THNEE 004-2024 冷藏車能效等級_第1頁
THNEE 004-2024 冷藏車能效等級_第2頁
THNEE 004-2024 冷藏車能效等級_第3頁
THNEE 004-2024 冷藏車能效等級_第4頁
THNEE 004-2024 冷藏車能效等級_第5頁
已閱讀5頁,還剩14頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

ICS43.160CCST52HNEE河南省能效技術協(xié)會團體標準T/HNEE004—2024冷藏車能效等級Energyefficiencygradeofrefrigeratedvehicle2024-01-29發(fā)布 2024-02-18實施河南省能效技術協(xié)會??發(fā)布T/HNEE004T/HNEE004—2024PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANII目 次前 言 II范圍 1規(guī)范性引用文件 1術語和定義 1型式和機械制冷裝置基本參數(shù) 2型式 2機械制冷裝置基本參數(shù) 2能效等級 3車廂能效等級 3機械制冷裝置能效等級 3冷藏車能效等級 4試驗 5車廂隔熱性能試驗 5機械制冷裝置性能試驗 5附錄A(規(guī)范性)制冷量試驗方法 7試驗方法 7試驗裝置與要求 7溫度測量 10測試條件 12校準試驗(漏熱系數(shù)的標定) 12制冷量的測定 13試驗記錄及試驗結果 14前 言本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件由河南省能效技術協(xié)會提出并歸口。T/HNEE004T/HNEE004—2024PAGEPAGE10冷藏車能效等級范圍本文件規(guī)定了冷藏車基本參數(shù)、能效等級、技術要求和試驗方法等內容。本文件適用于冷藏車能效等級的評價與確定。規(guī)范性引用文件(包括所有的修改單適用于本文件。GB/T5773容積式制冷劑壓縮機性能試驗方法GB/T21145運輸用制冷機組GB29753道路運輸易腐食品與生物制品冷藏車安全要求及試驗方法JB/T7249制冷與空調設備術語QC/T449保溫車、冷藏車技術條件及試驗方法術語和定義GB/T21145-2023和GB29753-2023界定的以及下列術語和定義適用于本文件。機械制冷裝置一種用以溫度控制的機械式制冷系統(tǒng)。注:主要包括壓縮機、動力裝置、冷凝器組件、蒸發(fā)器組件、制冷管路及電氣、控制系統(tǒng)等。[來源:GB29753-2023,3.11]量熱計由絕熱性能較好的壁板圍成,通過測量平衡內部溫度和外部環(huán)境溫度所需的熱量,來測定制冷設備制冷量的試驗裝置。注:內部通常有加熱、通風和溫度測量等設備。[來源:GB/T21145-2023,3.2]制冷量在規(guī)定的制冷能力試驗條件下,機械制冷裝置從封閉的冷藏室內移出的熱量。注:單位為瓦特(W)。[來源:GB/T21145-2023,3.3]壓縮機驅動功率在規(guī)定的制冷能力試驗條件下,驅動壓縮機所消耗的有用功功率。注:單位為瓦特(W)。[來源:GB/T21145-2023,3.4]輔件耗電功率在規(guī)定的制冷能力試驗條件下,除壓縮機外,機械制冷裝置其他電氣設備所消耗的功率。注:單位為瓦特(W)。[來源:GB/T21145-2023,3.5]總輸入功率在規(guī)定的制冷能力試驗條件下,機械制冷裝置壓縮機驅動功率與輔件耗電功率之和。注:單位為瓦特(W)。[來源:GB/T21145-2023,3.6]性能系數(shù)COP在規(guī)定的制冷能力試驗條件下,機械制冷裝置制冷量與總輸入功率之比。注:單位為瓦每瓦(W/W)。[來源:GB/T21145-2023,3.7]總傳熱系數(shù)K在穩(wěn)定傳熱下,冷藏車車廂內外平均溫差為1℃,單位時間內通過單位面積傳遞的熱量。注:單位為瓦每平方米攝氏度(W/(㎡·℃))。[來源:GB29753-2023,3.10]車廂內外溫差冷藏車車廂內部平均溫度和車廂外部平均溫度差值的絕對值。[來源:GB29753-2023,3.16]冷藏車裝備有隔熱結構的車廂及溫度調節(jié)裝置,用于冷藏運輸?shù)膶S密囕v。[來源:GB29753-2023,3.3]機械制冷冷藏車裝備機械制冷裝置的冷藏車。