電子廠IPQC巡檢表-模板

IPQC巡檢表——制程,,,,,,,,,,,

記錄人：審核人：線別：日期：月日,,,,,,,,,,,

記錄時(shí)間：審核時(shí)間：機(jī)型/顏色/投產(chǎn)數(shù)量：,,,,,,,,,,,

類別,項(xiàng)目編號,控制項(xiàng)目及要求,,,頻率,稽核結(jié)果,,,,,

,,,,,,8:00-10:00,10:00-12:30,13:30-15：30,15:30-18：00,19:00-21：00,21:00-24：00

人,1.1,各工位員工是否具有上崗證；,,,次/班,,,,,,

,1.2,作業(yè)員是否穿戴好ESD防護(hù)符合指導(dǎo)書要求（工衣，靜電衣服，靜電環(huán)）；,,,次/4H,,,,,,

,1.3,關(guān)鍵工位檢出能力考核是否通過；（即敏感度測試）,,,2次/班,姓名：,,,測試結(jié)果：,,

,,,,,,姓名：,,,測試結(jié)果：,,

,1.4,人員安排是否滿足工藝要求，不能漏缺工序或漏作業(yè)(SOP抽查）,,,次/2H,,,,,,

機(jī),2.1,防靜電臺、電烙鐵、電批、電腦等設(shè)備儀器接地良好；,,,次/班,,,,,,

,2.2,電批扭力、電烙鐵溫度，螺絲機(jī)點(diǎn)檢，是否有記錄并符合指導(dǎo)書要求；,,,次/班,,,,,,

,2.3,打印機(jī)、電子稱當(dāng)天保養(yǎng)記錄有填寫且使用無異常；,,,次/班,,,,,,

,2.4,潔凈柵是否按要求執(zhí)行，簾子不能拉起；,,,次/2H,,,,,,

,2.5,CMU綜測儀器是否按要求保養(yǎng)維護(hù)；,,,次/班,,,,,,

,2.6,耦合工位線損是否點(diǎn)檢并確認(rèn)；,,,次/班,,,,,,

,2.7,電腦信息核對工廠：機(jī)型：顏色：日期：卡數(shù)：,,,次/班,,,,,,

,2.8,,,,次/班,,,,,,

料,3.1,生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域、操作臺無在制工單外的物料存放；,,,次/2H,,,,,,

