市政道路施工質(zhì)量保證措施

市政道路施工質(zhì)量保證措施1總的要求施工合同簽訂后，工程項(xiàng)目部應(yīng)有合同文本及完整的施工圖紙、技術(shù)資料、變更通知單，投標(biāo)時(shí)施工組織設(shè)計(jì)和本工程有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持對圖紙的審核，并形成會審記錄。認(rèn)真學(xué)習(xí)，嚴(yán)格執(zhí)行國家和上級頒發(fā)的各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施工及驗(yàn)收規(guī)范，質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)程。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)地查勘和對設(shè)計(jì)方案的進(jìn)一步理解，根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理的要求，修改完善施工組織設(shè)計(jì)。對參與本工程的全體施工人員逐級進(jìn)行技術(shù)交底和質(zhì)量交底，并做好交底記錄。嚴(yán)格試驗(yàn)檢驗(yàn)制度，對原材料半成品、成品進(jìn)行測試，對隱蔽工程隨時(shí)驗(yàn)收，評定質(zhì)量等級。建立質(zhì)量管理責(zé)任制，在全面質(zhì)量管理中嚴(yán)格履行質(zhì)量責(zé)任制。對各項(xiàng)質(zhì)量工作提出切實(shí)而具體的辦法和措施。做好各班級在施工過程中質(zhì)量檢查，搞好質(zhì)量掛牌制，將各項(xiàng)責(zé)任落實(shí)到人，做好班組自檢互檢記錄，堅(jiān)持班組誰操作誰負(fù)責(zé)的崗位責(zé)任制，認(rèn)真做好每道工序的質(zhì)量檢查和技術(shù)資料及時(shí)辦理好簽證手續(xù)，必須做到上道工序驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行下道工序施工，使每道工序事先交底，中間檢查，事后驗(yàn)收制度。在工序檢查中，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，發(fā)生質(zhì)量事故，不得隱瞞，要及時(shí)上報(bào)，制訂改進(jìn)措施，并記錄在案。在施工過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)圖紙中存在問題，或因施工條件變化必須補(bǔ)充設(shè)計(jì)，向設(shè)計(jì)單位提出工程變更洽商書面資料，工程變更洽商應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字。單位工程施工后，整理質(zhì)量資料為編制施工文件提供質(zhì)量資料。推行現(xiàn)代化的技術(shù)管理，運(yùn)用統(tǒng)籌、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)編制切實(shí)可行的實(shí)施性施工設(shè)計(jì)與施工網(wǎng)絡(luò)管理計(jì)劃。在保證工期的前提下，提高資源配置，努力降低成本，嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)工期要求，分階段控制，實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)，為保證工程質(zhì)量創(chuàng)造條件。加強(qiáng)施工技術(shù)管理，堅(jiān)持技術(shù)復(fù)核制度。本合同段工程開工前請?jiān)O(shè)計(jì)單位技術(shù)交底，由經(jīng)理部組織測量隊(duì)對中線、高程進(jìn)行貫通測量，測設(shè)控制樁和重點(diǎn)工號的定位樁。對收到的設(shè)計(jì)文件，由總工程師組織有關(guān)人員進(jìn)行會審，技術(shù)人員進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，對存在的問題及時(shí)與設(shè)計(jì)部門聯(lián)系解決，最后交付施工。技術(shù)人員對施工設(shè)計(jì)、技術(shù)交底書、施工測量數(shù)據(jù)，均嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)核簽字制度。所有圖紙、技術(shù)交底書、測量放樣資料，由技術(shù)主管審核后再交付施工，做到及時(shí)、準(zhǔn)確、無誤，杜絕由于技術(shù)指導(dǎo)錯(cuò)誤而影響工程質(zhì)量。嚴(yán)抓工程材料質(zhì)量關(guān)，從選擇料源到訂貨、采購進(jìn)場、保管發(fā)放、施工過程都堅(jiān)持檢驗(yàn)制度，一切工程用料由工程試驗(yàn)中心取樣檢測試驗(yàn)合格后訂貸，采購進(jìn)場。進(jìn)場材料分類存放、保管，在使用前進(jìn)行抽檢，檢驗(yàn)合格后使用。加強(qiáng)工序質(zhì)量控制，把為本工程制訂的工序操作標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、檢查標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)到各部門、各環(huán)節(jié)。施工操作、工藝流程、檢測試驗(yàn)進(jìn)行全過程跟蹤，對執(zhí)行情況做出詳細(xì)記錄，針對存在問題及時(shí)整改。違規(guī)作業(yè)未改正前，或工序質(zhì)量檢驗(yàn)不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下一道工序。開展ＱＣ小組及創(chuàng)優(yōu)質(zhì)樣板工程活動，充分發(fā)揮工程技術(shù)人員在創(chuàng)優(yōu)活動中的作用。按照全面質(zhì)量管理工作的要求，對重點(diǎn)、難點(diǎn)工程積極開展ＱＣ小組活動，從施工方案、施工方法和施工工藝到工程材料和機(jī)具設(shè)備，組織技術(shù)攻關(guān)。對活動成果要及時(shí)總結(jié)，不斷充實(shí)、完善和提高，為其它工程的施工質(zhì)量提供可借鑒的經(jīng)驗(yàn)。嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程檢查的規(guī)定。所有隱蔽工程首先進(jìn)行嚴(yán)格自檢，并在檢查證上簽字后再繼續(xù)施工。如遇與設(shè)計(jì)資料差異較大的隱蔽工程，自檢合格后填寫隱蔽工程檢查證及附件。于隱蔽前24ｈ報(bào)請監(jiān)理工程師檢查，在報(bào)監(jiān)理工程師的同時(shí)，還要通知設(shè)計(jì)單位參加檢查、簽證。除執(zhí)行上述規(guī)定處，還要接受監(jiān)理工程師或甲方代表的隨時(shí)檢查和政府質(zhì)量監(jiān)督部門的重點(diǎn)檢查，并為之提供必要的檢查條件。工程開工前，由經(jīng)理部總工程師組織技術(shù)人員，對施工方案進(jìn)行篩選和優(yōu)化，采用成熟的新技術(shù)、新工藝，編制、充實(shí)和完善實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。在實(shí)施中，技術(shù)人員經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，確保施工組織設(shè)計(jì)的貫徹實(shí)施。為保證質(zhì)量檢測的準(zhǔn)確性，所有計(jì)量器具，按規(guī)定定期由計(jì)量部門檢驗(yàn)標(biāo)定，合格使用，不合格的計(jì)量器具不使用。積極推廣采用新技術(shù)、新材料、新工藝、組織好施工生產(chǎn)。根據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)規(guī)范要求，積極、大力推廣采用新技術(shù)、新材料、新工藝。推行全面質(zhì)量管理，開展群眾性ＱＣ小組活動，在施工中制定工作規(guī)劃、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝流程，超前探索和解決施工中的難點(diǎn)，提高工作質(zhì)量，保證工程質(zhì)量。認(rèn)真貫徹ＩＳＯ9002系列標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行施工技術(shù)、測量、試驗(yàn)、計(jì)量、技術(shù)資料全過程的標(biāo)準(zhǔn)化管理，做到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)相統(tǒng)一。妥善保管有關(guān)進(jìn)度、質(zhì)量檢驗(yàn)、隱蔽工程試驗(yàn)報(bào)告以及與本工程相關(guān)的原始記錄和照片。工程竣工驗(yàn)交及保修措施竣工資料及竣工文件由專職資料員負(fù)責(zé)收集、整理、歸檔、保存有關(guān)工程進(jìn)度、質(zhì)量檢驗(yàn)、隱蔽工程檢查、試驗(yàn)報(bào)告、測量及量測記錄、障礙物拆除等所有工程的原始記錄、照片、聲像資料等。按照業(yè)主有關(guān)竣工文件編制和移交實(shí)施細(xì)則要求，組織施工技術(shù)人員編制竣工文件，履行審查程序，分類組卷。工程竣工驗(yàn)收前，履行法定程序，按要求向驗(yàn)收組織部門提供完整的竣工文件，接受核查?？⒐を?yàn)交完成設(shè)計(jì)圖紙和合同約定的全部內(nèi)容后，自行組織驗(yàn)收，并按國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)自評質(zhì)量等級，編制竣工報(bào)告，由公司法定代表人和技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字并加蓋公章，提交監(jiān)理單位審核。竣工報(bào)告包含：已完工程情況、技術(shù)檔案和施工管理資料情況、工程質(zhì)量評定情況等。竣工報(bào)告提交監(jiān)理核查，待監(jiān)理對工程質(zhì)量等級做出評價(jià)，且竣工報(bào)告經(jīng)總監(jiān)理工程師、監(jiān)理單位法定代表人簽字并加蓋監(jiān)理單位公章后，再向建設(shè)單位申請竣工驗(yàn)收。積極參與工程預(yù)驗(yàn)、初驗(yàn)、正式驗(yàn)收、工程評價(jià)及工程移交工作，準(zhǔn)備好施工記錄和工程檢查證、竣工文件和檔案資料，作好工程實(shí)體外觀和實(shí)體檢查的準(zhǔn)備。按自驗(yàn)、預(yù)檢整改意見，修復(fù)缺陷。正式驗(yàn)收結(jié)束時(shí)，辦理竣工、結(jié)帳、移交及各項(xiàng)認(rèn)證手續(xù)。業(yè)主需提前占用已竣工初驗(yàn)的單位工程（尚未通過正式驗(yàn)收）予以配合，并辦理交付手續(xù)。做好對精品工程的成品保護(hù)工作，項(xiàng)目經(jīng)理部成立成品保護(hù)督查組，加強(qiáng)對已完成分項(xiàng)工程的成品外觀的檢查及保護(hù)工作。采取有效措施防止一切事故發(fā)生，最終向業(yè)主移交一個(gè)內(nèi)堅(jiān)外美的精品工程。保修措施工程完工后交付驗(yàn)收前，我們將組織技術(shù)人員、管理人員對工程進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，投入足夠的勞動力對全部工作進(jìn)行整理，對棄土場、臨時(shí)用地、排水系統(tǒng)、路容路貌進(jìn)行重點(diǎn)整治，向業(yè)主交出質(zhì)量優(yōu)良、外觀優(yōu)良、符合環(huán)保要求的工程項(xiàng)目。根據(jù)合同條款，組建一個(gè)維護(hù)隊(duì)，負(fù)責(zé)質(zhì)保期內(nèi)各項(xiàng)工程的維護(hù)及缺陷修復(fù)工作以及根據(jù)工程師指令要求完成的工作，確保工程項(xiàng)目符合設(shè)計(jì)要求。工程竣工后，我公司要定期進(jìn)行回訪，及時(shí)了解工程竣工后的使用情況和質(zhì)量情況，掌握第一手材料廠，以便在以后的工作中加以改進(jìn)，工程一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題，我公司將24小時(shí)內(nèi)到位進(jìn)行修理、維護(hù)直至工程合格，達(dá)到業(yè)方滿意。