凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管及部件安裝方案

凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管及部件安裝方案一、工藝流程風(fēng)管制作及安裝T確定標(biāo)高T制作吊架T設(shè)置吊點(diǎn)T安裝吊架T安裝就位T薄膜密封T檢驗二、制作支吊架1、確定標(biāo)高，按照設(shè)計圖紙并參照土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高。2、標(biāo)高確定后，按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風(fēng)管支、吊架形式。風(fēng)管支吊架的制作嚴(yán)格按照通風(fēng)圖集《風(fēng)管支吊架》T616用料規(guī)格和作法制作（材料可采用成品鍍鋅件）3、支吊架在制作前，首先要對型鋼進(jìn)行矯正。小型鋼一般采用冷矯正，較大的型鋼須加熱到9度左右后進(jìn)行熱矯正。矯正的順序為，先矯正扭曲、后矯正彎曲。4、鋼材的切斷和打孔，不得使用氧氣一乙炔切割，鋼材的切斷使用砂輪切割機(jī)切割，使用臺鉆鉆眼。支架的焊縫必須飽滿，保證具有足夠的承載能力。5、吊桿圓鋼根據(jù)風(fēng)管的安裝標(biāo)高適當(dāng)截取。套絲不能過長，以絲扣末端不超出托盤最低點(diǎn)為準(zhǔn)。三、支吊架安裝1、支吊架安裝前，按風(fēng)管中心線找出吊桿敷設(shè)位置，雙吊桿按托盤螺孔間距或風(fēng)管中心線對稱安裝。2、支吊架安裝時，先把兩端的支吊架安好，再以兩端的支吊架為基準(zhǔn)，用拉線法找出中間支架的位置與標(biāo)高進(jìn)行安裝，確保支吊架在一條水平線上。3、風(fēng)管管線較長時，在適當(dāng)位置設(shè)置防晃支架。吊頂內(nèi)的風(fēng)管由于吊頂內(nèi)設(shè)有維修通道，須適當(dāng)增設(shè)一些防晃支架。4、支吊架不得安裝在風(fēng)、閥門、檢查孔等處，以免影響操作。吊架不得直接吊在法蘭上。5、支吊架的間距設(shè)置按設(shè)計要求進(jìn)行，如設(shè)計無要求，按規(guī)范進(jìn)行：風(fēng)管水平安裝時，直徑或長邊尺寸小于4mm，間距不大于4m；大于等于4mm時，間距不大于3m。風(fēng)管垂直安裝時，間距不大于4m，但每根立管的固定件不少于2個。四、風(fēng)管及附件安裝1、一般送排風(fēng)系統(tǒng)和一般空調(diào)系統(tǒng)的安裝要在建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完成，安裝部位的障礙物已清理，地面無雜物的條件下進(jìn)行。2、對凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的安裝，應(yīng)先把安裝部位的地面做好，在墻面已抹灰完畢，室內(nèi)無灰塵飛揚(yáng)，或有防塵措施的條件下進(jìn)行。3、檢查現(xiàn)場結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞的位置、尺寸是否符合圖紙要求，有無遺漏現(xiàn)象，預(yù)留的孔洞應(yīng)比風(fēng)管實(shí)際截面每邊尺寸大1mm。4、作業(yè)地點(diǎn)要有相應(yīng)的輔助設(shè)施，如梯子、架子及電源和安全防護(hù)裝置、消防器材等。5、風(fēng)管的支吊架安裝前必須經(jīng)鍍鋅處理。6、施工中使用組裝式萬向輪平臺，以保證便捷、安全地安裝風(fēng)7、內(nèi)管及部件安裝前，清除內(nèi)外雜物及污垢并保持清潔。風(fēng)管安裝時，為安裝方便，在條件允許的情況下，盡量在地面上進(jìn)行連接，一般接至10-12m長左右，用倒鏈將風(fēng)管吊裝到支架上，并固定完好。如施工空間較狹窄，則可采用風(fēng)管分節(jié)安裝法，將風(fēng)管分節(jié)用繩索或倒鏈拉到腳手架上，然后抬到支架上對正法蘭逐節(jié)安裝，兩種施工方法，都必須綁扎，安裝牢固，嚴(yán)防風(fēng)管滑落。