儋州華盛天涯水泥有限公司技改年產120萬噸水泥粉磨站項目 環(huán)評報告

建設項目環(huán)境影響報告表（污染影響類）項目名稱：儋州華盛天涯水泥有限公司技改年產120萬 噸水泥粉磨站項目建設單位（蓋章）：儋州華盛天涯水泥有限公司中華人民共和國生態(tài)環(huán)境部制1、、石膏制造301”中的“水泥粉磨站”機中的合金輥進行拆除，更換為鑄釘輥，鑄釘輥是采用先進的材料制造，耐壓性強，使預粉磨的成品增多。由于技改后水泥磨輥壓機的單位時間工作效率提高，故技改后水泥生產線的水泥產能由原來的年生產時更換節(jié)能空壓機，調整水泥產品的配比、水泥成品的袋、散裝比例以及更換2臺脈沖式布袋除塵器和加高7個排氣筒成，進入試生產。項目屬于未無2無無無（2019年本）》，本項目水泥輥壓機更換工藝先進的柱釘輥同等條件下，相比舊合金輥降低綜合電耗約0.5-1度/噸?？諌簷C更換新型變頻高效空壓材”中的第1項中的“粉磨系統(tǒng)等節(jié)能改造（水泥立磨、生料輥壓機終粉磨3、與《儋州市國土空間總體規(guī)劃（202泥有限公司“三區(qū)三線”規(guī)劃意見的復函》（附件3改革委辦公廳關于嚴肅產能置換嚴禁水泥平板玻璃行業(yè)新增產能的通知》產業(yè)準入禁止限制目錄(2019年版)》，項目不屬于上述目錄的禁止類和限制類。我局原則支持你公司按項目備案中所列建設規(guī)模及內容進行技改建），司熟料廠一期年產77.5萬噸水泥熟料，因熟料廠常處于停產狀態(tài)且一期產4公司三期擴建工程(5000噸/日)環(huán)境影響報告書》、《昌江華盛天涯水泥有20萬噸。本項目技改擴建前昌江華盛天涯水泥有限公司年產凝灰?guī)r（混合5、與《水泥制造建設項目環(huán)境影響評價文件審表1-1《水泥制造建設項目環(huán)境影響評價文件審批原則》相符性分析《水泥制造建設項目環(huán)境影響評價文件審批原則》要求本項目情況符合性分析第二條項目符合環(huán)境保護相關法律法規(guī)和政策要求，符合落后產能淘汰、產能等量或減量置換以及煤炭減量替代等相關要求，不予批準本項目在原有水泥粉磨站的基礎上技改擴建，產能由原來的年生產90萬t/a提升至120萬t/a，符合《工業(yè)和信息化部辦公廳發(fā)展改革委辦公廳關于嚴符合5未按期完成淘汰任務地區(qū)的項目。肅產能置換嚴禁水泥平板玻璃行業(yè)新增產能的通知》(工信廳聯(lián)原[2018]57號)《產業(yè)結構調整指導目錄(2019年本)》、《海南省產業(yè)準入禁止限制目錄(2019年版)》的要求。第三條項目符合國家和地方的主體功能區(qū)規(guī)劃、環(huán)境保護規(guī)劃、產業(yè)發(fā)展規(guī)劃、城市總體規(guī)劃、土地利用規(guī)劃、環(huán)境功能區(qū)劃、生態(tài)保護紅線、生物多樣性保護優(yōu)先區(qū)域規(guī)劃等的相關要求，符合相關區(qū)域或產業(yè)規(guī)劃環(huán)評要求。項目符合《儋州市國土空間總體規(guī)劃（2020-2035）》、“三區(qū)三線”、符合“三線一單”的要求。符合第六條對有組織、無組織廢氣進行控制與治理。產塵物料貯存、輸送采取封閉措施；礦石破碎、原料烘干、原料均化、生料粉磨、煤粉制備、水泥粉磨、包裝等工序及原料庫、燃料庫、熟料庫、水泥庫等各產塵環(huán)節(jié)配套建設除塵設施。項目對有組織、無組織廢氣進行控制與治理，產塵物料貯存、輸送采取封閉措施，水泥粉磨、包裝等工序及原料庫、熟料庫、調配庫、水泥庫等各產塵環(huán)節(jié)配套建設除塵設施。符合分類收集、分質處理”原則，設立完善的廢水收集、處理、回用系統(tǒng)，提高水循環(huán)利用率，減少廢水外排量。雨污分流，生產廢水經冷卻塔處理后回到循環(huán)水池循環(huán)使用；車輛沖洗廢水經過隔油沉淀池處理后循環(huán)使用；初期雨水經廠內截流溝導流進入初期雨水沉淀池中，后用于灑水降塵。設置完善的廢水收集、處理、回用系統(tǒng)，提高水循環(huán)利用率，減少廢水外排量。符合第八條按照“減量化、資源化、無害化”原則，對窯灰、灰渣、收集的粉塵、濾袋、廢舊耐火磚、廢石等固體廢物立足綜合利用，采取有效措施提高綜合利用率。一般工業(yè)固體廢物和危險廢物貯存和處理處置應符合相關污染控制技術規(guī)范、標準及環(huán)境管理要求。脈沖式布袋除塵器收集粉塵由輸送機輸送回用于水泥生產，實現綜合利用，符合《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB18599-2020）；危險廢物暫存于危廢間（36.2m2定期交由?？谌f拓環(huán)保服務有限公司處置，符合《危險廢物貯存污染物控制標準》（GB18597-2023）。符合第十二條提出了有效的環(huán)境風險防范措施及突發(fā)環(huán)境事件應急預案編制要求，納入區(qū)域突發(fā)環(huán)境事件應急聯(lián)動機制。儋州華盛天涯水泥有限公司已編制突發(fā)環(huán)境事件應急預案，在取得本項目環(huán)評批復后應進行修編，并向儋州市生態(tài)環(huán)境局備案。符合第十三條改、擴建項目應全面梳理現有工程存在的環(huán)保問題并明確限期整改要求，相關依托工程需進一步優(yōu)化的，應提出“以新帶老”方項目對現有工程環(huán)保措施進行排查，對存在的環(huán)保問題并明確限期整改要求，詳見表2-26。對依托的排氣筒提出“以新帶老”方案，詳見表4-9。符合‘、與《水泥工業(yè)污染防治技術政策》符合性分析6表1-2《水泥工業(yè)污染防治技術政策》相符性分析《水泥工業(yè)污染防治技術政策》要求本項目情況符合性分析（七）按照國家發(fā)展規(guī)劃、產業(yè)政策和區(qū)域布局要求，開展水泥工業(yè)項目建設。對新、改、擴建項目所在地區(qū)的高污染落后產能實施等量或超量淘汰，削減區(qū)域污染物排放量。項目建設符合《工業(yè)和信息化部辦公廳發(fā)展改革委辦公廳關于嚴肅產能置換嚴禁水泥平板玻璃行業(yè)新增產能的通知》(工信廳聯(lián)原[2018]57號)《產業(yè)結構調整指導目錄(2019年本)》、《海南省產業(yè)準入禁止限制目錄(2019年版)》的要求。本次技改擴建項目在原有的項目基礎上能夠削減顆粒物排放量21.917t/a。符合（八）水泥工業(yè)企業(yè)的建設選址應與城鄉(xiāng)建設規(guī)劃、環(huán)境保護規(guī)劃協(xié)調一致，并處理好與保護周圍環(huán)境敏感目標和實現環(huán)境功能區(qū)要求的關系。本項目位于儋州市國營八一農場場部東南側，位于原八一水泥廠廠區(qū)內，屬于那大城區(qū)周邊鄉(xiāng)鎮(zhèn)組團，符合《儋州市國土空間總體規(guī)劃（2020-2035）》，強化“一灣一核”，優(yōu)化城鎮(zhèn)職能定位，以環(huán)新英灣、那大城區(qū)為核心帶動周邊鄉(xiāng)鎮(zhèn)組團發(fā)展。周邊500m內敏感點為八一水泥廠生活區(qū)，為項目職工宿舍。根據區(qū)域環(huán)境質量現狀分析，項目所在區(qū)域屬于環(huán)境空氣質量達標區(qū)，六項基本污染物均達到《環(huán)境空氣質量標準》（GB3095-2012）及修改單中二級標準；聲環(huán)境質量良好，八一水泥廠生活區(qū)噪聲滿足《聲環(huán)境質量標準》GB3096-2008中2類標準。符合（十四）建立企業(yè)能效管理系統(tǒng)。采用節(jié)能粉磨設備、變頻調速風機和其他高效用電設備，減少電力資源的消耗。項目更換工藝先進的柱釘輥，同等條件下，相比舊輥降低綜合電耗約0.5-1度/噸。更換新型變頻高效空壓機相比老舊空壓機型號節(jié)電15%-20%，減少電力資源的消耗。符合三、大氣污染物排放控制（十七）逸散粉塵的設備和作業(yè)場所均應采取控制措施，在工藝條件允許的前提下，宜優(yōu)先采用密閉、覆蓋或負壓操作的方法，防止粉塵逸出，或負壓收集含塵氣體凈化處理后排放。