《數(shù)控編程與操作》課程標(biāo)準(zhǔn)（156學(xué)時）

PAGEPAGE5《數(shù)控編程與操作》課程標(biāo)準(zhǔn)一、課程的性質(zhì)與作用（一）課程的性質(zhì)（二）課程的作用強、職業(yè)素質(zhì)高的數(shù)控加工人才，符合企業(yè)數(shù)控加工崗位要求，同時也為完成《CAD/CAM》等后續(xù)課程的學(xué)習(xí)起到重要的支撐作用。在職業(yè)技能培養(yǎng)的同時，二、課程教學(xué)目標(biāo)（一）知識目標(biāo)1.熟悉數(shù)控加工工藝；2.掌握零件的數(shù)控加工方案；3.掌握數(shù)控機床編程的方法和常用指令；4.熟悉常用刀具、夾具和量具的使用方法；5.掌握對刀原理及方法；6.掌握校驗程序的方法；7.掌握零件的檢驗方法；8.熟悉設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)。（二）能力目標(biāo)1.能夠正確識讀零件圖；2.能夠正確分析零件的工藝性，編制工藝卡片；3.能夠制定零件的加工方案；4.能夠編制零件的數(shù)控車削、銑削加工程序；5.能夠完成刀具安裝與夾緊；6.能夠完成毛坯的定位與夾緊；7.能夠編制加工程序，輸入程序并調(diào)試程序；8.能夠完成對刀操作并進(jìn)行零件的試切；9.能夠完成零件的尺寸公差、形位公差檢驗及表面粗糙度檢驗；10.能夠正確完成加工設(shè)備的日常維護(hù)。（三）綜合素質(zhì)目標(biāo)1.2.具有良好的分析問題、解決問題和再學(xué)習(xí)的能力；3.具有良好的完成工作任務(wù)、團(tuán)隊合作和良好的溝通能力；4.具有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)和勤奮努力的工作態(tài)度；5.具有較強地信息搜索、掌握新技術(shù)、新方法和新系統(tǒng)的能力；6.具有較強的質(zhì)量意識、經(jīng)濟意識和時間意識，能夠按時完成工作任務(wù)。7.熟悉5S生產(chǎn)現(xiàn)場管理制度，遵守勞動生產(chǎn)紀(jì)律，遵守安全生產(chǎn)規(guī)范。三、參考學(xué)時參考學(xué)時156學(xué)時，如表1所示。表1課程參考學(xué)時序號學(xué)習(xí)情境課時1階梯軸的加工302成型曲面軸類零件的加工283螺紋軸類零件的加工244軸類綜合零件的加工305套類綜合零件的加工326平面的加工307外輪廓的加工288型腔的加工309孔的加工1810綜合零件的加工18合計156（+112）備注：1564（112。四、課時學(xué)分9學(xué)分。五、教學(xué)內(nèi)容和要求毛坯選擇→工藝方案確定→加工方法選擇→工藝參數(shù)確定→數(shù)控加工程序編制《數(shù)控編程與操作》課程按照各工作任務(wù)的特點和職業(yè)成長規(guī)律，共設(shè)計10個學(xué)習(xí)情境，每個學(xué)習(xí)情境的教學(xué)內(nèi)容有所側(cè)重，復(fù)雜度和完整性逐漸加強。34以案例和加工零件為載體把理論知識、實踐技能與實際應(yīng)用環(huán)境結(jié)合在一2所示。表2課程學(xué)習(xí)情境設(shè)置及教學(xué)內(nèi)容形式序號學(xué)習(xí)情境教學(xué)內(nèi)容教學(xué)活動設(shè)計建議課時教學(xué)內(nèi)容：教學(xué)載體：簡單階梯軸零件活動設(shè)計：1.教師導(dǎo)入任務(wù)，提出本學(xué)習(xí)情境的學(xué)習(xí)目標(biāo)；2.教師案例講解或操作演示；3.學(xué)生分組討論，制定加工工藝方案，編寫程序，經(jīng)過仿真加工校驗后，在數(shù)控車床上完成零件的加工，教師全程指導(dǎo)；4.