,3.2,物料的符合性確認(rèn)，物料料號、描述、廠家與BOM是否一致；,,,即時(shí),,,,,,

,3.3,特殊指定物料是否符合要求；,,,即時(shí),,,,,,

,3.4,驗(yàn)證物料：,,,即時(shí),,,,,,

法,4.1,各工位是否有相對應(yīng)機(jī)型的SOP,,,次/2H,,,,,,

,4.2,各工位操作方法、使用工裝治具、作業(yè)結(jié)果是否符合指導(dǎo)書要求；,,,次/2H,,,,,,

,4.3,軟件版本：,,,次/2H,,,,,,

,4.4,二維碼打印是否良好：機(jī)型：顏色代碼：,,,次/2H,,,,,,

,4.5,機(jī)標(biāo)IMEI：VC:S/N:,,,次/4H,,,,,,

,4.6,IMEI寫號位配置參數(shù)是否正確（特別是IMEI號的設(shè)定，版本的設(shè)定CE碼：,,,次/4H,,,,,,

,4.7,振動，高溫，老化測試是否按SOP操作,,,次/4H,,,,,,

,4.8,保壓夾具，風(fēng)蛇是否按工藝卡操作使用；,,,次/4H,,,,,,

,4.9,異常問題的改善措施是否正確執(zhí)行；,,,次/4H,,,,,,

環(huán),5.1,同一產(chǎn)線沒有其他訂單在制；,,,次/4H,,,,,,

,5.2,靜電：綜合電阻/靜電腕帶有測試記錄；,,,次/2H,,,,,,

,5.3,車間環(huán)境溫濕度是否符合要求并確認(rèn)記錄；,,,次/班,,,,,,

,5.4,各工位操作臺面是否疊放產(chǎn)品；,,,次/2H,,,,,,

,5.5,現(xiàn)場的5S要求：物料、靜電、區(qū)域標(biāo)識規(guī)范，現(xiàn)場和操作臺清潔；,,,次/2H,,,,,,

不良率監(jiān)控,6.1,關(guān)鍵檢查工位（功能、耦合、外觀）不良品是否及時(shí)記錄；,,,次/H,,,,,,

,6.2,不良率是否超出管控上限；,,,次/H,,,,,,

首件,7.1,首件是否按文件要求頻率確認(rèn)；,,,即時(shí),,,,,,

,7.2,首件確認(rèn)結(jié)果是否正常；,,,即時(shí),,,,,,

,7.3,首件是否掛在線上固定位置；,,,即時(shí),,,,,,

標(biāo)簽,8.1,條碼打印格式、內(nèi)容是否正常（特別是格式、字母的大小寫，相似數(shù)字與字母）；,,,次/2H,,,,,,

,8.2,標(biāo)簽、條碼明暗碼掃描確認(rèn)是否一致；,,,次/2H,,,,,,

,8.3,并將確認(rèn)合格的標(biāo)簽貼到首件表背面，簽名；,,,即時(shí),,,,,,

樣品核對,8.1,"使用首件核對線上產(chǎn)品，檢查無錯(cuò)、漏、反,功能，包裝是否正確",,,次/2H,,,,,,

抽檢,9.1,關(guān)鍵作業(yè)內(nèi)容的（內(nèi)部裝配/焊接工藝、功能、外觀）抽檢，抽檢數(shù)量：5PCS/H；,,,次/2H,,,,,,

質(zhì)控點(diǎn),10.1,按當(dāng)天PQE給出的軟件條對比是否OK,,,即時(shí),,,,,,

IPQC抽檢記錄（2PCS/2H),IMEI碼,,,,IMEI碼,,,,,,

,結(jié)果,,,,結(jié)果,,,,,,

"注①：稽查通過的,在欄中打""√""，稽查不合格的在對應(yīng)檔中記錄""×""；不涉及的在對應(yīng)欄里打“/”；

注②：工序目標(biāo)不良管控時(shí)機(jī)：關(guān)鍵檢查工位不良超標(biāo)，IPQC發(fā)出“品質(zhì)異常處理單”要求分析、改善；不合格項(xiàng)經(jīng)確認(rèn)已導(dǎo)致已包裝品存在不合格品，各部門作出相應(yīng)處理；

注③：IPQC將問題記錄“IPQC每日巡線報(bào)告”，記錄發(fā)生的區(qū)域（工位）、問題描述、影響產(chǎn)品臺數(shù)等信息，并在15分鐘內(nèi)重檢并記錄結(jié)果；發(fā)現(xiàn)問題時(shí)，IPQC通知線長一起進(jìn)行確認(rèn)，并對改善效果進(jìn)行確認(rèn)，在生產(chǎn)線改善措施無效或沒有改善動作時(shí)，IPQC將該問題及時(shí)反饋給組長/工程師處理。

注④：要求責(zé)任人在“IPQC每日巡線報(bào)告”中回復(fù)改善措施，完成日期；

注⑤：巡檢頻次如上表格規(guī)定的時(shí)間。",,,,,,,,,,,

人,1.1,各工位員工是否具有上崗證；上崗證是否按要求懸掛在相應(yīng)崗位的SOP下方,,,次/班,,,,,,

,1.2,作業(yè)員是否穿戴好ESD防護(hù)符合指導(dǎo)書要求（工衣，靜電衣服，靜電環(huán)、指套）；,,,次/4H,,,,,,

,1.3,人員安排是否滿足工藝要求，不能漏缺工序或漏作業(yè)；,,,次/2H,,,,,,

機(jī),2.1,防靜電臺、電烙鐵、電批、電腦等設(shè)備儀器接地良好；,,,次/班,,,,,,

,2.2,電批扭力、電烙鐵溫度有記錄并符合指導(dǎo)書要求；,,,次/班,,,,,,

,2.3,打印機(jī)、電子稱當(dāng)天保養(yǎng)記錄有填寫且使用無異常；,,,次/班,,,,,,

,2.4,潔凈柵是否按要求執(zhí)行，簾子不能拉起；,,,次/2H,,,,,,

,2.5,CMU綜測儀器是否按要求保養(yǎng)維護(hù)；音頻，功耗；,,,次/班,,,,,,

,2.6,耦合工位線損是否點(diǎn)檢并確認(rèn)；,,,次/班,,,,,,

料,3.1,生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域、操作臺無在制工單外的物料存放；,,,次/2H,,,,,,