通過合理工藝布置、廠內密閉輸送、路面硬化、清掃灑水等措施減少道路交通揚塵。提高水泥散裝比例，減少水泥包裝及使用環(huán)節(jié)的粉塵排放。原料倉庫通過封閉防止粉塵逸出；生產過程中針對各產塵點均采取廢氣收集處理措施；廠內原輔料密閉輸送、路面硬化、清掃灑水、沖洗運輸車輛等措施減少道路交通揚塵。提高水泥散裝比例，減少水泥包裝及使用環(huán)節(jié)的粉塵排放。符合五、其（二十二）水泥生產中的設備冷卻水、沖洗水等，可適當處理后重復使用。設備冷卻水經冷卻塔處理后回到循環(huán)水池循環(huán)使用；車輛沖洗廢水經過隔油沉淀池處理后循環(huán)使用，實現水資源循環(huán)符合7他污染物排放控制利用（二十三）鼓勵采用低噪聲設備，并對設備或生產車間采取隔聲、吸聲、消聲、隔振等措施，降低噪聲排放。宜通過合理的生產布局、建（構）筑物阻隔、綠化等方法減少對外界噪聲敏感目標的影響。采用低噪聲設備，并對設備或生產車間采取隔聲、隔振等措施，降低噪聲排放。通過綠化等方法減少對外界噪聲敏感目標的影響。符合（二十四）除塵系統(tǒng)收集的粉塵應回收利用。除塵器收集粉塵通過輸送機輸送回用于水泥生產符合表1-3《海南省深入打好污染防治攻堅戰(zhàn)行動方案》相符性分析《海南省深入打好污染防治攻堅戰(zhàn)行動方案》要求本項目情況符合性分析加快推動綠色低碳發(fā)展推行“兩高一低”項目動態(tài)清單管理，推進“兩高一低”項目管理要求融入項目招商、審批環(huán)節(jié)，嚴把項目準入關口，按照規(guī)定開展碳排放環(huán)境影響評價，對不符合海南自由貿易港建設要求的項目依法不予審批。是在原有項目的基礎上技改擴建，產能擴增得到了儋州市科技和工業(yè)信息發(fā)展局許可。項目不生產水泥熟料，無需開展碳排放環(huán)境影響評價。項目建設符合《海南省產業(yè)準入禁止限制目錄（2019年版）》。符合深化“多規(guī)合一”改革，進一步優(yōu)化國土空間格局。深入實施“三線一單”生態(tài)環(huán)境分區(qū)管控制度。一單”要求。符合8），項目更換工藝先進的柱釘輥，同等條件下，相比舊輥降低綜合電耗約根據《海南省生態(tài)環(huán)境準入清單（2021年版）》，本項目所在區(qū)域屬表1-4三線一單”綜合查詢報告書綜合環(huán)境管控單元綜合環(huán)境管控單元陸域綜合管控單元儋州市重點管控單元1管控單元編碼ZH46040020001市級行政單元儋州市縣級行政單元儋州市管控單元分類一般管控空間布局約束1.執(zhí)行大氣環(huán)境（受體敏感重點管控區(qū)）普適性管控要求。2.執(zhí)行土壤環(huán)境（建設用地污染風險重點管控區(qū)）普適性管控要求。3.執(zhí)行自然資源（高污染燃料禁燃區(qū)）普適性管控要求。4.現有企業(yè)逐步遷入園區(qū)。重點加強油氣儲運VOCs排放管理，加強油氣回收。全面實施城鎮(zhèn)燃氣工程建設。污染物排放管控1.執(zhí)行大氣環(huán)境（受體敏感重點管控區(qū)）普適性管控要求。2.執(zhí)行自然資源（高污染燃料禁燃區(qū)）普適性管控要求。3.區(qū)域內保留企業(yè)采用先進生產工藝，進行環(huán)保措施升級改造，嚴格落實污染治理設施。使用電、天然氣等清潔能源。全面禁止露天燒烤。環(huán)境風險防控1.執(zhí)行大氣環(huán)境（受體敏感重點管控區(qū)）普適性管控要求。2.執(zhí)行土壤環(huán)境（建設用地污染風險重點管控區(qū)）普適性管控要求。3.有效管控建設用地開發(fā)利用土壤環(huán)境風險，防范用地使用過程土壤環(huán)境污染，強化企業(yè)關閉9搬遷后土壤環(huán)境監(jiān)管，嚴格污染地塊再開發(fā)利用監(jiān)管，有序推進建設用地綠色可持續(xù)修復，加強暫不開發(fā)利用污染地塊風險管控，強化污染地塊信息共享。表1-5項目與綜合環(huán)境管控單元符合性分析綜合環(huán)境管控單元陸域綜合管控單元儋州市重點管控單元1管控單元編碼ZH46040020001市級行政單元儋州市縣級行政單元儋州市管控單元分類重點管控管控單元管控類別與項目有關的管控要求符合性分析結論綜合環(huán)境管控單元約束1.嚴格控制環(huán)境敏感地區(qū)建設“兩高”行業(yè)項目。不新增高污染、高耗能類建設項目，嚴格控制新增項目準入。2.科學布局生活垃圾處理、危險廢物處置。3.現有企業(yè)逐步遷入園1、項目屬于“兩高項目，所在區(qū)域不是環(huán)境敏感區(qū)域。項目僅在原有項目的基礎上技改擴建，不是新增項目。2、生活垃圾分類后委托環(huán)衛(wèi)部門清運；廢機油委托有資質單位處置；脈沖式布袋除塵器回收粉塵由輸送機輸送回用水泥生產；沉淀池底泥回填于綠化。3、項目土地使用權為儋州華盛天涯水泥有限公司，且項目位置距離原材料源地、產品售賣市場較近，運輸方便。搬遷成本高、周期長，建設單位考察暫無合適園區(qū)搬遷。符合物排控1.區(qū)域內保留企業(yè)采用先進生產工藝，進行環(huán)保措施升級改造，嚴格落實污染治理設施。使用電、天然氣等清潔能源。1、項目生產水泥，使用先進的生產工藝，嚴格落實污染治理設施，使用電為清潔能源。符合環(huán)境防控1.產生工業(yè)固體廢物的單位應當根據經濟、技術條件對工業(yè)固體廢物加以利用。貯存工業(yè)固體廢物應當采取符合國家環(huán)境保護標準的防護措施。建設工業(yè)固體廢物貯存、處置的設施、場所，應當符合國家環(huán)境保護標準。1、生活垃圾委托環(huán)衛(wèi)部門清運；脈沖式布袋除塵器回收粉塵由輸送機輸送回用水泥生產；沉淀池底泥定期清掏回填綠化；廢機油委托有資質單位處置。危廢間建設符合《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023）。符合建設內容整個儋州華盛天涯水泥有限公司廠區(qū)內分為熟料生產線和水泥粉磨站生產線兩個部分。廠區(qū)內熟料生產線部分已于2013年5月委托海南省環(huán)境科學研究院編制了《海）；公司兼并重組就地技改項目一期2500t/d熟料新型干法水泥生產線竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)），粉磨站項目環(huán)境影響報告表》，并于2015年2月28日取得環(huán)評批復（儋土環(huán)資函因市場需求，儋州華盛天涯水泥有限公司于2022年6月在原有為響應國家和地方政府水泥工業(yè)結構調整及節(jié)能降耗的號召，進一步節(jié)省系統(tǒng)電表2-1本次技改擴建項目組成一覽表項目組成名稱本次技改擴建備注主體工程水泥粉磨系統(tǒng)對原有的水泥磨輥壓機中的合金輥進行拆除，更換為鑄釘輥，鑄釘輥是采用先進的材料制造，耐壓性強，使預粉磨的成品增多?？諌簷C更換新型變頻高效空壓機。技改完成環(huán)保工程廢水生活污水技改不新增員工，故不新增生活污水。生活污水經三級化糞池進入污水處理站處理達標后回用于廠區(qū)綠化依托原有設備冷卻水項目在水泥粉磨生產過程中，僅各類設備（球磨機、輥壓機、選粉機、風機、空壓機等）、高速運轉設備及部分儀表需要間接冷卻水。冷卻水不直接與原材料及產品接觸，僅作為熱交換的介質，水質不發(fā)生化學變化。循環(huán)冷卻系統(tǒng)采用靜電水垢控制器及無閥過濾裝置，做到旁濾和防垢除垢，部分系統(tǒng)蒸發(fā)風吹損失和管網漏損失，冷卻水進行循環(huán)使用，無廢水外排。冷卻塔容積176m3。兩個循環(huán)冷卻水池，容積分別為774m3、173.8m3。依托原有初期雨水設有一個36m3的初期雨水沉淀池，初期雨水經廠內截流溝導流進入初期雨水沉淀池中，回用于灑水降塵。依托原有車輛沖洗廢水入口處新建一個洗車臺、8m3的隔油沉淀池，車輛沖洗廢水經過隔油沉淀池處理后循環(huán)使用整改新建廢氣本次技改擴建環(huán)保設備更換2臺脈沖式布袋除塵器和加高7個排氣筒高度。