淺析歐克達化工公司生產(chǎn)成本控制

PAGE1引論在我國市場經(jīng)濟環(huán)境的不斷的變化下，現(xiàn)代經(jīng)濟飛速發(fā)展的情況下，化工企業(yè)之間所承受的競爭壓力，也隨之越來越重，為了使化工企業(yè)能在這么嚴峻形勢下，得以適應并謀得發(fā)展，需要對此考慮多方面的問題，首先要考慮企業(yè)發(fā)展是否符合國家的相關(guān)規(guī)定，因為國家是企業(yè)的發(fā)展根本；其次，就要關(guān)心到社會經(jīng)濟的走勢，只有順應時代的發(fā)展，企業(yè)的發(fā)展才不會過時，再接著是抓住人民群眾的消費心理，畢竟人民的消費是企業(yè)發(fā)展中資金的來源，這幾方面做到位了有利于企業(yè)核心競爭實力的提高。目前，我國提出了建立集約型社會的要求，特別強調(diào)經(jīng)濟與環(huán)境的協(xié)調(diào)發(fā)展，企業(yè)的經(jīng)濟效益不再是衡量社會發(fā)展水平的惟一指標，加強環(huán)境保護成為各行業(yè)不得不重視的問題。然而，與一般企業(yè)相比，化工企業(yè)的生產(chǎn)存在很大的特殊性，很多原料、產(chǎn)品都具有毒性，與綠色環(huán)保的要求有一定差距，這就給實施成本管理帶來了一定的難度。我國的化工企業(yè)多是自主經(jīng)營、自主發(fā)展、自負盈虧的個體企業(yè)，在正常情況下，化工企業(yè)的收益是處于正收益區(qū)域內(nèi)的。成本管理并非是一個新概念，其在企業(yè)中的應用已有較長的歷史，但是，隨著企業(yè)類型與生產(chǎn)方式的演變，現(xiàn)代企業(yè)所需的成本管理已非傳統(tǒng)的成本管理模式，最突出的表現(xiàn)即對非物質(zhì)成本管理的需求變得更加明顯。成本管理控制是一個企業(yè)經(jīng)營發(fā)展的關(guān)鍵、成本管理的核心，想要對成本控制制定有效的政策，就必須了解我國成本控制的實踐狀況，與此同時，也要向外多學習新的成本控制理念，總結(jié)出一套適合自身的成本控制體系。現(xiàn)代成本控制就是研究怎樣對企業(yè)中所產(chǎn)生的開銷，經(jīng)濟狀況，系統(tǒng)性的實行預測、決策、規(guī)劃、控制、核算和分析等，不斷提高公司企業(yè)經(jīng)濟效益的一種方式，只有有效的控制了成本的管理，才能真正意義上的實現(xiàn)公司盈利最大化；化工企業(yè)是我國國民經(jīng)濟的重要支柱，它與人們的生活息息相關(guān)，因此在國民經(jīng)濟中占有十分重要的地位。然而，最為重要的國民經(jīng)濟，化工企業(yè)的發(fā)展還存在許多問題，產(chǎn)業(yè)的規(guī)模不夠大，資本實力不夠雄厚，自動化水平不高，化工生產(chǎn)中產(chǎn)生的浪費與污染等，因此成本的控制是提高企業(yè)競爭力的重要措施之一。本文首先闡述了化工公司生產(chǎn)成本的研究現(xiàn)狀、理論基礎(chǔ)以及發(fā)展歷程和發(fā)展現(xiàn)狀；化工公司生產(chǎn)成本在整個企業(yè)中處于基礎(chǔ)地位,只有不斷降低生產(chǎn)成本才能確保企業(yè)健康持續(xù)發(fā)展。論文從分析湖北歐克達化工公司生產(chǎn)成本現(xiàn)狀（以人工成本研究為主）入手,找出存在的問題和弊端,并分析了產(chǎn)生這些問題的原因,提出了相應的對策和建議。