ISO9001生產(chǎn)管理程序

ISO9001-2008版范本文件文件名稱：生產(chǎn)管理程序生效日期：DATE\@"yyyy-MM-dd"2013-05-19文件編號：QMS-DXC-25頁數(shù)1/NUM生效版本：1.1目錄0.文件制修訂記錄………………21.目的……………32.范圍……………33.權(quán)責(zé)……………34.定義……………35.作業(yè)內(nèi)容………36.相關(guān)文件………87.相關(guān)表單………88.流程圖:無9.附件說明制訂會審核準(zhǔn)計劃部銷售部開發(fā)部工程部采購部總經(jīng)理管理代表計劃部生產(chǎn)部品質(zhì)部行政部

文件制修訂記錄NO制/修訂日期修訂編號制/修訂內(nèi)容版本頁次12012-03-01全新制訂（1.0）1.0全部DATE\@"yyyy-MM-dd"2013-05-19DATE\@"yyyy-MM-dd"2013-05-192013全面改版升級1.1全部1.目的：為使本公司接單后之產(chǎn)品能正確生產(chǎn)并及時送達(dá)客戶手中。2.范圍：凡本公司產(chǎn)品之生產(chǎn)流程安排均適用。3.權(quán)責(zé)：3.1生產(chǎn)計劃安排：生管。3.2生產(chǎn)計劃執(zhí)行：各生產(chǎn)單位。3.3生產(chǎn)進(jìn)度掌握與管理：生管。3.4外包加工控制：生管。4.定義：無。5.作業(yè)內(nèi)容：5.1生管作業(yè)程序：5.1.1依生產(chǎn)計劃性質(zhì)分為下列三種作業(yè)程序：已接訂單：生管依業(yè)務(wù)部門開出“制工單”，排定生產(chǎn)計劃，以進(jìn)行安排生產(chǎn)事宜。計劃訂單：生管依現(xiàn)有訂單交期，及業(yè)務(wù)單位提供之產(chǎn)品銷售計劃予以綜合評估，排定次月生產(chǎn)計劃表經(jīng)主管批核后進(jìn)行生產(chǎn)安排。緊急訂單：生管對非計劃性訂單，即遇客戶緊急需求時，可于訂單審查階段中，會同采購人員及生管主管核準(zhǔn)后，方可進(jìn)行生產(chǎn)計劃之調(diào)整與換單。5.1.2生管于計劃排定核準(zhǔn)后，應(yīng)將次月全月“生產(chǎn)計劃表”依序排列，并于每月下旬分發(fā)于生產(chǎn)單位，如遇調(diào)整隨時發(fā)文附注。5.2生產(chǎn)計劃之調(diào)整：5.2.1生管遇下列情形應(yīng)調(diào)整生產(chǎn)計劃：客戶臨時增加或取消訂單。計劃性生產(chǎn)量與實(shí)際銷售量有差異時。制程及其它變動因素致于計劃變異時。原物料供應(yīng)無法配合時。5.2.2生產(chǎn)變更：生管收到業(yè)務(wù)通知有關(guān)數(shù)量、交期、質(zhì)量上異動時，首先必須聯(lián)絡(luò)相關(guān)單位，了解現(xiàn)況，并做時效上處置。生產(chǎn)計劃變動時，生管應(yīng)發(fā)出“更改通知單”，將變動內(nèi)容與原計劃差異詳載后，通知生產(chǎn)單位調(diào)配產(chǎn)線變更，延后之制工單應(yīng)予收回后，重新由生管載明生產(chǎn)日期再予發(fā)出。5.3生產(chǎn)之準(zhǔn)備：5.3.1生管依“生產(chǎn)計劃表”之預(yù)定完成進(jìn)度，分別開立制工單與物料需求明細(xì)表，呈交主管審核，再將物料需求明細(xì)表轉(zhuǎn)倉管，倉管依據(jù)材料庫存之狀況，庫存不足時開出請購單交予采購進(jìn)行采購單之開立與對外采購動作。