具體內容如下：1、更換2臺脈沖式布袋除塵器：2#裝車臺脈沖式布袋除塵器(編號DA045)、型號5-48-105A(原4-72N010C)、風量33000(原45000)；1號包裝機脈沖式布袋除塵器(編號DA050)、型號9-26-125D(原MDX40-8X4)、風量25000(原15600)。更換前后均為脈沖式布袋除塵器。2、加高7個排氣筒：DA051高15m、φ0.6m(原7.75m、內1.2×0.86m)；DA044高11.5m、φ0.5m(原6.3m、φ0.5m)；DA037DA038、DA039高13m、φ0.55m(原高8.1m、φ0.5m)DA045高16m、φ0.6m(原7.3m、0.6m)；DA050高15m、φ0.5m(原高7.75m、0.8×0.7m)。技改完成對現有工程存在的環(huán)保問題并明確限期整改要求，具體內容如下：1、DA018、DA019、DA023、DA028、DA030、DA032、DA033、DA048、DA050、DA051以上18個排放口流速整改為15m/s左右；2、DA023、DA027、DA028、DA029、DA034、DA037、DA038、待整改DA039、DA041、DA042、DA043、DA044、DA046、DA047以上14個排氣筒高度整改加高至15m。水泥輥壓機采取隔聲以及減震等措施技改完成本次技改擴建項目不新增生活垃圾；脈沖式布袋除塵器收集粉塵依托原有的輸送機，輸送回用于水泥生產；沉淀池底泥定期清掏回填綠化；廢機油暫存于危廢間（36.2m2定期交由有資質單位處置。依托原有，與熟料廠共用危廢間表2-2技改前后項目組成一覽表項目組成名稱技改前技改后備注主體工程及儲運工程原料儲存系統(tǒng)合料）儲存?zhèn)}庫3200m2，石膏儲存?zhèn)}庫1840m2，凝灰?guī)r（粉料）儲存庫1座儲量665t。依托原有配料站調配庫2個，每個950m3，混合庫1個950m3依托原有水泥粉磨系統(tǒng)合金輥，磨機規(guī)格Φ4m×13m；空壓機鑄釘輥，磨機規(guī)格Φ4m×13m；新型變頻高效空壓機本工程水泥（成品）儲存庫水泥庫3個，每個8300m3依托原有水泥（成品）散裝及包裝水泥散裝線3條，包裝線3條依托原有輔助工程中控室建筑面積1148m2依托原有地磅南門地磅2臺，計量能力150t、秤、臺20.8×3.2m、地上型式；北門地磅1臺，計量能力150t、秤臺18×3.4m、地上型式。依托原有，與熟料廠共用辦公樓建筑面積902m2依托原有，與熟料廠共用化驗室建筑面積574m2。本項目化驗室僅為產品的抗壓強度試驗，為物理試驗，不需要用化學試劑。依托原有，與熟料廠共用公用工程供電市政供電管網依托原有供水市政給水管網依托原有環(huán)保工程廢水生活污水技改不新增員工，故不新增生活污水。生活污水經三級化糞池進入污水處理站處理達標后回用于廠區(qū)綠化依托原有設備冷卻水項目在水泥粉磨生產過程中，僅各類設備（球磨機、輥壓機、選粉機、風機、空壓機等）、高速運轉設備及部分儀表需要間接冷卻水。冷卻水不直接與原材料及產品接觸，僅作為熱交換的介質，水質不發(fā)生化學變化。循環(huán)冷卻系統(tǒng)采用靜電水垢控制器及無閥過濾裝置，做到旁濾和防垢除垢，部分系統(tǒng)蒸發(fā)風吹損失和管網漏損失，冷卻水進行循環(huán)使用，無廢水外排。冷卻塔容積176m3。兩個循環(huán)冷卻水池，容積分別為774m3、173.8m3。依托原有初期雨水設有一個36m3的初期雨水沉淀池，初期雨水經廠內截流溝導流進入初期雨水沉淀池中，回用于灑水降塵。依托原有車輛沖洗廢水新建一個8m3的隔油沉淀池，車輛沖洗廢水經過隔油沉淀池處理后循環(huán)使用整改新建廢氣項目生產過程中針對各產塵點均采取廢氣收集處理措施，各個產塵點經脈沖式布袋除塵器處理后通過排氣筒排放。項目廠區(qū)地面硬化建設；對運輸車輛嚴格管已完成更換2臺脈沖式布袋除塵器和加高7個排氣筒高理，加蓋篷布并且限速行駛；進廠車輛車輪進行清洗，避免帶塵上路；廠區(qū)道路定期清掃灑水降塵；原料堆場設置為全封閉；原料輸送采用密閉式輸送帶。項目共設置30個氣箱脈沖袋收塵器，30個排氣筒。度。以新帶老整改18個排放口流速整改為15m/s左右；14個排氣筒高度整改加高至15m。技改輥壓機采取隔聲以及減震等措施；其他設備利舊，設備采取隔聲及減震措施。利舊并新增本次技改擴建項目不新增生活垃圾；脈沖式布袋除塵器回收粉塵由輸送機輸送回用水泥生產；沉淀池底泥定期清掏回填綠化；廢機油暫存于危廢間（36.2m2定期交由有資質單位處置。依托原有，與熟料廠共用危廢間表2-3與原項目依托關系一覽表類別名稱依托工程可行性分析主體工程原料儲存系統(tǒng)依托原有項目的熟料儲存庫1座儲量5萬t，凝灰?guī)r（混合料）儲存?zhèn)}庫3200m2，石膏儲存?zhèn)}庫18料）儲存庫1座儲量665t?？尚信淞险疽劳性许椖康恼{配庫2個，每個950m3，混合庫1個950m3可行水泥（成品）儲存庫依托原有項目的水泥庫3個，每個8300m3可行水泥（成品）散裝及包裝依托原有項目的水泥散裝線3條，包裝線3條可行生產設備依托原有項目的輸送機、水泥磨、選粉機、包裝機、散裝機等設備，原有項目的設備設計產能均能滿足本項目技改擴建后產能的要求可行環(huán)保工程廢氣項目生產過程中針對各產塵點均采取廢氣收集處理措施，各個產塵點經脈沖式布袋除塵器處理后通過排氣筒排放。項目廠區(qū)地面硬化建設；對運輸車輛嚴格管理，加蓋篷布并且限速行駛；原料堆場設置為全封閉；原料輸送采用密閉式輸送帶。項目共設置30個氣箱脈沖袋收塵器，30個排氣筒。可行廢生活污水技改前后不新增員工，依托原有項目生活污水處理系統(tǒng)，生活污水經過化糞池處理后排氣污水處理站回用于廠區(qū)綠化；三級化糞池容積為30m3，污水處理站處理能力50m3/d可行設備冷卻水依托原有項目冷卻水排水系統(tǒng)，冷卻水經冷卻塔冷卻后回到循環(huán)水池中循環(huán)使用。冷卻塔容積176m3。兩個循環(huán)冷卻水池，容積分別為774m3、173.8m3。可行初期雨水依托原有項目的雨水系統(tǒng)，技改前后不新增用地面積，初期雨水經過收集沉淀后回用于廠區(qū)灑水降塵可行噪聲依托原有項目的噪聲處理措施，設備安裝減震基座、建筑隔聲、綠化降噪等可行固廢依托原有項目的固廢處理措施，生活垃圾委托環(huán)衛(wèi)部門清運；布袋除塵器收集粉塵回用于生產；與熟料廠共用危廢間，廢機油暫存于危廢間，委托資質單位處置可行公用給水依托原有項目供水系統(tǒng)，生活用水、生產用水來源于市政供水管道?？尚泄こ膛潘劳性许椖颗潘到y(tǒng)。雨污分流、雨水經過雨水溝進行收集后排放。生活污水經過化糞池處理后排氣污水處理站回用于廠區(qū)綠化；冷卻水經冷卻塔冷卻后回到循環(huán)水池中循環(huán)使用?？尚泄╇娨劳性许椖康墓╇娤到y(tǒng)，供電一部分來源于熟料廠余熱發(fā)電，一部分來源于市政電網?？尚斜?