第一章生物工廠上游設(shè)備

第一章生物工廠上游設(shè)備2024/3/11第一章生物工廠上游設(shè)備§1機(jī)械輸送P422一、帶式輸送機(jī)[皮帶運(yùn)輸機(jī)]：水平或傾斜方向1、用途：散粒狀、塊狀干濕物料或成件制品。2、結(jié)構(gòu)原理：利用一根封閉的環(huán)形帶，繞在相距一定距離的滾輪上，由滾輪帶動(dòng)運(yùn)行，物料放在帶上，靠摩擦力隨帶前進(jìn)，到帶的另一端靠自重卸下

上托棍：1.5~2米;下托棍:2~3米

主動(dòng)輪從動(dòng)輪優(yōu)缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，輸送能力大，動(dòng)力消耗低，用途廣；造價(jià)較高，許多機(jī)聯(lián)合改變方向第1章物料輸送1機(jī)械輸送第一章生物工廠上游設(shè)備?運(yùn)輸帶：

橡膠帶[工作面帆布兩面有橡膠:2~12層,300~1600mm寬]塑料帶：耐磨耐油耐腐蝕價(jià)格低；鋼帶：強(qiáng)度高，牽引力大，耐高溫；

?張緊裝置：中間、尾部張緊有重力或螺旋方式。?驅(qū)動(dòng)裝置：電機(jī)、傳動(dòng)件（閉式、開式）、滾筒。?機(jī)架、托棍：由成型鋼焊制，托棍由Φ89、105無(wú)縫管第一章生物工廠上游設(shè)備二、斗式提升機(jī)1、用途：松散、小顆粒物料：小麥、玉米、沙、煤2、結(jié)構(gòu)原理：膠帶或鏈條作牽引件，將若干料斗固定在牽引件上，牽引件由上下轉(zhuǎn)鼓張緊并運(yùn)行，料從下部裝入料斗提升至上部繞過(guò)轉(zhuǎn)鼓從斗內(nèi)卸出。提升機(jī)第一章生物工廠上游設(shè)備主要結(jié)構(gòu)：?斗間距=2.3~3h

?

料斗：淺斗、深斗、尖角斗，薄鋼板焊接沖壓。

?料斗帶：橡膠帶或鏈條帶，帶比斗寬35~40mm。?卸料：離心式1~2m/s；重力式：0.5~0.8m/s;離心重力式?裝料:掏取式[加入機(jī)殼]、喂入式[加入料斗]?轉(zhuǎn)鼓：皮帶輪、鏈輪：?300~500，上：主動(dòng)輪，下從動(dòng)輪。第一章生物工廠上游設(shè)備三、螺旋輸送機(jī)(絞龍)用于粉狀、小顆粒狀輸送、加料及料水混合等。1、原理：由外殼和一個(gè)旋轉(zhuǎn)的螺旋料槽和傳動(dòng)裝置構(gòu)成，當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，物料因受重力和摩擦力作用，螺旋將物料沿軸向推進(jìn)，一般用于水平或少傾斜方向物料輸送。螺旋機(jī)第一章生物工廠上游設(shè)備2、主要結(jié)構(gòu)板沖壓

?螺旋：由軸和軸上葉片構(gòu)成，葉片4~8mm鋼分：全葉式、帶葉式、葉片式、成型葉四種?軸：圓鋼或鋼管制成，?50~100厚壁鋼管，螺旋直徑150、200、300、400、500、600等，50~80r/min。