學(xué)生小組自評，然后教師進(jìn)行總結(jié)和評價；5.學(xué)生總結(jié)，教師布置思考題。301.課程整體介紹（第一堂課）2.認(rèn)識與安全操作數(shù)控車床（坐標(biāo)系）3.數(shù)控車削加工線路的確定；4.車削刀具的選擇，車削用量的選擇；5.確定對刀點，走刀路線和加工余量；6.工件粗、精加工的工藝，分層切削，切削深度的選擇；7.識讀程序與編制加工程序（程序格式、GMSTF1階梯軸的加工代碼、G0、G1）G90G94；階梯軸的仿真加工；10.階梯軸零件的切削加工、質(zhì)量檢驗；11.數(shù)控車床日常保養(yǎng)與維護(hù)教學(xué)要求：1.熟悉數(shù)控車床的基本操作及坐標(biāo)系統(tǒng)；2.能夠制定階梯軸的車削加工工藝；3.能編制階梯軸的加工程序；4.會進(jìn)行仿真加工；5.能夠完成階梯軸零件的切削加工和質(zhì)量檢驗；6.能夠按照要求完成數(shù)控車床日常保養(yǎng)與維護(hù)。2成型曲面軸類零件的加工教學(xué)內(nèi)容：成型面軸類零件的加工工藝；刀具的選擇及切削用量的確定；數(shù)控車床圓弧面的加工方法；教學(xué)載體：手柄類零件活動設(shè)計：28序號學(xué)習(xí)情境教學(xué)內(nèi)容教學(xué)活動設(shè)計建議課時簡單圓弧節(jié)點的計算方法；G2-G3G70的使用；1.教師導(dǎo)入任務(wù)，提出學(xué)習(xí)目標(biāo)及要求；2.教師案例講解或操作演示；3.學(xué)生分組討論，制定加工工藝方案，編寫程序，經(jīng)過仿真加工校驗后，在數(shù)控車床上完成零件的加工，教師全程指導(dǎo)；4.學(xué)生小組自評，然后教師進(jìn)行總結(jié)和評價；5.學(xué)生總結(jié)，教師布置思考題。6.刀具補償功能的使用；成型面軸類零件的程序編制；成型面軸類零件的仿真加工；程序的優(yōu)化及修改；9.成型面軸類零件的試切削加工與質(zhì)量檢驗教學(xué)要求：1.能夠制定成型曲面軸類零件的車削加工工藝；2.能夠運用刀具半徑補償功能編制曲面軸類零件的加工程序；3.能夠完成曲面軸的車削加工和質(zhì)量檢驗。教學(xué)內(nèi)容：教學(xué)載體：螺紋軸活動設(shè)計：1.教師導(dǎo)入任務(wù)，提出學(xué)習(xí)目標(biāo)及要求；2.教師案例講解或操作演示；3.4.學(xué)生小組自評，然后教師進(jìn)行總結(jié)和評價；5.學(xué)生總結(jié)，教師布置思考題。24槽的種類及窄槽.寬槽的加工方法；切槽刀具的選擇及刀位點的確定；切槽指令（G75）的使用；螺紋軸螺紋的識圖，螺紋的種類及參數(shù)；外螺紋外圓柱直徑和螺紋實際小徑的確定方法；3類零件的加工G32、G92、G76的使用；螺紋軸類零件的程序編制；螺紋軸類零件的仿真加工；螺紋檢測工具的使用；螺紋軸類零件的切削加工及質(zhì)量檢驗教學(xué)要求：1.能夠制定螺紋軸類零件的車削加工工藝；2.能夠編制含螺紋、切槽等要素的軸類零件加工程序；3.能夠完成螺紋軸的車削加工和質(zhì)量檢驗。教學(xué)內(nèi)容：教學(xué)載體：304軸類綜合零件的加工軸類中等復(fù)雜零件加工工藝；內(nèi)、外螺紋的加工方法；工件調(diào)頭裝夾找正方法；刀補值的修改方法；軸類綜合零件活動設(shè)計：1.教師導(dǎo)入任務(wù)，提出學(xué)習(xí)目標(biāo)及要求；2.學(xué)生分組討論，制定序號學(xué)習(xí)情境教學(xué)內(nèi)容教學(xué)活動設(shè)計建議課時軸類綜合零件的程序編制；軸類綜合零件的仿真加工；軸類綜合零件的切削加工；綜合零件的加工工藝3.學(xué)生小組自評，然后教師進(jìn)行總結(jié)和評價；4.