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采購與供應戰(zhàn)略教學課件contents目錄采購與供應戰(zhàn)略概述采購與供應戰(zhàn)略的制定供應商關系管理采購風險管理采購績效評估采購與供應戰(zhàn)略案例分析01采購與供應戰(zhàn)略概述采購與供應戰(zhàn)略是企業(yè)為了實現(xiàn)經營目標,針對原材料、零部件、設備等物資的采購和供應活動所制定的一套全面的規(guī)劃和策略。采購與供應戰(zhàn)略具有全局性、長遠性、競爭性和動態(tài)性的特點,需要綜合考慮企業(yè)的整體經營戰(zhàn)略、市場環(huán)境、供應鏈管理等因素。定義與特點特點定義采購與供應戰(zhàn)略能夠確保企業(yè)生產所需的原材料、零部件等物資的穩(wěn)定供應,避免生產中斷。保障生產需求通過合理的采購與供應戰(zhàn)略,企業(yè)可以降低采購成本,提高整體經營效益。降低成本有效的采購與供應戰(zhàn)略能夠幫助企業(yè)在市場上獲得競爭優(yōu)勢,提升競爭力。提高競爭力采購與供應戰(zhàn)略是供應鏈管理的重要組成部分,能夠推動企業(yè)供應鏈的優(yōu)化和升級。優(yōu)化供應鏈管理采購與供應戰(zhàn)略的重要性傳統(tǒng)采購模式戰(zhàn)略采購模式供應鏈管理思想可持續(xù)發(fā)展理念采購與供應戰(zhàn)略的演變歷程01020304以交易為中心,關注短期利益,缺乏長期規(guī)劃。意識到采購的戰(zhàn)略價值,開始注重供應商關系管理和長期合作。將采購與供應戰(zhàn)略融入整個供應鏈管理,強調協(xié)同和共贏。在采購與供應戰(zhàn)略中融入環(huán)保和社會責任,關注可持續(xù)發(fā)展。02采購與供應戰(zhàn)略的制定評估供應商的信譽、產品質量、價格、交貨期和服務等因素,確保供應商能夠滿足企業(yè)的需求。供應商選擇標準制定供應商選擇計劃,收集供應商信息,進行供應商篩選和評估,確定最終選擇的供應商。供應商選擇流程供應商選擇集中采購與分散采購根據(jù)企業(yè)的采購需求和規(guī)模,選擇集中采購以降低成本,或分散采購以滿足各部門的需求。直接采購與間接采購根據(jù)所需物資的特點和需求量,選擇直接從生產廠家采購或通過經銷商、代理商等間接渠道采購。采購方式選擇與優(yōu)質供應商建立長期合作關系,確保穩(wěn)定供應和降低成本。長期合作關系建立制定靈活的采購策略,以應對市場價格波動、供應短缺等不確定性因素。靈活應對市場變化采購策略制定采購流程分析對現(xiàn)有采購流程進行全面分析,找出存在的問題和瓶頸。采購流程改進通過簡化流程、提高信息化水平、加強內部控制等措施,優(yōu)化采購流程,提高采購效率。采購流程優(yōu)化03供應商關系管理供應商分類供應商分類根據(jù)供應商的規(guī)模、技術水平、產品質量、服務能力等因素,將供應商分為戰(zhàn)略供應商、重要供應商、一般供應商等不同類別,以便進行分類管理和合作。供應商分類標準制定供應商分類標準,明確各類供應商的評價指標和權重,確保分類的客觀性和公正性。供應商評價定期對供應商進行評價,包括產品質量、交貨期、價格、服務等方面,以便了解供應商的綜合實力和合作潛力。評價方法采用綜合評價法、層次分析法、模糊評價法等方法對供應商進行評價,確保評價結果的準確性和可靠性。供應商評價VS在談判前進行充分的市場調研和供應商分析,明確談判目標和底線,制定談判策略和方案。談判技巧掌握有效的談判技巧,如傾聽、提問、讓步等,以達成有利于雙方的談判結果。談判準備供應商談判供應商合作與協(xié)同根據(jù)供應商分類和評價結果,選擇合適的合作模式,如長期合作、短期合作、項目合作等。合作模式加強與供應商的協(xié)同發(fā)展,通過信息共享、技術交流、質量保證等方式,共同提升供應鏈的整體競爭力。協(xié)同發(fā)展04采購風險管理評估供應商的財務狀況和歷史表現(xiàn),選擇可靠的供應商。供應商破產或無法按時交貨關注市場價格動態(tài),采取套期保值等措施穩(wěn)定價格。價格波動加強質量檢驗和驗收,確保采購物品符合要求。質量不達標審查合同條款,明確違約責任和處理方式。合同違約采購風險識別采購風險評估評估風險發(fā)生的可能性。評估風險發(fā)生后對組織的影響程度。根據(jù)概率和影響程度,確定風險等級。用圖表直觀展示各類風險的等級和分布。風險發(fā)生概率風險影響程度風險等級劃分風險矩陣圖采取預防措施降低風險發(fā)生概率,例如定期檢查供應商的生產條件和質量管理體系。預防措施應急預案風險轉移風險自留制定應急預案,以便在風險發(fā)生時迅速應對,減少損失。通過保險、合同條款等方式將部分風險轉移給其他方。對于一些低風險或無法轉移的風險,組織自行承擔。