凈化空調(diào)系統(tǒng)風管及部件安裝方案

凈化空調(diào)系統(tǒng)風管及部件安裝方案一、工藝流程風管制作及安裝T確定標高T制作吊架T設置吊點T安裝吊架T安裝就位T薄膜密封T檢驗二、制作支吊架1、確定標高，按照設計圖紙并參照土建基準線找出風管標高。2、標高確定后，按照風管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風管支、吊架形式。風管支吊架的制作嚴格按照通風圖集《風管支吊架》T616用料規(guī)格和作法制作（材料可采用成品鍍鋅件）3、支吊架在制作前，首先要對型鋼進行矯正。小型鋼一般采用冷矯正，較大的型鋼須加熱到9度左右后進行熱矯正。矯正的順序為，先矯正扭曲、后矯正彎曲。4、鋼材的切斷和打孔，不得使用氧氣一乙炔切割，鋼材的切斷使用砂輪切割機切割，使用臺鉆鉆眼。支架的焊縫必須飽滿，保證具有足夠的承載能力。5、吊桿圓鋼根據(jù)風管的安裝標高適當截取。套絲不能過長，以絲扣末端不超出托盤最低點為準。三、支吊架安裝1、支吊架安裝前，按風管中心線找出吊桿敷設位置，雙吊桿按托盤螺孔間距或風管中心線對稱安裝。2、支吊架安裝時，先把兩端的支吊架安好，再以兩端的支吊架為基準，用拉線法找出中間支架的位置與標高進行安裝，確保支吊架在一條水平線上。3、風管管線較長時，在適當位置設置防晃支架。吊頂內(nèi)的風管由于吊頂內(nèi)設有維修通道，須適當增設一些防晃支架。4、支吊架不得安裝在風、閥門、檢查孔等處，以免影響操作。吊架不得直接吊在法蘭上。5、支吊架的間距設置按設計要求進行，如設計無要求，按規(guī)范進行：風管水平安裝時，直徑或長邊尺寸小于4mm，間距不大于4m；大于等于4mm時，間距不大于3m。風管垂直安裝時，間距不大于4m，但每根立管的固定件不少于2個。四、風管及附件安裝1、一般送排風系統(tǒng)和一般空調(diào)系統(tǒng)的安裝要在建筑物圍護結(jié)構(gòu)施工完成，安裝部位的障礙物已清理，地面無雜物的條件下進行。2、對凈化空調(diào)系統(tǒng)風管的安裝，應先把安裝部位的地面做好，在墻面已抹灰完畢，室內(nèi)無灰塵飛揚，或有防塵措施的條件下進行。3、檢查現(xiàn)場結(jié)構(gòu)預留孔洞的位置、尺寸是否符合圖紙要求，有無遺漏現(xiàn)象，預留的孔洞應比風管實際截面每邊尺寸大1mm。4、作業(yè)地點要有相應的輔助設施，如梯子、架子及電源和安全防護裝置、消防器材等。5、風管的支吊架安裝前必須經(jīng)鍍鋅處理。6、施工中使用組裝式萬向輪平臺，以保證便捷、安全地安裝風7、內(nèi)管及部件安裝前，清除內(nèi)外雜物及污垢并保持清潔。風管安裝時，為安裝方便，在條件允許的情況下，盡量在地面上進行連接，一般接至10-12m長左右，用倒鏈將風管吊裝到支架上，并固定完好。如施工空間較狹窄，則可采用風管分節(jié)安裝法，將風管分節(jié)用繩索或倒鏈拉到腳手架上，然后抬到支架上對正法蘭逐節(jié)安裝，兩種施工方法，都必須綁扎，安裝牢固，嚴防風管滑落。在風管連接時不允許將拆卸的接處，裝設在墻或樓板內(nèi)。8、經(jīng)清洗密封的凈化空調(diào)系統(tǒng)風管及附件安裝前不得拆卸，安裝時打開端封膜后，隨即連接好接頭；若中途停頓，應把端新封好。風管靜壓箱安裝后內(nèi)壁必須進行清潔，無浮塵、油污、銹蝕及雜質(zhì)等。9、風閥、消聲器等部件安裝時必須清除內(nèi)表面的油污和塵土。風閥的軸與閥體連接處縫隙應有密封措施。10、風管與潔凈室吊頂、隔離等圍欄結(jié)構(gòu)的穿越處應嚴密，可設密封填料或密封膠，不得漏風或有滲漏現(xiàn)象發(fā)生。11、風管系統(tǒng)中的適當位置應充清掃孔及風量、風壓測定用孔，孔安裝時應除塵土和油污，安裝后必須將孔封閉。12、風管保溫層外表面應平整、密封、無開裂和松馳現(xiàn)象。若潔凈室內(nèi)的風管有保溫要求時，保溫層外應做金屬保護殼，其外表面應當光滑不積塵，便于擦試，接縫必須密封。13、風管法蘭墊料的選用。通風空調(diào)系統(tǒng)風管根據(jù)設計及規(guī)范要求選用不產(chǎn)塵、不易老化和具有一定強度和彈性的材料，如厚度為5mm的橡膠板，不得采用乳膠海棉，且不得在墊料表面涂抹涂料。法蘭墊片寬度與法蘭相同，且不得凸入管內(nèi)，以免增大空氣流動阻力，減少風管的有效面積，并形成渦流。法蘭密封墊應盡量減少接頭，接頭采用企形，密封墊在擦拭干凈后，涂膠粘牢在法蘭上，不得有隆起或虛脫現(xiàn)象。14、法蘭用螺栓連接時，用力要均勻，螺母方向一致。