本文所采用的研究方法：（1）文獻研究法。文獻分析法是指通過對收集到的某方面的文獻資料進行研究，以探明研究對象的性質(zhì)和狀況，并從中引出自己觀點的分析方法。本文的研究建立在查閱和歸納大量文獻的基礎(chǔ)之上,利用知網(wǎng)、萬方等網(wǎng)站搜集參閱了許多的國內(nèi)外化工公司生產(chǎn)成本等相關(guān)參考文獻,在前人研究的相關(guān)成果上從更深層次了解化工公司的發(fā)展與現(xiàn)狀，總結(jié)在實施過程中存在的一些不足及尚未解決的問題，并以國內(nèi)外學者研究重點及盲點為本文切入點，進一步提出自己的觀點和見解。（2）理論分析法。本文考慮到理論的實踐性，因此運用了理論分析法進行研究，結(jié)合化工公司生產(chǎn)成本的定義、對象、分類、特點，介紹化工公司生產(chǎn)成本在公司運用中的重要作用，作為一項不可或缺的基礎(chǔ)理論，理論的充分研究為案例分析奠定了基礎(chǔ)，為理論與實踐相結(jié)合提供了有力保證。（3）案例分析法。結(jié)合具體的案例，分析湖北歐克達案例中化工公司生產(chǎn)成本的實際情況，對化工公司生產(chǎn)成本存在的問題及其原因加以研究，并提出相應的建議。一、生產(chǎn)成本控制概述（一）生產(chǎn)成本控制概念隨著我國市場經(jīng)濟的不斷發(fā)展,企業(yè)之間的競爭越來越激烈，為了應對這種激烈的局勢，企業(yè)應當不斷完善當前的產(chǎn)品成本分析和控制,以此從眾多企業(yè)之中脫穎而出。生產(chǎn)成本控制是指在生產(chǎn)產(chǎn)品過程中，基本的材料成本控制。產(chǎn)品在生產(chǎn)成本控制的這個階段，最主要的是將所需要的生產(chǎn)成本，控制在額定成本之下，最常用的是額定法，它能很好的控制工廠中的成本變動。在對成本進行控制時，要先做出一個標準成本，有利于今后的成本對比，合理動態(tài)調(diào)整生產(chǎn)成本。標準成本制度中，又可以分為標準成本和標準成本差異，標準成本差異又可以細分為正常差異和一場差異，正常差異是允許出現(xiàn)的合格偏差，降低工作強度、提高合格率；異常誤差是偏離標準成本過大的差異。因為有標準成本的制定，所以可以及時調(diào)控成本偏差，使生產(chǎn)更加符合標準。其中還可以將生產(chǎn)成本分為直接生產(chǎn)成本和間接生產(chǎn)成本，前者屬于成本控制的主要方面，指的是能夠直接確認歸屬于產(chǎn)品的成本；而后者屬于成本控制的次要方面，指的是不能直接確認歸屬于產(chǎn)品的成本。成本控制是企業(yè)實現(xiàn)其戰(zhàn)略目標的保障，也是企業(yè)提高其生產(chǎn)等效率的途徑，因此企業(yè)應當十分重視生產(chǎn)成本控制。（二）生產(chǎn)成本控制內(nèi)容生產(chǎn)成本控制的主要內(nèi)容有這三個方面：直接材料、直接人工和制造費用。直接人工是指在特定場所一定時間內(nèi)進行經(jīng)營活動中，用于勞動者的直接和間接費用，通常是指生產(chǎn)過程中所消耗的人力資源，一般計算方式為工資額和福利費。直接人工一般有這幾個內(nèi)容：員工薪水：員工的薪水是企業(yè)資金分配中最基本的費用，也是員工生活中正常開銷的費用基礎(chǔ)，生活的質(zhì)量保障。員工的薪水主要有正式薪水、臨時薪水、獎金、津貼、加班補助、福利津貼等。