廣州排洪渠工程施工組織設(shè)計

1工程說明1.1工程概況XX科學城位于XX山生態(tài)保護區(qū)邊緣，東接XX區(qū)、北鄰XX區(qū)、南望XX、西靠XX新城。1998年12月28日正式奠基啟動，總體規(guī)劃面積37.7平方公里，科學城中心區(qū)有1.6平方公里。它是XX市東部發(fā)展戰(zhàn)略的中心區(qū)域，是XX市發(fā)展高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的示范基地。XX科學城中心區(qū)藍軸、綠軸工程中的“藍軸”作為東西向主軸線，結(jié)合東西向排洪溝渠，布置帶狀濱水廣場，并在中心區(qū)兩個入口處及市民廣場形成開闊湖面1.2施工特性排洪渠工程的主要項目：1、排洪渠及支渠擋土墻及護坡工程：土方開挖、土方回填、砂方回填、漿砌石擋墻、漿砌石護坡、干砌石護腳、以及其他相關(guān)工程。2、滾水堰：土方開挖、砼底板、漿砌石、砼排空管槽、埋設(shè)鑄鐵排空管、柱墩及汀步板澆筑、鋼筋制作安裝、六角形預(yù)制塊及其他相關(guān)工程。3、C區(qū)右岸陡坡段加固：井字明暗梁、磚砌排水溝、漿砌石排水溝其他相關(guān)工程。4、堤頂?shù)缆罚轰佀嗍蹓|層、混凝土面層、鋪面砂漿、鋪面層材料及其他相關(guān)工程。5、其他臨時建筑工程（1）生產(chǎn)、生活供水系統(tǒng)，由發(fā)包人提供水點，我方負責從供水點至施工場地內(nèi)各用水點的材料、安裝使用等一切費用。（2）生產(chǎn)、生活供電系統(tǒng)，由發(fā)包人提供供電點，我方負責從供電電源點至施工場地內(nèi)各用電點的材料、安裝配電設(shè)備、安裝使用等一切費用。1.3對外交通條件科學城中心區(qū)的對外交通主要通過外圍XX公路、XX路、XX路與周邊地區(qū)相聯(lián)系，利用XX高速路解決長距離交通問題。1.4材料供應(yīng)條件按招標文件的要求，我方的主要材料將采用XX市重點工程選用品牌，現(xiàn)我方擬考慮采用的有如下幾項：①鋼筋使用廣鋼、韶鋼、首鋼、鞍鋼、武鋼生產(chǎn)的產(chǎn)品；②水泥使用金羊、五羊、越秀、石井品牌的產(chǎn)品；③球墨鑄鐵供水管使用新興鑄管、鞍鋼鑄管品牌的產(chǎn)品；④閥門使用上海冠龍、天津塘沽等品牌的產(chǎn)品；⑤排水管使用XX市政水泥制品廠、新塘大嶺山水泥構(gòu)件廠、金盤嶺水泥制品廠、番禺建新、順德莊頭水泥制品廠生產(chǎn)的產(chǎn)品。以上各項主材將按各生產(chǎn)廠家的實際情況擇優(yōu)錄取。1.5主要工程量我方負責的排洪渠工程主要包括科學城中心區(qū)排洪渠及支渠，水塘的開挖，渠兩岸的砼護岸，渠坡的穩(wěn)定的工程措施，五座滾水堰及上下游防護等。主要工程量見下表：XXXX排洪渠工程工程量表序號項目名稱單位工程量一、排洪渠1挖渠道及基礎(chǔ)土方m3210079.202運土方m3210079.203回填土m33992.804碎石墊層m32000.635M7.5漿砌塊石基礎(chǔ)及擋墻m36574.766M7.5漿砌塊石基礎(chǔ)及護坡m31579.747干砌片石護腳m33961.708回填中粗砂m311890.90二、排洪渠滾水堰9挖土方m31546.0510運土方m31314.1411回填土m3231.9112砂墊層m317.2013碎石墊層m3453.5014C20混凝土基礎(chǔ)底層m3416.7015C25混凝土基礎(chǔ)底層m3315.1016M7.5漿砌塊石堰體m3223.0017C20混凝土渠口蓋板m30.2018C20混凝土渠口m32.5019C20混凝土柱、壓頂m327.7020C20混凝土汀步板m37.8021鋪鵝卵石m3113.802230cmC20預(yù)制植草磚安砌m31552.9023Ф40鑄鐵管安裝m261.1024鋼筋制安t1.0425Ф100PVC排水管安裝m5.0026土工布m278.0027消力池前設(shè)塊石塊5.00三、堤頂?shù)缆?86%水泥石屑穩(wěn)定層，厚10cmm23024.8029C15混凝土壓頂m3244.0030C15混凝土路面m23024.80四、C區(qū)陡坡加固31挖土方m3132.3032運土方m394.5033回填土m337.8034C25混凝土明暗豎橫梁m335.7335磚砌水溝m313.25361：3水泥砂漿抹面m385.5037M7.5漿砌塊石水溝m325.2938碎石墊層m320.23注：工程量以工程量清單為準我方完成的施工臨時設(shè)施項目包括（1）施工道路：為完成本標段施工的全部施工臨時道路。（2）現(xiàn)場施工臨時設(shè)施：為完成本標段施工所需的臨時設(shè)施，包括施工供電、供排水、供風、砼拌制、運輸以及所需的施工廠，還包括施工臨時用房、生活用房、倉庫等。2施工組織機構(gòu)與施工協(xié)調(diào)項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目技術(shù)負責人項目副經(jīng)理項目技術(shù)負責人測量組檢驗組安全組質(zhì)檢組技術(shù)組辦公室計財組材料組機電組測量組檢驗組安全組質(zhì)檢組技術(shù)組辦公室計財組材料組機電組綜合施工隊鋼管安裝隊鋼筋施工隊模板安裝隊混凝土施工隊土方施工隊漿砌石施工隊綜合施工隊鋼管安裝隊鋼筋施工隊模板安裝隊混凝土施工隊土方施工隊漿砌石施工隊(1)項目部在每周定期召開協(xié)調(diào)會議，檢查各施工班組進度計劃執(zhí)行情況和工程質(zhì)量情況，協(xié)調(diào)解決工程施工中的問題。(2)各班組應(yīng)每月提交月進度報告，其主要內(nèi)容有上月施工進度計劃要求和實際完成的累計工程量統(tǒng)計，本月實際完成的工程量統(tǒng)計及工程形象進度；施工中存在的問題以及采取的改進措施等。施工總平面布置置原則施工總布置主要包括生活區(qū)、鋼筋加工場、木材加工場、石料加工場、倉庫、機械設(shè)備維修停放場、混凝土預(yù)制場、施工道路、施工供水、排水、供電系統(tǒng)等的布置和完善、完建以及業(yè)主提供場地的規(guī)劃、布置。施工總布置的原則是：緊湊實用、施工方便、經(jīng)濟合理，節(jié)約用地。辦公室、宿舍、各輔助設(shè)施布置見平面布置圖，其建筑面積見下表。設(shè)施名稱單位面積辦公室㎡450會議室㎡100醫(yī)務(wù)室㎡60宿舍㎡300食堂㎡100民工工棚㎡800洗澡間㎡50廁所㎡30文化場所㎡100合計㎡1990機械設(shè)備維修停放場布置見平面布置圖施工工場單位建筑面積鋼筋加工場㎡120木材加工場㎡120石料加工場㎡120試驗室㎡70機械設(shè)備維修停放場㎡180材料倉庫㎡100其它工器件倉庫㎡150混凝土預(yù)制場㎡150合計㎡10103.4.1施工用水施工期間的生活用水,可以直接從附近的自來水引用；拌和用水直接利用自來水3.4.2施工用電主要分為生活用電和生產(chǎn)用電，電源由業(yè)主提供。工地全線架設(shè)380V電線，在各個工作面安接電箱。生產(chǎn)用電：主要是混凝土系統(tǒng)，、鋼筋加工、施工機械及抽水等，同時工地設(shè)置一臺75KW的柴油發(fā)電機作為備用電源。3.4.3施工期間的通訊：本工程施工期間，在項目部辦公室設(shè)一部程控電話用于項目部對外通訊聯(lián)絡(luò)，主要施工管理人員配備移動電話方便對外聯(lián)系。3.5對外、場內(nèi)施工道路布置3.5.1對外交通科學城中心區(qū)的對外交通主要通過外圍XX公路、XX路、XX路與周邊地區(qū)相聯(lián)系，利用XX高速路解決長距離交通問題。3.5.2場內(nèi)交通按照減少經(jīng)濟投入，方便施工為原則，場內(nèi)交通主要依靠現(xiàn)有的交通公路。并且對現(xiàn)有道路進行必要的修補加固。3.5.3道路維護施工期間，安排有專職人員組成的養(yǎng)路隊，負責對外交通道路和場內(nèi)施工道路的維護、保養(yǎng)、清理，并加強沿線設(shè)施的保護?？紤]到施工中道路使用頻密，為保證施工進度及施工安全，施工過程中我方將派專人負責現(xiàn)場交通指揮，隨時疏導(dǎo)車輛，及時處理車輛故障和交通事故，盡量減少和避免運輸中的相互干擾，保持施工交通順暢。3.6施工照明施工期間在作業(yè)工作點安裝1000W碘鎢燈作為照明。3.7環(huán)保措施遵守國家規(guī)定的有關(guān)法律、條例、遵守業(yè)主制定的有關(guān)環(huán)境保護管理實施辦法的規(guī)定。做好施工現(xiàn)場及附近區(qū)域的環(huán)境保護工作，防止施工活動界限內(nèi)的土壤沖蝕、河床岸沖刷、淤積、水土流失。自建的生產(chǎn)、生活設(shè)施均按業(yè)主的總體規(guī)劃要求布設(shè)，做好全面規(guī)劃、健全工區(qū)的建筑物、道路、生產(chǎn)生活設(shè)施、綠化區(qū)等，形成整潔有序、協(xié)調(diào)美觀的優(yōu)良環(huán)境。工程棄渣、廢渣運至監(jiān)理及業(yè)主制定的棄渣場地。生產(chǎn)區(qū)建設(shè)足夠的衛(wèi)生設(shè)施對生活區(qū)定期清掃生活垃圾、無毒性的生產(chǎn)廢料運到制定地點處理。主要分項工程施工方法及技術(shù)要求4.1現(xiàn)場施工測量放線4.1.1基準點、基準線、水準點復(fù)核根據(jù)工程監(jiān)理提供的測區(qū)范圍內(nèi)有關(guān)基準點、基準線、水準點的基本資料和數(shù)據(jù)，組織測量人員用全站儀對其進行復(fù)核。