裝配鉗工配套教材教學(xué)課件

模塊一裝配鉗工概述一名優(yōu)秀的裝配鉗工，需要在入門階段就學(xué)習(xí)并養(yǎng)成良好的職業(yè)習(xí)慣，培養(yǎng)良好的職業(yè)道德、團(tuán)隊(duì)精神、敬業(yè)精神。良好的職業(yè)品質(zhì)決定著職業(yè)人走完自己的職業(yè)道路。成為一名普通工人還是技術(shù)能手，很大程度上取決于你是否習(xí)慣于以專業(yè)的眼光看問題。因此，學(xué)習(xí)和掌握裝配鉗工基礎(chǔ)知識與技能將有助于接下來的學(xué)習(xí)。項(xiàng)目一裝配鉗工基礎(chǔ)知識任務(wù)1安全生產(chǎn)任務(wù)2裝配鉗工工作場地的布局與作業(yè)環(huán)境要求任務(wù)3鉗工工作臺與常用夾具任務(wù)4常用鉆床與電動設(shè)備任務(wù)5安全文明生產(chǎn)關(guān)于設(shè)備保養(yǎng)任務(wù)1安全生產(chǎn)一、工作場所的安全問題1.保護(hù)身體，規(guī)范著裝（1）保護(hù)眼睛圖1-1保護(hù)眼睛任務(wù)1安全生產(chǎn)（2）保護(hù)聽力

圖1-2保護(hù)聽力任務(wù)1安全生產(chǎn)（3）穿好工作服（4）保護(hù)你的腳（5）不佩帶首飾

圖1-3衣服過于寬松被機(jī)械運(yùn)動所纏繞任務(wù)1安全生產(chǎn)（6）不留長發(fā)圖1-5戴帽子進(jìn)入車間圖1-4長發(fā)纏繞在旋轉(zhuǎn)的機(jī)器上任務(wù)1安全生產(chǎn)2.車間內(nèi)材料（物品）的搬運(yùn)（1）重物的搬運(yùn)

重物的搬運(yùn)盡可能的使用機(jī)械設(shè)備來代替人力進(jìn)行。(a)液壓吊運(yùn)車(b)懸臂吊c)坦克搬運(yùn)車圖1-6常用起吊、搬運(yùn)工具任務(wù)1安全生產(chǎn)(d)烏龜車(e)手推液壓搬運(yùn)車(f)小推車圖1-6常用起吊、搬運(yùn)工具(g)吊帶(h)索具任務(wù)1安全生產(chǎn)2.車間內(nèi)材料（物品）的搬運(yùn)（2）抬搬重物時(shí)必須遵守以下安全操作規(guī)程：1）采取膝蓋彎曲后背挺直的蹲姿。2）握緊工件（重物）。3）舉起工件（重物）時(shí)，伸直雙腿并保持后背挺直，這個(gè)姿勢是用腿部肌肉的力量需防止背部受傷。（a）錯(cuò)誤的姿勢(b)正確的姿勢

圖1-7搬運(yùn)重物的姿勢任務(wù)1安全生產(chǎn)二、任務(wù)實(shí)施【任務(wù)要求】1.觀看學(xué)習(xí)《機(jī)械安全》教育視頻，進(jìn)行預(yù)防性知識的學(xué)習(xí)；2.查閱資料，分清哪些是安全可靠的機(jī)械防護(hù)用品——眼鏡、服裝、鞋帽等；任務(wù)1安全生產(chǎn)三、小結(jié)

在本任務(wù)中，要理解安全生產(chǎn)的重要性，對于學(xué)生或初學(xué)者，學(xué)習(xí)如何安全地工作是件頭等大事。安全的工作方式是最有效最正確的工作方式。因此，需要熟練掌握安全操作規(guī)程和事故預(yù)防措施，養(yǎng)成良好的安全習(xí)慣。任務(wù)1安全生產(chǎn)思考題：1.黃色鏡片的眼鏡適合車間生產(chǎn)使用嗎？灰色和綠色的呢？2.說出兩種操作機(jī)床時(shí)穿天然纖維服裝而不是人纖維服裝的原因？3.鞋子在保證安全上有哪三個(gè)方面的作用？4.為什么聽力對機(jī)械技師來說如此重要？5.哪些方面的原因使得長發(fā)容易被運(yùn)動機(jī)床纏繞？6.進(jìn)入生產(chǎn)車間為何要戴防護(hù)眼鏡？如何挑選？任務(wù)1安全生產(chǎn)7.要成為一名安全的技術(shù)工人，應(yīng)具備哪三個(gè)條件？8.說出三種工廠里可以找到的保護(hù)眼睛的用具？9.列舉出四種在車間內(nèi)必須遵守的衣著方面的安全防護(hù)措施？10.長發(fā)必須怎樣處理？在離開工廠前，為什么要清理鞋底？11.描述出舉（搬）重物時(shí)應(yīng)遵守的步驟？任務(wù)2裝配鉗工工作場地的布局與作業(yè)環(huán)境要求一、基礎(chǔ)知識1．裝配鉗工工作場地的布局

裝配鉗工的工作場地是供一人或多人進(jìn)行鉗工操作的地點(diǎn)。對裝配鉗工工作場地的要求有以下幾個(gè)方面。（1）主要設(shè)備的布局應(yīng)合理適當(dāng)（2）正確擺放毛坯和工件（3）合理擺放工具、夾具和量具（4）工作場地應(yīng)保持清潔任務(wù)2裝配鉗工工作場地的布局與作業(yè)環(huán)境要求2.裝配組織形式

鉗工的工作場地布局，直接影響到產(chǎn)品裝配質(zhì)量和效率。一般需要考慮產(chǎn)品的實(shí)際裝配工序和流程。按照裝配過程中裝配對象是否移動，分為固定式裝配和移動式裝配兩類。任務(wù)2裝配鉗工工作場地的布局與作業(yè)環(huán)境要求（1）固定式裝配

在一個(gè)工作位置上完成全部裝配工序，往往由一組裝配工完成全部裝配作業(yè)，手工操作比重大，要求裝配工的水平高，技術(shù)全面。固定式裝配生產(chǎn)率較低，裝配周期較長，大多用于單件、中小批生產(chǎn)的產(chǎn)品以及大型機(jī)械的裝配，如圖1-8所示。任務(wù)2裝配鉗工工作場地的布局與作業(yè)環(huán)境要求（2）移動式裝配

把裝配工作劃分成許多工序，產(chǎn)品的基準(zhǔn)件用傳送裝置支承，依次移動到一系列裝配工位上，由各工序的裝配工分別在各工位上完成。如圖1-9所示。任務(wù)2裝配鉗工工作場地的布局與作業(yè)環(huán)境要求3．作業(yè)環(huán)境要求

裝配高精度軸承或高精度機(jī)床（如三坐標(biāo)測量機(jī)等）的環(huán)境溫度必須保持20±1℃恒溫

對于裝配精度要求稍低的產(chǎn)品，裝配環(huán)境溫度要求可相應(yīng)降低既可保證裝配精度，又可節(jié)約能源。。任務(wù)2裝配鉗工工作場地的布局與作業(yè)環(huán)境要求二、任務(wù)實(shí)施【實(shí)施方案】熟悉工作現(xiàn)場及了解相關(guān)要求【操作步驟】操作一

參觀鉗工實(shí)訓(xùn)車間操作二

檢查鉗工工位高度操作三

學(xué)習(xí)鉗工安全文明生產(chǎn)要求任務(wù)2裝配鉗工工作場地的布局與作業(yè)環(huán)境要求思考題：1.裝配工作場地對毛坯和工件的擺放要求是？2.設(shè)備二級保養(yǎng)的基本內(nèi)容有哪些？3.職業(yè)素養(yǎng)包含哪些基本內(nèi)容？4.鉗工設(shè)備的布置要求有哪地些？5.如工何檢查鉗工工位的高度？6.鉗工作業(yè)環(huán)境有哪些具體要求?任務(wù)3鉗工工作臺與常用夾具一、基礎(chǔ)知識1．鉗工工作臺

簡稱鉗臺或鉗桌，常用硬質(zhì)木材或鋼材制成，要求堅(jiān)實(shí)、平穩(wěn)。臺面高度約800～900mm，臺面上安裝臺虎鉗和防護(hù)網(wǎng)或工量具架。任務(wù)3鉗工工作臺與常用夾具2．臺虎鉗臺虎鉗是夾持工件的主要工具，它有固定式和回轉(zhuǎn)式兩種。臺虎鉗規(guī)格用鉗口的寬度表示，常用的為100mm、125mm、150mm等。圖1-14回轉(zhuǎn)式臺虎鉗任務(wù)3鉗工工作臺與常用夾具3．方箱

方箱用鑄鐵制造的空心的立方體或長方體，用于劃線或作測量的工具(見圖1-15)。任務(wù)3鉗工工作臺與常用夾具4．彎板彎板主要用于零部件的檢測和機(jī)械加工中的裝夾(圖1-16)。用于檢驗(yàn)工件的90°角，維修設(shè)備時(shí)檢驗(yàn)零部件相關(guān)表面的相互垂直度，還常用于鉗工劃線。適用于高精度機(jī)械和儀器檢驗(yàn)和機(jī)床之間不垂直度的檢查。任務(wù)3鉗工工作臺與常用夾具5．平板

平板是檢驗(yàn)機(jī)械零件平面、平行度、直線度等幾何公差的測量基準(zhǔn)，也可用于一般零件及精密零件的劃線、鉚焊研磨工藝加工及測量、裝配等。任務(wù)3鉗工工作臺與常用夾具二、任務(wù)實(shí)施【操作步驟】操作一