社保費用：社保是國家勞動部門為員工醫(yī)療保障所設的強制性保險項目，此保險涉及到養(yǎng)老、工傷醫(yī)療、生育等方面，社保也是反映公司對員工的一種關(guān)心程度，所以許多公司會為己下員工繳納住房基金。員工福利：員工福利是公司企業(yè)自主設定的，國家沒有嚴格規(guī)定，主要用于福利員工，競爭更多優(yōu)秀人才，一般由一些交通補助、團隊旅游等費用補助福利發(fā)放組成。勞動保障：勞動保障主要在對員工在工作中進行的保護措施中體現(xiàn)，只要用于工作上必要的設備，惡劣環(huán)境下的工作服、防護手套、防護衣服、帽子等，這一些在化工企業(yè)中體現(xiàn)得更為明顯，因為其生產(chǎn)過程中都會接觸一些具有腐蝕性或者毒性的材料，所以非常重要。其他人工：招聘人才時所用的廣告費用、攤位租賃、相關(guān)道具的準備等直接材料是指，在生產(chǎn)過程中的勞動對象，通過加工的手段，使之成半成品或者成品，令其使用價值得到提升。直接材料的控制，主要在材料購進價格方面和質(zhì)量方面下手，這也是生產(chǎn)成本最基本的控制。制造費用一般是指在生產(chǎn)過程中，所使用到的機械、運輸工具、廠房、相關(guān)設備儀器、機物料和輔助材料。制造耗用的計算，一方面是按照折舊的形式算入成本，另一方面是通過維修費用、機物料的使用和輔助材料的使用費用來計入成本的。制造費用的控制，主要在于生產(chǎn)路線上的科學設計，加上相對應的“催化劑”材料的輔助，使整個生產(chǎn)線效率更高，質(zhì)量更好；生產(chǎn)成本的額外產(chǎn)生，主要是因為廢品或者次品的產(chǎn)生，為一個不合格的產(chǎn)品產(chǎn)生，就會增加相應成本，和工序費用，所以應盡量控制廢品率，降低生產(chǎn)成本。二、歐克達公司的生產(chǎn)成本控制（一）歐克達公司簡介歐克達化工公司位于湖北省襄陽市襄城經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，公司占地面積達兩萬六千余平方米。該公司主要研究開發(fā)和生產(chǎn)經(jīng)營醫(yī)藥類農(nóng)藥類中間體、原料藥等精細的化工系列產(chǎn)品。其中，二苯甲酮系列的產(chǎn)品為最主要的產(chǎn)品，其生產(chǎn)經(jīng)營時間是最長久的，生產(chǎn)品種也是最為齊全的。公司擁有專業(yè)的技術(shù)研發(fā)團隊，研發(fā)實力雄厚，開發(fā)能力較強，本公司最擅長于硝化、氨化、氧化、氯化、重氮化、酯化、加氫、還原等反應；在國內(nèi)，與多家高等科研院校有關(guān)聯(lián)，并形成了長期開發(fā)合作關(guān)系，被授予“高新技術(shù)企業(yè)”的頭銜。歐克達化工公司經(jīng)營管理非常嚴格，也因為特殊的管理關(guān)系，其產(chǎn)品的質(zhì)量也非常的有保障，通過了ISO9001質(zhì)量體系認證。歐克達化工公司是湖北省最大的精細化工公司之一，其產(chǎn)品產(chǎn)量巨大，并且擁有自營進出口權(quán)，暢銷海內(nèi)外。

