2024年公司叉車管理制度范本

2024年公司叉車管理制度范本

目錄

第1篇公司叉車安全管理辦法制度

公司叉車安全管理辦法制度

1.目的

為了加強(qiáng)公司對叉車統(tǒng)一管理,正確使用(包括行駛、裝卸、停放)叉車,降低安全事故,減少叉車故障率,降低叉車維修成本,發(fā)揮叉車最大使用效率,特制定本辦法。

2.適用范圍

適用于*********股份有限公司(以下簡稱“公司”)叉車使用部門、叉車維修部門、叉車相關(guān)部門,園區(qū)內(nèi)的外協(xié)單位、各子公司參照執(zhí)行。

3.定義

無

4.職責(zé)

4.1物資采購部職責(zé)

4.1.1負(fù)責(zé)各使用部門新增叉車采購、入庫。

4.1.2新購置叉車保質(zhì)期內(nèi)出現(xiàn)的機(jī)械故障協(xié)調(diào)廠家來維修。

4.1.3叉車維修配件臨時(shí)計(jì)劃、月度計(jì)劃備件的采購。

4.2叉車使用部門職責(zé)

4.2.1負(fù)責(zé)本部門叉車的日常點(diǎn)檢、日常保養(yǎng)。

4.2.2正確指導(dǎo)叉車駕駛員按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。

4.2.3負(fù)責(zé)本部門叉車駕駛員的調(diào)度、管理。叉車駕駛員是叉車駕駛、維修、保養(yǎng)、提供叉車服務(wù)的第一責(zé)任人。

4.2.4對叉車駕駛員因操作不當(dāng)造成較大安全事故、叉車故障、應(yīng)寫出詳細(xì)事情經(jīng)過、原因分析及預(yù)防措施,并落實(shí)相關(guān)責(zé)任人考核責(zé)任,報(bào)相關(guān)部門。

4.2.5負(fù)責(zé)叉車出現(xiàn)故障時(shí),及時(shí)向物資采購部提出維修申請,并配合物資采購部聯(lián)系外部供應(yīng)商做好叉車維修工作。

4.3設(shè)備維修科職責(zé)

4.3.1負(fù)責(zé)全公司叉車的定期檢查和保養(yǎng)。

4.3.2配合叉車使用部門和物資采購部門等聯(lián)系外部供應(yīng)商做好叉車維修工作。

4.3.3特種設(shè)備管理員負(fù)責(zé)建立叉車設(shè)備臺帳。

4.4行政科安全管理辦公室職責(zé)

4.4.1參與叉車駕駛員安全管理培訓(xùn)。

4.4.2對叉車作業(yè)過程中發(fā)生的安全事故進(jìn)行事故調(diào)查處理以及事故責(zé)任落實(shí)與考核。

4.5倉庫

4.5.1叉車維修配件、備件存放管理。

4.5.2叉車維修配件、備件出入庫管理。

4.6人力資源部

4.6.1叉車駕駛員、維修人員招聘。

4.6.2叉車駕駛員技能培訓(xùn),上崗資格考評。

4.7日常稽核

4.7.1叉車使用部門每周不定期進(jìn)行一次稽核,對發(fā)現(xiàn)的違章、違規(guī)行為依照本辦法的處罰規(guī)定執(zhí)行。

4.7.2設(shè)備維修科、行政科設(shè)備維修組會同安全管理辦公室每月不定期進(jìn)行一次稽核,對發(fā)現(xiàn)的違章、違規(guī)行為依照本辦法的處罰規(guī)定執(zhí)行。

5.實(shí)施細(xì)則

5.1新叉車購置

5.1.1叉車使用部門根據(jù)年度生產(chǎn)計(jì)劃所需,由本部門提出叉車需求,報(bào)物資采購部審批備案。

5.1.2物資采購部根據(jù)叉車使用部門提出的需求,匯總各部門意見,備案審核后提報(bào)供應(yīng)事業(yè)部總經(jīng)理核準(zhǔn)。

