耐磨自流平地坪施工組織設(shè)計(jì)

耐磨自流平地坪施工方案1、概述1.1、耐磨地坪特點(diǎn)（1）成型地坪硬度高，耐磨性佳，可承受重壓及沖擊。（2）不起砂、不起粉塵，保持地坪潔凈。（3）表面平整光亮，但止滑效果良好。（4）耐水性與耐油性?xún)?yōu)異，適合各種干濕內(nèi)外環(huán)境。（5）與混凝土一體成型，施工簡(jiǎn)易、迅速，最具經(jīng)濟(jì)性及實(shí)用性。（6）地坪耐用性高，使用壽命長(zhǎng)，大幅節(jié)省維護(hù)費(fèi)用。1.2耐磨地坪材對(duì)基層混凝土的要求（1）混凝土標(biāo)號(hào)應(yīng)達(dá)C25以上。（2）坍落度最好應(yīng)控制在8cm，最高不應(yīng)超過(guò)15cm。（3）骨材最大粒徑不高于2.5cm，含泥量低于1%。（4）不能采用低熱水泥及引氣助劑。（5）混凝土的澆注、分倉(cāng)施工、搗實(shí)、整平等應(yīng)事先規(guī)劃分工，并依正常程序，確實(shí)完成混凝土平整基面的澆注。（6）混凝土澆注方的友善協(xié)助配合，是硬化地坪施工完美的最有力保證。2、施工準(zhǔn)備2.1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）審查圖紙，熟悉耐磨地坪的詳細(xì)做法及要求。找出施工的重點(diǎn)、難點(diǎn)，對(duì)施工中存在的問(wèn)題應(yīng)與建設(shè)單位、監(jiān)理單位及時(shí)聯(lián)系，協(xié)商解決并及時(shí)辦理變更、洽商記錄。編制詳細(xì)的施工方案，組織技術(shù)、安全、質(zhì)量交底。主要材料及時(shí)匯總統(tǒng)計(jì)，編制材料種類(lèi)、數(shù)量、規(guī)格及需用日期的計(jì)劃報(bào)表。2.2材料準(zhǔn)備水泥：硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)為32.5級(jí)。石子：石子大小為10?15mm。砂：粗砂，含泥量不大于5%。固化劑：專(zhuān)用矽鈦合金骨料，5kg/m2。2.3主要機(jī)具機(jī)械打磨機(jī)、攪拌機(jī)、拉線和靠尺、抹子、毛刷子、手推車(chē)、平鍬、5mm孔徑篩子等。2.4、作業(yè)條件(1)施工前應(yīng)在四周墻壁彈出水準(zhǔn)基準(zhǔn)水平墨線(一般彈+5mm線)。門(mén)框和樓地面預(yù)埋件、水電設(shè)備管線等均應(yīng)施工完畢并經(jīng)檢查合格。(3)各種立管孔洞等縫隙應(yīng)先用細(xì)石混凝土灌實(shí)堵嚴(yán)細(xì)小縫隙可用水泥砂漿灌堵)。辦好作業(yè)層的結(jié)構(gòu)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。作業(yè)層的天棚，墻柱抹灰施工完畢。3、施工工藝找平層施工、工藝流程清理基層-檢測(cè)基層平整度-設(shè)定水平標(biāo)高分倉(cāng)支模-澆制細(xì)石混凝土找平層T平整度檢驗(yàn)。3.1.2找平層施工1、清理基層：清除基面水泥浮漿，落灰及松散雜物。用水清洗干凈，使基面露出真正的地骨，并充分用水浸潤(rùn)基面。3檢測(cè)基層平整度利用水準(zhǔn)儀進(jìn)行檢測(cè)，掌握基面的基本情況。1、利用水準(zhǔn)儀確定標(biāo)高，根據(jù)廠房布置及立柱分布情況進(jìn)行分倉(cāng)支模。面積較小的房間無(wú)需分倉(cāng)支模，可根據(jù)標(biāo)高制作灰餅控制平整度。2、模板選用角鋼或槽鋼，用水準(zhǔn)儀校正至找平層水平標(biāo)高后，固定在基面上。3、支模分倉(cāng)數(shù)，由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定，支模方向一致，不縱橫交錯(cuò)。4、支模完畢后，清除基面多余水份，然后用素水泥進(jìn)行掃漿處理。5、澆制找平層。6、檢測(cè)平整度。利用水準(zhǔn)儀檢測(cè)找平層平整度，并用鋁合金操平尺刮平直至水平。平整度控制5以?xún)?nèi)。7、找平層技術(shù)指標(biāo)控制：（1）水灰比控制在0.5以下。