-4技改前水泥的配比（%）方案水泥品種凝灰?guī)r（碎石）凝灰?guī)r（混合料）脫硫石膏熟料P.O42.54%4%86%26%4%4%66%表2-5技改后水泥的配比（%）方案水泥品種熟料凝灰?guī)r（碎石）凝灰?guī)r（混合料）脫硫石膏P.O42.574.5%17.6%3%4.9%062.0%15.5%13.5%5.0%4%表2-6技改前后產品方案變化情況表階段產品名稱規(guī)模備注技改前P.O42.545萬t/a散裝31.5萬t/a，袋裝13.5萬t/a45萬t/a散裝31.5萬t/a，袋裝13.5萬t/a技改后P.O42.560萬t/a散裝40萬t/a，袋裝20萬t/a60萬t/a散裝40萬t/a，袋裝20萬t/a表2-7技改前后項目主要生產設備及數量序號生產工序設備名稱型號生產能力數量1水泥粉磨水泥磨Φ4.2×13m球磨機180T/H12水泥磨輥壓機HFCG160-140HFCG160-140675~7800T/H14V型選粉機VX9620F280000~360000m3/H15選粉機XR3400220~270T/H16V氣流分級機V4000240000m3/H通過量：1000T/H17O-sepa4000選粉機O-sepa4000240000m3/H18水泥包裝1號包裝機BHYW（Q）-8C80-100T/H192號包裝機BHYW（Q）-8C80-100T/H13號包裝機BHYW-D90-110T/H1汽車裝車汽車裝車機裝車機120×66水泥散裝自動汽車水泥散裝機水泥散裝機100×33①更換2臺脈沖式布袋除塵器：2#裝車臺脈沖式布袋除塵器(編號DA045)、型號5-48-105A(原4-72N010C)、風量33000(原45000)；1號包裝機脈沖式布袋除塵器(編號個排放口通過調節(jié)風量或者更換排氣筒內徑將流速整改為15m/s左右；表2-8技改項目環(huán)保設備清單序號安裝位置除塵設備名稱臺數最大處理風量m3/h對應排氣筒高度、直徑以新帶老整改方案1熟料進料點收塵排放口DA023氣箱脈沖袋收塵PPW128-7164000直徑0.8米排氣筒流速調整至由7m加高至15m2氣箱脈沖袋收塵FGM32-518928高度30米直徑0.5米排氣筒流速調整至15m/s左右3氣箱脈沖袋收塵FGM32-51高度30米直徑0.5米排氣筒流速調整至15m/s左右4熟料配料庫提升機邊收塵排放口DA027氣箱脈沖袋收塵FGM32-416696直徑0.35米排氣筒由6.5m加高5配料站輸送帶收塵（材料棚里）排放口DA028氣箱脈沖袋收塵FGM32-61直徑0.5米排氣筒流速調整至由6.5m加高至15m6配料站輸送帶收塵（材料棚西門口旁）排放口DA029氣箱脈沖袋收塵FGM32-61直徑0.5米排氣筒流速調整至由6.8m加高至15m7水泥磨尾收塵排放口DA030氣箱脈沖袋收塵PPW96-8145000高度33米排氣筒流速調整至15m/s左右8粉磨站頂部主排收塵排放口DA031氣箱脈沖袋收塵LPPM156-1254000高度35米直徑2.5米/91#水泥庫頂部收塵排放口DA032氣箱脈沖袋收塵FGM32-518928高度51.5米直徑0.5米排氣筒流速調整至15m/s左右2#水泥庫頂部收塵排放口DA033氣箱脈沖袋收塵FGM32-518928高度51.5米直徑0.5米排氣筒流速調整至15m/s左右3#水泥庫頂部收塵排放口DA019氣箱脈沖袋收塵FGM32-518928高度51.5米直徑0.5米排氣筒流速調整至15m/s左右1#水泥庫提升機邊收塵排放氣箱脈沖袋收塵FGM32-314604直徑0.36米排氣筒內徑由0.45m調整為0.36m，排氣筒由6.4m加高至15m，排氣筒流速調整至15m/s左右2#水泥庫提升機邊收塵排放氣箱脈沖袋收塵FGM32-314604直徑0.36米排氣筒流速調整至15m/s左右3#水泥庫提升機邊收塵排放氣箱脈沖袋收塵FGM32-314604直徑0.36米排氣筒流速調整至15m/s左右1#水泥庫底部收塵排放口DA037氣箱脈沖袋收塵FGM32-518928直徑0.5米排氣筒流速調整至2#水泥庫底部收塵排放口DA038氣箱脈沖袋收塵FGM32-518928直徑0.5米排氣筒流速調整至3#水泥庫底部收塵排放口DA039氣箱脈沖袋收塵FGM32-518928直徑0.5米排氣筒由8.1m加高大熟料庫頂部收塵排放口DA040氣箱脈沖袋收塵LPM4C-370120088高度43.56米熟料庫高度40m，符合要求1#大熟料庫邊收塵排放口DA041氣箱脈沖袋收塵LPM6A-1801直徑0.6米排氣筒由7m加高202#大熟料庫邊收塵排放口DA042氣箱脈沖袋收塵LPM6A-1801直徑0.6米排氣筒由7m加高213#大熟料庫邊收塵排放口DA043氣箱脈沖袋收塵LPM6A-1801直徑0.5米排氣筒內徑由0.6m調整為0.5m，排氣筒由7m加高至整至15m/s左右221#3#裝車臺共用收塵排放口氣箱脈沖袋收塵5-41L1B139000直徑0.5米排氣筒高度由11.5m加高至15m，流速調整至15m/s左右232#裝車臺收塵排放口DA045氣箱脈沖袋收塵133000直徑0.6米已技改完成，原高度7.3m241#3#裝車臺共用收塵排放口2，DA046氣箱脈沖袋收塵9-19-8017144直徑0.4米排氣筒高度由排氣筒內徑由0.6m調整為0.4m，流速調整至15m/s左右25裝車臺皮帶轉接處收塵排放氣箱脈沖袋收塵A-72NO.10C137953直徑0.6米排氣筒由11m加高263#包裝頂部大收塵排放口DA048氣箱脈沖袋收塵FGM96×5133400直徑0.5米排氣筒流速調整至15m/s左右273#包裝頂部小收塵排放口DA049氣箱脈沖袋收塵LPM6A-1801直徑0.6米/281號包裝機脈沖收塵排放口DA050氣箱脈沖袋收塵125000直徑0.5米排氣筒流速調整至15m/s左右292號包裝機脈沖收塵排放口DA051氣箱脈沖袋收塵MDx40-8x4138900直徑0.6米排氣筒流速調整至15m/s左右301、2#包裝共用斗提收塵排放氣箱脈沖袋收塵FGM32-518928高度20.6米直徑0.5米/表2-9技改前原輔料及用量變化情況序號物料名稱數量（萬t/a）形態(tài)貯存容器規(guī)格高度數量儲量（t）儲存期入場方式運輸方式水分%168.6052粉狀Φ40m料倉43.5615000030密閉皮帶機廊道運輸庫頂入庫輸送帶輸送/2凝灰?guī)r石）14.688粉狀原料堆棚/1450025汽運汽運3凝灰?guī)r（混合料）3.672粉狀原料堆棚/1450023汽運汽運4硫膏脫石3.708濕粘物料原料堆棚/1350020汽運汽運590萬條粉狀倉庫/190萬條60汽運汽運/6機油10t/a粉狀油桶貯存?zhèn)}庫/1130密閉入庫汽運/表2-10技改后原輔料及用量變化情況序號物料名稱數量形態(tài)貯存容器規(guī)格高度數量儲存期入場方式運輸方式水分%181.9粉狀Φ40m料倉43.5615000030密閉皮帶機廊道運輸庫頂入庫汽運/2凝灰?guī)r石）20.3664粉狀原料堆棚/1450025汽運汽運53凝灰?guī)r（混合料）10.0311粉狀原料堆棚/1450023汽運汽運54硫膏脫石6.8369濕粘物料原料堆棚/1350020汽運汽運5凝灰?guī)r（粉料）2.4粉狀料倉166530密閉管道入庫汽運/6條粉狀倉庫/1條60汽運汽運/7機油15t/a粉狀油桶貯存?zhèn)}庫/1130密閉入庫汽運/8聚丙烯酰胺2t/a粉狀///0.5汽運汽運/72萬噸。本項目技改擴建前洋浦經濟開發(fā)區(qū)發(fā)全建筑物資源回收有限公司年產凝灰?guī)r（碎石）約62萬噸，主要用于華盛集團水泥粉磨站和其他機制砂項目使用；本項目技限公司。根據《海南金路水泥有限責任公司兼并重組就地技改項目一期2500t/d熟料新），天涯水泥有限公司。根據《三亞華盛經濟發(fā)展公司5000t/d熟料新型干法水泥生產線項目環(huán)境影響報告書》、《昌江華盛天涯水泥有限公司5000t/d新型水泥熟料生產線擴建的需求量未達到昌江華盛天涯水泥有限公司最大產能。凝灰?guī)r（混合料）、脫硫石膏、凝灰?guī)r（粉料）屬于昌江華盛天涯水泥有限公司副產物，年產凝灰?guī)r（混合料）約50涯水泥有限公司年產凝灰?guī)r（混合料）約41萬噸、凝灰?guī)r（粉料）約6萬噸、脫硫石膏約12萬噸，主要用于華盛集團水泥粉磨站使用；本項目技改擴建后昌江華盛天涯水泥有限公司昌江華盛天涯水泥有限公司年產凝灰?guī)r（混合料）約48萬噸、凝灰?guī)r（粉不溶物、有機質等；硫石膏或FGD石膏，主要成分和天然石膏一樣，為二水硫酸鈣③凝灰?guī)r（tuff）：是一種火山碎屑巖，其組成的火山碎屑物質有50%以上的顆?；A油和添加劑兩部分組成?；A油是潤滑油的主要成分，決定著潤滑油的基本性質，⑤聚丙烯酰胺：是一種線型高分子聚合物，化學式為(C3H5NO)n。在常使溶液粘度下降，特別是在貯運條件較差時更為明顯。聚丙烯酰胺作為潤滑劑、懸浮本項目位于儋州市國營八一農場場部東南側，位于原八一水泥廠廠區(qū)內，在儋州水泥有限公司廠區(qū)內分為熟料生產線和水泥粉磨站生產線兩個部分。