公司采購內勤工作計劃

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一、管理方面

1、完善選購成本管理體系建設，推動選購管理規(guī)范化、制度化依托卓達現有的招標選購管理制度，通過整理和規(guī)范，將整個選購流程實行制度精細化管理。在不脫離實行基礎的狀況下，進行提升，將選購從面的管理到點的管理，增加選購管理體系延長性和掩蓋面，提高選購的性價比。

2、樂觀推動實行大招標、大選購戰(zhàn)略

樂觀響應集團跨越式進展的需要，逐步探究招標、大選購的戰(zhàn)略合作模式，在實踐中完善大招標、大選購戰(zhàn)略的詳細操作方案與實施細則。

3、完善選購工作手冊

選購工作手冊，是選購工作的基本學問、操作規(guī)程、留意事項和成熟閱歷，是規(guī)范操作的樣本。選購手冊能夠關心新人快速熟識和把握輔料選購，縮短摸索過程，降低業(yè)務人員培育時間和成本。在今后的一年里，以選購工作手冊為基礎，不斷發(fā)覺其中不足，結合實際工作進行增補、完善。

4、連續(xù)分解、量化部門工作

將每個員工工作分解，并量化到每個崗位，能夠合理安排工作任務、合理搭配崗位和人員，并細化選購崗位人員的工作流程規(guī)范，剔除冗員。量化工作是績效考核的基礎，將來企業(yè)將推行績效考核，同工不同酬，同崗不同薪。

二、業(yè)務方面

目前集團化選購需求有兩個方面：工程材料設備的選購，集團日常辦公及物業(yè)公司日常修理用品選購工作。

(一)工程材料選購

1、建立開放式的信息發(fā)布平臺，改進信息采集方式，完善信息渠道

建立網絡信息平臺，以原來客戶供應信息為主的信息渠道，拓寬成以客戶信息為基礎，聯合廠家、網站、政策等多層次、多側面的信息采集方式;把地產建材需求信息，公開向產業(yè)鏈下游公布、延長，把國家宏觀政策信息和國內建材行業(yè)信息結合起來，加強對行業(yè)和產業(yè)的全局觀念。信息渠道多樣化，信息調查全面化，有助于增加信息的全面性和精確?????性。加強信息的加工和分析力量，經過信息的提煉，能提高行情分析推斷力，為選購供應決策依據。

2、平衡集團和客戶利益，實現共贏

提倡合作建立在進廠公正互信基礎上，無不對等區(qū)分對待的理念，增加廠商之間的互信。在合作過程中公開、公正、合理，堅持互惠共贏，以公正的方式降低客戶成本，既而降低選購成本。我們堅持推動接收質量標準改革，對每項指標都進行科學核算，并檢驗執(zhí)行效果。x年的目標是確定可持續(xù)使用基本材料標準指標，并對個別指材料標進行調整，符合公司長期使用需要。

3、采集、累積行業(yè)材料信息及廠商信息等各種數據，建立數據庫

我們在進行選購成本分析時，只有當年的數據，缺少以往的數據，無法進行對比分析，得出的結論只能反映當年的狀況，不能反映變化趨勢，結果是靜態(tài)的，不是動態(tài)的。建立年度數據庫，為將來的數據動態(tài)分析和選購決策供應依據，比如公司要根據x年基準價進行定位和選購，就要依靠數據庫供應基礎數據。

4、選購公開、透亮?????，實施陽光選購

選購部接受集團內部和外部的共同的監(jiān)督，防止吃、拿、卡、要現象發(fā)生，讓選購過程都呈現在陽關下。選購部要加強自身防范，持續(xù)進行思想教育，不斷改進選購制度，用以約束選購行為，加強部門人員的廉潔自律。同時選購部推動信息平臺建設，在大宗材料設備選購時提請招標辦進行招標選購，小額度材料報價使用信息平臺公開報價，削減選購中人為因素的影響，原料選購做到公開、透亮?????。

