市政管道開(kāi)槽施工-管道的試驗(yàn)與驗(yàn)收

項(xiàng)目三市政管道開(kāi)槽施工任務(wù)五管道的試驗(yàn)與驗(yàn)收一、壓力管道驗(yàn)收驗(yàn)收壓力管道時(shí)必須對(duì)管道、接口、閥門(mén)、配件、伸縮器及其他附屬構(gòu)筑物仔細(xì)進(jìn)行外觀檢查；復(fù)測(cè)管道的縱斷面；并按設(shè)計(jì)要求檢查管道的放氣和排水條件。管道驗(yàn)收還應(yīng)對(duì)管道的強(qiáng)度和嚴(yán)密性進(jìn)行試驗(yàn)。第五節(jié)管道工程質(zhì)量檢查與驗(yàn)收重力管道壓力管道（一）、管道壓力試驗(yàn)的一般規(guī)定1、應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定。2、壓力管道應(yīng)用水進(jìn)行壓力試驗(yàn)。地下鋼管或鑄鐵管，在冬季或缺水情況下，可用空氣進(jìn)行壓力試驗(yàn)，但均須有防護(hù)措施。3、壓力管道的試驗(yàn)進(jìn)行的時(shí)間應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行。4、試壓管段的長(zhǎng)度不宜大于1km，非金屬管段不宜超過(guò)500m。5、管端敞口，應(yīng)事先用管堵或管帽堵嚴(yán)，并加臨時(shí)支撐，不得用閘閥代替；管道中的固定支墩，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度；試驗(yàn)前應(yīng)將該管段內(nèi)的閘閥打開(kāi)。6、當(dāng)管道內(nèi)有壓力時(shí)，嚴(yán)禁修整管道缺陷和緊動(dòng)螺栓，檢查管道時(shí)不得用手錘敲打管壁和接口。7、給水管道在試驗(yàn)合格驗(yàn)收交接前，應(yīng)進(jìn)行一次通水沖洗和消毒，沖洗流量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)流量或流速不小于1.5m/s。（二）、管道水壓試驗(yàn)注意事項(xiàng)1、管道試壓前管段兩端要封以試壓堵板，堵板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，試壓過(guò)程中與管身接頭處不能漏水。2、管道試壓時(shí)應(yīng)設(shè)試壓后背，后背應(yīng)有足夠的強(qiáng)度來(lái)滿足試壓需要。3、管道試壓前應(yīng)排除管內(nèi)空氣，灌水進(jìn)行浸潤(rùn)，試驗(yàn)管段灌滿水后，應(yīng)在不大于工作壓力條件下充分浸泡后進(jìn)行試壓。浸泡時(shí)間應(yīng)符合以下規(guī)定。4、冬季進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取有效的防凍措施，試驗(yàn)完畢后應(yīng)立即排出管內(nèi)和溝槽內(nèi)的積水。5、水壓試驗(yàn)壓力，按下表確定。承壓水管道水壓試驗(yàn)壓力值表管材種類工作壓力P試驗(yàn)壓力P鋼管PP+0.5且不小于0.9普通鑄鐵管及球墨鑄鐵管P＜0.52PP≥0.5P+0.5預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管與自應(yīng)力筋混凝土管P＜0.61.5PP≥0.6P+0.3給水硬聚氯乙烯管P強(qiáng)度試驗(yàn)1.5P；嚴(yán)密試驗(yàn)0.5現(xiàn)澆或預(yù)制鋼筋混凝土管渠P≥0.11.5P水下管道P2P（三）、落壓試驗(yàn)落壓試驗(yàn)法在已充水的管道上用手搖泵向管內(nèi)充水，待升至試驗(yàn)壓力后，停止加壓，觀察表壓下降情況。如10min壓力降不大于0.05MPa，且管道及附件無(wú)損壞，將試驗(yàn)壓力降至工作壓力，恒壓2h，進(jìn)行外觀檢查，無(wú)漏水現(xiàn)象表明試驗(yàn)合格。落壓試驗(yàn)裝置見(jiàn)圖3-13。1—手搖泵；2—進(jìn)水總管；3—壓力表；4--壓力表連接管；5--進(jìn)水管；6—蓋板；7—試驗(yàn)管段；8—放水管；9--壓力表；10--連接管（四）、滲水量試驗(yàn)將管段壓力升至試驗(yàn)壓力后，記錄表壓降低0.1MPa所需的時(shí)間T1(min)，然后在管內(nèi)重新加壓至試驗(yàn)壓力，從放水閥放水，并記錄表壓下降0.1MPa所需的時(shí)間T2(min)和此間放出的水量W(L)。