（二）歐克達公司生產(chǎn)成本控制現(xiàn)狀歐克達公司生產(chǎn)的產(chǎn)品主要有抗沖改性劑ACR，及新型的改良劑ACM，由于其能夠提高塑料加工時的加工性能和抗壓強度而被廣泛應用于建筑等領(lǐng)域，在行業(yè)上具有良好的前景。AMB為丙烯酸丁酯類共聚物，其能夠改善塑料的抗沖強度，使塑料能夠耐受更低的溫度，因此許多廠商在塑料生產(chǎn)過程中添加ACR來改善塑料的質(zhì)量。但與此同時，AMB也屬于高危險化學品，因此對于歐克達公司來說，其在生產(chǎn)銷售過程中必須有一套嚴格的要求，從而避免安全事故的發(fā)生，與此同時，公司還應在AMB的基礎(chǔ)上開發(fā)出相應的新產(chǎn)品，以減少公司的生產(chǎn)成本，從而提高收入利益。表1公司主要產(chǎn)品情況表產(chǎn)品營業(yè)收入（萬元）銷量（噸）制造費用（萬元）毛利率渠道ACR86253.723654.962344.227.7%東圣集團ACM56312.463581.147556.15.5%東圣集團AMB23095.299531.819863.014.0%興發(fā)集團如表1可得，歐克達公司其生產(chǎn)的主要產(chǎn)品分別為AVR、ACM、AMB，其中ACR的營業(yè)收入最高，同時其制造費用也是最高。由圖還能得出，其三個產(chǎn)品毛利率都挺高，但是銷量卻不太理想，因此在一定程度上限制了公司的發(fā)展擴張。從供貨渠道來看，其中銷售量前二的產(chǎn)品都是由東圣化工集團來供應，只有AMB產(chǎn)品是由興發(fā)化工集團進行供應，這反映了歐克達公司的供貨源過于單一的現(xiàn)狀，而由此將會帶來價格掌控的問題。與此同時，若其中一家貨源短缺時或者出現(xiàn)問題時，歐克達公司將面臨貨源短缺的局面，將會影響其總體效益。我國的化工企業(yè)與其他重輕工業(yè)相比較，其具有優(yōu)厚的歷史基礎(chǔ)，所以在化工廠的建立與發(fā)展方面，有很好的表現(xiàn)。為了能更好的理解與發(fā)現(xiàn)歐克達化工公司人工成本的現(xiàn)在狀況，將其與澳洋科技、天源集團、沈陽化工、浙江龍勝、柳化集團、黑貓集團幾個集團進行對比借鑒，這些企業(yè)涉及的一些種類是石油化工、化學材料、橡膠、塑料等。這7家企業(yè)的人工成本狀況和勞動分配如下表所示表2人工成本狀況和勞動分配企業(yè)澳洋科技天源集團沈陽化工浙江龍勝柳化集團黑貓集團歐克達人工成本（億元）1.250.330.861.650.380.61.5銷售額（億元）36.5257.8999.689.625.639.6567.5利潤（億元）-7.60.413.218.920.81.45.63勞動分配-16.6%66.32%41.5%16.43%52.6%37.75%31.5%通過對以上7家化工企業(yè)人工成本的數(shù)據(jù)分析，以及對歐克達公司深入調(diào)查和了解，可以知道歐克達化工公司的人工成本控制并不理想。通過表2可以看出，雖然現(xiàn)在歐克達公司有良好的盈利能力，競爭力較強，但是所采用的管理模式為高投入、高產(chǎn)出的形式，所以存在著人力成本控制不合理的問題。當前歐克達的發(fā)展盡管處于較良好的階段，但是不能缺乏未雨綢繆的戰(zhàn)略思想，隨著企業(yè)的發(fā)展與競爭，高人力成本的企業(yè)，將是一個嚴重的問題；而且由于其化工規(guī)模不夠大，投資方面的資源少，利潤率不高，管理方式缺乏等種種原因，使得其未了降低成本，提高利潤的情況下，極大的降低員工收入，降低員工待遇。也因為這樣，使其在人才的選擇面受到極大的限制，形成惡性循環(huán)，影響企業(yè)的發(fā)展。歐克達公司內(nèi)部的成本控制，在2016年至2018年這三年間的變化如下表所示。