具體措施如下：依據(jù)GB/T19001—ISO9001：2000質(zhì)量管理體系要求和公司頒布的程序文件中生產(chǎn)和服務(wù)動作過程控制程序進(jìn)行工程交驗(yàn)后的服務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理部在工程項(xiàng)目驗(yàn)收后編制回訪計(jì)劃工作報(bào)公司工程管理部門，工程管理部門按計(jì)劃組織回訪，并做好記錄。經(jīng)過回訪發(fā)現(xiàn)的工程質(zhì)量問題及質(zhì)量信息，依據(jù)合同及國家、行業(yè)有關(guān)規(guī)定，由工程管理部門責(zé)成原施工單位負(fù)責(zé)保修。在工程交竣工后，做到“完工不斷聯(lián)系，交工不斷服務(wù)”，以保證工程能夠滿足業(yè)主預(yù)期的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。為此在工程交竣工后定期回訪。主要從以下三方面保證工程交竣工后的服務(wù)質(zhì)量：專人負(fù)責(zé)。在交工后項(xiàng)目部組織專人專職負(fù)責(zé)項(xiàng)目的交竣工后服務(wù)，以保證不出現(xiàn)推諉責(zé)任、拖延服務(wù)現(xiàn)象的出現(xiàn)。定期和業(yè)主聯(lián)系。由專人負(fù)責(zé)與業(yè)主定期的聯(lián)系，以便及時(shí)了解工程質(zhì)量方面的情況，了解業(yè)主對在工程產(chǎn)品使用過程中的意見和建議，及時(shí)解決工程交工后的質(zhì)量問題。嚴(yán)格履約。嚴(yán)格按照合同辦事，如果出現(xiàn)由于施工原因造成的質(zhì)量問題，我方保證按照合同要求為業(yè)主及時(shí)維修，確保工程達(dá)到設(shè)計(jì)要求。顧客投訴的重大保修問題，由安全質(zhì)量監(jiān)察部門牽頭，工程管理部門、原施工單位共同研究處理方案，原施工單位負(fù)責(zé)方案的實(shí)施。合同規(guī)定的保修期已滿后，保修任務(wù)完成后，保修單位及時(shí)與顧客共同檢查驗(yàn)證，雙方確認(rèn)合格后，在《工程保修單》上簽字確認(rèn)。降低工程造價(jià)措施施工企業(yè)參與工程建設(shè)的最終目的就是在工期短、質(zhì)量好的前提下，創(chuàng)造出最佳的社會經(jīng)濟(jì)效益。為在保證工程質(zhì)量及施工工期的條件下減少投入，降低工程造價(jià)，特采取以下措施：嚴(yán)格把住建筑材料的供應(yīng)關(guān)。對建筑材料的供應(yīng)要貨比三家，選擇質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的材料，大宗物資實(shí)行材料供應(yīng)招標(biāo)制度，堅(jiān)決剎住材料供應(yīng)上的回扣風(fēng)，決不允許損公肥私的違法亂紀(jì)現(xiàn)象出現(xiàn)。同時(shí)對原材料的運(yùn)輸要進(jìn)行經(jīng)濟(jì)比選，確定經(jīng)濟(jì)合理的運(yùn)輸方法，把材料費(fèi)控制在標(biāo)價(jià)范圍內(nèi)。施工隊(duì)伍和設(shè)備就近調(diào)入，減少隊(duì)伍調(diào)遷費(fèi)用，降低工程非成本性投入。科學(xué)合理地組織施工，不斷提高勞動生產(chǎn)率。巧妙地組織工序間的銜接，有效地使用勞動力，盡量做到不停工、不窩工。施工中要采用先進(jìn)科學(xué)的施工工藝和方法，提高機(jī)械化施工水平。力求達(dá)到勞力組織合理，生產(chǎn)效益好、機(jī)械利用率高，工藝先進(jìn)之目的，做到少投入、多產(chǎn)出，最大限度地挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力。組織技術(shù)人員對施工圖紙進(jìn)行認(rèn)真審核，針對施工現(xiàn)場實(shí)際情況對施工提出合理化建議優(yōu)化施工方案以降低工程成本。建立健全各種規(guī)章制度，加強(qiáng)安全質(zhì)量管理，落實(shí)各項(xiàng)保證措施。進(jìn)一步改善和落實(shí)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，獎罰分明，充分調(diào)動廣大職工的積極性，提高事業(yè)心、責(zé)任心。決不允許出現(xiàn)因質(zhì)量問題而引起的返工損失和因安全事故而引起的經(jīng)濟(jì)損失。加強(qiáng)經(jīng)營管理，降低工程成本。要編制先進(jìn)合理的施工組織設(shè)計(jì)，實(shí)事求是地進(jìn)行施工優(yōu)化組合。施工區(qū)域平面布置合理，盡可能減少二次搬運(yùn)，以節(jié)省工時(shí)機(jī)具。臨建設(shè)施盡可能做到一房多用，以減少面積和造價(jià)，并盡量利用廢舊材料，將臨設(shè)費(fèi)用降下來，從管理上要效益。降低非生產(chǎn)人員的比例，減少管理費(fèi)用開支、工程項(xiàng)目經(jīng)理部的管理人員力求達(dá)到少而精，做到一專多能，提高工作效率。確保本工程工程優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、按期竣工。競爭措施我公司始終堅(jiān)信，依靠自身的資質(zhì)與施工實(shí)力，加上以往的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，我們完全有能力、有信心建設(shè)好本工程，為美化城市做出我們應(yīng)有的貢獻(xiàn)。在對招標(biāo)文件與初步設(shè)計(jì)圖紙充分理解以及現(xiàn)場詳細(xì)勘察的基礎(chǔ)上，我公司提出如下競爭措施與優(yōu)惠條件：若我公司有幸承本工程，該項(xiàng)目將列為公司重點(diǎn)工程及窗口工程，在人員調(diào)配、設(shè)備及物資供應(yīng)等方面給予優(yōu)先保證。組建高素質(zhì)的項(xiàng)目管理班子，主要管理人員均具有中、高級技術(shù)職稱和豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，主要技術(shù)工人及特殊工種工人均參加過市政道路工程建設(shè)。按項(xiàng)目法原則組織工程建設(shè)，并配備先進(jìn)的辦公設(shè)備，確保各種信息及時(shí)準(zhǔn)確地反饋到施工當(dāng)中，力爭做到施工管理制度化、科學(xué)化、信息化。從全公司范圍內(nèi)調(diào)配先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備供施工之用，所有設(shè)備均處于良好狀態(tài)而且不會對周邊環(huán)境產(chǎn)生大的污染。組建交通疏導(dǎo)小組，設(shè)專人協(xié)助交警進(jìn)行交通管制工作，并配備各種專用工具及交通標(biāo)志，確保將工程施工對地面交通的影響減小到最低程度。切實(shí)做好文明施工及環(huán)境保護(hù)工作，并制定相應(yīng)的措施與制度，力爭獲取市文明工地及文明施工先進(jìn)單位稱號，施工過程中決不因文明施工及環(huán)境保護(hù)問題使業(yè)主形象受損。我公司在蓋挖逆做施工、深基坑開挖、軟弱地層處理、支撐架設(shè)、主體結(jié)構(gòu)施工、結(jié)構(gòu)防水、施工監(jiān)測、交通疏解及環(huán)境保護(hù)等方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)并培養(yǎng)了一批施工管理與技術(shù)管理人才，這為我公司建設(shè)道路工程提供了充分的保證。2測量和試驗(yàn)工作保證措施測量放樣的控制措施對所有施工用的測量儀器，要按計(jì)量要求定期到指定單位進(jìn)行校定，施工過程中，如發(fā)現(xiàn)儀器誤差過大，應(yīng)立即送去修理，并重新校定，滿足精度要求后，方可使用。對設(shè)計(jì)單位交付的測量資料進(jìn)行檢查、核對，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)補(bǔ)測，重設(shè)或重新測校，并通知設(shè)計(jì)單位及現(xiàn)場監(jiān)理工程師。施工基線、水準(zhǔn)線、測量控制點(diǎn)，應(yīng)定期半月校核一次，各工序開工前，應(yīng)校核所有的測量控制點(diǎn)。本工程施工測量之前，應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)看透圖紙，并對圖紙上相關(guān)幾何尺寸及坐標(biāo)進(jìn)行細(xì)致的換算和復(fù)查，對內(nèi)業(yè)計(jì)算書設(shè)專人復(fù)核認(rèn)可，并保存?zhèn)洳?。確保施工控制網(wǎng)布設(shè)精度的措施確保施工控制點(diǎn)之間的邊長要接近相等，以保證觀測的精度，平均邊長視施工具體情況而定。在設(shè)置相鄰控制點(diǎn)時(shí)，根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況，將設(shè)在通視良好、地質(zhì)堅(jiān)實(shí)的馬路或便于保存的永久建筑物上，必要時(shí)將適當(dāng)加密控制點(diǎn)。對原有控制點(diǎn)，每三個(gè)月復(fù)測一次。確?？刂泣c(diǎn)精度的措施施工前根據(jù)業(yè)主所提供的控制點(diǎn)，嚴(yán)格按照要求的精度及有關(guān)規(guī)范，復(fù)測控制點(diǎn)與控制點(diǎn)間的邊長及相關(guān)角度，在經(jīng)工程監(jiān)理復(fù)核無誤后，方能使用。根據(jù)施工現(xiàn)場情況，在加密控制點(diǎn)時(shí)，將根據(jù)精度要求計(jì)算邊長及角度的測回?cái)?shù)，施工過程中不使用半測回。施工過程中，特別在樁基施工前后，定期復(fù)測，及時(shí)發(fā)現(xiàn)誤差予以調(diào)整，一旦控制點(diǎn)發(fā)生位移，立即上報(bào)業(yè)主和工程監(jiān)理，及時(shí)復(fù)測調(diào)整或重新布置。確保角度測量精度的措施施工所用儀器在使用之前一定要經(jīng)過鑒定，合格后方可用于工程測量。儀器對中誤差是由于儀器對中不精確所引起的測角誤差，與所測角度大小有關(guān)，邊長越短或水平角越接近180度時(shí)，對中要求越嚴(yán)格，故施工中本公司測量師將會謹(jǐn)慎操作，確保角度測量精度。外界影響而引起的測量誤差，主要有旁折光、目標(biāo)陰暗、風(fēng)力、儀器在陽光下受熱等影響，施工過程中將根據(jù)實(shí)際情況采取相應(yīng)措施。試驗(yàn)工作的質(zhì)量保證措施在項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立中心試驗(yàn)室，加強(qiáng)對各種原材料質(zhì)量的抽檢復(fù)測，工程所用鋼材、水泥、砂石料、外加劑、半成品構(gòu)件均要有出廠合格證和質(zhì)保書，材料鑒定資料，確保材料規(guī)格、性能符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，完成原材料等的各項(xiàng)試驗(yàn)，為科學(xué)組織施工提供依據(jù)，進(jìn)行質(zhì)量跟蹤檢測，對數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，整理、反饋，指導(dǎo)施工，確保工程質(zhì)量。3材料質(zhì)量保證措施對供貨方質(zhì)量保證能力進(jìn)行評定。對供貨方質(zhì)量保證能力評定原則包括：材料供應(yīng)表現(xiàn)狀況，如材料質(zhì)量、交貨期等。供貨方質(zhì)量管理體系對于按要求如期提供產(chǎn)品的保證能力。供貨方的顧客滿意程度。供貨方交付材料之后服務(wù)和支付能力。其他如價(jià)格、履約能力等。建立材料的采購、加工，運(yùn)輸、貯存建立管理制度，可加快材料的周轉(zhuǎn)，減少材料占用量，避免材料損失、變質(zhì)、按質(zhì)、按量、按期滿足工程項(xiàng)目的需要。對原材料、半成品、構(gòu)配件進(jìn)行標(biāo)識進(jìn)入施工現(xiàn)場的原材料、半成品、構(gòu)配件要按型號、品種，分區(qū)堆放，予以標(biāo)識。對有防濕、防潮要求的材料，要有防雨防潮措施，并有標(biāo)識。對容易損壞的材料、設(shè)備，要做好防護(hù)。對有保質(zhì)期要求的材料、設(shè)備，要做好防護(hù)。標(biāo)識應(yīng)具有可追溯性，即應(yīng)標(biāo)明其標(biāo)格，產(chǎn)地，日期，批號、加工過程，安裝交付后的分布和場所。加強(qiáng)材料檢查驗(yàn)收用于工程主要材料，進(jìn)場時(shí)應(yīng)有出廠合格證和材質(zhì)化驗(yàn)單；凡未經(jīng)檢驗(yàn)和已經(jīng)驗(yàn)證為不合格的原材料、半成品，構(gòu)配件和工程設(shè)備不能投入使用。