JC-T 694-2008衛(wèi)生陶瓷包裝

JC/T694—2008代替JC/T694—1998衛(wèi)生陶瓷包裝Packagingforsanitarywares中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會發(fā)布I本標準是對JC/T694-1998《衛(wèi)生陶瓷包裝》進行的修訂。本標準與JC/T694—1998相比主要變化如下：——增加了蜂窩紙箱、熱收縮膜或組合包裝形式?！薷牧硕汛a試驗和跌落試驗方法。本標準自實施之日起代替JC/T694-1998《衛(wèi)生陶瓷包裝》。本標準由中國建筑材料聯(lián)合會提出。本標準由全國建筑衛(wèi)生陶瓷標準化技術委員會歸口。本標準負責起草單位：咸陽陶瓷研究設計院。本標準參加起草單位：杜拉維特(中國)潔具有限公司、唐山惠達陶瓷(集團)股份有限公司。本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：JC/T694—2008衛(wèi)生陶瓷包裝1范圍本標準適用于衛(wèi)生陶瓷的包裝。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修訂單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適應于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB/T153針葉樹鋸材GB191包裝儲運圖示標志GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T2829周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表(適應于對過程穩(wěn)定性的檢驗)GB5034出口產(chǎn)品包裝用瓦楞紙板GB/T6544包裝材料瓦楞紙板GB6952衛(wèi)生陶瓷GB/T12464普通木箱GB/T13483包裝術語印刷BB/T0016包裝材料蜂窩紙板3術語和定義2JC/T694—2008在包裝件或包裝容器上施加一定載荷，用以評定包裝件或包裝容器承受堆積靜載的能力及包裝對內(nèi)裝物保護能力的試驗。4包裝形式5包裝材料制造花格木箱的木質(zhì)材料應符合GB/T153和GB/T12464的規(guī)定。5.2瓦楞紙板出口產(chǎn)品包裝用瓦楞紙板應符合GB5034的規(guī)定，內(nèi)銷產(chǎn)品包裝用瓦楞紙板應符合GB/T6544的包裝用蜂窩紙板應符合BB/T0016的規(guī)定。3JC/T694—20085.4其他材料除木質(zhì)材料、瓦楞紙板和蜂窩紙板包裝材料外，能構成產(chǎn)品包裝的所有材料均屬于其他材料。其他材料的相關要求應符合相關標準規(guī)定或由供需雙方商定。5.5包裝容器根據(jù)衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品的類別、形狀和重量等要求，在保證安全、便于運輸和節(jié)約材料的前提下，對包裝容器及所采用的緩沖材料和輔助材料的尺寸、外觀和結構等進行設計，進而進行加工與制造。6技術要求6.1包裝件6.1.1堆碼性能按照7.1進行堆碼試驗后，包裝容器的箱板、箱檔、箱體和接縫聯(lián)接部位不應出現(xiàn)斷裂或破損，內(nèi)裝物不允許破裂或損壞，捆扎帶應無斷裂或脫扣。6.1.2跌落性能(使用于單套箱體包裝件)按照7.2進行跌落試驗后，內(nèi)裝物不允許破裂或損壞，捆扎帶應無斷裂或脫扣。6.1.3裝箱質(zhì)量按照7.3進行裝箱試驗后，內(nèi)裝物應無明顯位移或松動，兩件以上產(chǎn)品構成的包裝件不應發(fā)生碰撞或晃動，捆扎帶應無斷裂或脫扣。