（2）混凝土塌落度控制在7-9cm。（3）細(xì)石混凝土骨料粒徑應(yīng)控制在10mm之內(nèi)。（4）細(xì)石混凝土強(qiáng)度最終達(dá)到C20以上。（5）分倉(cāng)支模寬度以8-4m條形間隔為宜，以隔倉(cāng)作業(yè)式進(jìn)行混凝土澆注。（6）找平層在初凝時(shí)要除去表面的多余泌水。（7）足夠照明、夜間施工有良好的視線。3.2耐磨面層施工、工藝流程基面混凝土控制T邊角加固T計(jì)算覆蓋率T第一階段材料撒布施工^抹平^第二階段材料撒布施工^抹光T收光T養(yǎng)護(hù)T切縫、填縫一施工結(jié)束。3.2.2硬化劑地面施工1、邊角加固（1）邊角部位按規(guī)范要求處置；（2）沿邊帶1~150mm寬，用手撒布材料；（3）用抹刀抹平；如須設(shè)置切割縫，應(yīng)在設(shè)置切割縫的地方，額外施工硬化劑，用鋼抹刀抹進(jìn)表面。3設(shè)計(jì)材料的覆蓋：1、將施工面劃分成一定面積的區(qū)域；2、預(yù)備足夠供兩次分段施工的材料在指定的位置；3、材料用量計(jì)算：5/；4、材料均勻的分布，可使產(chǎn)品的性能達(dá)到最佳。3.2.4鋪設(shè)硬化劑(第一階段)1、測(cè)定混凝土初凝時(shí)間(輕度行人交通留下約3mm的印跡)；2、均勻撒布量1/3?2/3的材料于混凝土表面。3、具體方法如下撒料時(shí)混凝土面應(yīng)無(wú)浮水，用手指按混凝土?xí)r其表面浮漿濕軟，但混凝土已初凝，感覺(jué)不到松散、游離的石子存在，也就是手指按混凝土?xí)r，有壓痕但不能很深。與其它實(shí)物交接固化較快地方，先撒料，后用木抹子和壓抹子搓平壓實(shí)。撒料時(shí)，工具離開(kāi)地面位置要盡量低，材料攤開(kāi)面積要大，攤開(kāi)厚度要均勻一致。只有確認(rèn)可以撒料的地塊才能撒料，不能早撒，也不能晚撒；不能錯(cuò)撒、漏撒，以免導(dǎo)致耐磨層厚薄不均。必要時(shí)局部地方應(yīng)補(bǔ)撒料。3.2.5、抹平1、待第一次撒布的材料表面變暗，表示已從基面混凝土吸收足夠的水分；2、使用帶磨盤(pán)的抹光機(jī)抹平；3、當(dāng)混凝土初步平整后，運(yùn)行抹平機(jī)。抹平機(jī)運(yùn)行時(shí)，先整平四周邊緣，再分別縱橫方向運(yùn)行整平。4、整平中，要連續(xù)不斷勻速運(yùn)行，不得在某處停下來(lái)，以免過(guò)度振搗造成分層，切忌抹光過(guò)度；5、用2米長(zhǎng)鋁檢尺檢查平整度及時(shí)調(diào)整；6、靠近邊角難于用抹平機(jī)處用木抹子和壓抹子整平，不得用軟鏝刀；7、確保所有的部位都完全壓實(shí)。3.2.6鋪設(shè)硬化劑（第二階段）1、沿第一次撒布材料的垂直方向均勻撒布剩余的材料；2、待第二次撒布材料吸收了足夠的水分，用抹光機(jī)進(jìn)行抹光；3、邊角部位用抹刀進(jìn)行處理。7抹光1、待第二次施工的表面變暗（所需時(shí)間稍長(zhǎng)）；2、手按壓混凝土表面，稍有壓痕，但有明顯手印和手指明顯感到濕,也就是混凝土此時(shí)接近終凝，但還不到終凝.3、撒料后稍停一會(huì)材料吸水后才整平，整平過(guò)程與前述方法基本一樣。4、撒料時(shí)，一定要保證施工地塊以外邊緣一米清潔衛(wèi)生，這時(shí)其它雜物不能混入施工地塊。5、此次撒料最好用顆粒級(jí)較小的耐磨材料,如用正常級(jí)配的耐磨材料，一定要確保地坪稍濕軟，整平機(jī)能把耐磨骨料磨壓嵌入地坪內(nèi)。6、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人至現(xiàn)場(chǎng)巡視，勤用手摸，以便做出正確判斷并及時(shí)安排人員處置。3.2.8收光待全部材料撒布完、抹光后約1?2小時(shí)，混凝土足夠堅(jiān)硬不致被破壞時(shí)，用刀角度傾斜的抹光機(jī)收光至要求。1、抹光機(jī)抹光最后一次撒料并整平后，隨后安排抹光。抹光操作人員要穿平底鞋并戴鞋套，其他人員此時(shí)不得隨便進(jìn)入施工地塊。抹光時(shí)要按一定路徑勻速不斷運(yùn)行，抹光機(jī)刀片傾斜角度及及其運(yùn)轉(zhuǎn)速度要與施工地坪狀況相適應(yīng)，以避免刀片粘吸耐磨層，造成地坪空鼓、起皮。