5.1.3由物資采購部組織收集:

a、廠商目錄、資料。

b、叉車技術(shù)參數(shù)及使用詳細(xì)要求確定:由叉車維修部門、使用部門、特種設(shè)備管理人員參與,采購人員整理成新購叉車技術(shù)協(xié)議。

5.1.4物資采購部在訂購時(shí)將技術(shù)協(xié)議書等相關(guān)資料呈公司主管設(shè)備高管核閱后,向廠家商議價(jià)格后,將申購單、合約書及相關(guān)資料呈供應(yīng)事業(yè)部總經(jīng)理批示后辦理。

5.1.5物資采購部依據(jù)技術(shù)協(xié)議制定合同內(nèi)容,以合同會簽表形式呈公司相關(guān)部門和公司領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行會簽。

5.1.6合同會簽完成后,物資采購部依據(jù)叉車采購周期、叉車使用部門使用時(shí)間要求,給予采購。

5.2資格要求

5.2.1叉車駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗,除叉車駕駛員以外的任何人不得駕駛叉車,嚴(yán)禁無證人員駕駛叉車。

5.2.2叉車駕駛員在獨(dú)立上崗駕駛叉車前,依據(jù)本公司叉車使用特點(diǎn),由人力資源部組織,行政科安全管理辦公室、叉車使用部門、叉車維修部門等相關(guān)部門參與對其進(jìn)行嚴(yán)格的培訓(xùn)。培訓(xùn)(室內(nèi)課程和實(shí)操)應(yīng)包括正確的駕駛、在作業(yè)場所內(nèi)駕駛叉車的危險(xiǎn)及工業(yè)叉車標(biāo)準(zhǔn)的要求。

5.2.3叉車駕駛?cè)藛T要根據(jù)他們所要駕駛的叉車、區(qū)域作業(yè)、路況等特點(diǎn);日常點(diǎn)檢保養(yǎng)等相關(guān)知識達(dá)到要求后,最終由人力資源部、行政科安全管理辦公室、叉車使用部門、叉車維修部門共同評審后,人力資源部辦理上崗證后,方可上崗作業(yè)。

5.3叉車使用(使用前準(zhǔn)備、行駛、裝卸、交接、停放)

5.3.1使用前準(zhǔn)備

5.3.1.1駕駛員應(yīng)檢查燃油、發(fā)動機(jī)機(jī)油、冷卻水、蓄電瓶的電解液是否充足或處在正常位置,不足時(shí)應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)要求增添后方可使用。

5.3.1.2檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈和反觀鏡是否完好,各儀表是否運(yùn)行正常;叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。如有異常立即通知設(shè)備維修科安排維修,嚴(yán)禁擅自拆修叉車。

5.3.1.3檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄漏。

5.3.1.4注意輪胎氣壓是否正常,低于標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)及時(shí)充氣。注意叉車的清潔工作,應(yīng)經(jīng)常擦試叉車的內(nèi)外部位。

5.3.1.5叉車啟動時(shí)應(yīng)注意觀察電壓表電壓,若低于限制電壓時(shí),叉車應(yīng)立即停止運(yùn)行,叉車不能啟動時(shí)立即通知設(shè)備維修科安排維修,嚴(yán)禁擅自拆叉車。

5.3.1.6起動后,應(yīng)注意發(fā)動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,有無異常聲響,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)停車檢查并排除。發(fā)動機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后,方可起步行駛。

5.3.1.7啟動叉車時(shí)每次啟動不得超過5秒鐘,再次啟動應(yīng)隔10~15秒以上,若連續(xù)三次啟動不成時(shí),應(yīng)再隔5分鐘,冬天啟動時(shí),應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱后再啟動,如上述操作都不能啟動時(shí),應(yīng)及時(shí)通知設(shè)備維修科人員進(jìn)行維修處理,避免造成電池?fù)p壞。

5.3.1.8起步前,應(yīng)注意各儀表工作是否正常,轉(zhuǎn)向盤、轉(zhuǎn)向拉桿、離合器及踏板、制動器及踏板是否正常。然后,檢查液壓升降系統(tǒng)及各部開關(guān),操縱桿是否正常。