學(xué)生總結(jié)，教師布置思考題。1.能夠制定中等復(fù)雜軸類零件的車削加工工藝；2.能夠編制中等復(fù)雜軸類零件的加工程序；3.掌握零件調(diào)頭加工的方法；4.能夠完成中等復(fù)雜軸類零件的車削加工和質(zhì)量檢驗。教學(xué)內(nèi)容：教學(xué)載體：325套類綜合零件的加工數(shù)控車床上孔加工常用刀具選擇及使用；數(shù)控車床內(nèi)輪廓加工方法的選擇；各類車削孔的測量方法；套類綜合零件的程序編制；套類綜合零件的仿真加工；套類綜合零件的切削加工；1.能夠制定套類綜合零件的車削加工工藝；套類零件活動設(shè)計：1.教師導(dǎo)入任務(wù)，提出學(xué)習(xí)目標(biāo)及要求；2.在數(shù)控車床上完成零2.能夠編制的加工程序；件的加工，教師輔助指3.掌握孔加工的方法；導(dǎo)；4.能夠完成套類綜合零件的車削加工和質(zhì)量檢驗。3.學(xué)生小組自評，然后教師進(jìn)行總結(jié)和評價；4.學(xué)生總結(jié)，教師布置思考題。教學(xué)內(nèi)容：教學(xué)載體：塑料衣架模具活動設(shè)計：1.教師導(dǎo)入任務(wù)，提出學(xué)習(xí)目標(biāo)及要求；2.教師講解案例或操作演示；3.學(xué)生分組討論，制定加工工藝方案，編寫程序，經(jīng)過仿真加工校驗后，在數(shù)控銑床上完成零件的加工，教師全程指導(dǎo)；301./（；2.平面加工工藝設(shè)計；3.坐標(biāo)系指令G53-G59，G92指令的使用；4.G90，G91指令的使用；6平面的加工5.塑料衣架模具的加工程序編制；6.塑料衣架模具的仿真加工；7.裝刀與對刀8.塑料衣架模具的加工與質(zhì)量檢驗9.數(shù)控銑床/加工中心日常保養(yǎng)與維護(hù)教學(xué)要求：1.熟悉數(shù)控銑床的基本操作及坐標(biāo)系統(tǒng)；2.能夠制定塑料衣架模具的銑削加工工藝；序號學(xué)習(xí)情境教學(xué)內(nèi)容教學(xué)活動設(shè)計建議課時3.能編制塑料衣架模具的加工程序；4.會進(jìn)行仿真加工；4.學(xué)生小組自評，然后教師進(jìn)行總結(jié)和評價；5.能夠完成塑料衣架模具的切削加工和質(zhì)量檢驗；6.能夠按照要求完成數(shù)控銑床日常保養(yǎng)與維護(hù)。5.學(xué)生總結(jié)，教師布置思考題。教學(xué)內(nèi)容：1．十字凸模的工藝設(shè)計（零件2D外形銑削所用刀具類型及其運用相關(guān)知識；單一外形輪廓銑削教學(xué)載體：十字凸模零件活動設(shè)計：1.教師導(dǎo)入任務(wù)，提出學(xué)習(xí)目標(biāo)及要求；2.教師講解案例或操作演示；3.學(xué)生分組討論，制定加工工藝方案，編寫程序，經(jīng)過仿真加工校驗后，在數(shù)控銑床上完成零件的加工，教師全程指導(dǎo)；4.學(xué)生小組自評，然后教師進(jìn)行總結(jié)和評價；5.學(xué)生總結(jié)，教師布置思考題。28；3；7外輪廓的加工（單一外形輪廓銑削的加工操作和精度控制方法，多層形輪廓銑削的加工操作和精度控制方法。教學(xué)要求：1.能夠制定十字凸模零件的銑削加工工藝；2.會使用刀具半徑補償、子程序、極坐標(biāo)等功能完成十字凸模的程序編制；3.掌握外輪廓零件的加工方法；4.能夠完成十字凸模零件的銑削加工和質(zhì)量檢驗。教學(xué)內(nèi)容：教學(xué)載體：301．十字凹模的工藝設(shè)計（零件槽/型腔銑削所用十字凹模零件刀具類型及其相關(guān)知識；開放型/封閉型型腔加工活動設(shè)計：工藝及工藝參數(shù)的確定方法；圓槽加工工藝及工1.