當(dāng)耐磨層顏色變深，地坪開(kāi)始變亮，用手指按壓地坪完全無(wú)壓痕，只是稍有手印和手指有點(diǎn)濕時(shí)，停止抹光。2、鏝刀手工抹光所有抹光人員都要穿平底鞋并戴鞋套。抹光時(shí)要從一處向另一處后退進(jìn)行，后退次數(shù)要少，幅度要大；下蹲姿勢(shì)要有利于鏝刀大幅度移動(dòng)(約2米)，并保證手能較大用力到鏝刀上。（3）鏝刀傾斜角度既要使鏝刀與耐磨層的粘力小，雙要保證鏝刀不能刮傷耐磨層；后退抹光時(shí)，后排刀位壓前排5-10厘米。（4）抹光路徑為縱橫交叉進(jìn)行，如局部地塊干硬較快時(shí)，此地應(yīng)先安排施工。（5）當(dāng)發(fā)現(xiàn)有灰塵等污染物進(jìn)入抹光地塊時(shí)，要隨時(shí)用干凈掃帚掃除。（6）抹光過(guò)程中萬(wàn)一發(fā)現(xiàn)耐磨層脫皮，地坪創(chuàng)傷等現(xiàn)象時(shí)，要馬上補(bǔ)上。（7）鏝刀抹光次數(shù)要多遍，但不可過(guò)度抹光，至到地坪表面明顯光亮，完全干硬時(shí)應(yīng)停止。3.2.9養(yǎng)護(hù)硬化劑施工完成后，為防止其表面水分急劇蒸發(fā)，確保耐磨材料強(qiáng)度穩(wěn)定增長(zhǎng)，應(yīng)在施工完成后1~6小時(shí)內(nèi)使用養(yǎng)護(hù)劑在其表面養(yǎng)護(hù)。具體使用方法如下：1、使用前應(yīng)充分將材料攪拌均勻。2、混凝土面最終壓光完成后即可在其表面均勻地噴灑養(yǎng)護(hù)劑，施工時(shí)間大約是壓光后的1至6小時(shí)內(nèi)（取決于當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度和濕度），基本要求是表面已沒(méi)有游離水。如沒(méi)有噴灑設(shè)備，也可用軟刷或滾筒施工，施工時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎操作，以免損壞混凝土面。3.2.10切縫、填料耐磨地面施工完成24小時(shí)內(nèi)，按照軸線進(jìn)行鋸切分格縫，縫深為厚度1/3鋸縫嵌填具體使用方法如下:1、將切縫中的垃圾、浮灰清除干凈，并用水沖洗。2、用嵌縫槍將嵌縫材料灌入縫內(nèi)。3、填縫膠平面應(yīng)低于混凝土基面1-3mm，無(wú)漏灌、不溢出縫外。4、施工完畢，及時(shí)清洗嵌縫槍。5、施工后4小時(shí)內(nèi)防止接觸雨水，8小時(shí)可開(kāi)放交通。3.2.11質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及方法1、質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（見(jiàn)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50209-22》第5.1、5.2條規(guī)定）（1）金屬骨料耐磨地坪表面平整，光澤一致，具有良好的耐磨性、致密性、防塵和美觀效果。（2）地坪厚度應(yīng)為1-3mm，施工采用干撒式方法，確保該耐磨層與基面砼整體結(jié)合。（3）地坪表面無(wú)起鼓、收縮裂縫等現(xiàn)象。（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法：序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及器具1表面質(zhì)量潔凈、無(wú)破損、脫皮、麻面和起砂等缺陷觀察檢查2各層之間的粘貼牢固無(wú)空鼓，在一個(gè)檢查范圍內(nèi)空鼓面積不超過(guò)4，且不多于2處觀察和小錘輕擊3面層的材料、強(qiáng)度和密實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定觀察檢查和檢查試驗(yàn)報(bào)告4表面平整度mm<42米靠尺和楔行塞尺檢查5分隔縫平直度mm<35米線和尺量檢查（5）地面伸縮縫考慮現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備基礎(chǔ)、鋼柱、溝道等實(shí)際情況總體布置，伸縮縫間距不大于3米。