北部為水泥粉磨表2-11項目水平衡表序號用水環(huán)節(jié)用水量排污系數污廢水產生量去向t/dt/a%t/dt/a1設備冷卻用水23.237200///經冷卻塔處理后回到循環(huán)水池中循環(huán)使用，不外排2車輛沖洗用水721705.951844.5經隔油沉淀池處理后循環(huán)使用，不外排3運輸道路揚塵灑水8///全部自然蒸發(fā)4運輸道路清掃用水6///全部自然蒸發(fā)合計44.2312450/5.951844.5/損耗62007200初期1000設備冷卻水冷卻塔循環(huán)水池損耗325.512450新鮮用水21701844.512450車輛沖洗用水1844.5隔油沉淀池1760運輸道路揚塵灑水全部蒸發(fā)運輸道路清掃用水全部蒸發(fā)圖2-1本次技改擴建項目水平衡圖（m3/a）表2-12技改前物料平衡表產品物料名稱水分配比物料平衡量(t)干基濕基%%每h每天每年每h每天每年42.5水泥石）263.6387.10270003.7088.8427540合料）242.4258.06180002.4759.2318360脫硫石膏342.4258.06180002.4959.8118540熟料0.352.021248.3938700052.171252.13388161水泥60.481451.6145000032.5水泥石）226377.42117000384.97119340合料）242.4258.06180002.659.2318360脫硫石膏342.4258.06180002.659.8118540熟料0.36639.92958.0629700041.6960.94297891水泥60.481451.61450000總量石）464.52144000473.81146880合料）4.84116.13360004.94118.4536720脫硫石膏4.84116.13360004.98119.6137080熟料91.942206.4568400057.161371.75686052總產品120.972903.23900000產品P.O42.5水泥450000脫硫石膏熟料凝灰?guī)r（碎石）凝灰?guī)r（混合料）脫硫石膏凝灰?guī)r（碎石）27000產品P.O42.5水泥450000脫硫石膏熟料凝灰?guī)r（碎石）凝灰?guī)r（混合料）脫硫石膏凝灰?guī)r（碎石）27000凝灰?guī)r（混合料）180004500004500001800038700018000450000P.C32.5水泥18000熟料2970002、水泥磨全年運轉率按310天計。圖2-2技改前物料平衡圖（t/a）表2-13技改后物料平衡表產品物料名稱水分配比物料平衡量(t)干基濕基%%每h每天每年每h每天每年42.5水泥凝灰?guī)r（碎石）340.65105600349.33108292.832.4258.06180002.4558.8318238.5脫硫石膏4.93.9594.84294004.55109.1633839.4熟料/74.560.081441.94447000///水泥//80.651935.48600000///32.5水泥凝灰?guī)r（碎石）30093000307.6595371.50261.2981000264.7582073.25產品 600000P.O42.5水泥P.C32.5水泥600000凝灰?guī)r（碎石）凝灰?guī)r（混合料）600000脫硫石膏熟料凝灰?guī)r（碎石）凝灰?guī)r（混合料）脫硫石膏熟料240001056001800029400447000930008100030000372000凝灰?guī)r產品 600000P.O42.5水泥P.C32.5水泥600000凝灰?guī)r（碎石）凝灰?guī)r（混合料）600000脫硫石膏熟料凝灰?guī)r（碎石）凝灰?guī)r（混合料）脫硫石膏熟料240001056001800029400447000930008100030000372000凝灰?guī)r（粉料）600000凝灰?guī)r（粉料）/43.2377.4224000///脫硫石膏54.0396.77300004.6434530熟料/6250.00372000///水泥//80.651935.48600000///總量凝灰?guī)r（碎石）/26.69640.6519860027.37656.98203664.3/319.3599000323.59100311.75凝灰?guī)r（粉料）//3.2377.4224000///脫硫石膏/7.98191.61594009.19220.5568369.4熟料//2641.94819000///水泥//161.293870.971200000///說明：1、以水泥為平衡基準，總能力按120萬噸平衡。2、水泥磨全年運轉率按310天計。圖2-3技改后物料平衡圖（t/a）2.3工藝流程和產排污環(huán)節(jié)固廢、噪聲固廢、噪聲主體工程主體工程設備安裝竣工驗收圖2-4施工期工藝流程及產污環(huán)節(jié)圖（1）主體工程：該階段主要為雨水溝、初期雨水沉淀池、洗車臺、隔油沉淀池規(guī)（2）設備工程：該階段主要為鑄釘輥、除塵器、排氣筒、風機的安裝。該工段污本次技改擴建新增原料凝灰?guī)r（粉料），因此工藝新熟料熟料庫熟料調配庫熟料GG粉料庫脫硫石膏 原料堆棚G調配庫GG原料堆棚水泥磨水泥磨水泥庫G水泥庫汽車散裝包裝GG汽車散裝包裝入庫裝車裝車注：G?粉塵；N?噪聲圖2-5技改后項目生產工藝及產污環(huán)節(jié)圖經倉底配料后通過帶式輸送機送到磨頭與其它④熟料、混合材儲存及配料熟料、凝灰?guī)r（碎石）和凝灰?guī)r（混合料）、凝灰?guī)r（粉料）各用一座Φ9×24m熟料、凝灰?guī)r（碎石）和凝灰?guī)r（混合料）、凝灰?guī)r（粉料）通過各自庫底的定量給料機配料后由一條皮帶輸送機送至穩(wěn)流稱重倉內，喂入熟料和混合材等塊、粒狀物料由配料皮帶送入輥壓機穩(wěn)流稱重倉內（脫硫石膏直），HFV4000氣流分級機分選，分選后的≥0.5mm粗粉返回穩(wěn)流稱重倉進行二次擠壓，分級出的≤0.5mm的細粉（半成品）入磨。出磨物料由一臺提升機送至O-sepa4000高效新粉磨。為防止金屬雜物進入輥壓機對其造成損壞，在配料水泥庫底分別設有2套庫底散裝機和一條空氣輸送斜槽，可分別或同時發(fā)放散裝水泥輸送、庫頂及庫底散裝系統(tǒng)的含塵廢氣均采用氣箱脈沖脈沖式布袋除塵器除包裝，袋裝水泥由接包機、正包機、清包機及四臺汽與項目有關的原有環(huán)境污染問題2.4與項目有關的原有環(huán)境污染問題儋州華盛天涯水泥有限公司于2015年1月編制《儋州華盛天涯水泥有限公司技改表2-14水泥粉磨站環(huán)保手續(xù)辦理情況一覽表序號項目名稱報告類型批復情況1儋州華盛天涯水泥有限公司技改年產90萬噸水泥粉磨站項目環(huán)境影響報告表技改工程占地面積80000m2，建筑物占地面積21500m2，主要建設原料庫、球磨機、輥壓機、機修車間等。本項目利用原有場地進行建設，以熟料、石膏、石灰石、火山巖為原料，建設一條年產90萬噸水泥粉磨生產線。項目所購設備均為新進設備，公用設施依托原有工程。目前，項目年產90萬噸水泥粉磨生產線已建成。2015年2月評批復儋土環(huán)資函[2015]134號2儋州華盛天涯水泥有限公司技改年產90萬噸水泥粉磨站項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測表項目位于儋州市八一農場場部東南側，利用八一水泥廠原有場地進行建設，以熟料、石膏、石灰石、火山巖為原料，建設一條年產90萬噸水泥粉磨生產線。項目原有的生產線已部分拆除，新購設備，公用設施依托原有工程。技改工程占地面積80000m2，建筑物占地面積21500m2。主要建設原料庫、球磨機、輥壓機、機修車間等。2015年11月收批復儋土環(huán)資函[2015]824號表2-15環(huán)評批復落實情況一覽表環(huán)評批復要求儋土環(huán)資函[2015]134號實際建設情況落實情況按照《報告表》提出的廢氣治理措施，加強大氣污染物控制措施。本工程采取原料進庫儲存的措施，最大限度的減少露天堆放，各堆場均設置頂棚；熟料采用密閉罐車運輸進廠后，卸車車間全密閉；廠內道路經常進行灑水降塵，可以減少運輸過程的二次揚塵。