鹽水工藝規(guī)程

鹽水工段工藝規(guī)程目錄1.主題內(nèi)容與適用范圍 32.物料說(shuō)明 32.1產(chǎn)品說(shuō)明 32.1.1.鹽水工序 32.1.2脫硝工序 42.2原輔材料說(shuō)明 42.2.1工業(yè)原鹽 42.2.2碳酸鈉（Na2CO3） 52.2.3氫氧化鈉（NaOH） 52.2.4三氯化鐵 52.2.5亞硫酸鈉 63.生產(chǎn)原理 63.1鹽水中雜質(zhì)對(duì)其它工序的影響 63.1.1Ca2+、Mg2+等金屬離子的影響 63.1.2SO42-的影響 73.1.3有機(jī)物的影響 73.1.4機(jī)械雜質(zhì)的影響 73.1.5游離氯的影響 73.2生產(chǎn)基本原理 73.2.1原鹽溶解 73.2.2除硫酸根 83.2.3除菌藻類(lèi)及其它有機(jī)物 83.2.4除鎂離子 83.2.5除鈣離子 93.2.6除游離氯 93.2.7FeCL3加入目的 93.3主要設(shè)備工作原理 103.3.1預(yù)處理器工作原理 103.3.2HVM膜過(guò)濾器工作原理 103.3.3膜法除硝原理 113.3.4冷凍除硝原理 114.生成工藝流程 124.1配水 124.2化鹽 124.3預(yù)處理 124.4HVM膜過(guò)濾 134.5壓濾 134.6精制劑配制 134.7CIM法脫硝工藝過(guò)程 144.7.1CIM膜法除硝工藝流程與特點(diǎn) 144.7.2膜法脫硝工藝特點(diǎn) 154.8預(yù)處單元工藝過(guò)程 164.9膜過(guò)濾單元工藝說(shuō)明 164.10凍脫硝單元工藝流程敘述 165.工藝控制指標(biāo) 175.1鹽水工序工藝指標(biāo) 175.2脫硝主要工藝控制指標(biāo) 205.3脫硝工序化學(xué)藥品的質(zhì)量指標(biāo) 216設(shè)備一覽表 216.1鹽水一期設(shè)備 216.2鹽水二期設(shè)備 236.2.1鹽水二期靜置設(shè)備 236.2.2鹽水機(jī)械設(shè)備 286.3脫硝工序設(shè)備 291.主題內(nèi)容與適用范圍(1)、本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鹽水精制系統(tǒng)的生產(chǎn)目的、工藝流程簡(jiǎn)述、各崗位的安全操作法、工藝控制指標(biāo)、事故處理、安全技術(shù)及環(huán)境保護(hù)。(2)、本標(biāo)準(zhǔn)適用于鹽水工段崗位操作人員及有關(guān)的技術(shù)管理人員。2.物料說(shuō)明鹽水工段的生產(chǎn)任務(wù)是用電解后處理的淡鹽水經(jīng)脫硝工序和鹵水、鹽泥壓濾液、生產(chǎn)上水等經(jīng)配水后，用蒸汽加熱至指定溫度后溶解固體原鹽制成粗鹽水，再按原鹽及配水中雜質(zhì)的含量，連續(xù)加入適量的精制劑NaOH、Na2CO3等，使鹽水中Ca2+、Mg2+等雜質(zhì)離子分別生成難溶性沉淀物，然后經(jīng)預(yù)處理器和過(guò)濾器分離掉鹽水中機(jī)械雜質(zhì)和沉淀物，制得質(zhì)量合格的一次精制鹽水，連續(xù)不斷的輸送給電解工段。本工段主要產(chǎn)品為一次精制鹽水，生產(chǎn)過(guò)程中涉及到的原輔材料有原鹽、氫氧化鈉、次氯酸鈉、氯化鐵、碳酸鈉、鹽酸、亞硫酸鈉等。2.1產(chǎn)品說(shuō)明2.1.1.鹽水工序一次精制鹽水為透明、澄清液體。溶解的氯化鈉濃度接近飽和狀態(tài)（NaCL濃度約300~310g/L），相對(duì)密度：1.20~1.21(20℃)，冰點(diǎn)：-17.7℃，沸點(diǎn)：序號(hào)名稱(chēng)單位指標(biāo)1NaCL含量g/L305±52Ca2++Mg2+mg/L≤43PH值—9～114SO42-g/L≤75游離氯—無(wú)6懸浮物mg/L≤17無(wú)機(jī)銨mg/L≤18總銨mg/L≤42.1.2脫硝工序本系統(tǒng)所處理的原料鹽水來(lái)源于廠(chǎng)方電解二期離子膜燒堿工程電解槽出來(lái)的淡鹽水，此淡鹽水進(jìn)入本裝置前已在廠(chǎng)方經(jīng)過(guò)脫氯處理。產(chǎn)品規(guī)格如下.成份指標(biāo)NaCL：195±10g/LNa2SO4：≤4g/L壓力：0.3MPa(g)流量：≥142.2m3/h連接條件：管線(xiàn)十水芒硝成份指標(biāo)Na2SO4?10H20≥1800kg2.2原輔材料說(shuō)明2.2.1工業(yè)原鹽分子式：NaCL，分子量：58.44，純凈的NaCL為無(wú)色晶體。工業(yè)原鹽是由許多小晶體集合成的，晶體之間的縫隙中往往含有母液或空氣因而呈白色且不透明，并因含泥沙等雜質(zhì)顏色較深，因含氯化鎂而極易吸濕，長(zhǎng)時(shí)間堆放容易結(jié)塊。比重：2.165（25℃），熔點(diǎn)：800℃，沸點(diǎn)：工業(yè)原鹽相關(guān)指標(biāo)：序號(hào)12345項(xiàng)目NaCL含量Ca2+含量Mg2+含量SO42+Ca2+/Mg2+指標(biāo)%≥94≤0.20≤0.10≤0.50≥22.2.2碳酸鈉（Na2CO3）分子式：Na2CO3，分子量：106，白色粉末，密度：2.532，熔點(diǎn)：851℃原材料規(guī)格：≥98.0%。生產(chǎn)中將純堿溶解成濃度12%左右溫度60℃2.2.3氫氧化鈉（NaOH）分子式：NaOH，分子量40，有澀味和滑膩感，具有有強(qiáng)烈刺激和腐蝕性。粉塵、堿霧刺激眼和呼吸道，腐蝕鼻中隔；皮膚和眼直接接觸可引起灼傷；誤服可造成消化道灼傷，粘膜糜爛、出血和休克。