5.3.2行駛要求

5.3.2.1叉車駕駛員應(yīng)該嚴(yán)格遵照叉車安全守則和操作規(guī)程,服從公司安全管理部門或部門管理人員的指揮、檢查,自覺遵守廠區(qū)內(nèi)的各種安全標(biāo)志,維護(hù)交通秩序。

5.3.2.2駕駛車輛時(shí),必須攜帶操作證,不準(zhǔn)將車輛交給沒有操作證的人駕駛,不準(zhǔn)駕駛與操作證準(zhǔn)駕駛車種不相符的車輛。

5.3.2.3不準(zhǔn)駕駛安全設(shè)備不全,機(jī)件失靈或違章裝載的車輛。

5.3.2.4嚴(yán)禁酒后駕車,當(dāng)叉車司機(jī)身體患有疾病或過度疲勞時(shí),有礙行車安全,不準(zhǔn)駕駛車輛或調(diào)離崗位。

5.3.2.5不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋駕駛車輛,著裝要符合安全要求;行車時(shí)不準(zhǔn)吸煙,飲食,打電話或有礙行車安全的行為。

5.3.2.6叉車在道路上行駛一律右側(cè)行駛,依照“右上左下”方向行駛;在沒有分道線的道路上,應(yīng)在中間右側(cè)行駛;在同一車道內(nèi)行駛的車輛,低速車應(yīng)靠右側(cè)行駛。

5.3.2.7交叉路口、裝卸作業(yè)、人行稠密地段、下坡道,設(shè)有警示標(biāo)志處或轉(zhuǎn)彎,調(diào)頭,通過以上路段叉車的行駛速度每小時(shí)應(yīng)小于10公里;進(jìn)出生產(chǎn)區(qū)域、倉庫、上下地中衡、危險(xiǎn)地段、倒車每小時(shí)不得超過5公里,同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)瞭望,謹(jǐn)慎行駛;車輛行駛經(jīng)交叉路口需要提前減速,加強(qiáng)了望,做到禮讓“三先”(慢、讓、停),謹(jǐn)慎通過。

5.3.2.8通過狹窄的道路、易燃易爆危險(xiǎn)倉庫、機(jī)械設(shè)備過于擁擠、人員過于密集的區(qū)域應(yīng)禁止行駛。

5.3.2.9使用叉車者一定要用叉車專用鎖匙,啟動后不允許拔出車匙,更不能用其它非專用叉車鎖匙啟動叉車,避免損壞車鎖。

5.3.2.10叉車啟動時(shí),注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物;轉(zhuǎn)彎時(shí)要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況,要亮指示燈慢行并響喇叭;倒車時(shí)應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況,無障礙物方可行駛。

5.3.2.11車輛與道路邊沿應(yīng)保持一定距距離,以策安全。叉車載有物料,在下斜坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行。

5.3.2.12叉車在出入倉庫門、人流混雜,視線不清,拐彎抹角等一定要先按喇叭,并且做到相互提醒警示,駕駛時(shí)必須集中精神,不可麻痹大意。

5.3.2.13貨叉應(yīng)距地面,200-300mm,在行駛中不允許升高或降低貨物,不得剎車和高速轉(zhuǎn)彎。

5.3.2.14遵守工廠限速規(guī)定,車速不得超過5km/h;嚴(yán)禁高速行車,以保證安全。

5.3.2.15在十字路口或其它看不見的地方,必須減速慢行,并鳴喇叭;在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時(shí),必須減速慢行,避免對叉車輪胎造成不必要的損壞。

5.3.2.16作業(yè)人員禁止空人站在貨叉上進(jìn)行高空作業(yè),如有工作需要,請先做好安全防護(hù)。

5.3.2.17不得在車間或危險(xiǎn)品倉庫內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路,以免產(chǎn)生火花。