如發(fā)現(xiàn)有不符之處，將立刻以書面形式向工程監(jiān)理反映，共同進行核實。核實后的數(shù)據(jù)由工程監(jiān)理重新以書面形式向我方提供。4.1.2施工測量控制網(wǎng)點的布設(shè)與保護根據(jù)工程監(jiān)理提供的測量基準點增設(shè)控制點，組成一個平面軸線控制網(wǎng)，這些增設(shè)的控制點必須完全吻合工程監(jiān)理提供的測量基本數(shù)據(jù)，且滿足規(guī)定的施工測量精度要求。我方將負責保護和保存好全部測量基準點和自己增設(shè)的控制點，使之容易進入和通視，防止移動和損壞。一旦發(fā)生移動和破壞將立即報告工程監(jiān)理，并與其共同協(xié)商補救措施。4.1.3施工測量工作的運作在施測前10天將有關(guān)施工測量的意見報告（一式四份）報送工程監(jiān)理審批，該報告的內(nèi)容包括施測方法和計算方法、操作規(guī)程、觀測儀器設(shè)備的配置和測量專業(yè)人員的設(shè)置等。組織測量人員根據(jù)工程監(jiān)理提供的測量基準準確地測定建筑物的位置，進行放樣和完成全部測量數(shù)據(jù)的計算工作。全部測量和放樣都經(jīng)工程監(jiān)理檢查，必要時可在工程監(jiān)理的直接監(jiān)督下進行對照測量。4.1.4測量成果的處理檢驗各測量數(shù)據(jù)的可靠性，并在現(xiàn)場進行簡易平差，對測量成果進行精度評定后，供施工使用，并呈送有關(guān)管理部門備案。要求測量原始記錄用正規(guī)的《測量記錄手簿》記錄；即時進行測量技術(shù)交底；即時復(fù)核測量資料，并填寫《測量復(fù)核記錄》，以便歸檔。4.1.5施工測量主要精度指標應(yīng)符合下列規(guī)定：施工測量主要精度指標：（單位：mm）項目精度指標說明分部工程部位內(nèi)容平面位置中誤差高程中誤差混凝土、漿砌石、干砌石岸、翼墻輪廓點放樣±30±30①平面相對于軸線控制點;②高程相對于工地水準基點護底、護坡輪廓點放樣±40±30土石方開挖輪廓點放樣±50±50包括保護層開挖外部變形觀測位移測點±(1~3)相對于觀測基點機電與金屬結(jié)構(gòu)安裝安裝點±(1~3)±(1~3)相對建筑物安裝和相對水平度4.2基礎(chǔ)土方開挖施工方法4.2.1基礎(chǔ)土方開挖流程圖測量放樣測量放樣工程師審核工程師審核確定開挖順序和坡腳線確定開挖順序和坡腳線渣場堆棄棄土挖運渣場堆棄棄土挖運（包括料場土料）排洪渠護坡填筑面回填土料挖運（分段、分層均衡開挖）（包括料場土料）排洪渠護坡填筑面回填土料挖運（分段、分層均衡開挖）修坡和清底結(jié)構(gòu)物施工修坡和清底結(jié)構(gòu)物施工基坑回填、開挖面、坡面植草皮基坑回填、開挖面、坡面植草皮自檢（三檢）自檢（三檢）監(jiān)理機構(gòu)檢驗監(jiān)理機構(gòu)檢驗隱蔽工程驗收隱蔽工程驗收4.2.2基礎(chǔ)土方開挖工程簡述本工程基礎(chǔ)土方開挖包括全渠段的渠道及基礎(chǔ)土方、滾水堰基礎(chǔ)土方、C區(qū)右岸陡坡段加固土方開挖共211757.55m3基礎(chǔ)土方開挖采用55KW推土機推土，1m34.2.3基礎(chǔ)土方開挖施工方法4.2.3.1測量放樣根據(jù)確定的控制點及基線進行構(gòu)造物基礎(chǔ)開挖邊線，開挖區(qū)開挖輪廓線等測量放樣，嚴格按照有關(guān)規(guī)范和技術(shù)要求施測，并隨時根據(jù)工程需要進行復(fù)測，保證測量成果誤差控制在允許誤差范圍內(nèi)。對已測好的開挖線做好標志，堤壩斷面放樣后對填筑輪廓設(shè)立樣架，以便于實施開挖或填筑，并控制好開挖坡比。4.2.3.2土方開挖（1）土方開挖分層土方開挖應(yīng)從上至下分層分段依次進行，杜絕自下而上或采取倒懸的開挖方法，施工中隨時作成一定的坡勢，以利排水，開挖過程中避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。（2）開挖工作面劃分土方開挖施工，沿排洪渠軸線B、C、E、F、G五個區(qū)各設(shè)1個作業(yè)面，共5個作業(yè)面全渠段進行作業(yè)。（3）土方開挖施工方法本工程表層土方可全面開挖，施工方法用推土機推土集碴，1m3挖掘機挖裝，5t在清理完表層土后，按規(guī)劃好的5個工作面布置施工機械和其他設(shè)施，有用的土料運至填筑作業(yè)區(qū)，用于土方回填，減少無效棄土。土方開挖分段進行，土方開挖采取分層剝離的方式，先上層、后下層，上層土方開挖完成后形成一個新的開挖作業(yè)平臺，施工面加寬，并減輕下層土方開挖的施工難度，增強施工工效。各層土方開挖后，新的開挖作業(yè)平臺四周做好排水溝排水，平臺面須修整成自然排水坡地狀，防止積水或坡面被沖刷。（4）渠底排水措施在渠底開挖邊線外設(shè)一長×寬×深為100×100×80cm的集水井，集水井四周堆砂袋護壁，集水井底鋪30cm厚碎石護底，每個集水井布設(shè)兩臺4寸泥漿泵，其中一臺備用。4.2.3.3土方開挖主要機械設(shè)備土方開挖主要機械設(shè)備表序號投入機械名稱單位數(shù)量型號備注1推土機臺5T1802挖掘機臺10TC20035t自卸汽車輛20東風牌4泥漿泵臺83PN5抽水泵臺41.1~14KW4.2.3.4土方開挖施工質(zhì)量保證措施（1）對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點注意保護和校核，隨時復(fù)測基槽的開挖邊坡坡比及高程，保證開挖尺寸、坡比符合圖紙要求，防止超挖和欠挖。（2）表土清挖必須滿足設(shè)計和監(jiān)理機構(gòu)的要求。（3）土料開挖必須嚴格控制施工順序，對于山坡段開挖，開挖順序從高往低逐層開挖。上、下層梯段式開挖時，應(yīng)注意掌子面順坡，嚴禁倒坡偷土。土方明挖過程中，發(fā)現(xiàn)裂縫和滑坡跡象時，將即時暫停施工并采取應(yīng)急搶救措施。在開挖邊坡上遇有地下水滲流時，進行有效疏導(dǎo)和保護。（4）為防止施工機械下沉，施工時必須了解土質(zhì)和地下水位情況，挖土機一般在地下水位0.8m以上挖土，以防機械自重下沉。（5）控制開挖尺寸，邊坡坡比，基槽開挖寬度和坡度，如排水設(shè)施施工、支撐結(jié)構(gòu)等所需的寬度。（6）人工配合機械進行邊坡修整和清理，保證邊坡坡面的平整度符合設(shè)計要求，機械進行邊坡修整時適當留有修坡余量再用人工修整，確保邊坡施工外表整潔美觀。（7）為防止修整后開挖邊坡遭受雨水沖刷，及時做好邊坡護面和加固。4.3土方填筑施工方法4.3.1土方填筑工程概述本工程土方填筑主要為排洪渠兩側(cè)護坡?lián)鯄蠓交靥?，土方填筑總?262.51m3，外運取土運距4km回填土要求：按照SL260-98的方法進行碾壓試驗?；靥钔练椒謱犹钪?，每層填筑厚度宜為0.3~0.5m。4.3.2土方填筑施工程序流程圖修筑施工道路植被、表土清理現(xiàn)場施工測量修筑施工道路植被、表土清理現(xiàn)場施工測量分層取樣試驗挖結(jié)合槽結(jié)合層處理推土機分層平土基底驗收碾壓試驗土方分層鋪填人工夯實配合振動壓路機分層壓實工序循環(huán)土料生產(chǎn)、運輸土料試驗 分層取樣試驗挖結(jié)合槽結(jié)合層處理推土機分層平土基底驗收碾壓試驗土方分層鋪填人工夯實配合振動壓路機分層壓實工序循環(huán)土料生產(chǎn)、運輸土料試驗 人工修坡夯實人工修坡夯實驗收簽證驗收簽證4.3.3施工測量4.3.3.1施工測量在開工前，按監(jiān)理機構(gòu)提供的測量基本數(shù)據(jù)、精度要求校測基本控制點和基線的測量精度，并復(fù)核其資料的準確性，提交報告與發(fā)包人。根據(jù)確定的控制點及基線進行填筑輪廓放樣，會同監(jiān)理人進行斷面測量，雙方校簽測量成果及計算工程量。排洪渠基線相對于鄰近基本控制點，平面位置允許誤差±50mm，高程允許誤差±30mm。排洪渠斷面放樣、立模、填筑輪廓設(shè)立的樣架，其測定相對設(shè)計的限值誤差，平面為±50mm，高程為±30mm，高程負值不得連續(xù)出現(xiàn)，并不得超過總數(shù)測點的30%。4.3.4土方填筑施工方法說明4.3.4.1填土表面清基土方填筑前，先將地表基礎(chǔ)面雜物、雜草、樹根、表層腐植土等全部清除干凈，清理范圍超過設(shè)計基面邊線外50厘米；高低結(jié)合處每填一層前先填有推土機推成臺階狀，交接寬度不少于50厘米，地表先進行壓實和基礎(chǔ)處理，測量出地面標高，斷面尺寸，驗收合格后，方進行填筑。4.3.4.2土料采運及土料碾壓試驗（1）經(jīng)實際場地考察和檢測，土料儲量和土質(zhì)初步認為均滿足設(shè)計需求。如現(xiàn)場施工時實際情況有變化，即與業(yè)主和監(jiān)理部門協(xié)商解決。若我公司中標，在土料填筑開工前，項目經(jīng)理部再進一步對土料現(xiàn)場復(fù)查：核查料場位置、開采范圍和開采條件，對開采厚度和儲量作出估算；普查料場土質(zhì)的天然含水量；根據(jù)設(shè)計要求對料場土質(zhì)做鑒別，對土料的使用性做初步評估；核查土料特性，采集代表土樣按規(guī)范要求做顆粒組成、粘性土的液塑限和擊實、砂性土的相對密度等試驗。土料開采前，首先清除亂石及障礙物，表層土用推土機并輔以人工清除，選擇開采工作面后用1m3（2）碾壓試驗土方壓實是控制填筑施工質(zhì)量的關(guān)鍵工序，必須經(jīng)過碾壓試驗，確定施工參數(shù)和施工機械。