[來源:GB29753-2023,3.6]非機械制冷冷藏車裝備使用液化氣體、蓄冷板等作為制冷源的非機械制冷裝置的冷藏車。[來源:GB29753-2023,3.4]機械制冷及加熱冷藏車裝備機械式制冷裝置、加熱裝置,或機械制冷和加熱通用裝置的冷藏車。[來源:GB29753-2023,3.7]能效等級表示車廂、機械制冷裝置或冷藏車產品能效高低的一種分級方法。型式和機械制冷裝置基本參數(shù)型式GB29753-20234.1GB/T21145-20234.1機械制冷裝置基本參數(shù)電力(電機)GB/T21145-20234.2.1GB/T21145-20234.2.1GB/T21145-20234.2.21表1 單溫區(qū)機械制冷裝置能效工況參數(shù)試驗條件機械制冷裝置類型蒸發(fā)器回風空氣狀態(tài)冷凝器進口空氣狀態(tài)干球溫度℃相對濕度RH干球溫度℃相對濕度名義制冷工況冷藏型0/30/冷凍/冷藏型0-20注1:根據(jù)名義制冷工況測試時,發(fā)動機驅動型獨立式機械制冷裝置應按制造商推薦的壓縮機高轉速值±50r/min進行;發(fā)動機驅動型非獨立機械制冷裝置應按(2400±50)r/min進行;電力(電機)驅動型機械制冷裝置應按銘牌上的額定電壓和頻率進行。能效等級車廂能效等級GB/T297535.2.331232表2 車廂能效等級車廂能效等級123車廂總傳熱系數(shù)W/(㎡·℃)K≤0.30.3<K≤0.350.35<K≤0.4機械制冷裝置能效等級3123獨立式機械制冷裝置能效等級性能系數(shù)(COP)3電力驅動機械制冷裝置能效等級性能系數(shù)(COP)4非獨立式機械制冷裝置能效等級性能系數(shù)(COP)5表3 獨立式機械制冷裝置能效等級類型名義工況℃柴油類型性能系數(shù)COP1級能效(最小值)2(最小值3(最小值)獨立式0/300#柴油0.520.450.40-20/300.300.250.200/3010#柴油0.480.460.40-20/300.300.250.20注1:獨立機能效COP指每消耗一瓦功率產生制冷量,單位W/W;注2:獨立機根據(jù)油品類不同,分別列出0#和10#柴油能耗指標;注3:0#柴油熱值取3.3×107J/kg;10#柴油熱值取4.6×107J/kg;注4:機組名義工況的性能系數(shù)應不小于明示值以及表3規(guī)定數(shù)值的95%。表4 電力驅動機械制冷裝置能效等級類型名義工況℃性能系數(shù)COP1級能效(最小值)2級能效(最小值)3級能效(最小值)電力驅動0/301.401.301.20-20/300.850.780.70注1:機組名義工況的性能系數(shù)應不小于明示值以及表4規(guī)定數(shù)值的95%。表5 非獨立式機械制冷裝置能效等級類型名義工況℃名義制冷量W性能系數(shù)COP1(最小值2(最小值3(最小值)非獨立式0/30Q<15001.000.900.801500≤Q<25001.101.000.902500≤Q<45001.201.101.004500≤Q1.301.201.10-20/30Q<15000.750.680.601500≤Q<25000.850.780.702500≤Q<45000.950.880.804500≤Q1.050.980.90注1:機組名義工況的性能系數(shù)應不小于明示值以及表5規(guī)定數(shù)值的95%。冷藏車能效等級機械式制冷冷藏車能效等級機械制冷冷藏車能效等級按照表6進行分級。表6 機械制冷冷藏車能效等級車廂能效等級機械制冷 機械制冷冷藏裝置能效等級 能效等級1231IIIII2IIIIIII3IIIIIIII非機械制冷冷藏車能效等級非機械制冷冷藏車能效等級按照表7進行分級。表7 非機械制冷冷藏車能效等級車廂能效等級123非機械制冷冷藏車能效等級IIIIII試驗車廂隔熱性能試驗GB29753-20236.4.1GB29753-20236.4.2GB29753-20236.4.35.1機械制冷裝置性能試驗試驗條件A4.21GB/T21145-20236.1試驗要求機械制冷裝置性能試驗要求應符合GB/T21145-2023中6.2的要求。試驗方法1AGB/T21145-20236.3.4試驗結果試驗結果的數(shù)據(jù)處理應符合本標準中5.2的要求。試驗方法制冷量試驗方法包括:標定型量熱計法;平衡環(huán)境型量熱計法。試驗裝置與要求標定型量熱計