環(huán)境危害：對(duì)水體可造成污染。

原材料規(guī)格：≥32%。本工序使用的燒堿是由電解用泵送至氫氧化鈉高位槽，直接使用。2.2.4三氯化鐵分子式：FeCL3，分子量163，黑色粉末，具有很強(qiáng)的氧化性，對(duì)鐵、銅等金屬腐蝕性特強(qiáng)，水溶液呈酸性。吸入本品粉塵對(duì)整個(gè)呼吸道有強(qiáng)烈腐蝕作用，損害粘膜組織，引起化學(xué)性肺炎等。對(duì)眼有強(qiáng)烈腐蝕性，重者可導(dǎo)致失明。皮膚接觸可致化學(xué)性灼傷?？诜苽谇缓拖?，出現(xiàn)劇烈腹痛、嘔吐和虛脫。慢性影響：長(zhǎng)期口服有可能引起肝腎損害。原材料規(guī)格：FeCL3含量≥96.0%。生產(chǎn)中將固體三氯化鐵用自來(lái)水溶解成1%的水溶液供生產(chǎn)使用。2.2.5亞硫酸鈉分子式：Na2SO3，分子量：126，白色粉末，易溶于水，溶液呈堿性。原材料規(guī)格：Na2SO3含量≥96.0%在生產(chǎn)過(guò)程中，將亞硫酸鈉溶解成濃度約5%，溫度60℃3.生產(chǎn)原理工業(yè)原鹽中含有Ca2+、Mg2+、SO42-等化學(xué)雜質(zhì)以及泥沙等機(jī)械雜質(zhì)，化鹽用水中也會(huì)有銨鹽，這些雜質(zhì)在化鹽過(guò)程中會(huì)被帶進(jìn)鹽水中。用含有大量雜質(zhì)的鹽水去進(jìn)行電解，會(huì)破壞電解設(shè)備的正常操作，對(duì)電解槽、離子膜的使用壽命、能量的消耗、產(chǎn)品質(zhì)量以及安全生產(chǎn)等方面，都會(huì)帶來(lái)不良的影響，因此必須出去上述雜質(zhì)。鹽水工段的生產(chǎn)任務(wù)就是將原鹽溶解后制取的鹽水，并將其中的大部分雜質(zhì)去除。3.1鹽水中雜質(zhì)對(duì)其它工序的影響3.1.1Ca2+、Mg2+等金屬離子的影響鹽水中的Ca2+、Mg2+等金屬離子進(jìn)入離子膜中時(shí)，會(huì)以金屬氫氧化物、硫酸鹽或硅酸鹽的形式沉積在膜上，導(dǎo)致膜的滲透性和電流效率下降，槽電壓上升，破壞電解槽的正常運(yùn)行。3.1.2SO42-的影響鹽水中SO42-含量較高時(shí)，會(huì)阻礙氯離子放電。SO42-在陽(yáng)極放電產(chǎn)生氧氣，消耗電能，降低電流效率；導(dǎo)致氯內(nèi)含氧升高，氯氣純度降低。3.1.3有機(jī)物的影響鹽水中的有機(jī)物，在過(guò)濾、離子交換、電解過(guò)程中，會(huì)吸附著在膜和螯合樹(shù)脂的表面，影響兩者的工作性能。3.1.4機(jī)械雜質(zhì)的影響如果不溶性的泥沙等機(jī)械雜質(zhì)隨鹽水進(jìn)入電解槽，同樣會(huì)堵塞離子膜孔隙，降低滲透性，使電解槽運(yùn)行惡化，造成離子膜電阻增加。3.1.5游離氯的影響一次精制鹽水中的游離氯，會(huì)破壞螯合樹(shù)脂的結(jié)構(gòu)，使之失去離子交換的能力，影響螯合樹(shù)脂塔對(duì)各種金屬離子的吸附效果，從而影響進(jìn)槽鹽水的質(zhì)量。3.2生產(chǎn)基本原理鹽水中的化學(xué)雜質(zhì)可用化學(xué)方法處理和物理處理方法，先加精制劑使其生成溶解度很小的沉淀，然后用過(guò)濾的方法除去。3.2.1原鹽溶解化鹽時(shí)，鹽水的濃度、原鹽的溶解速度與化鹽桶內(nèi)鹽層厚度以及化鹽用水的溫度成正比。其中溫度對(duì)氯化鈉溶解度影響并不大，但溫度升高可加快其溶解速度；鹽水在輸送中應(yīng)考慮溫度的影響，防止氯化鈉晶體析出堵塞管道。3.2.2除硫酸根采用膜分離系統(tǒng)對(duì)淡鹽水進(jìn)行處理，除去淡鹽水中的硫酸根作為脫硝鹽水；同時(shí)使大量的硫酸根進(jìn)入富硝鹽水中，再利用冷凍脫硝技術(shù)使富硝鹽水中的芒硝從富硝鹽水中分離，得到硫酸鈉結(jié)晶水產(chǎn)物，同時(shí)還可以回收貧硝鹽水。打向電解化鹽.3.2.3除菌藻類(lèi)及其它有機(jī)物在鹽水中加次氯鈉鈉溶液，將鹽水中的菌藻類(lèi)、腐殖酸等天然有機(jī)物被次氯酸鈉氧化分解分為小分子，最終通過(guò)三氯化鐵膠體的吸附和共沉淀作用在預(yù)處理器中除去。實(shí)際生產(chǎn)中，可依據(jù)淡鹽水含游離氯量多少而確定次氯酸鈉加入量，若淡鹽水中游離氯含量超過(guò)一定值，則不加次氯酸鈉。3.2.4除鎂離子鎂離子常以氯化物的形式存在于原鹽中，精制時(shí)向粗鹽水中加入氫氧化鈉溶液（燒堿）生成不溶性的氫氧化鎂沉淀。反應(yīng)方程式：MgCL2+2NaOH=Mg(OH)2↓+2NaCLMgSO4+2NaOH=Mg(OH)2↓+Na2SO4離子反應(yīng)方程式：Mg2++2OH-→Mg(OH)2↓實(shí)際生產(chǎn)中，為除凈粗鹽水中的鎂離子，氫氧化鈉的加入量必須超過(guò)反應(yīng)式的理論需要量。