工貿(mào)企業(yè)水泥磨安全操作規(guī)程

第頁共頁工貿(mào)企業(yè)水泥磨安全操作規(guī)程一、磨機(jī)操作前的準(zhǔn)備工作1.1檢查設(shè)備及儀表的完好性和工作狀態(tài)，確保磨機(jī)處于正常的工作狀態(tài)。1.2檢查磨機(jī)的潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油的供應(yīng)充足，并檢查潤滑系統(tǒng)的工作狀態(tài)。1.3檢查磨機(jī)的電氣系統(tǒng)，確保電氣設(shè)備和儀表的正常工作。1.4檢查磨機(jī)的冷卻系統(tǒng)，確保冷卻水的供應(yīng)充足，并檢查冷卻系統(tǒng)的工作狀態(tài)。1.5檢查磨機(jī)的進(jìn)出料系統(tǒng)，確保進(jìn)料和出料的通暢。1.6清理磨機(jī)周圍的雜物和積塵，保持磨機(jī)的工作區(qū)域清潔。二、磨機(jī)的正常操作2.1啟動(dòng)磨機(jī)前，應(yīng)先查看磨機(jī)的進(jìn)出料情況，確保磨機(jī)的進(jìn)出料系統(tǒng)通暢。2.2啟動(dòng)磨機(jī)后，要等待磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再進(jìn)行進(jìn)料操作。2.3進(jìn)料時(shí)，要逐漸增大進(jìn)料量，不宜一次性投料過多，以免造成設(shè)備過載。2.4磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)隨時(shí)觀察磨機(jī)的運(yùn)行情況，如有異常情況應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢修。2.5磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)定期檢查磨機(jī)的潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，確保其正常工作。2.6磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)隨時(shí)注意磨機(jī)的噪音和振動(dòng)情況，如有異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢修。三、磨機(jī)的停機(jī)操作3.1停機(jī)前，應(yīng)先關(guān)閉磨機(jī)的進(jìn)料系統(tǒng)，待磨機(jī)完全停止后再進(jìn)行停機(jī)操作。3.2停機(jī)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉磨機(jī)的電源開關(guān)，然后關(guān)閉潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，最后關(guān)閉進(jìn)出料系統(tǒng)。3.3停機(jī)后，要及時(shí)清理磨機(jī)的進(jìn)出料口和磨盤，避免物料的殘留堆積。3.4停機(jī)后，要對磨機(jī)進(jìn)行巡視和檢查，確保磨機(jī)的各項(xiàng)設(shè)備和儀表完好。3.5停機(jī)后，要對磨機(jī)的工作區(qū)域進(jìn)行清理和整理，保持清潔整齊的工作環(huán)境。四、磨機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)4.1每次使用磨機(jī)后，要對磨機(jī)進(jìn)行清潔和保養(yǎng)，清除磨盤和進(jìn)出料口的殘留物。4.2定期檢查磨機(jī)的潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，添加潤滑油和冷卻水。4.3定期檢查磨機(jī)的電氣系統(tǒng)和儀表，確保其正常工作，如有故障應(yīng)及時(shí)修復(fù)。4.4定期檢查磨機(jī)的磨盤磨片，如有磨損應(yīng)及時(shí)更換，以保證磨機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4.5定期檢查磨機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)和軸承，如有松動(dòng)和磨損應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。4.6定期進(jìn)行磨機(jī)的總體檢查和維護(hù)，確保磨機(jī)的各項(xiàng)設(shè)備和儀表的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。五、磨機(jī)的安全注意事項(xiàng)5.1在操作磨機(jī)時(shí)，要戴好防護(hù)眼鏡和手套，以防止物料的飛濺傷害。5.2禁止將手指、手臂等身體部位靠近磨盤和進(jìn)出料口，以免造成傷害。5.3禁止在磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，以免造成觸電和傷害。5.4在磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要隨時(shí)注意磨機(jī)的噪音和振動(dòng)情況，如有異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢修。5.5禁止在磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行進(jìn)料和出料操作，以免造成設(shè)備過載和物料的飛濺傷害。5.6禁