落實強化水污染物防治措施。按照“清污分流、一水多用”原則設計、建設廠區(qū)內雨水集排系統(tǒng)、污水收集系統(tǒng)和污水回用系統(tǒng)。項目生活污水經三級化糞池進入污水處理站處理達標后回用于廠區(qū)綠化；生產用水主要為循環(huán)冷卻水，不外排。雨水經過初期雨水沉淀池回用于廠區(qū)灑水降塵。落實固體廢物實施分類處理、處置，做到“資源化、無害化、減量化”。項目除塵設施捕集的粉塵均可用于水泥產品生產，包裝袋收集回收利用，廢機油委托資質單位處置。生活垃圾來源于職工日常生活，由當地環(huán)衛(wèi)統(tǒng)一收集處理。落實加強項目的綠化工作，盡可能降低噪聲和煙粉塵對環(huán)境的影響。項目用地周圍設有圍墻，廠區(qū)綠化，可降低廠區(qū)噪聲和粉塵的影響。落實項目竣工后,建設單位按規(guī)定程序申請環(huán)保設施竣工驗收，驗收合格后，項目方可正式投入生產。項目竣工后，建設單位按規(guī)定程序向儋州市國土環(huán)境資源局提出試生產請求，獲得批復后于2015年4月投入試生產。在試生產三個月內，建設單位申請辦理項目竣工環(huán)保驗收手落實表2-16驗收批復落實情況一覽表環(huán)評批復要求儋土環(huán)資函[2015]824號實際建設情況落實情況進一步做好項目環(huán)境保護管理工作。制定并完善環(huán)境保護管理規(guī)章制度，安排專人負貴環(huán)境保護管理工作，建立環(huán)境保護檔案定期對各項環(huán)保設施進行檢修維護，建立環(huán)保設施運行臺賬。項目設置環(huán)境管理制度，設專人負責環(huán)境保護管理工作。環(huán)保設施設有運營臺賬。落實做好污水處理站的管理運行工作，生產廢水和生活污水經污水處理站處理達標后全部回用于生產或綠地澆灌，嚴禁向外環(huán)境排放。生活污水經三級化糞池進入污水處理站處理達標后回用于廠區(qū)綠化。項目生產用水主要為循環(huán)冷卻水，不外排。落實重視環(huán)境風險防范和應急工作。項目已編制《儋州華盛天涯水泥有限公司突發(fā)環(huán)境事件應急預案》，備案號：Hh0400-2020-004-L，重視環(huán)境風險防范和應急工作。落實進一步加強項目綠化美化工作，在項目周邊種植高大密葉樹種并定期做好生產原料及成品堆場的灑水工作，減少高噪聲設備及粉塵對周邊環(huán)境的影響。項目內部種植高大密葉樹種，能夠減少噪聲設備及粉塵對周邊環(huán)境的影響?；韭鋵嵵贫ōh(huán)境監(jiān)測計劃，定期委托有資質的單位對項目各項污染物排放情況進行監(jiān)測。項目制定環(huán)境監(jiān)測計劃，定期委托有資質的單位對項目各項污染物排放情況進行監(jiān)測。落實按照相關規(guī)范要求，設立排污口標志牌項目已設置排污口標志牌。落實按規(guī)定辦理排污許可證。項目已取得排污許可證，證書編號：91469003201580232E001P。落實表2-17原有項目污染物排放情況一覽表單位：t/a分類污染因子排放總量去向廢水生產冷卻循環(huán)水0循環(huán)冷卻水循環(huán)使用，不外排。生活污水COD0生活污水經三級化糞池進入污水處理站處理達標后回用于廠區(qū)綠化。氨氮0廢氣有組織廢氣顆粒物28.131t/a排入大氣環(huán)境中無組織廢氣顆粒物38.424t/a排入大氣環(huán)境中污水站惡臭氨/排入大氣環(huán)境中脈沖式布袋除塵器收集粉塵3915.945t/a由輸送機輸送回用于水泥生產生活垃圾6.45t/a委托環(huán)衛(wèi)部門清運廢機油4.96t/a委托?？谌f拓環(huán)保服務有限公司處置表2-18原有項目環(huán)保排查及整改措施環(huán)境要素污染源已采取的措施主要環(huán)境問題整改要求廢氣生產廢氣原料堆棚、輸送帶均為封閉式；生產廢氣各個產污點均設置脈沖式布袋除塵器處理后通過有組織排放。部分排氣筒的高度低于15m，不符合《水泥工業(yè)污染定地方大氣污染物排放標準的技術方法》（GB/T3840-1991）的要求。部分排放口流速不符合《大氣污染治理工程技術導則》（HJ2000-2010）規(guī)定的15m/s左右排氣筒整改加口流速通過調節(jié)風量或者更換排氣筒內徑整改為15m/s左右。污水站廢氣周邊種植綠化無無廢水生產廢水生產廢水經冷卻塔處理后回到循環(huán)水池循環(huán)使用，不外排無無生活污水生活污水經三級化糞池進入污水處理站處理達標后回用于廠區(qū)綠化無無一般生活垃圾委托環(huán)衛(wèi)部門清運；脈沖式布袋除塵器收集粉塵由輸送機輸送回用于水泥生產無無危險廢物廢機油委托?？谌f拓環(huán)保服務有限公司處置無無生產低噪聲設備、安裝減震基座無無2.4.5項目污染物排放量及環(huán)保措施排查產塵點經脈沖式布袋除塵器處理后通過排氣筒排放。項目共設置30個氣箱脈沖袋收塵本次技改擴建項目于2022年10月已完成技改?，F有污染源調查監(jiān)測引用202根據建設單位委托廣東實樸檢測服務有限公司對儋州華盛天涯水泥有限公司2022排放口、DA019排放口、DA029排放口、DA034排放口、DA039排放口、DA044排放口、DA049排放口、排放口、DA026排放口、DA031排放口、DA036排放口、DA041排放口、DA046排放口、DA027排放口、DA032排放口、DA037排放口、DA042排放口、DA047排放口、DA028排放口、DA033排放口、DA038排放口、DA043排放口、DA048表2-19有組織廢氣煙氣參數檢測結果采樣日期檢測點拉排氣簡高度(m)測負荷檢測頻次流速(m/s)煙氣溫度(C)含濕量(%)標干流量（m3/h）2022/11/DA01830第一次8.834.13.05749123排放口第二次8.734.03.057409第三次8.634.53.0573162022/11/24DA019排放口51.5第一次36.32.966055第二次37.52.966733第三次38.72.9660622022/11/25DA023排放口7第一次26.233.82.9740872第二次27.136.02.9741966第三次25.536.92.97393582022/11/23DA026排放口30第一次33.83.212821第二次33.33.212739第三次33.53.2127592022/11/22DA027排放口6.5第一次32.72.914827第二次33.32.914704第三次33.22.9150492022/11/23DA028排放口6.5第一次33.36780第二次34.46755第三次34.965642022/11/23DA029排放口6.8第一次30.02.948435第二次32.32.947892第三次33.02.9474532022/11/24DA030排口33第一次8.764.53.9022531第二次8.665.33.9022221第三次8.367.03.90213262022/11/24DA031排放口35第一次73.24.05185907第二次74.44.05185342第三次73.84.051830652022/11/23DA032排放口51.5第一次38.82.846916第二次39.12.846912第三次39.42.8466672022/11/23DA033排放口51.5第一次5.535.32.963266第二次5.336.82.963131第三次5.338.72.9631102022/11/23DA034排放口6.4第一次4.741.73.52710第二次4.741.73.52777第三次4.841.63.527762022/11/23DA035排放口第一次5.242.83.03641第二次45.33.03576第三次4.747.33.032612022/11/23DA036排放口第一次5.635.24257第二次2.841.32007第三次3.346.622832022/11/24DA037排放口第一次8.338.12.824868第二次7.538.72