本反應(yīng)速度快，幾乎瞬間完成，但生成物為絮狀沉淀，不易沉降。3.2.5除鈣離子鈣離子一般以氯化鈣和硫酸鈣的形式存在于原鹽中，精制時(shí)向粗鹽水中加入碳酸鈉（純堿）溶液使生成不溶性的碳酸鈣沉淀。反應(yīng)方程式：CaCL2+Na2CO3=CaCO3↓+2NaCLCaSO4+Na2CO3=CaCO3↓+Na2SO4離子反應(yīng)方程式：Ca2++CO32-→CaCO3↓實(shí)際生產(chǎn)中，為了除凈鈣離子，碳酸鈉的加入量必須超過(guò)反應(yīng)式的理論需要量。本反應(yīng)速度較慢，反應(yīng)速度受溫度影響較大，一般在50℃3.2.6除游離氯鹽水中的游離氯一般以CLO-形式存在，在生產(chǎn)過(guò)程中用加入Na2SO3的方法除去CLO-，離子反應(yīng)式：CLO-+Na2SO3→Na2SO4+CL-3.2.7FeCL3加入目的在預(yù)處理器前，向粗鹽水中加入FeCL3的目的是利用其在堿性溶液中可生成Fe(OH)3膠體，該物質(zhì)具有吸附和共沉淀作用，做為絮凝劑使用，可有效吸附Mg(OH)2絮狀沉淀，加快浮上效果。FeCL3在堿性條件下發(fā)生反應(yīng)，其反應(yīng)方程式如下：FeCL3+3NaOH=Fe(OH)3+3NaCL但在實(shí)際生產(chǎn)中，F(xiàn)e3+不能過(guò)量，過(guò)量會(huì)造成一次精制鹽水質(zhì)量下降，螯合樹(shù)脂塔負(fù)荷增加。3.3主要設(shè)備工作原理3.3.1預(yù)處理器工作原理粗鹽水在進(jìn)入預(yù)處理器前，先加入NaOH和FeCL3溶液。其中NaOH會(huì)與粗鹽水中的鎂離子反應(yīng)生成細(xì)小的氫氧化鎂膠狀絮凝物，絮凝劑三氯化鐵在溶于水時(shí)發(fā)生水解反應(yīng)，生成的Fe(OH)3會(huì)將這些散落在鹽水中的氫氧化鎂絮凝物凝聚成較大的膠團(tuán)。先后加入含有大量的氫氧化鎂沉淀，沉淀為膠狀絮片，極難沉降，同時(shí)也不利于過(guò)濾器正常操作，故采用浮上法經(jīng)澄清的方法將氫氧化鎂先行除去。首先，將粗鹽水通過(guò)加壓溶氣罐，罐內(nèi)保持0.20~0.30Mpa壓力，在壓力的作用下使粗鹽水吧溶解一定量空氣（一般5L空氣/m3粗鹽水），當(dāng)粗鹽水進(jìn)入預(yù)處理器后壓力突然下降，粗鹽水中的空氣析出，產(chǎn)生大量細(xì)微的氣泡，細(xì)微的氣泡附著在絮凝劑與Mg(OH)2凝聚的顆粒上使鹽水中的機(jī)械雜質(zhì)假比重低于鹽水而上浮，在預(yù)處理器上表面形成浮泥，通過(guò)上排泥口排出，部分較重顆粒下沉形成沉泥，通過(guò)下排泥口排放，清液自出口流出。3.3.2HVM膜過(guò)濾器工作原理預(yù)處理后的粗鹽水中含大量的鈣離子，少量的機(jī)械雜質(zhì)及微量的氫氧化鎂沉淀，需加入一定量的碳酸鈉溶液充分反應(yīng)后，使鈣離子生成碳酸鈣沉淀，然后通過(guò)HVM膜將上述雜質(zhì)過(guò)濾除去，從而得到純凈的精制鹽水。HVM膜過(guò)濾器工作原理如下：粗鹽水通過(guò)進(jìn)液閥進(jìn)入過(guò)濾器，并經(jīng)過(guò)HVM膜過(guò)濾袋進(jìn)行過(guò)濾。清液經(jīng)過(guò)薄膜過(guò)濾袋后進(jìn)入上腔(清液腔)，并通過(guò)液位罐清液管溢流至精鹽水儲(chǔ)槽；過(guò)濾液中的固體物質(zhì)(濾渣)被薄膜過(guò)濾袋截流在過(guò)濾袋表面。當(dāng)過(guò)濾一段時(shí)間后，薄膜過(guò)濾袋上的濾渣達(dá)到一定厚度后，過(guò)濾器自動(dòng)進(jìn)入反沖清膜狀態(tài)，進(jìn)液閥、反沖閥和排氣閥按各自的功能自動(dòng)切換，使濾渣脫離薄膜過(guò)濾袋表面并沉降到過(guò)濾器的錐形底部，然后過(guò)濾器自動(dòng)進(jìn)入下一個(gè)過(guò)濾、反沖、沉降周期。當(dāng)過(guò)濾器錐形底部濾渣達(dá)到一定量時(shí)，過(guò)濾器自動(dòng)打開(kāi)６＃閥排出濾渣，然后重新進(jìn)入下一運(yùn)行循環(huán)周期。HVM膜過(guò)濾器用于阻斷鹽水的閥門(mén)為GFVTM撓性閥，該閥通過(guò)閥門(mén)內(nèi)膽的柔性接觸，使含有任何固體顆粒、纖維的液體均能迅速達(dá)到100%關(guān)閉，配合凱膜公司自行設(shè)計(jì)的自控系統(tǒng)，對(duì)每一參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示、修改、記錄，并可與DCS等各種上位機(jī)進(jìn)行通訊，實(shí)現(xiàn)集散控制。