按下式計(jì)算滲水率：q＝W/(T1-T2)L，式中L為試驗(yàn)管段長(zhǎng)度(km)。漏水量試驗(yàn)示意見(jiàn)圖3-14。若q值小于表的規(guī)定，即認(rèn)為合格。1--封閉端；2—回填土；3—試驗(yàn)管段；4—工作坑；5—水筒；6—壓力表；7—手搖泵；8—放水閥；9—進(jìn)水管；10、13--壓力表連接管；11、12、14、15、16、17、18、19—閘門(mén)；20—龍頭圖3-14漏水量試驗(yàn)示意圖鋼管、鑄鐵管、鋼筋混凝土管等管道水壓試驗(yàn)允許漏水率見(jiàn)表3-6。表3-6管道水壓試驗(yàn)允許漏水率[L/(min*km)]管徑mm鋼管鑄鐵管預(yù)應(yīng)力自應(yīng)力鋼筋混凝土管管徑mm鋼管鑄鐵管預(yù)應(yīng)力、自應(yīng)力鋼筋混凝土1000.280.701.406001.202.403.441250.350.901.567001.302.553.701500.421.051.728001.352.703.962000.561.401.989001.452.904.202500.701.552.2210001.503.004.423000.851.702.4211001.553.104.603500.901.802.6212001.653.304.704001.001.952.8013001.70------4.904501.052.102.9614001.75------5.005001.102.203.14ａ0.050.10.14硬聚氯乙烯管強(qiáng)度試驗(yàn)的漏水率不應(yīng)超過(guò)表3-7的規(guī)定。表3-7硬聚氯乙烯管強(qiáng)度試驗(yàn)的允許漏水率管外徑mm允許漏水率[L/(min×km)]粘接連接膠圈連接63～750.2～0.240.3～0.590～1100.26～0.280.6～0.7125～1400.35～0.380.9～0.95160～1800.42～0.51.05～1.22000.561.4225～2500.71.552800.81.63150.851.7二、無(wú)壓管道嚴(yán)密性試驗(yàn)污水管道、雨污合流管道、倒虹吸管及設(shè)計(jì)要求閉水的其他排水管道，回填前應(yīng)采用閉水法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。雨水和與其性質(zhì)相似的管道，除大孔性土壤及水源地區(qū)外，可不做滲水量試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)管段應(yīng)符合下列規(guī)定：管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格；管道未回填，且溝槽內(nèi)無(wú)積水；全部預(yù)留孔（除預(yù)留進(jìn)出水管外）應(yīng)封堵堅(jiān)固，不得滲水；管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力。無(wú)壓管道閉水試驗(yàn)裝置圖見(jiàn)下圖。試驗(yàn)管段灌滿水后浸泡時(shí)間不小于24h。當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)到規(guī)定水頭時(shí)，開(kāi)始計(jì)時(shí)，觀測(cè)管道的滲水量，觀測(cè)時(shí)間不少于30min，期間應(yīng)不斷向試驗(yàn)管段補(bǔ)水，以保持試驗(yàn)水頭恒定。實(shí)測(cè)滲水量應(yīng)符合表3-10規(guī)定。表3-10無(wú)壓管道嚴(yán)密性試驗(yàn)允許滲水量m3/(24h.Km)管道內(nèi)徑mm允許滲水量管道內(nèi)徑mm允許滲水量管道內(nèi)徑mm允許滲水量20017.6090037.50160050.0030021.62100039.52170051.5040025.00110041.45180053.0050027.95120043.30190054.4860030.60130045.00200055.9070033.00140046.7080035.35150048.4013三、地下給水排水管道沖洗與消毒給水管道試驗(yàn)合格后，竣工驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行沖洗，消毒，使管道出水符合《生活飲用水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》。