發(fā)酵罐及附屬設(shè)備課件_第1頁
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文檔簡介

酵罐及附屬件?

發(fā)酵罐的工作原理?

發(fā)酵罐的設(shè)計與選型?

附屬設(shè)備介紹?

發(fā)酵罐的操作與維護(hù)?

案例分析01發(fā)酵罐概述發(fā)酵罐的定義發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)材質(zhì)一種用于進(jìn)行微生物發(fā)酵反應(yīng)的設(shè)備,具有密閉、耐壓、耐溫等特點,能夠提供適宜的發(fā)酵環(huán)境,實現(xiàn)大規(guī)模的微生物培養(yǎng)和發(fā)酵生產(chǎn)。通常由罐體、攪拌器、消泡器、溫度控制系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、進(jìn)料口和出料口等部分組成。多為不銹鋼或碳鋼材質(zhì),內(nèi)部需要進(jìn)行拋光、防腐處理,以確保微生物發(fā)酵過程的順利進(jìn)行。發(fā)酵罐的種類010203按用途分類按結(jié)構(gòu)分類按操作方式分類發(fā)酵罐的應(yīng)用01020304生物制藥領(lǐng)域食品工業(yè)領(lǐng)域環(huán)保領(lǐng)域其他領(lǐng)域02發(fā)酵罐的工作原理發(fā)酵罐的工作流程原料配制接種發(fā)酵。滅菌處理產(chǎn)物提取發(fā)酵罐的工作環(huán)境溫度控制濕度控制發(fā)酵過程需要維持一定的溫度,以適應(yīng)菌種的生長和代謝。根據(jù)需要,控制發(fā)酵罐內(nèi)的濕度,以保持適宜的發(fā)酵環(huán)境。pH調(diào)節(jié)氣體交換發(fā)酵過程中,需要監(jiān)測和調(diào)節(jié)pH值,以保證菌種的正常生長和代謝。發(fā)酵過程中需要進(jìn)行氣體交換,以滿足菌種對氧氣的需求,同時排除二氧化碳等廢氣。發(fā)酵罐的工作參數(shù)罐壓攪拌速度通風(fēng)量罐內(nèi)液位發(fā)酵罐內(nèi)應(yīng)保持一定的壓力,以保證良好的密封性和溫度控制。攪拌速度影響發(fā)酵液的混合均勻度和氧氣的溶解度,進(jìn)而影響發(fā)酵效果。通風(fēng)量影響氧氣的供應(yīng)和二氧化碳的排除,進(jìn)罐內(nèi)液位的高低影響氣體的交換效率和攪拌效果,進(jìn)而影響發(fā)酵效果。而影響菌種的生長和代謝。03發(fā)酵罐的設(shè)計與選型發(fā)酵罐的設(shè)計原則安全性高效性可維護(hù)性適應(yīng)性發(fā)酵罐的選型依據(jù)生產(chǎn)規(guī)模工藝要求原材料能源與環(huán)保發(fā)酵罐的材質(zhì)選擇0102不銹鋼玻璃耐腐蝕,適用于多種介質(zhì);易于清透明度高,便于觀察;但對溫度沖洗和消毒。擊敏感。碳鋼塑料成本較低,耐腐蝕性較差;需定期涂防腐層。輕便,價格低;但耐高溫和耐腐蝕性有限。030404附屬設(shè)備介紹進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)料泵過濾器進(jìn)料閥出料系統(tǒng)出料泵過濾器將發(fā)酵完成后的液體從發(fā)酵罐輸送到下游處理設(shè)備中。過濾掉發(fā)酵液中的雜質(zhì)和顆粒物,保證下游設(shè)備的正常運行。閥門控制出料流量,確保出料過程的穩(wěn)定。攪拌系統(tǒng)攪拌軸攪拌器減速機(jī)溫控系統(tǒng)加熱器冷卻器溫度傳感器通風(fēng)

system通風(fēng)

fan空氣過濾器通風(fēng)管道05發(fā)酵罐的操作與維護(hù)發(fā)酵罐的操作流程準(zhǔn)備工作密封與接種清洗與消毒配料與投料培養(yǎng)與監(jiān)控放罐與出料發(fā)酵罐的維護(hù)保養(yǎng)清洗與消毒更換易損件日常保養(yǎng)潤滑與緊固記錄與報告發(fā)酵罐的故障排除故障識別故障排除通過觀察和檢測,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,并分根據(jù)故障類型,采取相應(yīng)的措施進(jìn)行排除,如更換損壞部件、調(diào)整工藝參數(shù)等。析故障原因。故障預(yù)防維修與保養(yǎng)針對常見故障,制定預(yù)防措施,避免類似故障再次發(fā)生。定期對設(shè)備進(jìn)行維修和保養(yǎng),提高設(shè)備的使用壽命和穩(wěn)定性。06案例分析某生物制藥公司的發(fā)酵罐應(yīng)用案例總結(jié)詞大規(guī)模生產(chǎn)、高效率、自動化控制詳細(xì)描述該生物制藥公司采用大型發(fā)酵罐進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn),通過先進(jìn)的自動化控制系統(tǒng),實現(xiàn)了高效的生產(chǎn)過程。發(fā)酵罐配備了多種附屬設(shè)備,如攪拌器、消泡器、冷卻裝置等,確保了微生物的生長和代謝過程得以順利進(jìn)行。同時,該案例還強(qiáng)調(diào)了發(fā)酵罐的清潔和滅菌

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