過(guò)濾器工作過(guò)程如下圖所示：3.3.3膜法除硝原理膜法除硝是通過(guò)膜的選擇性透過(guò)的原理。施加壓力使鹽水透過(guò)膜元件，NaCL和H2O在壓力驅(qū)動(dòng)下透過(guò)形成回收鹽水，而Na2SO4則因?yàn)槟さ倪x擇性而被截流在富硝側(cè)。從而得到Na2SO4濃度較高的富硝鹽水和Na2SO4濃度較低的脫硝鹽水。3.3.4冷凍除硝原理Na2SO4和NaCI共溶于二元水溶液中，從17.9℃進(jìn)液過(guò)濾反沖沉降排渣過(guò)濾循環(huán)次數(shù)進(jìn)液過(guò)濾反沖沉降排渣過(guò)濾循環(huán)次數(shù)NY4.1配水來(lái)自脫硝工序的除去部分硫酸根的電解二期淡鹽水和鹵水、壓濾清液以及生產(chǎn)上水（根據(jù)需要加入）等分別進(jìn)入兩個(gè)配水槽。上述化鹽用水混合后，由化鹽桶給料泵經(jīng)板式換熱器后送往化鹽桶化鹽。（電解一期脫氯淡鹽水直接打入鹽水一期配水槽并和二期鹽水并管打入化鹽桶）其中化鹽用水的溫度通過(guò)板式換熱器控制在50~60℃4.2化鹽原鹽由鏟車(chē)送入化鹽桶并保持一定鹽層高度，化鹽水由化鹽桶底部經(jīng)分布管均勻上行通過(guò)鹽層，獲得飽和的粗鹽水（氯化鈉含量310±5g/L）。粗鹽水由化鹽桶流出經(jīng)折流槽時(shí)加入NaOH和NaCLO，將PH值調(diào)節(jié)至10～12并控制NaOH過(guò)堿量在0.1～0.3g4.3預(yù)處理前反應(yīng)槽中的粗鹽水用加壓泵打入加壓溶氣罐中，在0.2~0.3MP壓力的作用下將空氣溶解在粗鹽水中。從加壓溶氣罐出來(lái)的粗鹽水在文丘里混合器中與加入的FeCL3混合后進(jìn)入預(yù)處理器。（一期化鹽泵打入一期預(yù)處理器工藝和二期相同.）在預(yù)處理器中，由大量氫氧化鎂沉淀與FeCL3膠體形成比重較小浮泥和泥、沙等組成的比重較大的沉泥分別從上、下排泥口排出，進(jìn)入鹽泥槽（V0116）；清鹽水從預(yù)處理器上不的清液出口溢流進(jìn)入后反應(yīng)槽4.4HVM膜過(guò)濾為了除去粗鹽水含有大量的鈣離子，從預(yù)處理器出來(lái)的粗鹽水在加入適量的碳酸鈉（保持碳酸鈉過(guò)堿量在0.3～0.5g/L）后送入后反應(yīng)槽（R0108）中，經(jīng)攪拌混合均勻后，再由進(jìn)液緩沖灌自流進(jìn)入HVM膜過(guò)濾器（注：二期為溢流到過(guò)濾器，一期溢流到中間槽，然后由過(guò)濾器給料泵打入過(guò)濾器）。過(guò)濾后的鹽水自流進(jìn)入折流槽，在折流槽內(nèi)加入亞硫酸鈉和高純鹽酸，以除去次氯酸根和調(diào)節(jié)鹽水的PH值在9～11后進(jìn)入精鹽水罐，經(jīng)過(guò)精鹽水泵送至電解工序。4.5壓濾由預(yù)處理器、HVM膜過(guò)濾器排出的鹽泥儲(chǔ)存于鹽泥槽中，由鹽泥泵打入板框壓濾機(jī)，壓力控制在0.3～0.6MPa之間進(jìn)行壓濾，濾餅作為副產(chǎn)物用汽車(chē)送出界區(qū)，濾后清液送至濾液池，用濾液泵送至配水槽用于化鹽。4.6精制劑配制碳酸鈉、三氯化鐵分別在配制槽中配成符合使用條件的溶液（濃度分別為），然后分別用FeCL3溶液泵Na2CO3溶液泵FeCL3儲(chǔ)槽和Na2CO3儲(chǔ)槽，靠泵加入系統(tǒng)。濃度為31%高純鹽酸自界區(qū)外直接送入鹽酸高位槽和酸洗液貯槽(V0117)。其中鹽酸高位槽中的鹽酸直接根據(jù)流程加入系統(tǒng)，酸洗液貯槽中的鹽酸用水稀釋至15%后用于酸洗HVM膜過(guò)濾器。4.7CIM法脫硝工藝過(guò)程CIM法脫硝工藝主要分為三個(gè)單元：預(yù)處理單元、膜分離單元、冷凍單元。預(yù)處理單元：從界外來(lái)的淡鹽水經(jīng)冷卻、去除游離氯、調(diào)節(jié)PH值及去除機(jī)械顆粒后進(jìn)入原料鹽水槽（V2161）。膜分離單元：經(jīng)過(guò)預(yù)處理后的原料鹽水通過(guò)原料鹽水輸送泵、高壓泵和循環(huán)泵輸送到膜組件，在一定操作條件下進(jìn)行脫硝膜分離，其中滲透液作為脫硝鹽水送至回收鹽水槽，然后送至界區(qū)外。部分富硝鹽水回流到循環(huán)泵進(jìn)口，再進(jìn)入膜組件進(jìn)行循環(huán)濃縮，另外部分富硝鹽水送至冷凍脫硝單元。