教師導(dǎo)入任務(wù)，提出；學(xué)習(xí)目標(biāo)及要求；2；2.教師講解案例或操3．十字凹模的仿真加工（旋轉(zhuǎn)、鏡像等簡化編程作演示；8型腔的加工；4．十字凹模的加工與質(zhì)量檢驗（開放型/封閉型型腔、圓槽零件加工操作和精度控制方法。3.學(xué)生分組討論，制定加工工藝方案，編寫程序，經(jīng)過仿真加工校驗教學(xué)要求：后，在數(shù)控銑床上完成1.能夠制定十字凹模零件的銑削加工工藝；零件的加工，教師全程2.會使用旋轉(zhuǎn)、鏡像等功能完成十字凹模的程序指導(dǎo)；編制；4.學(xué)生小組自評，然后3.掌握型腔輪廓零件的加工方法；4.能夠完成十字凹模零件的銑削加工和質(zhì)量檢驗。教師進(jìn)行總結(jié)和評價；5.學(xué)生總結(jié)，教師布置思考題。序號學(xué)習(xí)情境教學(xué)內(nèi)容教學(xué)活動設(shè)計建議課時教學(xué)內(nèi)容：教學(xué)載體：181．定模板孔的加工工藝設(shè)計（連接孔、配合孔、定模板零件螺紋孔的加工刀具結(jié)構(gòu)及工藝方法；加工工藝方；活動設(shè)計：2（1.教師導(dǎo)入任務(wù)，提出G43G44G49，鉆孔加工循環(huán)G73G83G81G82G74學(xué)習(xí)目標(biāo)及要求；指令；2.學(xué)生自學(xué)分組討論，9孔的加工3（；（。制定加工工藝方案，編寫程序，經(jīng)過仿真加工校驗后，在數(shù)控銑床上教學(xué)要求：完成零件的加工，教師1.能夠制定定模板零件的銑削加工工藝；輔助指導(dǎo)；2.會使用刀具長度補償功能、孔加工循環(huán)指令等3.學(xué)生小組自評，然后完成十字凹模的程序編制；教師進(jìn)行總結(jié)和評價；3.掌握孔加工的方法；4.學(xué)生總結(jié)，教師布置4.能夠完成定模板零件的銑削加工和質(zhì)量檢驗。思考題。教學(xué)內(nèi)容：1．配合件的加工工藝設(shè)計（配合零件的加工工藝要求；配合零件的加工工藝設(shè)計，刀具量具的選教學(xué)載體：配合件18綜合零?。唬ǔ绦?；3．配合件的仿真加工（加工中心的仿真操作，自；活動設(shè)計：1.教師導(dǎo)入任務(wù)，提出學(xué)習(xí)目標(biāo)及要求；2.學(xué)生自學(xué)分組討論，制定加工工藝方案，編10件的加工4．配合件的加工與質(zhì)量檢驗（加工中心的操作，配合件的加工方法與精度控制。教學(xué)要求：寫程序，經(jīng)過仿真加工校驗后，在數(shù)控銑床上完成零件的加工，教師1.能夠制定配合件零件的銑削加工工藝；輔助指導(dǎo)；2.能夠使用宏程序指令等完成配合件零件的程序編制；3.學(xué)生小組自評，然后教師進(jìn)行總結(jié)和評價；3.掌握配合件的方法；4.能夠完成配合件零件的銑削加工、裝配和質(zhì)量4.學(xué)生總結(jié)，教師布置思考題。檢驗。總課時156+112六、教學(xué)建議（一）教學(xué)方法1.教學(xué)形式10（1）學(xué)習(xí)情境6教學(xué)實施教師重點考核學(xué)生對數(shù)控機床的了解與機床的基本操作能力。（教師評價（2）學(xué)習(xí)情境7-9教學(xué)實施3（3）學(xué)習(xí)情境10教學(xué)實施PAGEPAGE10引進(jìn)企業(yè)真實的綜合類零件為載體，進(jìn)行數(shù)控銑削加工。重點學(xué)習(xí)數(shù)控加工技術(shù)的一般思想和方法，了解行業(yè)知識和需求，培養(yǎng)數(shù)控加工能力。采用本課程組主編的任務(wù)指導(dǎo)書、任務(wù)書和報告書。聘請企業(yè)專家?guī)ы椖俊?.教學(xué)方法3.教學(xué)手段4.