采購風險應對通過信息系統(tǒng)實時監(jiān)控供應商和市場的動態(tài),及時發(fā)現(xiàn)潛在風險。實時監(jiān)控設定預警閾值,當達到閾值時發(fā)出預警信號。預警機制對供應商進行定期審計,確保其持續(xù)符合要求。定期審計根據(jù)監(jiān)控和預警結果,及時反饋并調整采購策略和風險管理措施。反饋與調整采購風險監(jiān)控與預警05采購績效評估ABCD采購績效評估指標采購成本評估采購過程中所花費的總成本,包括商品成本、運輸成本、關稅等。供應商質量評估供應商提供的產品或服務的質量,包括合格率、退貨率、投訴處理等。采購周期衡量完成一次采購任務所需的時間,包括需求分析、供應商選擇、訂單下達、交貨等環(huán)節(jié)。供應商服務評估供應商在售后服務、技術支持等方面的表現(xiàn)。采購績效評估方法關鍵績效指標(KPI)通過設定具體的、可度量的績效指標來評估采購績效。360度反饋收集來自不同方面的反饋信息,包括內部客戶、供應商、采購團隊成員等。平衡計分卡將采購績效與企業(yè)的戰(zhàn)略目標相結合,從多個維度(如財務、客戶、內部業(yè)務流程、學習與成長)進行評估。標桿分析將本企業(yè)的采購績效與行業(yè)內的最佳實踐進行比較,找出差距和改進方向。通過加強供應商開發(fā)、供應商績效評價和供應商關系管理,提高供應商質量和服務水平。優(yōu)化供應商管理通過市場調研、集中采購、談判技巧等手段,降低采購成本。降低采購成本通過流程優(yōu)化、信息化管理等方式,提高采購周期效率。提高采購周期效率通過加強質量檢驗和控制,提高采購產品質量和服務質量。提高采購質量采購績效改進措施強化數(shù)據(jù)分析與運用通過對采購數(shù)據(jù)進行深入分析,發(fā)現(xiàn)潛在問題和改進點,為持續(xù)改進提供數(shù)據(jù)支持。跟蹤評估與調整對改進措施的實施情況進行跟蹤評估,及時調整改進計劃和措施,確保持續(xù)改進的有效性。鼓勵創(chuàng)新與改進通過獎勵創(chuàng)新和改進成果,激發(fā)員工積極性和創(chuàng)造力,促進持續(xù)改進。建立持續(xù)改進機制通過設立專門的采購績效改進團隊、制定改進計劃和流程等方式,建立持續(xù)改進機制。采購績效持續(xù)改進06采購與供應戰(zhàn)略案例分析企業(yè)概況企業(yè)A是一家專注于電子產品制造的企業(yè),產品線涵蓋了手機、電腦、電視等多個領域。采購與供應戰(zhàn)略分析企業(yè)A采用了集中采購、長期合作和供應商評價等策略,以確保原材料的穩(wěn)定供應和質量。同時,企業(yè)A還通過與供應商建立緊密的合作關系,實現(xiàn)了成本優(yōu)化和快速響應市場需求。案例總結企業(yè)A的采購與供應戰(zhàn)略在保障生產、降低成本和提高競爭力方面取得了顯著成效,為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定了堅實基礎。企業(yè)A的采購與供應戰(zhàn)略分析010203企業(yè)概況企業(yè)B是一家從事家居用品生產和銷售的企業(yè),產品線涵蓋了家具、家紡、燈具等多個品類。供應商關系管理實踐企業(yè)B注重與供應商建立長期、穩(wěn)定的合作關系,通過建立供應商評價系統(tǒng)、定期溝通機制和共同研發(fā)項目等方式,加強與供應商的合作和信息共享。同時,企業(yè)B還鼓勵供應商之間的競爭,以實現(xiàn)更好的采購價格和服務。案例總結企業(yè)B的供應商關系管理實踐在保障生產、降低成本和提高產品質量方面取得了顯著成效,為企業(yè)的市場競爭力提供了有力支持。企業(yè)B的供應商關系管理實踐要點三企業(yè)概況企業(yè)C是一家從事石油化工生產的企業(yè),產品線涵蓋了石油、天然氣、石化等多個領域。要點一要點二采購風險管理案例企業(yè)C在采購過程中面臨著多種風險,如供應商破產、原材料價格上漲等。為了降低這些風險,企業(yè)C采取了多元化供應商策略、合同條款明確和建立應急預案等措施。同時,企業(yè)C還通過與供應商建立長期合作關系,提高了對市場的預測能力。案例總結企業(yè)C的采購風險管理案例在降低采購風險、保障生產和企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展方面提供了有益的經驗和啟示。要點三企業(yè)C的采購風險管理案例企業(yè)概況企業(yè)D是一家從事汽車零部件制造的企業(yè),產品線涵蓋了發(fā)動機、底盤、電氣等多個系統(tǒng)。采購績效改進案例企業(yè)D在采購過

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