.824392第三次6.838.92.8239822022/11/25DA038排放口第一次2.742.7第二次2.84t.9第三次2.645.92022/11/DA039第一次34.42.877801....25排放口第二次34.72.678656第三次34.22.8791312022/11/23DA040排放口43.56第一次25.733.93.4第二次24.933.93.410578第三次24.634.93.4104052022/11/22DA041排放口7第一次33.83.169253第二次34.03.169748第三次34.73.1697192022/11/22DA042排放口7第一次34.68436第二次34.6836d第三次35.089232022/11/22DA043排放口7第一次6.232.32.764477第二次6.240.42.764362第三次6.232.92.7644722022/11/23DA044排放口6.3第一次29.131.417612第二次29.632.417819第三次29.533.4177182022/11/24DA045排放口第一次32.52.9第二次32.82.9第三次33.42.991732022/11/25DA046排放口第一次27.532.43.020020第二次27.833.23.020192第三次28.333.63.0205452022/11/24DA047排放口第一次30.52.8第二次30.82.813035第三次31.82.8120702022/11/24DA048排放口第一次33.836.324400第二次32.938.123634第三次32.740.3232822022/11/24DA049排放口21.1第一次30.92.99159第二次33.02.99230第三次34.52.993292022/11/24DA050排放口第一次28.042.33.710615第二次28.843.03.720123第三次29.142.13.7203452022/11/25DA051排放口第一次36.72.715467第二次41.92.715364第三次9.644.82.7143042022/11/25DA052排放口20.6第一次58.42.99877第二次57.42.98794第三次56.82.99015表2-20有組織廢氣檢測結果采樣日期檢測點位檢測頻次檢測項目及結果顆粒物實測濃度mg/m3排放速率kg/h2022/11/23DA018排放口第一次974×10-3第二次8.89×10-3第三次9.51×10-3最大值9.74×10-32022/11/24DA019排放口第一次9.08×10-3第二次8.75×10-3第三次1.03×102最大值1.03×10-22022/11/25DA023排放口第一次5.31×10-2第二次5.04×10-2第三次5.12×10-2最大值5.31×10-22022/11/23DA026排放口第一次8.40.108第二次8.50.108第三次8.40.107最大值8.50.1082022/11/22DA027排放口第一次5.31×10-3第二次5.64×10-3第三次5.55×10-3最大值5.64×10-32022/11/23DA028排放口第一次6.78×10-3第二次7.43×10-3第三次7.22×10-3最大值7.43×10-32022/11/23DA029排放口第一次1.01×10-2第二次1.03×10-2第三次9.69×10-3最大值1.03×10-22022/11/24DA030排放口第一次2.48×10-2第二次第三次2.99×10-2最大值2022/11/24DA031排放口第一次9.0第二次9.6第三次9.4最大值9.62022/11/23DA032排放口第一次7.61×10-3第二次8.29×10-3第三次7.33×10-3最大值8.29×10-32022/11/23DA033排放口第一次4.90×10-3第二次4.38×10-3第三次4.67×10-3最大值4.90×10-32022/11/23DA034排放口第一次3.79×10-3第二次3.89×10-3第三次4.16×10-3最大值4.16×10-32022/11/23DA035排放口第一次4.01×10-3第二次3.58×10-3第三次3.59×10-3最大值4.01×10-32022/11/23DA036排放口第一次5.53×10-3第二次2.41×10-3第三次2.74×10-3最大值5.53×10-32022/11/24DA037排放口第一次6.33×10-3第二次4.39×10-3第三次4.78×10-3最大值6.33×10-32022/11/25DA038排放口第一次1.72×10-3第二次1.77×10-3第三次1.43×10-3最大值1.77×10-32022/11/25DA039排放口第一次1.09×10-3第二次1.13×10-3第三次1.10×10-3最大值1.13×10-32022/11/23DA040排放口第一次9.50.104第二次9.60.102第三次9.59.88×10-2最大值9.60.1042022/11/22DA041排放口第一次1.02×10-2第二次1.27×10-2第三次最大值1.27×10-22022/11/22DA042排放口第一次1.18×10-2第二次1.09×10-2第三次1.34×10-2最大值1.34×10-22022/11/22DA043排放口第一次6.27×10-3第二次6.54×10-3第三次6.71×10-3最大值6.71×10-32022/11/23DA044排放口第一次2.47×10-2第二次2.32×10-2第三次2.30×10-2最大值2.47×10-22022/11/24DA045排放口第一次1.83×10-2第二次1.46×10-2第三次1.38×10-2最大值1.83×10-22022/11/25DA046排放口第一次2.40×10-2第二次2.62×10-2第三次2.26×10-2最大值2.62×10-22022/11/24DA047排放口第一次1.21×10-2第二次1.43×10-2第三次1.69×10-2最大值1.69×10-22022/11/24DA048排放口第一次2.44×10-2第二次2.84×10-2第三次2.56×10-2最大值2.84×10-22022/11/24DA049排放口第一次1.28×10-2第二次1.20×10-2第三次1.21×10-2最大值1.28×10-22022/11/24DA050排放口第一次2.16×10-2第二次2.41×10-2第三次2.24×10-2最大值2.41×10-22022/11/25DA051排放口第一次1.70×10-2第二次1.54×10-2第三次1.43×10-2最大值1.70×10-22022/11/25DA052排放口第一次1.38×10-2第二次1.23×10-2第三次1.26×10-2最大值1.38×10-2標準限值-結果評價達標-顆粒物滿足《水泥工業(yè)污染控制標準》（DB46/524-2021）表1大氣污染物有組織表2-21無組織廢氣檢測結果采樣日期檢測點位檢測頻次檢測項目及結果總懸浮顆粒物mg/m3氨mg/m3實測值監(jiān)控點與參照點差值實測值2022/11/261#廠界上風向參照點第一次0.013-0.01第二次0.008-ND第三次0.008-0.01第四次0.010-0.022#廠界下風向監(jiān)控點第一次0.0200.0070.02第二次0.0170.0090.03第三次0.0550.0470.03第四次0.0430.0330.043#廠界下風第一次0.0530.0400.03向監(jiān)控點第二次0.0620.0540.02第三次0.0230.0150.01第四次0.0330.0230.034#廠界下風向監(jiān)控點第一次0.0450.0320.02第二次0.0320.0240.02第三次0.1080.1000.02第四次0.0230.0130.05監(jiān)控點與參照點的最大差值-0.1000.05標準限值-0.51結果評價-達標達標根據上表可知，廠界無組織廢氣中的TSP滿足《水泥工業(yè)污染控制標準》（DB46/524-2021）表3大氣污染物無組織排放限值。