開工前選用有代表性的土料進行碾壓試驗，驗證土料壓實質(zhì)量能否達到設(shè)計干密度，根據(jù)試驗結(jié)果與監(jiān)理機構(gòu)共同研究，確定松鋪厚度，、含水量大使用范圍，碾壓機械類型和重量、壓實遍數(shù)、碾壓方法等施工壓實參數(shù)，土料最佳含水量及配套施工機具和質(zhì)量控制的技術(shù)要求。根據(jù)試驗確定的各參數(shù)進行施工，如土料出現(xiàn)異常，應(yīng)根據(jù)施工時取得的數(shù)據(jù)進行分析和調(diào)整處理，必要時取不同的土料進行第二次碾壓試驗，以便修整施工參數(shù)。4.3.4.3施工方法（1）施工工藝流程填土表層清理、刨毛、濕潤填土表層清理、刨毛、濕潤檢驗土質(zhì)分層鋪土檢驗土質(zhì)分層鋪土檢驗密實度分層碾壓密實檢驗密實度分層碾壓密實修整找平驗收修整找平驗收（2）土方填筑施工方法鋪料方法采用5t自卸車運輸、推土機平土，即汽車在已壓實的刨毛土層卸料，用推土機向前進占平料。填土由低往高分層填筑施工，每一層填土鋪料厚度小于40厘米，實際厚度由壓實試驗確定，填土寬度比設(shè)計邊線超寬30~50雨后填筑新料時應(yīng)清除表面浮土，同時減小鋪土厚度，在平料過程中，應(yīng)及時檢查鋪層厚度，發(fā)現(xiàn)超厚部位要立即進行處理，要求平土厚度均勻，表層平整，為機械壓實創(chuàng)造條件。推土機平整完一段后，即可進行下一段平土，對平整好的這一層土料，采用12～15T重型壓路機進行分段碾壓，行車速度為2公里/時，采用前進后退錯距碾壓方式，壓實遍數(shù)初定為4～6遍，準確數(shù)由現(xiàn)場試驗確定。粘性土的鋪料厚度與碾壓工序必須連續(xù)進行，如需短時間停工其表面風干土層應(yīng)經(jīng)常灑水濕潤，保持含水量在設(shè)計控制范圍內(nèi)。碾壓完成后即進行刨毛（深1~2厘米4.3.4.4土方填筑主要機械設(shè)備土方填筑主要機械設(shè)備表序號投入機械名稱單位數(shù)量型號備注1推土機臺2T1802挖掘機臺6TC20035t自卸汽車輛8東風牌4振動碾壓機臺2TW1004.3.54.3.5.1土料鋪填（1）鋪料前必須清除結(jié)合部位的各種雜物，將土料厚度鋪至規(guī)定部位，嚴禁將不合格土料混雜上堤，上堤土料中的雜質(zhì)應(yīng)予以清除。（2）地面起伏不平時，按水平分層由低處開始遂層填筑，不得順坡填筑，統(tǒng)一碾壓，嚴禁出現(xiàn)界溝。（3）相鄰施工段的作業(yè)面均衡上升，若段與段之間不可能避免出現(xiàn)高差時，以斜坡面相接。（4）已鋪土料表面在壓實前被曬干時，灑水濕潤。（5）鋪料時控制鋪土厚度和他塊直徑的最大尺寸，兩者和施工控制尺寸，一般通過壓實試驗確定。（6）鋪料至設(shè)計邊線時，超填一定余量，人工鋪料宜為10～20厘米，機械鋪料則宜為30～50厘米。4.3.5.2碾壓作業(yè)（1）施工前先做碾壓試驗，驗證碾壓質(zhì)量能否達到設(shè)計壓實度，并根據(jù)碾壓試驗確定出參數(shù)的各項指標。（2）碾壓機械行走方向平行于壩軸線。分段、分片碾壓，相鄰作業(yè)面的答接碾壓寬度，平行壩軸線方向不少于50厘米，垂直軸線方向小于3米。（3）機械碾壓時控制行車速度，以不超過下列規(guī)定為宜：平碾2公里/時，振動碾為2公里/時，鏟運機為2檔。（4）若發(fā)現(xiàn)局部“彈黃土”、層間光滑、干松土層或剪切破壞等質(zhì)量問題時，即使進行處理，并經(jīng)過檢驗合格后，方準鋪填新土。（5）機械碾壓不到的部位，輔以夯具夯實，夯實時采用連環(huán)套打法夯實，夯跡雙向套壓，4.3.5.3結(jié)合面處理（1）結(jié)合面處理時，徹底清除各種工程物料和疏松土層。施工過程中發(fā)現(xiàn)的各種洞穴、軟土等隱患，會同發(fā)包人、設(shè)計單位、監(jiān)理機構(gòu)研究處理。（2）縱向接縫采用平臺和斜坡相間形式，結(jié)合面的新老土料，均嚴格控制土塊尺寸、鋪料厚度及含水量，并加強壓實控制，確保接合質(zhì)量。（3）斜坡結(jié)合面上，隨填筑面上升進行削坡直至合格層；坡面經(jīng)刨毛處理，并使含水量控制在規(guī)定內(nèi)，然后再鋪填新土進行壓實。壓實時跨縫答接碾壓，搭接寬度不小于3米。4.3.5.4雨天施工雨天填筑、碾壓施工應(yīng)符合下列要求：（1）雨前及時壓實作業(yè)面，并做成中央突起向兩側(cè)微傾的表面。當降小雨時，應(yīng)停止粘性土填筑。（2）及時排除填筑面積水。粘性土填筑面在下雨時行人不宜踐踏，并嚴禁車輛通行。雨后恢復(fù)施工時，填筑面應(yīng)經(jīng)晾曬，復(fù)壓處理前，必要時對表層再次進行清理，并待質(zhì)檢合格后及時復(fù)工。4.3.6填筑質(zhì)量檢測項目經(jīng)理部執(zhí)行嚴格的質(zhì)量保證體系，施工現(xiàn)場按“三檢制度”進行質(zhì)量檢測；每填筑完一層土，自檢、互檢、專職檢查合格后通知監(jiān)理驗收，合格后才能進行下一層填土。本工程填土工程量較小，工地試驗室將對土料質(zhì)量隨時進行檢測，不合格涂料不準上堤。密實度現(xiàn)場檢測一般采用環(huán)刀取樣法，每填筑完一層土，還要進行標高、斷面、坡度等平面尺寸的檢測。4.4中粗砂填筑施工方法4.4.1土方填筑工程概述本工程中粗砂填筑主要為排洪渠兩側(cè)護坡?lián)鯄蠓交靥?，中粗砂填筑總量?1890.90m3，外運取砂運距4km?；靥钣玫闹写稚霸谘睾佣鄠€供砂碼頭選擇采購，并指派試驗人員會同監(jiān)理工程師在開采現(xiàn)場做取土試驗，質(zhì)量標準應(yīng)符合設(shè)計圖紙及相關(guān)規(guī)范的要求，且不含植物根莖、磚瓦、垃圾等雜物，其含水量與最優(yōu)含水量的允許偏差值控制在±2.0%以內(nèi)。4.4.2中粗砂填筑施工程序流程圖修筑施工道路植被、表土清理現(xiàn)場施工測量修筑施工道路植被、表土清理現(xiàn)場施工測量砂料分層鋪填基底驗收加水振沖密實砂料試驗 砂料分層鋪填基底驗收加水振沖密實砂料試驗 驗收簽證驗收簽證分層取樣作密實度試驗分層取樣作密實度試驗4.4.3中粗砂回填施工方法簡介（1）施工測量：在開工前，按監(jiān)理機構(gòu)提供的測量基本數(shù)據(jù)、精度要求校測基本控制點和基線的測量精度，并復(fù)核其資料的準確性，提交報告與發(fā)包人。根據(jù)確定的控制點及基線進行填筑輪廓放樣，會同監(jiān)理人進行斷面測量，雙方校簽測量成果及計算工程量。（2）清基：利用推土機清理表面植被及表土；用反鏟式挖掘機挖至設(shè)計深度，并用5t自卸汽車裝運棄土，運至棄碴場堆放。（3）回填中粗砂：用5t自卸汽車運輸砂方，并把砂料直接卸入基坑?；靥钋埃曳綄f(xié)同監(jiān)理工程師、質(zhì)檢部門檢驗所用回填砂的質(zhì)量，經(jīng)檢驗合格后，方進行回填施工。如不合格，將換用其它符合要求的砂料。（4）加水振沖密實：當砂方回填至設(shè)計高程時，我方將對其進行加水振沖。我方將利用振沖器的強力振動，使飽和砂層發(fā)生液化，使孔隙減少而得到加密。為保證孔周砂層有足夠的振密時間，我方將控制振沖器下沉的速度為1~2m/min，同時注意調(diào)節(jié)水量和水壓以保證下沉速度正常。4.4.4砂方填筑主要機械設(shè)備砂方填筑主要機械設(shè)備表序號投入機械名稱單位數(shù)量型號備注1推土機臺3T1802挖掘機臺5TC20035t自卸汽車輛8東風牌4振沖器臺10HIB4.4.5填筑質(zhì)量檢測我項目經(jīng)理部將嚴格按照質(zhì)量保證體系“三檢制度”的要求，對回填的砂方進行質(zhì)量檢測。工地試驗室將對回填砂料的質(zhì)量檢測以密實度現(xiàn)場檢測為主。密實度現(xiàn)場檢測一般采用環(huán)刀取樣法，對檢測不及格的，將重新振沖，直至達到設(shè)計要求為止。每填筑完一層砂，還要進行標高、斷面、坡度等平面尺寸的檢測，為工程量驗收及下一階段回填施工的開展做準備。4.5排洪渠及支渠左右岸擋土墻、護坡施工方法4.5.1排洪渠及支渠左右岸擋土墻、護坡工程概述本工程的排洪渠全長1747.617m，支渠長235.091m。M7.5漿砌石基礎(chǔ)及擋墻6574.76m3，M7.5漿砌石基礎(chǔ)及護坡1579.74m3，干砌片石護腳本工程排洪渠及支渠渠道右岸擋墻為花崗巖毛石砌筑，表面勾凹縫；渠道左岸為花崗巖毛石砌筑護岸，表面一層石塊自然坐砌，即非平整的，按設(shè)計美觀的要求砌筑。表面自然坐砌的石塊須在設(shè)計人員指導(dǎo)下砌筑出一個標準段后，才可按照標準段的模式完成其他段的施工。4.5.2排洪渠及支渠左右岸擋土墻、護坡施工程序流程圖砌筑漿砌石擋墻、砌筑漿砌石擋墻、砌筑漿砌石護坡干砌石護腳埋設(shè)PVC排水管，設(shè)伸縮縫測量放樣清基鋪碎石墊層 干砌石護腳埋設(shè)PVC排水管，設(shè)伸縮縫測量放樣清基鋪碎石墊層驗收簽證養(yǎng)護護坡表面堆放山石驗收簽證養(yǎng)護護坡表面堆放山石4.5.3排洪渠及支渠左右岸擋土墻、護坡施工方法4.5.3.1鋪筑碎石墊層在漿砌石擋墻及漿砌石護坡的基礎(chǔ)面上須鋪設(shè)一層200mm厚的碎石墊層。對碎石墊層分段鋪筑時，必須作好接縫各段之間的連接，防止產(chǎn)生段間錯動或折斷現(xiàn)象。在斜面上的橫向接縫應(yīng)收成緩于1：2的斜坡。經(jīng)壓實后的墊層的相對密度不應(yīng)小于2.2g/cm2。墊層與岸邊接觸處可用振動平碾順岸邊進行壓實，碾壓前應(yīng)加水潤濕。4.5.3.2漿砌石砌筑施工方法漿砌石砌筑包括漿砌石擋墻和漿砌石護坡。在壓實好碎石墊層后，可用花崗巖毛石砌筑漿砌石擋墻和漿砌石護坡。