表3歐克達16-18年人工成本時間（年）201620172018人工成本（億元）1.11.281.5銷售額（億元）52.460.667.5利潤（億元）4.525.065.63通過對比歐克達這三年的人工成本，可以發(fā)現(xiàn)歐克達公司雖然整體上公司是盈利的，但是人工成本的逐年增加，也是不可小覷的。隨著社會的發(fā)展，全面小康的戰(zhàn)略效應，人工成本將會越來越高。如果任其增長，不加以控制，往后必將成為利潤提升的一大難題。三、歐克達化工公司生產(chǎn)成本控制存在的問題通過對歐克達化工公司生產(chǎn)成本控制進行研究后發(fā)現(xiàn)其中存在許多問題，其中主要有崗位工資分檔定位模糊不清、供貨渠道單一、重視產(chǎn)品單位毛利，忽視產(chǎn)品銷量這三個問題。其中在崗位工資分檔上，歐克達公司在人工成本管理上缺乏足夠的重視，因而造成了人員流失等問題；在供貨渠道上，歐克達公司的供貨源過于單一，導致其難以及時掌控產(chǎn)品價格，進而公司的競爭優(yōu)勢大大被削弱；最后在產(chǎn)品銷售上，其在重視產(chǎn)品單位毛利的同時，卻忽視了產(chǎn)品銷量，使產(chǎn)品盈利能力降低。具體存在的問題有以下幾個方面：(一)崗位工資分檔定位模糊不清歐克達公司對人工成本管理不是很重視，盡管管理人員對人工成本影響公司綜合利益有一定的了解，但是在實際該做出行動時，卻沒有完全體現(xiàn)出來，人員成本的支出微乎其微。人力資源部門多人招聘、人員流動的情況，可以歸結(jié)于，中高級管理人員對人工生產(chǎn)成本的不重視，許多高級管理人員已經(jīng)習慣了人員的流動，沒有考慮到事情多的后果，并且習以為常。另一方面，相關(guān)的人力部門，沒有對人工成本控制有一個好的控制意識，使人員一直處于頻繁的招聘與解雇之中，這無形間就大大加大了人工成本，同時也給企業(yè)的信譽帶來了些許負面影響。員工管理和崗位分配不到位。歐克達公司發(fā)展有一定的歷史，所以其員工的數(shù)量也是巨大的，但有相當一部分是一些傳統(tǒng)的老員工，他們所掌握的技術(shù)也相對傳統(tǒng)，所以為了跟上時代的進步，相對應的一些傳統(tǒng)技術(shù)，應該被先進的技術(shù)所頂替。還有員工的質(zhì)量沒有得到保證，歐克達化工公司直面對當前目標，例如招聘員工，只將崗位招聘到滿，而沒有重視公司對人才的需求，同時也沒有對員工的缺失進行問題分析。隨著科技的發(fā)展，社會時代的進步，歐克達企業(yè)也逐漸應用上了先進的化學技術(shù)，不過在經(jīng)營的運營模式上，還是處在著許多問題；盡管其有設定相關(guān)的人工成本理念，不過相關(guān)高級管理人員，還是把人工成本的總指標當做勞動管理的標準，在這一平衡的標準制定中，主要考慮到了人員的招聘、培養(yǎng)、保證成本的平衡，因此對于員工的工資不會太高，相應的社會福利也很低。這將會導致很多人員流失，進而又要提高勞動力，招聘新人員，提高了人工成本，這正是忽略了人工成本與企業(yè)效益的關(guān)系，往往這種情形是不能給企業(yè)帶來最高的利潤的，這種片面的追求也是歐克達化工公司人工成本控制的最大不足。(二)供貨渠道單一歐克達公司的供貨源過于單一，當一家貨源短缺時或者出現(xiàn)問題時，歐克達公司就只能臨時找供貨商或者直接斷了原材料，導致所進的原材料不夠達標或者沒有原材料。并且單一的貨源渠道，會使得所進的貨源價格難以掌控在自己手中，因為貨源的來源渠道單一，所以對于貨源的價格標準就沒有一個很好的評判，導致自己企業(yè)的進貨價格只能跟隨著這單一渠道價格而難以壓下來。