臺虎鉗的使用（1）臺虎鉗使用前要根據(jù)工件的加工要求調(diào)整好在鉗桌上的位置。（2）臺虎鉗使用時(shí)要根據(jù)工件的加工要求盡量裝夾在鉗口中間位置，鋸削時(shí)工件裝夾在鉗口左側(cè)位置，以便于加工。（3）粗加工時(shí)工件在鉗口位置盡量裝夾得低些，避免加工時(shí)出現(xiàn)振動和較大的噪聲。任務(wù)3鉗工工作臺與常用夾具操作二

臺虎鉗的安全要求（1）工作時(shí)，夾緊工件要松緊恰當(dāng)，只能用手扳緊手柄，不得借助其他工具進(jìn)行加力。（2）進(jìn)行強(qiáng)力作業(yè)時(shí)，應(yīng)盡可能使作用力朝向固定鉗身。（3）不允許在活動鉗身和光滑平面上進(jìn)行敲擊作業(yè)。（4）對絲桿、螺母等活動表面應(yīng)經(jīng)常清洗、潤滑上油，以防生銹。任務(wù)3鉗工工作臺與常用夾具操作三

臺虎鉗的拆裝（1）了解臺虎鉗結(jié)構(gòu)，工作原理。（2）確定臺虎鉗拆解順序。（3）把拆下的各個(gè)工件清洗干凈并進(jìn)行防銹處理，對絲杠、螺母等活動表面潤滑。（4）按正確順序裝好臺虎鉗。任務(wù)3鉗工工作臺與常用夾具思考題：1.簡述平板的材質(zhì)與作用？2.簡述方箱的材料，作用及精度。3.對臺虎鉗有哪些安全要求？任務(wù)4常用鉆床與電動設(shè)備一、基礎(chǔ)知識1．鉆床

鉆床指主要用鉆頭在工件上加工孔的機(jī)床。。（a）搖臂鉆床(b)立式鉆床(c)臺式鉆床任務(wù)4常用鉆床與電動設(shè)備

臺式鉆床是一種可放在工作臺上使用的小型鉆床，占用場地少，多為手動進(jìn)給，使用方便。臺式鉆床結(jié)構(gòu)任務(wù)4常用鉆床與電動設(shè)備2．砂輪機(jī)

砂輪機(jī)是鉗工工作場地用來刃磨各種刀具、工具的常用設(shè)備，主要用來刃磨鏨子、鉆頭和刮刀等刃具或其他工具，也可用來磨去工件或材料的飛翅、銳邊等。(a)立式砂輪機(jī)(b)帶除塵式砂輪機(jī)(b)臺式砂輪機(jī)

砂輪機(jī)任務(wù)4常用鉆床與電動設(shè)備

砂輪機(jī)其主要是由基座、砂輪、電動機(jī)或其他動力源、托架、防護(hù)罩和給水器等所組成。臺式砂輪機(jī)的結(jié)構(gòu)任務(wù)4常用鉆床與電動設(shè)備3.手持電動工具電動工具包括電鉆、角向磨光機(jī)和電磨頭等。電動工具以結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、體積小、攜帶方便、使用靈活以及操作容易等特點(diǎn)受到使用者的喜愛。

電鉆結(jié)構(gòu)(a)角向磨光機(jī)動(b)電磨頭

角向磨光機(jī)和電磨頭任務(wù)4常用鉆床與電動設(shè)備4.氣動扳手

氣動扳手也稱為是棘輪板手，主要是一種以最小的消耗提供高扭矩輸出的工具。

氣動扳手任務(wù)4常用鉆床與電動設(shè)備二、課題實(shí)施

當(dāng)砂輪磨損或需要使用不同材質(zhì)的砂輪時(shí)就需要進(jìn)行更換。更換砂輪必須嚴(yán)格按照要求仔細(xì)安裝。

砂輪安裝結(jié)構(gòu)圖任務(wù)4常用鉆床與電動設(shè)備【操作步驟】操作一

砂輪的檢查砂輪在使用前必須目測檢查和敲擊檢查有無破裂和損傷。1.目測檢查。2.敲擊檢查。操作二

砂輪的安裝操作三

砂輪機(jī)的安全操作規(guī)程任務(wù)4常用鉆床與電動設(shè)備三、拓展訓(xùn)練1．使用電鉆鉆孔【任務(wù)要求】

用電鉆在工件厚度方向上試鉆削幾個(gè)Φ5的孔。工件為60mm×60mm左右，厚度3mm的廢料，材料Q235?！静僮鞑襟E】（1）將工件水平固定在地面或低臺上，下面墊上木板塊。（2）在要鉆的位置打上樣沖眼。（3）裝上Φ5鉆頭，空轉(zhuǎn)一分鐘，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（4）將鉆頭對準(zhǔn)樣沖眼后，垂直工件開機(jī)鉆孔。雙手要拿穩(wěn)電鉆，不可晃動，慢慢施加壓力至鉆通。任務(wù)4常用鉆床與電動設(shè)備2．角向磨光機(jī)和電磨頭【任務(wù)要求】

用角向磨光機(jī)和電磨頭在工件邊上磨去1mm厚度。工件為60mm×60mm左右，厚度10mm的廢料，材料Q235。【操作步驟】（1）在工件上畫好距邊緣1mm的線后，固定在臺虎鉗上。（2）選擇合適砂輪片和磨頭，牢固裝夾在角向磨光機(jī)和電磨頭。（3）空轉(zhuǎn)一分鐘，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（4）將工件線上1mm的余量磨去。要求磨削平面平整光滑。任務(wù)4常用鉆床與電動設(shè)備四、小結(jié)

在本課題中，要了解臺式鉆床、砂輪機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理，熟悉轉(zhuǎn)速、床身高度的調(diào)整方法，熟悉砂輪的檢查和安裝方法，掌握臺式鉆床、砂輪機(jī)和電動工具的安全操作規(guī)程。能較熟練的操作臺式鉆床鉆孔，學(xué)會在砂輪機(jī)上正確刃磨麻花鉆以及對砂輪機(jī)進(jìn)行日常保養(yǎng)，能較熟練的操作電動工具。任務(wù)4常用鉆床與電動設(shè)備思考題：1.鉆床的種類及用途？2.砂輪與托刀架的安全距離是多少？3.砂輪使用前的檢查內(nèi)容有哪些？任務(wù)5安全文明生產(chǎn)與設(shè)備保養(yǎng)一、基礎(chǔ)知識1.安全文明生產(chǎn)

（1）嚴(yán)格按照7S管理要求執(zhí)行。1）現(xiàn)場整理2）現(xiàn)場整頓3）現(xiàn)場清掃與清潔4）素養(yǎng)5）安全①有物必有位②工件定置

③工位器具定置④工具箱定置

任務(wù)5安全文明生產(chǎn)與設(shè)備保養(yǎng)一、基礎(chǔ)知識1.安全文明生產(chǎn)

(1)嚴(yán)格按照“7S”管理要求執(zhí)行

（2）嚴(yán)格按照生產(chǎn)部所下達(dá)的《生產(chǎn)任務(wù)單》合理安排各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產(chǎn)安排和生產(chǎn)調(diào)動。

（3）非生產(chǎn)人員未經(jīng)允許，不得進(jìn)入生產(chǎn)場地。

（4）下班時(shí)必須做到切斷電源、水源和火源。任務(wù)5安全文明生產(chǎn)與設(shè)備保養(yǎng)2.設(shè)備保養(yǎng)

設(shè)備保養(yǎng)是對設(shè)備在使用過程中或使用后的保全和養(yǎng)護(hù)，使設(shè)備保持正常的工作狀態(tài)。

設(shè)備保養(yǎng)分為日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)。3.實(shí)行三級保養(yǎng)時(shí)的“三好”“四會”（1）三好管好、用好、修好。（2）四會會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障任務(wù)5安全文明生產(chǎn)與設(shè)備保養(yǎng)二、小結(jié)

安全文明生產(chǎn)與設(shè)備保養(yǎng)是裝配鉗工最基本的要求，裝配鉗工要明確安全文明生產(chǎn)和日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)的要求，保養(yǎng)設(shè)備做到“三好”、“四會”。任務(wù)5安全文明生產(chǎn)與設(shè)備保養(yǎng)思考題：1.設(shè)備二級保養(yǎng)的基本內(nèi)容有哪些？2.職業(yè)素養(yǎng)包含哪些基本內(nèi)容？3.現(xiàn)場整頓的內(nèi)容有哪些？4.“三好”“四會”的內(nèi)容有哪些？模塊一裝配鉗工概述項(xiàng)目二裝配鉗工常用工量具

裝配鉗工常用工量具的選用是機(jī)械裝配中的一道重要工序，裝配鉗工常用工量具種類很多，作為一名合格的裝配鉗工應(yīng)正確選擇裝配鉗工常用工量具，并在加工、拆裝及測量中合理使用。項(xiàng)目二裝配鉗工常用工量具任務(wù)1裝配鉗工常用工量的選用任務(wù)2裝配鉗工常用測量與檢測工具的使用與維護(hù)保養(yǎng)

任務(wù)1裝配鉗工常用工具的選用一、基礎(chǔ)知識1.常用加工工具

裝配鉗工常用加工工具很多，主要是在裝配前對零件進(jìn)行的一些加工、修復(fù)或去飛邊的工作時(shí)使用。（1）劃線工具

鉗工常用劃線工具很多，主要有劃線平板、萬能分度頭、劃針盤、高度游標(biāo)卡尺、直角尺、游標(biāo)萬能角度尺、鋼直尺、劃針、劃規(guī)、樣沖、錘子、V形鐵、方箱、角鐵、千斤頂?shù)取Ｈ蝿?wù)1裝配鉗工常用工具的選用1）劃線平板