冷凍脫硝單元：來(lái)自膜分離單元的富硝鹽水通過(guò)預(yù)冷、兌鹵、冷凍、沉降及離心機(jī)分離回收十水芒硝，而回收的貧硝鹽水通過(guò)預(yù)冷器回收部分冷量后進(jìn)入回收鹽水槽與脫硝鹽水一起送至界區(qū)外。4.7.1CIM膜法除硝工藝流程與特點(diǎn)廠(chǎng)方提供的淡鹽水首先進(jìn)入預(yù)處理單元。約80℃淡鹽水（pH＜10）在進(jìn)冷卻器Ⅰ(E2151)前的管道內(nèi)加入3％Na2SO3稀溶液，經(jīng)過(guò)淡鹽水冷卻器Ⅰ(E2151)降溫至55℃以下，再經(jīng)過(guò)淡鹽水冷卻器Ⅱ(E2152)冷卻至35℃以下，經(jīng)過(guò)兩級(jí)板式換熱器混合，將淡鹽水中的游離氯含量降至零后進(jìn)入淡鹽水均和槽（V2151），在淡鹽水輸送泵(P2151)進(jìn)口管道內(nèi)加入4％稀鹽酸溶液，將pH值調(diào)節(jié)至6±在富硝鹽水輸送泵(P2162)進(jìn)口管道內(nèi)通過(guò)堿高位槽自流加入10%氫氧化鈉溶液，使富硝鹽水呈微堿性，避免誤操作PH值過(guò)低，造成對(duì)冷凍系統(tǒng)設(shè)備、管道的腐蝕。富硝鹽水輸送泵(P2162)將富硝鹽水輸送至冷凍單元的預(yù)冷器(E2171A)降溫到小于35℃，再經(jīng)預(yù)冷器(E2171B)降溫到12～15℃后進(jìn)入兌鹵槽(V2171)，在兌鹵槽中與冷凍富硝鹽水混合后，溫度降到-6～-8℃，富硝鹽水降溫后會(huì)有大量芒硝晶種析出，帶有結(jié)晶的富硝鹽水通過(guò)冷凍循環(huán)泵(P2171A～E)進(jìn)入蒸發(fā)器(E2172A～E)進(jìn)行冷凍降溫至－8℃～－4.7.2膜法脫硝工藝特點(diǎn)CIM膜法除硝技術(shù)采用物理方法從鹽水中分離硫酸鈉，無(wú)需投加除硝藥劑，無(wú)毒無(wú)害，無(wú)廢液排放。CIM專(zhuān)用膜優(yōu)點(diǎn)為：?jiǎn)挝惑w積內(nèi)有效膜面積較大，水在膜表面流動(dòng)狀態(tài)較好，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。采用循環(huán)工藝，操作彈性大，生產(chǎn)穩(wěn)定。富硝鹽水采用冷凍除硝工藝，可做到鹽水達(dá)到閉路循環(huán)，廢液“零排放”避免對(duì)環(huán)境的污染，提高鹽水利用率。預(yù)處理過(guò)程不采用碳塔過(guò)濾，這樣可避免活性碳飽和后游離氯直接損傷膜，同時(shí)防止活性碳和SiO2對(duì)膜的污染，也省了活性碳再生工序所帶來(lái)的麻煩。6）采用PLC控制系統(tǒng)來(lái)控制整個(gè)工藝系統(tǒng)，確保整個(gè)膜系統(tǒng)維持穩(wěn)定地運(yùn)行狀態(tài)。4.8預(yù)處單元工藝過(guò)程約80℃淡鹽水（pH＜10）在進(jìn)冷卻器Ⅰ(E2151)前的管道內(nèi)加入3％Na2SO3稀溶液，經(jīng)過(guò)淡鹽水冷卻器Ⅰ(E2151)降溫至55℃以下，再經(jīng)過(guò)淡鹽水冷卻器Ⅱ(E2152)冷卻至35℃4.9膜過(guò)濾單元工藝說(shuō)明淡鹽水泵(P2161AB)將原料鹽水輸送至保安過(guò)濾器(F2161A～F)，借助高壓泵(P0181AB)、循環(huán)泵(P0182AB)將原料鹽水輸送到膜過(guò)濾單元(NF0181AB)。膜的滲透液作為脫硝鹽水進(jìn)入回收鹽水槽(V2163)，回收鹽水通過(guò)回收鹽水輸送泵(P2163)輸送到界區(qū)外。膜濃縮液一部分循環(huán)回到循環(huán)泵(P0182AB)進(jìn)口，一部分進(jìn)入富硝鹽水中間槽(V2162)。4.10凍脫硝單元工藝流程敘述在富硝鹽水輸送泵(P2162)進(jìn)口管道內(nèi)通過(guò)堿高位槽自流加入10%氫氧化鈉溶液，使富硝鹽水呈微堿性，避免誤操作PH值過(guò)低，造成對(duì)冷凍系統(tǒng)設(shè)備、管道的腐蝕。富硝鹽水輸送泵(P2162)將富硝鹽水輸送至冷凍單元的預(yù)冷器(E2171A)降溫到小于35℃，再經(jīng)預(yù)冷器(E2171B)降溫到12～15℃后進(jìn)入兌鹵槽(V2171)，在兌鹵槽中與冷凍富硝鹽水混合后，溫度降到-6～-8℃，富硝鹽水降溫后會(huì)有大量芒硝晶種析出，帶有結(jié)晶的富硝鹽水通過(guò)冷凍循環(huán)泵(P2171A～E)進(jìn)入蒸發(fā)器(E2172A～E)進(jìn)行冷卻降溫至－8℃～－5.工藝控制指標(biāo)5.1鹽水工序工藝指標(biāo)序號(hào)崗位控制項(xiàng)目控制指標(biāo)檢驗(yàn)次數(shù)控制或取樣點(diǎn)備注1配

