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文檔簡介

園林構(gòu)筑物工程施工方案本工程園林構(gòu)筑物工程內(nèi)容較多,有基礎(chǔ)設(shè)施等土建部分,施工工藝復(fù)雜、全面。其主要施工要點(diǎn)及施工方法如下。一、基礎(chǔ)工程1、施工工藝流程框圖:場地整理→定位放樣→基槽土方開挖→基槽驗(yàn)收→素土夯實(shí)→綁扎鋼筋支?!S線復(fù)核→隱檢驗(yàn)收→墊層→澆砼基礎(chǔ)→拆模、養(yǎng)護(hù)→基礎(chǔ)驗(yàn)收→回填2、施工方法:(1)基礎(chǔ)開挖時,應(yīng)作好場地內(nèi)土方調(diào)度平衡工作,作好基礎(chǔ)排水,采用水泵排水或人工排水。根據(jù)土質(zhì)情況按規(guī)范放坡,基坑工作面不小于300。(2)基礎(chǔ)支模時對建筑物的軸線標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核,位置必須正確,鋼筋按規(guī)定設(shè)置好保護(hù)墊塊,砼應(yīng)嚴(yán)格控制坍落度并按規(guī)定留置砼試塊,施工縫留置必須正確,澆砼前應(yīng)再次對軸線標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收合格后方可澆砼。(3)澆砼過程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞以及預(yù)埋件等標(biāo)高的正確,經(jīng)常復(fù)核防止偏差。基礎(chǔ)分部工程驗(yàn)收后進(jìn)行回填分層夯實(shí)。二、模板工程本工程構(gòu)筑物模板采用定型組合鋼模板。1、材料配置:根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式特點(diǎn)和現(xiàn)場施工條件配置平面模板、定型鋼角模、柱箍、木枋、鋼管腳手架、可調(diào)鋼支頂及U型卡、L型手銷、碟型扣件、穿墻螺絲、緊固螺絲等聯(lián)結(jié)件,并預(yù)置適量木材。2、基礎(chǔ)模板安裝:先在基槽底彈出中心線和模板線,根據(jù)基礎(chǔ)墨線釘好腳板,再把側(cè)板對準(zhǔn)邊線和中線,用水平尺校正側(cè)板頂水平,檢查無誤差后,用U型卡或聯(lián)接鎖子把定型模板固定。安裝周邊龍骨及支撐,并將鋼筋位置固定好,復(fù)核無誤。3、柱模板安裝:按固定尺寸制作柱側(cè)模后,按放線位置釘好壓腳板再安裝柱模板,由下至上安裝模板,模板之間用楔型插銷固緊,轉(zhuǎn)角位置用聯(lián)結(jié)角模將兩模板連接。安裝柱箍,柱箍用角鐵制成,間距700。安裝柱模用拉桿工斜撐,校正垂直度及柱頂對角線,柱模每邊的拉桿或頂桿,固定于事先予埋在梁或基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋環(huán)上,拉桿頂桿的支承點(diǎn)牢固可靠,與地面的平角不宜大于45°。在柱與梁交接處,應(yīng)做到正確嚴(yán)密,柱模安裝應(yīng)依據(jù)軸線定出四周邊框定位線對中安裝,不能錯位,支撐牢固。4、梁模板安裝:在柱子上彈出軸線,支梁底模板,并拉線找平,梁支架采用可調(diào)式鋼支頂,間距700-1000,梁下支柱支撐在基土面上時,應(yīng)對基土平整夯實(shí),滿足承載力要求,并加木墊塊,確保砼在澆筑過程中不會發(fā)生下沉。鋼管橫楞間距不大于50cm。梁的兩側(cè)模板通過聯(lián)結(jié)模用U型或插銷與底板連接。5、模板拆除:應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定,不承重的側(cè)模板砼應(yīng)在混凝土,保證其表面、棱角在拆模而不損壞強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時方可拆除,在墩、墻和柱部位在其強(qiáng)度不低于3.5Mpa時,方可拆除。