2、質(zhì)量通病防治措施（1）灑料時(shí)間把握不準(zhǔn)：澆注面層的C20砼沒(méi)有按照施工時(shí)溫度、濕度、施工速度設(shè)計(jì)專(zhuān)用配合比，坍落度較大時(shí)澆搗后容易產(chǎn)生離析，初凝時(shí)間較長(zhǎng)，過(guò)早灑耐磨后表面泛漿形成了粘稠狀，打磨后表面硬化層不純，顏色變花。灑過(guò)晚就會(huì)形成地面已變顏色發(fā)花硬，導(dǎo)致磨不平、磨不勻，磨不亮。（2）沒(méi)有第一遍的機(jī)械磨平就開(kāi)始灑耐磨或?yàn)⒘蠒r(shí)控制不好，直接導(dǎo)致灑料不均布，有些地方厚，有些地方薄，部分地面的顏色深淺不一就是這個(gè)原因。（3）灑料時(shí)沒(méi)有嚴(yán)格按照先2/3后1/3的順序分兩遍播灑，一步到位，（工藝要求要求第二遍灑料在第一遍硬化至一定階段之后）打磨后表面層不均勻。表面顏色不純。（4）最后一遍的打磨工作沒(méi)有做徹底，收工早，現(xiàn)場(chǎng)部分地面成活后表面仍留有鏝痕，表面粗糙，導(dǎo)致地面沒(méi)有光潔度。3、產(chǎn)品保護(hù)養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2Mpa時(shí)，不在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)減輕對(duì)現(xiàn)澆板的沖擊影響。4、質(zhì)量保證措施4.1、質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量按《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209-22）標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。4.2質(zhì)量管理措施1、從“事后把關(guān)”轉(zhuǎn)移到“事先預(yù)防”上來(lái)，從管結(jié)果變?yōu)楣苓^(guò)程，把不合格品消滅在未形成過(guò)程中。2、項(xiàng)目部將作業(yè)人員分為三個(gè)小組，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督，小組間開(kāi)展進(jìn)度、質(zhì)量競(jìng)賽。實(shí)行優(yōu)獎(jiǎng)劣罰制度。（1）生產(chǎn)系統(tǒng)負(fù)責(zé)施工準(zhǔn)備，合理安排工序、勞動(dòng)力和設(shè)備，組織各專(zhuān)業(yè)進(jìn)行隱蔽會(huì)簽，下任務(wù)單，對(duì)分部工程驗(yàn)收時(shí)要優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，不合格的要返工重做，要在結(jié)算工作量的任務(wù)單上反映出來(lái)。（2）材料系統(tǒng)要對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料嚴(yán)格把關(guān)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料核對(duì)進(jìn)貨與樣品是否一致，提供檢測(cè)報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量保證書(shū)或合格證，堅(jiān)持做到不合格的材料不得在工程中使用。（3）技術(shù)系統(tǒng)認(rèn)真考察現(xiàn)場(chǎng)和學(xué)習(xí)企業(yè)規(guī)程、規(guī)范，及時(shí)做好分部分項(xiàng)工程的技術(shù)交底，及時(shí)檢查各工序質(zhì)量，并做好分部工程的隱檢、預(yù)檢工作。3、嚴(yán)格執(zhí)行“自檢、互檢、專(zhuān)檢”三檢制。4.3質(zhì)量控制流程監(jiān)理4.4、質(zhì)量控制技術(shù)措施嘖養(yǎng)護(hù)制硬化劑地面面層整體抹光撒布地面硬化劑材料撒布地面硬化劑材料用犢光機(jī)揀光壓實(shí)平整度復(fù)檢對(duì)基層混凝土平整度驗(yàn)收監(jiān)理4.4、質(zhì)量控制技術(shù)措施嘖養(yǎng)護(hù)制硬化劑地面面層整體抹光撒布地面硬化劑材料撒布地面硬化劑材料用犢光機(jī)揀光壓實(shí)平整度復(fù)檢對(duì)基層混凝土平整度驗(yàn)收施工結(jié)束1、嚴(yán)格按照施工方案施工。