套筒類零件的加工課件

01Chapter定義與分類定義分類結(jié)構(gòu)特點及用途結(jié)構(gòu)特點用途加工要求與難點加工要求加工難點02Chapter數(shù)控車床介紹數(shù)控車床的基本結(jié)構(gòu)數(shù)控車床的加工范圍數(shù)控車床主要由床身、主軸箱、刀架、進給系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分組成。數(shù)控車床主要用于加工各種軸類、套筒類零件，如軸、軸承座、套筒等。數(shù)控車床的工作原理數(shù)控車床通過計算機控制，按照輸入的程序指令，自動完成工件的加工過程。鉆床、銑床等輔助設(shè)備鉆床銑床刀具、夾具及量具選擇010203刀具選擇夾具選擇量具選擇03Chapter毛坯準備與檢驗毛坯材料選擇毛坯檢驗對毛坯進行嚴格的質(zhì)量檢驗，包括尺寸、形狀、表面質(zhì)量等，確保毛坯符合加工要求。粗加工階段去除余量粗加工精度精加工階段精加工方法采用磨削、精車、精銑等加工方法，進一步提高零件的尺寸精度和表面質(zhì)量。精加工余量在精加工階段，根據(jù)零件的加工要求，保留適當?shù)挠嗔浚源_保最終的加工精度。熱處理與表面處理熱處理表面處理04Chapter主軸轉(zhuǎn)速、進給速度等參數(shù)調(diào)整策略主軸轉(zhuǎn)速調(diào)整1進給速度調(diào)整切削參數(shù)優(yōu)化23切削液選擇及使用注意事項切削液種類選擇切削液濃度調(diào)整切削液使用注意事項刀具磨損監(jiān)測與更換時機判斷刀具磨損監(jiān)測方法通過觀察刀具的刃口、后刀面磨損帶和切削力變化等方法，及時發(fā)現(xiàn)刀具的磨損情況。刀具更換時機判斷根據(jù)刀具磨損程度和加工要求，判斷刀具的更換時機，避免因刀具磨損造成零件加工質(zhì)量下降或生產(chǎn)效率降低。05Chapter尺寸精度檢測方法介紹直接測量法間接測量法比較測量法表面粗糙度檢測方法論述目視檢查法觸針法光切法干涉法不合格品原因分析及改進措施提原因分析加工工藝不合理刀具磨損嚴重不合格品原因分析及改進措施提030201不合格品原因分析及改進措施提01020304定期更換刀具，保證刀具鋒利加強材料檢驗，確保材料質(zhì)量提高設(shè)備精度，確保加工質(zhì)量優(yōu)化加工工藝，提高加工效率06Chapter操作規(guī)程遵守要求說明嚴格遵守設(shè)備操作規(guī)程定期檢查設(shè)備常見安全隱患識別與防范措施介紹電氣傷害機械傷害火災(zāi)和爆炸應(yīng)急處理預(yù)案制定和演練活動組織制定應(yīng)急處理預(yù)案演練活動組織針對可能發(fā)生的各類安全事故，制定相應(yīng)的應(yīng)急處理預(yù)案，明確應(yīng)急