5.3.2.18嚴(yán)禁超載行駛,嚴(yán)禁叉車占用人行通道。

5.3.2.19嚴(yán)禁叉上站人,嚴(yán)禁叉車載人。

5.3.3裝卸要求

5.3.3.1不管是傾斜門架還是調(diào)整貨叉高度,要求動作連續(xù),一次成功到位。

5.3.3.2貨物在高處時(shí),如未在放貨位置,禁止向前推動前傾手柄,以防造成叉車向前傾翻。

5.3.3.3不允許叉車在前傾的情況下載貨運(yùn)行。

5.3.3.4操作操縱桿時(shí),動作要柔和,速度要適當(dāng)。

5.3.3.5卸貨抽貨叉時(shí),貨叉高度要適當(dāng),以防拖拉、刮碰貨物。

5.3.3.6叉車裝貨物不能太高,以免擋住駕駛員的視線,導(dǎo)致事故的發(fā)生;除短距離移位外,不得同時(shí)運(yùn)輸兩板的貨物。

5.3.3.7叉起貨物時(shí),貨叉要先仰后提升,下降時(shí),應(yīng)先下降后傾斜。

5.3.3.8不能運(yùn)送松散的貨物以免翻倒,運(yùn)送前應(yīng)將其固定牢固;提升物品要用托盤,不易穩(wěn)定物件,如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動物體必須綁上繩索,固定后方可提升。

5.3.3.9嚴(yán)禁使用叉車直接叉運(yùn)易燃、易爆、有毒等危險(xiǎn)品。

5.3.3.10停車時(shí),禁止叉物懸空時(shí)司機(jī)離開叉車駕駛座。

5.3.3.11無論有無裝貨,貨叉下面絕對不可有人停留,貨叉載物升降時(shí),以叉車為圓心半徑1m圍內(nèi)不準(zhǔn)有人員停留。

5.3.3.12卸下的貨物要井然有序地堆放在無礙通行的地點(diǎn),貨物或叉車都不得停放在通道口。

5.3.3.13嚴(yán)禁將貨物升高做長距離行駛(離地大于0.5m)。

5.3.3.14嚴(yán)禁利用制動慣性溜放的方法卸貨,嚴(yán)禁使用慣性裝載卸貨。

5.3.3.15叉車司機(jī)損壞物貨,設(shè)施或發(fā)現(xiàn)已損壞貨物,設(shè)施時(shí)要如實(shí)上報(bào)倉庫負(fù)責(zé)人。

5.3.4叉車交接

5.3.4.1不同班次,上下班時(shí)必須進(jìn)行交接,填寫《叉車使用交接工作表》后,讓接班人員知道叉車的狀態(tài),以確保安全。

5.3.4.2同班次不同叉車司機(jī)交接使用叉車時(shí),必須進(jìn)行口頭交接,以確保安全。

5.3.5停放要求

5.3.5.1車應(yīng)停在指定地點(diǎn)或道路有效路面以外不妨礙交通的地點(diǎn),不得逆向停車。

5.3.5.2駕駛員停車后,拉手剎車、掛空檔、切斷電路、將鑰匙取出后才能離開叉車,嚴(yán)禁叉車停放時(shí)留存鑰匙。

5.3.5.3作業(yè)后將叉車停放在指定的位置,貨叉平放地面并對車輛進(jìn)行必要的檢查整理清潔,嚴(yán)禁將叉車停在緊急通道口、出入口、一般車輛停車處、消防設(shè)施旁等地方。

5.3.5.4電動叉車長時(shí)間不使用時(shí)應(yīng)關(guān)掉電源,柴油叉車長時(shí)間不使用時(shí)應(yīng)關(guān)閉熄火開關(guān)。

5.3.5.5電動叉車充電須要選用叉車專用配套充電器,要輕拿輕放,不得讓叉車電量耗盡,致叉車不能移動時(shí)才進(jìn)行充電,這樣會縮短電瓶使用壽命,充完電后,應(yīng)關(guān)掉電源,在拉出充電器插頭,將充電器掛好,嚴(yán)禁隨意亂放。

5.3.5.6柴油叉車加油時(shí)必須將柴油機(jī)熄火,拔掉鑰匙,嚴(yán)禁攜帶火源或靜電來源,加完油后,應(yīng)將盛放油料的工具密封,歸放原處,嚴(yán)禁相關(guān)工具隨意亂放。