缺乏了貨比三家的條件，不僅僅是價格上的劣勢，還是質(zhì)量上的劣勢，因為沒有了比較，所以就會被一家供貨商的貨物所束縛住，沒有更好的貨源能夠跟進，導致在有新興貨源時，難以第一時間掌控，導致價格的不合理，自己企業(yè)工作效率的降低等一系列的連鎖反應。單一的供貨渠道還會有信息共享不足的風險和過度信息共享的風險。單一的物資供應渠道使得供應商在信息管理過程中必須遵循一對一的信息共享模式，在與供應商達成協(xié)議的過程中對供應信息進行完全封鎖。然而，供應商自身的信息管理模式可能存在一些漏洞，導致信息過度披露。信息過度共享的危害在于供應商在市場上的競爭優(yōu)勢大大削弱，甚至可能影響生產(chǎn)者的市場地位。過度信息共享的風險危機主要來自于信息網(wǎng)絡的安全性和下游客戶之間的信息保密程度。風險的危害還取決于信息對生產(chǎn)者的重要性。對于非常機密的技術(shù)、配方和其他信息，風險將隨著技術(shù)本身對生產(chǎn)商利潤的價值的降低而逐漸增加。此外，單一渠道的過度信息共享與信息共享渠道的安全性密切相關(guān)，同時也受到生產(chǎn)者自身素質(zhì)的影響。信息共享不足的最大缺點是一對一合作關(guān)系生產(chǎn)者在市場上的競爭優(yōu)勢大大削弱。供應商的信息直接來自提供材料來源的供應商。如果供應商沒有向供應商提供足夠的信息或提供不準確的信息，制造商將面臨生產(chǎn)危機。這場危機的后果可能是嚴重的產(chǎn)品質(zhì)量問題或銷售延誤。當然，風險的大小也取決于信息對生產(chǎn)者的重要性。在對原材料的控制和處理上，歐克達公司還是用傳統(tǒng)的人工控制，這樣既耗費人力資源，又不能達到很好的控制效果。（三）重視產(chǎn)品單位毛利，忽視產(chǎn)品銷量歐克達化工公司其重視產(chǎn)品單位毛利，卻忽視了產(chǎn)品銷量，從而使公司的盈利能力下降。我們知道企業(yè)想要實現(xiàn)更多的盈利，其能夠通過提高產(chǎn)品單位毛利和增加產(chǎn)品的銷量這兩個途徑來實現(xiàn)，而提高產(chǎn)品銷量的方法就是提高其生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品單位毛利則是設計到公司的多個方面，例如生產(chǎn)銷售等，因此生產(chǎn)毛利高的產(chǎn)品則是需要更多的成本。且產(chǎn)量的增加意味著有更多的產(chǎn)品可以占領(lǐng)市場,銷售數(shù)量可以大幅度增長,同時又可以分攤企業(yè)的固定費用,把產(chǎn)品的單位成本降下來,反過來從另一個角度增加了企業(yè)的利潤。對于歐克達化工公司，其單位毛利很受重視，因此其管理人員在單位毛利的控制上，過于追求數(shù)據(jù)上的顯示，認為提高單位毛利能顯著提高其盈利能力，進而增加公司的收益。殊不知他們忽視了產(chǎn)品銷量的作用，從上分析也可得總毛利是受單位毛利和產(chǎn)品銷量的影響，因此提高產(chǎn)品銷量也能一定程度上增加其盈利能力。因此，為了從根本上降低成本，應在提高單位毛利的同時重視銷量的上升，在生產(chǎn)工藝改進、替代選擇、合理安排生產(chǎn)組織和設備更新等方面取得進展，必須有專業(yè)人員參與選擇，選擇高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低消耗的解決方案。