發(fā)包人提供的原材料、半成品、構(gòu)配件和設(shè)備用于工程量，項(xiàng)目組織應(yīng)對其做出專門的標(biāo)識，接受時(shí)進(jìn)行驗(yàn)證。貯存或使用時(shí)給予保護(hù)和維護(hù)，并得到正確的使用。上述材料經(jīng)驗(yàn)證不合格，不得用于工程。發(fā)包人有責(zé)任提供合格的原材料、半成品、構(gòu)配件和設(shè)備。材料質(zhì)量抽樣和檢驗(yàn)方法材料質(zhì)量抽樣應(yīng)按規(guī)定的部位、數(shù)量及采選的操作要求進(jìn)行。材料質(zhì)量的檢驗(yàn)項(xiàng)目分為一般試驗(yàn)項(xiàng)目和其他試驗(yàn)項(xiàng)目，一般項(xiàng)目即通常進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目。材料質(zhì)量檢驗(yàn)方法有書面檢驗(yàn)、外觀檢驗(yàn)、理化檢驗(yàn)和無損檢驗(yàn)等。4機(jī)械設(shè)備控制措施機(jī)械設(shè)備使用形式?jīng)Q策所使用的機(jī)械設(shè)備根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn)及工程量，按必要性、可能性和經(jīng)濟(jì)性的原則確定其使用形式。機(jī)械設(shè)備的使用形式所括：自行采購、租賃、承包和調(diào)配等。自行采購：根據(jù)項(xiàng)目及施工工藝特點(diǎn)，確有必要時(shí)才自行購置機(jī)械設(shè)備。應(yīng)使所購置機(jī)械設(shè)備在項(xiàng)目在項(xiàng)目上達(dá)到較高的機(jī)械利用率和經(jīng)濟(jì)效果，否則采用其他使用形式。租賃：某些大型、專用的特殊機(jī)械設(shè)備，如果項(xiàng)目自行采購在經(jīng)濟(jì)上不合理時(shí)，可從機(jī)械設(shè)備供應(yīng)站（租賃站），以租賃方式承阻使用。機(jī)械施工承包：某些工程量較大或要求人與機(jī)械密切配合的機(jī)械，如混凝土拌合、運(yùn)輸、輸送，可由商品混凝土供應(yīng)商承包。調(diào)配：一些常用機(jī)械，由項(xiàng)目所在公司調(diào)配使用。究竟采用何種使用形式，通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析來確定。注意機(jī)械配套機(jī)械配套有兩層含義：其一，是一個(gè)工種的全部過程和環(huán)節(jié)配套，如路基施工的挖、裝、運(yùn)、平、碾壓機(jī)械須配套使用；其二，是主導(dǎo)機(jī)械與輔助機(jī)械在規(guī)格、數(shù)量和能力上配套，如挖土機(jī)的斗容量要與運(yùn)土汽車的載重量和數(shù)量相配套。上述例子說明，現(xiàn)場的施工機(jī)械如能合理配備、配套使用，就能充分發(fā)揮機(jī)械的效能，獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。機(jī)械設(shè)備的合理使用合理使用機(jī)械設(shè)備，正確地進(jìn)行操作，是保證項(xiàng)目施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。我們將貫徹人機(jī)固定的原則，實(shí)行定機(jī)、定人、定崗位的“三定”制度。并合理劃分施工段，組織好機(jī)械設(shè)備的流水施工。當(dāng)各作業(yè)隊(duì)同時(shí)施工時(shí)，應(yīng)使機(jī)械在單位工程之間流水，減少進(jìn)出場時(shí)和裝卸費(fèi)用。搞好機(jī)械設(shè)備的綜合利用，盡量做到一機(jī)多用，充分發(fā)揮其效率。要使現(xiàn)場環(huán)境、施工平面布置適合機(jī)械作業(yè)要求，為機(jī)械設(shè)備的施工創(chuàng)造良好的條件。機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)和維修為了保持機(jī)械設(shè)備的良好技術(shù)狀態(tài)，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性和安全性，減少零件的磨損，延長使用壽命，降低消耗、提高機(jī)械施工的經(jīng)濟(jì)效益，在施工過程中，我們將做好機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)。保養(yǎng)分為例行保養(yǎng)和強(qiáng)制保養(yǎng)。例行保養(yǎng)的主要內(nèi)容有：保持機(jī)械的清潔、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況，防止機(jī)械腐蝕，按技術(shù)要求潤滑等。強(qiáng)制保養(yǎng)是按照一定周期和內(nèi)容分級進(jìn)行保養(yǎng)。對機(jī)械設(shè)備的維修可以保證機(jī)械的使用效率，延長使用壽命。機(jī)械設(shè)備修理是對機(jī)械設(shè)備的自然損耗進(jìn)行修復(fù)，排除機(jī)械運(yùn)行的故障，對損壞的零部件進(jìn)行更換、修復(fù)。5路基工程施工質(zhì)量保證措施路基工程質(zhì)量控制重點(diǎn)、難點(diǎn)序號項(xiàng)目控制重點(diǎn)、難點(diǎn)1開挖軟巖地段減輕地震動控制爆破硬巖地段光面爆破或預(yù)留光爆層爆破2初期支護(hù)噴射混凝土強(qiáng)度與厚度控制長錨桿鉆進(jìn)及注漿質(zhì)量控制3二次襯砌防水板鋪設(shè)泵送混凝土質(zhì)量控制與檢驗(yàn)4不良地質(zhì)地段施工及超前地質(zhì)預(yù)報(bào)、圍巖監(jiān)測控制路基超、欠挖根據(jù)不同圍巖情況，選擇合理的鉆爆參數(shù)，選擇最佳爆破器材，完善爆破工藝，提高爆破質(zhì)量。提高布孔、鉆眼精度，特別是直接影響超欠挖的周邊眼精度，必須按設(shè)計(jì)輪廓鉆眼。保證周邊眼裝藥質(zhì)量，嚴(yán)格控制炮孔裝藥量，炮口炮泥堵塞要好。建立嚴(yán)格的施工管理制度來保證控制超欠挖技術(shù)的實(shí)施?？刂瞥跗谥ёo(hù)質(zhì)量嚴(yán)格操作初期支護(hù)，確保支護(hù)及時(shí)。保證格柵的架設(shè)質(zhì)量及拱腳處的地基有足夠的承載能力，若拱腳處地基松軟，加設(shè)墊板或混凝土墊塊及時(shí)檢查、量測，對有異狀或變形較大處進(jìn)行處理、加固。控制混凝土施工質(zhì)量明確分工，責(zé)任到人。設(shè)專職工程師負(fù)責(zé)混凝土施工質(zhì)量；試驗(yàn)室負(fù)責(zé)原材料質(zhì)量把關(guān)、拌合質(zhì)量的監(jiān)控；班組長負(fù)責(zé)混凝土的運(yùn)輸、澆灌及振搗作業(yè)；設(shè)專人進(jìn)行混凝土養(yǎng)生，使混凝土施工全過程均處于受控狀態(tài)。嚴(yán)格施工過程質(zhì)量，采用自動電子計(jì)量裝置準(zhǔn)確配料，現(xiàn)場規(guī)范操作?？刂品浪畬邮┕べ|(zhì)量確保粘（焊）接質(zhì)量，必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查（直觀檢查、充氣檢查、破壞性檢查），確定合格后方準(zhǔn)鋪設(shè)。鋪設(shè)過程中發(fā)現(xiàn)防水板有破損時(shí)，必須及時(shí)修補(bǔ)。兩個(gè)循環(huán)接頭處的粘（焊）接派專人負(fù)責(zé)檢查，以確保接縫質(zhì)量。二次襯砌立模完成后，一定要對防水板進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)良好后再灌筑混凝土。灌筑混凝土?xí)r防止破壞防水板，振動棒不得接觸防水層。路基工程因受工作面的限制，空氣流動較慢，含氧量較洞外更低，勞動效率下降更快。針對這種情況，我們將加大施工通風(fēng)的力度并配合環(huán)保部門對洞內(nèi)空氣質(zhì)量進(jìn)行跟蹤監(jiān)測，對時(shí)間較長的工序?qū)嵭蟹职嘀?，以減小勞動效率的降低幅度，提高工作效率，確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。高原地區(qū)多風(fēng)，晝夜溫差大，并有霜凍出現(xiàn)。針對這種情況，必要時(shí)，我們對砼的施工采取覆蓋薄膜、蒸汽養(yǎng)生、增加抗凍劑等技術(shù)措施，切切實(shí)實(shí)做好對砼的養(yǎng)生及成品砼的防護(hù)工作。路基防滲、防漏保證措施路基襯砌防滲、防漏從防水層質(zhì)量和襯砌結(jié)構(gòu)自防水質(zhì)量兩方面來保證，根據(jù)本工程設(shè)計(jì)情況，施工中采取以下技術(shù)措施：路基防水板材料，使用前應(yīng)檢測其質(zhì)量，不能有斷裂、變形、孔洞等缺陷。安裝防水板前，對路基初期支護(hù)表面顯著凹凸部位分層噴射找平，切除外露鋼筋頭并用砂漿抹涂。防水板鋪設(shè)采用PVC墊片焊接法，防水板鋪設(shè)要有一定的松馳度不能拉緊，防水板搭接采用自動爬焊機(jī)械雙焊縫熱融黏結(jié)工藝，結(jié)合部位采用真空加壓檢測，保證焊縫質(zhì)量。防水層鋪設(shè)后經(jīng)認(rèn)真檢查合格后，模板臺車才能就位進(jìn)行二次襯砌?；炷潦┕たp安裝止水帶由專人負(fù)責(zé)，定崗定責(zé)，不得有被刺破、割裂現(xiàn)象，確保安裝質(zhì)量。本工程混凝土生產(chǎn)采用外購商品混凝土，除對混凝土按照規(guī)定批量抽檢外，要求廠家水泥、砂、石料等原材料的進(jìn)貨也要把好關(guān)，所有材料存放均要標(biāo)識、記錄清楚，確保不合格材料不投入工程實(shí)體使用中，并且有可追溯性。混凝土外加劑經(jīng)試驗(yàn)選定優(yōu)質(zhì)品牌，確定最佳摻量。路基內(nèi)混凝土運(yùn)輸采用混凝土輸送車，在運(yùn)輸過程中不能發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及坍落度損失過多等現(xiàn)象，灌注混凝土連續(xù)進(jìn)行，如必須間斷時(shí)，其允許時(shí)間由試驗(yàn)確定?；炷琳駬v以插入式震搗為主，以附著式震搗為輔，確保混凝土均勻密實(shí)，不存在空洞、露筋、露骨、蜂窩麻面、氣泡、裂縫等缺陷。襯砌分段長度采用10m左右，盡量減少施工縫數(shù)量；一段襯砌連續(xù)灌注，不留水平施工縫，因特殊原因必須留水平施工縫時(shí)，必須做好防水處理，清除底面雜物，澆一層砂漿或在灌注前涂刷一層界面劑，再接灌上層混凝土。路基混凝土防開裂保證措施混凝土的耐久性與抗?jié)B性有關(guān)，耐抗?jié)B性又與抗裂性有關(guān)，而解決混凝土的抗裂性，提高耐久性的技術(shù)關(guān)鍵是選擇合理配合比，選用高質(zhì)量的材料和嚴(yán)格控制施工工藝，從而起到防止和避免施工過程中混凝土的收縮裂縫（干縮和冷縮裂縫）。選擇低水化熱、耐腐蝕、耐久性好的原材料，是防止混凝土開裂的基礎(chǔ)，因此施工中必須從原材料抓起，嚴(yán)格控制。選用高效減水劑，是減少水泥用量、控制水灰比、降低水化熱、防止混凝土開裂的有效措施。選用合理的配合比，包括水泥用量、水灰比、外加劑摻量、粉煤灰摻量、砂的細(xì)度模數(shù)、混凝土坍落度、早期強(qiáng)度、混凝土體中心溫度等，通過調(diào)整混凝土配合比，降低水化熱，控制水灰比，提高混凝土質(zhì)量，防止混凝土開裂。采取保濕措施，要求混凝土表面不能失水，始終保持混凝土表面濕潤，防止產(chǎn)生干縮裂紋。路基混凝土施工完成后，立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，對空氣濕度進(jìn)行監(jiān)測，當(dāng)空氣濕度不能滿足養(yǎng)生要求時(shí)，必須進(jìn)行噴灑水霧從而保證混凝土表面始終保持濕潤?？刂撇鹉r(shí)間，根據(jù)路基襯砌進(jìn)度安排，每節(jié)襯砌拆模時(shí)間安排在5天以上，使混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)70%以上，洞口地段承受圍巖壓力較大時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度?？刂撇鹉Ｓ袃蓚€(gè)指標(biāo)，一個(gè)是混凝土強(qiáng)度要滿足設(shè)計(jì)規(guī)范的要求；另一個(gè)是混凝土溫度控制要滿足兩個(gè)條件，即混凝土中心溫度與混凝土表面溫度之差＜20℃，混凝土表面溫度與大氣環(huán)境溫度之差＜20℃，這兩個(gè)指標(biāo)必須同時(shí)滿足。路基混凝土施工完成后，立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，對空氣濕度進(jìn)行監(jiān)測，當(dāng)空氣濕度不能滿足養(yǎng)生要求時(shí)，必須進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)?？