PPAP培訓(xùn)教材-第四版課件

PPAP培訓(xùn)教材

（第四版）如

PPAP培訓(xùn)教材-第四版

目錄一、什么是PPAP二、PPAP的目的三、五個提交等級四、18項提交要求五、提交時機六、三種提交結(jié)果七、PPAP記錄的保存PPAP培訓(xùn)教材-第四版

一什么是PPAPPPAP培訓(xùn)教材-第四版

1、PPAP簡介生產(chǎn)件批準程序（ProductionPartApprovalProcess）第四版2006、06、01生效（1993/1995/1999/2006）版權(quán)由戴姆勒克萊斯勒公司、福特汽車公司和通用汽車公司所有PPAP培訓(xùn)教材-第四版

2、什么是生產(chǎn)件

是為評估用于PPAP的產(chǎn)品必須取自有效的生產(chǎn)過程。該生產(chǎn)過程必須是1小時到8小時的量產(chǎn)，且規(guī)定的生產(chǎn)數(shù)量至少為300件連續(xù)生產(chǎn)的零件，除非有經(jīng)授權(quán)的顧客代表另行規(guī)定必須在生產(chǎn)現(xiàn)場使用與量產(chǎn)環(huán)境同樣的工裝、量具、過程、材料和操作人員。來自每個生產(chǎn)過程的零件，如：可重復(fù)的裝配線和/或工作站、一模多腔的模具、成型模、工具或模型的每一個位置，都必須進行測量，并對代表性零件進行試驗PPAP培訓(xùn)教材-第四版

7.3.6.3產(chǎn)品批準過程組織應(yīng)符合由顧客承認的產(chǎn)品和制造過程的批準程序注：產(chǎn)品批準應(yīng)當在制造過程驗證之后進行該產(chǎn)品和制造過程的批準程序也應(yīng)適用于供方

3、ISO/TS16949標準規(guī)定PPAP培訓(xùn)教材-第四版

二

PPAP的目的PPAP培訓(xùn)教材-第四版是用來確定組織是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設(shè)計記錄和規(guī)定的所有要求，以及該制造過程是否有潛力在實際生產(chǎn)運行中，依報價時的生產(chǎn)節(jié)拍，持續(xù)生產(chǎn)滿足顧客要求的產(chǎn)品簡單理解就是為了證明量產(chǎn)階段有能力

1、本公司PPAP的目的PPAP培訓(xùn)教材-第四版供方的PPAP是由供方按照本公司的要求向本公司提交其目的是為了確保供方在量產(chǎn)階段的能力有些客戶還要求組織將供方的PPAP與本公司的PPAP一起向其提交

2、供方PPAP的目的PPAP培訓(xùn)教材-第四版

三五個提交等級PPAP培訓(xùn)教材-第四版1、五個提交等級

等級1－僅向顧客提交保證書（對指定的外觀項目，提供一份外觀批準報告）等級2－向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及有限的支持資料等級3－向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及完整的支持資料等級4－提交保證書和顧客規(guī)定的其它要求等級5－保證書、產(chǎn)品樣品以及全部的支持數(shù)據(jù)都保留在組織制造現(xiàn)場，供審查時使用PPAP培訓(xùn)教材-第四版每一提交等級的詳細要求見附表組織必須使用等級3作為默認等級，進行全部提交，除非經(jīng)授權(quán)的顧客代表另有規(guī)定見附表：保存和提交要求2、默認等級

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3、附表：保存和提交要求

要求提交等級等級1等級2等級3等級4等級51.可銷售產(chǎn)品的設(shè)計記錄RSS*R－有專利權(quán)的零部件／詳細數(shù)據(jù)RRR*R－所有其它零部件／詳細數(shù)RSS*R2.工程變更文件，如果有RSS*R3.顧客工程批準，如果被要求RRS*R4.設(shè)計FMEARRS*R5.過程流程圖RRS*R6.過程FMEARRS*R7.控制計劃RRS*R8.測量系統(tǒng)分析研究RRS*R9.全尺寸測量結(jié)果RSS*R10.材料、性能試驗結(jié)果RSS*RPPAP培訓(xùn)教材-第四版

