《流體力學與流體機械》 課件 模塊九 空氣壓縮設備（項目五）

項目五空氣壓縮機的操作、維護與故障處理演講人01.L型活塞式空壓機的操作與維護02.螺桿式空壓機的操作與維護目錄【學習目標】掌握活塞式、螺桿式空壓機開、停機的操作步驟和要求；掌握空壓機一般維護方法和規(guī)定，能夠分析判斷和處理空壓機運行中出現(xiàn)的常見故障。01L型活塞式空壓機的操作與維護開機操作開車前的準備（1）進行外部檢查，特別要注意各部螺栓的緊固情況；01（2）人工盤車2～3轉(zhuǎn)，檢查運動部分有無卡阻現(xiàn)象；02（3）開動冷卻水泵向冷卻系統(tǒng)供水，并在漏斗處檢查冷卻水量是否充足；03（4）檢查潤滑油量是否充足，并在開車前轉(zhuǎn)動注油器手輪，向氣缸內(nèi)注潤滑油；04（5）關閉減荷閥，把空壓機調(diào)至空載起動位置，以減少電動機的起動負荷。05開機操作起動（1）起動電機，并注意電動機的轉(zhuǎn)向是否正確；（2）待電動機運轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開減荷閥，使空壓機投入正常運轉(zhuǎn)。開機操作停車（1）逐漸關閉減荷閥，使空壓機進入空載運轉(zhuǎn)（緊急停車時可不進行此步驟）；（2）切斷電源，使機器停止運轉(zhuǎn)；（3）關閉冷卻水的進水閥門，使冷卻水泵停止運轉(zhuǎn)。在冬季應將各級水套、中間冷卻器和后冷卻器內(nèi)的存水全部放凈，以免凍裂機器；（4）放出末級排氣管的壓氣；（5）停機十天以上時，應向各摩擦面注入充足的潤滑油。開機操作運轉(zhuǎn)中注意事項1（1）注意各部聲響和震動情況；2（2）注意檢查注油器油室的油量是否足夠，機身油池內(nèi)的油面是否在油標尺規(guī)定的范圍內(nèi)，各部供油情況是否良好；3（3）注意檢測電氣儀表的讀數(shù)和電動機的溫度；6（6）當發(fā)現(xiàn)潤滑油、冷卻水中斷，排氣壓力突然上升，安全閥失靈，聲音不正常和出現(xiàn)異常情況時，應立即停車處理。5（5）注意檢查各部溫度和壓力表的讀數(shù)使其達到空壓機正常工作的要求范圍；4（4）空壓機每工作兩小時，將中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次；每班將風包內(nèi)的油水排放一次；使用與維護為了使空壓機正常工作和延長使用壽命，必須嚴格遵守操作規(guī)程。每班要做出詳細的運轉(zhuǎn)日志，發(fā)現(xiàn)故障要及時處理。對定檢項目要定期檢修。下面是空壓機工作一定時間后的一般維護和檢修內(nèi)容。使用與維護工作50小時（1）檢查機身內(nèi)油池的油面；（2）清洗潤滑系統(tǒng)過濾器的的濾芯；使用與維護工作300～500小時1（3）檢查安全閥，修復閥上輕微傷痕，檢查安全閥彈簧是否回縮；32（2）檢查和清洗濾風器。（1）清洗吸、排氣閥，檢查閥片和閥座的密封性；使用與維護工作2000小時（1）清洗油池、油路、油泵，更換新油；（2）清洗注油器系統(tǒng)，檢查油路各止回閥的嚴密性；（3）吹洗油、氣管路，校正壓力表，檢查安全閥的靈敏度；（4）檢查填料箱磨損情況，檢查并清洗活塞、活塞環(huán)；（5）拆洗壓力調(diào)節(jié)器并校正；（6）檢查連桿大、小頭瓦和十字頭各摩擦面磨損情況。使用與維護工作4000～5000小時01030405060702（2）清洗排氣管、冷卻器進行水實驗；在右側編輯區(qū)輸入內(nèi)容（1）拆洗曲軸及軸承并檢查其精度、粗糙度，根據(jù)情況進行修復。在右側編輯區(qū)輸入內(nèi)容（3）檢查十字頭與機身滑動間的間隙和粗糙度，根據(jù)情況進行修復。5．工作8000小時（3）組裝氣缸后進行試驗，試驗按工作壓力的1.5倍計算；在右側編輯區(qū)輸入內(nèi)容（2）用苛性蘇打水溶液清洗氣缸水套內(nèi)水垢和冷卻器水管中的水垢；在右側編輯區(qū)輸入內(nèi)容（1）拆開氣缸，清除油垢焦渣并清洗；在右側編輯區(qū)輸入內(nèi)容（4）其余檢查同前各項。在右側編輯區(qū)輸入內(nèi)容常見故障分析及排除方法活塞式空氣壓縮機在運轉(zhuǎn)中可能發(fā)生的常見故障與排處方法見表9-6。02螺桿式空壓機的操作與維護啟動操作首次啟動前檢查（1）檢查油氣分離器中潤滑油的容量，正常運行后，確定油位計中油面在上限和下限中間之上為最佳。