刂埔r砌混凝土與開挖面的距離，洞身開挖放炮時(shí)間與襯砌混凝土盡量錯(cuò)開以防止混凝土受爆破震動開裂。嚴(yán)格控制襯砌混凝土的施作時(shí)間，本路基為復(fù)合式襯砌，須待初期支護(hù)變形基本穩(wěn)定后進(jìn)行二次襯砌，并在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上后拆模，以確保襯砌結(jié)構(gòu)質(zhì)量，防止開裂。控制路基超欠挖在軟弱圍巖地段，開挖遵守多循環(huán)、短進(jìn)尺的原則，并及時(shí)進(jìn)行初期支護(hù)，控制圍巖過大的變形避免塌方。當(dāng)直接開挖困難時(shí)，采取微震爆破，防止對圍巖的撓動。在中硬圍巖采用中導(dǎo)洞先行預(yù)留光爆層開挖法，周邊眼嚴(yán)格控制鉆桿外插角的度數(shù)，嚴(yán)格控制裝藥量。采用光面控制爆破技術(shù)，確保開挖質(zhì)量。施工中根據(jù)地質(zhì)條件、掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)尺、鉆眼機(jī)具和爆破器材等進(jìn)行光爆設(shè)計(jì)，審定批準(zhǔn)后，嚴(yán)格按爆破設(shè)計(jì)施工，并根據(jù)爆破效果，及時(shí)修整有關(guān)參數(shù)。路基開挖爆破炮眼殘留率要求硬巖達(dá)到80%以上,中硬巖達(dá)到70%以上,軟巖達(dá)到50%以上。由正洞進(jìn)入橫通道的施工時(shí)，嚴(yán)格控制超欠挖，避免應(yīng)力集中。正洞施工通過橫通道位置以后，在橫通道的側(cè)面標(biāo)出開挖輪廓線，光面爆破開挖，及時(shí)噴錨支護(hù)；圍巖破碎時(shí)沿橫通道周邊掏槽，槽深0.5m，在槽內(nèi)安裝2榀格柵鋼架，格柵鋼架與橫通道錨噴網(wǎng)支護(hù)緊密連接，并噴射混凝土覆蓋鋼架，在格柵鋼架保護(hù)下進(jìn)行橫通道開挖。路基開挖施工主要抓住“光面爆破、錨噴支護(hù)、圍巖量測、全斷面襯砌”四個(gè)環(huán)節(jié)，其中前三個(gè)環(huán)節(jié)都是開挖施工，因此開挖是施工的關(guān)鍵，必須規(guī)范各工序的技術(shù)、質(zhì)量、安全標(biāo)準(zhǔn)，以確?？焖偈┕ず桶踩a(chǎn)。不同的圍巖采取不同的施工方案，當(dāng)?shù)刭|(zhì)情況發(fā)生突然變化時(shí)，及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)部門，并按巖變我變的原則，及時(shí)轉(zhuǎn)換工序，調(diào)整爆破參數(shù)，采取相應(yīng)措施，確保超欠挖在規(guī)范允許范圍內(nèi)。路基防排水工程施工保證措施路基施工的臨時(shí)防、排水與永久防、排水設(shè)施相結(jié)合，采取“以堵為主，防、截、排、堵相結(jié)合，因地制宜綜合治理”的原則進(jìn)行，選擇既經(jīng)濟(jì)合理又切實(shí)可行的突然涌水預(yù)測預(yù)報(bào)方法、路基洞室四周圍巖堵水方法，確保圍巖穩(wěn)定，便于初期支護(hù)的施工，并保證在二次襯砌施工前，現(xiàn)場具有防水層的施工條件。路基防水板材料，由業(yè)主統(tǒng)一招標(biāo)采購。使用前應(yīng)檢測其質(zhì)量，不能有斷裂、變形、孔洞等缺陷。防水板鋪設(shè)采用PVC墊片焊接法，防水板鋪設(shè)要有一定的松馳度不能拉緊，防水板搭接采用自動爬焊機(jī)械雙焊縫熱融黏結(jié)工藝，結(jié)合部位采用真空加壓檢測，保證焊縫質(zhì)量。防水層鋪設(shè)后經(jīng)認(rèn)真檢查合格后，模板臺車才能就位進(jìn)行二次襯砌。安裝防水板前，對路基初期支護(hù)表面顯著凹凸部位分層噴射找平，切除外露鋼筋頭并用砂漿抹涂。防水板按環(huán)向鋪設(shè)，防水板搭接粘接工序與固定工序應(yīng)緊密配合，確保焊接工藝和焊接質(zhì)量。掛設(shè)防水板工作面應(yīng)與開挖工作面保持爆破安全距離，確保防水板掛設(shè)安全。灌注混凝土?xí)r，混凝土入模、震搗嚴(yán)格按規(guī)范操作，盡量少留施工縫，若需留設(shè)時(shí)按規(guī)范防水的要求組織施工，進(jìn)行特殊部位的處理，確保混凝土的自身防水質(zhì)量。澆筑混凝土襯砌時(shí)，不得損壞防水板，如有損壞時(shí)要及時(shí)補(bǔ)修，特別注意仰拱與邊墻部位排水設(shè)施的施工，保證排水管路暢通，使路基滲水通過排水管流入排水溝。路基噴錨支護(hù)質(zhì)量保證技術(shù)措施噴射混凝土質(zhì)量保證技術(shù)措施路基噴射混凝土采用濕噴工藝，以減少回彈量，確保噴射混凝土質(zhì)量，加快施工進(jìn)度。噴射混凝土要保證其水灰比，水泥、水、骨料、外加劑的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)通過試驗(yàn)確定配合比，噴射混凝土的水灰比確保滿足濕噴工藝的施工要求?；旌狭弦S拌隨噴，不摻速凝劑的干混合料，存放時(shí)間不大于2h;摻有速凝劑的干混合料，存放時(shí)間不大于20min。混凝土噴射緊跟開挖面進(jìn)行，用噴氣法清理巖石表面后及時(shí)初噴，在噴射混凝土初凝后噴射下一層。噴射作業(yè)分段、分片由下而上順序進(jìn)行，每段長度不超過6米。當(dāng)受噴面有水時(shí)，先清除巖層表面之水，混凝土中可根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果增添外加劑。噴射混凝土?xí)r，噴頭要與受噴面基本垂直，噴頭離受噴面的距離保持在0.6～1.0m之間。確保噴射混凝土與圍巖密貼，不得在噴層與圍巖之間回填異物。噴射混凝土的表面確保密實(shí)、表面平整，不得出現(xiàn)疏松、裂縫、脫空、漏噴、漏筋、空鼓、滲漏水等現(xiàn)象。噴射結(jié)束后按照規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)生。錨桿施工保證措施錨桿鉆孔保持直線，并與所在部位的巖層主要結(jié)構(gòu)面垂直，其開孔偏差小于10cm，鉆孔偏差小于2度；邊墻錨桿孔可向下傾斜3度，使砂漿在重力作用下充滿錨孔。錨桿孔至少比設(shè)計(jì)錨桿直徑大15mm以上，保證在孔內(nèi)砂漿密實(shí)，保證錨桿抗拉拔力。錨桿安裝前，除去油污銹蝕并將鉆孔吹洗干凈；砂漿標(biāo)號達(dá)到或超過設(shè)計(jì)要求，錨桿在砂漿初凝前插入，在凝固前不得碰撞、拉拔錨桿。中空注漿錨桿，在注漿時(shí)要注意排氣，確保砂漿灌注飽滿。為保證錨桿的施工質(zhì)量，滿足設(shè)計(jì)要求，做好兩項(xiàng)檢測試驗(yàn)：一是進(jìn)行錨桿抗拉拔試驗(yàn)，檢驗(yàn)砂漿與巖體的粘結(jié)強(qiáng)度；二是進(jìn)行聲波物探試驗(yàn)，檢驗(yàn)砂漿飽滿程度。每根錨桿的錨固力不得低于設(shè)計(jì)要求，每200～300根抽樣一組進(jìn)行抗拔試驗(yàn)，每組不少于3根。保證鋼筋網(wǎng)鋪掛施工質(zhì)量技術(shù)措施鋼筋網(wǎng)采用在鋼筋加工棚焊接的標(biāo)準(zhǔn)鋼筋網(wǎng)，或在現(xiàn)場綁扎；鋼筋網(wǎng)隨受噴面起伏鋪設(shè)，與受噴面的間隙為3cm。保證鋼筋網(wǎng)的噴混凝土保護(hù)層厚度符合要求。鋼筋網(wǎng)與錨桿或其它固定裝置連接牢固，網(wǎng)片之間搭接長度為1～2個(gè)網(wǎng)格，在噴射混凝土?xí)r鋼筋不得晃動。鋼筋網(wǎng)在噴一層混凝土后鋪掛，使其與噴混凝土形成一體，噴射中如有脫落石塊或混凝土塊被鋼筋網(wǎng)卡住時(shí)要及時(shí)清除。開始噴射時(shí)，適當(dāng)減小噴頭至受噴面的距離，并調(diào)整噴射角度，鋼筋保護(hù)層厚度不小于2cm。保證鋼架施工質(zhì)量技術(shù)措施鋼架安裝由人工施工，沿鋼架外側(cè)每隔2m用鋼楔塊混凝土預(yù)制塊楔緊。裝鋼架前清除底腳下的虛碴及雜物，鋼架安裝允許偏差：橫向和高程為±5cm，垂直度為±2°。鋼架與噴混凝土密貼形成一體，鋼架與圍巖間的間隙用噴混凝土充填密實(shí)；鋼架要全部被噴射混凝土覆蓋，保護(hù)層厚度不得小于60mm?；炷临|(zhì)量保證措施原材料質(zhì)量保證措施加強(qiáng)原材料質(zhì)量控制，做好施工材料的試驗(yàn)檢驗(yàn)工作，對每批進(jìn)場水泥必須取樣進(jìn)行安定性及強(qiáng)度等物理試驗(yàn)；鋼筋原材料必須取樣進(jìn)行拉伸、抗彎等物理試驗(yàn)；所有防水材料必須進(jìn)行取樣，對有關(guān)指標(biāo)進(jìn)行復(fù)試；對混凝土及砂漿的粗細(xì)骨料必須進(jìn)行取樣分析，所有原材料均需取得合格的試驗(yàn)證明方可投入使用，杜絕使用不合格材料。合理組織材料供應(yīng)和材料使用，并做好儲運(yùn)、保管工作，對由甲方指定主要材料，應(yīng)在材料進(jìn)場后安排適當(dāng)?shù)亩逊艌龅丶皞}儲用房，指定專人妥善保管，并協(xié)助做好原材料的二次復(fù)試取樣、送樣工作。所有進(jìn)場產(chǎn)品必須有出廠合格證，并按規(guī)程要求進(jìn)行必需的抽樣復(fù)試工作，質(zhì)量管理人員對提供的產(chǎn)品進(jìn)行抽查監(jiān)督，凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、無合格證明的產(chǎn)品一律不準(zhǔn)使用，并采取必要的封存措施，及時(shí)退場。混凝土配合比本工程噴射混凝土的配合比由項(xiàng)目經(jīng)理部中心試驗(yàn)室選定，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行，雨后砂石料含水量增大要及時(shí)調(diào)整混凝土配合比。拌制混凝土?xí)r，嚴(yán)格按照配合比進(jìn)料，材料的偏差不得超過下列規(guī)定：水泥、水、外加劑為±1%；各種集料為±2%。骨料含水率應(yīng)經(jīng)常檢查，據(jù)以調(diào)整施工配合比。雨天施工時(shí)，增加檢測次數(shù)。混凝土攪拌過程中應(yīng)始終注意坍落度，如與原定的不符，立即糾正。需摻加外加劑時(shí)，外加劑溶成較小濃度溶液后加入攪拌機(jī)內(nèi)，拌合時(shí)間按外加劑的技術(shù)要求確定，為減少混凝土收縮、提高防滲性，混凝土中可摻入一定量的粉煤灰，摻量根據(jù)試驗(yàn)確定?；炷涟韬虾瓦\(yùn)輸過程質(zhì)量控制混凝土采用外購商品混凝土，使用由試驗(yàn)室提供經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后的混凝土配合比。路基襯砌混凝土運(yùn)輸采用混凝土輸送車運(yùn)輸，每車必須注明標(biāo)號及使用部位，到現(xiàn)場由單位管理人員核準(zhǔn)無誤后方能澆筑?；炷恋浆F(xiàn)場后出料前先攪2分鐘，核對配料單后再出罐，然后做坍落度試驗(yàn)，若不在允許誤差范圍內(nèi)則退回并通知拌合站調(diào)整。從運(yùn)輸車卸出的混凝土不得發(fā)生離析現(xiàn)象，否則需重新攪拌合格后方能卸料?；炷翝仓坝?jì)算工程量，合理安排混凝土運(yùn)輸車數(shù)量及頻率，既要保證輸送泵連續(xù)工作，又要保證混凝土在輸送車內(nèi)存放的時(shí)間不超過規(guī)范允許時(shí)間。灌注結(jié)構(gòu)混凝土用輸送車運(yùn)輸，混凝土生產(chǎn)后必須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)灌注，若由于交通、車輛、現(xiàn)場等原因造成延誤，超出時(shí)間的不準(zhǔn)使用，也不允許二次加水?dāng)嚢琛；炷翝仓埃瑢δ０?、鋼筋、預(yù)埋件和輸送管線進(jìn)行檢查，清除模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等，確認(rèn)模板具有足夠的剛度和穩(wěn)定性后方能澆筑。在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全、質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過處理后，方可繼續(xù)拆除?；炷凉嘧①|(zhì)量控制現(xiàn)場灌注混凝土輸送泵入倉，保證快速施工，確保襯砌混凝土連續(xù)灌注的完整性和密實(shí)度。路基襯砌混凝土施工采用專用的液壓襯砌臺車，襯砌臺車要進(jìn)行受力桿件計(jì)算和受力分析，以及鋼架穩(wěn)定性驗(yàn)算和剛度驗(yàn)算，其變形量不超過設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，要繪制加工制作設(shè)計(jì)圖。