃光對焊。模板均采用膠合板、木方背楞、鋼管扣件、配備一定的對拉螺栓通過滿堂腳手架進行固定，電梯井內側模采用鉸鏈筒子模板體系，通過對拉螺栓加以固定，周轉運輸采用卸料平臺。4.1.2本工程人防地下室，框架結構，地下一層，混凝土等級墊層為C15，頂板、墻板、柱為C30，澆帶為C35。鋼筋采用Ⅰ、Ⅱ級，鋼筋的連接直徑≥22的采用機械連接，<22豎向的采用電渣壓力焊，橫向采用閃光對焊。模板均采用膠合板、木方背楞、鋼管扣件、配備一定的對拉螺栓通過滿堂腳手架進行固定，周轉運輸采用塔吊。4.2主體結構的施工順序模板與鋼筋制作成型、放線→排架搭設→柱鋼筋綁扎→柱鋼筋驗收→柱模板安裝→柱模驗收、混凝土澆筑→樓面模板支撐→鋪梁底?！轰摻罱壴擦簜饶！惭b樓板底?！鷺前邃摻罱壴摻钅０弪炇铡鷿仓炷痢B(yǎng)護、拆模。4.3結構模板工程4.3.1結構模板與支撐概況4.3.1.1模板工程是本工程現(xiàn)澆混凝土結構的關鍵工序，必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，保證工程結構的構件各部分的形狀、尺寸和相互位置的準確，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側壓力及施工荷載，構造簡單，裝拆方便，利于施工。根據(jù)這些條件和招標單位的要求，我們決定在本工程中一般墻柱、梁板均采用防水膠合板作模板，70×100木方作龍骨和擱柵，配備一定的對拉螺栓，通過滿堂鋼管腳手架作固定系統(tǒng)加以固定。4.3.1.2根據(jù)本工程結構形式、規(guī)模、層次、工期、質量和我公司資源配備情況，考慮主體施工時，柱模、梁側模配置二套，梁、板底模及支撐系統(tǒng)配置三套，具體根據(jù)施工時實際情況確定。對于有破損的模板應及時更換，柱、梁等模板成型后均應編號，以防止上層使用時混淆。4.3.1.3在施工過程中，對于每次拆除的模板，要安排人員清理并檢查，對于有破損的應及時更換，所用模板統(tǒng)一加工制作后應編制使用。4.3.1.4立模前，首先做好測量放線工作，根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內外邊線和中心線,墻模板要彈出模板的內、外邊線，以便模板安裝和校正。用水準儀把建筑物的標高引測到模板安裝位置，所有軸線標高都必須引測復核，不可延用，以便及時調整誤差。4.3.1.5立柱模板時，應認真清理柱施工縫表面雜屑、殘留水泥砂漿及松動石子，將表面清洗干凈。同時，柱模板下必須留設清洗口。4.3.1.6模板安裝過程中，測量人員要實施跟蹤檢查，對預埋件的位置、模板的垂直度、幾何尺寸、水平標高、軸線位置等，檢驗其是否符合設計和規(guī)范要求。4.3.1.7混凝土澆筑過程中，應派專人進行檢查觀察模板外觀形狀，發(fā)現(xiàn)問題，及時加以整改。4.3.1.8模板拆除后，應及時清除粘結在其表面的水泥漿，重復使用前須噴涂隔離劑；模板每次使用后應視其變形及損壞程度，及時組織整理或更換。4.3.2結構模板計算4.3.2.1計算參數(shù)18mm厚木膠合板模板抗彎設計強度fm=23N/mm2，抗剪設計強度fv=1.4N/mm2，E=5000Mpa，I=4.86×105mm4，W=5.4×1070×100mm木方背楞抗彎設計強度fm=15N/mm2，抗剪設計強度fv=1.3N/mm2，E=10000Mpa，I=5.83×106mm4，W=1.17×10鋼管采用Φ48×3.5mm普通鋼管，W=5.08×103mm3，f=205N/mm2，E=2.1×105Mpa，I=121867mm4.3.2.2剪力墻的模板支撐驗算本工程剪力墻最大厚度為400mm，模板采用18厚膠合板，內楞采用70×100木方，間距300mm，外楞采用2Ф48×3.5鋼管，M16對拉螺栓固定，間距800mm。混凝土入模溫度取25度，混凝土澆筑3m/h，采用商品混凝土塌落度12±2cm，泵送，插入式振搗器振