經(jīng)驗(yàn)收才能交付使用。1.管道沖洗管道沖洗主要使管內(nèi)雜物全部沖洗干凈，使排出水的水質(zhì)與自來(lái)水狀態(tài)一致。在沒(méi)有達(dá)到上述水質(zhì)要求時(shí)，這部分沖洗水要有放水口，可排至附近河道、排水管道。排水時(shí)應(yīng)取得有關(guān)單位協(xié)助，確保安全排放、暢通。安裝放水口時(shí)，其沖洗管接口應(yīng)嚴(yán)密，并設(shè)有閘閥3、排氣管4和放水龍頭2，如圖3--15所示。彎頭處應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)加固。沖洗步驟及注意事項(xiàng)1）準(zhǔn)備工作會(huì)同自來(lái)水管理部門(mén)，商定沖洗方案，如沖洗水量、沖洗時(shí)間、排水路線和安全措施等。2）沖洗時(shí)應(yīng)避開(kāi)用水高峰,以流速不小于1.0m/s的沖洗水連續(xù)沖洗。3）沖洗時(shí)應(yīng)保證排水管路暢通安全。4）開(kāi)閘沖洗放水時(shí)，先開(kāi)出水閘閥再開(kāi)來(lái)水閘閥；注意排氣，并派專人監(jiān)護(hù)放水路線；發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)處理。5）檢查放水口水質(zhì)觀察放水口水的外觀，至水質(zhì)外觀澄清，化驗(yàn)合格為止。6）關(guān)閉閘閥放水后盡量使來(lái)水閘閥、出水閘閥同時(shí)關(guān)閉。如做不到，可先關(guān)閉出水閘閥，但留幾扣暫不關(guān)死，等來(lái)水閥關(guān)閉后，再將出水閥關(guān)閉。7）放水完畢，管內(nèi)存水24h以后再化驗(yàn)為宜，合格后即可交付使用。162．管道消毒管道消毒的目的是消滅新安裝管道內(nèi)的細(xì)菌，使水質(zhì)不致污染。消毒液通常采用漂白粉溶液，注入被消毒的管段內(nèi)。灌注時(shí)可少許開(kāi)啟來(lái)水閘閥和出水閘閥，使清水帶著漂白液流經(jīng)全部管段，從放水口檢驗(yàn)出高濃度氯水為止，然后關(guān)閉所有閘閥，使含氟水浸泡24h為宜。氯濃度為26～30mg／L。其漂白粉耗用量可參照表3－11選用。表3-11每100mm管道消毒所需漂白粉用量管徑（mm）1001502002503004005006008001000漂泊粉（kg）0.130.280.50.791.132.013.144.538.0512.57四、地下給水排水管道工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收工程驗(yàn)收制度是檢驗(yàn)工程質(zhì)量必不可少的一道程序，也是保證工程質(zhì)量的一項(xiàng)重要措施。如質(zhì)量不符合規(guī)定時(shí)，可在驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)和處理，并避免影響使用和增加維修費(fèi)用，為此，必須嚴(yán)格執(zhí)行工程驗(yàn)收制度。給水排水管道工程驗(yàn)收分為中間驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收，中間驗(yàn)收主要是驗(yàn)收埋在地下的隱蔽工程；竣工驗(yàn)收是全面檢驗(yàn)給水排水管道工程是否符合工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。地下給水排水管道工程屬隱蔽工程。竣工后，應(yīng)分段進(jìn)行工程質(zhì)量檢查。質(zhì)量檢查的內(nèi)容包括：1．外觀檢查：對(duì)管道基礎(chǔ)、管座、管子接口，節(jié)點(diǎn)、檢查井、支墩及其它附屬構(gòu)筑物進(jìn)行檢查；2．?dāng)嗝鏅z查：斷面檢查是對(duì)管子的高程、中線和坡度進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查；3．接口嚴(yán)密性檢查：對(duì)給水管道一般進(jìn)行水壓試驗(yàn)，排水管道一般作閉水試驗(yàn)。生活飲用水管道，還必須進(jìn)行水質(zhì)檢查。給水排水管道工程竣工后，施工單位應(yīng)提交下列文件：1．施工設(shè)計(jì)圖并附設(shè)計(jì)變