水⑴化鹽水溫度50-60連續(xù)配水罐BC⑶配水罐液位50%-80%配水時(shí)配水罐C2化鹽⑴鹽層高度≥4m連續(xù)化鹽桶C⑵粗鹽水NaCL含量305±5g/L4次/班化鹽桶出口ABC⑶前反應(yīng)槽液位50%-70%連續(xù)前反應(yīng)槽C⑷前反應(yīng)槽過(guò)量NaOH0.1-0.34次/班前反應(yīng)槽BC⑸前反應(yīng)槽PH值10—12連續(xù)前反應(yīng)槽C3預(yù)

處

理⑴加壓溶氣罐液位50%-60%連續(xù)加壓溶氣罐C⑵加壓溶氣罐壓力0.20-0.30MPa連續(xù)加壓溶氣罐C⑶FeCL3在粗鹽水中的含量≤15PPm連續(xù)預(yù)處理器C⑷進(jìn)預(yù)處理器前PH值10～12連續(xù)預(yù)處理器出口BC⑸預(yù)處理器出口溫度50-60連續(xù)預(yù)處理器出口BC⑹后反應(yīng)槽過(guò)量Na2CO30.3-0.5g/L4次/班后反應(yīng)槽出口C⑺粗鹽水游離氯1-3PPm4次/班預(yù)處理器出口C4HVM

膜

過(guò)

濾⑴NaCL含量305±5g/L4次/班過(guò)濾器出口BC⑵Ca2++Mg2+≤4mg/L4次/班過(guò)濾器出口BC⑶HVM膜過(guò)濾壓力0.02-0.05MPa連續(xù)過(guò)濾器出口C5一

次

鹽

水⑴NaCL含量305±5g/L2次/班D-110泵出口ABC⑵Ca2++Mg2+≤4mg/L2次/班D-110泵出口ABC⑶PH值9～11連續(xù)過(guò)濾器出口BC⑷SO42+≤7g/L2次/班D-110泵出口BC⑸游離氯無(wú)2次/班D-110泵出口BC⑹懸浮物≤1mg/L1次/天D-110泵出口BC⑺無(wú)機(jī)銨≤1mg/L1次/周D-110泵出口ABC⑻總銨≤4mg/L1次/周D-110泵出口ABC6壓

濾⑴過(guò)濾壓力0.3-0.6MPa壓濾時(shí)壓濾機(jī)進(jìn)口C⑵洗濾壓力0.2-0.4MPa壓濾時(shí)壓濾機(jī)進(jìn)口C7助

劑

配

制

后

濃

度⑴Na2CO312%左右60℃配制時(shí)配制槽C⑵NaOH10%左右配制時(shí)配制槽C⑶FeCL31%左右配制時(shí)配制槽C⑷Na2SO35%60℃配制時(shí)配制槽C⑸BaCL28-15%配制時(shí)配制槽C⑹NaCLO10%左右配制時(shí)配制槽C5.2脫硝主要工藝控制指標(biāo)序號(hào)分析介質(zhì)溫度(℃)壓力(MPaG)分析項(xiàng)目控制指標(biāo)分析頻次1界區(qū)淡鹽水75常壓NaCLO3~7g/L2次/班余氯<0.1mg/LPH9--112均和淡鹽水35-40常壓余氯<0.1mg/L4次/班PH5-74次/班3回收淡鹽水35-400.3余氯<0.1mg/L1次/班PH5-71次/班4透過(guò)液350.2SO42-<0.3-0.5g/L2次/班濃縮液352.5SO42-≥60g/L2次/班5亞硫酸鈉常溫常壓Na2SO35%1次/批6鹽酸溶液常溫常壓HCL31%1次/批7氫氧化鈉溶液常溫常壓NaOH31%1次/批8廣州新普利水處理科技有限公司廣州新普利水處理科技有限公司10常壓NaCL210±10g/L2次/班PH6-99冷鹽水-9——-8常壓SO42-<7g/L2次/班10離心回水常溫常壓SO42-<10g/L2次/班11芒硝常溫常壓Na2SO4.10H2O90%2次/班NaCL<2%5.3脫硝工序化學(xué)藥品的質(zhì)量指標(biāo)名稱(chēng)主要成分連接成分名稱(chēng)含量1亞硫酸鈉Na2SO35%管線(xiàn)2檸檬酸化學(xué)純袋裝3高純鹽酸HCL31%管線(xiàn)4氫氧化鈉NaOH32%管線(xiàn)5EDT－4Na96%化學(xué)純袋裝6設(shè)備一覽表6.1鹽水一期設(shè)備設(shè)備位號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)使用介質(zhì)主體