液壓襯砌臺車須安裝簡便、行走方便、便于施工操作。襯砌臺車加工制作在工廠進(jìn)行，采用模具加工，嚴(yán)格安裝工藝，以保證液壓襯砌臺車精度。模板用厚8mm以上的鋼模板加工制作，以保證臺車模板的鋼度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)模板變形嚴(yán)重時(shí)，要及時(shí)更換，確保襯砌混凝土外觀質(zhì)量。路基襯砌一組混凝土灌注要一次完成，不留水平施工縫，保證混凝土襯砌的完整性。施工中若需留設(shè)施工縫時(shí)要按結(jié)構(gòu)和防水要求進(jìn)行處理，確?；炷恋拿軐?shí)和接縫嚴(yán)密以及外觀質(zhì)量。超挖處用同級混凝土回填密實(shí)，保證混凝土的襯砌厚度，在襯砌拱頂需預(yù)留排氣孔（可作為拱頂注漿孔）保證拱頂混凝土密實(shí)，必要時(shí)進(jìn)行拱頂注漿將拱頂壓注密實(shí)，預(yù)埋注漿管孔端頭要圓滑防止穿破防水層。混凝土灌注時(shí)其自由傾落高度不大于2m，混凝土澆筑時(shí)從低處向高處分層連續(xù)進(jìn)行?；炷帘仨毑捎谜駬v器振搗，振搗時(shí)間宜為10～30s，并以混凝土開始泛漿并不再冒泡為宜。澆筑過程中不得發(fā)生離析現(xiàn)象。混凝土澆筑層厚度與振搗必須嚴(yán)格按公路施工規(guī)范執(zhí)行。混凝土振搗人員安排經(jīng)過培訓(xùn)合格、具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員，并掛牌上崗?；炷亮芽p控制措施配制混凝土?xí)r選用開裂敏感性小的水泥（C3A≤8%，低堿）、抗裂性好的礦物摻合料（粉煤灰、磨細(xì)礦渣等），盡量避免使用硅灰，必要使用硅灰時(shí)，應(yīng)與至少30%的大摻量的粉煤灰復(fù)合。選用配合比時(shí)盡量減小水泥用量和膠凝材料總量。盡量選用熱膨脹系數(shù)小的粗骨料（例如石灰?guī)r骨料），粗、細(xì)骨料中的含泥量分別低于0.7%和1%，顆粒形貌與級配良好，粗骨料針片狀顆粒含量<7%。配制混凝土?xí)r摻入緩凝型高效減水劑，延緩水泥水化、降低水化放熱速度和降低水膠比。夏季施工時(shí)為進(jìn)一步降低水化熱，復(fù)合適量的緩凝劑，同時(shí)對粗細(xì)骨料采取遮陰措施，當(dāng)環(huán)境溫度很高時(shí)灑冷水降溫，并采取攪拌過程加入碎冰塊降溫措施?；炷翝仓皯?yīng)認(rèn)真規(guī)劃澆筑順序。避免產(chǎn)生不良約束和不均勻沉降。針對不同的圍巖級別采取不同的襯砌段長：當(dāng)圍巖情況較好時(shí)（Ⅰ、Ⅱ級），襯砌段長12米，當(dāng)圍巖較差時(shí)，襯砌段長6米。混凝土運(yùn)到工地后立即檢測坍落度，發(fā)現(xiàn)坍落度不足時(shí)按廢料處理。滿足坍落度要求的，盡快澆筑。澆筑溫度控制：夏季澆筑混凝土應(yīng)降低入模溫度，至少應(yīng)比當(dāng)天最高溫度氣溫低10攝氏度。同時(shí)避開高溫時(shí)段，并采取冷卻模板后進(jìn)行澆注。冬季澆筑溫度不應(yīng)低于10攝氏度。在澆筑過程中，禁止用振搗棒橫拖趕動混凝土拌合物，并杜絕過振現(xiàn)象。注重濕養(yǎng)護(hù)，保證混凝土表面連續(xù)濕潤。考慮到摻入大量的礦物摻合料，養(yǎng)護(hù)時(shí)間較普通混凝土延長2天。夏季施工混凝土，在模板表面噴霧冷水（冷水的溫度不低于混凝土表面溫度15攝氏度）降溫，同時(shí)進(jìn)行溫度監(jiān)控（詳見“7.3.4施工監(jiān)測）。拆模后表面繼續(xù)噴霧冷水養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期。為避免早期裂縫，應(yīng)盡量避免早期強(qiáng)度發(fā)展過快。保護(hù)層厚度的施工質(zhì)量控制措施采用工程塑料制作的保護(hù)層定位夾或定型生產(chǎn)的纖維砂漿塊來保證鋼筋保護(hù)層厚度尺寸及鋼筋定位的準(zhǔn)確性。使用一般的細(xì)石混凝土墊塊定位保護(hù)層的厚度時(shí)，保證墊塊的尺寸和形狀（為工字形或錐形，具體形狀由現(xiàn)場情況決定）滿足保護(hù)層厚度和定位的允差要求；墊塊的強(qiáng)度高于構(gòu)件本體混凝土，水膠比不大于0.4。澆注混凝土前，仔細(xì)檢查保護(hù)層墊塊的位置、數(shù)量及其緊固程度，并指定專人作重復(fù)性檢查以提高保護(hù)層厚度尺寸的施工質(zhì)量保證率。構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊至少4個(gè)/m2，綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不深入保護(hù)層內(nèi)。暴露于大氣中的新澆混凝土表面及時(shí)澆水或覆蓋濕麻袋、濕棉氈等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。采用灑水養(yǎng)護(hù)，在混凝土發(fā)熱階段采用噴霧養(yǎng)護(hù)。采用塑料薄膜或噴涂養(yǎng)護(hù)膜時(shí)，確保薄膜搭接處的密封。此外，保證模板連接縫處不致失水干燥。水養(yǎng)護(hù)或濕養(yǎng)護(hù)的時(shí)間應(yīng)當(dāng)在約定的施工條例中規(guī)定，在整個(gè)養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得間斷。養(yǎng)護(hù)劑應(yīng)符合《水泥混凝土養(yǎng)護(hù)劑》JC901-2002的要求。對于水膠比低于0.42的混凝土和大摻量粉煤灰混凝土，對仰拱，澆筑后立即用塑料薄膜緊密覆蓋（與混凝土表面之間不留有空隙）防止表面水分蒸發(fā)，待進(jìn)行搓抹表面工序時(shí)卷起塑料薄膜并在此覆蓋，終凝后可撤除薄膜進(jìn)行水養(yǎng)護(hù)。對路基邊墻及頂板，盡早松開臺車模板并進(jìn)行噴霧養(yǎng)護(hù)，并保證養(yǎng)護(hù)水的溫度與混凝土表面溫度相適應(yīng)。施工縫的質(zhì)量控制措施各類型的施工縫在二次襯砌混凝土灌注后4～12小時(shí)內(nèi)，用鋼絲刷將接縫處的混凝土面刷毛或用高壓水沖洗，直至露出表面石子。在新混凝土灌注前，將接縫處清理干凈，保持濕潤，先刷水泥漿兩道，再鋪設(shè)10cm厚水泥砂漿（用原混凝土配合比，除去骨料，也可摻入膨脹劑），過0.5h后再灌注混凝土。采用鋼筋或模板對止水帶進(jìn)行定位，避免其在混凝土灌注過程中發(fā)生位移，且在定位時(shí)避免與混凝土中的鋼筋（或型鋼）布置發(fā)生干擾。澆注混凝土?xí)r注意搗澆壓力和方法，以避免混凝土中的尖銳石子與銳利的鋼筋刺破止水帶。水平縫澆注的混凝土達(dá)到終凝后，用鋼絲刷將表面砂漿刷毛，露出石子，并貼入止水條，然后在混凝土上鋪厚約2cm左右的水泥砂漿，而后澆注混凝土。豎直縫豎直施工橡膠止水帶在前一段混凝土施工時(shí)預(yù)埋，采取與水平縫相同的處理方式，抹一層薄純水泥漿。沉降縫在進(jìn)行鋼筋焊接時(shí)，注意鋼筋的焊接溫度和搭接長度。焊接后，注意清理周圍混凝土面，防止焊接碎屑遺落在混凝土表面上。其他處理參考施工縫處理方法。施工監(jiān)測混凝土施工溫度監(jiān)控方案利用全自動溫度檢測儀對防海水腐蝕混凝土施工全過程進(jìn)行混凝土芯部溫度、表面溫度和養(yǎng)護(hù)環(huán)境溫度自動預(yù)警監(jiān)控。利用常規(guī)測溫技術(shù)對環(huán)境溫度、原材料溫度、混凝土拌合物溫度、入模溫度、養(yǎng)護(hù)溫度進(jìn)行全方位監(jiān)測。根據(jù)監(jiān)測結(jié)果，與設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行對比分析，同時(shí)根據(jù)分析結(jié)果和氣溫變化預(yù)報(bào)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)措施預(yù)測。建立一套抗腐蝕混凝土施工養(yǎng)護(hù)溫度計(jì)算機(jī)監(jiān)控軟件系統(tǒng)，為施工決策提供科學(xué)依據(jù)，實(shí)現(xiàn)科學(xué)信息化施工，保證施工順利進(jìn)行，確保工程質(zhì)量和工期。施工過程檢驗(yàn)原材料稱量：散裝水泥每工作班檢查四次，袋裝水泥進(jìn)庫抽檢；集料每工作班檢查兩次；外加劑每工作班檢查四次；水每工作班檢查兩次?；炷粒撼跏紝θ肽Ｇ暗幕炷恋臏囟取⒑瑲饬亢吞涠热訖z驗(yàn)。開始澆筑混凝土?xí)r，每單元（連續(xù)拌合10m3）取樣進(jìn)行溫度、含氣量和坍落度檢驗(yàn)，當(dāng)連續(xù)三個(gè)單元的溫度、含氣量和坍落度的檢驗(yàn)結(jié)果在規(guī)范規(guī)定的限度之內(nèi)時(shí)，可對每5個(gè)連續(xù)單元隨機(jī)取其中一個(gè)單元作含氣量和坍落度檢驗(yàn)，否則100%取樣檢驗(yàn)。混凝土的驗(yàn)收取樣和檢驗(yàn)：一般體積結(jié)構(gòu)物每一單元制作2組；連續(xù)澆筑大體積結(jié)構(gòu)物，每80-200m3或每一工作班制作2組。同時(shí)制作2組與結(jié)構(gòu)物同條件養(yǎng)護(hù)的試件作為拆模等施工階段的強(qiáng)度依據(jù)。并制作一組彈性模量試件?；炷翉?qiáng)度評定按設(shè)計(jì)等級和有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。混凝土的抗氯離子滲透性、抗裂性、抗銹蝕性等耐久性指標(biāo)按規(guī)范規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)方法和頻率進(jìn)行檢測，其結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求。混凝土工程完成后，現(xiàn)場混凝土的耐久性施工質(zhì)量通過以下檢測途徑加以判定：標(biāo)準(zhǔn)預(yù)埋件的拔出試驗(yàn)或回彈儀試驗(yàn)。通過測定構(gòu)件表層混凝土的抗壓強(qiáng)度來間接推定混凝土保護(hù)層的密實(shí)性。測定在28天左右的齡期進(jìn)行，要求測得的強(qiáng)度平均值不低于預(yù)先設(shè)定的數(shù)值，后者在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)通過標(biāo)定對比試驗(yàn)確定?；炷翝B透性試驗(yàn)。用手提式混凝土滲透性測定儀，測定現(xiàn)場構(gòu)件表層混凝土的氣體滲透性或水的滲透性，得出的抗?jié)B性指標(biāo)不應(yīng)低于設(shè)定值，后者需在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)通過標(biāo)定對比試驗(yàn)確定。保護(hù)層厚度。通過鋼筋保護(hù)層厚度檢測儀的無損探測，確定現(xiàn)場混凝土保護(hù)層的實(shí)際厚度。根據(jù)需要，在現(xiàn)場混凝土構(gòu)件中取芯測定混凝土的氯離子擴(kuò)散系數(shù)?；炷翝仓^程中的應(yīng)急措施堵管的處理方法當(dāng)在澆筑過程中出現(xiàn)堵管問題時(shí)，若是因骨料尺寸相對于泵送管尺寸過大，則重新選取泵送管，使粒徑的最大尺寸為管的1/3；準(zhǔn)備一條備用管，以備出現(xiàn)緊急情況時(shí)予以更換。若因混凝土流動性不夠而引起的堵管問題，則該混凝土報(bào)廢，并迅速更換泵送管。接茬冷縫的處理方法在混凝土澆筑過程中，由于種種原因出現(xiàn)接茬冷縫時(shí)，其處理方式應(yīng)參照施工縫的處理方法進(jìn)行處理。防腐蝕附加措施為提高混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性，在設(shè)計(jì)階段要正確選擇水泥品種、骨料規(guī)格及其配合比，合理地設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)構(gòu)造，保證有足夠的混凝土保護(hù)層厚度。在施工階段，要嚴(yán)格控制水灰比、用水量、水泥用量，合理地選用引氣劑，充分振搗和養(yǎng)護(hù)、防止過早拆除模板和支撐，加強(qiáng)施工管理，減少人為錯(cuò)誤，除此之外，采取一些特殊的措施予以防患和補(bǔ)救。隱蔽工程的質(zhì)量保證措施施工管理措施本工程鋼筋、鋼架、防水板、軟式透水管等隱蔽工程施工嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范，明確質(zhì)量要求，做好技術(shù)交底。隱蔽工程檢查實(shí)行班組檢查與專職檢查相結(jié)合。施工班組在下班前對當(dāng)天工程質(zhì)量進(jìn)行自檢，對不符合質(zhì)量要求的予以糾正。各工序工作完成后，由分管工序的技術(shù)人員、質(zhì)檢工程師組織工班長按有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行檢查，不合格的堅(jiān)決返工。