氨滿足《惡臭污染物排放標準》表2-22現有項目廢水產排情況明細表名稱（t/d）年用水量（t/a）排水量（t/d）排水量（t/a）備注生活用水2.15976.5567.3生活污水經三級化糞池進入污水處理站處理達標后回用于廠區(qū)綠化設備冷卻用水23.237200//經冷卻塔處理后回到循環(huán)水池循環(huán)使用合計25.388176.5567.3-損耗62007200初期1000設備冷卻水冷卻塔 新鮮用水循環(huán)水池8176.5損耗400.2 976.5辦公用水567.3污水處理站567.3廠區(qū)綠化圖2-6原有項目水平衡圖（t/a）表2-23廢水檢測結果采樣日期檢測項目單位檢測點位及結果評價結果評價污水處理設施排放口第一次第二次第三次第四次2022/11/21pH無量綱7.67.57.77.76-9達標懸浮物mg/L4231-化學需氧量mg/L6998-氨氮mg/L2.242.222.258達標石油類mg/LNDNDNDND-在80-105dB(A)之間。采取設備減振、消聲、加強表2-24噪聲監(jiān)測結果一覽表采樣時間檢測點位檢測時段主要聲源測量值（dB）測量結果標準限值（dB）結果評價月26日1#廠界東側晝間生產達標夜間生產達標2#廠界南側晝間生產達標夜間生產達標3#廠界西側晝間生產達標夜間生產達標4#廠界北側晝間生產達標夜間生產達標表2-25項目固廢污染物排放一覽表種類污染物名稱排放量（t/a）處置措施一般固廢脈沖式布袋除塵器收集粉料3915.945t/a回用于生產生活垃圾6.45t/a委托環(huán)衛(wèi)部門清運危險廢物廢機油4.96t/a委托?？谌f拓環(huán)保服務有限公司處置2.4.6現有項目環(huán)保措施排查情況表2-26現有的環(huán)保措施排查一覽表類別現場狀況已有環(huán)保措施是否整改廢氣處理生產廢氣各個產污點均設置脈沖式布袋除塵器處理后通過有組織排放否原料、水泥儲存于密閉儲庫，庫頂袋除塵器否輸送帶、提升機等物料輸送機均采取密閉措施否生產原料堆放于密閉倉庫否轉運點等產塵環(huán)節(jié)設置集氣罩并配備脈沖式布袋除塵器否包裝機、袋裝水泥的清包機、輸送轉運點、裝車點應設置集氣罩并配備脈沖式布袋除塵器。水泥包裝選用不撒漏的覆膜包裝袋。否DA046、DA047以上1415m。根據《制定地方大氣污染物排放標準的技3840-1991），“7.1凡不通過排氣筒或通過15m高度以下排氣筒的有害氣體排放，均屬無組織排放?！备鶕端喙I(yè)污染控制標準》（DB46/524-2021水泥粉磨站中的破碎機、磨機、水泥庫、包裝機及其他通風設備產生的顆粒物需有組織排放。DA023、DA027、DA028、DA029、DA034、DA037、DA038、DA039、DA041、DA042、DA043、DA044、DA046、DA047以上14個排氣筒高度整改加高至15m。整改時限：2023年11月31DA048、DA050、DA051以上18個排放口流速不符合《大氣污染治理工程技術導則》（HJ2000-2010）規(guī)定的15m/s左右。DA046、DA048、DA050、DA051以上18個排放口通過調節(jié)風量或者更換排氣筒內徑將流速整改為15m/s左右整改時限：廠區(qū)道路硬化，未定期灑水、清掃不符合《水泥工業(yè)污染控制標準》（DB46/524-2021）的要求灑水等措施，保持路面清潔。整改時限：未設置車輛清洗設施，不符合《水泥工業(yè)污染控制標準》（DB46/524-2021）的要求設置洗車臺及隔油沉淀池，保證物料運輸車輛整潔，減少物料運輸過程中的遺撒和廠區(qū)設置部分雨水截流溝，截流初期雨水效果不理想，存在“跑冒滴漏”的現象規(guī)范化廠區(qū)雨水截流溝，將廠區(qū)初期雨水廢水處理初期雨水經過收集沉淀后回用于廠區(qū)灑水降塵，不外排規(guī)范化初期初期雨水排放口設置標識牌否項目生產用水主要為循環(huán)冷卻水，不外排。否生活污水經三級化糞池進入污水處理站處理達標后回用于廠區(qū)綠化澆灌，不外排否固廢處理危廢間設置管理制度，地面四周設置圍堰，且地面刷防滲漏圖層高于危廢儲存高度否危廢間設置轉運臺賬否危廢間設置標識牌否生活垃圾委托環(huán)衛(wèi)部門清運否噪聲廠區(qū)設置綠化帶降噪否3.1.1大氣環(huán)境質量現狀210表3-1儋州市環(huán)境空氣質量現狀評價表污染物年評價指標現狀濃度(μg/m3）二級標準限值(μg/m3）%達標情況SO2年平均質量濃度660達標NO2年平均質量濃度4025達標PM10年平均質量濃度257035.7達標PM2.5年平均質量濃度3537.1達標O3百分位數日平均質量濃度68.1達標CO百分位數8h平均質量濃度0.8（mg/m3）4（mg/m3）20達標根據上表可知，六項基本污染物均達到《環(huán)境空氣質量標準》（GB3垃圾處理項目環(huán)境影響報告表》中?？谑协h(huán)保技術工程實業(yè)開發(fā)公司限公司于2022年3表3-2特征污染物監(jiān)測結果單位：mg/m3檢測項目采樣日期達標情況TSP0.0660.3達標0.070達標0.073達標PM100.0460.15達標0.040達標0.038達標由上表可以看出，本項目監(jiān)測點環(huán)境空氣質量現狀中大氣污染因子TSP、PM10《環(huán)境空氣質量標準》（GB3095-2012）及修改單3.1.2聲環(huán)境質量現狀表3-3敏感點噪聲監(jiān)測結果一覽表采樣時間檢測點位檢測時段主要聲源測量結果（dB）標準限結果評價2023/07/20八一水泥廠生活區(qū)晝間生產達標夜間生產達標根據檢測結果可知，八一水泥廠生活區(qū)噪聲滿足《聲環(huán)境質量標準》GB3096-20083.1.3地表水環(huán)境質量現狀項目距離最近的地表水體為西南側4695m珠碧江。根據海南省生態(tài)環(huán)境監(jiān)測中心于環(huán)境保護目標3.2環(huán)境保護目標表3-4項目500m范圍內的環(huán)境保護目標項目名稱坐標保護對象保護環(huán)境功能區(qū)相對廠址方位相對廠界距離/m大氣八一水E:109°20′19.386″居住區(qū)500人《環(huán)境空氣質量標西側20環(huán)境泥廠生活區(qū)N:19°26′3.769″及修改單中的二級標準限值要求聲環(huán)境八一水泥廠生活區(qū)E:109°20′19.386″N:19°26′3.769″居住區(qū)500人《聲環(huán)境質量標準》GB3096-2008中2類標準西側20污染物排放控制標準3.3污染物排放控制標準3.3.1大氣污染物排放標準表3-5施工期大氣污染物排放標準污染物無組織排放監(jiān)控濃度限值（mg/m3）監(jiān)控點濃度顆粒物周界外濃度最高點法（中國第三、四階段）》（GB20891-2014）及第1號修改單和《非道路表3-6排氣煙度限值類別額定凈功率（Pmax）（kW）廣吸收系數林格曼黑度等級Ⅰ類Pmax＜193.00119≤Pmax＜372.0037≤Pmax＜560Ⅱ類Pmax＜192.001（不能有可見煙）19≤Pmax＜3737≤Pmax0.80Ⅲ類37≤Pmax0.501（不能有可見煙）Pmax＜370.80表3-7非道路移動機械用柴油機排氣污染物排放限值階段額定凈功率（PmaxkW）CO（g/kWh）HC（g/kWh）NOx（g/kWh）HC+NOx（g/kWh）PM（g/kWh）第三階段Pmax＞5603.5 6.40.20130≤Pmax≤5603.5——4.00.2075≤Pmax＜1305.0——4.00.3037≤Pmax＜755.0 4.70.40Pmax＜375.5——7.50.60第四階段Pmax＞5603.50.40—0.10130≤Pmax≤5603.50.192.0 0.02575≤Pmax＜1305.00.193.3 0.02537≤Pmax＜755.00.193.3—0.02537≤Pmax＜565.0 4.70.025Pmax＜