電機(jī)制造中的典型故障與排查方法

電機(jī)制造中的典型故障與排查方法匯報(bào)人：2024-01-31contents目錄電機(jī)制造概述繞組故障與排查軸承故障與排查鐵芯故障與排查換向器故障與排查機(jī)械部件故障與排查總結(jié)與展望01電機(jī)制造概述電機(jī)制造流程及關(guān)鍵環(huán)節(jié)包括電磁設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、熱設(shè)計(jì)等，確保電機(jī)性能滿足要求。選用合適的硅鋼片、導(dǎo)線、絕緣材料、軸承等關(guān)鍵零部件。包括沖壓、疊壓、繞線、浸漆等關(guān)鍵工藝過程，確保電機(jī)質(zhì)量。對(duì)電機(jī)進(jìn)行裝配，并進(jìn)行性能測(cè)試，確保電機(jī)性能達(dá)標(biāo)。電機(jī)設(shè)計(jì)材料準(zhǔn)備加工工藝裝配與測(cè)試效率功率因數(shù)絕緣性能溫升電機(jī)性能指標(biāo)與要求01020304電機(jī)轉(zhuǎn)換電能為機(jī)械能的效率，要求高效率以節(jié)約能源。衡量電機(jī)對(duì)電網(wǎng)功率利用的指標(biāo)，要求功率因數(shù)接近1。電機(jī)絕緣系統(tǒng)應(yīng)能承受高電壓、高溫等惡劣環(huán)境，確保電機(jī)安全可靠運(yùn)行。電機(jī)運(yùn)行時(shí)各部分溫度升高的限值，要求溫升低以延長(zhǎng)電機(jī)壽命。電氣故障機(jī)械故障絕緣故障熱故障典型故障類型及影響包括繞組短路、斷路、接地等，導(dǎo)致電機(jī)無法正常運(yùn)行或性能下降。絕緣材料老化、破損等導(dǎo)致絕緣性能下降，可能引發(fā)電氣故障或安全事故。如軸承磨損、轉(zhuǎn)子不平衡等，導(dǎo)致電機(jī)振動(dòng)、噪音增大，嚴(yán)重時(shí)可能導(dǎo)致電機(jī)損壞。電機(jī)過載、散熱不良等導(dǎo)致溫升過高，可能損壞電機(jī)絕緣系統(tǒng)或影響電機(jī)壽命。02繞組故障與排查繞組絕緣因長(zhǎng)時(shí)間使用、過熱或機(jī)械損傷而損壞，導(dǎo)致繞組之間或繞組與鐵心之間短路。絕緣損壞繞組變形異物進(jìn)入繞組在制造或使用過程中受到外力作用，導(dǎo)致變形、扭曲，進(jìn)而引發(fā)短路故障?；覊m、金屬屑等異物進(jìn)入繞組內(nèi)部，破壞繞組絕緣，導(dǎo)致短路。030201繞組短路故障及原因繞組焊接過程中，焊點(diǎn)虛焊、假焊或焊接不牢固，導(dǎo)致斷路故障。焊接不良繞組導(dǎo)線在制造或使用過程中斷裂，導(dǎo)致斷路。繞組斷線繞組絕緣長(zhǎng)時(shí)間使用或受到過熱、潮濕等環(huán)境影響而老化，失去絕緣性能，導(dǎo)致斷路故障。絕緣老化繞組斷路故障及原因繞組絕緣因機(jī)械損傷、過熱等原因破損，導(dǎo)致繞組與地之間短路。絕緣破損繞組長(zhǎng)時(shí)間處于潮濕環(huán)境中，導(dǎo)致絕緣性能下降，引發(fā)接地故障。繞組受潮灰塵、金屬屑等異物侵入繞組內(nèi)部，破壞繞組絕緣，導(dǎo)致接地故障。異物侵入繞組接地故障及原因觀察繞組表面是否有燒焦、變色、破損等異常現(xiàn)象，初步判斷繞組是否存在故障。觀察法電阻測(cè)量法絕緣電阻測(cè)量法耐壓測(cè)試法使用萬用表等測(cè)量工具測(cè)量繞組電阻值，判斷繞組是否存在斷路或短路故障。使用絕緣電阻表測(cè)量繞組對(duì)地絕緣電阻值，判斷繞組是否存在接地故障。對(duì)繞組施加一定電壓，觀察繞組是否有放電或擊穿現(xiàn)象，進(jìn)一步判斷繞組絕緣性能。繞組排查方法與技巧03軸承故障與排查導(dǎo)致軸承摩擦增大，溫度升高，最終損壞。