板材眼鏡工藝流程

板材眼鏡工藝流程CATALOGUE目錄板材眼鏡簡介板材眼鏡制作工藝流程板材眼鏡制作材料板材眼鏡制作工具與設(shè)備板材眼鏡制作技巧與注意事項01板材眼鏡簡介0102板材眼鏡的定義板材眼鏡的材質(zhì)具有輕盈、耐沖擊、不易變形等特點，因此受到廣泛歡迎。板材眼鏡是一種由塑料板材制成的眼鏡，通常用于制作鏡框和鏡腿。板材眼鏡的材質(zhì)較輕，佩戴起來舒適，不會給鼻梁和耳朵帶來過大的負擔(dān)。輕盈耐沖擊不易變形板材眼鏡的材質(zhì)具有一定的彈性，能夠承受一定的沖擊力，不易破碎或斷裂。板材眼鏡的材質(zhì)不易變形，可以保持較長時間的形狀和尺寸穩(wěn)定性。030201板材眼鏡的特點由于板材眼鏡的輕盈、舒適和耐用等特點，適合在日常生活中佩戴。日常佩戴由于板材眼鏡的耐沖擊和不易變形等特點，也常被用于運動中佩戴，如跑步、游泳等。運動佩戴由于板材眼鏡的款式多樣、色彩豐富，也常被作為時尚配飾使用，展現(xiàn)個人風(fēng)格。時尚配飾板材眼鏡的應(yīng)用02板材眼鏡制作工藝流程根據(jù)客戶需求或設(shè)計師創(chuàng)意，使用CAD軟件繪制眼鏡的設(shè)計圖紙，包括鏡框、鏡腿、鼻托等部分。根據(jù)設(shè)計需求，選擇合適的板材，如聚碳酸酯、碳纖維等，確保其具有足夠的強度、輕便、耐用等特點。設(shè)計階段選擇板材設(shè)計圖紙繪制板材切割使用精密的切割設(shè)備，將板材按照設(shè)計圖紙的要求進行切割，得到鏡框、鏡腿等各個部件的毛坯。精細加工對切割后的毛坯進行精細加工，如打磨、拋光、鉆孔等，使其表面光滑、尺寸精確，并滿足裝配要求。制作階段對加工完成的眼鏡各部件進行尺寸檢測，確保其符合設(shè)計圖紙和品質(zhì)要求。尺寸檢測對眼鏡進行裝配，并進行功能測試，如鏡框扭曲測試、鏡腿展開與折疊測試等，確保其在實際使用中具備優(yōu)良的性能表現(xiàn)。功能測試檢驗階段03板材眼鏡制作材料金屬如不銹鋼、鎳合金和銅，用于制造具有不同風(fēng)格和質(zhì)感的鏡框。板材也稱為醋酸纖維或亞克力，是一種熱塑性塑料，具有高光澤度、輕盈、耐用和易加工的特點。鈦一種輕盈、耐腐蝕、低過敏性的金屬，常用于制造高端鏡框。鏡框材料一種聚合物材料，具有高光學(xué)清晰度、耐沖擊性和輕盈的特點。CR-39一種熱塑性塑料，具有多種折射率和不同功能，如防藍光和變色。樹脂雖然玻璃鏡片相對較重，但它們具有高光學(xué)清晰度、耐劃痕和不變色的優(yōu)點。玻璃鏡片材料04板材眼鏡制作工具與設(shè)備切割機用于將原始材料切割成適當(dāng)?shù)拇笮『托螤?，以滿足眼鏡框架的設(shè)計要求。磨削機用于對切割后的材料進行磨削，以進一步加工出精確的尺寸和形狀。開料設(shè)備拋光設(shè)備拋光機用于對眼鏡框架表面進行拋光，以提高其光澤度和平滑度。砂紙用于手工拋光，適用于對細節(jié)部分的拋光處理。用于將眼鏡框的各個部分焊接在一起，以確保其牢固性和穩(wěn)定性。焊接機焊接時使用的工具，根據(jù)不同的焊接需求，可以選擇不同的焊嘴。焊嘴焊接設(shè)備測量工具用于測量眼鏡框的尺寸和角度，以確保其準(zhǔn)確性和一致性。鉆床用于在眼鏡框上打孔，以便安裝眼鏡腿和其他配件。其他輔助工具05板材眼鏡制作技巧與注意事項鏡片材料根據(jù)需要選擇折射率適宜的鏡片材料，如CR-39或高折射率樹脂鏡片，確保鏡片的清晰度和厚度。鏡框配件選擇合適的鼻托和鏡腳，確保鏡框的穩(wěn)定性和舒適度。鏡框材料選擇輕盈、耐用的板材，如醋酸纖維素板或聚碳酸酯板，確保鏡框的舒適度和耐用性。選擇合適的材料和配件精確切割和打磨鏡框和鏡片，確保鏡框的尺寸和形狀符合設(shè)計要求。切割與打磨對鏡框進行拋光和上色處理，提高鏡框的光澤度和美觀度。拋光與上色將鏡片裝配到鏡框上，并進行調(diào)整，確保鏡片的準(zhǔn)確位置和舒適度。裝配與調(diào)整注意制作過程中的細節(jié)處理手工制作掌握手工切割、打磨、拋光等基本技巧，提高制作精度和手藝水平。機械制作利用機械工具