風管立管法蘭穿螺栓，要從上往下穿，螺桿方向朝下，以保護螺紋不被破壞。15、柔性短管采用保溫金屬軟管（或其它不產(chǎn)塵的凈化材料）制作。風管與設備連接柔性短管前，風管與設備接必須已經(jīng)對正，柔性軟管不得變徑、偏心。柔性短管安裝時應注意松緊要適當，不得扭曲，長度為150-2mm。風與風管之間設置軟管，有助于減少因風管振動產(chǎn)生的高效過濾送風與吊頂板之間結(jié)合不緊密，否則、將使吊頂內(nèi)的灰塵進入至潔凈區(qū)域。16、在安裝閥件（必須是鍍鋅）時，檢查傳動機構(gòu)是否完好。防火閥安裝前，應先確認合格后再行安裝，應拆除易熔片。防火閥、消音器的安裝位置與設計相符，氣流方向務必與閥體上標志的箭頭相一致，且單獨配置支、吊架。對于風管管路上的風閥，必須對其進行強度驗算的漏風量的檢測，其調(diào)節(jié)性能必須保證能在系統(tǒng)工作壓力1.5倍的況下自由開關(guān)。風量調(diào)節(jié)閥在關(guān)閉條件下，當兩側(cè)壓力差為310Pa時，允許漏風量必須小于3m/h，當兩側(cè)壓力差為20Pa時，允許漏風量必須小于480m/h。17、為防止冷橋”現(xiàn)象，支吊架與保溫風管之間采用保溫材料隔熱，木墊厚度與保溫厚度一致，長度及寬度同支架規(guī)格。18、為方便業(yè)主今后的維修，嚴禁將支架設在風、風閥及檢修門等處，嚴禁將風管配件可拆卸的接及調(diào)節(jié)機構(gòu)設在墻或樓板內(nèi)。19、所有與室外連接的風管均必須裝設15x15x的鍍鋅防蟲網(wǎng)，并在風管底部裝設清掃，且風管與百葉窗相接時必須留3。以上的坡向百葉窗的坡度，以防雨水進入。20、風管安裝完畢后或在暫停施工時，在敞端用塑料薄膜封堵，以防雜物進入。21、安裝完畢的風管要進行漏光檢驗或泄漏量測量，我公司有實施細則和成套儀器儀表。測試時業(yè)主代表或監(jiān)理工程師要參與并進行監(jiān)督。22、只有確認風管不漏的狀況下，才可進行保溫。23、施工過程中有專職的檢查員進行檢驗，嚴格按照施工規(guī)范要求和設計要求施工。五、施工質(zhì)量要求1、保證項目（1）風管的規(guī)格，尺寸必須符合設計要求。檢驗方法：尺量和觀察檢查（2）風管咬縫必須緊密，寬度均勻，無孔洞，半咬和脹裂等缺陷。檢驗方法：觀察檢查（3）潔凈系統(tǒng)軟接所用材料必須不產(chǎn)塵，不透氣，內(nèi)壁光滑。軟接和風管連接必須嚴密不漏風。檢驗方法：燈光和觀察檢查（4）安裝必須牢固，位置，標高，走向符合設計要求，部件方向正確，操作方便。防火閥檢查孔位置必須設在便于操作位置。檢驗方法：觀察檢查。（5）支，吊托架形式，規(guī)格，位置，間距及固定必須符合設計要求。嚴禁設在風，閥門，檢視門處。檢驗方法：觀察，尺量，手扳檢查。（6）凈化系統(tǒng)風管連接必須嚴密不漏；法蘭墊料及接頭方法必須符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查（7）潔凈系統(tǒng)風管安裝后內(nèi)壁必須清潔，無浮塵，無油污，無銹蝕及雜。檢驗方法：白綢布擦拭2、基本項目（1）風管外觀質(zhì)量應達到折角平直，圓弧均勻，兩端面水平，無翹角，表面凹凸不大于5mm，風管與法蘭連接牢固，翻邊平整。檢驗方法；拉線，尺量和觀察檢查（2）風管法蘭孔距應符合設計要求，焊接牢固，焊縫處不設螺孔。螺孔具有可換性。檢驗方法：尺量和觀察檢查（3）風管加固應牢固可靠，整齊，間距適宜，均勻?qū)ΨQ。檢驗方法：觀察檢查（4）風管的法蘭連接對接平形，嚴密，螺栓緊固，螺栓露出長度適宜一致，同一管段法蘭螺母在同一側(cè)。檢驗方法：扳手試擰和觀察檢查（5）風安裝位置正確，外露部分平整美觀，同一房間內(nèi)標高一致，排列整齊。檢驗方法：觀察和尺量（6）軟接松緊適宜長度符合設計及施工規(guī)范要求，無扭曲現(xiàn)象。檢查方法：觀察和尺量六、施工技術(shù)措施1、堅持按圖施工，按設計要求施工。2、嚴格執(zhí)行施工規(guī)范和操作規(guī)程，嚴格按照國家頒發(fā)的施工驗收規(guī)范質(zhì)量檢驗評定標準統(tǒng)一施工，發(fā)現(xiàn)問題，采取有效措施，立即補救，不拖拉，不遺留。上一工序不合格，絕不轉(zhuǎn)入下一工序。3、做好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查，堅持自檢，互檢和專檢。4、對于一切不符合設計要求的工程材料杜絕使用，使用材