劃線加工中的主要基準(zhǔn)工具，如圖所示，在劃線中用作基準(zhǔn)面，是用來安放工件和劃線工具，并在工作面上完成劃線過程的基準(zhǔn)工具。

任務(wù)1裝配鉗工常用工具的選用2）萬能分度頭

銑床加工時(shí)等分工件圓周的機(jī)床附件,鉗工常用來給回轉(zhuǎn)零件劃等分線。任務(wù)1裝配鉗工常用工具的選用3）劃針盤

主要用于毛坯件的立體劃線和找正工件位置。任務(wù)1裝配鉗工常用工具的選用4）高度游標(biāo)卡尺

主要用于機(jī)械加工中測量工件的高度尺寸、形狀和位置公差，有時(shí)也用于精密劃線。任務(wù)1裝配鉗工常用工具的選用5）直角尺

作為劃垂直線或平行線的導(dǎo)向工具。任務(wù)1裝配鉗工常用工具的選用6）游標(biāo)萬能角度尺（Ⅰ型）是利用游標(biāo)讀數(shù)原理來直接測量工件角或進(jìn)行劃線的一種角度量具。任務(wù)1裝配鉗工常用工具的選用7）鋼直尺

是一種簡單的測量工具和劃直線的導(dǎo)向工具。任務(wù)1裝配鉗工常用工具的選用8）劃針

是用來在工件表面劃線條的工具。任務(wù)1裝配鉗工常用工具的選用9）劃規(guī)

是用來劃圓和圓弧線、等分線段、等分角度、量取尺寸的工具。任務(wù)1裝配鉗工常用工具的選用10）樣沖

是劃線后用于沖眼的工具，劃好的線段和鉆孔中心都需要沖出樣沖眼，以防加工中被擦去所劃線條。任務(wù)1裝配鉗工常用工具的選用11）V型鐵

是一種V字型的用于軸類工件劃線時(shí)做定位和支承的輔助工具。任務(wù)1裝配鉗工常用工具的選用12）方箱

是機(jī)械制造中零部件檢測劃線等的基礎(chǔ)設(shè)備。任務(wù)1裝配鉗工常用工具的選用13）千斤頂

是用來支持毛坯或不規(guī)則工件進(jìn)行劃線的工具。任務(wù)1裝配鉗工常用工具的選用（2）鏨削工具

鉗工常用鏨削工具就是錘子和鏨子。任務(wù)1裝配鉗工常用工具的選用（3）鋸削工具

鉗工常用鋸削工具就是鋸弓，由鋸弓和鋸條組成。任務(wù)1裝配鉗工常用工具的選用（4）銼削工具

鉗工常用銼削工具很多，主要有鉗工銼、異形銼和整形銼三種。任務(wù)1裝配鉗工常用工具的選用（5）孔加工刀具

主要有直柄和錐柄標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆，鉆夾頭和鉆套，加工螺紋的絲錐、圓板牙、鉸杠和板牙架。任務(wù)1裝配鉗工常用工具的選用（5）孔加工刀具

加工螺紋的絲錐、圓板牙、鉸杠和板牙架。任務(wù)1裝配鉗工常用工具的選用（5）孔加工夾具

平口鉗、壓板及專用夾具等。任務(wù)1裝配鉗工常用工具的選用（6）刮削工具

刮削工具主要有刮刀、校準(zhǔn)工具、涂示劑及油石等。任務(wù)1裝配鉗工常用工具的選用（7）研磨工具

鉗工常用研磨研具有槽平板光滑平板、研磨環(huán)、研磨棒、研磨塞、靠鐵等，研磨劑一般采用磨料和研磨液。

任務(wù)1裝配鉗工常用工具的選用（8）矯正與彎曲工具鉗工常用手工矯正與彎曲工具有平板和鐵砧、錘子、抽條和拍板和螺旋壓力工具等。任務(wù)1裝配鉗工常用工具的選用（9）鉚接工具

鉗工常用手工鉚接工具除錘子外、還有壓緊沖頭、罩模、頂模等。

任務(wù)1裝配鉗工常用工具的選用2.常用裝配工具（1）螺釘旋具

旋具體結(jié)構(gòu)形狀和裝配操作方式多種多樣，按其頭部形狀一般有一字旋具和十字旋具兩種。

任務(wù)1裝配鉗工常用工具的選用（2）扳手

扳手是用來裝拆六角形、正方形螺釘及各種螺母的工具，常用工具鋼、合金鋼或可鍛鑄鐵制成。常用的扳手類型分為通用扳手、專用扳手和特種扳手三類。1）通用扳手(即活扳手)

它由活扳唇、呆扳唇、蝸輪及手柄組成，其鉗口的尺寸能在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。

任務(wù)1裝配鉗工常用工具的選用2）專用扳手

只能扳動一種規(guī)格的螺母或螺釘，用于解決在空間狹小的地方和室外作業(yè)時(shí)不容易操作的問題，應(yīng)用較廣泛。常用類型有呆扳手、整體扳手、鉗形扳手、套筒扳手、內(nèi)六角扳手等。

任務(wù)1裝配鉗工常用工具的選用3）特種扳手

是根據(jù)某些特殊要求而制造的扳手，以及通過反復(fù)擺動手柄即可逐漸擰緊螺母或螺釘?shù)募啺馐帧?/p>

任務(wù)1裝配鉗工常用工具的選用4）氣動扳手

主要是一種以最小的消耗提供高扭矩輸出的工具。

任務(wù)1裝配鉗工常用工具的選用（3）鉗子

裝配時(shí)常用尖嘴鉗、鋼絲鉗、鯉魚鉗、斜口鉗、大力鉗、活塞環(huán)鉗等鉗子來進(jìn)行夾持和剪切。

任務(wù)1裝配鉗工常用工具的選用（4）彈性擋圈拆裝工具

有孔用和軸用內(nèi)外彈性擋圈卡鉗兩種類型，主要用于拆裝零件走向定位用的孔槽和軸槽彈性擋圈的場合。

任務(wù)1裝配鉗工常用工具的選用（5）拉拔工具

主要有拉拔器、拉馬等，用于拆卸零件。

任務(wù)1裝配鉗工常用工具的選用（6）敲擊工具

裝配時(shí)常用錘子、銅棒來進(jìn)行拆裝和調(diào)整。

任務(wù)1裝配鉗工常用工具的選用（7）滾動軸承拆裝工具

滾動軸承拆裝工具除了拉拔器、拉馬外，主要還有各種安裝環(huán)、沖擊套筒和防反彈錘等，用于滾動軸承的拆裝。

任務(wù)1裝配鉗工常用工具的選用（8）撬棍

撬棍分為六棱棍、圓棍和扁撬，主要用于撬動旋轉(zhuǎn)件或撬開結(jié)合面，也可以用于撬起機(jī)床調(diào)整水平。

任務(wù)1裝配鉗工常用工具的選用（9）潤滑油槍

裝配鉗工常用機(jī)油槍和潤滑脂槍兩種潤滑油槍，用于給機(jī)械設(shè)備加注潤滑油。1）機(jī)油槍

機(jī)油槍有手動式、氣動式和電子式定量等類型，用于給機(jī)械設(shè)備加注機(jī)油。

任務(wù)1裝配鉗工常用工具的選用2）潤滑脂槍

潤滑脂槍有氣動潤滑脂槍、手動潤滑脂槍、腳踏潤滑脂槍、電動潤滑脂槍等類型。主要用于給機(jī)械設(shè)備加注潤滑脂。

任務(wù)1裝配鉗工常用工具的選用三、小結(jié)

裝配鉗工常使用到各種各樣的工具，正確合理地選擇和使用是裝配鉗工所必需鉗工的基本功，同時(shí)還要嚴(yán)格遵守常用工具安全操作規(guī)程。任務(wù)1裝配鉗工常用工具的選用思考題：1.鉗工常用劃線工具有哪些？2.什么是V型鐵？V型鐵在鉗工劃線時(shí)有什么作用？3.簡述高度游標(biāo)卡尺的應(yīng)用場合。4.常用裝配工具有哪些？5.彈性擋圈拆裝工具有哪幾種類型？用于何場合？任務(wù)2裝配鉗工常用測量與檢驗(yàn)工具的使用與維護(hù)保養(yǎng)

一、基礎(chǔ)知識1.鉗工常用生產(chǎn)加工量具

鉗工在機(jī)械加工中，都需要使用量具對工件的尺寸、形狀、位置等進(jìn)行檢查。常用通用量具（如游標(biāo)卡尺、螺旋千分尺、百分表、游標(biāo)萬能角度尺、直角尺）、標(biāo)準(zhǔn)量具（如量塊）和專用量具（如塞規(guī)、卡規(guī)）等類型。

任務(wù)2裝配鉗工常用測量與檢驗(yàn)工具的使用與維護(hù)保養(yǎng)（1）通用量具

是指那些測量范圍和測量對象較廣的量具，一般可直接得出精確的實(shí)際測量值，其制造技術(shù)和要求較復(fù)雜，一般是成系列、規(guī)范化的由專業(yè)的生產(chǎn)企業(yè)制造。