4.5.3.2.1漿砌石鋪砌工藝流程漿搗實豎縫灌漿漿搗實豎縫灌漿養(yǎng)護養(yǎng)護4.5.3.2.2漿砌石施工方法1、鋪砌操作要求（1）鋪漿漿砌石采用水泥砂漿作為膠結(jié)材料，鋪漿厚度為設(shè)計灰縫厚度的1.5倍，有利于灰漿座實。擋墻和護坡的毛石砌體，要求逐塊座漿，逐塊安砌，避免形成空洞。（2）擺放石料在已座漿的砌筑面上，擺放洗凈的濕潤的石料，并用鐵錘敲擊石面，使座漿溢出為度。（3）豎縫灌漿石料擺放就位后，及時進行豎縫灌漿，并插搗密實。2、斷面控制按照設(shè)計斷面分段搭好坡架，并在施工中經(jīng)常檢查，防止出現(xiàn)偏移等現(xiàn)象，并注意按設(shè)計要求的位置安放排水管等。3、砌筑質(zhì)量要求砌筑質(zhì)量要求為“平、穩(wěn)、滿、錯”四個字?！捌健保和粚拥氖瘔K大致砌平，相鄰石塊高差不宜過大，以利于上、下層水平縫結(jié)合密實，亦有利于丁、順石的交錯安砌?！胺€(wěn)”：單塊石料的安砌務(wù)求自身穩(wěn)定，要求大致向下放置?！皾M”：砌體的上下左右砌縫中和膠結(jié)料必須飽滿密實，使各單位石能互相膠結(jié)緊密?！板e”：同一砌筑層內(nèi)，石塊互相錯縫砌筑，不允許存在通縫。上下相鄰砌筑的石塊也應(yīng)錯縫搭接，避免形成豎向通縫。4、漿砌石勾縫對漿砌石面勾縫質(zhì)量控制要求；粘結(jié)牢固，壓實抹光，無開列等缺陷。橫平豎直，交接處平順，深淺寬窄一致，無漏縫?；铱p顏色一致，石面潔凈。拌和砂漿配合比1：2（水泥：砂），隨用隨拌。勾縫順序由上而下，先勾水平縫，后勾立縫。砌石面勾縫按設(shè)計要求施工，勾縫保持塊石砌合的自然接縫，力求美觀、勻稱。塊石形態(tài)突出，表面平整。石面勾縫做到橫平豎直，深淺一致，十字縫搭接平整、壓實、壓光，不得有遺漏。對已勾好的縫當砂漿已終凝后，灑水養(yǎng)護。表面砂漿應(yīng)清楚干凈。4.5.3.3埋設(shè)PVC排水管、設(shè)伸縮縫在漿砌石擋墻、護坡砌筑到設(shè)計高程時，將直徑Ф50的PVC排水管按間距1500mm埋設(shè)在漿砌石擋墻或漿砌石護坡內(nèi)。埋設(shè)時，PVC排水管應(yīng)該向渠內(nèi)下傾5°，同時管端應(yīng)包土工布，土工布的尺寸為250×250。為減少溫度應(yīng)力對漿砌石擋墻和漿砌石護坡的破壞，漿砌石擋墻和護坡每20m設(shè)一道伸縮縫，縫寬為20mm，縫內(nèi)填瀝青木板。4.5.3.4干砌石護腳(1)干砌石砌筑，應(yīng)在夯實的砂礫石墊層上，以一層與一層錯縫鎖結(jié)方式鋪砌，砂礫墊層料的粒徑應(yīng)不大于50mm，含泥量小于5(2)護坡表面砌縫的寬度不應(yīng)大子25mm，巒石邊緣應(yīng)順直、整齊牢固。(3)砌體外露面的坡頂和側(cè)邊，應(yīng)選用較整齊的石塊砌筑平整。(4)為使沿石塊的生長有堅實支承，所有前后的明縫均應(yīng)用小片石料填塞緊密。4.5.4砌筑質(zhì)量控制（1）對材料嚴格控制，石料應(yīng)質(zhì)地堅硬，不易風化，無剝落層，沒有裂縫，抗水性、抗壓強度等均符合設(shè)計要求的毛石料，并要求干凈、不染灰泥。塊石料應(yīng)上下兩面平行且大致平整，無尖角，薄邊，塊厚大于20厘米，毛石料單塊重25（2）砂漿拌制應(yīng)按設(shè)計配合比，攪拌充分。（3）漿砌塊石砌體采用鋪漿法砌筑，注漿厚度大約8厘米左右，砌筑時，石塊分層臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘K石，中間填心的方法。不得有空縫，灰縫厚度一般為20~35（4）砌體基礎(chǔ)的第一層石塊將大面向下，第一層及轉(zhuǎn)角交叉處，先用較大的平整毛石，砌筑過程，按設(shè)計要求設(shè)置排水孔，做好排水孔處的反濾層，保證排水暢順。（5）在鋪砌砂漿之前，石料應(yīng)灑水濕潤。塊石每天砌筑高度，不宜超過1.5米，砌筑過程中因故臨時中斷，留階梯槎，其高度不應(yīng)超過0.5（6）砌體完成后，由專人進行灑水養(yǎng)護14天。（7）砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置，符合施工詳圖規(guī)定，其砌體允許偏差應(yīng)符合《砌體石工程施工及驗收規(guī)范》（GB203-83）的規(guī)定。（8）砌石施工由專業(yè)隊進行鋪砌操作，并對鋪砌的每一環(huán)節(jié)設(shè)專職人員管理檢查。4.6滾水堰施工方法4.6.1滾水堰工程概述本工程的滾水堰共有5座，其中1#、2#、4#、5#滾水堰主要是澆筑混凝土護底，并在護底上面鋪10cm厚的黃、黑色鵝卵石；每座滾水堰用漿砌石砌筑兩座跌水壩，跌水壩的跌水處以600~650mm高的自然石砌筑出美觀的藝術(shù)效果；在兩座滾水堰的上游澆筑一排柱墩并在柱墩上面澆注汀步板連通排洪渠兩岸；最后在滾水堰左側(cè)設(shè)一直徑為D400mm鑄鐵管作為排空管。而3#滾水堰則取消兩座跌水壩，在排洪渠底板通過兩個跌水步級把水位降低，且在滾水堰表面分散布置塊石嵌入混凝土里；在0+878.796~0+884.296段鋪設(shè)一層土工布，并橫向每隔3000mm，縱向每隔2000mm預(yù)埋一Ф100PVC排水管。4.6.2滾水堰施工程序流程圖4.6.2.11#、2#、4#、5#滾水堰施工程序流程圖澆筑C20砼底板鋪碎石墊層清基測量放樣澆筑C20砼底板鋪碎石墊層清基測量放樣埋設(shè)鑄鐵排空管澆筑C20砼柱墩及汀步板漿砌石跌水壩 埋設(shè)鑄鐵排空管澆筑C20砼柱墩及汀步板漿砌石跌水壩 簽證驗收鋪鵝卵石、砌筑自然石、預(yù)制六角形塊簽證驗收鋪鵝卵石、砌筑自然石、預(yù)制六角形塊.2.23#滾水堰施工程序流程圖鋪砂、碎石墊層鋪設(shè)土工布回填粘土分層碾壓測量放樣鋪砂、碎石墊層鋪設(shè)土工布回填粘土分層碾壓測量放樣簽證驗收埋塊石、預(yù)制六角形塊埋設(shè)鑄鐵排空管、PVC排水管澆筑汀步板澆筑砼底板 簽證驗收埋塊石、預(yù)制六角形塊埋設(shè)鑄鐵排空管、PVC排水管澆筑汀步板澆筑砼底板4.6.3滾水堰施工方法4.6.3.1鋪設(shè)土工布在3#滾水堰的0+878.796~0+884.296段須鋪設(shè)一層土工布。（1）土工布鋪設(shè)前，應(yīng)通過基礎(chǔ)開挖的驗收、完成基礎(chǔ)面的清理工作。（2）鋪設(shè)面上應(yīng)清除一切樹跟、雜草和尖石，不允許出現(xiàn)凸出或凹陷的部位，并應(yīng)碾壓密實。排除鋪設(shè)工作范圍內(nèi)的所有積水。（3）土工布的鋪設(shè)應(yīng)根據(jù)材料的受力方向、施工過程中的渡汛要求以及盡量減少接縫的數(shù)量等因素確定，并應(yīng)符合施工圖紙的要求。（4）位于中央防滲的土工布，應(yīng)按“之”字形鋪設(shè)，其具體折皺高度及折皺角度應(yīng)滿足施工圖紙要求。（5）土工布應(yīng)通過基礎(chǔ)面與河床或岸坡的不透水基巖緊密聯(lián)結(jié)，頂部應(yīng)錨固于兩側(cè)護岸的混凝土中，以形成整體防滲，其錨固長度應(yīng)符合施工圖紙的要求。（6）土工布于基礎(chǔ)及支持層之間應(yīng)壓平貼緊，避免架空，清除氣泡，以保證安全。壩面馬道的部位易產(chǎn)生架空現(xiàn)象，必要時可在該處設(shè)水平縫。（7）鋪設(shè)過程中，作業(yè)人員不得穿硬底皮鞋及帶釘?shù)男?。不準直接在土工布上卸放混凝土護坡塊體，不準用尖頭的鋼筋作撬動工具，嚴禁在土工布上敲打石料和一切可能引起土工布損壞的施工作業(yè)。（8）為防止大風吹損，在鋪設(shè)期間所有的土工布均應(yīng)用沙袋或軟性重物壓住，直至保護層施工完為止。當天鋪設(shè)的土工布應(yīng)在當天全部拼接完成。（9）采用現(xiàn)場黏結(jié)方式進行土工布的拼接，應(yīng)保證有足夠的搭接長度，做到黏結(jié)劑涂抹均勻，無漏黏。采用熱熔焊接方式進行材料拼接時，應(yīng)保證有足夠的焊接寬度，防止發(fā)生漏焊、燙傷和折皺等缺陷。（10）采用土工布做防滲體時，應(yīng)規(guī)劃好施工道路，當車輛、設(shè)備等跨越土工布時，必須采取相應(yīng)的保護措施。（11）進行土工布上的保護層施工時，應(yīng)在混凝土塊或石料等下面設(shè)置砂礫石墊層，并應(yīng)從護腳處開始鋪設(shè)，沿護岸向上推進。任何時候鋪放設(shè)備均不得直接在土工布上行駛或作業(yè)，應(yīng)保證其鋪設(shè)時不損壞材料。（12）對施工過程中遭受損壞的土工布，將及時按監(jiān)理機構(gòu)的指示進行整理，在修理土工布前，應(yīng)將保護層破壞部位下不符合要求的料物清除干凈，補充填入合格料物，并予整平。對受損的土工布，應(yīng)外鋪一層合格的土工合成材料在破損部位之上，其各邊長度應(yīng)至少大于破損部位1m以上，并將兩者進行拼接處理。4.6.3.2鋪砂、碎石墊層（1）對于鋪了土工布的部分，在土工布完成拼接和鋪設(shè)后，應(yīng)及時回填覆蓋100mm厚的砂墊層，因回填的覆蓋層層厚小于300mm，故不允許采用輕型碾壓實，更不得使用重型或振動碾壓實。（2）在滾水堰的砼底板的基礎(chǔ)面上須鋪設(shè)一層200mm厚的碎石墊層（對于3#滾水堰的0+878.796~0+884.296段，則在砂墊層上鋪設(shè)一層100mm厚的隨時墊層）。對碎石墊層分段鋪筑時，必須作好接縫各段之間的連接，防止產(chǎn)生段間錯動或折斷現(xiàn)象。在斜面上的橫向接縫應(yīng)收成緩于1：2的斜坡。經(jīng)壓實后的墊層的相對密度不應(yīng)小于2.2g/cm2。