?軸承：兩端裝止推軸承，中間裝對(duì)開滑動(dòng)軸承。?機(jī)槽：3~6鋼板,每節(jié)3m，連接處焊角鋼。5~10mm間隙

第一章生物工廠上游設(shè)備生產(chǎn)能力和功率計(jì)算：Q=60*π/4D2Snρ?C≈47D2Snρ?C[t/h]D：螺旋直徑，S：螺距，?：0.125~0.4,C:傾斜系數(shù)功率:N=Q/367*[LK+_H]kwL:機(jī)長(zhǎng)N電機(jī)=1.2N/ηη=0.6~0.8K:阻力系數(shù),谷物1.4;粉物1.8螺旋輸送機(jī):可直線輸送,也可彎曲輸送,一根軸上可一半左螺旋,一半右螺旋,實(shí)現(xiàn)從中間到兩邊或從兩邊到中間輸送,方式靈活.第一章生物工廠上游設(shè)備§2氣力輸送[比機(jī)械能耗高2~5倍]一、氣流輸送及輸送原理：△氣流輸送[氣力~]是指在輸送管道中，空氣以高速流動(dòng)，借助空氣的動(dòng)能，使物料在氣流中被懸浮輸送到指定地點(diǎn)的輸送方式。優(yōu)缺點(diǎn)：系統(tǒng)密閉，減少粉塵，改善勞動(dòng)條件；輸送靈活，可多點(diǎn)上料，多點(diǎn)下料；可除雜；輸送距離、能力變動(dòng)范圍大；易連續(xù)化，自動(dòng)化動(dòng)力消耗大；粘滯、潮濕物不適宜；磨損大。2氣流輸送第一章生物工廠上游設(shè)備

△

輸送原理1、顆粒在垂直管中懸浮和運(yùn)動(dòng)狀態(tài)顆粒在靜止氣流中受到重力、浮力和阻力作用即F合=F重-F浮-f阻開始時(shí)：f阻=0，F(xiàn)合﹥0，a﹥0，顆粒加速下降隨下降，f阻增加，當(dāng)F合=0時(shí)，a=0顆粒自由沉降，等速降落（Ut）當(dāng)氣流以U向上：若U=Ut顆粒靜止，呈流態(tài)化若U﹥Ut顆粒會(huì)被拖動(dòng)實(shí)現(xiàn)輸送。第一章生物工廠上游設(shè)備2、顆粒在水平管中懸浮和運(yùn)動(dòng)狀態(tài)A氣流為湍流時(shí)在垂直方向上有分速度產(chǎn)生的力；B氣速在管道中呈拋物線分布，中間大管壁小，由速度差而引起靜壓差所產(chǎn)生的力；C顆粒自身旋轉(zhuǎn)，在其上下方有一氣速差，產(chǎn)生作用力；D因顆粒形態(tài)不規(guī)則，產(chǎn)生氣流推動(dòng)力的垂直分力E顆粒之間碰撞產(chǎn)生的垂直方向上的反作用力。第一章生物工廠上游設(shè)備顆粒在管道中運(yùn)動(dòng)狀態(tài)當(dāng)氣速V很大時(shí)，顆粒懸浮，均勻分布于氣流中，呈懸浮狀態(tài)；氣速V下降，部分顆粒沉降于管下部但沒(méi)有沉到管壁，顆粒呈現(xiàn)上疏下密的狀態(tài)，此為極限狀態(tài)；氣速V再下降，顆粒從氣流中分離，沿下壁滑動(dòng)，并產(chǎn)生堆積，形成團(tuán)塊流，此時(shí)易堵塞。第一章生物工廠上游設(shè)備二、氣流輸送流程：真空~、壓力~、壓力真空~1、真空輸送流程：優(yōu)點(diǎn)：負(fù)壓進(jìn)料，降低粉塵；可多點(diǎn)進(jìn)料；除雜；風(fēng)機(jī)在后，不污染物料；抽氣機(jī)類型多；與粉碎機(jī)聯(lián)用，可提高粉碎能力。能耗比壓式大近1倍；不宜超過(guò)40米；磨損大，密封性能要高，低真空1000mm，高真空5000mm水柱` 第一章生物工廠上游設(shè)備2、壓力輸送流程優(yōu)缺點(diǎn)：能耗低；輸送距離長(zhǎng)，可達(dá)1000米；可多點(diǎn)卸料；風(fēng)機(jī)在前，污染物料。3、壓力真空系統(tǒng)流程：將真空系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)聯(lián)合起來(lái)使用，集中了兩個(gè)系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)上料，多點(diǎn)下料。存在風(fēng)網(wǎng)匹配困難，氣力系統(tǒng)，一處出故障，整個(gè)系統(tǒng)失靈。第一章生物工廠上游設(shè)備三、氣流輸送的組成設(shè)備[一]、進(jìn)料裝置單管吸嘴1、吸嘴：帶二次進(jìn)風(fēng)口的吸嘴喇叭形雙筒吸嘴固定形吸嘴:入口處裝鋼絲網(wǎng)，截留大雜物據(jù)實(shí)驗(yàn):雙筒吸嘴面積之比[D2-d2]/d2=0.2~0.8時(shí),得到較大濃度比.生活垃圾氣力輸送第一章生物工廠上游設(shè)備2、旋轉(zhuǎn)加料器[閉風(fēng)器]：作用：壓式加料，吸式中卸料A、結(jié)構(gòu)：在機(jī)殼內(nèi)裝6~8片葉輪，有電機(jī)帶動(dòng)，上端與旋風(fēng)分離器或料斗出口連接，物料從上部落入葉輪空格里，物料隨輪轉(zhuǎn)到底部時(shí)，靠自重卸出。二者間隙0.2~0.5mm。B、供料量與轉(zhuǎn)速關(guān)系[容積式]一般0.3~0.5m/s時(shí)，供料量較大。C、計(jì)算V=60qnηv[m3/h]r/min,ηv=0.75~0.85,m3/r第一章生物工廠上游設(shè)備