任務(wù)2裝配鉗工常用測量與檢驗(yàn)工具的使用與維護(hù)保養(yǎng)1）游標(biāo)卡尺

游標(biāo)卡尺是一種中等精度的量具，可以直接量出工件的內(nèi)徑、外徑、長度、寬度、深度和孔距等。

任務(wù)2裝配鉗工常用測量與檢驗(yàn)工具的使用與維護(hù)保養(yǎng)電子數(shù)顯卡尺

其特點(diǎn)是讀數(shù)直觀準(zhǔn)確，使用方便而且功能多樣。當(dāng)電子數(shù)顯卡尺測得某一尺寸時(shí)．?dāng)?shù)字顯示部分就清晰地顯示出測量結(jié)果。使用米制英制轉(zhuǎn)換鍵，可用米制和英制兩種長度單位分別進(jìn)行測量。

任務(wù)2裝配鉗工常用測量與檢驗(yàn)工具的使用與維護(hù)保養(yǎng)②帶表卡尺

是運(yùn)用齒條傳動齒輪帶動指針顯示數(shù)值，尺身上有大致的刻度，結(jié)合指示表讀數(shù)，比游標(biāo)卡尺讀數(shù)更為快捷準(zhǔn)確。

任務(wù)2裝配鉗工常用測量與檢驗(yàn)工具的使用與維護(hù)保養(yǎng)③深度游標(biāo)卡尺

用來測量臺階的高度、孔深和槽深，如圖1-84所示。

任務(wù)2裝配鉗工常用測量與檢驗(yàn)工具的使用與維護(hù)保養(yǎng)④高度游標(biāo)卡尺

用來測量零件的高度和劃線，如圖1-85所示。

任務(wù)2裝配鉗工常用測量與檢驗(yàn)工具的使用與維護(hù)保養(yǎng)⑤齒厚游標(biāo)卡尺

用來測量齒輪（或蝸桿）的弦齒厚或弦齒高。

任務(wù)2裝配鉗工常用測量與檢驗(yàn)工具的使用與維護(hù)保養(yǎng)2）千分尺

是一種長度測量的精密量具，其測量精度比游標(biāo)卡尺高，應(yīng)用廣泛。①外徑千分尺

專門用于測量長度的精密量具，由固定的尺架、測砧、測微螺桿、固定套管、微分筒、測力裝置、鎖緊裝置等組成。

任務(wù)2裝配鉗工常用測量與檢驗(yàn)工具的使用與維護(hù)保養(yǎng)②內(nèi)徑千分尺

用于內(nèi)尺寸的精密測量，有普通式、數(shù)顯式、管狀式、三點(diǎn)式和手槍式等多種類型。

任務(wù)2裝配鉗工常用測量與檢驗(yàn)工具的使用與維護(hù)保養(yǎng)③深度千分尺

是應(yīng)用螺旋副轉(zhuǎn)動原理將回轉(zhuǎn)運(yùn)動變?yōu)橹本€運(yùn)動的一種量具，由微分筒、固定套管、測量桿、基座、測力裝置、鎖緊裝置等組成，用于機(jī)械加工中的深度，臺階等尺寸的測量。

任務(wù)2裝配鉗工常用測量與檢驗(yàn)工具的使用與維護(hù)保養(yǎng)④高度千分尺

也稱高度規(guī)，專門用于臺階高度、孔深和槽深的精密測量。

任務(wù)2裝配鉗工常用測量與檢驗(yàn)工具的使用與維護(hù)保養(yǎng)一、基礎(chǔ)知識⑤壁厚千分尺

固定測砧為球面，有普通式、數(shù)顯式和深弓架式等類型，適用于測量管壁厚度場合。

任務(wù)2裝配鉗工常用測量與檢驗(yàn)工具的使用與維護(hù)保養(yǎng)⑥法線千分尺

用于測量齒輪公法線長度，是一種通用的齒輪測量工具。

任務(wù)2裝配鉗工常用測量與檢驗(yàn)工具的使用與維護(hù)保養(yǎng)⑦尖頭千分尺

和普通的千分尺一樣對零后就可以測量，可以測量一些如兩面有凹圓面的特殊工件，要注意尖頭易磨損。

任務(wù)2裝配鉗工常用測量與檢驗(yàn)工具的使用與維護(hù)保養(yǎng)⑧螺紋千分尺

具有60°錐型和V型測頭，用于測量螺紋中徑。

任務(wù)2裝配鉗工常用測量與檢驗(yàn)工具的使用與維護(hù)保養(yǎng)⑨杠桿千分尺

指示表配合活動測砧用于圓度和平行度精密測量，使用三針測量法可測量精密螺紋中徑。

任務(wù)2裝配鉗工常用測量與檢驗(yàn)工具的使用與維護(hù)保養(yǎng)3)直角尺

有寬座式和刀口形式兩種，用于檢測工件垂直度及工件相對位置的垂直度，有時(shí)也用于劃線。

任務(wù)2裝配鉗工常用測量與檢驗(yàn)工具的使用與維護(hù)保養(yǎng)4）游標(biāo)萬能角度尺

又稱為角度規(guī)、游標(biāo)角度尺和萬能量角器，它是利用游標(biāo)讀數(shù)原理來直接測量工件角或進(jìn)行劃線的一種角度量具。

任務(wù)2裝配鉗工常用測量與檢驗(yàn)工具的使用與維護(hù)保養(yǎng)5）百分表

百分表有杠桿式和鐘面式兩種，是用來測量工件的尺寸、形狀和位置誤差和檢驗(yàn)機(jī)床精度的指示表，用磁性表座夾持測量，廣泛用于機(jī)械產(chǎn)品加工行業(yè)。

任務(wù)2裝配鉗工常用測量與檢驗(yàn)工具的使用與維護(hù)保養(yǎng)6）塞尺

塞尺是由許多層厚薄不一的薄鋼片組成，按照塞尺的組別制成一把一把的塞尺，每把塞尺中的每片具有兩個(gè)平行的測量平面，且都有厚度標(biāo)記，以供組合使用。

任務(wù)2裝配鉗工常用測量與檢驗(yàn)工具的使用與維護(hù)保養(yǎng)7）正弦規(guī)

正弦規(guī)常結(jié)合百分表和量塊來進(jìn)行測量的，是用于準(zhǔn)確檢驗(yàn)零件及量規(guī)角度和錐度的量具，它是利用三角函數(shù)的正弦關(guān)系來度量的，故又稱為正弦尺。

任務(wù)2裝配鉗工常用測量與檢驗(yàn)工具的使用與維護(hù)保養(yǎng)（2）標(biāo)準(zhǔn)量具

標(biāo)準(zhǔn)量具是用作測量或檢定標(biāo)準(zhǔn)的量具，如量塊、多面棱體、表面粗糙度比較樣塊等。1）量塊

量塊是長度尺寸的比較樣塊，一般結(jié)合百分表進(jìn)行測量，測量面的尺寸精度高，表面粗糙度低，研合力好，尺寸穩(wěn)定。

任務(wù)2裝配鉗工常用測量與檢驗(yàn)工具的使用與維護(hù)保養(yǎng)2）多面棱體

是一種高精度標(biāo)準(zhǔn)器具，它主要用于檢定光學(xué)分度頭.分度臺.測角儀等圓分度儀器的分度誤差，在高精度的機(jī)械加工或測量中也可以作為角度的定位基準(zhǔn)。

任務(wù)2裝配鉗工常用測量與檢驗(yàn)工具的使用與維護(hù)保養(yǎng)3）表面粗糙度比較樣塊

表面粗糙度比較樣塊是以比較法來檢查機(jī)械零件加工表面粗糙度的一種工作量具。通過目測或放大鏡與被測加工件進(jìn)行比較，判斷表面粗糙的級別。

任務(wù)2裝配鉗工常用測量與檢驗(yàn)工具的使用與維護(hù)保養(yǎng)（3）專用量具

也或稱非標(biāo)量具，指專門為檢測工件某一技術(shù)參數(shù)而設(shè)計(jì)制造的量具。1）塞規(guī)

塞規(guī)是用來檢驗(yàn)工件內(nèi)徑尺寸的量具，常用的有圓孔塞規(guī)和螺紋塞規(guī)。圓孔塞規(guī)做成圓柱形狀，兩端分別為通端和止端，用來檢查孔的直徑。

任務(wù)2裝配鉗工常用測量與檢驗(yàn)工具的使用與維護(hù)保養(yǎng)2）卡規(guī)

是用來檢驗(yàn)軸類工件外圓尺寸的專用量具。

任務(wù)2裝配鉗工常用測量與檢驗(yàn)工具的使用與維護(hù)保養(yǎng)3)內(nèi)外溝槽卡尺

是用來測量孔內(nèi)較狹窄溝槽的尺寸的專用量具。

任務(wù)2裝配鉗工常用測量與檢驗(yàn)工具的使用與維護(hù)保養(yǎng)4）鋼絲繩卡尺

是用來測量鋼絲繩直徑的專用量具，鉗口的寬度能跨越兩個(gè)相鄰的股。

任務(wù)2裝配鉗工常用測量與檢驗(yàn)工具的使用與維護(hù)保養(yǎng)5）步距規(guī)

也叫節(jié)距規(guī)，階梯規(guī)。它由精密的量塊直線排列，永久固定于一個(gè)堅(jiān)固的框架中，框架表面進(jìn)行噴塑或鍍層保護(hù)處理，可用于檢測機(jī)床工作臺移動精度和校準(zhǔn)三坐標(biāo)測量機(jī)，便于調(diào)整機(jī)床以補(bǔ)償誤差，提高設(shè)備定位精度。

任務(wù)2裝配鉗工常用測量與檢驗(yàn)工具的使用與維護(hù)保養(yǎng)2.裝配鉗工常用裝配量具和量儀

裝配鉗工在檢修設(shè)備、裝配、調(diào)試和維護(hù)工作中，經(jīng)常要用到各種量具和量儀，常用的有平尺、方尺和直角形角尺、檢驗(yàn)棒、檢驗(yàn)橋板、水平儀、光學(xué)平直儀、經(jīng)緯儀等裝配量具和量儀。