墊層與岸邊接觸處可用振動平碾順岸邊進行壓實，碾壓前應(yīng)加水潤濕。4.6.3.3混凝土澆筑施工方法本工程的混凝土澆筑主要包括滾水堰200mm厚C20混凝土護底（其中3#滾水堰的0+878.796~0+884.296段的護底為400mm厚的C25混凝土）、C20砼柱墩及汀步板、六角形預(yù)制塊等。4.6.3.3.1鋼筋混凝土澆筑程序作業(yè)準備作業(yè)準備模板安裝、刷脫模劑模板安裝、刷脫模劑鋼筋安裝鋼筋安裝檢查驗收檢查驗收砼生產(chǎn)砼生產(chǎn)砼運輸、入倉砼運輸、入倉制作試塊砼澆筑、振搗制作試塊砼澆筑、振搗砼養(yǎng)護砼養(yǎng)護4.6.3.3.2鋼筋混凝土澆筑方法說明1、砼拌和運輸砼由400L強制式攪拌機拌和，砼熟料運輸采用膠輪車運輸?shù)焦ぷ髅妗?、鋼筋工程鋼筋應(yīng)購買廣鋼、韶鋼、首鋼、鞍鋼、武鋼生產(chǎn)的產(chǎn)品，并且具有出廠合格證，進倉后應(yīng)分爐，分種類、規(guī)格、立牌堆放，并按要求取樣復(fù)檢。鋼筋在鋼筋加工場制作，經(jīng)驗收合格后，用載重汽車運到施工場內(nèi)，機械卸料，應(yīng)按三檢制度要求進行檢查合格，報請監(jiān)理工程師驗收簽證完畢后才能進行下一道工序施工。鋼筋保護層控制要準確，擬采用與結(jié)構(gòu)同標號的預(yù)制砂漿塊，縱橫間距1米與鋼筋扎牢。砼施工過程中，應(yīng)排技術(shù)人員值班檢查，發(fā)現(xiàn)鋼筋變位、變形應(yīng)及時矯正。3、模板工程本工程大部分為外觀工程，因此對模板要求高，為保證砼的外觀質(zhì)量和平整度，本工程用30厘米和60厘米的鋼模板相結(jié)合，為避免拉筋撤除后出現(xiàn)銹水，應(yīng)采用預(yù)埋套管，待拉筋取出后再封管孔。模板安裝后，應(yīng)經(jīng)測量驗收合格后，其允許偏差不得超過《混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》（SDJ-82）和《水利水電基本建設(shè)工程單元質(zhì)量等級評定標準規(guī)定》。砼施工過程，我方安排專人值班檢查，發(fā)現(xiàn)模板走樣變形，將及時矯正。模板拆除期限將嚴格按規(guī)定執(zhí)行，模板拆除時，自上而下，逐層拆。模板應(yīng)小心輕放，拆除下的模板，應(yīng)隨手清理污垢，被損壞洞將及時補好，分類堆放。4、砼澆筑說明砼澆筑前，檢查倉面的雜物是否清除干凈，基面是否鑿毛并沖洗干凈；砼澆筑準備工作、模板、埋件等是否符合設(shè)計要求，各種預(yù)濕，倉面施工平臺是否搭設(shè)好。砼澆筑過程，按施工設(shè)計有序地單向或雙向?qū)?，不可隨意澆筑，以免造成冷縫。砼隨澆隨平倉，及時用插入式振搗器進行振搗，靠近模板邊將人工插搗配合，以免出現(xiàn)漏振、過振或振動過大，使模板變形。砼澆筑過程，如遇不良天氣采取應(yīng)急措施進行覆蓋，必要時，按規(guī)范要求留好施工縫，停止施工，并做好施工日記記錄?；謴?fù)施工時，先將施工縫處理好，用與設(shè)計同標號的水泥砂覆蓋20厘米厚后，再澆筑。砼施工過程，定期測量砼的入倉溫度、和易性。塌落度，并按規(guī)定取試樣，對以上各項及天氣變化，澆筑情況，逐一做好施工日記。砼澆完畢后，根據(jù)不同氣候，及時采取措施養(yǎng)護，避免因養(yǎng)護不及時引起早期裂縫出現(xiàn)。砼以人工養(yǎng)護為主，特殊天氣應(yīng)采取覆蓋措施。4.6.3.3.3砼施工外觀質(zhì)量保證措施1、每次脫模后均將模板清理干凈，涂刷脫模劑。2、對于變形和損壞的模板不能使用。3、砼振搗由熟練技工操作，保證砼在振搗過程中不漏振、過振。4、砼澆筑過程中，排有經(jīng)驗的木工、鋼筋工、水工值班，隨時觀察檢查正澆筑的砼。5、砼澆筑要采用光面措施。4.6.4跌水壩施工方法本工程的跌水壩為M7.5漿砌石砌筑，共需塊石223m4.6.4.1漿砌石施工方法1、鋪砌操作要求（1）鋪漿漿砌石采用砂漿作為膠結(jié)材料，鋪漿厚度為設(shè)計灰縫厚度的1.5倍，有利于灰漿座實。毛石砌體，逐塊鋪砌，避免形成空洞。（2）擺放石料在已座漿的砌筑面上，擺放洗凈的濕潤的石料，并用鐵錘敲擊石面，使座漿溢出為度。（3）豎縫灌漿石料擺放就位后，及時進行豎縫灌漿，并插搗密實。2、斷面控制按照設(shè)計斷面分段搭好坡架，并在施工中經(jīng)常檢查，防止出現(xiàn)偏移等現(xiàn)象，并注意按設(shè)計要求的位置安放排水管等。3、砌筑質(zhì)量要求砌筑質(zhì)量要求為“平、穩(wěn)、滿、錯”四個字。4、漿砌石勾縫對漿砌石面勾縫質(zhì)量控制要求；粘結(jié)牢固，壓實抹光，無開列等缺陷。橫平豎直，交接處平順，深淺寬窄一致，無漏縫?；铱p顏色一致，石面潔凈。4.7C4.7.1C本工程的陡坡段加固主要是在樁號1+055.263~1+115.828段的右岸陡坡面上用井字梁格固定。井字梁采用明梁與暗梁間隔布置，明梁露出坡面100mm，暗梁與坡面平。在設(shè)計圖紙上要求的部位需設(shè)排水溝，明橫梁與明豎梁相交處需留排水缺口，明橫梁上排鋼筋稍微向下彎折伸進豎梁。4.7.2滾水堰施工程序流程圖綁扎鋼筋模板安裝、刷脫模劑清基測量放樣綁扎鋼筋模板安裝、刷脫模劑清基測量放樣驗收簽證養(yǎng)護砌筑漿砌石排水溝鋪碎石墊層澆筑井字梁格 驗收簽證養(yǎng)護砌筑漿砌石排水溝鋪碎石墊層澆筑井字梁格4.7.3井字梁格施工方法4.7.3.1模板制安本工程大部分為外觀工程，因此對模板要求高，為保證砼的外觀質(zhì)量和平整度，采用30厘米和60厘米的鋼模板相結(jié)合。模板按照設(shè)計分縫分塊安裝，涂刷環(huán)保脫模劑，以免玷污砼外觀。4.7.3.2鋼筋制安1、鋼筋加工前，鋼筋必須經(jīng)過由監(jiān)理機構(gòu)認可的實驗室檢驗合格方可使用。2、鋼筋加工前應(yīng)先進行除銹和調(diào)直處理，加工成型鋼筋后再進行安裝。3、鋼筋施工嚴格按設(shè)計圖下料、綁扎，鋼筋骨架應(yīng)具有足夠的剛度，以確保砼澆筑時不走位，不變形。4.7.3.3混凝土澆筑說明1、砼澆筑前，檢查倉面的雜物是否清除干凈，基面是否鑿毛并沖洗干凈；砼澆筑準備工作、模板、埋件等是否符合設(shè)計要求，各種預(yù)濕，倉面施工平臺是否搭設(shè)好。2、砼澆筑過程，按施工設(shè)計有序地單向或雙向?qū)?，不可隨意澆筑，以免造成冷縫。砼隨澆隨平倉，及時用插入式振搗器進行振搗，靠近模板邊將人工插搗配合，以免出現(xiàn)漏振、過振或振動過大，使模板變形。3、砼澆完畢后，根據(jù)不同氣候，及時采取措施養(yǎng)護，避免因養(yǎng)護不及時引起早期裂縫出現(xiàn)。4.7.4漿砌石排水溝施工方法4.7.4.1在排水溝的基礎(chǔ)面清理干凈后，鋪設(shè)一層200mm厚的碎石墊層。對碎石墊層分段鋪筑時，必須作好接縫各段之間的連接，防止產(chǎn)生段間錯動或折斷現(xiàn)象。經(jīng)壓實后的墊層的相對密度不應(yīng)小于2.2g/cm2。墊層與岸邊接觸處可用振動平碾順岸邊進行壓實，碾壓前應(yīng)加水潤濕。4.7.4.2漿砌石排水溝砌筑說明（1）鋪漿漿砌石采用砂漿作為膠結(jié)材料，鋪漿厚度為設(shè)計灰縫厚度的1.5倍，有利于灰漿座實。毛石砌體，逐塊鋪砌，避免形成空洞。（2）擺放石料在已座漿的砌筑面上，擺放洗凈的濕潤的石料，并用鐵錘敲擊石面，使座漿溢出為度。（3）豎縫灌漿石料擺放就位后，及時進行豎縫灌漿，并插搗密實。2、斷面控制按照設(shè)計斷面分段搭好坡架，并在施工中經(jīng)常檢查，防止出現(xiàn)偏移等現(xiàn)象，并注意按設(shè)計要求的位置安放排水管等。3、砌筑質(zhì)量要求砌筑質(zhì)量要求為“平、穩(wěn)、滿、錯”四個字。4.8堤頂?shù)缆肥┕し椒?.8.1堤頂?shù)缆饭こ谈攀霰竟こ痰牡添數(shù)缆分饕桥藕榍爸砂兜鸟R道平臺上修筑一條混凝土公路。其中排洪渠兩岸的堤頂?shù)缆窞橄蠕佉粚?00厚6%水泥石粉墊層，再澆筑100mm厚的C15混凝土，然后在其上再鋪一層20mm厚的水泥砂漿，最后在面層貼粗鑿面灰麻（尺寸為300×200×20）。而在支渠則是在漿砌石擋墻上澆筑200mm的C20砼壓頂，然后鋪20mm厚1：2.5水泥砂漿作為找平層，最后在面層貼粗鑿面灰麻（尺寸為300×200×20）。4.8.2堤頂?shù)缆肥┕こ绦蛄鞒虉D4.8.2.1排洪渠兩岸堤頂?shù)缆肥┕こ绦蛄鞒虉D澆筑路面混凝土鋪水泥石粉墊層清基測量放樣澆筑路面混凝土鋪水泥石粉墊層清基測量放樣驗收簽證養(yǎng)護貼面層材料鋪水泥砂漿找平層 驗收簽證養(yǎng)護貼面層材料鋪水泥砂漿找平層4.8.2.2支渠兩岸堤頂?shù)缆肥┕こ绦蛄鞒虉D鋪水泥砂漿找平層澆筑混凝土壓頂清基測量放樣鋪水泥砂漿找平層澆筑混凝土壓頂清基測量放樣驗收簽證養(yǎng)護貼面層材料 驗收簽證養(yǎng)護貼面層材料4.8.3堤頂?shù)缆肥┕し椒?.8.3.1鋪水泥石粉墊層在路基面清理干凈后，用自卸汽車卸下碎石，然后用挖掘機把碎石鋪開，局部不平的地方用人工找平。跟著人工攤鋪水泥石粉，找平墊層。最后用16T膠輪壓路機快速碾壓2—3遍后，再加振碾壓，此時應(yīng)控制碾壓速度，而且在碾壓時應(yīng)注意碾壓方向，由兩側(cè)路肩向中間碾壓，碾壓時應(yīng)重疊1/3輪寬，后輪必須在兩段的接縫處。這樣一般碾壓5—7遍。4.8.3.1混凝土澆筑說明1、砼澆筑前，檢查倉面的雜物是否清除干凈；砼澆筑準備工作、模板等是否符合設(shè)計要求，各種預(yù)濕，倉面施工平臺是否搭設(shè)好。2、砼澆筑過程，按施工設(shè)計有序地單向或雙向?qū)玻豢呻S意澆筑，以免造成冷縫。