上道工序不合格下道工序嚴(yán)禁施工。每道工序完成后，先由施工單位自檢，再報(bào)請安質(zhì)部質(zhì)檢工程師復(fù)檢，合格后報(bào)請監(jiān)理工程師檢查，做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄和隱蔽工程檢查簽證。所有隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格并簽證后才能進(jìn)入下道工序。隱蔽工程施工過程中加強(qiáng)技術(shù)人員旁站監(jiān)督并做好施工記錄。隱蔽工程施工記錄應(yīng)有檢查項(xiàng)目、技術(shù)要求及檢查驗(yàn)收部位等，施工員和技術(shù)員、質(zhì)檢工程師、試驗(yàn)員均應(yīng)在相應(yīng)欄目簽名。崗位責(zé)任制隱蔽工程施工中，建立健全崗位責(zé)任制度，明確各崗位責(zé)任人職責(zé)、工作內(nèi)容，并制定相應(yīng)的獎懲方法。定期組織召開工程例會，分析施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題，采取糾正措施，獎優(yōu)罰劣，促進(jìn)工程質(zhì)量的提高?？朔|(zhì)量通病的技術(shù)管理措施根據(jù)類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)調(diào)查大量工程實(shí)例，制定路基、路基、混凝土等工程質(zhì)量通病預(yù)防措施，施工中必須嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范操作，克服質(zhì)量通病，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。工程竣工驗(yàn)收工程收尾工程完工正式通過驗(yàn)收前，組織作業(yè)人員對施工場地進(jìn)行徹底清理，拆除臨時(shí)設(shè)施，做到工完料凈；恢復(fù)施工臨時(shí)用地，交一項(xiàng)優(yōu)質(zhì)工程，還一片綠色環(huán)境。清除剩余材料、垃圾，拆除施工期間的所有臨時(shí)設(shè)施，將碴土清運(yùn)干凈，平整場地。保持施工現(xiàn)場及工程整潔、達(dá)到監(jiān)理工程師認(rèn)為合格狀態(tài)。做好坑溝回填壓實(shí)平整工作，恢復(fù)或完善臨時(shí)用地原貌。疏通、清理排水系統(tǒng)。路基內(nèi)的泥漬、粉塵等用水沖洗干凈。管溝、集水井泵坑、結(jié)構(gòu)陰角處加強(qiáng)清掃，保持清新干凈。按驗(yàn)收紀(jì)要的決定進(jìn)行修復(fù)項(xiàng)目和新增項(xiàng)目的施工。執(zhí)行并完成甲方或監(jiān)理工程師提出的其他相關(guān)要求和指令。工程記錄與竣工文件由資料員負(fù)責(zé)收集、整理、歸檔，保存有關(guān)工程進(jìn)度、質(zhì)量檢驗(yàn)、隱蔽工程檢查、試驗(yàn)報(bào)告、測量及量測記錄、障礙物拆除等所有工程的原始記錄、照片、聲像資料等。組織施工技術(shù)人員按照交通部有關(guān)文件和要求編制竣工圖表和竣工文件，經(jīng)審查后按要求組卷。各分部（項(xiàng)）工程的竣工圖表和竣工資料，在有關(guān)工程完工后陸續(xù)送監(jiān)理工程師審查。路基工程質(zhì)量通病原因分析及預(yù)防措施表通病現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施1、路基拱背回填不實(shí)工序安排不合理，拱圈混凝土灌注后；沒有按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行回填1、在出現(xiàn)超挖坍塌時(shí)，嚴(yán)格按規(guī)范和驗(yàn)標(biāo)要求辦理，拱腳以上1m范圍內(nèi)的超挖，用與拱圈同等級混凝土一次填筑。其余部分，超挖在允許范圍內(nèi)可用與襯砌同樣材料回填，超挖大于規(guī)定時(shí)可用片石混凝土或漿砌片石回填。2、回填完后，必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查合格后，方可進(jìn)行下道工序。2、路基水溝、電纜槽不平直模板支撐不牢固，造成跑?，F(xiàn)象；頂面抹平控制不好1、采用成熟的型鋼模板體系施工方法，每倒用一次都要進(jìn)行整修，保證模板的平整度。2、放樣點(diǎn)宜5m一個(gè)，模板縱向接縫處要重點(diǎn)檢查標(biāo)高，加強(qiáng)支撐，防止跑模。3、搗固密實(shí)，頂面抹面要設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到一次成活，禁止二次抹面。4、拆模時(shí)間，要根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際掌握好，不得提前拆模，以防拆模造成棱角破損。3、路基滲漏水防水層破壞，混凝土有裂紋；混凝土施工縫、沉降縫未處理好；混凝土振搗不密實(shí)；沒有嚴(yán)格按工藝組織施工1、按設(shè)計(jì)要求施工防排水設(shè)施，灌注砼時(shí)保證防排水設(shè)施位置正確，牢固、不破損，嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書要求的施工工藝進(jìn)行施工。2、洞身施工防水層前先進(jìn)行支護(hù)表面修整處理，凹凸平處采用噴混凝土補(bǔ)平，割除錨桿、鋼筋網(wǎng)等外露端頭，防止防水層被戳破。3、施工過程中，采用防、排、截、堵相結(jié)合，因地制宜，綜合治理的原則。4、襯砌砼要搗固密實(shí)，加強(qiáng)結(jié)構(gòu)自身防水。5、按規(guī)范安裝止水條、止水帶采用鋼筋卡定位和固定，按設(shè)計(jì)埋設(shè)排水盲管。4、路基施工縫接觸面處混凝土不密實(shí)擋頭板沒有按設(shè)計(jì)加工成整塊模板，縫隙大，支撐不牢；搗固不密實(shí)，漏漿，跑模變形，施工縫不順直1、按設(shè)計(jì)斷面預(yù)制端頭模板，立模牢固并充分濕潤模板。2、加強(qiáng)搗固，施工縫和邊角處一定要振搗密實(shí)。3、木工現(xiàn)場值班，發(fā)現(xiàn)跑模，立即糾正?；炷凉こ藤|(zhì)量通病原因分析及預(yù)防措施表通病現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施1、混凝土表面缺漿、粗糙、凸凹不平、麻面。1、模板表面在混凝土澆筑前未清理干凈，拆模時(shí)混凝土表面被粘損。2、未全部使用鋼模板，夾雜其他類型模板。3、模板表面脫模劑涂刷不均勻，造成混凝土拆模時(shí)發(fā)生粘模。4、模板拼縫處不夠嚴(yán)密，混凝土澆筑時(shí)模板縫處漏漿。5、混凝土振搗不夠，混凝土中空氣未排除干凈。1、模板表面認(rèn)真清理，不得沾有干硬水泥砂漿等雜物。2、全部使用鋼模板。3、混凝土脫模劑涂刷均勻，不得漏刷。4、振搗必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏搗，振搗手在振搗時(shí)掌握好止振的標(biāo)準(zhǔn)：混凝土表面不再有氣泡冒出。2、混凝土局部酥松，石子間幾乎沒有砂漿，出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。1、混凝土配比不準(zhǔn)，原材料計(jì)量錯(cuò)誤。2、混凝土未能充分?jǐn)嚢瑁鸵仔圆?，無法振搗密實(shí)。3、未按操作規(guī)程澆筑混凝土，下料不當(dāng)，發(fā)生石與砂漿分離造成離析。4、漏振造成蜂窩。5、模板上有大孔洞，混凝土澆筑時(shí)發(fā)生嚴(yán)重漏漿造成蜂窩。1、采用電子自動計(jì)量拌和站拌料，每盤出料均檢查混凝土和易性；混凝土拌和時(shí)間應(yīng)滿足其拌和時(shí)間的最小規(guī)定。2、混凝土下料高度超過兩米以上應(yīng)使用串筒或滑槽。3、混凝土分層厚度嚴(yán)格控制在30厘米之內(nèi)；振搗時(shí)振搗器移動半徑不大于規(guī)定范圍；振搗手進(jìn)行搭接式分段，避免漏振。4、仔細(xì)檢查模板，并在混凝土澆筑時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場檢查。3、混凝土結(jié)構(gòu)直邊處、棱角處局部掉落，有缺陷1、混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，邊角處水分散失嚴(yán)重，造成局部強(qiáng)度低，在拆模時(shí)造成前述現(xiàn)象。2、模板在折角處設(shè)計(jì)不合理，拆模時(shí)對混凝土角產(chǎn)生巨大應(yīng)力。3、拆模時(shí)野蠻施工，邊角處受外力撞擊。4、成品保護(hù)不當(dāng)，被車或其他機(jī)械刮傷。1、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，保證混凝土強(qiáng)度均勻增長。2、設(shè)計(jì)模板時(shí)，將直角處設(shè)計(jì)成圓角或略大于90度。3、拆模時(shí)精心操作，象愛護(hù)自己的眼睛一樣愛護(hù)結(jié)構(gòu)物。4、按成品防護(hù)措施防護(hù)，防止意外傷害。鋼筋工程質(zhì)量通病原因分析及預(yù)防措施表通病現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施1、鋼筋銹蝕保管不善1、對顆粒狀或片狀老銹必須清除。2、鋼筋除銹后仍留有麻點(diǎn)者，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。3、進(jìn)場后加強(qiáng)保管，鋼筋堆放處要下墊上蓋。2、鋼筋接頭的連接方法和接頭數(shù)量及布置不符合要求技術(shù)交底不細(xì)、工藝控制有誤、標(biāo)準(zhǔn)不清、把關(guān)不嚴(yán)1、嚴(yán)格技術(shù)交底及工藝控制。2、合理配料，防止接頭集中。3、正確理解規(guī)范中規(guī)定的同一截面的含義。3、鋼筋網(wǎng)中主副筋放反1、認(rèn)真看清圖紙，并向操作人員進(jìn)行書面的技術(shù)交底，復(fù)雜部位應(yīng)附有施工草圖。2、加強(qiáng)質(zhì)量檢查，認(rèn)真做好隱蔽工程檢驗(yàn)記錄。4、鋼筋安裝位置偏差過大，或墊塊設(shè)置等固定方法不當(dāng)，鋼筋嚴(yán)重錯(cuò)位。1、認(rèn)真按照施工操作規(guī)程及圖紙要求施工，并加強(qiáng)自檢、互檢、交接檢。2、控制混凝土的澆灌、振搗成型方法，防止鋼筋產(chǎn)生過大變形和錯(cuò)位。5、接頭尺寸偏差過大1、綁條長度符合施工規(guī)范，綁條沿接頭中心線縱向位移不大于0.5d，接頭處彎折不大于4°；鋼筋軸線位移不大于0.1d且不大于3mm。2、焊縫長度沿綁條或搭接長度滿焊，最大誤差0.5d。6、焊縫尺寸不足1、按照設(shè)計(jì)圖的規(guī)定進(jìn)行檢查。2、圖上無標(biāo)注和要求時(shí)，檢查焊件尺寸，焊縫寬度不小于0.7d，；焊縫厚度不小于0.3d。7、電弧燒傷鋼筋表面，造成鋼筋斷面局部削弱，或?qū)︿摻町a(chǎn)生脆化作用操作人員責(zé)任心不強(qiáng)，質(zhì)檢人員檢驗(yàn)不及時(shí)1、防止帶電金屬與鋼筋接觸產(chǎn)生電弧。2、不準(zhǔn)在非焊區(qū)引弧。3、地線與鋼筋接觸要良好牢固。8、焊縫中有氣孔1、焊條受潮、藥皮開裂、剝落以及焊芯銹蝕的焊條均不準(zhǔn)使用。2、焊接區(qū)應(yīng)潔凈。3、適當(dāng)加大焊接電流，降低焊接速度，使焊縫金屬中氣體完全外逸。4、雨雪天不準(zhǔn)在露天作業(yè)。9、閃光對焊接頭未焊透，接頭處有橫向裂紋1、直徑較小鋼筋不宜采用閃光對焊。2、重視預(yù)熱作用，掌握預(yù)熱操作技術(shù)要點(diǎn)。擴(kuò)大加熱區(qū)域，減小溫度梯度。3、選擇合適的對焊參數(shù)和燒化留量，采用“慢→快→更快”的加速燒化速度。全部工程完工后，在全部工程的交工證書簽發(fā)之前，向甲方提交監(jiān)理工程師認(rèn)為完整、合格的竣工文件。在缺陷責(zé)任期內(nèi)按要求補(bǔ)充竣工資料，在簽發(fā)缺陷責(zé)任證書之前提交。竣工驗(yàn)收完成設(shè)計(jì)圖紙和合同約定的全部內(nèi)容后，并合格地通過了按合同規(guī)定的各項(xiàng)檢測、檢驗(yàn)，并已按本工程的驗(yàn)收規(guī)定編制竣工圖表和竣工資料后，自行組織驗(yàn)收，并按部有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)自評質(zhì)量等級、編制竣工報(bào)告，竣工報(bào)告包含：已完工程情況、技術(shù)檔案和施工管理資料情況、工程質(zhì)量評定情況等。