要求提交等級等級1等級2等級3等級4等級511.初始過程研究RRS*R12.合格實驗室文件RSS*R13.外觀批準報告（AAR），如果適用SSS*R14.生產(chǎn)件樣品SSS*R15.標準樣品RRR*R16.檢查輔具RRR*R17.符合顧客特殊要求的記錄RRS*R18.零件提交保證書（PSW）SSSSR散裝材料檢查表（見表4.2）SSSSRS＝組織必須向顧客提交，并在適當?shù)膱鏊Ａ粢环萦涗浕蛭募母北綬＝組織必須在適當?shù)膱鏊４?，并?yīng)在顧客有要求時易于得到＊＝組織必須在適當?shù)膱鏊４?，并在有要求時向顧客提交PPAP培訓(xùn)教材-第四版

四

18項提交要求PPAP培訓(xùn)教材-第四版

組織必須具備所有可銷售產(chǎn)品/零件的設(shè)計記錄，包括：組件的設(shè)計記錄或可銷售產(chǎn)品/零件的詳細信息如果設(shè)計記錄（如CAD/CAM數(shù)據(jù)、零件圖紙、規(guī)范等），是以電子檔案形式存在（如：數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)），則組織必須制作一份文件拷貝（如：帶有圖例、幾何尺寸與公差[GD&T]的表格、圖紙）來標識所進行的測量

1、設(shè)計記錄

PPAP培訓(xùn)教材-第四版對于任何尚末錄入設(shè)計記錄中，但已在產(chǎn)品、零件或工裝上呈現(xiàn)出來的工程變更，組織必須有該工程變更的授權(quán)文件2、任何授權(quán)的工程變更文件

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顧客要求時，組織必須具有顧客工程批準的證據(jù)注：對于散裝材料，在《散裝材料要求檢查表》（附錄F）“工程批準”一欄有簽署即可滿足本要求，和/或在顧客批準的材料清單上有此種材料，也可滿足本要求3、顧客工程批準

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4、設(shè)計FMEA

如果組織有產(chǎn)品設(shè)計職責有產(chǎn)品設(shè)計職責的組織，必須按照顧客要求開發(fā)設(shè)計FMEA。（如《潛在失效模式和后果分析》參考手冊）注1：同一份設(shè)計FMEA可以適用于相似零件或材料族系PPAP培訓(xùn)教材-第四版5、過程流程圖

組織必須使用組織規(guī)定的格式繪制過程流程圖，清楚地描述生產(chǎn)過程的步驟和流程，同時應(yīng)適當?shù)貪M足顧客規(guī)定的需要、要求和期望（例如，《先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃和控制計劃》參考手冊）。對于散裝材料，過程流程描述文件和過程流程圖等效注：如果組織對新零件的共通性已經(jīng)過評審，同一份過程流程圖可適用于相似零件家族的生產(chǎn)過程PPAP培訓(xùn)教材-第四版組織必須按照顧客特殊要求，進行相應(yīng)的過程FMEA開發(fā)（例如《潛在失效模式和后果分析》參考手冊）。注：如果組織對新零件的通用性已經(jīng)過評審，同一份過程FMEA可適用于相似零件或材料族系的生產(chǎn)過程6、過程FMEAPPAP培訓(xùn)教材-第四版組織必須制定控制計劃，定義用于過程控制的所有控制方法，并符合顧客規(guī)定的要求（例如《先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃和控制計劃》參考手冊）注1：如果組織對新零件的通用性已經(jīng)過評審，那么相似零件的“零件家族”控制計劃是可以接受的。注2：有些顧客可能會要求批準控制計劃7、控制計劃

PPAP培訓(xùn)教材-第四版組織必須對所有新的或改進的量具、測量和試驗設(shè)備進行測量分析系統(tǒng)研究，如：量具的重復(fù)性與再現(xiàn)性、偏移、線性和穩(wěn)定性研究。（見《測量系統(tǒng)分析》參考手冊）注1：《測量系統(tǒng)分析》參考手冊中定義了量具重復(fù)性與再現(xiàn)性的接收準則。注2：對于散裝材料，測量系統(tǒng)分析可以不適用，但要獲得顧客同意