(二)集團日常辦公及物業(yè)公司日常修理用品選購工作選購

集團日常辦公及物業(yè)日常修理用品選購工作，有項目多，數量少，需求變化大、占用資金量小等特點，針對以上特點，我們應做好以下幾項工作：

1、穩(wěn)定上游供應鏈，拓寬供應商渠道

為保證公司的正常運行，首先就要穩(wěn)定供應商隊伍，在低庫存運轉的狀況下，確保準時供貨?，F有供應商經過多年的合作和供應商的資質評定，基本穩(wěn)定。但是也有供應不準時，價格不合理的狀況消失，x年應連續(xù)擴大和更新供應商隊伍和供應渠道，不斷查找更符合公司需要的供應商，更好的滿意公司生產加工需要。

2、進行庫存成本分析，保持日常辦公及物業(yè)修理材料合理庫存保持日常辦公及物業(yè)修理的合理的庫存，既要考慮價格因素行情變化，也要保證生產需要，還要分析資金占用的成本。要合理利用資金，降低庫存成本，就要把握價格行情，抓住后期價格變化趨勢和規(guī)律，了解生產加工狀況和生產消耗，把握好選購數量和節(jié)奏。

三、學習的目標

1、提高專業(yè)學問和操作技能

全體選購人員要學習財務學問，從x年開頭，兩年時間內，選購全體人員必需取得會計從業(yè)資格證書，選購業(yè)務人員要取得選購師認證資格，選購經理三年內取得注冊成本工程師認證。

提高專業(yè)學問，也要提高業(yè)務力量。選購部首先要有自主學習有意識，主動申請參與選購專業(yè)技能方面的培訓，報集團人力部審批。其次在結合公司培訓同時，進行部門培訓，選購部員工要向單位其他部門學習，向同行業(yè)其他企業(yè)學習，規(guī)范自己的業(yè)務行為，進行自我提升。再次，要求各業(yè)務人員必需不定期參與全國新型材料發(fā)布會、展會等，了解新型材料、設備學問。

2、期貨學習

期貨學習是專業(yè)學問的一部分，從選購方面來說，期貨具有特別的重要性。從鋼材期貨、有色金屬材料銅等期限貨價格走勢中，都能反映出與選購相關工程材料息息相關。強化期貨學習，利用好期貨工具，發(fā)揮期貨對現貨的指導意義。

3、輪崗學習

選購部員工，要熟識和把握各崗位的工作，做復合性人才。在x年選購間歇期，選購部內部輪崗學習，達到能嫻熟操作選購流程中每個崗位的工作。然后部門間學習，向工程部、銷售集團、監(jiān)察部、物業(yè)公司學習。

【篇二】

一、供應商管理：

時間：8月份-10月份

1、供應商管理存在的主要問題：

(1)缺少實力的一手供應商——直接生產廠商;

(2)沒有比價環(huán)節(jié)，行政指令性下達;

(3)未簽訂《選購合同》及約束協(xié)議;

(4)選購被動，受供應商牽制。

2、解決方法：

(1考核評估工作?！疽姟豆藤Y料表》、《供應商考核表》和《供應商樣品評估表》】

對現有供應商進行綜合評估，以滿意公司現階段的生產需求。對這些供應商進行篩選，符合評估標準的廠商可連續(xù)后續(xù)的合作和問題的改善，反之則淘汰不符合公司選購需求的不合格供應商。選購部門向著每種物料有3家以上的供應商努力，爭取各種產品逐步達到此要求。為公司后期的大批量生產做好預備，以獲得最抱負的選購價格和品質。新開發(fā)供應商初次合作，依據實際狀況須組織由總經理室、選購、品保和工程部等人員組成支配對確認樣板OK的廠商進行驗廠程序。

(2節(jié)后交總經理室核精確?????認，相同材質的物料返單，原則以初次比價表核準的單價為準向合作開心的供應商進行選購，同時該選購物料的《檢驗記錄報告》判定結果須交付總經理室并對應《供應商報價比價表》各備案一份。