拆柱模時先拆斜拉桿或斜支撐,然后拆柱箍,接著拆連結(jié)模板的U型卡或插銷,然后輕撬模板,使模板與砼脫離。不得用力過猛、過急或硬撬。拆下的模應(yīng)清理干凈后分批堆放;拆梁模時先將支柱上的可調(diào)上托松下,使龍骨梁模分離,輕撬梁板使其與砼分離。拆下的模板應(yīng)及時清理粘結(jié)構(gòu),涂刷脫模劑,并分類堆放整齊,拆下的扣件及時集中統(tǒng)一管理。三、鋼筋工程1、施工工藝流程框圖:施工現(xiàn)場的確認(rèn)—→施工計劃—→編制施工配置圖—→裝配加工、施工作業(yè)—→驗(yàn)收。2、材料準(zhǔn)備:鋼筋的品種和數(shù)量,焊條、焊劑的牌號、性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;鋼筋表面應(yīng)潔凈無損傷,粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈,帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。3、鋼筋在使用前須根據(jù)要求調(diào)直或彎曲。加工設(shè)備在操作前檢修完好、保證正常運(yùn)轉(zhuǎn),符合安全規(guī)定。調(diào)直采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時,Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于4%;Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。4、鋼筋堆放:本工程鋼筋均采用現(xiàn)場集中制作加工,分批掛牌待用。5、鋼筋綁扎:柱梁交叉鋼筋密集,綁扎時主次梁相互位置應(yīng)正確,梁鋼筋的密集處搭接采用上下疊放,以利澆砼,柱筋綁扎應(yīng)注意避免整體,當(dāng)單面搭接數(shù)量大于四根時,應(yīng)按規(guī)定搭接。鋼筋綁扎應(yīng)遵循先柱后梁,先豎向筋后水平筋。綁扎時應(yīng)搭設(shè)必要的操作臺,嚴(yán)禁踏水平筋或箍筋上下。對柱筋的軸線位置要嚴(yán)格控制固定,墊好保護(hù)層,為防止墊塊破壞、跌落,同時對柱上部固定箍用點(diǎn)焊加固,防止位移?,F(xiàn)澆柱拉結(jié)筋按設(shè)計要求預(yù)埋后,用細(xì)鐵絲相互連接起來,細(xì)鐵絲兩頭從模板縫中穿洞,并固定于支撐上,待拆模后通過細(xì)鐵絲可方便地拉出預(yù)埋鋼筋。6、鋼筋搭接:鋼筋搭接長度距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭處不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。7、鋼筋焊接:焊條的牌號應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。藥皮應(yīng)無裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷,并不得有肉眼看的出偏心度。焊接過程中,電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定,藥皮熔化均勻,無成塊脫落現(xiàn)象。鋼筋搭接焊接宜采用雙面焊,搭接接頭焊縫應(yīng)厚度h應(yīng)不超過0.3d,鋼筋應(yīng)預(yù)彎。鋼筋綁扎完畢后,應(yīng)在自查的基礎(chǔ)上會同項(xiàng)目部、技術(shù)質(zhì)量科、建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理等部門,對鋼筋嚴(yán)格檢查,做好隱檢記錄。四、混凝土工程1、為了保證砼的質(zhì)量,減少因水泥過多而產(chǎn)生的水化熱,因此有必要對砼的坍落度進(jìn)行控制,必須控制在3-5cm之間(正常氣溫),隨著溫度的增加和天氣的變化,上部主體砼的坍落度可作略微的調(diào)整。