材質(zhì)V0105鹽酸高位槽Φ1000×17501.2m315%鹽酸FRP/PVCV0106A/B配水槽Φ7000×7000269m3鹽水Q235-AV0108NaOH高位槽Φ2500×20009.8m332%NaOH溶液0Cr18Ni9V0110前反應(yīng)槽引水桶Φ900×12000.64m3鹽水Q235-AV0111空氣緩沖罐Φ500×12000.25m3空氣Q235-B空氣儲(chǔ)罐1.36m3空氣V0114中間槽4000×12000×35000168m3鹽水+空氣Q235-AV0116鹽泥槽Φ6000×4000113m3鹽泥Q235-AV0117酸洗液貯槽Φ3000×325017.66m3LHR15%鹽酸FRPV0118A/B精鹽水貯槽Φ7000×7000269m3精鹽水FRP/PVCR0105A~C氣水混合器Φ426×12000.1m3鹽水+空氣Q235-AR0106加壓溶氣罐Φ2200×550018.6m3鹽水+空氣16MnRR0107文丘里混合器Φ219×13000.05m3鹽水+1%FeCL3Q235-AR0108A/B后反應(yīng)槽Φ4000×550069m3鹽水Q235-AR0110FeCL3配制槽Φ2000×20006.28m31%FeCL3溶液Q235-AR0111Na2CO3配制槽Φ3000×200014m3Na2CO3溶液Q235-AX0102預(yù)處理器Φ10000×12500V=660m3粗鹽水Q235-AX0103A/BHVM膜過(guò)濾器Φ2000×5900

V=12.6m3F=鹽水組合件P0102A/B化鹽水給料泵MJ100-65-200鹽水304P0103A/B加壓泵MJ125-100-200A鹽水304P0104A~C過(guò)濾器進(jìn)液泵SLW100-160A鹽水鑄鐵P0105A/B鹽泥泵GMZ100-50-120鹽水鑄鐵P0106A/B酸洗液進(jìn)料泵IHF65-50-125稀鹽酸鋼襯氟塑料P0107A/B過(guò)濾精鹽泵MJ100-65-200鹽水304P0108C/D鹽泥泵（2臺(tái)）GMZ50-60-80鹽泥鑄鐵6.2鹽水二期設(shè)備6.2.1鹽水二期靜置設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備位號(hào)規(guī)格型號(hào)使用介質(zhì)材料1加壓溶氣罐F2112A

(V2112A)DN2600×16×8125

VN=39m3鹽水+空氣封頭材質(zhì)：Q235-B

筒體材質(zhì)：Q235-B2加壓溶氣罐F2112B

(V2112B)DN2600×16×8125

VN=39m3鹽水+空氣封頭材質(zhì)：Q235-B

筒體材質(zhì)：Q235-B3化鹽水換熱器E-0101A

（E2101A)HDPSL15C1-50m2一次側(cè)低壓蒸汽

二次側(cè)鹽水板片材質(zhì)TA1-A

墊片材料E7404化鹽水換熱器E-0101B

（E2101B)HDPSL15C1-50m2一次側(cè)低壓蒸汽

二次側(cè)鹽水板片材質(zhì)TA1-A

墊片材料E7405化鹽水加熱器E-0102

（E2101)HDPSL15C1-160m2一次側(cè)低壓蒸汽

二次側(cè)鹽水板片材質(zhì)TA1-A

墊片材料E7406HVM膜過(guò)濾器V2108AHVM-150-CS/R-TM-B鹽水CS/HRL7HVM膜過(guò)濾器V2108BHVM-150-CS/R-TM-B鹽水CS/HRL8HVM膜過(guò)濾器V2108CHVM-150-CS/R-TM-B鹽水CS/HRL9HVM膜過(guò)濾器V2108DHVM-150-CS/R-TM-B鹽水CS/HRL10HVM膜過(guò)濾器V2108EHVM-150-CS/R-TM-B鹽水CS/HRL11HVM膜過(guò)濾器V2108FHVM-150-CS/R-TM-B鹽水CS/HRL12文丘里混合器R2104A?377×1860×590V=0.2m3鹽水+FeCL3CS/玻璃鱗片13文丘里混合器R2104B?377×1860×590V=0.2m3鹽水+FeCL3CS/玻璃鱗片141#折流槽R21013000×1200×1200V=4.32m3鹵水水泥/玻璃鱗片152#折流槽R21022800×1400×1400粗鹽水Q235B/玻璃鱗片16前反應(yīng)槽R21038000×8000×4500鹽水水泥/玻璃鱗片17氣水混合器R2105A?426×1080V=0.16m3鹽水+空氣CS/玻璃鱗片18氣水混合器R2105B?426×1080V=0.16m3鹽水+空氣CS/玻璃鱗片19氣水混合器R2105C?426×1080V=0.16m3鹽水+空氣CS/玻璃鱗片20氣水混合器R2105D?426×1080V=0.16m3鹽水+空氣CS/玻璃鱗片21氣水混合器R2105E?426×1080V=0.16m3鹽水+空氣CS/玻璃鱗片22氣水混合器R2105F?426×1080V=0.16m3鹽水+空氣CS/玻璃鱗片23氣水混合器R2105G?426×1080V=0.16m3鹽水+空氣CS/玻璃鱗片24氣水混合器R2105H?426×1080V=0.16m3鹽水+空氣CS/玻璃鱗片253#折流槽R21063000×1200×1200V=4.32m3精鹽水+Na2SO3溶液Q235B/玻璃鱗片26后反應(yīng)槽R2107ADN5400×18000V=500m3/h鹽水Q235B/玻璃鱗片27后反應(yīng)槽R2107BDN5400×18000V=500m3/h鹽水Q235B/玻璃鱗片284#折流槽R2109?1200×1200×3000V=4.32m3粗鹽水Q235B/玻璃鱗片29氯化鋇配制槽V2101DN3000×2500×8V=17.6m320℅氯化鋇溶液Q235B/玻璃鱗片30澄清桶V2102DN22000×12500V=2693m3粗鹽水Q235B/玻璃鱗片31配水桶V2103ADN17000×11900V=2270m3化鹽水Q235B/玻璃鱗片32配水桶V2103BDN17000×11900V=2270m3化鹽水Q235B/玻璃鱗片33化鹽池V2104A8000×9000×4500V=240m3粗鹽水水泥/玻璃鱗片34化鹽池V2104B8000×9000×4500V=240m3粗鹽水水泥/玻璃鱗片35化鹽池V2104C8000×9000×4500V=240m3粗鹽水水泥/玻璃鱗片36預(yù)處理器V2105ADN15500×17000V=1924m3粗鹽水Q235B/玻璃鱗片37預(yù)處理器V2105BDN15500×17000V=1924m3粗鹽水Q235B/玻璃鱗片38NaOH高位槽V2110DN2500×3000×6V=9.81m332%NaOH溶液0Cr18Ni939空氣緩沖罐V2113ADN500×1200V=0.28m3空氣CS40空氣緩沖罐V2113BDN500×1200V=0.28m3空氣CS41中間槽V2116DN4500×5300×10V=60m3粗鹽水Q235B/玻璃鱗片42鹽泥槽V2117DN6000×4500×10V=127m3鹽泥/鹽水Q235B/玻璃鱗片43濾液槽V2118DN5600×4500×10V=111m3鹽水Q235B/玻璃鱗片44三氯化鐵貯槽V2125DN3000×5000V=35.3m31℅三氯化鐵溶液FRP45碳酸鈉貯槽V2126DN4000×3000×8V=37.6m312℅碳酸鈉溶液Q235B/玻璃鱗片46氯化鋇貯槽V2128DN3000×4000×8V=28.2m320℅氯化鋇溶液Q235B/玻璃鱗片47除氨反應(yīng)槽V2129ADN4000×4400×8V=55.3m3鹵水Q235B/玻璃鱗片48除氨反應(yīng)槽V2129BDN4000×4400×8V=55.3m3鹵水Q235B/玻璃鱗片49引水罐SP2101ADN1000×2100鹽水CS/玻璃鱗片50引水罐SP2101BDN1000×2100鹽水CS/玻璃鱗片51引水罐SP2102DN600×120020℅氯化鋇溶液CS/玻璃鱗片52氨吹除塔T2101ADN2800×7000V=41.8m3鹵水/空氣CS/玻璃鱗片53氨吹除塔T2101BDN2800×7000V=41.8m3鹵水/空氣CS/玻璃鱗片6.2.2鹽水機(jī)械設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備