(3)原有供應商須補簽《選購合同》和相關約束協(xié)議，新供應商一律在初次合作時簽訂《選購合同》。重點培育主要供應商，爭取和一些重要的供應商達成長期合作協(xié)議(合作方式的業(yè)務洽談等，需要上級主管領導組織執(zhí)行)。

(4)做好特別狀況的妥當處理：因供應商生產力量的不足，或其它緣由引發(fā)選購特別時，選購部第一時間知會相關部門并樂觀應對。同時，對特別狀況的發(fā)生緣由進行分析處理，記錄在案;如有必要，將實行法律程序進行公司利益的維護工作。

二、各部門的協(xié)作及選購流程：

1、各部門選購方案及選購流程存在的主要問題：

(1

(2)選購清單請購物料名稱不規(guī)范，同種產品寫法多樣，不能一次性供應精確?????的規(guī)格型號及樣板參照，概念模糊不清;

(3)沒有方案性進行所需物料的方案請購，同一事情不能一次性說明清晰而耽擱或打亂選購部作業(yè)方案;

(4)常常受到上級先聯絡的資料送達到選購部行政指令性選購，選購部無法知曉對方狀況如何;

(5)同一物料跟催過程多人聯絡，不能精確?????傳達供應商交期進度狀況，導致跟催特別時有發(fā)生;

(6)選購流程沒有形成規(guī)定，導致賬目處理流程混亂無章，單據不統(tǒng)一;

(7人員被動追蹤、無從著手，這是皮具企業(yè)的關鍵環(huán)節(jié)流程，在我們公司始終缺失。

2、解決方法：

(1)在接到會簽的物料清單指令后進行選購作業(yè)，并跟催物料進度(做訂單選購物料跟催時間表，利用白板統(tǒng)計特別物料);

(2)假如需要報價，新產品須在三個工作日內供應報價，不需要報價直接列入選購物料跟催時間表;

(3)選購部以陳先生主導選購全面工作，唐先生負責選購開發(fā)并協(xié)作選購部工作;全部業(yè)務訂單的各種原物料均須供應樣品讓工程部、業(yè)務部和品保部共同簽板確認(設變請準時以書面形式通知選購部以免造成不必要的失誤和鋪張);

(4)每次廠商選定以三家或三家以上作為比較，同種品名及型號、同種質量狀況下優(yōu)先選擇前期和新準入合作開心的供應商;

(5)制定選購合同，除現貨市場現金外的訂單原物料選購均須簽訂《選購合同》(選購合同及訂購單必需帶有原物料確認樣板或圖片);

(6)供應商供應的物料在備貨完畢后根據確認樣品驗貨;

(7)供應商送貨到倉庫須按公司規(guī)定要求帶送貨相關的清單，以清單送檢驗貨，合格會簽后返還到選購部;

(8)拿到簽字清單做賬，規(guī)范對賬單據：現金選購物料除工程部和板房請購的樣品材料及各部門代購產品之外，其它均須交倉庫入倉后準時做賬報銷，月結對賬單相關清單也需要逐步規(guī)范;

(9)剩余物料退回公司倉庫入庫暫存以備用;

(10)根據訂單需求，準時完成選購工作，確保滿意訂單的生產需要。

三、部門管理：

1、管理制度和流程存在的主要問題：

(1)管理制度不完善，流程不統(tǒng)一，協(xié)作協(xié)作團隊未形成;

(2)部門界限不明確，職責分工不協(xié)調;

(3)缺乏選購資料檔案的歸檔分類，部門組織架構不完善。

2、解決方法：

(1)加強本部門的溝通和學習，完善部門的管理流程和管理制度：重點是現金選購和月結選購流程

(2)收集供應商資料(廠家資質、營業(yè)執(zhí)照及稅務登記證等相關資質)作為長期合作廠商;

(3)收集產品資料備做產品色卡;

(4)會議室或辦公室開會(總結工作)。

四、選購成本掌握及選購效率：

1、選購成本掌握及選購效率存在的主要問題：

(1)不考慮比價環(huán)節(jié)而直接下單，事先沒有告知供應商根據簽板OK的常規(guī)品質標準落單而發(fā)生扯皮的現象，甚至增加了正常成本選購;