在風(fēng)管連接時不允許將拆卸的接處，裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。8、經(jīng)清洗密封的凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管及附件安裝前不得拆卸，安裝時打開端封膜后，隨即連接好接頭；若中途停頓，應(yīng)把端新封好。風(fēng)管靜壓箱安裝后內(nèi)壁必須進(jìn)行清潔，無浮塵、油污、銹蝕及雜質(zhì)等。9、風(fēng)閥、消聲器等部件安裝時必須清除內(nèi)表面的油污和塵土。風(fēng)閥的軸與閥體連接處縫隙應(yīng)有密封措施。10、風(fēng)管與潔凈室吊頂、隔離等圍欄結(jié)構(gòu)的穿越處應(yīng)嚴(yán)密，可設(shè)密封填料或密封膠，不得漏風(fēng)或有滲漏現(xiàn)象發(fā)生。11、風(fēng)管系統(tǒng)中的適當(dāng)位置應(yīng)充清掃孔及風(fēng)量、風(fēng)壓測定用孔，孔安裝時應(yīng)除塵土和油污，安裝后必須將孔封閉。12、風(fēng)管保溫層外表面應(yīng)平整、密封、無開裂和松馳現(xiàn)象。若潔凈室內(nèi)的風(fēng)管有保溫要求時，保溫層外應(yīng)做金屬保護(hù)殼，其外表面應(yīng)當(dāng)光滑不積塵，便于擦試，接縫必須密封。13、風(fēng)管法蘭墊料的選用。通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求選用不產(chǎn)塵、不易老化和具有一定強(qiáng)度和彈性的材料，如厚度為5mm的橡膠板，不得采用乳膠海棉，且不得在墊料表面涂抹涂料。法蘭墊片寬度與法蘭相同，且不得凸入管內(nèi)，以免增大空氣流動阻力，減少風(fēng)管的有效面積，并形成渦流。法蘭密封墊應(yīng)盡量減少接頭，接頭采用企形，密封墊在擦拭干凈后，涂膠粘牢在法蘭上，不得有隆起或虛脫現(xiàn)象。14、法蘭用螺栓連接時，用力要均勻，螺母方向一致。風(fēng)管立管法蘭穿螺栓，要從上往下穿，螺桿方向朝下，以保護(hù)螺紋不被破壞。15、柔性短管采用保溫金屬軟管（或其它不產(chǎn)塵的凈化材料）制作。風(fēng)管與設(shè)備連接柔性短管前，風(fēng)管與設(shè)備接必須已經(jīng)對正，柔性軟管不得變徑、偏心。柔性短管安裝時應(yīng)注意松緊要適當(dāng)，不得扭曲，長度為150-2mm。風(fēng)與風(fēng)管之間設(shè)置軟管，有助于減少因風(fēng)管振動產(chǎn)生的高效過濾送風(fēng)與吊頂板之間結(jié)合不緊密，否則、將使吊頂內(nèi)的灰塵進(jìn)入至潔凈區(qū)域。16、在安裝閥件（必須是鍍鋅）時，檢查傳動機(jī)構(gòu)是否完好。防火閥安裝前，應(yīng)先確認(rèn)合格后再行安裝，應(yīng)拆除易熔片。防火閥、消音器的安裝位置與設(shè)計相符，氣流方向務(wù)必與閥體上標(biāo)志的箭頭相一致，且單獨(dú)配置支、吊架。對于風(fēng)管管路上的風(fēng)閥，必須對其進(jìn)行強(qiáng)度驗算的漏風(fēng)量的檢測，其調(diào)節(jié)性能必須保證能在系統(tǒng)工作壓力1.5倍的況下自由開關(guān)。風(fēng)量調(diào)節(jié)閥在關(guān)閉條件下，當(dāng)兩側(cè)壓力差為310Pa時，允許漏風(fēng)量必須小于3m/h，當(dāng)兩側(cè)壓力差為20Pa時，允許漏風(fēng)量必須小于480m/h。17、為防止冷橋”現(xiàn)象，支吊架與保溫風(fēng)管之間采用保溫材料隔熱，木墊厚度與保溫厚度一致，長度及寬度同支架規(guī)格。18、為方便業(yè)主今后的維修，嚴(yán)禁將支架設(shè)在風(fēng)、風(fēng)閥及檢修門等處，嚴(yán)禁將風(fēng)管配件可拆卸的接及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)在墻或樓板內(nèi)。