表現(xiàn)為軸承發(fā)熱、異響或卡死。潤(rùn)滑不良長(zhǎng)期承受交變載荷，導(dǎo)致軸承表面金屬剝落。表現(xiàn)為軸承振動(dòng)、噪音增大及運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)。疲勞剝落水分、化學(xué)物質(zhì)等侵入軸承，導(dǎo)致金屬表面腐蝕。表現(xiàn)為軸承表面銹蝕、點(diǎn)蝕或剝落。腐蝕安裝時(shí)用力過猛或安裝不到位，導(dǎo)致軸承變形或損壞。表現(xiàn)為軸承運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活、卡死或異響。安裝不當(dāng)軸承損壞原因及表現(xiàn)檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保潤(rùn)滑油充足、清潔，定期更換潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑不良適當(dāng)減小載荷，避免軸承長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。載荷過大降低轉(zhuǎn)速，使軸承在合適的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)速過高增加冷卻裝置，提高冷卻效果，確保軸承溫度在正常范圍內(nèi)。冷卻不足軸承過熱原因及處理方法異物侵入改善潤(rùn)滑條件，選用合適的潤(rùn)滑劑。潤(rùn)滑不良精度不足共振01020403調(diào)整軸承結(jié)構(gòu)或安裝方式，避免共振現(xiàn)象發(fā)生。清除軸承內(nèi)部異物，確保軸承清潔。提高軸承加工精度和裝配精度，減小噪音產(chǎn)生。軸承噪音產(chǎn)生原因及解決方案觀察法觀察軸承外觀是否有銹蝕、剝落、裂紋等現(xiàn)象。聽音法用聽音棒或聽診器傾聽軸承運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，判斷是否有異響。觸摸法用手觸摸軸承外殼，感受其溫度、振動(dòng)等是否正常。儀器檢測(cè)法使用振動(dòng)分析儀、紅外測(cè)溫儀等儀器對(duì)軸承進(jìn)行檢測(cè)，準(zhǔn)確判斷軸承狀態(tài)。軸承排查方法與技巧04鐵芯故障與排查鐵芯壓緊力不足、緊固件松動(dòng)、振動(dòng)過大等。原因?qū)е码姍C(jī)噪音增大、振動(dòng)加劇、性能下降，嚴(yán)重時(shí)可能損壞電機(jī)。后果鐵芯松動(dòng)原因及后果鐵芯片間絕緣損壞、金屬異物落入等。清理短路點(diǎn)、修復(fù)或更換損壞的絕緣材料，同時(shí)檢查并清除可能的金屬異物。鐵芯片間短路原因及處理方法處理方法原因原因鐵芯絕緣不良、鐵損過大、散熱條件差等。解決方案改善鐵芯絕緣、降低鐵損、改善散熱條件，如增加散熱片、風(fēng)扇等。鐵芯過熱原因及解決方案觀察法觀察鐵芯表面是否有松動(dòng)、變形、燒蝕等現(xiàn)象。聽診法通過聽鐵芯運(yùn)行時(shí)的聲音，判斷是否存在松動(dòng)、碰磨等問題。電阻法測(cè)量鐵芯對(duì)地絕緣電阻，判斷絕緣狀況。振動(dòng)分析法通過振動(dòng)測(cè)試儀器檢測(cè)鐵芯振動(dòng)情況，判斷是否存在異常振動(dòng)。鐵芯排查方法與技巧05換向器故障與排查產(chǎn)生原因換向器表面不潔、換向片凸出、電刷壓力不足或過大、電刷與換向器接觸不良等。危害導(dǎo)致電機(jī)運(yùn)行不穩(wěn)定，可能引發(fā)更嚴(yán)重的故障，如繞組短路、電刷和換向器磨損加劇等。換向器火花產(chǎn)生原因及危害電刷過硬、電刷與換向器接觸不良、換向器表面粗糙度不夠等。