四、對歐克達強化生產(chǎn)成本控制的建議一般來說，生產(chǎn)成本控制的主要內(nèi)容有這三個方面：直接材料、直接人工和制造費用。直接材料成本差異可以分為：價格差異和數(shù)量差異。直接材料是企業(yè)成本的重要組成部分。在化工生產(chǎn)企業(yè)中，直接材料是企業(yè)發(fā)展過程中最重要的成本投入。在化工企業(yè)發(fā)展過程中，直接材料的應用越多，直接材料的成本就越高，直接材料的成本問題就越嚴重?；て髽I(yè)在發(fā)展過程中，隨著化學原材料消費量的增加，其原材料進口價格不斷上漲，直接材料成本進一步增加。制造費用的成本差異可以分為：變動性差異和固定性差異。制造費用不是總成本的重要組成部分，但對企業(yè)的發(fā)展也有著重要的影響。有化工企業(yè)不得不支付制造成本和固定成本，如果沒有明確的名稱和控制所花費的時間，也會損害企業(yè)的利益。對于化工企業(yè)來說，水電成本也會對企業(yè)產(chǎn)生影響。直接人工成本差異有兩個部分：工資效率差異和效率差異。隨著社會的發(fā)展和世界經(jīng)濟的影響，勞動力成本問題已導致人們生活水平的進一步提高。同時，由于物價上漲、通貨膨脹等原因，員工工資將進一步提高，以滿足企業(yè)的就業(yè)需求。為了留住員工，企業(yè)將進一步提高員工的工資水平。這將直接導致企業(yè)勞動力成本的增加。此外，知識型人才在企業(yè)應用型人才中的比例也在不斷提高?；谏厦娣治隽藲W克達化工公司生產(chǎn)成本控制存在的崗位工資分檔定位模糊不清、供貨渠道單一、重視產(chǎn)品單位毛利，忽視產(chǎn)品銷量這三個問題。在此基礎(chǔ)上，提出了相應的建議，其中主要有針對歐克達化工公司生產(chǎn)成本控制的優(yōu)化方針，主要的優(yōu)化關(guān)鍵是其人工成本的優(yōu)化，所以除了建立一個合理的成本管理體系，還應該對人工成本的控制做出具體的措施，才能使人工成本控制得到收益。具體的措施和建議有以下幾個方面：（一）制定規(guī)范的員工崗位工作制度增強對人工成本管理的理解和重視程度：在歐克達化工企業(yè)中，其高層管理員，因為對人工成本控制這方面沒有重視，長期這樣的環(huán)境下，他們會形成習慣性意識，因此成為歐克達人工成本的一個薄弱環(huán)節(jié)。所以，要想改進生產(chǎn)成本控制的關(guān)鍵之一，是提高管理人員對勞動成本的重視程度。首先，要先了解自己企業(yè)所處的市場環(huán)境，分析其企業(yè)在市場中所占的優(yōu)勢和所暴露的缺點，進而在策略上增強重視；第二是通過企業(yè)所處的發(fā)展狀況，制定符合當下的勞動力成本管理策略，正確分配企業(yè)、國家、員工之間的利益。在不同形勢下，適時調(diào)節(jié)員工群體的經(jīng)濟分配，這樣符合形勢的調(diào)節(jié)，有助于激勵員工，調(diào)動員工的積極性。因崗位合理分配人才：人員的精減是一項艱難的抉擇任務，但是在高機械化、自動化程度下的化工企業(yè)中，人員的精減是必不可少的，在一些傳統(tǒng)上的崗位，因為有先進的科技加入，難免有一些傳統(tǒng)技術(shù)的員工要被無情下崗。但也只有刪減掉不符合時代的勞力，才能節(jié)約出不必要的支出，用在其余地方，調(diào)動精員工的積極性，增強企業(yè)的生命力。另外，崗位的合理配置也需要提高。在人員的分配中，要根據(jù)崗位的需求，與人才的技能表現(xiàn)，進行相對應的匹配，這是最好的配合方式，但是員工的意愿也是很重要的，只有在員工的積極參與和配合下，才能使公司利益最大化。