位號(hào)規(guī)格型號(hào)使用介質(zhì)主體材質(zhì)1壓濾機(jī)L2101AXAZ500/1500-U鹽水/鹽泥2壓濾機(jī)L2101BXAZ500/1500-U鹽水/鹽泥3壓濾機(jī)L2101CXAZ500/1500-U鹽水/鹽泥4壓濾機(jī)L2101DXAZ500/1500-U鹽水/鹽泥5過(guò)濾器回液泵P0106AIH100-80-160鹽水3046過(guò)濾器回液泵P0106BIH100-80-160鹽水3047過(guò)濾器回液泵P0106CIH100-80-160鹽水3048化鹽水給料泵P2102AMCZ150-315鹽水3049化鹽水給料泵P2102BMCZ150-315鹽水30410化鹽水給料泵P2102CMCZ150-315鹽水30411加壓泵P2103AMCZ150-500鹽水30412加壓泵P2103BMCZ150-500鹽水30413加壓泵P2103CMCZ150-500鹽水30414鹽泥泵P2107AGMZ80-58-160鹽泥/鹽水15鹽泥泵P2107BGMZ80-58-160鹽泥/鹽水16鹽泥泵P2107CGMZ80-58-160鹽泥/鹽水17濾液泵P2108AIH100-80-160鹽水30418濾液泵P2108BIH100-80-160鹽水30419精鹽水輸送泵P-2110ACZx150-400精鹽水TA220精鹽水輸送泵P-2110BCZx150-400精鹽水TA221精鹽水輸送泵P-2110CCZx150-400精鹽水TA222三氯化鐵加藥泵P2113AIHF40-25-160三氯化鐵溶液23三氯化鐵加藥泵P2113BIHF40-25-160三氯化鐵溶液24碳酸鈉加藥泵P2114AIH50-32-160碳酸鈉溶液30425碳酸鈉加藥泵P2114BIH50-32-160碳酸鈉溶液30426鼓風(fēng)機(jī)C2101AWF-01-8D空氣27鼓風(fēng)機(jī)C2101BWF-01-8D空氣28鼓風(fēng)機(jī)C2101CWF-01-8D空氣29單梁電動(dòng)葫蘆L2102ACD2-6鹽泥30單梁電動(dòng)葫蘆L2102BCD2-6鹽泥31單梁電動(dòng)葫蘆L2102CCD2-6鹽泥32單梁電動(dòng)葫蘆L2102DCD2-6鹽泥6.3脫硝工序設(shè)備預(yù)處理及清洗單元設(shè)備位號(hào)設(shè)備名稱(chēng)技術(shù)規(guī)格數(shù)量1E2151淡鹽水冷卻器I型號(hào)：BR0.8B（B),F=86.99m2,熱側(cè):淡鹽水Q=242m3/h,80～55℃,冷側(cè):回收鹽水Q=237m3/h,36～61℃,換熱量:577萬(wàn)kcaL/h。12E2152淡鹽水冷卻器Ⅱ型號(hào):BR0.8B（AB),F=96.75m2,熱側(cè):淡鹽水Q=242m3/h,55C～40C,冷側(cè):循環(huán)水Q=429m3/h,32C～40C,板式換熱器，換熱量:343萬(wàn)kcaL/h13V2151淡鹽水均和槽φ5000×7500，V=147m314P2151淡鹽水輸送泵型號(hào)：IHF150-125-315,Q=240m3/h，H=32m，電機(jī)功率：37KW,轉(zhuǎn)速1450r.p.m15F2151A～F預(yù)分離器Q=60m3/h，100um，淡鹽水1膜過(guò)濾單元1V2161原料鹽水槽φ6000×7500，V=212m