附 錄 A(規(guī)范性)標定型量熱計法是一種通過測定輸入量熱計的總熱量(包括輸入的電加熱量與漏熱量)來計A.1。圖A.1標定型量熱計法原理圖標定箱應安裝在有一定尺寸的量熱計外殼內,周圍空間應足夠大,使在標定箱的四面留有適當30%。A.4A5A.1表A.1穩(wěn)定狀態(tài)的溫度要求溫度讀數(shù)校準試驗過程℃制冷量試驗過程℃環(huán)境溫度測點間最大溫差2.23.3平均溫度波動±1.1±1.1箱內溫度測點間最大溫差1.43.3平均溫度波動±0.6±0.6周圍空間溫度a測點間最大溫差2.21.4平均溫度波動±0.6±0.6蒸發(fā)器回風溫度測點間最大溫差—1.7b平均溫度波動—±0.6冷凝器進風溫度平均溫度波動—±1.1a僅適用于平衡環(huán)境型量熱計b采用取樣器測量時不適用回風應用一塊擋板導向,以使送風和回風分開。擋板應在送風口處開孔,從箱體的一側延伸至另一側,并從箱頂延伸至離開底面距離(d460mmA.1)測量進被測機組發(fā)器的空氣溫8在標定箱內應安裝一臺加熱設備,可用來校準量熱計又可以用來平衡試驗機組的制冷量。加量熱計室的內表面應采用無孔材料,全部接縫應密封。在進行校準試驗時,安裝被試機的開口A.1。(A.1使標定箱內空氣循環(huán)并保持穩(wěn)定狀態(tài)。A.5A.1。A6A.1。平衡環(huán)境型量熱計平衡環(huán)境型量熱計法是一種通過測定輸入量熱計的總熱量(包括輸入的電加熱量與漏熱量)A.2。圖A.2平衡環(huán)境型量熱計法原理圖機組的冷凝單元側的周圍空間為環(huán)境空間。環(huán)境空間應具有足夠大的尺寸,使機組周圍有足夠的間隙進行空氣循環(huán)和溫度測量。A.4A.5A.1。回風應用一塊擋板導向,以使送風和回風分開。擋板應在送風口處開孔,從箱體的一側延伸至另一側,并從箱頂延伸至離開底面距離(d)不大于460mA.2)測量進入被測機組蒸發(fā)器的空氣溫度測點不少于8在等溫箱內應安裝一臺加熱設備,既可用來校準量熱計又可以用來平衡試驗機組的制冷量。量熱計室的內表面應采用無孔材料,全部接縫應密封。在進行校準試驗時,安裝被試機的開口A.1。A.2A.5系數(shù)。每年應進行至少一次校準試驗,進行校準試驗時,穩(wěn)定狀態(tài)各溫度點的要求見表A.1。采用平衡環(huán)境型量熱計法進行制冷量試驗,按A.6A.1。基于標定型量熱計法的多溫區(qū)機組試驗方法A.3。本方法用以測定多溫區(qū)機組多個獨立溫區(qū)的制冷量的方法。圖A.3多溫區(qū)機組標定型量熱計法原理圖多個標定箱應安裝在有一定尺寸的量熱計外殼內,使在標定箱的各側面、頂面和底面留有適3030%。用來測量各個標定外四周環(huán)境空間以及標定箱內環(huán)間的儀表按圖A.4和圖A.5A.1A,2.1A.5A.1。A.6進行,穩(wěn)定狀態(tài)時各溫度點的要求A.1。多溫區(qū)機組也可以采用圖A.1溫度測量測量環(huán)境溫度或周圍空間溫度校準試驗應符合以下規(guī)定:150mm6A.4對于平衡環(huán)境型量熱計,周圍空間溫度測點分布在等溫箱的外表面(不包括接觸等溫墻的箱體150mm5A4各內表面中心位置向內150mm處,應至少在環(huán)境空間距離中心150mm的距離設置一個溫度點。用以測量的溫度敏感元件應予以屏蔽以防熱輻射和防止潮氣影響測量。圖A.4環(huán)境溫度或周圍空間溫度測點示意圖88A.46A.4測量標定箱或等溫箱內部溫度A.581/41/41/41/4寬、1/4用作測量的溫度敏感元件應予以屏蔽以防熱輻射和防止潮氣影響測量。圖A.5標定箱或等溫箱內部溫度測點示意圖回風溫度測點與冷凝器進口溫度測點的要求A.2.1.4。A.2.2.5。8測試條件按表1的試驗工況。校準試驗(漏熱系數(shù)的標定)單溫區(qū)機組校準試驗用于確定標定箱或等溫箱的漏熱系數(shù),試驗程序如下:關閉所有量熱計標定箱或等溫箱的開口;A用電加熱加熱標定箱或等溫箱,使標定箱或等溫箱內平均溫度至少高于環(huán)境平均溫度(標定型量熱計)或周圍空間溫度(平衡環(huán)境型量熱計)42℃以上。系統(tǒng)應在此狀態(tài)下運行和維護5h;當標定箱或等溫箱內外溫度達到穩(wěn)定狀態(tài)(A.1)15min2h9次溫度數(shù)據(jù)測量;2h漏熱系數(shù)由式(A.1)和式(A.2)計算得出:?U=?? (A.1)???,????,???=?? (A.2)???式中:UA——漏熱系數(shù),單位為瓦每攝氏度(W/℃);QC——校準試驗時,達到穩(wěn)定狀態(tài)后,數(shù)據(jù)采樣周期內標定箱或等溫箱加熱量,單位為瓦(W);TC,I —— 校準試驗時,達到穩(wěn)定狀態(tài)后標定箱或等溫箱內平均溫度,單位為攝氏度(℃);TC,O —— 校準試驗時,達到穩(wěn)定狀態(tài)后外環(huán)境平均溫度,單位為攝氏度(℃);EC —— 校準試驗時,達到穩(wěn)定狀態(tài)后,數(shù)據(jù)采樣周期內標定箱或等溫箱加熱器、風扇電機和其他設備所消耗的電能,單位為瓦時(W·h);tc —— 校準試驗時,達到穩(wěn)定狀態(tài)后數(shù)據(jù)記錄時間,單位為小時(h)。多溫區(qū)機組校準試驗用于確定標定箱的漏熱系數(shù),試驗程序如下:關閉所有量熱計標定箱的開口;按本文件的附錄A42℃以上,且各個標25h;A.115min2h9次溫度數(shù)據(jù)測量;2hf)漏熱系數(shù)由式(A.3)一式(A.5)計算得出:??=?? (A.3)????=?? (A.4)???,????,?Σ??式中:

?=??

(A.5)uA —— W/m2;A —— 置于外環(huán)境間的標定箱的壁面的總表面積,單位為平方米(m2);UA —— 漏熱系數(shù),單位為瓦每攝氏度(W/℃);CQ —— 校準試驗時,達到穩(wěn)定狀態(tài)后,數(shù)據(jù)采樣周期內標定箱或等溫箱加熱量,單位為瓦(W);CTC,I——TC,O——校準試驗時,達到穩(wěn)定狀態(tài)后外環(huán)境平均溫度,單位為攝氏度(℃);N——標定箱數(shù)量;Ec,j

—— tcjtc —— 校準試驗時,達到穩(wěn)定狀態(tài)后數(shù)據(jù)記錄時間,單位為小時(h)。制冷量的測定單溫區(qū)機械制冷裝置單溫區(qū)機械制冷裝置制冷量的測定按照以下程序:A.1A.2A啟動機械制冷裝置、加熱裝置以及通風機等輔助裝置,使機械制冷裝置蒸發(fā)器回風溫度和冷凝器進口溫度穩(wěn)定在表14h,采集數(shù)據(jù)前保證機械制冷裝置蒸發(fā)器盤管處于無結霜狀態(tài);15min2h9A1在測量溫度數(shù)據(jù)的同時測量標定箱/機械制冷裝置制冷量由式(A.6)和式(A.7)計算得出:???=??+??????

············································(A.6)式中:

?=? (A.7)???Qn —— 機械制冷裝置的制冷量,單位瓦(W);Qs —— E —— T —— 校準試驗時,達到穩(wěn)定狀態(tài)后數(shù)據(jù)記錄時間,單位為小時(h);TO —— 校準試驗時,達到穩(wěn)定狀態(tài)后外環(huán)境平均溫度,單位攝氏度(℃);Ti —— 。多溫區(qū)機械制冷裝置A.3A.3A啟動機械制冷裝置、加熱裝置以及通風機等輔助裝置,使機械制冷裝置蒸發(fā)器回風溫度和冷凝器進口溫度穩(wěn)定在表14h,采集數(shù)據(jù)前保證機械制冷裝置蒸發(fā)器盤管

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論