砼隨澆隨平倉，及時用平板振搗器進行振搗，靠近模板邊將人工插搗配合，以免出現(xiàn)漏振、過振或振動過大，使模板變形。3、砼澆完畢后，根據(jù)不同氣候，及時采取措施養(yǎng)護，避免因養(yǎng)護不及時引起早期裂縫出現(xiàn)。5施工進度計劃53~5654~6060~6462~6664~7185.4主要施工設(shè)備、材料、勞動力、資金供應(yīng)計劃對施工進度計劃經(jīng)過資源平衡計算后，得出擬投入本工程的主要施工設(shè)備表、各主要施工材料月供應(yīng)計劃和勞動力月需求計劃及資金使用計劃表如下表：5.4.1擬投入本工程的主要施工設(shè)備表擬投入的主要施工機械設(shè)備表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1挖掘機TC20010日本98良好基礎(chǔ)開挖2推土機T1805日本99良好基礎(chǔ)開挖3壓路機TW1003國產(chǎn)99良好基礎(chǔ)回填4自卸汽車5T20國產(chǎn)00良好基礎(chǔ)挖填5砼攪拌機0.4M5國產(chǎn)99良好砼澆筑6鋼筋切割機20KW1韶關(guān)98良好砼澆筑7鋼筋彎曲機φ6-40MM1韶關(guān)98良好砼澆筑8插入式振動器ZN506XX96良好砂方回填、砼澆筑9蛙式夯實機2.8KW3柳州99良好基礎(chǔ)回填10抽水泵1.1-14KW4XX99良好基礎(chǔ)開挖11泥漿泵3PN8XX99良好基礎(chǔ)開挖12柴油發(fā)電機75KW1蘭州99良好備用13平板振動器15型6KW3XX99良好砼澆筑14對焊機150KVA1國產(chǎn)98良好砼澆筑15鋼筋調(diào)直機4-14KW1韶關(guān)98良好砼澆筑16汽車起重機8T1國產(chǎn)99良好鑄鐵排水管吊裝主要施工材料月供應(yīng)計劃主要施工材料月供應(yīng)計劃名稱計量單位數(shù)量總量1~3031~6061~100鋼材T2.290.001.500.79水泥T1571.37200.001000.00371.37木材M39.439.430.000.00塊石M314717.124000.008000.002717.12碎石M33980.06300.00500.003180.06砂M316342.715000.006000.005342.71工種按工程施工階段投入勞動力情況1~3031~6061~100管理人員666測量人員555材料人員333挖掘機手10105汽車司機202010推土機手553模板工1515砼工7575砌石工505030電工333安全員333合計105195158資金使用統(tǒng)計表月份1~3031~6061~100資金使用比例40%40%20%5.5項目管理機構(gòu)配備情況項目管理機構(gòu)配備情況表6施工難點與對策及施工質(zhì)量保證體系本工程是排洪渠工程，各分項工程繁多。因此，在施工過程必然會出現(xiàn)一些難點，影響工程的質(zhì)量和進度。現(xiàn)針對各難點，提出解決方案，以保證工程按質(zhì)、按量、按期完成：6.1多種項目、工種施工協(xié)調(diào)本工程施工項目多，工程量大，工期緊，為保證工程施工按期進行，必須多項目、多工種平行作業(yè)，針對這種情況擬采取以下對策：（1）經(jīng)監(jiān)理批準的施工組織設(shè)計，根據(jù)工程施工進展情況，科學合理的編制好月、季施工計劃報工程監(jiān)理審批和以此為依據(jù)組織施工，并維護其嚴肅性。（2）堅持項目部經(jīng)理每天深入施工現(xiàn)場進行檢查，各施工隊領(lǐng)導(dǎo)跟班作業(yè)的制度，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（3）項目部每周召開一次生產(chǎn)調(diào)度會，總結(jié)一周工程施工進度，質(zhì)量情況，安排下一周施工工作。遇到重大問題及時召開專題會議研究對策制定解決方法，并把任務(wù)、責任、時間要求等指標落實到人。6.2施工工期緊由于本工程項目多，施工工地路線比較長，而總工期僅有100天?？紤]到以上因素，所以工期還是較為緊張，故擬采用以下對策：（1）合理安排施工組織進行施工，科學運用先進的施工方法和先進機械，做到機械化施工為主，人工為附的施工作業(yè)。（2）抓緊施工的進度控制，有必要時可以開夜班或24小時工作制，現(xiàn)場負責人做好值班工作，確保施工的質(zhì)量和安全。6.3工程質(zhì)量本工程為排洪渠工程，工程的質(zhì)量問題將威脅到XX科學城中心區(qū)居民的生命財產(chǎn)的安全。因此必須嚴格控制好工程質(zhì)量，決不允許出現(xiàn)任何質(zhì)量問題，因此對各關(guān)鍵工序和復(fù)雜環(huán)節(jié)必須采取以下措施進行控制：6.3.1土方開挖施工質(zhì)量保證及施工重點、難點與對策(1)基礎(chǔ)和岸坡開挖渠基施工屬于隱蔽工程施工，施工技術(shù)應(yīng)從嚴要求，制訂有關(guān)施工方案與技術(shù)措施，保證渠基施工的質(zhì)量，避免以后工程運行中產(chǎn)生不可挽回的危害與損失。為此，我方在渠基開挖施工過程中，采取以下施工措施與對策：1)保證開挖尺寸，基面高程符合設(shè)計要求。其邊界應(yīng)在設(shè)計基面邊線外30~50cm，邊坡坡度誤差不大于3%。2）外挖坡面平順，基礎(chǔ)面平整，基坑內(nèi)無雜物。3）開挖過程中，選用機具不擾動地基，損壞相鄰的建筑物。4）土方明挖應(yīng)從上至下分層分段依次進行，嚴禁自下面上或采取倒懸的開挖方法，施工中隨時作成一定的坡勢，以利排水，開挖過程中做到避免邊坡穩(wěn)定范圍積水。5）基坑滲水和積水是渠基施工經(jīng)常遇到的問題，處理不當就會出現(xiàn)事故或造成嚴重的質(zhì)量隱患。根據(jù)排洪渠當?shù)氐乃牡刭|(zhì)資料，我們準備1.1~14KW抽水泵4臺，3PN泥漿泵8臺，使基坑不致因積水和泥漿造成停工和施工隱患。6）對較深部位基坑，我方隨時準備木樁、砂包護渠腳或放緩邊坡等措施，防止坍岸、滑坡等事故的發(fā)生，消除隱患。7)基礎(chǔ)和岸坡易風化崩解的土層，開挖后不能及時回填（澆筑砼）的，保留保護層。保護層厚30cm左右，基礎(chǔ)施工前一次性由人工挖除。8）基面清理時，根據(jù)設(shè)計要求，將樹木、樹根、亂石、墳?zāi)挂约皠游锍惭ǎㄌ貏e是白蟻穴）、井窯、地道、房基等全部清除與處理。9）對渠基表面的不合格土如淤泥、腐殖土、泥炭以及浮土、松土、雜質(zhì)土、風化剝離石塊、坡積物滑坡體等將全部清理，置換符合設(shè)計要求的土質(zhì)，并進行夯實、整平，直到符合規(guī)范要求。10)岸坡風化巖塊、坡積物、禁止邊填筑邊開挖。清除出的廢料，應(yīng)全部運出基坑范圍以外，堆放在監(jiān)理機構(gòu)指定的場地。11）基面開挖或處理過程中的各種情況及時詳細記錄?；媲謇砥秸?，做到及時報驗。基面驗收后抓緊施工，使基面在施工前處于良好狀態(tài)。(2)棄土的堆置不允許在開挖范圍的上側(cè)棄土，在邊坡上部堆置棄土時就確保開挖邊坡的穩(wěn)定，并經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)批準。棄土應(yīng)連續(xù)堆置，棄款堆頂面應(yīng)向外傾斜；在挖方下側(cè)棄土時，應(yīng)將棄土堆表面整平，并向外傾斜；在沖溝內(nèi)或尚河岸岸邊棄土時，應(yīng)防止山洪造成泥石流或引起河道堵塞。(3)機械開挖的邊坡修整使用機械開挖土方時，實際施工的邊坡坡應(yīng)適當留有修坡余量，再用人工修整，以滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。(4)邊坡面滲水排除在開挖邊坡上遇有地下水滲流時，在邊坡修整和加固前，采取有效的疏導(dǎo)和保護措施。(5)邊坡的護面和加固為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水沖刷，邊坡的護面和加固工作應(yīng)在雨季前按施工圖紙要求完成。冬季施工的開挖邊坡修整及其護面和加固工作，宜在解凍后進行。(6)邊坡安全的應(yīng)急措施土方明挖過程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時，立即暫停施工，采取應(yīng)急搶救措施，并通知監(jiān)理機構(gòu)。必要時，按監(jiān)理機構(gòu)的指示設(shè)置觀測點，及時觀測邊坡變化情況，并做好記錄。6.3.2填筑施工質(zhì)量保證及施工重點、難點與對策(1)填筑施工必須根據(jù)設(shè)計斷面分層填筑，其分層最大厚度必須與壓實機具功能相適應(yīng)，建筑物周圍50cm內(nèi)的回填，層厚不得大于30cm，用蛙式或人工夯填。(2)施工中的填筑寬度應(yīng)大于該層的設(shè)計寬度，壓實度不香小于設(shè)計寬度，最后削度。(3)原地面不平時，應(yīng)從低處開始回填，不同種類的土必須分段分層填筑，不應(yīng)混雜。(4)若填方分幾個作業(yè)段施工，兩層不在同一時間施工時，則先填段按1:1坡度的分層填筑臺階；在兩個時段同時填筑，則分層應(yīng)互相交銜接，其搭接寬度不小于1m。(5)填筑基礎(chǔ)地下水位較高或濕軟地區(qū)，應(yīng)設(shè)隔離層。透水隔離層有砂料、土工織物等；不透水隔離層有土工膜等。(6)雨季期間安排施工計劃，要集中機具、人力分段突出，本著完成一段再開一段的原則。