任務(wù)2裝配鉗工常用測量與檢驗(yàn)工具的使用與維護(hù)保養(yǎng)（1）平尺

主要用作導(dǎo)軌的刮研和測量的基準(zhǔn)，有橋形平尺、平行平尺、角形平尺等類型

示。

任務(wù)2裝配鉗工常用測量與檢驗(yàn)工具的使用與維護(hù)保養(yǎng)（2）方尺和直角尺

用來檢驗(yàn)機(jī)床部件垂直度，常用方尺和直角尺。

任務(wù)2裝配鉗工常用測量與檢驗(yàn)工具的使用與維護(hù)保養(yǎng)（3）檢驗(yàn)棒

用于檢驗(yàn)各種機(jī)床的幾何精度，采用優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼制造，加工中經(jīng)過多次熱處理，工作面精密磨削而成。

任務(wù)2裝配鉗工常用測量與檢驗(yàn)工具的使用與維護(hù)保養(yǎng)（4）檢驗(yàn)橋板

是用于測量機(jī)床兩導(dǎo)軌面的平行度（導(dǎo)軌扭曲），測量旋轉(zhuǎn)軸線與導(dǎo)軌面的平行度，測量零部件與導(dǎo)軌面的平行度的主要工具，它一般與水平儀、百分表結(jié)合使用進(jìn)行檢測。

任務(wù)2裝配鉗工常用測量與檢驗(yàn)工具的使用與維護(hù)保養(yǎng)（5）水平儀

主要有條式水平儀、框式水平儀和光學(xué)合像水平儀等類型。水平儀是測量角度變化的一種常用量具，主要用于測量機(jī)件相互位置的水平位置和設(shè)備安裝時(shí)的平面度、直線度和垂直度，也可測量零件的微小傾角。

任務(wù)2裝配鉗工常用測量與檢驗(yàn)工具的使用與維護(hù)保養(yǎng)（6）光學(xué)平直儀

光學(xué)平直儀又稱自準(zhǔn)直儀，是一種光學(xué)測角儀器它是利用光學(xué)自準(zhǔn)直原理來觀測目標(biāo)位置的變化，廣泛應(yīng)用于直線度和平面度的測量。任務(wù)2裝配鉗工常用測量與檢驗(yàn)工具的使用與維護(hù)保養(yǎng)（7）經(jīng)緯儀

經(jīng)緯儀是測量任務(wù)中用于測量角度的精密測量儀器。主要有光學(xué)經(jīng)緯儀和電子經(jīng)緯儀兩種類型，可以用于測量角度、工程放樣以及粗略的距離測取。

任務(wù)2裝配鉗工常用測量與檢驗(yàn)工具的使用與維護(hù)保養(yǎng)3.裝配鉗工常用測量與檢驗(yàn)工具的維護(hù)保養(yǎng)

正確地使用精密測量與檢驗(yàn)工具是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要條件之一。要保持量具和量儀的精度和它工作的可靠性，除了在使用中要按照合理的使用方法進(jìn)行操作以外，還必須做好量具的維護(hù)和保養(yǎng)工作。

任務(wù)2裝配鉗工常用測量與檢驗(yàn)工具的使用與維護(hù)保養(yǎng)（1）在機(jī)床上測量零件時(shí)，要等零件完全停穩(wěn)后進(jìn)行，否則不但使量具的測量面過早磨損而失去精度，且會造成事故。

任務(wù)2裝配鉗工常用測量與檢驗(yàn)工具的使用與維護(hù)保養(yǎng)（2）測量前應(yīng)把量具的測量面和零件的被測量表面都要揩試干凈，以免因有臟物存在而影響測量精度。不能用精密量具去測量鍛鑄件毛坯或帶有研磨劑的表面，以免使測量面很快磨損而失去精度。

任務(wù)2裝配鉗工常用測量與檢驗(yàn)工具的使用與維護(hù)保養(yǎng)（3）量具在使用過程中，不要和工具、刀具等堆放在一起，免碰傷量具。也不要隨便放在機(jī)床上，免因機(jī)床振動而使量具掉下來損壞。（4）量具是測量工具，絕對不能作為其他工具的代用品。

任務(wù)2裝配鉗工常用測量與檢驗(yàn)工具的使用與維護(hù)保養(yǎng)（5）溫度對測量結(jié)果影響很大，零件的精密測量一定要使零件和量具都在20℃的情況下進(jìn)行測量。一般可在室溫下進(jìn)行測量，否則，由于金屬材料熱脹冷縮的特性，使測量結(jié)果不準(zhǔn)確。

（6）不要把精密量具放在磁場附近，例如磨床的磁性工作臺上，以免使量具感磁。（7）發(fā)現(xiàn)精密量有不正常現(xiàn)象時(shí)，不能自行拆修，應(yīng)主動送計(jì)量站檢修，并經(jīng)檢定量具精度后再繼續(xù)使用。

任務(wù)2裝配鉗工常用測量與檢驗(yàn)工具的使用與維護(hù)保養(yǎng)（8）量具使用后，應(yīng)及時(shí)揩干凈，除不銹鋼量具或有保護(hù)鍍層者外，金屬表面應(yīng)涂上一層防銹油，放在專用的盒子里，保存在干燥的地方，以免生銹。（9）精密量具應(yīng)實(shí)行定期檢定和保養(yǎng)，長期使用的精密量具，要定期送計(jì)量站進(jìn)行保養(yǎng)和檢定精度，以免因量具的示值誤差超差而造成產(chǎn)品質(zhì)量事故。

任務(wù)2裝配鉗工常用測量與檢驗(yàn)工具的使用與維護(hù)保養(yǎng)二、小結(jié)

量具是測量零件的尺寸、角度、形狀精度和相互位置精度等所用的測量工具。通過常用量具和量儀的學(xué)習(xí)和操作訓(xùn)練，明確裝配鉗工常用測量與檢驗(yàn)工具的種類和應(yīng)用場合，掌握常用測量與檢驗(yàn)工具的使用方法和維護(hù)保養(yǎng)方法。任務(wù)2裝配鉗工常用測量與檢驗(yàn)工具的使用與維護(hù)保養(yǎng)思考題：1.如何正確使用游標(biāo)卡尺？2.簡述外徑千分尺的結(jié)構(gòu)組成。3.游標(biāo)萬能角度尺是一種什么量具？它可測量或劃線多少角度范圍？4.裝配鉗工常用的裝配量具和量儀有哪些？5.如何檢查框式水平儀氣泡是否對中？模塊二裝配鉗工基本操作

矯正與彎曲是機(jī)械加工中的一道重要工序，主要應(yīng)用于薄壁件零件的加工。在生產(chǎn)過程中，許多機(jī)械產(chǎn)品在加工前會出現(xiàn)缺陷，如工件在加工前會出現(xiàn)不平、不直或翹曲等缺陷，這就需要對工件進(jìn)行矯正。

項(xiàng)目八矯正與彎曲項(xiàng)目八矯正與彎曲任務(wù)1

矯正條料任務(wù)2

彎形前坯料長度的確定任務(wù)3彎制多直角工件任務(wù)1矯正條料一、基礎(chǔ)知識1.矯正

矯正是消除金屬材料或工件不平、不直或翹曲等缺陷的方法。矯正的實(shí)質(zhì)就是讓金屬材料產(chǎn)生新的塑性變形，來消除原來不應(yīng)存在的塑形變形。所以只有塑性好的材料才能進(jìn)行矯正。矯正按矯正時(shí)工件的溫度可分為冷矯正和熱矯正兩種；按矯正方法的不同，又可分為手工矯正、機(jī)械矯正、火焰矯正及高頻熱點(diǎn)矯正等。

2.手工矯正的工具（1）平板和鐵砧

平板、鐵砧及臺虎鉗等都可以作為矯正板材、型材或工件的基座，如圖所示。

任務(wù)1矯正條料（2）錘子

矯正一般材料均可采用鉗工錘。矯正已加工表面、薄鋼件或有色金屬制件時(shí)，應(yīng)采用銅錘、木錘或橡膠錘等軟錘。任務(wù)1矯正條料（3）抽條和拍板

抽條是采用條狀薄板料制成的簡易手工工具。它用于抽打較大面積的板料，如圖所示。拍板使用質(zhì)地較硬的檀木制成的專用工具，用于拍打板料，如圖所示。

任務(wù)1矯正條料（4）螺旋壓力工具

適用于矯正較大的軸類工件或棒料，如圖所示。

任務(wù)1矯正條料3.矯正方法

鉗工常用的手工矯正是將材料或工件放在平板、鐵砧或臺虎鉗上，采用錘擊、彎形、延展或伸張等方法進(jìn)行矯正。（1）條料和角鋼的矯正1）條料扭曲變形時(shí)，可用臺虎鉗夾緊或用活扳手彎形法扭轉(zhuǎn)條料的方法進(jìn)行矯正。

任務(wù)1矯正條料2）角鋼變形有外彎、內(nèi)彎、扭曲、角變形等多種形式。

一般可在鐵砧上用錘擊法矯正角鋼的扭曲，如圖所示。當(dāng)角鋼發(fā)生角變形時(shí)，可以在V形鐵上或平臺上用錘擊法矯正。

任務(wù)1矯正條料（2）棒類、軸類零件的矯直

棒類和軸類零件的變形主要是彎曲，對于直徑較小的棒類、軸類零件的矯直，一般是用錘擊的方法進(jìn)行矯直。而對于直徑較大的棒類、軸類零件的矯直，則必須先把軸類工件或棒料裝在徑向跳動儀頂尖上，用百分表測量找出彎曲部位，然后放在V形鐵上，用螺旋壓力工具校直。任務(wù)1矯正條料（3）板料的矯正