5.4叉車日常點(diǎn)檢、故障維修、定期檢查與保養(yǎng)、大修及年檢

5.4.1叉車的日常點(diǎn)檢

5.4.1.1叉車的日常點(diǎn)檢工作由各區(qū)域叉車駕駛員具體負(fù)責(zé),叉車駕駛員每天每個(gè)班次要對叉車進(jìn)行點(diǎn)檢,并將結(jié)果填寫到《叉車日常點(diǎn)檢表》中;若有故障,請及時(shí)通知上級領(lǐng)導(dǎo),由部門主管通知物資采購部聯(lián)系外部供應(yīng)商進(jìn)行維修。

5.4.1.2每周清洗叉車一次,并將空氣濾清器芯吹干凈,各部位所需的油、水、電池補(bǔ)充加足,請?jiān)诔潆娗凹幼闼?加水到浮標(biāo)口位置為最佳,過多充電時(shí)會造成電解液溢出。

5.4.1.3在正常工作中,如發(fā)現(xiàn)叉車有異常聲音、剎車不正常或出現(xiàn)其它故障時(shí),應(yīng)立即停止使用并通知設(shè)備維修科安排檢修,叉車司機(jī)不得私自拆修。

5.4.1.4叉車使用部門應(yīng)指定叉車駕駛員為叉車保養(yǎng)責(zé)任人,如違反上述規(guī)定,按照本辦法相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行處罰。

5.4.2叉車的故障維修

5.4.2.1叉車發(fā)生故障時(shí),叉車駕駛員應(yīng)報(bào)告給上級領(lǐng)導(dǎo),并立即停止叉車使用。

5.4.2.2制造中心叉車出現(xiàn)故障后,維修程序:

(1)叉車出現(xiàn)故障后,設(shè)備維修科能處理時(shí),由設(shè)備維修科進(jìn)行維修。

(2)叉車出現(xiàn)故障后,設(shè)備維修科不能處理時(shí),由設(shè)備維修科和行政科設(shè)備維修組共同進(jìn)行維修處理,若還不能處理時(shí),再由使用部門主管通知物資采購部,由物資采購部聯(lián)系外部供應(yīng)商進(jìn)行維修。故障車維修完畢后,叉車交回叉車使用部門。

5.4.2.3物流部叉車出現(xiàn)故障后,維修程序:

(1)叉車出現(xiàn)故障后,物流中心維修員能處理時(shí),由維修員進(jìn)行維修。

(2)叉車出現(xiàn)故障后,物流中心維修員不能處理時(shí),由行政科設(shè)備維修組和制造中心設(shè)備維修科共同進(jìn)行維修處理,若還不能處理時(shí),再由使用部門主管通知物資采購部,由物資采購部聯(lián)系外部供應(yīng)商進(jìn)行維修。故障車維修完畢后,叉車交回叉車使用部門。

5.4.3叉車定期檢查與保養(yǎng)

5.4.3.1叉車定期檢查與保養(yǎng)由制造中心設(shè)備維修科、物流中心維修員會同行政科設(shè)備維修組共同制定,并定期進(jìn)行定期檢查與保養(yǎng),叉車使用部門按規(guī)定的時(shí)間協(xié)助檢查與保養(yǎng)。

具體實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)如下:

《叉車定期檢查與保養(yǎng)表》

序號

檢查項(xiàng)目

檢查主要內(nèi)容

檢查周期

檢查方法

檢查判定標(biāo)準(zhǔn)

檢查人

備注

1

氣缸內(nèi)壓力或真空度

壓力或真空度是否在達(dá)標(biāo)

1次/月

2

氣門

檢查與間隙調(diào)整

1次/月

3

多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸

是否漏油,運(yùn)動過程中是否有卡滯現(xiàn)象

1次/月

4

手、腳制動器的制動片與制動鼓

制動片磨損

制動鼓圓度

間隙配合要求

1次/月

5

發(fā)電機(jī)及起動電機(jī)