7.1.1試樣將衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品包裝完成后的包裝件作為一個試樣，或者將兩個以上的包裝件疊扣在一起作為一個試樣。試驗前應檢查試樣，使其箱板、箱檔、箱體和接縫聯(lián)接部位無斷裂和破損，內(nèi)裝物無明顯松動，無破裂和損壞，捆扎帶無斷裂和脫扣。7.1.2試驗原理將試樣放在一個水平平面上，并在其上面施加均勻載荷。7.1.3試驗裝置7.1.3.1水平臺面水平臺面應平整堅硬，任意兩點的高度差不超過2mm。若采用混凝土地面，其厚度應不少于150mm。7.1.3.2加載裝置加載裝置可根據(jù)包裝件形狀選定以下兩種方法進行。7.1.3.2.1自由加載平板該平板適用于包裝容器的頂面中心與底面中心在一條垂直線上的包裝件。該平板應能連同適當?shù)妮d荷一起，在試樣上自由地調(diào)整達到平衡。載荷與加載平板也可以是一個整體。加載平板置于試樣頂面的中心時，其尺寸至少應較試樣頂面各邊大出100mm。該平板應足夠堅硬，以保證完全承受載荷而不變形。7.1.3.2.2導向加載平板該平板適用于包裝容器的頂面中心與底面中心不在一條垂直線上的包裝件。采用導向措施使該平板能連同適當?shù)妮d荷一起始終保持水平，所采用的措施不應造成摩擦而影響試驗結果。加載平板置于試樣頂面或上表面的水平面中心時，其尺寸至少應較該水平面各邊大出100mm,該平板應足夠堅硬，以保證能完成承受載荷而不變形。7.1.4安全設施在試驗時應注意所加載荷的穩(wěn)定和安全，為此，必須提供一套穩(wěn)妥的試驗設施，并能在一旦發(fā)生危JC/T694--2008險的情況下，保證載荷受到控制，以便防止對附近人員造成傷害。7.1.5載荷可采用砝碼，也可使用其他裝置，其載荷量必須符合7.1.6的要求。7.1.6載荷量施加在試樣上的載荷量按公式(1)進行計算： 式中：M——載荷量，單位為千克(kg);H——堆碼高度，單位為米(m),不同產(chǎn)品的最低堆碼高度如表1所示；h——試樣的高度或平均高度①,單位為米(m);m——試樣的質(zhì)量，單位為千克(kg);k——在流通期間產(chǎn)品及包裝件的劣變系數(shù)，見表2。表1產(chǎn)品的最低堆碼高度產(chǎn)品類別坐便器蹲便器凈身器洗面器洗滌槽小便器水箱其他衛(wèi)生陶瓷最低堆碼層數(shù)45465456表2流通期間產(chǎn)品及包裝件的劣變系數(shù)流通期1個月1～3個月3～6個月6個月以上劣變系數(shù)，k7.1.7試驗步驟7.1.7.1將試樣按預定狀態(tài)置于水平臺面上，再將加載用自由加載平板或?qū)蚣虞d平板置于試樣的頂面或上表面的中心位置。7.1.7.2在不造成沖擊的情況下將作為載荷的重物放在加載平板上，并使它均勻地和加載平板接觸，以保證載荷的重心恰好處于試樣的頂面或上表面中心的上方。重物與加載平板的總質(zhì)量與預定載荷量的誤差應在士2%之內(nèi)。7.1.7.3載荷應保持持續(xù)時間為24h。試驗期間按預定的測試方案記錄試樣的變化，必要時，也可隨時對試樣的變化情況進行測定。7.1.7.4每個試樣進行一次堆碼試驗。試驗完成后去除載荷和加載平板，檢查包裝件及內(nèi)裝物和其他相關材料的變化和損壞情況。7.2跌落試驗7.2.1試樣將衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品包裝完成后的包裝件作為一個試樣。試驗前應檢查試樣，使其箱板、箱檔、箱體和接縫聯(lián)接部位無斷裂和破損，內(nèi)裝物無明顯松動，無破裂和損壞，捆扎帶無斷裂和脫扣。7.2.2試驗原理提升試樣至預定高度，然后使其按預定狀態(tài)自由落下，與沖擊平臺相撞。