1）中間凸起板料的矯正

板料中間凸起是由于變形后中間材料變薄引起的，如果直接錘擊凸起部位，則會使凸起的部位變得更薄，這樣不但達(dá)不到矯正的目的，反而使凸起更為嚴(yán)重。矯正時(shí)可錘擊板料邊緣，使邊緣材料延展變薄，厚度與凸起部位的厚度越趨近則越平整。

任務(wù)1矯正條料2）中間平、四周呈波浪形板料的矯正

如果板料四周呈波浪形而中間平整，矯平時(shí)應(yīng)由四周向中間錘擊，密度逐漸變密，力量逐漸增大，經(jīng)過反復(fù)多次錘擊，使板料達(dá)到平整。

任務(wù)1矯正條料3）薄而軟板料的矯正

如果厚度很薄而材質(zhì)很軟的銅箔一類的材料出現(xiàn)不平整時(shí)，可用平整的木塊，在平板上推壓材料表面，使其達(dá)到平整。有些材料不允許有錘擊印痕時(shí)，可用木錘或橡皮錘錘擊。

任務(wù)1矯正條料（4）細(xì)長線料的矯直

卷曲的細(xì)長線料，可用伸張法來矯直。將卷曲的線料一端夾在臺虎鉗上，從鉗口處的一端開始，把線在圓木上繞一圈，握住圓木向后拉，使線材伸張而矯直。任務(wù)1矯正條料二、任務(wù)實(shí)施【任務(wù)要求】

矯正如圖所示寬為30mm的條鋼在寬度方向的彎曲變形，達(dá)圖樣加工要求?！緦?shí)施方案】

根據(jù)矯正條鋼寬度方向的彎曲變形前的準(zhǔn)備工作任務(wù)要求，確定任務(wù)實(shí)施方案是首先要分析圖樣和工藝文件，明確矯正的任務(wù)要求，其次是選擇合適的矯正方法與矯正工具，最后進(jìn)行矯正達(dá)任務(wù)要求。

實(shí)施方案重、難點(diǎn)：合理的選擇矯正方法與矯正工具。

任務(wù)1矯正條料思考題：矯正的定義及實(shí)質(zhì)是什么？矯正的工具有哪些？矯正有哪些方法及這些方法各適用于矯正何種工件？矯正分成那幾種類型？簡述矯正的注意事項(xiàng)。

任務(wù)1矯正條料任務(wù)2彎形前坯料長度的確定一、基礎(chǔ)知識1.彎形

彎形是將坯料（如板料、條料或管子等）完成所需要形狀的加工方法，如圖所示為對直角形工件的彎形。

2.彎形前坯料長度的計(jì)算

坯料彎形后，只有中性層的長度不變，因此，彎形前坯料長度可按中性層的長度進(jìn)行計(jì)算。但材料彎形后，中性層一般并不在材料的正中，而是偏向內(nèi)層材料一邊。實(shí)驗(yàn)證明，中性層的實(shí)際位置與材料的彎形半徑r和材料的厚度t有關(guān)。

任務(wù)2彎形前坯料長度的確定3.彎形方法

彎形方法有冷彎和熱彎兩種。在常溫下進(jìn)行的彎形叫冷彎；當(dāng)彎形材料厚度不小于5mm及對半徑較大的板料和管料工件彎形時(shí)，常需要將工件加熱后再彎形，這種方法稱為熱彎。彎形雖然是塑性變形，但也有彈性變形存在，為抵消材料的彈性變形，彎形過程中應(yīng)多彎些。

任務(wù)2彎形前坯料長度的確定二、任務(wù)實(shí)施【任務(wù)要求】

把厚度t＝4mm的鋼板坯料，彎成圖所示的制件，若彎形角＝120°，內(nèi)彎行半徑r＝16mm，邊長l1＝60mm，l2＝120mm，求坯料長度L。

任務(wù)2彎形前坯料長度的確定思考題：什么叫彎形？什么樣的材料才能進(jìn)行彎形？什么叫中性層？彎形時(shí)中性層的位置與哪些因素有關(guān)系？彎形后內(nèi)、外層材料如何變化？用mm的圓鋼彎成外徑為48mm的圓環(huán)，求圓鋼的落料長度。彎形的方法有哪些？任務(wù)2彎形前坯料長度的確定任務(wù)3彎制多直角工件任務(wù)實(shí)施【任務(wù)要求】

一塊長度為300mm、寬度為30mm需彎制成各段均等如圖所示的工件。

模塊二裝配鉗工基本操作鏨削是利用錘子錘擊鏨子，實(shí)現(xiàn)對工件切削加工的一種方法。鏨削是一種粗加工，一般按所劃線進(jìn)行加工，平面度可控制在0.5mm之內(nèi)，可除去毛坯的飛邊、毛刺、澆冒口，切割板料、條料，開槽以及對金屬表面進(jìn)行粗加工等。盡管鏨削工作效率低，勞動強(qiáng)度大,但由于它所使用的工具簡單，操作方便，因此在許多不便機(jī)械加工的場合，仍起著重要用。項(xiàng)目二鏨削項(xiàng)目二鏨削任務(wù)1鏨子的刃磨與熱處理任務(wù)2平面鏨削任務(wù)3鏨削質(zhì)量問題分析

鏨削是利用錘子錘擊鏨子，實(shí)現(xiàn)對工件切削加工的一種方法。鏨削是一種粗加工，一般按所劃線進(jìn)行加工，平面度可控制在0.5mm之內(nèi)，可除去毛坯的飛邊、毛刺、澆冒口，切割板料、條料，開槽以及對金屬表面進(jìn)行粗加工等。盡管鏨削工作效率低，勞動強(qiáng)度大,但由于它所使用的工具簡單，操作方便，因此在許多不便機(jī)械加工的場合，仍起著重要作用。

項(xiàng)目二鏨削任務(wù)1鏨子的刃磨與熱處理一、基礎(chǔ)知識1.鏨子

鏨子是鏨削用的刀具，一般用碳素工具鋼（T7A）鍛成，它由切削部分、鏨身及鏨頭構(gòu)成。切削部分刃磨成楔形，經(jīng)熱處理后硬度達(dá)到56～62HRC。

（1）鏨子切削部分的兩面一刃1）前刀面：鏨子工作時(shí)與切屑接觸的表面。2）后刀面：鏨子工作時(shí)與切削表面相對的表面。3）切削刃：鏨子前刀面與后刀面的交線。

任務(wù)1鏨子的刃磨與熱處理（2）鏨子切削時(shí)的三個(gè)角度

鏨削時(shí)的角度如圖2.34所示。切削平面：通過切削刃并與切削表面相切的平面?；妫和ㄟ^切削刃上任一點(diǎn)并垂直于切削速度方向的平面。很明顯，切削平面與基面相互垂直，這有利于我們討論鏨子的三個(gè)角度。1）楔角β0：前刀面與后刀面所夾的銳角。2）后角α0：后刀面與切削平面所夾的銳角。3）前角γ0：前刀面與基面所夾的銳角。

任務(wù)1鏨子的刃磨與熱處理（3）鏨子的構(gòu)造和種類鏨子由頭部、柄部及切削部分組成。頭部一般制成錐形，以便錘擊力能通過鏨子軸心。柄部一般制成六邊形，以便操作者定向握持。切削部分則可根據(jù)鏨削對象不同，制成以下三種類型：1)扁鏨用于平面鏨削，去除凸緣、毛刺、飛邊，文廬材料等，應(yīng)用最廣。2)尖鏨

尖鏨用于鏨槽及將板料切割成曲線等。3)油槽鏨

油槽鏨的切削刃制成半圓形,且很短，切削部分制成彎曲形狀。

任務(wù)1鏨子的刃磨與熱處理2.錘子

錘子是鉗工常用的敲擊工具，它由錘頭、木柄和楔子三部分組成

任務(wù)1鏨子的刃磨與熱處理二、任務(wù)實(shí)施【任務(wù)要求】

對鏨子進(jìn)行粗磨后，進(jìn)行鏨子的熱處理，最后精磨，要求楔角為60o?！緦?shí)施方案】

根據(jù)粗加工后的鏨子在砂輪機(jī)上進(jìn)行刃磨，粗磨結(jié)束后對鏨子進(jìn)行熱處理，最后精磨到楔角為60o。實(shí)施方案重難點(diǎn)：楔角大小正確，且與鏨子中心線對稱（油鏨例外），切削刃要鋒利，會規(guī)范進(jìn)行熱處理。

任務(wù)1鏨子的刃磨與熱處理三、小結(jié)

在本任務(wù)中，了解鏨子的構(gòu)造和種類，能根據(jù)不同的加工材料來合理選擇正確的楔角。通過刃磨鏨子和對鏨子的熱處理，掌握鏨子刃磨要點(diǎn)，根據(jù)材料的硬度來選擇“淬黃火”和“淬藍(lán)火”，以達(dá)到鏨子的使用要求。

任務(wù)1鏨子的刃磨與熱處理思考題：1、常用鏨子的種類有哪些？簡述各自的應(yīng)用場合？2、簡述鏨子的刃磨要求？3、簡述鏨子的熱處理過程？并說明什么是“淬黃火”和“淬藍(lán)火”？4、刃磨鏨子切削部分時(shí)，當(dāng)材料分別是鑄鐵、鋼、紫銅時(shí)楔角大小分別是多少？

