某公司煤氣爆炸事故分析

某公司煤氣爆炸事故分析一、事故經(jīng)過及現(xiàn)場情況1999年8月13日18時45分，山東某化肥公司造氣車間造氣吹風機房因煤氣爆炸使鼓風機和與其連接的分析室被炸塌。在分析室工作的分析工李某（女，34歲）及煤炭公司計量工張某（女，25歲）頭部均被砸傷致死。爆炸后，為防止事故擴大，全廠采取緊急停車處理。風機房、分析室計120m2炸塌。原風機房內的吹風風機外殼炸碎，三臺風機的進口閥門損壞，風機房內的管道、電纜槽盒及電纜不同程度損壞，距吹風風機最近的1號爐安全檔板被炸碎并砸彎吹風閥閥桿。分析室內儀器、控制電器均被砸壞，外圍建筑物玻璃被震碎。直接經(jīng)濟損失22萬元，間接經(jīng)濟損失25萬元，標準損失75萬元。二、事故調查及原因分析事故發(fā)生后，成立了事故調查組，事故調查工作自當晚22時全面開始。調查組工作人員用檢測儀器對現(xiàn)場進行檢測，發(fā)現(xiàn)加氮風機內的煤氣濃度較高，其它均正常。調查組對當班操作人員調查，令分別寫出文字材料。其中，造氣當班主操作何某寫到在爆炸前一瞬間發(fā)現(xiàn)置于總控制室監(jiān)視盤面上的加氮風機電流表指示為零。調查證實，爆炸事故發(fā)生前，造成車間造氣系統(tǒng)所有工作人員都在三樓及二樓操作室，各司其職，可確認排除人為停機因素。調查組人員一致認為煤氣倒入空氣中只有吹風空氣管道和加氮空氣管道兩個途徑。依據(jù)加氮風機電機電流為零和該機體內煤氣濃度較高及吹風機機殼炸裂、1號爐吹風安全檔板炸壞的事實，推斷煤氣是通過加氮空氣管道倒入鼓風機房。被吹風風機吸入，達爆炸極限后吹風風機在高速運轉的葉輪的作用下產生熱或靜電，即發(fā)生爆炸。通過進一步分析認為造成上述結果必須是兩個條件同時存在：一是加氮風機停，前面已敘述；二是下吹時上吹加氮閥門未關。進一步分析原因可能有以下幾個因素：（1）加氮閥閘板閥心卡?。唬?）微機電信號失靈；（3）主機繼電器失靈；（4）電磁閥控制繼電器失靈；（5）電磁閥卡住。為了徹底查清原因，調查組對封存的(2400系統(tǒng)造氣微機及閥門動作進行試驗，發(fā)現(xiàn)1號爐上吹加氮閥在第三次下吹時不關，按停爐按鈕后關閉。15日事故調查組召開會議進一步討論，決定于下午拆檢電磁閥及繼電器，電磁閥沒發(fā)現(xiàn)異常。在拆檢繼電器過程中，發(fā)現(xiàn)控制電磁閥的繼電器觸點有燒傷痕跡。為進一步確認，又對照拆檢同一臺線路板運行正常的上吹閥控制電磁閥繼電器，也發(fā)現(xiàn)有燒傷痕跡。因此，雖然不能據(jù)此確定這就是加氮閥不關的唯一原因，但這一問題說明造氣微機油壓控制系統(tǒng)存在著引發(fā)閥門誤動作的可能因素。該系統(tǒng)和技術是1992年引進使用的，開發(fā)研制單位是某化工研究院。該院是全國化工系統(tǒng)很有權威和最早開發(fā)造氣微機油壓控制系統(tǒng)的研究開發(fā)設計單位。但從系統(tǒng)使用安全可靠性角度看，也發(fā)現(xiàn)了諸多方面的問題。幾年來，該公司有關部門和人員先后提出油壓欠壓聯(lián)鎖報警裝置、油泵安全聯(lián)鎖、油壓系統(tǒng)增加蓄能器、上吹加氮閥與下行煤氣閥聯(lián)鎖、總蒸汽閥與吹風氣回收閥采用三位四通聯(lián)鎖等多項安全措施，該院都認真予以采納，給今后設備的安全增加了可靠度，七年的使用證明該系統(tǒng)是基本可靠的。綜上所述，事故調查組一致認為，這是一次技術含量高，預防條件復雜，因果關系重疊，致發(fā)基因埋藏較深的一次意外事故。發(fā)生事故的直接原因為：加氮風機停運、下吹時上吹加氮閥門未關閉導致煤氣通過加氮空氣管道、加氮風機倒入鼓風機房。室內的煤氣與空氣的混合氣體被吹風風機吸入，風機摩擦發(fā)熱或靜電導致爆炸。三、應吸取的教訓及應采取的安全措施1.此次事故雖然說有其偶然性，但的確反映了在管理上還存在很多問題，管理沒有跟上現(xiàn)代自動化技術的發(fā)展，雖然在引進技術和平時的技術管理中非常注意安全，在造氣微機油壓控制系統(tǒng)的安全性設計上提出很多的改進，但仍然存在危及安全生產的因素。說明在引進技術時仍有未能認識、認識不深或考慮不周的問題。2.全面檢查測試自控系統(tǒng)硬件、通訊設施、油壓系統(tǒng)、執(zhí)行機構、液壓閥門等。對現(xiàn)有隱患徹底更換，并且建立定期檢查、定期校驗、更換