人員過剩是一個缺點，精簡人員、合理定制崗位，才能有效控制生產(chǎn)成本，進而能調(diào)控出更多資金，可以進行調(diào)動，獎勵剩余精員工，提高員工積極性，提高公司收益。人工成本結(jié)構(gòu)指標控制的加強：這個指標中包括：勞動力分配率、人事費用、人工成本占比這三個主要因素。當前對歐克達公式的控制可以先細化管理準則，優(yōu)化當前的人工程管理體系，著重參考勞動分配率、人事的相關(guān)費用、人工成本占比這三個面來優(yōu)化，從而算出該企業(yè)與其他企業(yè)的偏差程度的系數(shù)，依據(jù)這個系數(shù)，能判斷出調(diào)整的力度，進而微觀程度上控制本公司的管理能力；其次是做好宏觀的調(diào)控，在人工成本結(jié)構(gòu)的指標上，要制定一個合理的分配比例，再以這個合理的分配比例標準，去平衡員工應該有的工作以及應該得到的獎勵；有利于進一步提高員工工作積極性，增強公司生命力，擴大公司在市場上的聲譽。在有一個合理的標準上，對員工進行階段性的獎勵評審，一個方面有利于人力資源的獲取、發(fā)展及進步，在另一個方面，也能促成人工成本控制的良性循環(huán)，使之前原有的不平等，不正確的比例，在宏觀的調(diào)控下，慢慢調(diào)整回到標準的水平上，使生產(chǎn)成本的發(fā)展越來越有保障。激勵措施、規(guī)范結(jié)構(gòu)：人工成本的控制，最重要的一點也是人員的控制，只有將員工牢牢地收攏到其崗位上，讓其盡心盡力，才能將人員的效益發(fā)揮到最大，實現(xiàn)人工成本的最低化。員工的忠實度在企業(yè)中也是很重要的，所以一些群體性外出的員工活動、旅游等的制度活動，會增強員工與員工之間的默契，拉進員工與上級管理的關(guān)系，整體上市公司內(nèi)部得到穩(wěn)定的調(diào)控。（二）拓寬供貨渠道固定貨源、利用網(wǎng)絡：歐克達企業(yè)生產(chǎn)需要的特有的原材料，所以其采購商家的貨源一定要有保障，就要確保在一商家缺貨時，可以從另一商家進貨，所以需要從多個商家采購，配有多個商家的保障，才能避免出現(xiàn)單一供應商供貨不足的情況；而且對于這些供應商，最好進行長期合作，這樣能讓供應商自己送貨上門，減少一批運輸費用，而且供應商的運輸設備也更有助于原材料的性能的保護。所以在貨源的運輸上，己公司的人工成本可以大程度上降低，甚至接近于零。在生產(chǎn)過程中，原材料的控制也是很重要的，原材料在產(chǎn)品成本中的比重，隨著社會進步，越來越大，所以控制好原材料的利用，才能減少成本的逐年累加。在網(wǎng)絡飛速發(fā)展的帶動下，信息技術(shù)在每個行業(yè)的使用越來越廣泛，企業(yè)信息化的關(guān)鍵是研發(fā)和利用信息，信息化程度的高低，從側(cè)面反映出企業(yè)在社會上的經(jīng)濟實力，也映射出了企業(yè)的發(fā)展程度。利用網(wǎng)絡的普遍性以及廣泛性和可操作性，能在網(wǎng)上獲取大量信息，而且對一些數(shù)據(jù)的處理，也能得到更簡便更、更準確的處理，往往一個人在網(wǎng)絡的輔助下，能夠完成多人的工作量，減少大量人工成本。因此，歐克達化工企業(yè)可以通過加強信息化平臺的建設，使用信息化技術(shù)準確的，簡潔的整理成本控制制度，挺高成本控制的體系的優(yōu)越地位。關(guān)注信息的發(fā)展，才能將自己公司