組織安排根據(jù)工作任務(wù)所需的專業(yè)技能，再參考各個學(xué)生的能力、性格、經(jīng)驗等情況，104培養(yǎng)和素質(zhì)教育于一體的教學(xué)模式。（二）評價方法1.考核內(nèi)容本課程主要從以下三方面對學(xué)生進(jìn)行考核，具體考核內(nèi)容是：職業(yè)素養(yǎng)的考核：主要考核學(xué)生的勞動態(tài)度、精神面貌、團(tuán)隊協(xié)作等內(nèi)容，從學(xué)生的日常行為、職業(yè)習(xí)慣中獲得結(jié)果。2.考核標(biāo)準(zhǔn)3所示：3考核標(biāo)準(zhǔn)表考核分類考核項目分值權(quán)重工作任務(wù)考核工作態(tài)度任務(wù)承接態(tài)度26學(xué)習(xí)積極主動3出勤率5工作規(guī)范著裝規(guī)范512安全文明生產(chǎn)5遵守數(shù)控銑床操作規(guī)程5實施5S管理5團(tuán)隊合作積極與他人合作36在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)4溝通表達(dá)能力3工作成果加工工藝是否合理536加工程序是否正確10零件加工質(zhì)量是否合格45小計10060期末測試測試數(shù)控銑工操作工理論考核10040小計40合計1003．成績評定課程最終成績?yōu)椋嚎己顺煽?Σ工作任務(wù)考核評分X60%+期末測試評分X40%。（三）教學(xué)條件1.教學(xué)團(tuán)隊的基本要求（1）課程教學(xué)團(tuán)隊規(guī)?！稊?shù)控編程與操作》課程所需教學(xué)團(tuán)隊基本配備如表4所示。表4數(shù)控技術(shù)應(yīng)用教學(xué)團(tuán)隊基本配備序號綜合能力結(jié)構(gòu)專任教師兼職教師數(shù)量基本要求數(shù)量基本要求1數(shù)控加工技術(shù)2-4具備較好的數(shù)控加工的編程技術(shù)，有一定的數(shù)控加工能力，有豐富的教學(xué)經(jīng)驗。1具有豐富的數(shù)控加工工藝知識和數(shù)控機床操作經(jīng)驗，有一定的教學(xué)經(jīng)驗。（2）課程負(fù)責(zé)人要求具有副教授以上職稱或具有碩士以上學(xué)位的骨干教師。5（3）任課教師專業(yè)背景及能力要求具有中級以上職稱或具有碩士以上學(xué)位的專任教師。具有“雙師”素質(zhì)教師資格，熟悉數(shù)控加工技術(shù)并有一定的掛職鍛煉經(jīng)歷。熟悉模具行業(yè)最新技術(shù)動態(tài)、較好的把握本專業(yè)的發(fā)展方向，積極參與專業(yè)建設(shè)、課程建設(shè)和教學(xué)改革研究等工作。（4）兼職教師要求具有工程師以上職稱，或者工程師以上相應(yīng)的職位稱。具有數(shù)控加工的經(jīng)驗，在市內(nèi)外模具行業(yè)具有一定影響。具有一定的教學(xué)經(jīng)驗，能夠指導(dǎo)學(xué)生加工操作。2.教學(xué)硬件環(huán)境基本要求本課程所需教學(xué)環(huán)境、配置與功能如表5所示。序號實訓(xùn)室名稱序號實訓(xùn)室名稱基本配置m2） 基本功能1數(shù)控仿真一體化教室計算機 各50臺宇龍軟件各1套服務(wù)器各1臺2*60訓(xùn)練學(xué)生熟練掌握利用仿真軟件進(jìn)行程序作奠定基礎(chǔ)。2數(shù)控加工實訓(xùn)室華中系統(tǒng)數(shù)控銑床6臺FANUC24華中系統(tǒng)數(shù)控車床2臺300培養(yǎng)學(xué)生的數(shù)控加工工藝和編程能力，掌握使用FANUC、華中系統(tǒng)數(shù)控銑床的加工操作調(diào)試及維護(hù)的技能，掌握數(shù)控機床