任務(wù)1鏨子的刃磨與熱處理任務(wù)2平面鏨削一、基礎(chǔ)知識1.鏨子的握法

鏨子用左手的中指、無名指和小指握持，大拇指與食指自然合攏，讓鏨子的頭部伸出約20mm。鏨子不要握得太緊，否則，手所受的振動就大。鏨削時(shí)，小臂要自然平放，并使鏨子保持正確的后角。

2.錘子的握法

錘子的握法分緊握法和松握法兩種。

任務(wù)2平面鏨削3.揮錘方法

揮錘方法分腕揮、肘揮和臂揮三種。（1）腕揮腕揮只依靠手腕的運(yùn)動來揮錘。此時(shí)錘擊力較小，一般用于鏨削的開始和結(jié)尾，或鏨油等場合。（2）肘揮利用腕和肘一起運(yùn)動來揮錘。敲擊力較大，應(yīng)用最廣。（3）臂揮利用手腕、肘和臂一起揮錘。錘擊力最大，用于需要大量鏨削的場合。

任務(wù)2平面鏨削4.鏨削姿勢

鏨削時(shí)，兩腳互成一定角度，左腳跨前半步，右腳稍微朝后，身體自然站立，重心偏于右腳。右腳要站穩(wěn)，右腿伸直，左腿膝蓋關(guān)節(jié)應(yīng)稍微自然彎曲。眼睛注視鏨削處，以便觀察鏨削的情況，而不應(yīng)注視錘擊處。左手握鏨使其在工件上保持正確的角度。右手揮錘，使錘頭沿弧線運(yùn)動，進(jìn)行敲擊。

任務(wù)2平面鏨削

5.錘擊要領(lǐng)

（1）揮錘

肘收臂提，舉錘過肩，手腕后弓，三指微松；錘面朝天，稍停瞬間。（2）捶擊

目視鏨刃，臂肘齊下；手腕加勁；錘鏨一線，錘走弧形；左腳著力，右腿伸直。

（3）要求

穩(wěn)――速度節(jié)奏40次/分鐘；準(zhǔn)――命中率高；狠――錘擊有力。

任務(wù)2平面鏨削二、任務(wù)實(shí)施【任務(wù)要求】

利用扁鏨鏨削四方體,按進(jìn)行平面鏨削,達(dá)到要求。【實(shí)施方案】

根據(jù)圖紙要求劃線后,按照鏨削的操作要點(diǎn),用扁鏨進(jìn)行鏨削。

實(shí)施方案重難點(diǎn)：鏨削姿勢正確，鏨削面平直。

任務(wù)2平面鏨削任務(wù)2平面鏨削三、拓展訓(xùn)練——薄極板料鏨削的幾種方法

1.在臺虎鉗上鏨削

任務(wù)2平面鏨削

2.在鐵砧或平板上鏨切

任務(wù)2平面鏨削

3.用密集排孔配合鏨切

四、拓展訓(xùn)練——油槽鏨削【任務(wù)要求】

利用油槽鏨完成鏨削要求【實(shí)施方案】

根據(jù)圖紙要求劃線后,刃磨油槽鏨，按照鏨削的操作要點(diǎn),用油槽鏨進(jìn)行鏨削。

實(shí)施方案重難點(diǎn)：正確刃磨油槽鏨，并進(jìn)行曲面鏨削。

任務(wù)2平面鏨削四、小結(jié)

在本任務(wù)中，要掌握正確的握鏨、握錘要求，能進(jìn)行規(guī)范的鏨削。通過鏨削四方鐵來鞏固平面鏨削的姿勢和動作規(guī)范。同時(shí)對薄板類的鏨削方法進(jìn)行了解。學(xué)會了根據(jù)圖樣正確刃磨油槽鏨，再通過鏨削長方體油槽來鞏固油槽鏨削的動作要領(lǐng)。

任務(wù)2平面鏨削思考題：錘子的握法有幾種？簡述揮錘的方法？起鏨和終鏨應(yīng)注意的事項(xiàng)有哪些？

任務(wù)2平面鏨削任務(wù)3鏨削質(zhì)量問題分析一、基礎(chǔ)知識1.鏨削時(shí)安全文明生產(chǎn)（1）鏨子刃磨應(yīng)站在砂輪機(jī)的斜側(cè)位置，刃磨時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡，采用砂輪擱架時(shí)，擱架與砂輪間的距離應(yīng)調(diào)整在3mm以內(nèi)，刃磨時(shí)對砂輪不能施加太大的壓力，不允許用棉紗裹住鏨子進(jìn)行刃磨。（2）鏨削時(shí)操作者應(yīng)帶上防護(hù)眼鏡，設(shè)立防護(hù)網(wǎng)以防切屑飛出傷人。鏨屑要用刷子刷掉，不得用手擦或用嘴吹。（3）鏨子頭部、手錘頭部和柄部都不應(yīng)沾油，以防滑出。發(fā)現(xiàn)錘柄有松動或損壞時(shí)，要立即裝牢或更換，以免錘頭脫落造成事故。（4）鏨子頭部有明顯的毛刺時(shí)要及時(shí)磨掉，避免碎裂傷人。

二、任務(wù)實(shí)施【任務(wù)要求】

對已鏨削工件進(jìn)行質(zhì)量分析，分析存在問題?！緦?shí)施方案】

通過對已鏨削工件、鏨子使用后情況進(jìn)行質(zhì)量分析，指出存在問題，并進(jìn)行改進(jìn)。

實(shí)施方案重難點(diǎn)：根據(jù)工件質(zhì)量和鏨子刃口情況，查找問題所在。任務(wù)3鏨削質(zhì)量問題分析三、小結(jié)

在本任務(wù)中，主要是對工件鏨削后的質(zhì)量分析，找出原因，并根據(jù)存在問題進(jìn)行二次鏨削。思考題：1．鏨削應(yīng)該注意哪些安全規(guī)范？2．常見鏨削質(zhì)量問題分析。

任務(wù)3鏨削質(zhì)量問題分析模塊二裝配鉗工基本操作

劃線是鉗工專業(yè)中很重要的基本操作技能，是進(jìn)行工件加工鉚接與粘接是機(jī)械加工中的一道重要工序，主要應(yīng)用于連接兩個(gè)或兩個(gè)以上的零件或構(gòu)件。在裝配過程中，零件之間的連接需要用到鉚接與粘接。

項(xiàng)目九鉚接與粘接項(xiàng)目九鉚接與粘接任務(wù)1

鉚釘直徑、長度及釘孔直徑的確定任務(wù)2

粘結(jié)劑的選用任務(wù)1鉚釘直徑、長度及釘孔直徑的確定一、基礎(chǔ)知識1.鉚接

鉚接是用鉚釘連接兩個(gè)或兩個(gè)以上的零件或構(gòu)件的操作方法。鉚接的實(shí)質(zhì)就是指兩件厚度不大的材料，通過在其連接部位上鉆孔，然后將鉚釘放進(jìn)去，用鉚釘槍或鉚釘沖將鉚釘鉚死，從而將兩件材料連接在一起的方法。

2.鉚接種類（1）鉚接按使用要求分類1）活動鉚接

結(jié)合件可以相互轉(zhuǎn)動，不是剛性連接，如：剪刀，鉗子。2）固定鉚接

結(jié)合件不能相互活動，這是剛性連接，如：角尺、銘牌、橋梁建筑。3）密封鉚接

鉚縫嚴(yán)密，不漏氣體、液體，這是剛性連接。

任務(wù)1鉚釘直徑、長度及釘孔直徑的確定（2）鉚接按方法分類1）冷鉚

冷鉚是指鉚接時(shí)，鉚釘不需加熱，直接全部鐓出鉚合頭。2）熱鉚

熱鉚是指把鉚釘整個(gè)加熱到一定溫度，然后再鉚接。3）混合鉚

用混合鉚鉚接時(shí)，只加熱鉚釘?shù)你T合頭端部。對細(xì)長的鉚釘，常采用這種方法，以免鉚接時(shí)鉚釘桿彎曲。

任務(wù)1鉚釘直徑、長度及釘孔直徑的確定3.鉚接的工藝過程（1）手工鉚接

按鉆孔、锪窩孔、去毛刺、插入鉚釘、頂模頂住鉚釘、墩緊、墩粗、修整、鉚成、罩形的順序進(jìn)行鉚接。

（2）旋鉚機(jī)鉚接

按鉆孔、锪窩孔、去毛刺、插入鉚釘、頂模頂住鉚釘、旋鉚機(jī)鉚成形的順序進(jìn)行鉚接。

任務(wù)1鉚釘直徑、長度及釘孔直徑的確定4.鉚接形式與鉚距（1）鉚接形式

鉚接結(jié)構(gòu)按鉚接應(yīng)用形式可分為平板間搭接、平板間對接、平板間角接和平板與型材鉚接。因此，根據(jù)鉚接時(shí)的構(gòu)件結(jié)構(gòu)要求不一樣，對應(yīng)鉚接形式則分為搭接、對接、角接等幾種形式。

任務(wù)1鉚釘直徑、長度及釘孔直徑的確定

（2）鉚距

指鉚釘間或鉚釘與鉚接板邊緣的距離。

任務(wù)1鉚釘直徑、長度及釘孔直徑的確定5.鉚釘與鉚接工具（1）鉚釘

鉚釘是釘形物件,在鉚接中，利用自身形變或過盈連接被鉚接的零件。鉚釘種類很多，而且不拘形式。鉚釘材料應(yīng)具有一定的韌性和塑性，按其材料可分為：鋼質(zhì)、銅質(zhì)和鋁質(zhì)鉚釘；按其形狀不同分，常用的有半圓頭鉚釘、平錐頭鉚釘、沉頭鉚釘、扁平頭鉚釘、空心鉚釘和標(biāo)牌鉚釘?shù)取?/p>