（2）電氣接線、接地線已完成，且符合安全標準。（3）供氣管路疏通，所有螺栓、接頭是否擰緊。（4）檢查電動機電源、電壓和儀表盤指示是否正確，確?？諌簷C空載啟動。（5）若交貨很久才試車，應從進氣口內(nèi)加入0.5L左右的潤滑油，并用手轉(zhuǎn)動數(shù)轉(zhuǎn)或者電動幾下，以防止啟動時空壓機內(nèi)失油燒毀。請?zhí)貏e注意，不要讓異物掉入機體內(nèi)，以免損壞空壓機。（6）按照工藝管線要求操作閥門，空壓機排氣閥門出于開啟位置。（7）準備啟動時，檢查操作人員是否處于安全位置。（8）關閉手動排污閥。啟動操作首次啟動(1)先接通電源，觀察面板上是否有異常顯示以及觀察相序是否正確，若有異常顯示應先排除異常情況再通電。本機有逆相保護，主機反轉(zhuǎn)不能啟動。為安全起見再檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，如正確則能明顯感覺到在空氣濾清器進口處有股吸力，否則相序錯誤，應切斷電源，將三條電線中任意兩條調(diào)換即可,電機嚴禁反轉(zhuǎn)。(2)按“啟動”鍵，啟動運轉(zhuǎn)，空壓機就可以按設定模式運行。此時應觀察顯示面板是否正常、壓力溫度是否正常、是否有異常聲音、是否有漏油情況。如有立即停機檢查。(3)按“停機”鍵，經(jīng)泄載延時后，機組才會停車。不立即停車是正?，F(xiàn)象。(4)只有出現(xiàn)特殊異常情況時，才可以人工按下“緊急停車”按鈕，如需重新啟動要在2min之后。啟動操作正常操作(1)開機前的準備工作：檢查油氣分離器中油位，略微打開油氣分離器下方的泄油閥，排除其內(nèi)可能存在的冷凝水，確定無冷凝水后擰緊此閥,打開空壓機供氣口的閥門。(2)開機：合上電源開關，按一下面板上“ON（1）”鍵，空壓機開始運轉(zhuǎn)。(3)停機：按一下儀表盤上“OFF（0）”鍵，空壓機開始卸載一段時間即自動停止。確定不用空壓機時，應切斷電源，關閉空壓機供氣口的閥門。在空壓機因空載運行超過設定時間時，會自動停機，此時，絕對不允許進行檢查或維修工作，因為空壓機隨時會恢復運行。帶單獨風機的機組，其風機的運行停止是自動控制的，切不可接觸風扇，以免造成人身傷害。機械檢查前必須先切斷電源。斷電后，空壓機的運轉(zhuǎn)會突然停止，這時要記住切斷供電電源，以免突然供電燒毀電控部分。日常保養(yǎng)1.螺桿空壓機的保養(yǎng)周期與內(nèi)容表9-7。注：以上保養(yǎng)周期以先達到的時間為準。日常保養(yǎng)潤滑油的規(guī)范及使用潤滑油對噴油螺桿空壓機的性能具有決定性的影響，如使用不當或錯誤，都將導致空壓機的嚴重損壞，所以應遵照以下條例：（1）油品應符合要求,使用螺桿空壓機專用油。切勿把不同廠家、不同型號的潤滑油混合使用，切忌使用假油、再生油。每臺機組的出廠資料中已注明所加潤滑油的牌號。（2）油液的抗氧化、抗泡沫、抗腐蝕及抗磨性要好，分水性強，粘度適當，閃點高、凝點低。（3）不要讓潤滑油超過油品的使用壽命，否則油品質(zhì)下降，其閃點也將隨著降低，易形成油品自燃，燒毀機組。（4）遵守換油周期。為了根據(jù)實際情況確定換油周期，建議在前兩年的時間內(nèi)按3~6個月的時間間隔，定期抽取油的樣品對有關潤滑油的主要指標：粘度、酸值、水分、灰分、閃點、機械雜質(zhì)等進行分析，以確定潤滑油實際所需換油周期，不致浪費。日常保養(yǎng)潤滑油的規(guī)范及使用（5）空壓機在使用兩年之后，最好用潤滑油做一次油“系統(tǒng)清洗”，方法是連續(xù)兩次換油，第一次運行6h后再進行第二次。換油時必須一起更換油過濾器。日常保養(yǎng)換油步驟（1）先使空壓機運行，待油溫上升后，再按“OFF（0）”鍵停機。（2）待排氣壓力降為零后，關閉空壓機供氣口處的截止閥，緩慢打開儲油桶下方的卸油閥，放掉廢油，并將主機順旋轉(zhuǎn)方向盤動，從加油口加入少許新油，以徹底清洗干凈。（3）卸掉油冷卻器、油管路系統(tǒng)中所有的潤滑油。（4）擰緊油氣分離器下方的泄油閥，從加油口注入新油。由于油冷卻器和油管路系統(tǒng)中均已無油，新油應多加點。（5）開機，檢查油位，如油位不夠，應停機后，再適當加入潤滑油。日常保養(yǎng)螺桿空壓機的使用維護01（1）空壓機存放場所應干燥，通風良好，溫度適宜