8、測量系統(tǒng)分析

PPAP培訓(xùn)教材-第四版組織必須按設(shè)計記錄和控制計劃的要求，提供尺寸驗證已經(jīng)完成的證據(jù)，且測量結(jié)果符合規(guī)定的要求對于每個獨立的加工過程，如：生產(chǎn)單元或生產(chǎn)線，和所有的多模腔、成型模、模型或沖模（見2.2.18），組織都必須有全尺寸測量結(jié)果組織必須對設(shè)計記錄和控制計劃中注明的所有尺寸（參考尺寸除外）、特性和規(guī)格等項目，記錄實際測量結(jié)果

9、全尺寸測量結(jié)果

PPAP培訓(xùn)教材-第四版對于設(shè)計記錄或控制計劃中規(guī)定的材料和/性能試驗，組織必須有試驗結(jié)果記錄10.1.材料試驗結(jié)果當設(shè)計記錄或控制計劃中規(guī)定有化學(xué)、物理或金屬的要求時，組織必須對所有這些零件和產(chǎn)品材料進行試驗10.2.性能試驗結(jié)果當設(shè)計記錄或控制計劃規(guī)定有性能或功能要求時，組織必須對所有這些零件或產(chǎn)品材料進行試驗

10、材料/性能試驗結(jié)果的記錄PPAP培訓(xùn)教材-第四版11.1總則在提交由顧客或組織指定的所有特殊之前，必須確定初始過程能力或性能指數(shù)的水準是可接受的。估計的初始過程能力指數(shù)在提交前不許獲得顧客同意。11.2初始研究的接受準則若過程穩(wěn)定，組織在評估初始過程研究結(jié)果時，必須采用以下的接受準則：結(jié)果

說明指數(shù)值>1.67該過程目前能滿足接受準則1.33≤指數(shù)值≤1.67該過程目前可能被接受，但是可能會要求進行一些改進。聯(lián)系經(jīng)授權(quán)的顧客代表，評審研究結(jié)果指數(shù)值<1.33該過程目前不能滿足接受準則。聯(lián)系經(jīng)授權(quán)的顧客代表，評審研究結(jié)果注1：初始過程目前不能滿足接受準則，是獲得顧客PPAP批準的大量要求中的一項

11、初始過程研究（PPK）PPAP培訓(xùn)教材-第四版

PPAP要求的檢驗和試驗必須在按顧客要求定義的合格實驗室內(nèi)進行（例如：有資質(zhì)認可的實驗室）。合格實驗室（包括組織的內(nèi)部和外部實驗室）必須定義實驗室范圍，并有文件證明實驗室可進行測量或試驗活動若使用外部/商業(yè)實驗室，實驗結(jié)果必須記錄在有信頭實驗室報告或標準的實驗報告上，注明實驗室名稱，試驗日期和使用的檢驗標準

12、合格實驗室的文件要求PPAP培訓(xùn)教材-第四版如果在設(shè)計記錄上某一零件或零件系列有外觀要求，則必須單獨成該產(chǎn)品/零件的外觀批準報告（AAP）一旦完全滿足所有準則，組織則必須在AAP上記錄所有的信息。必須到顧客指定的地點，提交完成的AAP和代表性在生產(chǎn)產(chǎn)品/零件，并等候處置。按照所要求的提交等級，在最后提交時，AAP（填入零件接受情況和經(jīng)授權(quán)的顧客代表的簽名）必須與PSW一起提交注1：典型的AAP通常只適合于帶有顏色、表面紋路或表面外觀要求的零件注2：有些顧客不要求填滿所有AAP的要求項目。見附表5或顧客特殊要求中關(guān)于AAP的詳細說明