5.3.2生管對須委外加工之物品，應(yīng)掌控進(jìn)料期限，并開出“外包加工單”，進(jìn)行委外加工作業(yè)。生管得考慮交貨期限與內(nèi)部生產(chǎn)線負(fù)荷狀況，選擇適當(dāng)之外包廠商，將部份料件委外發(fā)包加工。生管人員發(fā)包委外前，應(yīng)先行將擬委外進(jìn)行工程部份及委托廠商、數(shù)量……等制成“外包加工單”（組立外包線時則附加零件申領(lǐng)表）呈送制造部經(jīng)理核準(zhǔn)后，交予倉管人員備料，備料完成后通知生管以便委外品之運(yùn)送。委外品運(yùn)送前，倉管人員及運(yùn)送人員（成品組裝時運(yùn)送人員則為外包廠商）應(yīng)依窗體上需求物料進(jìn)行點(diǎn)收確認(rèn)，并于單據(jù)簽章后收回登帳。外包對象入件廠后，由品管人員依本公司「進(jìn)料檢驗(yàn)程序」辦理入廠檢驗(yàn)動作。5.3.3生管人員應(yīng)依照計劃表之預(yù)定日期與規(guī)劃順序，依序于每月下旬發(fā)出次月份上半月制工單、零件申領(lǐng)表、物料需求明細(xì)表；每月下旬發(fā)出次月份下半月之制工單、零件申領(lǐng)單、物料需求明細(xì)表，分別交予制造組長、采購以便生產(chǎn)上線前準(zhǔn)備動作。5.3.4裝配組長依照制工單之生產(chǎn)期限安排產(chǎn)源順序，并于每批產(chǎn)品上線前向倉管人員提出領(lǐng)料申請，進(jìn)行物料完備與否之再確認(rèn)。5.3.5倉管人員接到組長之領(lǐng)料申請后，須再確認(rèn)物料完備性并知會生管，如不足時，生管應(yīng)于上線前，進(jìn)行生產(chǎn)計劃調(diào)整或要求采購人員緊急采購。5.4生管進(jìn)度之管理：5.4.1生產(chǎn)單位應(yīng)每日開出“生產(chǎn)日報表”交予生管。5.4.2生管依據(jù)日報表于每日統(tǒng)計一次，以掌握生產(chǎn)進(jìn)度狀態(tài)。5.4.3半成品外包加工部份之進(jìn)度管理須由生管依據(jù)須求跟催之，并在上線前要求外包商交驗(yàn)入庫，以利生產(chǎn)線順利上線。5.4.4成品組裝外包部份，亦由生管依交貨期限跟催管理。5.5產(chǎn)銷協(xié)調(diào)：當(dāng)生產(chǎn)中發(fā)生質(zhì)量異?；蚪黄跓o法達(dá)到客戶合約／訂單需求時，則須召開產(chǎn)銷協(xié)調(diào)。5.6產(chǎn)銷協(xié)調(diào)由業(yè)務(wù)、生管、品管、制造、采購各部門協(xié)調(diào)因應(yīng)方法達(dá)成決議，并做成記錄。5.7產(chǎn)銷協(xié)調(diào)決議須由業(yè)務(wù)部通知客戶，并取得客戶同意。5.8客戶同意取得可用書面或電話口頭同意。6.相關(guān)文件：6.1進(jìn)料檢驗(yàn)程序。6.2特采管制程序。6.3供貨商管理程序。6.4制程管制程序。7.使用表單：7.1制工單。7.2更改通知單。7.3生產(chǎn)計劃表。7.4生產(chǎn)日報表。8.附件/流程圖：無生產(chǎn)指令單序號產(chǎn)品名稱生產(chǎn)內(nèi)容需求日期生產(chǎn)日期備注制表：審核：生產(chǎn)日報表日期：年月日單號品名料號訂單數(shù)量周期機(jī)臺號A班生產(chǎn)數(shù)不良數(shù)B班生產(chǎn)數(shù)不良數(shù)實(shí)際產(chǎn)量備注