2、混凝土的澆搗根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn),在每次澆搗混凝土?xí)r,每位振動手需按照快插慢撥的方法進(jìn)行,同時觀看模板的情況,在復(fù)雜處還應(yīng)用榔頭或鐵棒,敲打模板以確定是否震動到位,對于交界處尤其要認(rèn)真。3、混凝土的標(biāo)高的控制,主要采用標(biāo)志桿的方法進(jìn)行,即在板面鋼筋焊φ6豎向筋,而后用水平儀測定標(biāo)高并紅漆標(biāo)上即可。4、混凝土的標(biāo)號需在每次澆筑前進(jìn)行申請,在接到砼澆筑令后再進(jìn)行復(fù)核,在確定無誤的情況下,才能進(jìn)行結(jié)構(gòu)澆筑砼。5、試塊的制作必須遵循規(guī)范的要求,每個臺班、每25m3,每個施工段制作一組,同時項(xiàng)目部還必需做一標(biāo)準(zhǔn)試塊養(yǎng)護(hù)池。6、混凝土的養(yǎng)護(hù),在冬季?應(yīng)加強(qiáng)砼的保護(hù),如用草包或采用塑料薄膜的養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)的時間一般不少于14天。7、施工縫的留設(shè)應(yīng)留在板面或基礎(chǔ)面,梁式板應(yīng)留在中間的三分之一處。8、對混凝土澆搗要提前申請,在得到建設(shè)單位或監(jiān)理單位簽發(fā)的混凝土澆灌令后,方能進(jìn)行混凝土澆灌。五、磚砌工程本標(biāo)段工程有部分磚砌體。1、材料均為標(biāo)準(zhǔn)磚,墻體用M10水泥砂漿,砂漿中嚴(yán)禁摻泥。2、操作工藝(1)首先抄平、彈線,砌磚前應(yīng)先在基礎(chǔ)頂面用水泥砂漿或細(xì)石混凝土找平,然后根據(jù)龍門板上標(biāo)志的軸線彈出墻身軸線、邊線及門框位置線。(2)立皮數(shù)干:在皮數(shù)桿上劃出每皮和灰縫的厚度,水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為8—12㎜,一般為10㎜,皮數(shù)桿一般立在墻的轉(zhuǎn)角處。(3)盤線、掛線、砌筑時必須每皮掛線,嚴(yán)格控制墻體垂直度和平整度,減少抹灰厚度。(4)墻體的砌筑,砌墻要先砌墻角,但砌筑的墻角不能高出墻身五層,并留踏步茬。砌墻采用三一砌磚法(一鏟灰、一塊磚一擠揉)。(5)其他:墻體砌筑時,應(yīng)按圖線要求預(yù)埋木磚,預(yù)留施工洞口,正確預(yù)留手眼及安放過梁等。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)磚、砂漿的品種標(biāo)號必須符合設(shè)計要求、強(qiáng)度必須符合驗(yàn)評規(guī)定;砌筑砂漿密實(shí)飽滿,水平灰縫的飽滿度不小于80%。六、裝飾工程施工方案1、作業(yè)條件:(1)結(jié)構(gòu)工程全部完成,并辦好結(jié)構(gòu)驗(yàn)收手續(xù),符合合格的標(biāo)準(zhǔn)要求。(2)抹灰前,應(yīng)檢查各軸線的位置、標(biāo)高等是否正確,與墻體連接是否牢固。(3)混凝土梁、柱表面的灰塵,污垢的油漬等應(yīng)清除干凈,并灑水濕潤。2、操作工藝:(1)基層為混凝土外墻時,若混凝土表面很光滑,應(yīng)對其表面進(jìn)行“毛化處理”。采用將光滑表面用鉆子剔毛,剔去光面,使其粗糙不平的方法。(2)抹底層砂漿:刷摻10%水重的107膠水泥漿一道,緊跟抹1:2.5水泥砂漿,每遍厚度在7MM以下,應(yīng)分層分遍與所充筋抹平,并用大杠刮平找直,木抹子挫毛。(3)抹面層砂漿:底層砂漿抹好后,第二天即可抹面層砂漿,首先應(yīng)將墻面灑濕,面層砂漿采用1:2.5白色水泥砂漿。抹時先薄薄地刮一層水泥膩?zhàn)邮蛊渑c底層灰抓牢,緊跟抹第二道,與分格條抹平,用木抹子挫平,鐵抹子溜光壓實(shí)。及時將分格條起出,用素水泥膏將縫子勾平勾嚴(yán),用抹子輕輕地壓一下灰層,這樣做

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