當日填筑當日完成，到隨挖、隨填、隨壓。(7)填筑工程的基礎(chǔ)面、層面均應(yīng)挖排水溝，以防雨水浸耀，土料場也應(yīng)有排水設(shè)施。(8)含水量過大的層面和部分，應(yīng)采取翻曬、清淤、換土、加生灰等措施。(9)坡面保護1)根據(jù)設(shè)計的要求，進行坡面襯砌或植被保護并在施工期間進行維護。2)土質(zhì)邊坡必須平整、堅實、穩(wěn)定。(10)質(zhì)量檢查分層夯實時每層壓實土的容量必須有90%以上符合設(shè)計要求，其余10%的最低值與設(shè)計值差不得大于0.08g/cm3；碎石回填基礎(chǔ)，空隙率不大于20％，每攤鋪100m22)三檢施工交接記錄，標高、坡度復(fù)核記錄及其它各種測式記錄。填土經(jīng)壓實后，不得有松散、軟彈、翻漿及表面不平整的現(xiàn)象。3)凡設(shè)計要求換土的工程，必須選點檢查。如發(fā)現(xiàn)不合格，必須重新處理，重新處理所需一切費用由承包方負責。(11)根據(jù)代表性的回填土樣，按規(guī)劃進行顆粒、含水量、流失量、擊實、壓實度等試驗，進面確實土料的摻合比、最佳含水量、壓實機械、碾壓遍數(shù)，并將該實驗成果向監(jiān)理機構(gòu)匯報。6.3.3砼工程質(zhì)量保證及施工重點、難點與對策(1)模板1)材料①模板材料的質(zhì)量符合本合同指明現(xiàn)行國家標準或行業(yè)標準。②木材的質(zhì)量達到Ⅲ等以上的材質(zhì)標準。腐朽、嚴重扭曲或脆性的木材嚴禁使用。③模板的金屬支撐件(如拉桿、錨筋及其它錨固件等)材料符合有關(guān)規(guī)定。2)制作①模板的制作滿足施工圖紙要求的建筑結(jié)構(gòu)外形，其制作允許偏差不應(yīng)超SDJ207-82第2.4.1條的規(guī)定。②異型模板的允許偏差，按監(jiān)理機構(gòu)批準的模板設(shè)計文件中的規(guī)定執(zhí)行。模板制作的允許誤差見下表。模板制作的允許誤差序號偏差名稱允許偏差(mm)1木?！?2小型模板：長和寬±33大型模板：（長、寬大于3m）：長和寬±54模板表面平整度（未經(jīng)拋光）、相鄰兩板面高差15局部不平（用2m直尺檢查）5面板縫隙23）安裝①按施工圖紙進行模板安裝的測是施樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置必要的控制點，以便檢查交正。②模板安裝過程中，設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施，以防變形和傾覆。4)模板的清洗和涂料木模板面采用烤涂石蠟。5)拆除模板拆除時限，除符合離工圖紙的規(guī)定外，還遵賽下列規(guī)定：不承重側(cè)模板的拆除，在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除。(2)混凝土施工1)混凝土材料①水泥水泥品種：按各建筑物部位施工圖紙的要求，配置混凝土所需的水泥品種，行種水泥符合技術(shù)條款指定的國家和行業(yè)的現(xiàn)行標準。發(fā)貨：每批水泥出廠前，對制造廠水泥的品質(zhì)進行檢查復(fù)驗，每批水泥發(fā)貨時均附有出廠合格證和復(fù)檢資料。運輸：水泥運輸過程中注意其品種和標號不混雜，采取有效措施防止水泥受潮。貯存：到貨的水泥按不同品種、標號、現(xiàn)廠批號、貨裝或散裝等，分別貯施在專用的倉庫或儲罐中，防止因貯存不當引起水泥變技，袋裝水泥的出廠日期不超過3個月，散裝水泥不超過15個月。②水拌和用水的ＰＨ值、不溶物、氯化物、磷酸鹽、硫酸鹽、硫化物的含量符合下表的規(guī)定。物質(zhì)含量極限項目素混凝土ＰＨ值>4不溶物mg/1<5000可溶物mg/1<10000氯化物（以CI_-計）mg/1<3500硫酸鹽（以SO_4_2_-計）mg/1<2700③骨料：所用骨料在工前對骨實進行試驗，合格方可使用。不同粒徑的骨料分別堆存，嚴禁相互混雜和混入泥土；裝卸時，粒徑大于40mm的粗骨料的凈自由落差不大于3m，避免造成骨料的嚴重破碎。細骨料的細度模數(shù)，在2.4~3.0范圍內(nèi)，測式方法按SD105-85第3.0.1條有關(guān)的規(guī)定進行。2)配合比各種不同類型結(jié)構(gòu)物的混凝土配合比通過試驗選定，其試驗方法按SD105-82有關(guān)定執(zhí)行。②混凝土配合比試驗關(guān)28天，將各種配合比試驗的配料及其拌和、制模和養(yǎng)護等的配合比試驗計劃報送監(jiān)理機構(gòu)。③混漲土配合比設(shè)計按施工圖紙的要求和監(jiān)理機構(gòu)指示，通過室內(nèi)試驗成果進行混凝土配合比設(shè)計，并報送監(jiān)理機構(gòu)審批。④混凝土配合比調(diào)整在施工過程中，需要改變經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)批今的混凝土配合比，必須物理新得到監(jiān)理機構(gòu)批準。3)混凝土取樣試驗混凝土澆筑過程中，按SD105-82規(guī)定和監(jiān)理機構(gòu)的指示，在出機品和澆筑現(xiàn)場進行混凝土取樣試驗，并向監(jiān)理機構(gòu)提交以下資料：選用材料及其產(chǎn)品質(zhì)量證明書；試件的配料、拌和和試件的外形尺寸；試件的制作和養(yǎng)護說明；試驗成果及其說明；不同水灰比與不同齡期的混凝土強度曲線及數(shù)據(jù)；各種齡期混凝土的容重、抗拉強度、極限拉伸值、彈性模量、泊桑比、坍落度和初凝時間等試驗資料。4)拌和拌制現(xiàn)場澆筑混凝土時，嚴格遵守現(xiàn)場試驗室提供并經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)批準的混凝土配料單進行配料，嚴禁擅自更改配料單?；炷涟韬图芭淞喜划敚蛞虬韬蜁r間過長面報廢的混凝土棄置在指定的場地。5)運輸①混凝土出拌和機后，迅速動達澆筑地點，動輸中無有分離、漏漿和嚴重泌水現(xiàn)象。②混凝土入倉時，防止離析，混凝土其垂直落距不應(yīng)大于2m。6)澆筑①說明任何部位混凝土開始澆筑前8h（隱蔽工程為12h），通知監(jiān)理機構(gòu)對澆筑部位的準備工作進行檢查，檢查，檢查內(nèi)容包括：地基處理、已澆筑混凝土面以及模板的清理，預(yù)埋件設(shè)施的埋設(shè)和安裝等；經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)檢驗合格后，方可進行混凝土澆筑。任何部位混凝土開始澆筑前，將該部位的混凝款澆筑的配料單提交監(jiān)理機構(gòu)審核，經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)同意后，方可進行混凝土澆筑。②基礎(chǔ)面混凝土澆筑建筑物建基面必須驗收合格后，方可進行混凝土澆筑工作。不合格的混凝土嚴禁入倉，已入倉的不合格混凝土必須予以清除，并按規(guī)定棄置在指定地點。澆筑混凝土時，嚴禁在倉內(nèi)加水。如發(fā)出混凝土和易性較差，采取加強振搗等措施，以保證質(zhì)量。③澆筑的間歇時間混凝土澆筑保持連續(xù)性，澆筑混凝土允許間隔時間按試驗確定，或按SDJ207-82表4.5.11規(guī)定執(zhí)行。若超過允許間歇時間，則按工作縫處理。除經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)批準外，兩相鄰塊澆筑間歇時間不得小于72h。④澆筑層施工縫面的處理在澆筑分層的上層混凝款層澆筑前，對下層混凝土的施工縫面，按監(jiān)理機構(gòu)批準的方法進行沖毛或鑿處理。7)混凝土面的修整①有模板的混凝土結(jié)構(gòu)表面修整有模板混凝款澆筑的成型偏差不得超過表S16-3規(guī)定的數(shù)據(jù)?；炷两Y(jié)構(gòu)表面的允許偏差（單位：mm）序號偏差項目混凝土結(jié)構(gòu)的部位外露表面隱蔽內(nèi)面模板平整度1相鄰兩面板高差352局部不平（用2m直尺檢查）5103結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計邊線10154結(jié)構(gòu)物水平截面內(nèi)部尺寸±205承重模板標高±56預(yù)留孔、洞尺寸及位置10②混凝土表面缺陷處理混土表面蜂窩凹陷或其它損壞的混凝土缺陷按監(jiān)理機構(gòu)指示進行修補，直到監(jiān)理機構(gòu)滿意為止，并做好詳細記錄。修補前必須用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的混凝土表面，用水沖洗干凈，采用比原混凝土強計等級高一級的砂漿、混凝土或其它填料填缺陷處，并予抹平，修整部位加強養(yǎng)護，確保修補材牢固粘結(jié)，色澤一致，無明顯痕跡?；炷顫仓K成型后今偏差不得超過模板安裝允許偏差的50％～１００%,特殊部位按施工圖紙的規(guī)定。③預(yù)留孔混凝土按施工圖紙要求，在混凝土建筑物中預(yù)留各種孔穴。為施工方便或安裝作業(yè)所需預(yù)留的孔穴，均在完成埋設(shè)和安裝作業(yè)后，采用混凝土或砂漿予以回填密實。除另有規(guī)定外，回填預(yù)留孔用的混凝土或耗漿，與周圍建筑物的材質(zhì)相一致。預(yù)留孔在回填混凝款或砂漿之前，先將預(yù)留孔壁鑿毛，并清洗干凈和保持濕潤，以保證新老混凝土結(jié)合良好?；靥罨炷粱蛏皾{過程中仔細搗實，以保持埋件粘結(jié)牢固，以及新老混凝款或砂漿充分粘結(jié)，外露的回填混凝款或砂漿表面必須抹平，并進行養(yǎng)護和保護。