浙江大學(xué)工程訓(xùn)練(線上線下班)作業(yè)題集錦

v1.0可編輯可修改v1.0可編輯可修改PAGEPAGE13v1.0可編輯可修改PAGE第二章工程材料+熱處理（16/18）×1.

低碳鋼為了達(dá)到硬而耐磨，可采用淬火熱處理工藝。2.

在碳素鋼中，為提高其性能，加入一種或多種合金元素，即成為合金鋼。（正確）3.

熱處理工藝中淬硬性和淬透性的含義是一樣的。（錯(cuò)）4.

正火比退火過(guò)冷度大（冷卻速度較快），獲得的組織較細(xì)，因此正火的強(qiáng)度和硬度比退火高。（錯(cuò)誤）5.

焊接后為消除焊接應(yīng)力，可采用退火工藝。（正確）6.造成熱處理變形的主要原因，是淬火冷卻時(shí)工件內(nèi)部產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力所致。（正確）7.

為了獲得優(yōu)良的淬火質(zhì)量，細(xì)而長(zhǎng)的軸類零件、薄而平的零件，應(yīng)垂直淬入冷卻液中。（錯(cuò)誤）8.

金屬材料的塑性，隨溫度的升高而降低。（錯(cuò)誤）9.

淬火加高溫回火的工藝稱為調(diào)質(zhì)處理。（正確）10.W18Cr4V是（）。A、工具鋼B、彈簧鋼C、不銹鋼D、耐熱鋼11.調(diào)質(zhì)的目的是（）。A、提高硬度B、降低硬度C、改善切削性能D、獲得良好綜合力學(xué)性能12.鉗工實(shí)習(xí)時(shí)做的小錘頭，熱處理應(yīng)采用（）。A、淬火+低溫回火B(yǎng)、正火C、退火D、淬火+高溫回火13.以下哪些不屬于金屬材料及熱處理實(shí)踐所需的儀器或設(shè)備A、箱式電爐B、邵氏硬度計(jì)C、洛氏硬度計(jì)D、維氏硬度計(jì)14.鑄造機(jī)床床身一般采用的材料是（）A、鑄鋼B、可鍛鑄鐵C、灰鑄鐵D、球墨鑄鐵15.制造軸、齒輪、連桿、曲軸等機(jī)械零件，一般應(yīng)選用。A、耐磨鋼B、低碳鋼C、中碳鋼D、高碳鋼16.以下硬度值標(biāo)示中，哪一項(xiàng)的寫(xiě)法是正確的。A、HBS240B、HRA80C、55HRCD、HV80017.選擇材料時(shí)，應(yīng)考慮哪些原則（）。A、力學(xué)性能B、使用性能和工藝性能C、化學(xué)性能18.用碳素工具鋼制造的刀具能否用于高速切削為什么A、能，因硬度高B、不能，因硬度低C、能，因紅硬性好D、不能，因紅硬性差19.淬火后零件立即進(jìn)行回火處理的目的是（）。A、提高硬度B、提高強(qiáng)度C、降低脆性，提高韌性第三章鑄造（/20）1.在造型時(shí)，舂砂太松（緊），則會(huì)產(chǎn)生氣孔。（錯(cuò)誤）2.分模造型適用于最大截面不在端部的鑄件。（正確）3.整模造型與分模造型相比，最大的特點(diǎn)是不會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)箱缺陷。（正確）4.形狀復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件可采用鑄造方法來(lái)滿足鑄件的使用性能。（正確）5.大量生產(chǎn)中，為提高生產(chǎn)率，便于操作，常常用單一砂（指原砂）。（正確）6.錯(cuò)箱是指澆注期間金屬溢出造成的缺陷。（錯(cuò)誤）（合箱時(shí)上下砂箱未對(duì)準(zhǔn)、未夾緊）7.零件、模樣、鑄件三者的尺寸與形狀應(yīng)該是一致的。（錯(cuò)誤）8.型砂是制造砂型的主要成型材料。（正確）9.冒口也是將金屬液引入的通道。（錯(cuò)誤）（外澆口、直澆道、橫澆道、內(nèi)澆道）10.飛邊和錯(cuò)箱屬于鑄件的表面缺陷。（錯(cuò)誤）11.下列零件毛坯中，適宜采用鑄造方法生產(chǎn)的是（）A、機(jī)床主軸B、機(jī)床床身C、機(jī)床絲杠D、機(jī)床齒輪12.分型面應(yīng)選擇在（）。A、鑄件受力面上B、鑄件加工面上C、鑄件最大截面處D、鑄件的中間▲13.為提高合金的流動(dòng)性，常采用的方法是（）。A、適當(dāng)提高澆注溫度B、加大出氣口C、降低出鐵溫度D、延長(zhǎng)澆注時(shí)間14.以下哪項(xiàng)不是砂型鑄造的翻砂工具。（）A、砂箱、舂砂錘、底板、模樣、砂刀B、冒口、澆注系統(tǒng)、通氣針C、起模針、砂勾、圓勺D、水罐、篩子、鐵鍬、敲棒▲15.型砂透氣性差，主要易于產(chǎn)生以下（）缺陷。A、氣孔B、粘砂、硬皮C、應(yīng)力、變形D、裂紋16.起模前，在模樣周圍刷水是為了A、提高型砂的耐火性B、增加型砂的濕強(qiáng)度和可塑性C、提高型砂的流動(dòng)性D、提高型砂的退讓性17.鑄件中的重要加工面或支撐面如機(jī)床導(dǎo)軌面，在造型時(shí)其位置應(yīng)設(shè)置A、朝上B、首選朝下，次選側(cè)面C、側(cè)面D、朝下▲18.當(dāng)合金的澆注溫度過(guò)高時(shí)，鑄件易產(chǎn)生的缺陷是（）。A、粘砂B、溢料C、氣孔D、砂眼19.金屬型在澆注前，必須在型腔內(nèi)噴刷涂料，它的作用主要是（）。A、防止金屬型開(kāi)裂B、保護(hù)金屬型的工作表面和改善鑄件表面質(zhì)量C、使金屬液容易注入型腔20.橫澆道的作用是（）。A、起補(bǔ)縮作用B、分配金屬液流入內(nèi)澆道C、金屬液直接流入型腔的通道第五章焊接（16/18）1.碳鋼采用碳化焰氣焊時(shí)，具有滲碳（增碳）作用，可提高焊接強(qiáng)度。（正確）2.直流電源焊接時(shí)，正接法是焊條接正極，工件接負(fù)極，主要用于焊接較厚工件。（錯(cuò)誤）（焊件正極，焊條負(fù)極）3.形狀復(fù)雜受力結(jié)構(gòu)件可采用鍛-焊工藝，簡(jiǎn)化鍛件形狀且保證結(jié)構(gòu)件焊接強(qiáng)度。（正確）▲4.灰鑄鐵結(jié)構(gòu)件應(yīng)采用熔化焊和壓力焊。（錯(cuò)誤）5.導(dǎo)熱性愈好的材料，愈適合于氣割。（錯(cuò)誤）（氣割熔點(diǎn)要求、導(dǎo)熱性低）▲6.