(2)品保部特別《檢驗記錄報告》比例較高的供應商仍舊被批量下單：條件接受，而協(xié)作的供應商卻沒能續(xù)單，并且以往的品?！稒z驗記錄報告》均有據可查;

(3)選購交期和品質抵對，導致選購效率不高，影響生產上線進度。

2、解決方法：

依據原有供應商選購單價資料，進行性價比分析，從中找出價格差異，并比照之前的品保特別《檢驗記錄報告》做好與篩選淘汰后的合格供應商進行價格優(yōu)待的洽談和實施落實。選購周轉率，是反映資金的使用效率，故而合理的選購數量和適當的選購時機，既能避開車間生產停工待料，又能降低物料庫存，從而削減資金積壓。

選購相關人員須常常前往車間了解相關物料的使用狀況并進行跟蹤，盡可能地削減選購周期，提高選購效率和準時性，并且對訂單各種物料的選購周期進行統(tǒng)計，供應給各請購單位作為制定請購方案時的參考依據。

五、交期及品質：

依據訂單生產周期，客觀合理地確認選購周期;區(qū)分不同的客人需求和產品要求，從而客觀地熟悉和判定品質。

1、交期

(1)選購部交期跟催存在的主要問題：

1)使用MSN轉發(fā)信息，物料選購清單未完成簽單就主觀要求確定交期以及訂購單未回簽落實精確?????交期，導致交期誤差;

2)沒有依據產品材料的實際生產狀況統(tǒng)計選購周期而進行交期確認，選購沒有合理掌控供應商運輸過程特別，確認交期與實際偏差;生管部門沒有依據產品材料的工藝特點(材料難度)和生產周期科學支配并確認回復合理的出貨日期，業(yè)務部門缺乏生產常識和專業(yè)勸說力以及專業(yè)的業(yè)務力量;

3)業(yè)務部、生管部、品保部和工程部沒有對產品的質量等級和價格層次進行有效區(qū)分，導致材料選購品質標準不明確，延誤材料入倉或退貨處理時間，從而直接影響選購交期的跟催完成;

4)生管部門和物控做庫存選購的LST/LPST訂單和業(yè)務訂單選購沒有進行有效區(qū)分，即常用材料平安庫存選購和現貨或起訂量選購。二者的選購周期是明顯不同的，選購周期不能以不符合實際的交期跟催進度以及知會相關部門。例如：某訂單所需0.6mm荔枝紋PU1000碼，皮革供應商正常生產周期為7天，但不包括運輸環(huán)節(jié)的周期1-5天，所以皮革的實際生產周期是7-12天，但也存在5天可完成的生產周期事實，不過這種狀況其中多數是自行批量生產做庫存現貨的常用紋路，可提前支配送貨。若我們依據5天確定交期就是不符合實際的，以這樣的概念就是主觀且不現實的，則交期誤差特別自然也不足為奇。尤其是五金配件的實際生產周期為10-15天，但卻不包括設計和開模打樣周期7-10天在內，因而新產品五金件的選購周期為20-25天;其它小五金也存在3-7天的生產周期，但也不包括設計和開模打樣周期等等。

(2)解決方法：

1)重新制定《選購周期統(tǒng)計表》;

2)《生產方案排程表》：生管部門必需第一時間供應更新的《生產方案排程表》給選購部一份，選購部門相關人員依據此排程表跟催物料進度，第一時間將特別知會生管、物控和倉庫;

3)《聯絡單》式送達到各相關部門人員，選購部不接受任何口頭通知的請購物料選購訂單處理方式，從而明確和約束各環(huán)節(jié)的職責，做到各盡其責、責任到人和有理有據，避開推卸責任和不擔當。

2、品質

(1)品質特別的主要問題：

1)產品訂單材料存在部分行政指令要求指定供應商的現象，導致掌握品質及跟催溝通被動：沒有開發(fā)豐富的供應商資源，但有開發(fā)的新供應商卻被轉單到不協(xié)作的供應商進行選購;