,3.2,物料的符合性確認(rèn)，物料料號、描述、廠家與BOM是否一致；,,,次/2H,,,,,,

,3.3,特殊指定物料是否符合要求；,,,次/班,,,,,,

法,4.1,各工位是否有相對應(yīng)機(jī)型的操作指導(dǎo)書；,,,次/2H,,,,,,

,4.2,各工位操作方法、使用工裝治具、作業(yè)結(jié)果是否符合指導(dǎo)書要求；,,,次/2H,,,,,,

,4.3,下載工位選用軟件版本是否正確；,,,次/2H,,,,,,

,4.4,二維碼寫碼是否正常（二維碼是否偏位，機(jī)型、數(shù)字是否與機(jī)標(biāo)一致）,,,次/2H,,,,,,

,4.5,耦合位配置參數(shù)是否正確；IMEI寫碼工位配置參數(shù)是否正確（特別是IMEI號碼段、版本、機(jī)型顏色的設(shè)定）,,,次/4H,,,,,,

,4.6,異常問題的改善措施是否正確執(zhí)行；,,,次/4H,,,,,,

環(huán),5.1,同一時(shí)間內(nèi)產(chǎn)線沒有其他訂單在制；,,,次/4H,,,,,,

,5.2,靜電：綜合電阻/靜電腕帶有測試記錄；,,,次/2H,,,,,,

,5.3,車間環(huán)境溫濕度是否符合要求并確認(rèn)記錄；,,,次/班,,,,,,

,5.4,各工位操作臺面是否疊放產(chǎn)品；,,,次/2H,,,,,,

,5.5,現(xiàn)場的5S要求：物料、靜電、區(qū)域標(biāo)識規(guī)范，現(xiàn)場和操作臺清潔；,,,次/2H,,,,,,

不良率監(jiān)控,6.1,關(guān)鍵檢查工位（功能、耦合、外觀）不良品是否及時(shí)記錄；,,,次/H,,,,,,

,6.2,不良率是否超出管控上限；,,,次/H,,,,,,

首件/標(biāo)簽確認(rèn),7.1,首件是否按文件要求頻率確認(rèn)；首件確認(rèn)結(jié)果是否正常；,,,即時(shí),,,,,,

,7.2,條碼打印格式、內(nèi)容是否正常（特別是格式、字母的大小寫，相似數(shù)字與字母）標(biāo)簽、條碼明暗碼掃描確認(rèn)是否一致；,,,即時(shí),,,,,,

,7.3,將確認(rèn)合格的標(biāo)簽貼到首件表背面，簽名；,,,即時(shí),,,,,,

樣品核對,8.1,"使用首件核對線上產(chǎn)品，檢查無錯(cuò)、漏、反,功能，包裝是否正確",,,次/2H,,,,,,

抽檢,9.1,關(guān)鍵作業(yè)內(nèi)容的（內(nèi)部裝配/焊接工藝、功能、外觀）抽檢，抽檢數(shù)量：5PCS/H；,,,次/2H,,,,,,

IPQC抽檢記錄（2pcs/2H),IMEI碼,,,,IMEI碼,,,,,,

,結(jié)果,,,,結(jié)果,,,,,,

模擬高溫測試,IMEI碼,,,,IMEI碼,,,,,,

,結(jié)果,,,,結(jié)果,,,,,,

"注①：稽查通過的,在欄中打""√""，稽查不合格的在對應(yīng)檔中記錄""×""；不涉及的在對應(yīng)欄里打“/”；

注②：工序目標(biāo)不良管控時(shí)機(jī)：關(guān)鍵檢查工位不良超標(biāo)，IPQC發(fā)出“品質(zhì)異常處理單”要求分析、改善；不合格項(xiàng)經(jīng)確認(rèn)已導(dǎo)致已包裝品存在不合格品，各部門作出相應(yīng)處理；

注③：IPQC將