任務(wù)1鉚釘直徑、長度及釘孔直徑的確定（2）鉚接工具

手工鉚接工具除錘子外、還有壓緊沖頭、罩模、頂模等。罩模用于鉚接時(shí)鐓出完整的鉚合頭；頂模用于鉚接時(shí)頂住鉚釘原頭，這樣既有利于鉚接又不損傷鉚釘原頭。

任務(wù)1鉚釘直徑、長度及釘孔直徑的確定6.鉚釘直徑、長度及釘孔直徑確定（1）鉚釘直徑的確定

鉚釘直徑的大小與被連接板的厚度有關(guān)，當(dāng)被連接板的厚度相同時(shí)，鉚釘直徑等于板厚的1.8倍；當(dāng)被連接板厚度不同，搭接連接時(shí)，鉚釘直徑等于最小板厚1.8倍。鉚釘直徑可以按表2.24圓整。

任務(wù)1鉚釘直徑、長度及釘孔直徑的確定（2）鉚釘長度的確定

鉚接時(shí)鉚釘桿所需長度，除了被鉚接件總厚度外，還需保留足夠的伸出長度，以用來鉚制完整的鉚合頭，從而獲得足夠的鉚合強(qiáng)度。鉚釘桿長度計(jì)算公式：1）半圓頭鉚釘桿長度L=Σδ+(1.25~1.5)d2）沉頭鉚釘桿長度L=Σδ+(0.8~1.2)d式中Σδ—被鉚接件總厚度（mm）；d—鉚釘直徑（mm）；

任務(wù)1鉚釘直徑、長度及釘孔直徑的確定（3）鉚釘直徑的確定

鉚接時(shí)釘孔直徑的大小，應(yīng)隨著連接要求不同而有所變化。如孔徑過小，使鉚釘插入困難；孔徑過大，則鉚合后的工件容易松動，合適的釘孔直徑應(yīng)按表2.24選取。

任務(wù)1鉚釘直徑、長度及釘孔直徑的確定二、任務(wù)實(shí)施【任務(wù)要求】

用沉頭鉚釘搭接連接2mm和5mm兩塊鋼板，試選擇鉚釘直徑、長度及釘孔直徑?！緦?shí)施方案】

d=1.8t=1.8×2=3.6(mm)

按表2.24圓整后，取d=4(mm)＝2+5+（0.8～1.2）×4＝10.2～11.8（mm）釘孔直徑，精裝配是為4.1mm；粗裝配時(shí)為4.5mm。

任務(wù)1鉚釘直徑、長度及釘孔直徑的確定思考題：1.什么叫鉚接？2.按使用要求不同鉚接分哪兩種？按鉚接方法不同鉚接又分為哪幾種？3.冷鉚、熱鉚、混合鉚各適用于什么場合？4.試述半圓頭鉚釘?shù)你T接過程。5.用半圓頭鉚釘搭接連接厚度為8mm和2mm的兩塊鋼板，選擇鉚釘直徑和長度。

任務(wù)1鉚釘直徑、長度及釘孔直徑的確定任務(wù)2粘結(jié)劑的選用一、基礎(chǔ)知識1.粘接粘接是借助粘結(jié)劑在固體表面上所產(chǎn)生的粘合力，將同種或不同種材料牢固地連接在一起的方法。粘接是一種先進(jìn)的工藝方法，它具有工藝簡單，操作方便，連接可靠，變形小以及密封、絕緣、耐水、耐油等特點(diǎn)。所粘接的工件不需經(jīng)過高精度的機(jī)械加工，也無須特殊的設(shè)備和貴重原材料，特別適用于不易鉚焊的場合。粘接的缺點(diǎn)是不耐高溫、粘接強(qiáng)度較低。目前，它以快速、牢固、節(jié)能、經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn)代替了部分傳統(tǒng)的鉚、焊及螺紋連接等工藝。

2.粘結(jié)劑的選用（1）有機(jī)粘結(jié)劑

有機(jī)粘結(jié)劑是一種高分子有機(jī)化合物，常用的有機(jī)粘結(jié)劑有兩種：1）環(huán)氧粘結(jié)劑2）聚丙烯酸酯粘結(jié)劑

任務(wù)2粘結(jié)劑的選用（2）無機(jī)粘結(jié)劑

無機(jī)粘結(jié)劑由磷酸溶液和氧化物組成，在維修中應(yīng)用的無機(jī)粘結(jié)劑主要是磷酸一氧化銅粘結(jié)劑。它有粉狀、薄膜、糊狀、液體等幾種形態(tài)，其中以液態(tài)狀態(tài)使用最多。無機(jī)粘結(jié)劑雖然有操作方便、成本低的優(yōu)點(diǎn)，但與有機(jī)粘結(jié)劑相比還有強(qiáng)度低、脆性大和使用范圍小的缺點(diǎn)。

任務(wù)2粘結(jié)劑的選用思考題：1.什么是粘接？2.粘接有哪些特點(diǎn)？3.粘結(jié)劑的分類及使用場合。4.有機(jī)粘結(jié)劑的種類。

任務(wù)2粘結(jié)劑的選用模塊二裝配鉗工基本操作

刮削是指用刮刀在加工過的工件表面上刮去微量金屬，以提高表面形狀精度、改善配合表面間接觸狀況的鉗工作業(yè)。刮削是機(jī)械制造和修理中最終精加工各種型面(如機(jī)床導(dǎo)軌面、連接面、軸瓦、配合球面等)的一種重要方法。

項(xiàng)目六刮削項(xiàng)目六刮削任務(wù)1

刮刀的刃磨與熱處理任務(wù)2

原始平板的刮削方法任務(wù)3剖分式滑動軸承（軸瓦）的刮削任務(wù)4刮削質(zhì)量檢驗(yàn)任務(wù)1刮刀的刃磨與熱處理一、基礎(chǔ)知識1.刮削的基本原理

用刮刀在粗（半精）加工過的工件表面上刮去微量金屬，以提高表面形狀精度、改善配合表面間接觸狀況的鉗工作業(yè)叫做刮削。刮削是機(jī)械制造和修理中最終精加工各種型面（如機(jī)床導(dǎo)軌面、連接面、軸瓦、配合球面等）的一種重要方法。

2．刮削的特點(diǎn)

刮削能獲得很高的形位精度、尺寸精度,使工件表面組織緊密和表面粗糙度值小,能形成比較均勻的微淺坑，創(chuàng)造良好的存油條件，減少摩擦阻力,能保證工件有較高的形位精度和互配件的精密配合。

任務(wù)1刮刀的刃磨與熱處理3．刮削的應(yīng)用

刮削的應(yīng)用很廣，可用于零件要求較高的形位精度和尺寸精度，用于互配件需要良好的配合，用于獲得良好的機(jī)械裝配精度，用于零件需要得到美觀的表面等場合。

任務(wù)1刮刀的刃磨與熱處理4．刮刀的種類

刮刀分平面刮刀和曲面刮刀兩大類。（1）平面刮刀

用來刮削平面和外曲面，平面刮刀又分普通刮刀和活動刮刀兩種。（2）曲面刮刀

用來刮削內(nèi)曲面，如滑動軸承等。曲面刮刀有三角刮刀和蛇頭刮刀兩種。

任務(wù)1刮刀的刃磨與熱處理5．刮刀的材料

刮刀頭一般由T12A碳素工具鋼制成。當(dāng)工件表面較硬時(shí)，采用耐磨性較好的GCr15滾動軸承鋼鍛造并經(jīng)磨制和熱處理淬硬而成，也可以焊接高速鋼或硬質(zhì)合金刀頭。

任務(wù)1刮刀的刃磨與熱處理6．刮刀的熱處理

刮刀材料要達(dá)到硬度HRC63度以上才能進(jìn)行有效的刮削，為達(dá)到這個(gè)要求，采用淬火的熱處理方法。淬火加熱溫度的控制是通過觀察刮刀加熱時(shí)呈現(xiàn)的顏色，因此要掌握好櫻紅色的特征。加熱溫度太低，刮刀不能淬硬，加熱溫度太高，會使金屬內(nèi)部組織的晶粒變得粗大，刮削時(shí)易出現(xiàn)絲紋。

任務(wù)1刮刀的刃磨與熱處理7．平面刮刀的幾何角度

平面刮刀的幾何角度如圖所示。

任務(wù)1刮刀的刃磨與熱處理二、任務(wù)實(shí)施【任務(wù)要求】

磨削刮刀，刮削對象是尺寸為300mm×300mm、材質(zhì)為HT250的平板。

【實(shí)施方案】

根據(jù)被刮削材料的性質(zhì)確定刮刀的材料，不同的刮削階段選用和刃磨不同的幾何角度，同時(shí)明確熱處理的方法。實(shí)施方案重點(diǎn)：平面刮刀的刃磨

實(shí)施方案難點(diǎn)：平面刮刀幾何角度的確定任務(wù)1刮刀的刃磨與熱處理三、拓展訓(xùn)練【任務(wù)要求】

現(xiàn)需要刮削剖分式滑動軸承。軸承材料為巴氏合金，請按要求刃磨刮刀。

【實(shí)施方案】

本任務(wù)用三角銼刀進(jìn)行改制，三角刮刀經(jīng)粗磨后也必須用油石精磨。

實(shí)施方案重點(diǎn)：刮刀的刃磨

實(shí)施方案難點(diǎn)：刮刀的熱處理

任務(wù)1刮刀的刃磨與熱處理細(xì)磨刮刀、剖分式滑動軸承，三角刮刀刃磨示意圖

任務(wù)1