13、外觀批準報告（AAR）PPAP培訓(xùn)教材-第四版14、生產(chǎn)件樣品為了組織必須按照顧客的規(guī)定提供產(chǎn)品樣品PPAP培訓(xùn)教材-第四版組織必須保存一件標準件樣品，與生產(chǎn)件批準記錄保存的時間相同，或a）直到生產(chǎn)出一個用于顧客批準，而且是相同顧客零件編號的新標準樣品為止；或b)在設(shè)計記錄、控制設(shè)計或檢驗準則要求的地方，存放標準樣品，作為參考或標準必須對標準樣品進行標識，并必須在樣品上標出顧客批準日期在多模腔、成型模、工裝或樣板模、或生產(chǎn)過程中的每一個位置，組織必須各保留一件標準樣品，除非顧客另有規(guī)定15、標準樣品PPAP培訓(xùn)教材-第四版如果顧客提出要求，組織必須在提交PPAP時同時提交任何零件的特殊裝配輔具或部件檢查輔具16、檢查輔具PPAP培訓(xùn)教材-第四版組織必須有與所有用適用的顧客特殊要求相符合的要求對于散裝材料，在散裝材料要求檢查表上必須對適用的顧客特殊要求有文字記錄17、顧客特殊要求PPAP培訓(xùn)教材-第四版在完成所有要求測量和試驗后，組織必須完成零件提交保證書（PSW）對于每一個顧客零件編號都必須完成一單獨的PSW，除非經(jīng)授權(quán)的顧客代表同意其它的形式如果生產(chǎn)零件是采用一個以上的多模腔、成型模、工具、沖?；驑影迥Ｐ突虿捎萌缟a(chǎn)線或生產(chǎn)單元之類的生產(chǎn)過程加工出來的，則組織必須對來自每一處的每一個零件進行全尺寸測量評價（見2.2.9）。這時，必須在PSW上或在PSW附件上，在“成型模/多腔模/生產(chǎn)過程”一欄中填上特定的多模腔、成型模、生產(chǎn)線等等組織必須驗證所有測量和試驗結(jié)果符合顧客要求，并且可隨時得到所要求的所有文件，對于等級2、3和4，有些文件已包含在提交的資料中。經(jīng)授權(quán)的組織代表必須簽署PSW，并注明聯(lián)系信息。見附表18、零件提交保證書（PSW）PPAP培訓(xùn)教材-第四版零件名稱：①

零件號

.所示圖紙編號：③組織零件編號：.工程變更等級：④

日期：.附加工程更改：⑤

日期：.安全和／或政府法規(guī)□是

⑥

□否采購訂單編號：⑦

重量：⑧

kg檢查輔具編號：⑨

檢查輔具工程變更等級

⑩

日期：.

組織制造廠信息提交顧客的信息

?

?.

組織名稱和供方/供貨商代碼顧客名稱部門?

?.街道地址采購人員名稱/采購人員代碼⒂

?.城市劃地區(qū)郵編國家適用范圍材料報告顧客要求的受關(guān)注物質(zhì)信息是否已報告？?□是□否□n/a

通過IMDS報告或用顧客規(guī)定的其它表格報告：.塑料件是否應(yīng)標注相應(yīng)的ISO標注編碼。?□是□否□n/a提交原因(至少選一項)?

□首次提交□改為其它選用的結(jié)構(gòu)或材料□工程更改□供方或材料來源更改□工裝：轉(zhuǎn)移、更換、整修或添加□零件加工過程更改□偏差校正□在其它地方生產(chǎn)零件□工裝停止使用期超過一年□其它—

請說明PPAP培訓(xùn)教材-第四版要求的提交等級（選擇一項）?

等級1—

只向顧客提交保證書（若指定為外觀項目，還應(yīng)該提交外觀件批準報告）等級2—

向顧客提交保證書及產(chǎn)品樣品以及有限的支持數(shù)據(jù)等級3—

向顧客提交保證書及產(chǎn)品樣品以及有限的支持數(shù)據(jù)等級4—

保證書以及顧客規(guī)定的其它要求等級5—

保證書，產(chǎn)品樣品以及全部的支持數(shù)據(jù)都保留在組織制造場，供審查時使用提交效果⒇?結(jié)果：□尺寸測量□材料和性能□試驗□外觀準則□統(tǒng)計過程數(shù)據(jù)這些結(jié)果滿足所有設(shè)計記錄要求：□是□否（如果選擇否應(yīng)解釋）成型模/多模腔/生產(chǎn)過程

