鉗工與焊接技術 課件 課題十 研磨

課題八復合作業(yè)(一)課題九金屬刮削課題十研磨課題十一鉚接內容CONTENTS課題十二復合作業(yè)(二)課題十三電弧焊課題十四氣割課題十

研磨一研磨的目的、原理及余量要求一一一研磨劑研磨工具研磨方法及注意事項三維目標知識目標(１)了解研磨的目的(２)熟悉研磨的基本原理(３)掌握研磨劑和研磨工具的種類及使用方法技能目標(１)掌握平面和曲面的研磨方法(２)熟悉研磨在載運機械維修中的應用素養(yǎng)目標(１)學理論悟初心:推進國家安全體系和能力現(xiàn)代化，堅決維護國家安全和社會穩(wěn)定(２)偉大精神:萬眾一心、眾志成城；不畏艱險、百折不撓；以人為本、尊重科學的抗震救災精神(３)職業(yè)素養(yǎng)培育:通過研磨作業(yè)，培養(yǎng)一絲不茍、耐心堅實的敬業(yè)精神(４)勵志人物:模具鉗工李凱軍——“人刀合一”，在金屬上雕刻的“大國工匠”STEP一、研磨的目的、原理及余量要求

１.研磨及研磨目的用研磨工具和研磨劑從工件上研去一層極薄表面層的精加工方法稱為研磨。研磨是一種精加工，能使工件得到精確的尺寸，還能獲得極細的表面粗糙度。另外經研磨的工件，其耐磨性、抗腐蝕性和疲勞強度也都會相應提高，從而達到延長工件使用壽命的目的。研磨加工在汽車制造和修理行業(yè)中均有所應用，如研磨發(fā)動機氣門、氣門座、高壓油泵柱塞閥、噴油嘴等。一、研磨的目的、原理及余量要求

２.研磨原理研磨加工包括物理和化學兩方面的作用。

１)物理作用

研磨時，涂在研具表面的磨料受壓嵌入研具表面形成無數(shù)切削刃，當研具和被研工件作相對運動時，磨料對工件產生擠壓和切削作用

２)化學作用

有些研磨劑容易使金屬工件表面氧化，而氧化膜又容易被磨掉，因此研磨時，一方面氧化膜不斷產生，另一方面又迅速被磨掉，從而提高了研磨效率。３.研磨余量研磨是一種切削量很小的精密加工，研磨余量不能過大，通常余量在0.005～0.03ｍｍ的范圍內，如研磨面積較大或形狀精度要求較高，則研磨余量可取較大值。二、研磨劑

研磨劑是由磨料、研磨液及輔助材料混合而成的混合劑。１.磨料

在研磨中起切削作用，常用的磨料有剛玉、碳化物和金剛石三類。二、研磨劑

２.研磨液研磨液在研磨中起混合磨料、冷卻和潤滑作用。研磨液應具備一定的黏度和稀釋能力，有良好的潤滑和冷卻作用，同時對工件無腐蝕作用，易于洗凈。常用的研磨液有機油、煤油、汽油、工業(yè)用甘油及熟豬油等。３.研磨膏研磨膏在研磨中起混合磨料、冷卻和潤滑作用。利用研磨膏的磨削作用，提高工件表面粗糙度。常用研磨膏有:剛玉類研磨膏，碳化硅、碳化硼類研磨膏，氧化鉻類研磨膏，金剛石類研磨膏。其中，剛玉類研磨膏主要用于鋼鐵件研磨。三、研磨工具

研磨工具是在研磨過程中形成工件正確幾何形狀的主要因素。因此對研磨工具的幾何精度、表面粗糙度都有較高的要求。１.研具材料研具材料的組織結構應細密均勻，避免產生不均勻磨損。其表面硬度應稍低于被研工件，使研磨劑中的磨粒嵌入其中，但也不可太軟。另外，還應有較好的耐磨性，保證被研工具獲得較高的尺寸和形狀精度。常用的材料有灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、低碳鋼等。(１)灰口鑄鐵

潤滑性好，磨耗較慢，硬度適中，研磨劑在其表面容易涂布均勻，且價廉易得。

(２)球墨鑄鐵

比灰口鑄鐵更易嵌存磨料且更均勻牢固。因此用球墨鑄鐵制作的研具精度保持性更好。(３)低碳鋼

韌性好，不易折斷變形，可用來研磨螺紋和小直徑工具。三、研磨工具

２.研具的類型研具的類型有研磨平板、研磨環(huán)、研磨棒等。圖：研磨平板ａ)光滑平板

ｂ)有槽平板圖：研磨環(huán)圖：研磨棒

ａ)固定式光滑研磨棒

ｂ)固定式帶槽研磨棒

ｃ)可調節(jié)式研磨棒四、研磨方法及注意事項

１.研磨步驟

(１)準備工件和研具，并在研磨面上涂上一層研磨劑。

(２)將工件放在研具上(或將研具放在工件上)輕輕壓緊。

(３)使工件沿研具(或研具沿工件)表面作曲線運動，經常檢查被研工件表面的形狀和尺寸，直到符合要求為止。２.平面研磨在研磨平板上進行平面研磨，分粗磨和精磨兩個步驟，分別在有槽平板和光滑平板上進行。研磨時首先在平板上涂上一層研磨劑，把工件需要研磨的表面壓合在平板上，以“8”字形或螺旋形的旋轉和直線運動相結合的方式進行研磨，如圖。壓力應均勻，不宜過大，以免磨粒破碎而造成深痕。研磨劑要經常更換，并且要經常檢查工件的表面精度，直到符合要求為止。圖：用“８”字形運動研磨平面四、研磨方法及注意事項

３.圓柱面研磨１)研磨外圓柱面

工件由車床帶動，其上均勻涂布研磨劑，用手推動研磨環(huán)(研套)，通過工件的旋轉和研磨環(huán)在工件上沿軸線方向作往復運動進行研磨。當工件直徑小于80mm時，轉速為100r/min，直徑大于100mm時，轉速為50r/min，研套往返運動的速度可根據(jù)工件研磨時出現(xiàn)的網紋來判斷是否合適。圖：用“８”字形運動研磨平面圖：

研磨外圓柱面ａ)、ｂ)研磨工件示意圖

ｃ)研磨網紋四、研磨方法及注意事項

３.圓柱面研磨２)研磨內圓柱面研磨內圓柱面時可將研磨棒夾在車床卡盤上，把工件套在研磨棒上，使研具作旋轉運動，工件作往復移動，其他操作與研磨外圓柱面相同。３)研磨圓柱面注意事項

(１)研具和工件間配合不宜太松(以手指不十分費力為基準)。

(２)工件兩邊不能有多余的研磨劑擠出，否則會造成喇叭口(尤其在研磨孔時)。

(３)研磨后不能立即測量直徑，應待冷卻后再進行測量。圖：用“８”字形運動研磨平面四、研磨方法及注意事項

４.圓錐面研磨有錐孔的工件必須用圓錐面研棒(研磨塞)來研磨，研棒的錐度要和工件孔的錐度相同，錐體的斜度要磨得非常準確，并且要準備3個以上研棒。研磨錐孔時，把研棒插入錐孔中，用手順著同一方向旋轉，大致每轉3～4次后，必須把研棒稍微拔出一些，然后再推入研磨，如圖，當錐孔表面全部磨到后，換一個新的研棒再輕圖：用“８”字形運動研磨平面輕地研磨一次，待新的研棒把錐孔全部磨合后，取出研棒，再把研棒和錐