[二]卸料裝置A、旋風(fēng)分離器[離心分離器]：有切向和蝸殼進(jìn)口2種上面帶切線方向進(jìn)口的圓柱體，下部連有倒圓錐殼體設(shè)備。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單加工方便使用廣泛，已標(biāo)準(zhǔn)化。例：38型、45型、60型[d/D=0.38],

?η;

ν

η;過(guò)小，易賭塞。ν=10~25m/s。B、重力式卸料器[沉降式~]：結(jié)構(gòu)P435：分離原理：帶物料氣流進(jìn)入一個(gè)較大空間，速度降低，物料因自身重力而沉降，氣體經(jīng)過(guò)濾后排出。第一章生物工廠上游設(shè)備[三]空氣除塵裝置作用：回收粉塵，凈化空氣，延長(zhǎng)泵壽命A、離心分離器：分離10μm以上粒子效果良好。B、袋濾器：殼內(nèi)裝?120~300布袋，空氣穿過(guò)布袋凈化C、濕式除塵器：結(jié)構(gòu)較多，操作時(shí)，注意定期排污。第一章生物工廠上游設(shè)備[四]輸料管和彎頭A、直徑由計(jì)算定；無(wú)縫鋼管或有縫~或工程塑料管B、輸料管布置原則：

?2個(gè)以上時(shí)，料量大的靠近風(fēng)機(jī)；

?盡量縮短水平段；

?先沿垂直管提升至所需高度，再水平運(yùn)至卸料點(diǎn)

?物料易停滯或易堵塞處，預(yù)設(shè)吹氣口或易拆件；?彎頭：曲率半徑應(yīng)取輸料管的5~10倍,減少90度彎?彎頭外壁易磨損，可采用加厚或做更換管件。第一章生物工廠上游設(shè)備【五】、風(fēng)機(jī)：

氣力輸送中的唯一能源設(shè)備。風(fēng)機(jī)提供的風(fēng)量和風(fēng)壓需要滿足要求。低壓可選：離心通風(fēng)機(jī)；壓力系統(tǒng)稍高可選：羅茨鼓風(fēng)機(jī)或離心式鼓風(fēng)機(jī)高壓可選：空氣壓縮機(jī)；真空系統(tǒng)：往復(fù)真空泵、水環(huán)式真空泵、羅茨鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)形式確定后，再根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)風(fēng)壓、風(fēng)量大小選機(jī)號(hào)，保證在此風(fēng)壓、風(fēng)量下有較高的效率。第一章生物工廠上游設(shè)備四、氣流輸送系統(tǒng)計(jì)算1、氣流速度：非常重要，經(jīng)驗(yàn)或?qū)嶒?yàn)方法。大麥：22~24m/s；面粉：14~18m/s；大米：24m/s2、混合比[濃度比]μ：是指氣流輸送系統(tǒng)中，單位時(shí)間輸送的物料質(zhì)量G物與單位時(shí)間所需的空氣質(zhì)量G氣的比值，即每1kg空氣所能提升的物料質(zhì)量。

μ＝G物/G氣參考值：小麥μ=3~10；米廠μ=4；稻谷μ=3~6計(jì)算第一章生物工廠上游設(shè)備5、輸送功率及風(fēng)機(jī)選擇考慮計(jì)算偏差、設(shè)備漏風(fēng)等因素，應(yīng)加10~20%余量。風(fēng)機(jī)風(fēng)壓：P總=1.1~1.2△P但P總≤△P+100[Pa]風(fēng)機(jī)風(fēng)量：V=1.1~1.2Q/3600[