厚度在3mm以下的焊件適合氣焊。（正確）7.焊條直徑愈粗，焊接電流愈小。（錯(cuò)誤）8.

氣焊時(shí)氧氣閥和乙炔閥不可以同時(shí)開(kāi)啟。（正確）9.

中碳鋼、高碳鋼可廣泛用作焊接結(jié)構(gòu)件。（錯(cuò)誤）10.

氣割實(shí)質(zhì)是金屬在純氧中燃燒，而不是金屬的氧化或熔化。（正確）11.車刀上的硬質(zhì)合金刀片可以采用（）方法連接在刀桿上。A、電弧焊或緊固件▲B(niǎo)、釬焊或緊固件C、氬弧焊D、壓力焊或緊固件12.以下哪項(xiàng)屬于焊條手弧焊使用的設(shè)備或工具。A、氧、乙炔氣瓶B、箱式加熱爐、焊炬、割炬C、交、直流弧焊機(jī)、焊條D、焊絲13.焊條手弧焊的熔池是由（）A、焊條作用得到B、母材上得到C、焊條和母材共同作用得到14.手弧焊焊接碳素結(jié)構(gòu)鋼，如Q235等一般焊件時(shí)，選用的酸性焊條型號(hào)是（）?！鳤、E4315(J427)B、E5015(J507)C、E4303(J422)15.氣焊火焰是由（）組成。A、內(nèi)焰和外焰B、焰心和外焰C、焰心、內(nèi)焰和外焰16.牌號(hào)J422焊條的基本特性是（）。A、酸性焊條，其熔敷金屬的抗拉強(qiáng)度不大于42MpaB、堿性焊條，其熔敷金屬的抗拉強(qiáng)度不大于42MpaC、酸性焊條，其熔敷金屬的抗拉強(qiáng)度不小于420MpaD、堿性焊條，其熔敷金屬的抗拉強(qiáng)度不小于420Mpa17.用鋼芯焊條焊接時(shí)，焊接電弧中溫度最高的區(qū)域是A、陽(yáng)極區(qū)B、陰極區(qū)C、弧柱區(qū)18.下列材料不能進(jìn)行氧-乙炔氣割的是（）。A、Q245B、HT200（灰鑄鐵）C、20鋼D、45鋼第七章車削加工（17/20）1.車床的轉(zhuǎn)速越快，則進(jìn)給量也越大。（錯(cuò)誤）▲2.

車端面時(shí)，為了不影響零件表面粗糙度，工件的轉(zhuǎn)速要選高一些。（正確）3.

采用轉(zhuǎn)動(dòng)小拖板法和偏移尾架法都可以加工錐體和錐孔。（錯(cuò)誤）▲4.

切斷刀刃磨和安裝應(yīng)有兩個(gè)對(duì)稱的副偏角、副后角和主偏角。（錯(cuò)誤）5.

用四爪卡盤(pán)安裝工件時(shí)必須先找正、夾緊，才能進(jìn)行加工。（正確）6.

切削速度就是機(jī)床的轉(zhuǎn)速。（錯(cuò)誤）7.方刀架用來(lái)安裝車刀，最多可以同時(shí)安裝4把車刀。（正確）8.