安裝是否牢固與接線頭是否清潔牢固,檢查碳刷和整流子有無磨損

1次/月

6

風(fēng)扇皮帶

松緊程度

1次/月

7

油箱、過濾網(wǎng)及管路

檢查有無腐蝕,損壞、撞裂情況

1次/月

8

變矩器、變速箱

檢查各零件磨損及配合間隙

1次/月

9

檢查傳動軸軸

承

檢查軸承是否損壞,添加或更換潤滑油

1次/月

10

檢查轉(zhuǎn)向器

轉(zhuǎn)向盤的自由轉(zhuǎn)動量

1次/月

11

拆卸清洗齒輪油泵

檢查齒輪,殼體及軸承的磨損情況。

1次/月

12

檢查轉(zhuǎn)向節(jié)

有無損傷和裂紋,轉(zhuǎn)向橋主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況,拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情況

1次/月

13

檢查輪輞連接螺栓

是否松開或達(dá)到規(guī)定扭矩值

1次/月

14

檢查腳制動與手制動踏板

調(diào)整工作行程

1次/月

15

檢查貨架、車架

是否變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠

1次/月

16

拆檢各液壓油缸

檢查起升油缸、傾斜油缸及轉(zhuǎn)向油缸密封件損情況

1次/月

17

檢查全車電路系統(tǒng)

儀表感應(yīng)器,保險(xiǎn)絲及各種開關(guān)

1次/月

5.4.4叉車大修及年檢

5.4.4.1叉車的大修工作由叉車使用部門會同設(shè)備維修科(組)提出維修申請,再由物資采購部聯(lián)系叉車維保供應(yīng)商進(jìn)行維修。

5.4.4.2叉車的年檢工作由特種設(shè)備管理員會同叉車使用部門、安全管理部門提出申請,再由物資采購部安排落實(shí)年檢工作。

5.5叉車借用流程

倉庫以外的其他部門如需借用叉車請到倉庫辦公司填寫叉車借用登記表,經(jīng)叉車使用部門負(fù)責(zé)人審批后,由叉車司機(jī)駕車前去服務(wù),叉車司機(jī)必須按照使用單位的要求,提供叉車服務(wù)。

5.6處罰規(guī)定

5.6.1使用叉車過程中違反規(guī)定的,依據(jù)《叉車違規(guī)處罰細(xì)則表》對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行考核處罰。

《叉車違規(guī)處罰細(xì)則表》

序號

考核內(nèi)容

處罰標(biāo)準(zhǔn)

備注

駕駛員

班組組長

樓層/車間主管

部門負(fù)責(zé)人

1

作業(yè)過程中,叉壞物資

材料原價(jià)賠償

20元/次

20元/次

10元/次

2

作業(yè)過程中撞壞、撞凹叉車、建筑物及公共財(cái)產(chǎn)

按財(cái)產(chǎn)原價(jià)賠償

20元/次

20/次

10元/次

3

違章作業(yè):

1、穿拖鞋駕駛;

2、作業(yè)時(shí),接打電話、玩游戲、收聽耳機(jī)、打瞌睡;

3、超高、超重叉運(yùn)貨物;

4、倒車不觀察、轉(zhuǎn)彎過急,造成安全事故;

5、叉運(yùn)貨物下坡時(shí)未倒車前進(jìn);

6、酒后駕車;

7、貨物傾斜叉運(yùn);

8、叉車貨叉上站人行駛;

9、叉車超速行駛(限速5km/h);

10、叉車帶病作業(yè)(主要指剎車失靈、限速器損壞、喇叭后視鏡儀表盤受損、轉(zhuǎn)向燈不亮、漏油、機(jī)油不夠、螺栓松動、水溫過高、水箱缺水、放電達(dá)80%未及時(shí)充電、輪胎磨損嚴(yán)重、電線破損、氣壓不足等);

11、叉車停車不拔鑰匙或貨叉不落地;

12、夜間不開燈駕駛叉車;

13、故意損壞叉車;

14、叉車單叉作業(yè);

15、將貨物升高長距離行駛;

16、貨叉升起后,貨叉下站人;

20元/次

20元/次

10/次

5元/次

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