年度工作總結(jié)朱洪洲

2023年度工作總結(jié)--朱洪洲-目錄一、年度指標(biāo)完成情況及分析一、年度指標(biāo)完成情況及分析1一、年度指標(biāo)完成情況及分析上半年因發(fā)酵無菌波動問題以及下半年708放罐質(zhì)量問題：給后工序料液處理難度帶來極大的挑戰(zhàn)，發(fā)酵液因異常泡沫大，料液發(fā)粘帶來了洗柱困難且用水量大，樹脂柱處理蛋白質(zhì)能力下降，樹脂柱污染嚴(yán)重等問題一、年度指標(biāo)完成情況及分析1、交換樹脂污染時間長發(fā)酵無菌波動時間較長，樹脂去除蛋白及糖分的能力逐漸下降；5月底開始更換新樹脂，到目前位置,已更換完成新樹脂，9號，12號，18號樹脂已更換完成新樹脂，4號樹脂替換至8號樹脂內(nèi)，同時通過上半年對藍(lán)曉樹脂考察已進(jìn)購6噸藍(lán)曉樹脂并投入到4號柱內(nèi)使用，現(xiàn)使用正常2、卡頭去尾損失較大一、年度指標(biāo)完成情況及分析上半年為生產(chǎn)高標(biāo)準(zhǔn)，自生產(chǎn)硫酸鹽以來，甩尾一直按照15000-20000按高限25000進(jìn)行控制3、吸附流速與實際不對應(yīng)按正常生產(chǎn)節(jié)奏對吸附罐液位情況進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)吸附流速與實際對應(yīng)差約3m3/h。現(xiàn)按照6-9m3/h進(jìn)行吸附，與機(jī)動部溝通使用超聲進(jìn)行標(biāo)定，但與工程師溝通現(xiàn)有管道為襯塑管道計量不準(zhǔn)確，下半年已進(jìn)行上報一臺備用流量計，陸續(xù)拆下現(xiàn)有的返廠進(jìn)行校驗4、生產(chǎn)過程異常及分析一、年度指標(biāo)完成情況及分析自本次無菌正常以來，吸附罐后袋式過濾器堵塞情況較正常明顯增大，尤其是307-109批，307-121批發(fā)酵無菌異常罐，吸附罐濾袋更換后一小時需再次更換，為避免因濾袋清洗造成的原因，307-121批均采用新濾袋5、過濾與交換交接不準(zhǔn)確第一原因是水表計量不準(zhǔn)確問題，第二是復(fù)濾液取樣代表性及檢測問題，經(jīng)過下半年利用現(xiàn)有的透析液罐改造成第二個吸附儲罐進(jìn)行交替使用，解決雙方交接問題一、年度指標(biāo)完成情況及分析二、重點工作執(zhí)行情況1、材料方面：新樹脂廠家，上半年實驗的樹脂廠家有，三菱、杜邦、藍(lán)曉，從樹脂質(zhì)量方面來看，藍(lán)曉的D152樹脂最接近現(xiàn)有大觀霉素處理工藝的要求，現(xiàn)已采購6噸藍(lán)曉樹脂進(jìn)行使用，其中標(biāo)黑為在用樹脂使用的數(shù)據(jù)，標(biāo)紅為新樹脂使用情況的數(shù)據(jù)，具體如下一、年度指標(biāo)完成情況及分析xxxxx小結(jié)2)吸附體積在用樹脂平均111噸，新樹脂126噸，較少于新樹脂15噸4)解析時間在用樹脂平均15h，新樹脂27h，較少于新樹脂12h1)飽和PH值在用樹脂平均7.32，新樹脂7.64，較低于新樹脂0.323)飽和效價在用樹脂平均960，新樹脂592，較高于新樹脂368個單位一、年度指標(biāo)完成情況及分析以上數(shù)據(jù)值暫定于新樹脂優(yōu)越于在用樹脂，鑒于考察新樹脂的長期性使用會持續(xù)做好4號樹脂的使用情況2、工藝情況1)上半年回調(diào)pH值6.8-7.1進(jìn)行控制吸附，下半年回調(diào)pH值6.2-6.4進(jìn)行控制吸附進(jìn)行對照生產(chǎn)2)為保證副柱接料前PH值，交換吸附前1小時進(jìn)行漂洗反洗工作，保證吸附接料前PH，避免料液被分解一、年度指標(biāo)完成情況及分析3、設(shè)備情況1)酸堿間由于長期卸料造成酸堿間管道更換工作，堿罐附屬管道已完成更換，酸罐附屬管道進(jìn)行內(nèi)外襯塑并已完成更換2)交接料方式變更，透析液儲罐及附屬管道改造已完成并進(jìn)行使用3)樓頂酸膜尾氣回收設(shè)施已進(jìn)行完善現(xiàn)已投入運行使用一、年度指標(biāo)完成情況及分析3、設(shè)備情況1)酸堿間由于長期卸料造成酸堿間管道更換工作，堿罐附屬管道已完成更換，酸罐附屬管道進(jìn)行內(nèi)外襯塑并已完成更換2)交接料方式變更，透析液儲罐及附屬管道改造已完成并進(jìn)行使用3)樓頂酸膜尾氣回收設(shè)施已進(jìn)行完善現(xiàn)已投入運行使用3、設(shè)備情況1)酸堿間由于長期卸料造成酸堿間管道更換工作，堿罐附屬管道已完成更換，酸罐附屬管道進(jìn)行內(nèi)外襯塑并已完成更換2)交接料方式變更，透析液儲罐及附屬管道改造已完成并進(jìn)行使用3)樓頂酸膜尾氣回收設(shè)施已進(jìn)行完善現(xiàn)已投入運行使用3、設(shè)備情況一、年度指標(biāo)完成情況及分析1)酸堿間由于長期卸料造成酸堿間管道更換工作，堿罐附屬管道已完成更換，酸罐附屬管道進(jìn)行內(nèi)外襯塑并已完成更換2)交接料方式變更，透析液儲罐及附屬管道改造已完成并進(jìn)行使用3)樓頂酸膜尾氣回收設(shè)施已進(jìn)行完善現(xiàn)已投入運行使用4、人員培訓(xùn)：通過整年料頭料尾及料中的控制結(jié)果來看，整體點樣還是比較穩(wěn)定，但班次和班次人員的點樣能力不均，目前工段安排把每月員工的點樣水平納入評比標(biāo)兵中，從而提高每位員工的點樣能力一、年度指標(biāo)完成情況及分析三、明年工作計劃1、做好更換新樹脂使用情況跟蹤尤其是4號藍(lán)曉樹脂的使用情況，如可行進(jìn)行多柱上報更換，提高吸附量及交換收率2、目前未出現(xiàn)硫酸根離子異常，全年按照時間節(jié)點置換酸罐繼續(xù)做好此項工作3、繼續(xù)做好酸堿物料的跟蹤，2023年下半年已更換酸堿供應(yīng)商，對更換的酸堿抽查保證酸堿質(zhì)量4、持續(xù)推進(jìn)登峰計劃，做好車間和工段落實的工藝執(zhí)行5、酸堿膜、交換電腦自控系統(tǒng)電氣部分損壞較為頻繁，大部分問題需要的備品備件都已上報并在年末陸續(xù)到貨，提前做好梳理計劃進(jìn)行更換6、酸堿膜膜管使用已到更換周期，計劃已上報等備件到貨后進(jìn)行更換，保證酸堿的正常套用降低新酸新堿的單耗工作一、年度指標(biāo)完成情況及分析7、對于吸附流速與實際對應(yīng)相差問題，下半年已進(jìn)行