磨損原因更換合適的電刷、清潔換向器表面、調(diào)整電刷壓力、改善電刷與換向器的接觸狀態(tài)等。處理方法換向器磨損原因及處理方法換向器片間短路原因及解決方案短路原因換向器片間絕緣損壞、繞組絕緣擊穿、金屬屑等導(dǎo)電物質(zhì)進(jìn)入換向器等。解決方案修復(fù)或更換損壞的絕緣材料、清除金屬屑等導(dǎo)電物質(zhì)、加強(qiáng)繞組絕緣等。排查方法觀察換向器表面火花情況、檢查電刷磨損和接觸情況、測(cè)量片間電阻等。技巧使用合適的工具和儀器進(jìn)行測(cè)量和檢查，如萬用表、示波器等；注意安全操作，避免觸電和短路等危險(xiǎn)。換向器排查方法與技巧06機(jī)械部件故障與排查材料不均勻、加工誤差、裝配不當(dāng)、運(yùn)行過程中附著物等。原因振動(dòng)增大、噪音加劇、軸承負(fù)荷增加、壽命縮短，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致電機(jī)損壞。后果轉(zhuǎn)子不平衡原因及后果原因軸承損壞、定子鐵心變形、轉(zhuǎn)子彎曲、裝配不良等。要點(diǎn)一要點(diǎn)二處理方法更換軸承、修復(fù)或更換定子鐵心、校直轉(zhuǎn)子、重新裝配等。定子與轉(zhuǎn)子摩擦原因及處理方法VS材料缺陷、設(shè)計(jì)不合理、應(yīng)力集中、疲勞斷裂等。解決方案采用優(yōu)質(zhì)材料、改進(jìn)設(shè)計(jì)、消除應(yīng)力集中、提高制造工藝等。原因風(fēng)扇葉片斷裂原因及解決方案機(jī)械部件排查方法與技巧視覺檢查觀察外觀是否有明顯損傷或變形。聽診法通過聽聲音判斷機(jī)械部件是否正常。觸診法通過觸摸感覺機(jī)械部件的溫度和振動(dòng)情況。儀器檢測(cè)使用專業(yè)儀器對(duì)機(jī)械部件進(jìn)行精確檢測(cè)。07總結(jié)與展望ABCD電機(jī)制造中典型故障總結(jié)繞組故障包括繞組短路、斷路、接地等，多由于繞組絕緣損壞、焊接不良等原因引起。鐵芯故障鐵芯松動(dòng)、變形、硅鋼片短路等，影響電機(jī)性能和效率。軸承故障軸承磨損、裂紋、保持架損壞等，導(dǎo)致電機(jī)振動(dòng)、噪音增大，嚴(yán)重時(shí)影響電機(jī)運(yùn)行。其他故障如機(jī)械部件損壞、密封不良導(dǎo)致的進(jìn)水、進(jìn)塵等。包括外觀檢查、電氣測(cè)試、機(jī)械檢查、溫度監(jiān)測(cè)等。外觀檢查可發(fā)現(xiàn)明顯的損壞和變形；電氣測(cè)試可檢測(cè)繞組絕緣、電阻等參數(shù)；機(jī)械檢查可發(fā)現(xiàn)軸承磨損等機(jī)械故障；溫度監(jiān)測(cè)可發(fā)現(xiàn)局部過熱等問題。隨著智能化技術(shù)的發(fā)展，電機(jī)故障排查將越來越依賴于自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備和智能診斷技術(shù)。例如，利用紅外熱像儀進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)，利用振動(dòng)傳感器進(jìn)行機(jī)械故障檢測(cè)，利用人工智能技術(shù)進(jìn)行故障診斷和預(yù)測(cè)等。故障排查方法技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)故障排查方法與技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)嚴(yán)格質(zhì)量控制加強(qiáng)原材料、零部件和成品的質(zhì)量檢驗(yàn)和控制，確保電機(jī)質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。