在車床上安裝工件時(shí)必須使被加工表面的軸線與車床主軸軸線重合。（正確）9.

由于三爪卡盤(pán)的三個(gè)卡爪軸同時(shí)移動(dòng)安裝工件，因此工件的中心和機(jī)床主軸中心是同心的。（正確）10.

大拖板與溜板箱相聯(lián)，可帶動(dòng)車刀沿床身導(dǎo)軌作縱向運(yùn)動(dòng)。（錯(cuò)誤）11.

粗車加工中，切削用量的選擇原則為（D）。12.安裝車刀時(shí)，刀具伸出的長(zhǎng)度應(yīng)為A、越長(zhǎng)越好B、刀桿厚度的～倍C、伸出刀架10mmD、無(wú)規(guī)定13.常用切削加工刀具材料種類有（）。A、內(nèi)圓、外圓、溝槽、端面車刀B、風(fēng)鋼刀，鎢鋼刀，麻花鉆C、高碳鋼、合金鋼D、碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金14.普通車床上加工零件能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度等級(jí)為（）。A、IT3～I(xiàn)T5B、IT6～I(xiàn)T8C、IT7～I(xiàn)T10D、IT10～I(xiàn)T1215.安裝車刀時(shí)，刀尖（）A、應(yīng)高于工件回轉(zhuǎn)中心B、應(yīng)低于工件回轉(zhuǎn)中心C、與工件回轉(zhuǎn)中心等高16.安裝車刀時(shí)，車刀下面的墊片應(yīng)盡可能采用（）。A、多的薄墊片B、少量的厚墊片C、無(wú)所謂17.車削軸件進(jìn)行切斷時(shí)，防止振動(dòng)的調(diào)整方法是（）。A、減小進(jìn)給量B、提高切削速度C、增大切削前角D、增加刀頭寬度18.車削螺紋時(shí)，工件每轉(zhuǎn)一周，車刀必須準(zhǔn)確地移動(dòng)（）。A、一個(gè)距離B、一個(gè)螺距或?qū)С?9.車外圓時(shí)，如果主軸轉(zhuǎn)速增大，則進(jìn)給量（）。A、增大B、減小C、不變D、不確定20.車床能夠自動(dòng)定心的夾具是（）A、四爪卡盤(pán)B、三爪卡盤(pán)C、花盤(pán)第九章銑床/齒輪加工（18/20）1.

加工鍵槽只能在臥式銑床上進(jìn)行。（錯(cuò)誤）2.

用圓柱銑刀銑削工件，逆銑時(shí)切削厚度由零變到最大；順銑時(shí)則相反。（正確）3.

銑齒加工可以加工直齒、斜齒、齒條和錐齒輪，并適合大批量生產(chǎn)。（錯(cuò)誤）4.

普通銑削加工的經(jīng)濟(jì)性尺寸精度可達(dá)IT7～I(xiàn)T10，表面粗糙度值可達(dá)。（錯(cuò)誤）5.

端銑刀在立式銑床或臥式銑床上均能使用。（正確）6.

立銑刀在立式銑床或臥式銑床上均能使用。（正確）7.

T形槽不能用一把T形槽銑刀直接加工出來(lái)。（錯(cuò)誤）8.

必要時(shí)可在立式銑床上直接用立銑刀在工件上鉆出較深的孔。（錯(cuò)誤）9.

銑削加工與車削加工不同之處在于，銑削刀具不是單刃刀具，銑削過(guò)程不是連續(xù)切削，有沖擊。（正確）10.

分度盤(pán)正反兩面都有許多孔數(shù)相同的孔圈。（錯(cuò)誤）11.成形銑刀用于（）。A、加工平面B、切斷工件C、加工鍵槽D、加工特形面12.每一號(hào)齒輪銑刀可以加工（）。A、一種齒數(shù)的齒輪B、同一模數(shù)、不同齒數(shù)的齒輪C、同一組內(nèi)各種齒數(shù)的齒輪D、不同模數(shù)、相同齒數(shù)的齒輪13.回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的主要用途是加工（）。A、等分的零件B、圓弧形表面和圓弧形槽C、體積小、形狀較規(guī)則的零件D、齒輪14.逆銑比順銑突出的優(yōu)點(diǎn)是（）。A、切削平穩(wěn)B、生產(chǎn)率高C、切削時(shí)工件不會(huì)竄動(dòng)D、加工質(zhì)量好15.采用齒輪銑刀可以加工齒形，該種加工方法屬于（）A、范成法B、成形法16.圓柱銑刀主要是用來(lái)銑削什么表面（）A、內(nèi)孔B、槽C、平面17.銑削的主運(yùn)動(dòng)為（）A、工作臺(tái)的縱向移動(dòng)B、工作臺(tái)的橫向移動(dòng)C、銑刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)D、工作臺(tái)的上下移動(dòng)18.鍵槽銑刀能夠直接鉆孔銑削封閉槽的原因是()。A、端面刀刃通到中心B、刀齒少C、剛性好D、刀刃螺旋角較大19.在長(zhǎng)方體工件上直接鉆孔并銑封閉槽時(shí)可采用的刀具是（）。A、圓柱形銑刀B、鍵槽銑刀C、T形槽銑刀20.普通銑床除加工平面、溝槽、成型面外，還可進(jìn)行A、分度表面加工B、錐面加工C、回轉(zhuǎn)成型面加工第九章逆向工程（16/20）1.

