年度工作總結(jié)朱洪洲_第1頁
年度工作總結(jié)朱洪洲_第2頁
年度工作總結(jié)朱洪洲_第3頁
年度工作總結(jié)朱洪洲_第4頁
年度工作總結(jié)朱洪洲_第5頁
已閱讀5頁,還剩11頁未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

2023年度工作總結(jié)--朱洪洲-目錄一、年度指標(biāo)完成情況及分析一、年度指標(biāo)完成情況及分析1一、年度指標(biāo)完成情況及分析上半年因發(fā)酵無菌波動(dòng)問題以及下半年708放罐質(zhì)量問題:給后工序料液處理難度帶來極大的挑戰(zhàn),發(fā)酵液因異常泡沫大,料液發(fā)粘帶來了洗柱困難且用水量大,樹脂柱處理蛋白質(zhì)能力下降,樹脂柱污染嚴(yán)重等問題一、年度指標(biāo)完成情況及分析1、交換樹脂污染時(shí)間長(zhǎng)發(fā)酵無菌波動(dòng)時(shí)間較長(zhǎng),樹脂去除蛋白及糖分的能力逐漸下降;5月底開始更換新樹脂,到目前位置,已更換完成新樹脂,9號(hào),12號(hào),18號(hào)樹脂已更換完成新樹脂,4號(hào)樹脂替換至8號(hào)樹脂內(nèi),同時(shí)通過上半年對(duì)藍(lán)曉樹脂考察已進(jìn)購6噸藍(lán)曉樹脂并投入到4號(hào)柱內(nèi)使用,現(xiàn)使用正常2、卡頭去尾損失較大一、年度指標(biāo)完成情況及分析上半年為生產(chǎn)高標(biāo)準(zhǔn),自生產(chǎn)硫酸鹽以來,甩尾一直按照15000-20000按高限25000進(jìn)行控制3、吸附流速與實(shí)際不對(duì)應(yīng)按正常生產(chǎn)節(jié)奏對(duì)吸附罐液位情況進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)吸附流速與實(shí)際對(duì)應(yīng)差約3m3/h。現(xiàn)按照6-9m3/h進(jìn)行吸附,與機(jī)動(dòng)部溝通使用超聲進(jìn)行標(biāo)定,但與工程師溝通現(xiàn)有管道為襯塑管道計(jì)量不準(zhǔn)確,下半年已進(jìn)行上報(bào)一臺(tái)備用流量計(jì),陸續(xù)拆下現(xiàn)有的返廠進(jìn)行校驗(yàn)4、生產(chǎn)過程異常及分析一、年度指標(biāo)完成情況及分析自本次無菌正常以來,吸附罐后袋式過濾器堵塞情況較正常明顯增大,尤其是307-109批,307-121批發(fā)酵無菌異常罐,吸附罐濾袋更換后一小時(shí)需再次更換,為避免因?yàn)V袋清洗造成的原因,307-121批均采用新濾袋5、過濾與交換交接不準(zhǔn)確第一原因是水表計(jì)量不準(zhǔn)確問題,第二是復(fù)濾液取樣代表性及檢測(cè)問題,經(jīng)過下半年利用現(xiàn)有的透析液罐改造成第二個(gè)吸附儲(chǔ)罐進(jìn)行交替使用,解決雙方交接問題一、年度指標(biāo)完成情況及分析二、重點(diǎn)工作執(zhí)行情況1、材料方面:新樹脂廠家,上半年實(shí)驗(yàn)的樹脂廠家有,三菱、杜邦、藍(lán)曉,從樹脂質(zhì)量方面來看,藍(lán)曉的D152樹脂最接近現(xiàn)有大觀霉素處理工藝的要求,現(xiàn)已采購6噸藍(lán)曉樹脂進(jìn)行使用,其中標(biāo)黑為在用樹脂使用的數(shù)據(jù),標(biāo)紅為新樹脂使用情況的數(shù)據(jù),具體如下一、年度指標(biāo)完成情況及分析xxxxx小結(jié)2)吸附體積在用樹脂平均111噸,新樹脂126噸,較少于新樹脂15噸4)解析時(shí)間在用樹脂平均15h,新樹脂27h,較少于新樹脂12h1)飽和PH值在用樹脂平均7.32,新樹脂7.64,較低于新樹脂0.323)