2、耐磨地面質(zhì)量要求：整體面層密實(shí)光潔，無(wú)明顯裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷。3、表面平整度的允許偏差以達(dá)到3mm以?xún)?nèi)為目標(biāo)，不超過(guò)5mm4、成品保護(hù)操作人員和其它人員均應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)已做好的地面，在未達(dá)到強(qiáng)度的10~15天內(nèi)嚴(yán)禁有硬、尖利物件，重物通行、施工，以防止劃傷表面。5、質(zhì)量缺陷修補(bǔ)方法(1)遭受輕微損壞的修補(bǔ)(1?2mm程度修補(bǔ))使用材料：地面硬化劑、聚合物防水劑。施工方法：將修補(bǔ)面清掃干凈；將水和聚合物防水劑按2:1比例配合，并將其作為基層涂料于施工面；用篩網(wǎng)篩除地面硬化劑的骨料，而后將水和聚合物防水劑按5:1比例配合，并將其加入無(wú)骨料地面硬化劑材料中，混合攪拌制成漿料之后，再使用金屬鏝將材料修補(bǔ)于施工面；若有養(yǎng)護(hù)劑，則待其表面硬化后用輥筒涂裝完成即可。遭受?chē)?yán)重?fù)p壞的修補(bǔ)(10mm以上程度修補(bǔ))施工方法：將要修補(bǔ)的施工面鑿去一定厚度放入鋼筋網(wǎng)片，澆筑細(xì)石混凝土；在混凝土未硬化時(shí)，撒布地面硬化劑，并用金屬鏝加工表面至完成。5、安全保證措施5.1、安全生產(chǎn)管理目標(biāo)確保施工過(guò)程無(wú)安全事故發(fā)生。5.2施工管理措施1、嚴(yán)格遵守國(guó)家及地方有關(guān)法律、法規(guī)和相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2、追求無(wú)傷亡、無(wú)職業(yè)病、無(wú)環(huán)境污染的目標(biāo)，力求使一切風(fēng)險(xiǎn)在可控制的范圍內(nèi)。3、現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員及安全監(jiān)督人員，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各自的職責(zé)，認(rèn)真做好各級(jí)安全技術(shù)交底及學(xué)習(xí)廠內(nèi)有關(guān)規(guī)章制度和規(guī)定，操作人員應(yīng)嚴(yán)格按安全操作規(guī)程施工。加強(qiáng)安全教育和安全檢查工作。做好新工人、外用工的安全培訓(xùn)和安全教育工作。經(jīng)常對(duì)安全工作進(jìn)行檢查、督促，發(fā)現(xiàn)有不安全因素和現(xiàn)象應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行糾正、整改。4、施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員和工人須佩戴分色或有區(qū)別的安全帽，現(xiàn)場(chǎng)指揮、質(zhì)量、安全等檢查員須佩戴明顯的袖章或標(biāo)志。夜間有必備的照明設(shè)施。5、生產(chǎn)責(zé)任制建立和健全以安全生產(chǎn)責(zé)任制為中心，各項(xiàng)安全管理制度，是保障安全生產(chǎn)的重要組織手段。5.3施工技術(shù)措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)佩戴安全帽，嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，在建筑工程的“四”必須用欄桿或蓋板等加以保護(hù)；2、清理樓面時(shí)，禁止從窗、留洞等處直接向外拋扔垃圾、雜物。3、剔鑿地面時(shí)要帶防護(hù)眼鏡。4、夜間作業(yè)要有足夠的照明并經(jīng)二級(jí)漏電保護(hù)，燈具應(yīng)架空或用支架固