逆向工程是一個(gè)通過(guò)實(shí)物建立模型的過(guò)程，其重點(diǎn)在于采集物體表面數(shù)據(jù)和后期處理兩部分，即利用設(shè)備對(duì)物體作全方位的掃描或測(cè)繪，得到物體表面的原始三維信息，之后再使用軟件整理數(shù)據(jù)、三維造型并輸出結(jié)果。（正確）2.

三維打印的CAM過(guò)程是將三維模型分層切片，并根據(jù)每一層形狀生成噴頭移動(dòng)路徑的G代碼。（正確）3.

快速成型制造相對(duì)于數(shù)控機(jī)床加工而言，精度更高、速度更快，適用于大批量的零件生產(chǎn)，并可大大降低生產(chǎn)成本。（錯(cuò)誤）4.

FDM類型的三維打印機(jī)可使用金屬粉末、液態(tài)光敏樹(shù)脂、塑料（PLA或ABS）、尼龍等多種原材料。（錯(cuò)誤）5.

三維打印機(jī)的加工范圍是有限的，當(dāng)被加工零件超出加工范圍時(shí)，可以對(duì)零件進(jìn)行分割打印。（正確）5.非光學(xué)式測(cè)量方法包括CT測(cè)量法、MRI測(cè)量法、超聲波法、層析法等。（正確）6.可用于逆向工程進(jìn)行點(diǎn)云數(shù)據(jù)處理的軟件包括ImagewareSurfacer、GeomagicStudio、CopyCAD、RapidForm、CATIA、UG、ProE、protel等。（正確）7.三維打印擺放位置是指成型零件的成型的第一層與最后一層的選擇，會(huì)直接影響打印效率，但與成型零件的表面質(zhì)量無(wú)關(guān)。（錯(cuò)誤）9.目前采用SLM技術(shù)打印的金屬部件表面粗糙度已優(yōu)于傳統(tǒng)切削加工（對(duì)）10.快速成型、增材制造、三維打印表示同一概念。（錯(cuò)誤）11.需要采集一個(gè)鼠標(biāo)表面的整體三維數(shù)據(jù)，可采用的較快的方式是（）。A、非接觸式三維掃描B、游標(biāo)卡尺接觸式測(cè)量C、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)接觸式掃描D、三維相機(jī)拍攝12.以下哪項(xiàng)不是影響白光三維掃描儀精度的主要因素：（）。A、物體表面顏色和質(zhì)地B、標(biāo)志點(diǎn)的大小C、鏡頭的分辨率D、掃描儀的標(biāo)定13.三維打印的成型原理為（）A、切削成型B、受迫成型C、增材制造D、注塑成型14.以下哪項(xiàng)符合快速成型制造的特點(diǎn)。A、適合于大批量零件生產(chǎn)B、可使用任何材料成型C、加工精度高D、可成型復(fù)雜曲面15.影響三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)量誤差的因素不包括。A、溫度條件B、設(shè)備振動(dòng)狀態(tài)C、壓縮空氣狀態(tài)D、光干擾16.當(dāng)前三維打印技術(shù)的缺點(diǎn)不包括A、精度低B、表面粗糙C、打印過(guò)程時(shí)間長(zhǎng)D、無(wú)法進(jìn)行多材料制造17.以下打印工藝中精度最高的是A、熔融沉積工藝B、光固化立體成型工藝C、粉末燒結(jié)工藝D、層片疊加工藝18.以下零件的單件生產(chǎn)不適合采用三維打印制造技術(shù)的是A、建筑演示塑料模型B、飛機(jī)主風(fēng)擋鈦合金窗框C、普通車床主軸箱齒輪D、骨折康復(fù)適形固定架19.以下關(guān)于三維打印零件誤差的產(chǎn)生來(lái)源說(shuō)法錯(cuò)誤的是A、CAD模型層切必然會(huì)產(chǎn)生誤差B、打印機(jī)本身的定位誤差和重復(fù)定位誤差會(huì)導(dǎo)致誤差C、冷卻變形為產(chǎn)生誤差D、后處理過(guò)程會(huì)改變表面粗糙度，但不會(huì)導(dǎo)致新的誤差20.課程實(shí)訓(xùn)中所使用的FDM打印過(guò)程設(shè)置的層厚一般在。A、左右B、左右C、左右D、1mm左右第十章電路與柔性制造（18/20）柔性制造系統(tǒng)FMS由加工系統(tǒng)、物流系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。