聲明我聲明，本提交所有使用的樣品是出自我們生產(chǎn)過程、具有代表性的文件，且已符合生產(chǎn)件批準程序手冊第四版的所有要求；我進一步保證這些樣品是以件/小時的生產(chǎn)速率制造的。同時我保證所有符合性證明文件都已歸檔備妥，以供評審。我還說明了任何與此聲名有偏差的內(nèi)容，見下文。解釋/說明：

.每種顧客的工具是否都已適當?shù)丶訕撕灪途幪?？□是□否?jīng)授權(quán)的組織代表簽字

日期

印刷體姓名

電話號碼

傳真號碼

職務(wù)

E-mail.

僅供顧客使用（若適用）PPAP保證書處理意見：□批準□拒收□其它

顧客簽字：

日期：.印刷體姓名：

顧客跟蹤編號碼（可選項）

.

PPAP培訓(xùn)教材-第四版五提交時機PPAP培訓(xùn)教材-第四版1、四種必須提交的時機1、一種新的零件或產(chǎn)品（即：以前未曾提供過的某種零件、材料或顏色）:

對于一種新產(chǎn)品（初次放行）、或一種以前批準的產(chǎn)品，但又指定了一個新的或修改的產(chǎn)品／零件編號（如：加了后綴）時，要求提交。新增加到一個產(chǎn)品系列的零件／產(chǎn)品或材料，可以使用以前的在相同產(chǎn)品系列中獲批準的適當?shù)腜PAP文件PPAP培訓(xùn)教材-第四版2、對以前提交零件的不符合零件的糾正:要求提交對所有以前提交的不符合零件的的糾正。

“不符合”包括以下內(nèi)容：

產(chǎn)品性能違反顧客的要求

尺寸或能力問題

供方問題

替代零件的臨時批準

試驗問題，包括材料、性能、工程確認的試驗PPAP培訓(xùn)教材-第四版3、關(guān)于生產(chǎn)產(chǎn)品／零件編號的設(shè)計記錄、技術(shù)規(guī)范、或材料方面的工程變更:

對于生產(chǎn)產(chǎn)品／零件的設(shè)計記錄、規(guī)范或材料的所有工程變更都要求提交PPAP培訓(xùn)教材-第四版附加要求，只對散裝材料4、組織在產(chǎn)品上采用了以前未曾用過的新的過程技術(shù)PPAP培訓(xùn)教材-第四版2、十種須通知的時機1、和以前被批準的零件或產(chǎn)品比，使用了其它不同的結(jié)構(gòu)或材料：

例如，記在偏差（允差）上的另一結(jié)構(gòu)，或在設(shè)計記錄中記為批注的；且又沒有包含在表3.2第3條所描述的工程變更中PPAP培訓(xùn)教材-第四版2、使用新的或改進的工裝（不包括易損工裝）、模具、成型模、模型等，包括補充的或替換用的工裝：

本要求只適用于其獨特的形式或功能，可能影響到最終產(chǎn)品完整性的工裝。不適用于標準工裝（新的或維修過的），例如標準測量裝置、起子（手動或電動）等PPAP培訓(xùn)教材-第四版3、在對現(xiàn)有工裝或設(shè)備進行升級或重新布置之后進行生產(chǎn)：升級：是指為了增加產(chǎn)量、性能，對工裝或設(shè)備進行改造和/或變更，或改變它現(xiàn)有的功能。不要和正常的維護、修理、或零件更換等等工作相混淆，這些工作預(yù)期是不會引起性能上的改變的，而且在其后還建立交有維修后驗證的方法加以保證。重新布置定義為：改變了過程流程圖中規(guī)定的生產(chǎn)/過程流程順序。（包括新過程的加入）?？赡芤髮ιa(chǎn)設(shè)備進行微小調(diào)整以滿足安全要求，如：安裝防護罩、消除潛在ESD風(fēng)險等等PPAP培訓(xùn)教材-第四版4、工裝和設(shè)備轉(zhuǎn)移到不同的工廠，或在一個新增的廠址進行生產(chǎn)：

生產(chǎn)過程用工裝和／或設(shè)備，在一個或多個場地中的