8)養(yǎng)護和表面保護①養(yǎng)護針對本工程建筑物的不同情況，按監(jiān)理機構(gòu)指示選用酒水進行養(yǎng)護。采用灑水養(yǎng)護，在混凝土澆筑完畢后12~18h內(nèi)開始進行，其養(yǎng)護期時間按下表執(zhí)行，在干燥、炎熱氣候條件下，延長養(yǎng)護時間至少28天以上。混凝土養(yǎng)護期時間混凝款所用的水泥種類養(yǎng)護期時間(d)奎酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥14火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、硅酸鹽大壩水泥21②混凝土表面保護按SDJ207-82第5.2.14條至第5.2.18條的規(guī)定進行混凝土表面保護。9)質(zhì)量檢查和驗收①混凝土原材料的質(zhì)量檢驗a.水泥檢驗：每批水泥均有廠家的品質(zhì)試驗報告，按國家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)定，對每批水泥進行取樣檢測，必要時進行化學成份分析。檢測取樣以200～400t同品種、同標號水泥為一個取樣單位，不足200t時也作為一取樣單位，檢測的項民括：水泥標號、凝結(jié)時間、體積安定性、稠度、比度等試驗，監(jiān)理機構(gòu)認為有必要時，要要進行水化熱試驗。b.混合材料檢驗：粉煤灰及其它經(jīng)批準的摻合料的檢測取樣以每100～200t為一取樣單位，不足100t也作為一取樣單位，檢測項目包括細度、需水量比、流失亙和三氧化硫等指標。c.配置混凝土所使用的各種外加劑均有廠家的技量證明書，按國家和行業(yè)標準進行試驗鑒定，貯存時間過長的重新取樣，嚴禁使用變質(zhì)的不合格的外加劑；現(xiàn)場摻用的減水劑濃縮物，以5t為取樣單位，加氣劑以200kg為取樣單位。對配制的外加劑溶液濃度，每班至少檢查一次。d.水質(zhì)檢查：拌和及養(yǎng)護混凝款所用的水，除按規(guī)定進行水質(zhì)分析外，按利理機構(gòu)指示進行定期檢測，在水源改變或?qū)λ|(zhì)有懷疑時，采取砂漿強度驗法進行檢測對比，如果水新制成的砂漿抗壓強度，低于原合格水源制成的砂漿28天齡期抗壓強度的90％時，該水不能繼續(xù)使用。e.骨料質(zhì)量檢驗：骨料的質(zhì)量檢驗分別按下列規(guī)定在篩分場和拌和場進行：在篩分場每班檢查一次，內(nèi)容包括各種骨料的超遜徑、含泥量和砂的細度模數(shù)等；在拌和場，每班至少檢查兩次砂和小石的含水率，其含不率的變化應(yīng)分別控制為±0.5%（砂）和±0.2%（小石）范圍內(nèi)。當氣溫變化較大或雨后骨料含水量突變的情況下，每兩小時檢查一次。砂的細度模數(shù)每天至少檢查一次，其含不率超過±0.2%時，需調(diào)整混凝土配合比。骨料的超遜徑、含泥量每班檢查一次。②混凝土質(zhì)量的控制按監(jiān)理機構(gòu)指示，并會同監(jiān)理機構(gòu)對混凝土拌和均勻性進行檢測。定時在出機口對一盤混凝土按出料先后各取一個試樣(每個試樣不少于30kg)，以測定砂漿容重，其差值應(yīng)不大于30kg/m3。用篩分法分析測定粗骨料在混凝土中所占百分比時，其差值不應(yīng)大于10%。坍落度檢測：按施工圖紙的規(guī)定和監(jiān)理機構(gòu)指示，每班進行現(xiàn)場混凝土坍落度的檢測，出機口檢測四次，倉面檢測兩次。強度檢測：現(xiàn)場混凝土抗壓強度的檢測，同一等級混凝土的試樣數(shù)量以表S16-4規(guī)定為準；混凝土抗壓強度的檢查以28天齡期的試件按每200mm3成型試型試件3個，3件試件取自同一盤混凝土。③混凝土工程建筑物的質(zhì)量檢查和驗收建其面澆筑混凝土前進行地基檢查處理與驗收；在混凝土澆筑過程中，會同監(jiān)理機構(gòu)對混凝土工程建筑物測量放樣成果進行檢查和驗收；④混凝土工程建筑物的成型質(zhì)量復(fù)測混凝土工程建筑物全部澆筑完成后，按監(jiān)理機構(gòu)指示，對建筑物成型后的位置和尺寸進行復(fù)測，并將復(fù)測成果報送監(jiān)量機構(gòu)，作為完工驗收的資料。⑤混凝土工程建筑物全部完工后，向發(fā)包人申請完工驗收，向監(jiān)理機構(gòu)提交完工資料。6.3.4砌石工程施工質(zhì)量保證及施工重點、難點與對策（1）材料1）砌石①砌石材質(zhì)應(yīng)堅實新鮮，無風化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻。石料的物理力學指標應(yīng)符合施工圖紙的要求。②毛石砌體：毛石應(yīng)呈塊狀，中部厚度不應(yīng)小于15cm。規(guī)格小于要求的毛石(又稱片石)，可以用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量的10％；2）砂、礫石砂和礫石的質(zhì)量應(yīng)符合SD12-84表2.1.2和表2.1.3的規(guī)定。砂漿和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒徑為0.15—5mm，細度模數(shù)為2.5~3.0，砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm；砌筑料石砂漿的砂，最大粒徑不大于2.5mm。3）水泥和水①砌筑工程采用的水泥品種和標號應(yīng)符合本技術(shù)條款第5.4.4.3.1款的規(guī)定，到貨的水泥應(yīng)按品種、標號、出廠日期分別堆存，受潮濕結(jié)塊的水泥，禁止使用；②應(yīng)按本技術(shù)條款第5.4.4.3.1款規(guī)定的用水質(zhì)量標準，拌制砂漿和小骨料混凝土。4）膠凝材料①膠凝材料配合比必須滿足施工圖紙的強度要求和施工和易性要求，配合比必須通過試驗確定。施工中承包人需要改變膠凝材料的配合比時，應(yīng)重新試驗，并報送監(jiān)理人批準。②拌制膠凝材料，應(yīng)嚴格按試驗確定的配料單進行配料，嚴禁擅自更改，配料的稱量允許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥為+2％：砂、礫石為+3％；水、外加劑為±1％。③膠凝材料拌和過程中應(yīng)保持粗、細骨料含水率的穩(wěn)定性，根據(jù)骨料含水量的變化情況，隨時調(diào)整用水量，以保證水灰比的準確性。④凝材料拌和時間：機械拌和不少于2~3min，一般不應(yīng)采用人工拌和。局部少量的、人工拌和料至少干拌三道，再濕拌至色澤均勻，方可使用。⑤凝材料應(yīng)隨拌隨用。膠凝材料的允許間歇時間應(yīng)通過試驗確定，或參照下表選定。在運輸或貯存中發(fā)生離析、析水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和，已初凝的膠凝材料不得使用。膠凝材料的允許間歇時間砌筑時氣溫（℃）允許間歇時間（min）普通硅酸鹽水泥礦碴硅酸鹽水泥及火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥20~309012010~201351805~10195—（2）漿砌石體砌筑1）一般要求①砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度應(yīng)為30~50mm，當氣溫變化時，應(yīng)適當調(diào)整，隨鋪漿隨砌石，砌石縫需用砂漿填充飽滿，嚴禁先堆砌石塊再用砂漿灌縫。②采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應(yīng)砌成斜搓。③砌石體尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過GB50203-98表6.l.6中的規(guī)定。2）毛石砌體①砌筑毛石基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)座漿，且特大面向下。毛石基礎(chǔ)擴大部分，若做成階梯形，上級階梯的石塊應(yīng)至少壓砌下級階梯的1/2，相鄰階梯的毛石應(yīng)相應(yīng)錯縫搭接；②毛石砌體應(yīng)分皮臥砌，并應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。③毛石砌體的灰縫厚度應(yīng)為20~30mm④毛石砌體算一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的平毛石砌筑．⑤毛石墻必須設(shè)置拉結(jié)石。拉結(jié)石應(yīng)均勻分布、相互錯開，一般每0.7m2墻面至少應(yīng)設(shè)置一塊，且同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于2m。拉結(jié)石的長度，若其墻厚等于或小于400mm時，應(yīng)等于墻厚；墻厚大于400mm時，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外措接長度不應(yīng)小于150mm，且其中一塊長度不應(yīng)小于墻長的⑥毛石砌體每日的砌筑高度，不應(yīng)超過1.2m。3）漿砌石擋土墻毛石料中部厚度不應(yīng)小于200mm；②每砌3~4皮為一個分層高度，每個分層高度應(yīng)找平一次；③外露面的灰縫厚度不得大于40mm，兩個分層高度間的錯縫不得小于