輥壓機生料終粉磨操作手冊課件

輥壓機生料終粉磨操作手冊課件目錄輥壓機生料終粉磨系統(tǒng)簡介操作前準備操作步驟常見故障及排除方法維護與保養(yǎng)01輥壓機生料終粉磨系統(tǒng)簡介給料系統(tǒng)輥壓機主機卸料裝置輸送設備負責將物料均勻送入輥壓機，保證連續(xù)、穩(wěn)定地供料。由兩個相向轉動的輥子組成，通過高壓作用將物料壓縮成密實的料餅。將輥壓后的料餅從輥壓機中排出。將料餅送至后續(xù)的粉磨設備中。02030401系統(tǒng)組成03最終得到所需的粉磨產(chǎn)品。01物料通過給料系統(tǒng)進入輥壓機，受到高壓作用后被壓縮成密實的料餅。02料餅經(jīng)過輸送設備送至后續(xù)的粉磨設備中進行細磨。工作原理根據(jù)不同生產(chǎn)需求選擇合適的輥壓機型號。輥壓機型號根據(jù)輥壓機的規(guī)格和生產(chǎn)能力確定電機功率。電機功率指輥壓機能夠處理的物料粒度的上限。最大進料粒度指輥壓機的生產(chǎn)能力，通常以每小時處理的物料量表示。產(chǎn)量主要設備參數(shù)02操作前準備123檢查設備各部件是否完好無損，確保設備處于正常狀態(tài)。檢查潤滑系統(tǒng)是否正常，確保設備潤滑良好。檢查電氣系統(tǒng)是否正常，確保設備電氣安全。啟動前的檢查確保物料準備充足，滿足生產(chǎn)需求。檢查設備周圍環(huán)境是否清潔，確保設備運行環(huán)境良好。確保設備操作人員熟悉操作規(guī)程，具備操作資格。啟動前的準備工作操作人員必須穿戴好勞動保護用品，確保人身安全。嚴禁在設備運行過程中進行維修、檢查等作業(yè)，確保作業(yè)安全。設備運行過程中，應定期檢查設備運行狀況，確保設備安全運行。安全注意事項03操作步驟ABDC啟動潤滑系統(tǒng)在開機前，應先啟動潤滑系統(tǒng)，確保輥壓機的潤滑系統(tǒng)運行正常。檢查設備周圍環(huán)境開機前應檢查輥壓機周圍是否有雜物，確保設備周圍環(huán)境整潔，防止雜物進入輥壓機內部。啟動主電機在確認潤滑系統(tǒng)正常后，可以啟動主電機，開始輥壓機的運行。檢查運行狀態(tài)在輥壓機運行過程中，應密切關注設備的運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應及時停機檢查。開機操作步驟010203調整輥縫根據(jù)物料特性和生產(chǎn)需求，適時調整輥縫，以保證粉磨效果和產(chǎn)量。控制喂料量根據(jù)輥壓機的負荷情況和產(chǎn)量需求，合理控制喂料量，避免過載或欠載情況的發(fā)生。調整液壓系統(tǒng)壓力根據(jù)物料特性和輥壓效果，適時調整液壓系統(tǒng)壓力，以保證粉磨效率。運行中調整停止喂料在停機前，應先停止喂料，避免物料在輥壓機內過度積壓。關閉主電機在確認輥壓機內的物料全部排出后，可以關閉主電機，結束輥壓機的運行。清洗設備停機后應對輥壓機進行清洗，清除設備內部的殘留物料，保持設備清潔。停機操作步驟04常見故障及排除方法總結詞主機電流不穩(wěn)可能是由于多種原因引起的，如設備老化、潤滑不足、物料堵塞等。詳細描述主機電流不穩(wěn)會導致設備運行不穩(wěn)定，影響粉磨效率和質量。為了解決這個問題，需要檢查設備各部件的磨損情況，確保潤滑系統(tǒng)正常工作，清理堵塞的物料，并調整工藝參數(shù)。主機電流不穩(wěn)總結詞主機振動過大可能是由于安裝基礎不牢固、軸承損壞、齒輪磨損等原因引起的。詳細描述主機振動過大不僅會影響設備壽命，還會導致粉磨效率和質量下降。為了解決這個問題，需要檢查設備安裝基礎是否牢固，軸承和齒輪的磨損情況，并及時更換損壞的部件。主機振動過大粉磨效率低可能是由于物料硬度過高、研磨體配置不當、通風不暢等原因引起的?？偨Y詞粉磨效率低會導致生產(chǎn)成本增加，影響生產(chǎn)效率。為了解決這個問題，需要檢查物料的硬度是否適合粉磨，研磨體配置是否合理，通風是否暢通，并調整工藝參數(shù)以提高粉磨效率。詳細描述粉磨效率低VS成品質量不合格可能是由于物料變化、操作不當、設備故障等原因引起的。詳細描述成品質量不合格會導致產(chǎn)品不能滿足客戶需求，影響銷售和市場聲譽。為了解決這個問題，需要加強物料管理，規(guī)范操作流程，定期檢查和維修設備，以確保成品質量符合要求?？偨Y詞成品質量不合格05維護與保養(yǎng)每日檢查檢查輥壓機各部件是否正常，潤滑系統(tǒng)是否良好，是否有異常聲音或振動。清潔保持輥壓機表面清潔，無灰塵、雜物，防止對生產(chǎn)造成影響。緊固檢查并緊固各連接螺栓、螺母等緊固件，確保設備安全穩(wěn)定運行。日常維護保養(yǎng)定期檢查與維修01定期對輥壓機進行全面檢查，包括軸承、齒輪、潤滑系統(tǒng)等關鍵部位。02對磨損嚴重的部件進行更換，保證設備性能和生產(chǎn)效率。對輥壓機進行必要的調整和校準，確保設備運行精度。03010203根據(jù)使用情況