7.2.3試驗裝置7.2.3.1沖擊平臺沖擊平臺應為水平臺面，試驗時不移動，不變形，并滿足下列要求：a)應為整塊物體，質(zhì)量至少為試樣質(zhì)量的50倍；b)具有足夠大的面積，以保證試樣完全落在沖擊平臺上；5c)應平整，沖擊平臺任意兩點的水平高度差不大于2mm;d)應有足夠的剛性，沖擊平臺上任何100mm2的面積上承受10kg的靜載荷時，變形不得超過0.1mm。注：如果采用混凝土地面作為沖擊面，其厚度至少為150mm才能滿足上述要求。7.2.3.2提升裝置在提升和下降過程中不應損壞試樣。7.2.3.3支撐裝置支撐試樣的裝置在釋放前應能使試樣底面與沖擊平臺平行。7.2.3.4釋放裝置在釋放試樣跌落過程中，應使試樣不碰到裝置的任何部件，保證其自由跌落。7.2.4跌落高度跌落高度是指準備釋放時試樣底面至沖擊平臺之間的距離。根據(jù)包裝件的重量和形式確定的跌落高度列于表3。表3跌落高度包裝件質(zhì)量(m)/kg紙箱或組合包裝木箱m≤157.2.5試驗步驟7.2.5.1水平提起試樣至預定的跌落高度位置，試樣提起高度與預定跌落高度之差不得超過預定跌落高度的±5%,并將試樣底面支撐住，使試樣跌落面與水平面之間的夾角不超過6°。7.2.5.2釋放試樣使其自由跌落，每一試樣連續(xù)跌落5次。7.2.5.3試驗后檢查包裝件及內(nèi)裝物和其他相關材料的變化和損壞情況。7.3裝箱試驗提起包裝件，上下左右搖動，觀察內(nèi)裝物是否有明顯位移和松動，兩件以上產(chǎn)品構成的包裝件是否發(fā)生碰撞和晃動，捆扎帶是否斷裂和脫扣。8檢驗規(guī)則8.1檢驗分類產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。8.2出廠檢驗8.2.1檢驗項目出廠檢驗項目為裝箱質(zhì)量。8.2.2組批規(guī)則和抽樣方案對出廠檢驗項目按GB/T2828.1的規(guī)定進行，采用一般檢驗水平Ⅱ的一次抽樣方案。8.2.3判定規(guī)則外觀質(zhì)量檢驗項目的接收質(zhì)量限(AQL)為1.5。8.3型式檢驗8.3.1檢驗項目型式檢驗包括本標準第6章技術要求中的全部項目。68.3.2檢驗條件有下列情況之一，應進行型式檢驗：c)包裝容器停產(chǎn)半年以上，恢復生產(chǎn)時；d)出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時；e)正常情況下，每年至少進行一次；f)有合同要求時；g)國家質(zhì)量監(jiān)督機構提出進行型式檢驗要求時。8.3.3組批規(guī)則和抽樣方案8.3.3.1組批規(guī)則以同品種、同類型的內(nèi)裝物的批量決定衛(wèi)生陶瓷包裝組批；有合同要求時，由供需雙方商定。8.3.3.2抽樣方案按GB/T2829的規(guī)定進行，采用判別水平I的一次抽樣方案。8.3.4判定規(guī)則型式檢驗的檢驗項目、不合格類別、不合格質(zhì)量水平(RQL)按表4規(guī)定進行。有合同要求時，由供需雙方商定。表4型式檢驗判定規(guī)則不合格類別檢驗項目要求不合格質(zhì)量水平(RQL)A堆碼性能跌落性能裝箱質(zhì)量8.4抽樣方法出廠檢驗按8.2.2規(guī)定的樣本量從所組批中隨機抽取樣品。型式檢驗按8.3.3規(guī)定的樣本量由提交的合格批中隨機抽取樣品。9.1標志9.1.1衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品包裝件的標志按GB191和GB/T13483的規(guī)定執(zhí)行。9.1.2產(chǎn)品包裝標識和包裝件內(nèi)隨行文件應符合GB6952的有關規(guī)定。9.1.3產(chǎn)品包裝上應注明易碎品標志，并應標注產(chǎn)品的最高堆碼高度或?qū)訑?shù)。9.2.1衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品按照GB6952的規(guī)定檢驗合格后方可進行包裝。9.2.2每箱