向監(jiān)理工程師提出驗(yàn)收的申請，同時(shí)抄送甲方。參加甲方組織的驗(yàn)收工作，對驗(yàn)收提出的問題。按驗(yàn)收紀(jì)要的決定實(shí)施，屬于承包人的責(zé)任需修復(fù)的項(xiàng)目，立即進(jìn)行修復(fù)，對于新增項(xiàng)目要求承包人施工的盡快安排施工。正式驗(yàn)收結(jié)束后，辦理竣工、移交及各項(xiàng)認(rèn)證手續(xù)。通過驗(yàn)收后本工程即進(jìn)入缺陷責(zé)任期。在缺陷責(zé)任期內(nèi)，按我單位及合同規(guī)定，在一定期限內(nèi)對工程進(jìn)行回訪，聽取甲方意見，對屬施工質(zhì)量問題，負(fù)責(zé)返修，不留隱患。6道路工程施工質(zhì)量保證措施路面平整度是道路工程的主要舒適性指標(biāo)，施工控制不好，平整度衰減很快。如果道路不平，會降低車速，增加行車顛簸，加大沖擊力，損壞車輛，降低舒適性，減少安全性，降低經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。出現(xiàn)的主要原因有：基層平整度控制不嚴(yán)，甚至出現(xiàn)波浪式起伏；路面施工控制不力，攤鋪機(jī)及壓路機(jī)的操作人員水平較低；基準(zhǔn)線或滑靴失控，因此，施工時(shí)從路基開始層層嚴(yán)格控制高程和平整度。并在保證壓實(shí)度的基礎(chǔ)上，合理控制路面面層微觀構(gòu)造和外觀構(gòu)造平整度。工程開工前應(yīng)對工程所需的原材料進(jìn)行檢驗(yàn)、驗(yàn)證、測試、合格的原材料才準(zhǔn)進(jìn)場。砼、砂漿應(yīng)預(yù)先請?jiān)囼?yàn)室做配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)，并對水泥進(jìn)行復(fù)試。在工地現(xiàn)場取土樣送試驗(yàn)室，做重型擊實(shí)試驗(yàn)，取得最大干容重和最佳含水量標(biāo)準(zhǔn)資料。對水準(zhǔn)點(diǎn)座標(biāo)點(diǎn)要進(jìn)行引測樁保護(hù)，經(jīng)常復(fù)測樣樁，確保高程的準(zhǔn)確性。土路基碾壓一定要把土路基找平，填土中不得含有淤泥、腐植土等有機(jī)物，在土路基兩側(cè)開出邊溝，以利排水。碾壓時(shí)必須從兩邊向中間碾壓，碾壓輪應(yīng)重疊1/2，碾壓遍數(shù)控制在3-5遍，碾壓時(shí)如發(fā)生彈簧應(yīng)進(jìn)行處理，局部可換土，摻石灰、石灰樁、砂樁等方法，碾壓成活后方可進(jìn)行土路基密實(shí)度試驗(yàn)，土路基承載板試驗(yàn)。路基壓實(shí)度按重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)控制。填筑時(shí)分層填筑，每層壓實(shí)厚度不大于30cm。填方路段中路床下0～80cm范圍內(nèi)路基壓實(shí)度大于等于95％。路床下80cm以下范圍內(nèi)路基壓實(shí)度大于等于93％。挖方路段中路床下0～30cm范圍內(nèi)路基壓實(shí)度大于等于95％?；鶎拥馁|(zhì)量控制：壓實(shí)度必須達(dá)到100%，中線高程必須100%，其允許誤差為±20MM。瀝青砼路面，用10T以上壓路機(jī)碾壓后，不得有明顯輪跡，表面應(yīng)平整，堅(jiān)實(shí)，不得有脫落、掉渣、裂縫、推擠、爛邊、粗細(xì)料集中等現(xiàn)象。接茬應(yīng)緊密、平順、燙縫不應(yīng)枯焦，面層與路緣石及其它構(gòu)筑物應(yīng)接順，不得有積水現(xiàn)象，其質(zhì)量控制點(diǎn)為壓實(shí)度、厚度、彎沉值、中線高程、平整度。道路附屬構(gòu)筑物側(cè)石、平石鋪砌必須穩(wěn)固，線直、彎順、無折角，頂面應(yīng)平整無錯(cuò)牙，側(cè)石勾縫應(yīng)嚴(yán)密，后背回填必須密實(shí)，平石不得阻水。預(yù)制塊人行道鋪砌必須平整穩(wěn)定，縫直，灌漿飽滿，不得有翹動現(xiàn)象，人行道面層與其它構(gòu)筑物應(yīng)接順，不得有積水現(xiàn)象。其質(zhì)量控制點(diǎn)為：基層壓實(shí)度，輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)93%，平整度，相鄰塊高差，縱、雨水口收水井內(nèi)壁抹面必須平整，不得起殼裂縫，井蓋座安裝平穩(wěn)，井內(nèi)嚴(yán)禁有垃圾等雜物，井周及支管回填必須滿足路基要求，支管必須直順，管頭與井壁齊平。其質(zhì)量控制點(diǎn)為：井口高程必須低于路面或平石10mm～30mm，井框與井壁應(yīng)齊平。道路半成品側(cè)石、平石表面不得有蜂窩、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象，外露面缺角掉邊不能多于1處，且不超過20MM，砼強(qiáng)度平均值不低于設(shè)計(jì)。預(yù)制道板表面不得有蜂窩、麻面、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象，彩色道板必須表面平整，色彩均勻，線路清晰和棱角整齊，頂面缺角掉邊大方磚應(yīng)小于20MM，小方磚應(yīng)小于10MM。確保路基工程質(zhì)量措施路基工程施工前，先在選定好的試驗(yàn)段施工，取得符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的技術(shù)參數(shù)及合理工藝流程后，再全面展開施工。施工中按照規(guī)定的頻數(shù)、位置用規(guī)定的儀器設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量檢測。路基填筑執(zhí)行公路路基填筑壓實(shí)施工工藝，按三階段、四區(qū)段、八流程水平分層填筑施工。攤鋪過程中設(shè)專人檢查，質(zhì)檢工程師抽查攤鋪厚度，攤鋪厚度不大于試驗(yàn)確定的虛鋪厚度。經(jīng)試驗(yàn)段確定的機(jī)械組合不隨意變更。若土質(zhì)及機(jī)械組合發(fā)生變化，重新進(jìn)行試驗(yàn)段施工，檢驗(yàn)確定各項(xiàng)施工技術(shù)參數(shù)，保證路基填筑質(zhì)量。嚴(yán)格施工過程中的土質(zhì)鑒別、含水量檢測及壓實(shí)度檢測，每填筑一層經(jīng)檢測合格后再進(jìn)行下一層土方填筑。含水量小時(shí)灑水翻拌，含水量大時(shí)晾曬達(dá)標(biāo)后再進(jìn)行填筑。確保路面工程質(zhì)量措施鋪筑試驗(yàn)段。每一種基層結(jié)構(gòu)鋪筑長度為100M～200M的試驗(yàn)路段，以確定施工機(jī)械的最佳組合、施工方法、工藝流程和施工配合比的選用性、合理性。為確保工程質(zhì)量，基層和底基層混合料全部采用拌和站集中拌和，用重型壓路機(jī)和振動壓路機(jī)碾壓，每層壓實(shí)厚度為100mm。施工底基層、基層時(shí)，依據(jù)沉降監(jiān)測資料，對底基層、基層的鋪筑標(biāo)高、鋪筑厚度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。當(dāng)壓實(shí)設(shè)備組合、碾壓遍數(shù)、工藝流程、組成配合比，通過試驗(yàn)段確定后，未經(jīng)監(jiān)理工程師同意不得變更，確保碾壓密實(shí)度和路面抗壓強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。大型壓實(shí)機(jī)械不能作業(yè)的部位，采用小型打夯機(jī)夯實(shí)，使之達(dá)到的要求。采用施工現(xiàn)場取樣的方法控制、檢驗(yàn)工程質(zhì)量，檢測強(qiáng)度和鋪筑厚度；壓實(shí)度、平整度、標(biāo)高等技術(shù)指標(biāo)按照技術(shù)規(guī)范規(guī)定的實(shí)測項(xiàng)目、頻度及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測。加強(qiáng)施工測量的控制工作。做好中線、水平的貫通測量和施工過程中水平、中線、幾何尺寸的測量，堅(jiān)持測量人員跟班作業(yè)。確保瀝青砼工程質(zhì)量措施施工瀝青混凝土前，對下承層的標(biāo)高進(jìn)行測量，如有軟土路基時(shí)，確認(rèn)沉降速率滿足要求后再進(jìn)行施工。面層瀝青采用使用效果較好的瀝青。其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合規(guī)范要求。并對進(jìn)場的瀝青進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，產(chǎn)品必須附有出廠合格證及質(zhì)量檢測試驗(yàn)報(bào)告，不合格的拒收。為保證各層瀝青混凝土路面清潔，除做好文明施工，限制車輛通行外，要派專人清掃路面；在施工前用空壓機(jī)風(fēng)管吹掃下承層瀝青混凝土表面，嚴(yán)禁水洗，以防止?jié)B水對路基及基層造成病害。嚴(yán)格控制瀝青混凝土攪拌溫度和時(shí)間。自動測量瀝青粗、細(xì)集料溫度的溫度計(jì)必須驗(yàn)校合格后方可使用。瀝青拌和設(shè)備要有成品儲料倉，儲料倉內(nèi)有防止礦粉飛揚(yáng)散失的密封設(shè)備。回收的粉塵不得再次使用。為保證工程質(zhì)量，瀝青混凝土混合料全部由拌和站集中拌和供料，并采用兩臺攤鋪機(jī)全斷面梯隊(duì)攤鋪法施工。鋪筑試驗(yàn)路段。瀝青混凝土面層，在正式開工前鋪筑100m長的試驗(yàn)段，以確定混合料拌和、攤鋪、壓實(shí)等作業(yè)的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，施工機(jī)械之間的配合與協(xié)調(diào)；并據(jù)此制定瀝青面層施工工藝，確保良好的施工質(zhì)量和路面施工的順利進(jìn)行。瀝青混凝土面層鋪筑前在基層上鋪筑下封層。下封層采用乳化瀝青，石屑粒徑為1～5mm，采用單層式（乳化瀝青表面處治0.5cm）的層鋪法施工。乳化瀝青灑布量0.9～1.0kg/m2，石屑撒布量7-9m3/km2，使用輕型壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。路面結(jié)構(gòu)工序間質(zhì)量控制路面底基層和基層鋪筑路面底基層前，將路床表面的浮土、雜物清除干凈，路床上的車轍、松軟處以及任何不符合規(guī)定要求的部位均要翻挖、清除，并以同類材料填補(bǔ)重新整形、碾壓。路面底基層鋪筑完成，經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后進(jìn)行基層鋪筑，并進(jìn)行嚴(yán)格的交通管制。路面基層鋪筑與底基層如相隔較長時(shí)間時(shí)，底基層表面的雜物、浮土予以清除，并對底基層進(jìn)行沉降監(jiān)測，沉降達(dá)標(biāo)時(shí)方能鋪筑基層。路面基層鋪筑完成，并經(jīng)監(jiān)理工程師鑒認(rèn)，及時(shí)鋪筑乳化瀝青石屑下封層，隨后用輕碾壓實(shí)。路面面層路面瀝青混凝土鋪筑前，檢查基層的沉降情況，月沉降速率≤0.3cm時(shí)，再進(jìn)行路面瀝青混凝土的鋪筑。如果路面基層發(fā)生沉降，采取挖除部分基層，用與基層相同的混合料進(jìn)行補(bǔ)填，重新整形、壓實(shí)，并重新噴灑乳化瀝青，撤布石屑。采用道路清掃車進(jìn)行下承層浮塵、雜物的清除，嚴(yán)禁用水沖洗下承層，以免造成路基下沉。瀝青路面上、下層之間，除清除浮塵、雜物外，對污染的下面層采用噴灑瀝青粘層處理，增加上、下層瀝青混凝土間的粘結(jié)性。但噴灑瀝青粘層處理，必須得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。瀝青路面上、下層瀝青混合料的鋪筑，做到工序間連續(xù)作業(yè)，提高路面面層工序間的質(zhì)量，從而保證路面面層的質(zhì)量。為防止中央分隔帶施工對路面施工的污染和有利于路基面排水，中央分隔帶滲溝及橫向排水管與路槽同時(shí)安排施工，中央分隔帶填土、綠化安排在路面施工完畢后進(jìn)行。當(dāng)填土、綠化必須提前進(jìn)行施工時(shí)，對施工段瀝青混凝土路面用塑料編織布進(jìn)行覆蓋。施工車輛上路前必須保證車輛干凈，不掉漏泥土、雜物。質(zhì)量通病預(yù)防措施路基工程質(zhì)量通病預(yù)防措施路基施工的質(zhì)量通病主要是基礎(chǔ)不均勻沉降、攤鋪厚度過大、含水量過大、填料粒徑過大等。為防止質(zhì)量通病的發(fā)生，采取以下防治措施：填方路基地面自然橫坡或縱坡陡于1：5時(shí)，將原地面挖成寬度不小于1ｍ的臺階。臺階頂作成2～4％的內(nèi)傾斜度，以保證新填路堤在坡面上的穩(wěn)定性。