（正確）機(jī)器人/機(jī)械手可以用作FMS的加工系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)和物流系統(tǒng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。（正確）FMS物流系統(tǒng)包括工件裝卸站、自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)、無(wú)人輸送小車，但不包括數(shù)控機(jī)床。（正確）由管理信息、工程設(shè)計(jì)、制造自動(dòng)化、質(zhì)量保證4應(yīng)用分系統(tǒng)，和數(shù)據(jù)庫(kù)、通訊網(wǎng)絡(luò)2個(gè)支撐分系統(tǒng)組成的系統(tǒng)稱為計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)，簡(jiǎn)稱CIMS。（正確）電路板設(shè)計(jì)主要包括兩個(gè)階段：原理圖設(shè)計(jì)和PCB設(shè)計(jì)。（正確）帶高電壓的元器件應(yīng)盡量布置在調(diào)試時(shí)手不易觸及的地方。（正確）7.IC座定位槽的放置方向應(yīng)保證其方向與IC座的方向一致。（正確）8.所有具有相同網(wǎng)絡(luò)標(biāo)號(hào)的端子都會(huì)被連接在一起。（正確）9.多層板走線方便，布通率較高，連線更短，但同樣條件下面積通常較大。（錯(cuò)誤）10.柔性制造系統(tǒng)儲(chǔ)存物料的方法有平面布置的托盤(pán)庫(kù)，也有儲(chǔ)存量較大的桁道式立體倉(cāng)庫(kù)。（正確）11.FMS加工單元可采用加工中心。加工中心是具備（）功能的數(shù)控機(jī)床。A、自動(dòng)換刀B、自動(dòng)完成所有工件表面加工和轉(zhuǎn)運(yùn)工序C、讓工件在一個(gè)工位上完成粗精加工D、A+C12.CIMS制造系統(tǒng)中，最先進(jìn)的制造手段是（）。A、數(shù)控機(jī)床B、裝配流水線C、組合機(jī)床D、FMS13.電路板搭建時(shí)進(jìn)行手工焊接，焊接時(shí)間一般以為宜。A、3s左右B、3min左右C、越快越好D、不定時(shí)14.印刷電路板等部件級(jí)整機(jī)安裝完畢進(jìn)入調(diào)試前，必須在（）情況下進(jìn)行檢查，以便發(fā)現(xiàn)和糾正安裝錯(cuò)誤，避免電路損壞。A、通電B、不通電C、任意15.關(guān)于元件布局的基本原則錯(cuò)誤的是。A、單面板直插元件一律放在頂層B、雙面板或多層板元件絕大多數(shù)放在頂層C、雙面板或多層板個(gè)別元件如有特殊需要可以放在底層D、元件的布局必須嚴(yán)格根據(jù)電路的功能單元?jiǎng)澐?，?duì)電路的全部元器件進(jìn)行布局16.確定印制導(dǎo)線的最小寬度應(yīng)該考慮的問(wèn)題不包括。A、導(dǎo)線與絕緣基板間的粘附強(qiáng)度B、流過(guò)它的電流C、信號(hào)的方向D、排版空間限制17.PCB板設(shè)計(jì)時(shí)用的導(dǎo)線寬度單位常用單位Mil等于。A、B、40mmC、D、18.雙列直插式封裝的簡(jiǎn)寫(xiě)為。A、BGAB、CSPC、PGAD、DIP19.用CircuitPro軟件生成加工軌跡數(shù)據(jù)并進(jìn)行絕緣計(jì)算以前，哪種做法是沒(méi)有必要的。A、確認(rèn)刀具庫(kù)刀具有哪些B、確認(rèn)倉(cāng)庫(kù)刀具有哪些C、確認(rèn)板子層數(shù)D、確認(rèn)材料厚度20.以下哪個(gè)不是印阻焊所需要的材料。A、綠油B、阻焊劑C、玻璃紙D、紅油第十一章鉗工1.一般手鋸?fù)鶑?fù)工作長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋸條長(zhǎng)度的2/3。（正確）2.