19、所有與室外連接的風(fēng)管均必須裝設(shè)15x15x的鍍鋅防蟲網(wǎng)，并在風(fēng)管底部裝設(shè)清掃，且風(fēng)管與百葉窗相接時必須留3。以上的坡向百葉窗的坡度，以防雨水進(jìn)入。20、風(fēng)管安裝完畢后或在暫停施工時，在敞端用塑料薄膜封堵，以防雜物進(jìn)入。21、安裝完畢的風(fēng)管要進(jìn)行漏光檢驗或泄漏量測量，我公司有實(shí)施細(xì)則和成套儀器儀表。測試時業(yè)主代表或監(jiān)理工程師要參與并進(jìn)行監(jiān)督。22、只有確認(rèn)風(fēng)管不漏的狀況下，才可進(jìn)行保溫。23、施工過程中有專職的檢查員進(jìn)行檢驗，嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求和設(shè)計要求施工。五、施工質(zhì)量要求1、保證項目（1）風(fēng)管的規(guī)格，尺寸必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：尺量和觀察檢查（2）風(fēng)管咬縫必須緊密，寬度均勻，無孔洞，半咬和脹裂等缺陷。檢驗方法：觀察檢查（3）潔凈系統(tǒng)軟接所用材料必須不產(chǎn)塵，不透氣，內(nèi)壁光滑。軟接和風(fēng)管連接必須嚴(yán)密不漏風(fēng)。檢驗方法：燈光和觀察檢查（4）安裝必須牢固，位置，標(biāo)高，走向符合設(shè)計要求，部件方向正確，操作方便。防火閥檢查孔位置必須設(shè)在便于操作位置。檢驗方法：觀察檢查。（5）支，吊托架形式，規(guī)格，位置，間距及固定必須符合設(shè)計要求。嚴(yán)禁設(shè)在風(fēng)，閥門，檢視門處。檢驗方法：觀察，尺量，手扳檢查。（6）凈化系統(tǒng)風(fēng)管連接必須嚴(yán)密不漏；法蘭墊料及接頭方法必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察檢查（7）潔凈系統(tǒng)風(fēng)管安裝后內(nèi)壁必須清潔，無浮塵，無油污，無銹蝕及雜。檢驗方法：白綢布擦拭2、基本項目（1）風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直，圓弧均勻，兩端面水平，無翹角，表面凹凸不大于5mm，風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整。檢驗方法；拉線，尺量和觀察檢查（2）風(fēng)管法蘭孔距應(yīng)符合設(shè)計要求，焊接牢固，焊縫處不設(shè)螺孔。螺孔具有可換性。檢驗方法：尺量和觀察檢查（3）風(fēng)管加固應(yīng)牢固可靠，整齊，間距適宜，均勻?qū)ΨQ。檢驗方法：觀察檢查（4）風(fēng)管的法蘭連接對接平形，嚴(yán)密，螺栓緊固，螺栓露出長度適宜一致，同一管段法蘭螺母在同一側(cè)。檢驗方法：扳手試擰和觀察檢查（5）風(fēng)安裝位置正確，外露部分平整美觀，同一房間內(nèi)標(biāo)高一致，排列整齊。檢驗方法：觀察和尺量（6）軟接松緊適宜長度符合設(shè)計及施工規(guī)范要求，無扭曲現(xiàn)象。檢查方法：觀察和尺量六、施工技術(shù)措施1、堅持按圖施工，按設(shè)計要求施工。2、嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范和操作規(guī)程，嚴(yán)格按照國家頒發(fā)的施工驗收規(guī)范質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一施工，發(fā)現(xiàn)問題，采取有效措施，立即補(bǔ)救，不拖拉，不遺留。上一工序不合格，絕不轉(zhuǎn)入下一工序。3、做好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查，堅持自檢，互檢和專檢。4、對于一切不符合設(shè)計要求的工程材料杜絕使用，使用材