瞎炮的原因、預防和處理

瞎炮的原因、預防和處理(1)產(chǎn)生瞎炮的緣由分析①火花起爆法產(chǎn)生瞎炮緣由：導火索、雷管儲存、運輸或裝藥后受潮變質(zhì)，導火索浸油滲入藥芯造成斷火；起爆雷管加工質(zhì)量不合格，造成瞎火；裝藥、充填不慎，使導火索受損，或使雷管與導火索拉開；點炮時漏點、帶炮等。②電力起爆法產(chǎn)生瞎炮緣由：采納過期變質(zhì)的電雷管；爆破網(wǎng)路有短路、接地、連接不緊或連接錯誤；電雷管電阻差過大，超出允許范圍；在同一電爆網(wǎng)路中采納不同廠不同批的電雷管；爆破工作面有水使雷管受潮（紙殼電雷管和秒差電雷管的可能性更大)。③導爆索起爆法產(chǎn)生瞎炮緣由：爆破網(wǎng)路連接方法錯誤；導爆索浸油（如在銨油類炸藥中)滲入藥芯則產(chǎn)生拒爆；導爆索受潮，起爆量不夠；充填過程中導爆索受損或落石砸斷；多段起爆時，被前段爆破沖壞。(2)防止產(chǎn)生瞎炮的措施①改善保管條件：防止雷管、導火索和導爆索受潮；發(fā)放前應嚴格檢驗爆破材料質(zhì)量，對質(zhì)量不合格的應予報廢；發(fā)放時對電雷管應留意同廠同批，對燃速不同的導火索要分批使用。2改善爆破網(wǎng)路質(zhì)量及連接方式：網(wǎng)路設計應保證準爆條件，設置專用爆破線路，防止接地和短路，避開電源中性點接地，加強對網(wǎng)路的測定或敷設質(zhì)量的檢查工作。③改善操作技術：對火雷管要保證導火索與雷管緊密連接，避開導火索與雷管脫離或雷管與藥包脫離；對電雷管應避開漏接、接錯和防止折斷腳線；常常檢查開關、插銷和線路接頭；導爆索網(wǎng)路要留意接法正確，并加強網(wǎng)路的維護工作。④在有水工作面裝藥時，應實行牢靠的防水措施，避開爆破材料受潮。(3)瞎炮處理方法。發(fā)覺瞎炮應準時處理，處理方法要確保平安，并力求簡潔有效。不能準時處理的瞎炮，應在其四周設置明顯標志，并實行相應措施。對難處理的瞎炮，應在爆破負責人的指導下進行。處理瞎炮時禁止無關人員在四周做其他工作。在有自爆可能性的高硫高溫礦床內(nèi)產(chǎn)生的瞎炮應劃定危急區(qū)，瞎炮處理后，要檢查和清理殘余未爆材料。確認平安后，方可撤去警戒標志，進行施工作業(yè)。①炮眼法瞎炮處理方法：假如炮眼外的導火索、雷管腳線經(jīng)檢查完好時，可以重新起爆。用木制或竹制工具掏出堵塞物，另裝起爆藥包重新起爆，嚴禁掏出或拉出起爆藥包。在距離原炮眼不小于0.4m處，重新鉆平行眼孔裝藥起爆，但重新鉆孔前必需搞清原炮眼的方位。對硝銨類炸藥可用水沖灌炮眼，使炸藥失去爆炸力量。②深孔法瞎炮處理方法：由于外部爆破網(wǎng)路破壞造成瞎炮，檢查最小反抗線變化不大時，可重新連線起爆；假如最小反抗線變化較大，應加大危急警戒范圍，在不會危及四周建筑物時，仍可進行連線爆破。在距離原深孔瞎炮不小于2m處重新鉆平行孔裝藥起爆。如采納導爆索起爆硝銨類炸藥時，可以用機械清除四周巖石，取出瞎炮中的炸藥。采納硝銨類炸藥時，如孔壁完好，可取出部分填塞物，向孔內(nèi)灌水，使炸藥失效。③硐室爆破法瞎炮處理：如能找出電線或?qū)П黝^，經(jīng)檢查仍有起爆可能時，可重新測定