鋸切銅、鋁等軟金屬時(shí)，應(yīng)選取細(xì)齒鋸條。（錯(cuò)誤）3.

銼削時(shí)，發(fā)現(xiàn)銼刀表面被銼屑堵塞應(yīng)及時(shí)用手除去，以防止銼刀打滑。（錯(cuò)誤）4.

在零件圖上用來(lái)確定其他點(diǎn)、線、面位置的基準(zhǔn)，稱為工藝基準(zhǔn)。（錯(cuò)誤）5.

立式鉆床剛性好，功率大，允許采用較大的切削用量，適用于加工中小型零件。（正確）6．開(kāi)始推錐時(shí)，左手壓力要大，右手壓力要小，使銼刀保持水平。（正確）7.絲錐攻絲時(shí)，始終需要加壓旋轉(zhuǎn)，方能加工出完整的內(nèi)螺紋。（正確）8.用絲錐也可以加工出外螺紋。（錯(cuò)誤）9.用手鋸鋸割時(shí)，一般往復(fù)長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋸條長(zhǎng)度的三分之二。（正確）10.正常鋸切時(shí)，鋸條返回仍需加壓，但要輕輕拉回，速度要慢。（錯(cuò)誤）11.鉗工工作臺(tái)上用臺(tái)虎鉗裝夾并鋸削鋼棒，一般起鋸角度宜A、小于15°B、大于15°C、等于15°D、任意12.鋸切厚件時(shí)應(yīng)選用（）。A、粗齒鋸條B、中齒鋸條C、細(xì)齒鋸條D、先細(xì)齒鋸條，再粗齒鋸條13.銼削余量較大平面時(shí)，應(yīng)采用（）。A、順向銼B、交叉銼C、推銼D、先推銼，后順向銼14.銼削時(shí)，銼刀的用力應(yīng)是在（）。A、銼削開(kāi)始時(shí)B、拉回銼刀時(shí)C、推銼和拉回銼刀時(shí)D、推銼時(shí)兩手用力應(yīng)變化15.用鉆頭在實(shí)體材料上加工出孔，稱為（）A、鏜孔B、鉸孔C、锪孔D、鉆孔16.鉗工劃線時(shí)，用于正確劃出并確定工件各部尺寸、幾何形狀和相對(duì)位置的點(diǎn)、線或面的基準(zhǔn)稱為劃線基準(zhǔn)。17.8英寸的圓銼刀長(zhǎng)度相當(dāng)于200mm。第十二章數(shù)控機(jī)床（17/20）1.數(shù)控車床主要由機(jī)床主體、操作面板和伺服系統(tǒng)組成。（錯(cuò)誤）（CNC、伺服系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)）2.數(shù)控車床的刀具材料和刀具角度基本選擇原則與普通車床上的一樣。（錯(cuò)誤）3.數(shù)控車削編程時(shí)，工件的工藝分析和加工參數(shù)確定是關(guān)鍵。（正確）4.數(shù)控車床上，一個(gè)程序只可加工一個(gè)工件。（錯(cuò)誤）5.數(shù)控車床可以車削直線、斜線、圓弧、圓柱管螺紋、圓錐螺紋。（錯(cuò)誤）6.

螺紋指令G32X41W-43是以每分鐘的速度加工螺紋。（錯(cuò)誤）（螺距的螺紋）7.

用圓弧插補(bǔ)指令時(shí)，整圓時(shí)必須用IJK表示。（正確）8.

車削循環(huán)指令主要作用是用單一G代碼指令代替多個(gè)程序段，使加工精度更高。（錯(cuò)誤）9.

車削時(shí)T0001這樣的指令表示撤消補(bǔ)償。（錯(cuò)誤）10.

