JC∕T 2348-2015 蓄熱瓷球行業(yè)標準

JC/T2348—20152015-07-14發(fā)布本標準山全國工業(yè)陶瓷標準化技術(shù)委員會(SAC/TC194)歸1。1蓄熱瓷球1范圍本標準規(guī)定了蓄熱瓷球的術(shù)語和定義、產(chǎn)品分類、要求、檢驗方法、檢驗規(guī)則以及標志、包裝、運輸和貯運。本標準適用于蓄熱室熱交換器內(nèi)的蓄熱瓷球。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注H期的引用文件，僅注H期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T2829周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表(適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗)GB/T2997致密定形耐火制品體積密度、顯氣孔率和真氣孔率試驗方法GB/T5989耐火材料荷重軟化溫度試驗方法示差升溫法GB/T7322耐火材料耐火度試驗方法GB/T16535精度陶瓷線熱膨脹系數(shù)試驗方法頂桿法GB/T22588閃光法測量熱擴散系數(shù)或?qū)嵯禂?shù)YB/T376.3耐火制品抗熱震性試驗方法第3部分：水急冷-裂紋判定法3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。蓄熱瓷球是·種以Al?O?、高嶺土、石英、長石等材質(zhì)按一定配比，經(jīng)滾制和機壓成型燒制而成，用于空氣分離設(shè)備蓄熱器和鋼鐵廠高爐煤氣加熱爐的球形蓄熱體。4產(chǎn)品分類4.1產(chǎn)品按直徑不同分為P16mm、Q18mm、φ20mm、D25mm四種常用規(guī)格。其他規(guī)格可由供需雙方協(xié)商制造，其質(zhì)量要求除合同規(guī)定外，應(yīng)符合本標準規(guī)定。4.2產(chǎn)品按其用途分為：空氣分離設(shè)備用蓄熱瓷球和加熱爐用蓄熱瓷球。5.1外觀質(zhì)量蓄熱瓷球的外觀為圓球狀，表面應(yīng)無斑點、起泡、開裂現(xiàn)象。25.2尺寸偏差蓄熱瓷球的尺寸允許偏差為：±10%。5.3物理性能蓄熱瓷球的物理性能應(yīng)符合表1規(guī)定。表1物理性能空氣分離設(shè)備用蓄熱瓷球加熱爐用蓄熱瓷球顯氣孔率/%耐火度/℃0.20MPa荷重軟化溫度/℃熱膨脹系數(shù)(室溫～1000℃)/(1/℃)熱穩(wěn)定性520℃~20℃試驗三次后，試樣不得出現(xiàn)新的裂紋、剝落等破損現(xiàn)象?？箟簭姸?kN比熱容/[J/(g·K)]6檢驗方法6.1外觀質(zhì)量外觀質(zhì)量用肉眼進行檢測。6.2尺寸偏差尺寸偏差用精度為0.02mm的游標卡尺測量。測量x、y、z軸向的三個直徑，取其平均值作為測量結(jié)果。6.3顯氣孔率顯氣孔率按GB/T2997規(guī)定的方法檢測。6.4耐火度耐火度按GB/T7322規(guī)定的方法檢測。6.5荷重軟化溫度荷重軟化溫度按GB/T5989規(guī)定的方法檢測。6.6熱膨脹系數(shù)熱膨脹系數(shù)按GB/T16535規(guī)定的方法檢測。6.7熱穩(wěn)定性熱穩(wěn)定性按YB/T376.3規(guī)定的方法檢測。36.8抗壓強度選用具有足夠壓力，測量精度達1.0級的試驗機，取五個瓷球試驗。分別將試樣置于試驗機壓板正中，在試樣與上下壓板間熱厚為1mm～2mm的吸油紙，平穩(wěn)均勻地以5mm/min的速度加載，讀取試樣破壞時的最大壓力值，計算其算術(shù)平均值作為最終試驗結(jié)果6.9比熱容比熱容按GB/T22588規(guī)定的方法檢測。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類7.1.1出廠檢驗7.1.1.1產(chǎn)品應(yīng)按批進行出廠檢驗。以相同工藝條件生產(chǎn)的同一規(guī)格、同一品種的蓄熱瓷球為一批。出廠檢驗項目包括外觀質(zhì)量、尺寸偏差、熱穩(wěn)定性。7.1.1.2檢驗應(yīng)采取隨機抽樣進行，抽樣規(guī)則按GB/T2828.1規(guī)定，本標準采用二次抽樣方案，7.1.1.3每項檢驗的樣本容量。正常檢驗從表2查出樣本容量字碼，在表3查出樣本容量。放寬檢驗和加嚴檢驗按轉(zhuǎn)移規(guī)則進行。表2批量與樣本容量字碼批量(N)t檢查水平D5<N≤10EF30<N≤50GH表3判定準則單位為只樣本字碼判定數(shù)AQL=4.0%AQL=6.5%AcAcAc?Ac?Re?Ac?Ac?Re?Re?D501220122E801220334F03341435G143526572657396注：尺寸及外觀質(zhì)量檢查的接收質(zhì)量水平(AQL)為6.5%,其余試驗項日為4.0%。47.1.2型式檢驗型式檢驗抽樣規(guī)則按GB/T2829規(guī)定。本標準采用一次抽樣方案，檢驗項日和判定準則見表4。有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：a)正常生產(chǎn)時每年進行一次；b)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、原料或工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大的差異時；d)產(chǎn)品生產(chǎn)發(fā)生轉(zhuǎn)產(chǎn)、轉(zhuǎn)廠、停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時；e)國家有關(guān)法令、法規(guī)要求時；f)合同規(guī)定時。單位為只表4型式檢驗項目和判定準則單位為只檢驗項門樣本容量n判定數(shù)(RQL=l0)Ac外觀質(zhì)量23尺寸偏差23顯氣孔率3檢測結(jié)果平均值應(yīng)符合表1規(guī)定耐火度1檢測結(jié)果應(yīng)符合表1規(guī)定0.20MPa荷重軟化溫度1檢測結(jié)果應(yīng)符合表1規(guī)定熱膨脹系數(shù)1檢測結(jié)果應(yīng)符合表1規(guī)定熱穩(wěn)定性501抗壓強度3檢測結(jié)果平均值應(yīng)符合表1規(guī)定比熱容1檢測結(jié)果應(yīng)符合表1規(guī)定7.2檢驗結(jié)果判定7.2.1對于出廣檢驗，試驗后按各項的接收質(zhì)量水平進行結(jié)果判定。如有一項及以上檢驗項日不合格，則拒收該批。但若僅外觀質(zhì)量或尺寸偏差檢查不合格，允許遂個進行檢查，合格品則可以出廠。7.2.2型式檢驗的各項按各該項的樣本量進行檢驗，按表4判定準則進行結(jié)果判定。檢驗后，如所有各項均合格，則型式檢驗通過，如有一項及以上檢驗項目不合格，則型式檢驗不合格。8標志、包裝、運輸和貯存8.1標志8.1.1在產(chǎn)品的包裝上用適當方式標明產(chǎn)