飽和效價(jià)在用樹脂平均960,新樹脂592,較高于新樹脂368個(gè)單位一、年度指標(biāo)完成情況及分析以上數(shù)據(jù)值暫定于新樹脂優(yōu)越于在用樹脂,鑒于考察新樹脂的長(zhǎng)期性使用會(huì)持續(xù)做好4號(hào)樹脂的使用情況2、工藝情況1)上半年回調(diào)pH值6.8-7.1進(jìn)行控制吸附,下半年回調(diào)pH值6.2-6.4進(jìn)行控制吸附進(jìn)行對(duì)照生產(chǎn)2)為保證副柱接料前PH值,交換吸附前1小時(shí)進(jìn)行漂洗反洗工作,保證吸附接料前PH,避免料液被分解一、年度指標(biāo)完成情況及分析3、設(shè)備情況1)酸堿間由于長(zhǎng)期卸料造成酸堿間管道更換工作,堿罐附屬管道已完成更換,酸罐附屬管道進(jìn)行內(nèi)外襯塑并已完成更換2)交接料方式變更,透析液儲(chǔ)罐及附屬管道改造已完成并進(jìn)行使用3)樓頂酸膜尾氣回收設(shè)施已進(jìn)行完善現(xiàn)已投入運(yùn)行使用一、年度指標(biāo)完成情況及分析3、設(shè)備情況1)酸堿間由于長(zhǎng)期卸料造成酸堿間管道更換工作,堿罐附屬管道已完成更換,酸罐附屬管道進(jìn)行內(nèi)外襯塑并已完成更換2)交接料方式變更,透析液儲(chǔ)罐及附屬管道改造已完成并進(jìn)行使用3)樓頂酸膜尾氣回收設(shè)施已進(jìn)行完善現(xiàn)已投入運(yùn)行使用3、設(shè)備情況1)酸堿間由于長(zhǎng)期卸料造成酸堿間管道更換工作,堿罐附屬管道已完成更換,酸罐附屬管道進(jìn)行內(nèi)外襯塑并已完成更換2)交接料方式變更,透析液儲(chǔ)罐及附屬管道改造已完成并進(jìn)行使用3)樓頂酸膜尾氣回收設(shè)施已進(jìn)行完善現(xiàn)已投入運(yùn)行使用3、設(shè)備情況一、年度指標(biāo)完成情況及分析1)酸堿間由于長(zhǎng)期卸料造成酸堿間管道更換工作,堿罐附屬管道已完成更換,酸罐附屬管道進(jìn)行內(nèi)外襯塑并已完成更換2)交接料方式變更,透析液儲(chǔ)罐及附屬管道改造已完成并進(jìn)行使用3)樓頂酸膜尾氣回收設(shè)施已進(jìn)行完善現(xiàn)已投入運(yùn)行使用4、人員培訓(xùn):通過整年料頭料尾及料中的控制結(jié)果來看,整體點(diǎn)樣還是比較穩(wěn)定,但班次和班次人員的點(diǎn)樣能力不均,目前工段安排把每月員工的點(diǎn)樣水平納入評(píng)比標(biāo)兵中,從而提高每位員工的點(diǎn)樣能力一、年度指標(biāo)完成情況及分析三、明年工作計(jì)劃1、做好更換新樹脂使用情況跟蹤尤其是4號(hào)藍(lán)曉樹脂的使用情況,如可行進(jìn)行多柱上報(bào)更換,提高吸附量及交換收率2、目前未出現(xiàn)硫酸根離子異常,全年按照時(shí)間節(jié)點(diǎn)置換酸罐繼續(xù)做好此項(xiàng)工作3、繼續(xù)做好酸堿物料的跟蹤,2023年下半年已更換酸堿供應(yīng)商,對(duì)更換的酸堿抽查保證酸堿質(zhì)量4、持續(xù)推進(jìn)登峰計(jì)劃,做好車間和工段落實(shí)的工藝執(zhí)行5、酸堿膜、交換電腦自控系統(tǒng)電氣部分損壞較為頻繁,大部分問題需要的備品備件都已上報(bào)并在年末陸續(xù)到貨,提前做好梳理計(jì)劃進(jìn)行更換6、酸堿膜膜管使用已到更換周期,計(jì)劃已上報(bào)等備件到貨后進(jìn)行更換,保證酸堿的正常套用降低新酸新堿的單耗工作一、年度指標(biāo)完成情況及分析7、對(duì)于吸附流速與實(shí)際對(duì)應(yīng)相差問題,下半年已進(jìn)行

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論