所有G指令后都需要指定主軸轉(zhuǎn)速值。（錯(cuò)誤）11.零件上又有孔又有面需要加工時(shí)，一般數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工的順序?yàn)椋ˋ）A.先面后孔B.先孔后面C.孔面同時(shí)加工D.以上皆可12.一般數(shù)控機(jī)床上不能自動(dòng)完成的功能為（D）A.車床的啟動(dòng)、停止B.縱橫向進(jìn)給C.刀架特征、換刀D.工件裝夾、拆卸13.數(shù)控機(jī)床關(guān)機(jī)時(shí)，第一動(dòng)作為（C）A.關(guān)閉數(shù)控系統(tǒng)電源B.關(guān)閉機(jī)床總電源C.數(shù)控機(jī)床復(fù)位D.刪除數(shù)控程序14.序號(hào)字和功能字是由（C）構(gòu)成，一組數(shù)控程序中使用的常用功能字主要有A.數(shù)字，4種B.字母和數(shù)字，4種C.字母和數(shù)字，6種D.字母，6種15.數(shù)控車床的X軸往負(fù)方向進(jìn)給1mm，則零件直接（C）A.減少1mmB.增大1mmC.減少2mmD.增大2mm16.建立刀具補(bǔ)償正確的程序段是。A、G01G42X50Z-20D01B、G02G41X50Z-20D01C、G03G42X50Z-20H01D、G40G43X50Z-20H0117.在數(shù)控程序中G代碼表示A、機(jī)床的動(dòng)作類型B、機(jī)床的輔助動(dòng)作和狀態(tài)C、主軸轉(zhuǎn)速D、刀具的進(jìn)給速度18.在立式數(shù)控銑床坐標(biāo)系中，Z軸是A、與主軸平行的方向B、與主軸垂直的方向C、與工作臺(tái)平行D、可任意指定19.用數(shù)控程序表示調(diào)用子程序的代碼是。A、M98B、M99C、M03D、M3020.在數(shù)控車床上，不能自動(dòng)完成的功能為A、車床的啟動(dòng)停止B、裝夾工件C、縱橫向進(jìn)給D、刀架轉(zhuǎn)位、換刀第十二章數(shù)控銑床（19/20）1.按機(jī)床刀具和工件相對(duì)運(yùn)動(dòng)布局結(jié)構(gòu)，數(shù)控銑床有立式、臥式和立臥兩用式三種。正確2.編制數(shù)控程序時(shí)一般以機(jī)床坐標(biāo)系為編程依據(jù)。錯(cuò)P2053.數(shù)控系統(tǒng)是一種專用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，配有接口電路和伺服驅(qū)動(dòng)裝置。操作者通過(guò)數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)值指令，控制動(dòng)作位置、角度、速度等機(jī)械量和開(kāi)關(guān)量，實(shí)現(xiàn)對(duì)一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)械設(shè)備動(dòng)作控制。正確4.刀具半徑補(bǔ)償指令可以按零件輪廓編制程序，數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)刀具半徑自動(dòng)生成刀具中心軌跡。正確P2085.G41指令是沿加工前進(jìn)方向，當(dāng)?shù)毒咧行能壽E在編程軌跡（零件輪廓）左邊時(shí)的刀補(bǔ)。正確P206表6.刀具半徑補(bǔ)償是一種平面補(bǔ)償，而不是軸的補(bǔ)償。（正確）7.指令G41G02X30.Y30.R15.D01F100.實(shí)現(xiàn)刀具半徑右補(bǔ)償。（錯(cuò)誤）8.刀具補(bǔ)償指令可以與G02指令配合。（錯(cuò)誤）9.程序中G41、G42指令可以重復(fù)使用，無(wú)需G40解除原補(bǔ)償狀態(tài)。（錯(cuò)誤）10.當(dāng)按下電源“ON”時(shí)，可同時(shí)按"CRT"面板上之任何鍵。（錯(cuò)誤）11.數(shù)控銑床綜合應(yīng)用了自動(dòng)控制、計(jì)算機(jī)、精密測(cè)量和機(jī)床結(jié)構(gòu)等方面的新技術(shù)，特別適合（）品種，（）批量零件的加工。A、多，小B、單一，大C、形狀簡(jiǎn)單，任意D、任意，批量12.數(shù)控銑床上銑一個(gè)正方形零件（外輪廓），如果使用的銑刀直徑比原來(lái)小1mm，則計(jì)算加工后的正方形尺寸相差為（）。A、小1mmB、小C、大1mmD、大2mm13.以下（）不適合測(cè)量復(fù)雜曲面零件的表面幾何形狀與尺寸。A、常規(guī)尺寸量具的手工檢測(cè)B、半自動(dòng)檢測(cè)（數(shù)字化量?jī)x與機(jī)器人測(cè)量）C、自動(dòng)檢測(cè)（三維激光或拍照掃描儀）D、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)14.加工中心與數(shù)控銑床的主要區(qū)別是A、數(shù)控系統(tǒng)復(fù)雜程度不同B、機(jī)床精度不同C、有無(wú)自動(dòng)換刀系統(tǒng)D、有無(wú)自動(dòng)上下料系統(tǒng)15.G02X20Y20R-10F100所加工的一般是A、整圓B、夾角小于180°的圓弧C、夾角大于180°小于360°的圓弧16.以下哪項(xiàng)為極坐標(biāo)指令。A、G16B、G17C、G18D、G1917.輔助功能中表示程序計(jì)劃停止的指令是。A、M00B、M01C、M03D、M3018.編程原點(diǎn)應(yīng)盡量選擇在零件的①設(shè)計(jì)基準(zhǔn)②工藝基準(zhǔn)③定位基準(zhǔn)④測(cè)量基準(zhǔn)。A、①②B、③④C、①③D、②④19.數(shù)控銑削中，進(jìn)給功能字F后的數(shù)字通常表示。A、每分鐘進(jìn)給量（mm/min）B、每秒鐘進(jìn)給量（mm/s）C、每轉(zhuǎn)進(jìn)給量（r/min）D、螺紋螺距(mm)20.你親手實(shí)踐的數(shù)控銑床有幾個(gè)進(jìn)給軸，分別是（）。A、2軸，X、Y軸B、4軸，X、Y、Z、A軸C、2軸，X、Z軸D、3軸,X、Y、Z軸第十二章精雕（14分）1.

精雕數(shù)控銑床是使用小刀具、大功率和高速主軸電機(jī)的數(shù)控銑床，既可雕刻，也可銑削，使粗精加工均可在一個(gè)工位上完成，拓展了數(shù)控銑床的加工能力。（正確）2.

數(shù)控銑床的加工路線是指刀具中心的軌跡和方向。（正確）3.ArtForm軟件屬于CAD/CAM支撐軟件，其工作流程為平面設(shè)計(jì)、三維造型、生成刀路、設(shè)備加工、加工完成、獲取質(zhì)量數(shù)據(jù)。（正確）4.

與傳統(tǒng)手工雕刻手段相比CNC雕刻秉承了精細(xì)輕巧的特點(diǎn)，同時(shí)更加自動(dòng)化。（正確）5.

工件表面粗糙度通常用輪廓算術(shù)平均值偏差Ra值表示。（正確）6.CNC雕銑機(jī)設(shè)置進(jìn)給速率和轉(zhuǎn)速時(shí)越慢越好、這樣才能很好地保護(hù)主軸不損壞。（錯(cuò)誤）7.

自動(dòng)殘料補(bǔ)加工功能是指自動(dòng)計(jì)算前次加工的殘留區(qū)域智能生成高效合理的雕銑路徑的功能。（正確）8.