2)部分業(yè)務未能與生管、品保(重點)部門達成品質方面的共識，常主觀想象而沒有概念;

3)部分產品不符合行業(yè)生產工藝品質標準的客觀事實，跟客人就品質問題不能客觀協(xié)調，導致品質標準高于市場實際能夠做到的行業(yè)水平“瓶頸”，因此而延誤交期。

(2)解決方法：

查找多家供應商打樣確認品質，產品訂單的全部選購皮料樣板或大貨首件，均第一時間送業(yè)務部對應客人的業(yè)務跟單人員，轉交品保部進行常規(guī)測試和色差判定;其它輔料配件的首件交業(yè)務確認結果。凡屬業(yè)務客人指定的供應商所供應的原色卡或產品樣，若客人能夠接受，品質均根據該供應商的原有相同材質選購，主要責任由客人和業(yè)務負責擔當，而且業(yè)務和廠務協(xié)理、物控經理必需以《聯絡單》的書面形式會簽OK后通知下達到選購部。否則，選購部有權拒絕執(zhí)行。

六、選購權限：

(1)接到選購清單必需有總經理室簽字確認，上級認可生效后方可進行下一步選購動作;

(2)選購不干涉其他部門的選購工作，但也不擔當其他部門選購中消失的任何問題及過失。如有需要選購部處理的請以書面形式經上級簽字后下達，選購部接到指令后開頭正式作業(yè)。選購部拒絕執(zhí)行高于市場同種同質產品材質均價的任何非客人指定供應商作為物料選購訂單的準供應商，除總經理室知曉或批準的已合作供應商之外;

(3)選購部通過《供應商報價比價表》確定供應商，并且《供應商報價比價表》須交總經理室簽核最終確認OK，而且在供應商送貨驗收入倉后由選購部呈送IQC《檢驗記錄報告》報總經理室備案一份，做到公開透亮?????。

【篇三】

一、供應商的選擇。

首先我們選購部做到多多開發(fā)物料資源，調查價格，做到貨比三家，掌握價格審核流程，讓選購部的工作透亮?????化，并且建立完整的選購部供應商檔案及物料申購檔案。做為公司合格供應商必需要能做到準時，保質，樂于溝通等幾個方面。本人方案完成現有原材料供應商的評定工作，為公司后期的大批量生產做好預備。同時進一步進展新的供應商網絡，用以獲得最抱負的選購價格和品質。

二、賬務的清理。

選購是一份繁瑣，簡單的工作。同時由于其工作性質關系，對公司產品的成本有直接影響。另外由于相關物資在選購工作的運作過程中不行避開的有退，換，修，廢等狀況發(fā)生，因此必需對每一批物資的選購以及合同執(zhí)行狀況進行臺賬記錄，并且做好跟蹤檢查，定期盤點。這是本部門的日常工作，目前也始終都在執(zhí)行著，本部門將進一步對本項工作進行完善。努力做到每筆定單的進行狀況都可追溯，可查核。

三、品質保證。

本部門相關人員將常常前往車間了解相關物資的使用狀況。對所采物資的使用狀態(tài)進行跟蹤，了解相關參數指標性能，收集數據進行同類產品的對比。每批物資至少做一次使用跟蹤并做好相應的評估量錄

四、成本掌握。

x年，本部門將在日常工作中進一步提高工作效率。除選購價格等方面的掌握外，還將其它方面的成本掌握納入管理優(yōu)化的范圍內，詳細方面如辦公物品的使用，電腦的使用管理，物資運輸費的掌握等方面。

五、選購效率。

x年，我部將進一步完善的供應商網絡的建設以及選購模式的優(yōu)化，盡可能的削減選購周期，提高選購的效率和準時性。并且對各種物資的選購周期進行統(tǒng)計計錄，供應各請購單位制定請購方案時的參考。

六、特別狀況的處理。

因供應商生產力量的不足，或其它緣由引發(fā)選購特別時，我部將第一時間知會相關領導并樂觀應對。同時將對特別狀況的發(fā)生緣由進行分析處理，記錄在案;如有