路基的填筑，必須按試驗(yàn)路段確定的攤鋪厚度和最佳含水量，分層填筑、壓實(shí)，才能保證壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定要求。施工中不得隨意加大填土厚度，含水量必須控制在最佳含水量和其允許的幅度之內(nèi)。否則予以灑水或晾曬。路基的填筑，隨填、隨攤，當(dāng)天填筑的土層當(dāng)天完成壓實(shí)。每一層的表面，做成2～4％的排水橫坡，避免路基表面積水，形成局部“彈簧”路基，造成質(zhì)量隱患。為防止地基引起的不均勻沉降，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工。地基處理（包括深度、橫向?qū)挾龋?，路基填筑時(shí)從低往高處分層攤鋪碾壓。對于填挖交界處，填、挖臺階搭接按規(guī)范施工，碾壓密實(shí)無拼痕。路面工程質(zhì)量通病預(yù)防措施瀝青混凝土路面的質(zhì)量通病主要是路面開裂、縱橫向裂紋、網(wǎng)裂、龜裂坑槽、松散、波浪、擁包、泛油等。為防止質(zhì)量通病的發(fā)生，采取以下防治措施：制定實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)與施工作業(yè)指導(dǎo)書路面結(jié)構(gòu)中，面層、基層和底基層都有相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。對材料質(zhì)量、施工機(jī)械、鋪筑工藝等要求也各不相同。為確保工程質(zhì)量和工期，必須制定一個(gè)切實(shí)可行的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，據(jù)以組織和指導(dǎo)施工。其主要內(nèi)容包括材料的料場地點(diǎn)、采備及運(yùn)輸方式、堆放場地、各結(jié)構(gòu)層的施工進(jìn)度安排、機(jī)具設(shè)備的配備和人員組織，采用的工藝和工序的銜接，特殊氣候條件（雨天、高溫）下的施工對策，以及自檢要求和質(zhì)保措施等。編制路面施工作業(yè)指導(dǎo)書。在指導(dǎo)書中明確各種材料的各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)指標(biāo)、材料分類堆放、施工配合比試驗(yàn)與確定、混合料拌合、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓工藝及養(yǎng)生等要求，明確各道工序的職責(zé)和施工責(zé)任人，明確自檢責(zé)任和自檢人員，明確質(zhì)量目標(biāo)；同時(shí)，對關(guān)鍵工序采用的工藝、采取的措施等給予明確的事先指導(dǎo)，真正做到“施工有計(jì)劃、工藝都知道、職責(zé)均明了，質(zhì)量達(dá)目標(biāo)”。路基質(zhì)量復(fù)查與缺陷處理路面施工前，對路基質(zhì)量進(jìn)行復(fù)查，復(fù)查包括路基平整度、拱度、強(qiáng)度、外型組成尺寸等，只有在復(fù)查合格后才能進(jìn)行路面施工。加果有缺陷，及時(shí)進(jìn)行處理。常見的質(zhì)量缺陷有路基表面松散、起皮、局部彈簧、邊坡松散、強(qiáng)度不滿足要求，以及平整度差等，必須先進(jìn)行路基處理，然后再施工路面。路基與路面施工交驗(yàn)有記錄、有簽字、未作交驗(yàn)的路基工程不進(jìn)行路面施工。材料質(zhì)量與試驗(yàn)材料質(zhì)量的好與壞，直接影響路面施工質(zhì)量和使用質(zhì)量，尤其是就地采購的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量問題，是引起路面早期破損的重要原因之一，因此，施工中必須做到以下幾點(diǎn)：面層粗骨料：其強(qiáng)度、磨光值、壓碎值、磨耗值、粒徑等必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并按反擊式破碎機(jī)生產(chǎn)。骨料含泥量控制在允許值以下。瀝青混凝土面層碎石，還進(jìn)行ＰＨ值測試。為提高石料與瀝青的粘附性，摻配0.4％抗剝落劑。面層細(xì)骨料：保證砂子粒級和清潔度，含泥砂子進(jìn)行清洗。同一料場的砂子，每天供料都得試驗(yàn)（粒徑、含泥量等），不同料場的砂子，必須及時(shí)試驗(yàn)，不符合要求的不準(zhǔn)使用。堆場：用于堆放面層骨料的場地，地面進(jìn)行硬化并設(shè)有防污染的隔離措施和完善的排水系統(tǒng)。不同粒級的材料分別堆放，并留有一定間距的隔離帶。瀝青砼拌和、運(yùn)輸、攤鋪拌和：拌和設(shè)備設(shè)置有自動稱量進(jìn)料、溫度自控裝置。施工前進(jìn)行試拌，以確保拌和質(zhì)量。運(yùn)輸與攤鋪：瀝青混合料運(yùn)輸做好運(yùn)輸過程中的保溫措施。采用有自動找平裝置的攤鋪機(jī)攤鋪，攤鋪機(jī)連續(xù)不斷地?cái)備佉詼p少接縫。碾壓：嚴(yán)格掌握碾壓（初壓和終壓）溫度，碾壓時(shí)掌握好速度，防止出現(xiàn)推擠裂縫。機(jī)具組合及其它：拌和設(shè)備、攤鋪機(jī)械、碾壓機(jī)具、運(yùn)輸車輛的組合相匹配。施工過程中對拌和、出料、攤鋪、初壓、終壓溫度詳盡記錄，碾壓完成后及時(shí)檢測壓實(shí)度和平整度，不符合要求的返工重鋪。瀝青混凝土面層碾壓完成后，檢查面層有無推擠裂縫、碾壓密度不足的局部松散區(qū)，以及存在個(gè)別石子松動和不平整處等，及時(shí)采取補(bǔ)救措施。土方施工技術(shù)質(zhì)量控制措施基坑土方的回填前,必須嚴(yán)格做好隱蔽工程的驗(yàn)收合格,及基礎(chǔ)工程的質(zhì)量評定，回填土必須選用干潔的原狀士,分層分皮夯實(shí)回填,嚴(yán)禁用機(jī)具直接推土回填。回填土必須嚴(yán)格按規(guī)范要求,做好環(huán)刀試驗(yàn)記錄,檢測回填施工質(zhì)量。7排水工程質(zhì)量保證措施碎石回填必須達(dá)到設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，經(jīng)密實(shí)度試驗(yàn)合格后，方可繼續(xù)回填，不達(dá)到質(zhì)量要求的不準(zhǔn)回填。碎石的質(zhì)量好壞，直接影響管道工程和道路工程的質(zhì)量。為了保證回填的質(zhì)量，槽底有積水應(yīng)先排除，不得在水中回填，當(dāng)日回填應(yīng)當(dāng)日夯實(shí)。溝槽回填必須保證構(gòu)筑物的安全，管道、井室等不位移，不破壞?；靥顣r(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：胸腔及管頂以上50cm范圍內(nèi)，回填碎石中不得有碎磚、大石塊等，對有防腐層的直埋管道應(yīng)用細(xì)土回填。溝槽兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填，兩側(cè)高差不得超過30cm。回填時(shí)不得將碎石直接砸在抹帶接口上。構(gòu)筑物、井室、管頂以上50cm范圍內(nèi)及橋臺前回填的夯實(shí)，宜用人工夯實(shí)和蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，確?；靥畹拿軐?shí)，防止沉降。兩個(gè)回填段的搭接處不得開陡坎，應(yīng)將夯實(shí)層留成階梯狀，其長度應(yīng)大于高度的二倍。上面修筑路面的溝槽不得回填爛泥和腐植土。對鋪土厚度及壓實(shí)度要求：壓路機(jī)壓實(shí)，鋪土厚度為25～40cm。蛙式打夯機(jī)，鋪土厚度為25～30cm。木夯，鋪土厚度為20～25cm。夯實(shí)時(shí)不得漏夯，壓路機(jī)壓實(shí)時(shí)，輪跡重疊寬度應(yīng)大于20cm。管道混凝土工程質(zhì)量控制要求：澆筑砼基礎(chǔ)要嚴(yán)格控制高程，允許低于設(shè)計(jì)高程10毫米內(nèi)，但不得高于設(shè)計(jì)高程，以便于高程管道安裝的高程，在控制高程的同時(shí)必須嚴(yán)格控制軸線的位移。砼澆筑時(shí)，為防止砼產(chǎn)生離析，落高超過2米必須用流槽或串筒。排水管道安裝做到：縱斷高程和平面位置準(zhǔn)確，對高程嚴(yán)格要求，復(fù)核測量。平口管接口周邊鑿毛，接口嚴(yán)密堅(jiān)固無空鼓。砼基護(hù)管與管壁結(jié)合嚴(yán)密，堅(jiān)固穩(wěn)定。保證閉水試驗(yàn)合格。檢查井的砌筑，砌筑砂漿應(yīng)攤鋪，砌磚要推，不能有直縫，抹面粉刷要二次成型，表面光潔，井蓋板安裝就位砂漿要飽滿，井筒砌筑要圓順光潔。方井的長與寬，圓井直徑允許偏差±20毫米，井室磚墻高度允許偏差±20毫米。閉水試驗(yàn)要求：管道完成后必須閉水試驗(yàn)，閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道填土前進(jìn)行，并應(yīng)在管道灌滿水1～2晝夜再進(jìn)行。閉水試驗(yàn)時(shí)應(yīng)對接口管身進(jìn)行外觀檢查，以無漏水和無嚴(yán)重滲水為合格，對滲水量的測定時(shí)間，應(yīng)不少于30分鐘，滲水量不得超過允許滲水量。排水工程質(zhì)量通病防治措施管道位置偏移或積水產(chǎn)生原因：測量差錯(cuò)，施工走樣和意外的避讓原有構(gòu)筑物，在平面上產(chǎn)生位置偏移，立面上產(chǎn)生積水甚至倒坡現(xiàn)象。預(yù)防措施：防止測量和施工造成的病害措施主要有：施工前認(rèn)真按照施工測量規(guī)范和規(guī)程進(jìn)行交接樁復(fù)測與保護(hù)。施工放樣結(jié)合水文地質(zhì)條件，按照埋置深度和設(shè)計(jì)要求以及有關(guān)規(guī)定放樣，且必須進(jìn)行復(fù)測檢驗(yàn)其誤差符合要求后交付施工。施工時(shí)嚴(yán)格按照放樣樁位進(jìn)行，溝槽和平基要做好軸線和縱坡測量驗(yàn)收。施工過程中如意外遇到構(gòu)筑物須避讓時(shí)，在適當(dāng)?shù)奈恢迷鲈O(shè)連接井，其間以直線連通，連接井轉(zhuǎn)角大于135°。管道滲漏水，閉水試驗(yàn)不合格產(chǎn)生原因：基礎(chǔ)不均勻下沉，管材及其接口施工質(zhì)量差、閉水段端頭封堵不嚴(yán)密、井體施工質(zhì)量差等原因均可產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。防治措施：管道基礎(chǔ)條件不良將導(dǎo)致管道和基礎(chǔ)出現(xiàn)不均勻沉陷，一般造成局部積水，嚴(yán)重時(shí)會出現(xiàn)管道斷裂或接口開裂。預(yù)防措施是：認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求施工，確保管道基礎(chǔ)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。當(dāng)?shù)鼗刭|(zhì)水文條件不良時(shí)，進(jìn)行換土改良處治，以提高基槽底部的承載力；如果槽底土壤被擾動或受水浸泡，先挖除松軟土層后和超挖部分用砂或碎石等穩(wěn)定性好的材料回填密實(shí)；地下水位以下開挖土方時(shí)，做好抗槽底部排水降水工作，確保干槽開挖，必要時(shí)在槽坑底預(yù)留20cm厚土層，待后續(xù)工序施工時(shí)隨挖隨封閉。管材質(zhì)量差，抗?jié)B能力差，容量產(chǎn)生漏水要求所用管材要有質(zhì)量部門提供合格證和力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告等資料。管材外觀質(zhì)量要求表面平整無松散露骨和蜂窩麻面形象，硬物輕敲管壁其響聲清脆悅耳。安裝前再次逐節(jié)檢查，對已發(fā)現(xiàn)或有質(zhì)量疑問的棄之不用或經(jīng)有效處理后使用。管道在外力作用下產(chǎn)生破損或接口開裂防治措施：選用質(zhì)量良好的接口填料并按試驗(yàn)配合比和合理的施工工藝組織施工。接口縫內(nèi)潔凈，對水泥類填料接口還要預(yù)先濕潤，而對油性的則預(yù)先干燥后刷冷底子油，再按照施工操作規(guī)程認(rèn)真施工。井壁和與其連接管的結(jié)合處滲漏預(yù)防措施：檢查井砌筑砂漿要飽滿，勾縫全面不遺漏；抹面前清潔和濕潤表面，抹面時(shí)及時(shí)壓光收漿并養(yǎng)護(hù)；遇有地下水時(shí)，抹面和勾縫隨砌筑及時(shí)完成，與檢查井連接的管外表面先濕潤且均勻刷一層水泥原漿，并座漿就位后再做好內(nèi)外抹面，以防滲漏。閉水試驗(yàn)不合格閉水段封口不密實(shí)，如果采用砌磚墻封堵時(shí)，做好以下幾點(diǎn)：砌堵前把管口0.5m左右范圍內(nèi)的管內(nèi)壁清洗干凈，涂刷水泥原漿，同時(shí)把所用的磚塊潤濕備用；砌堵砂漿標(biāo)號高于M7.5，且具良好的稠度；勾縫和抹面用的水泥砂漿標(biāo)號高于M15。管徑較大時(shí)內(nèi)外雙面較小時(shí)只做外單面勾縫或抹面。抹面按防水的5層施工法施工