雕刻仿真功能可以有效發(fā)現(xiàn)過(guò)切和欠切區(qū)域。（正確）9.PLC主要完成與邏輯運(yùn)算有關(guān)的順序動(dòng)作I/O控制以及運(yùn)動(dòng)軸的定位控制。（正確）10.接受插補(bǔ)器指令及工作臺(tái)端反饋信號(hào)進(jìn)行比較修正，有效消除傳動(dòng)部件引起的誤差，系統(tǒng)復(fù)雜，成本高，必須用光柵進(jìn)行測(cè)量反饋。（正確）11.精雕數(shù)控銑床的核心是（）。A、伺服系統(tǒng)B、數(shù)控系統(tǒng)C、反饋系統(tǒng)D、傳動(dòng)系統(tǒng)12.數(shù)控銑床加工依賴于各種（）。A、位置數(shù)據(jù)B、模擬量信息C、準(zhǔn)備功能D、數(shù)字化信息13.根據(jù)數(shù)控加工技術(shù)的學(xué)習(xí)和實(shí)踐，以下哪項(xiàng)不屬于計(jì)算機(jī)輔助數(shù)控編程（）。A、數(shù)控語(yǔ)言自動(dòng)編程B、CAD/CAM集成系統(tǒng)編程C、交互圖形編程D、控制系統(tǒng)編程、APT編程9.CNC雕銑機(jī)可加工以下哪些材料A、銅B、鋼C、石膏D、以上均可雕銑10.雕銑機(jī)床可應(yīng)用的行業(yè)可以是A、木工行業(yè)B、模具行業(yè)C、廣告行業(yè)D、以上都是16.通常雕銑加工時(shí)的主軸轉(zhuǎn)速較合理的是。A、rpmB、1000-3000rpmC、300-2000rpmD、5-50rpm17.實(shí)習(xí)所用機(jī)床平面雕刻的方式有A、單線雕刻B、輪廓切割C、區(qū)域雕刻D、以上都是18.實(shí)習(xí)所用機(jī)床的曲面雕刻走刀方式包括。A、分層行切B、分層環(huán)切C、投影加深D、以上都是19.曲面加工中刀具選擇的原則。A、保證工件尺寸B、保證工件表面質(zhì)量C、不能出現(xiàn)加工不到位的地方D、以上都是20.曲面開(kāi)粗時(shí)首先的刀具是A、平底刀B、球頭刀C、牛鼻刀D、錐度平底刀第十二章CAD/CAM（19/20）1.CAD的發(fā)展過(guò)程按對(duì)幾何模型表示模式的復(fù)雜程度，主要經(jīng)歷了線框建模、曲面建模、實(shí)體建模、參數(shù)化特征建模；CAM的發(fā)展過(guò)程主要經(jīng)歷了穿孔紙帶、APT語(yǔ)言自動(dòng)編程、圖形交互自動(dòng)編程、CAD/CAM集成數(shù)控編程的發(fā)展過(guò)程。（正確）CAM的發(fā)展趨勢(shì)是智能化、網(wǎng)絡(luò)化、集成化、并行化、標(biāo)準(zhǔn)化。（正確）3.在CAD/CAM支撐軟件中，特征是設(shè)計(jì)者對(duì)設(shè)計(jì)對(duì)象的功能、形狀、結(jié)構(gòu)、制造、裝配、檢驗(yàn)、管理與使用等信息及其關(guān)系的具有確切工程含義的高層次抽象描述；拉伸造型、旋轉(zhuǎn)造型、掃描造型、放樣造型以及鏡向、圓周陣列、線性陣列、參數(shù)化驅(qū)動(dòng)陣列等是基于特征造型的幾何建模方法。（正確）4.幾何建模是以幾何信息和拓?fù)湫畔⒎从辰Y(jié)構(gòu)體的形狀、位置、表現(xiàn)形式等數(shù)據(jù)的方法。（正確）5.計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)是利用計(jì)算機(jī)及其圖形設(shè)備幫助設(shè)計(jì)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)工作。（正確）設(shè)計(jì)過(guò)程不應(yīng)該包括裝配設(shè)計(jì)。（錯(cuò)誤）7.采用陣列的方式不僅具有復(fù)制圖形的功能，還實(shí)現(xiàn)了批量控制圖形的位置和方向。（正確）8.草圖中的拉伸指令只可以針對(duì)一個(gè)輪廓，而且必須是封閉的。（錯(cuò)誤）9.草圖中的拉伸指令需要指定拉伸方向。（正確）10.草圖中的拉伸指令方向只有正向和反向兩種。（錯(cuò)誤）11.下述CAD/CAM過(guò)程的操作中，屬于CAM范疇的A、優(yōu)化設(shè)計(jì)B、CAEC、數(shù)控加工D、幾何造型12.以下哪一項(xiàng)不是CAD/CAM支撐軟件系統(tǒng)（）。A、Solidworks，AutoCADB、Pro/E、UGC、iOS、WindowsD、CATIA、CIMATRON13.旋轉(zhuǎn)機(jī)床操作面板上的轉(zhuǎn)速倍率開(kāi)關(guān)，可在不停機(jī)主軸旋轉(zhuǎn)中調(diào)節(jié)主軸（）。A、切削速度B、轉(zhuǎn)速C、進(jìn)給量D、背吃刀量14.CAD指的是A、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)B、計(jì)算機(jī)輔助制造C、計(jì)算機(jī)輔助工程D、計(jì)算機(jī)輔助開(kāi)發(fā)15.CAM指的是A、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)B